Производство меди (ИТС 3-2019)

уменьшается концентрация более концентрированного раствора. При обратном осмосе

прикладывается сила, чтобы развернуть направление потока растворителя. Требуется

давление, которое должно превышать осмотическое давление. Типичные данные по

проницаемости мембраны обратного осмоса для ионов представлены в таблице А.7.

Иногда обратный осмос используется для извлечения ценных металлов на

производстве, где производится гальванопокрытие металлов.

Таблица А.7 - Типичная проницаемость мембраны обратного осмоса для ионов [56]

Ионы

Проницаемость, %

Отклонение, %

Аммоний

Натрий

Калий

Марганец

Стронций

Кальций

Нитрат

Метасиликат

Хлорид

Фторид

Бикарбонат

Сульфат

Фосфат

Этот метод в цветной металлургии применим только для отдельных видов стоков.

Использованные источники информации: [114].

А.5.2.8 Ионный обмен

Процесс ионного обмена, как правило, проходит в колонне, которая наполнена

гранулами ионообменной смолы. Обмен начинается с верха колонны и затем проходит

через нее, чтобы поддерживать равновесное состояние процесса обмена.

Техническое описание

Ионный обмен иногда используется в качестве заключительного этапа очистки

при удалении металлов из технологических стоков. С помощью ионного обмена

нежелательные ионы металлов могут быть удалены из стоков вод путем их переноса на

твердую матрицу при одновременной отдаче равного количества других ионов,

хранящихся на скелете ионообменника. Процесс ионного обмена обычно используется,

когда значения концентрация металлов составляют менее 500 мг/л.

Емкость ионообменника ограничена количеством ионов, хранящихся на скелете.

Поэтому необходимо проводить регенерацию ионообменника с помощью соляной

кислоты или каустической соды. В некоторых случаях, например при удалении селена

или рения из отходящих газов печи для обжига молибденита, ионообменники

периодически заменяются, чтобы извлечь металлы силами самого завода или на

специализированном предприятии.

263

С помощью некоторых специальных ионообменников можно удалять из сточных

вод определенные металлы. Такой избирательный процесс ионного обмена гораздо

более эффективен при удалении из стоков токсических металлов. Кроме того, колонна

может обеспечивать очень высокий уровень очистки и способна эффективно работать в

случае смешанных стоков.

А.5.2.9 Фильтрация активированным углем

Это процесс фильтрации, в котором в качестве фильтрующей среды используется

активированный уголь.

Техническое описание

Активированный уголь, высокопористое углеродное вещество, обычно

используется для удаления органических материалов из сточных вод; однако также

предусматриваются варианты применения, связанные с удалением ртути и драгоценных

металлов. Как правило, такие фильтры используются в виде нескольких загрузок или

патронов, чтобы проскок материалов через один фильтр задерживался вторым. Затем

отработанный фильтр заменяется и становится вторичным фильтром. Эта операция

зависит от наличия надлежащего метода определения проскоков через фильтры.

Использованные источники информации: [63].

Таблица А.8 содержит сведения о преимуществах и недостатках наиболее

распространенных методов очистки сточных вод.

Таблица А.8 -

Общая

характеристика

преимуществ

недостатков

общераспространенных методов очистки сточных вод

Метод

Преимущества

Недостатки

очистки

Дешевый и простой метод.

Длительный опыт успешного

применения.

Возможны трудности при очистке

Не требует больших затрат на новой

кислых стоков.

установке.

Не избирателен: образующийся шлам

Возможность очистки от загрязнения

представляет собой коктейль из

самыми разнообразными металлами

большого количества воды и смеси

загрязнения, особенно если

токсичных и нетоксичных металлов.

используется двухэтапное осаждение

Стоимость утилизации шлама может

с помощью гидроксида, а затем -

быть высокой.

Осаждение

сульфидных реагентов.

Наличие других солей, органических

При правильных условиях может

комплексообразующих веществ и

обеспечивать превосходное удаление

растворителей может существенно

металлов.

снизить эффективность осаждения.

Специальные осаждающие реагенты

Не всегда пригоден для извлечения

доступны на рынке.

металлов в низкой концентрации.

Возможность абсорбционного

Некоторые гидроксиды не поддаются

осаждения.

эффективному осаждению.

Осадки зачастую можно снова

использовать в качестве сырья.

264

Продолжение таблицы А.8

Метод

Преимущества

Недостатки

очистки

Могут удаляться только твердые

частицы.

Дешевый и простой метод.

При наличии частиц, плотность которых

Отстаивание

Длительный опыт успешного

мало отличается от плотности воды,

применения.

отстаивание занимает длительное

время, и требуются крупно объемные

отстойники.

Дешевый и простой метод.

Могут удаляться только твердые

Длительный опыт успешного

частицы.

применения.

Эффективность фильтрации снижается,

Фильтрация

Фильтрация, например с помощью

если частицы очень маленькие.

песчаных фильтров, лучше всего

Эффективность фильтрации снижается

действует при извлечении известных

при повышении скорости.

твердых веществ.

Может удалять только комплексы

твердых частиц, которые способны

Дешевый и простой метод.

плавать.

Флотация

Длительный опыт успешного

Сначала необходимо растворить воздух

применения.

в воде под давлением для дальнейшего

распространения.

Простой метод.

Из сточных вод могут быть удалены

Ограниченные объемы потока и

очень мелкие частицы, даже молекулы.

скорость фильтрации.

Мембраны очень тонкой очистки также

В случае агрессивных стоков мембраны

Ультрафил

отфильтровывают растворенные

могут быстро разлагаться.

ьтрация

вещества, аналогичные по размеру

Нет разделения металлов.

ионам металлов.

Старые мембраны могут протекать.

Практически нулевые сбросы твердых

Мембраны могут легко загрязняться.

частиц.

Может использоваться для

извлечения и переработки металлов.

Может использоваться для

одноэтапной очистки стоков с

Трудно достичь уровня очистки выше

высокой концентрацией металлов

одной промилле.

(около 2 г/л).

Дорогостоящее обслуживание и

Технология в основном

эксплуатация неэффективных

общедоступна.

электролизеров.

Электролиз

Проверен и испытан, имеет хорошую

Электролиз не избирателен.

репутацию на гальванических

Требуется постоянный контроль.

производствах.

Плохо справляется со стоками

Может использоваться для

нестабильного содержания и большого

одновременного удаления еще и

объема.

органических загрязнителей.

Может использоваться в

периодическом или непрерывном

режиме.

265

Продолжение таблицы А.8

Метод

Преимущества

Недостатки

очистки

Может использоваться для

Имеет те же недостатки, что и методы

извлечения и переработки металлов.

ионного обмена (например, загрязнение

Может быть избирательным.

мембраны).

Электродиа

Уже опробован на обессоливающих и

Требуется постоянный контроль.

лиз

гальванических производствах

Плохо справляется со стоками

Способен обеспечивать уровень

нестабильного содержания и большого

очистки менее чем в одну

объема.

миллионную часть.

Ограниченный объем потока и скорость

Практически нулевые сбросы.

фильтрации.

Доступны коммерческие варианты.

В случае агрессивных стоков мембраны

Может использоваться для

могут быстро разлагаться.

переработки металлов

Нет разделения металлов.

Может использоваться в

Старые мембраны могут протекать.

непрерывном или периодическом

Мембраны могут легко загрязняться.

режиме.

Обратный

Требуется регулярный контроль и

Может использоваться в широком

осмос

замена мембран.

диапазоне значений концентрации

Специализированное и дорогое

металлов.

оборудование.

Может использоваться для удаления

Используется высокое давление.

из стоков органики.

Ограничение на минимальный объем

Действенность не сильно зависит от

потока около 200 л/мин.

концентрации в стоках неагрессивных

Образуются концентрированные стоки,

загрязнителей.

требующие дополнительной очистки.

Не может осуществлять очистку от

Относительно недорогой.

металлов в большой концентрации.

Доступны коммерческие варианты.

Матрица легко загрязняется твердыми

Опробован и испытан в

частицами и некоторыми органическими

промышленности (например,

веществами.

удаление и извлечение рения и

Традиционный ионный обмен

селена).

неизобретателен.

Способен обеспечивать уровень

Отработанные обменники обычно

очистки в одну миллиардную часть

необходимо утилизировать в качестве

(избирательный ионный обмен

токсичных отходов.

способен обеспечивать уровень в

Матрицы могут со временем

одну триллионную часть).

Ионный

разлагаться.

Может легко использоваться в

обмен

Результативность зависят от значения

сочетании в другими методами

pH стока.

(например, осаждение) в рамках

Для стоков большого объема требуются

комплексной системы водоочистки.

очень большие ионообменные колонны.

Может быть избирателен к металлам.

Селективный ионный обмен пока

Может применяться ко многим типам

не получил широкого промышленного

потоков: переменным, непрерывным,

применения.

относительно большого объема.

Регенерация колонн селективного

Избирательный ионный обмен уже

ионного обмена занимает много

использовался в некоторых случаях,

времени.

например для очистки стоков ядерной

Может потребоваться длительный

промышленности.

контакт со стоками.

266

Окончание таблицы А.8

Метод

Преимущества

Недостатки

очистки

Может использоваться для решения

разнообразных задач (например,

Дороговизна активированного угля.

удаление из стоков ртути или

Активированный уголь может стать

ПХДД/Ф).

питательной средой для

Активирова

Может добавляться после коагуляции

микроорганизмов.

нный уголь

или отстаивания в качестве слоя в

В результате нагрева угольного сырья

песчаных фильтрах.

при производстве активированного угля

Технология существует, и

образуются значительные выбросы

оборудование доступно для

SO2.

приобретения.

267

Приложение Б

(обязательное)

Перечни маркерных веществ

и технологических показателей

Б.1 Перечень маркерных веществ

Для атмосферного воздуха

Для водных объектов

Пыль неорганическая с содержанием кремния

Мышьяк и его соединения

менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

Медь

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

Никель

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца,

Цинк

в пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

Взвешенные вещества

Серы диоксид

Серная кислота

Азота диоксид

Азота оксид

Б.2 Перечень технологических показателей

Единица

Технологический показатель

Диапазон/значение

измерения

Выбросы пыли и металлов, образующихся при приемке, хранении, обработке,

транспортировке, учете, смешивании, измельчении, сушке, резке и скрининге сырья

при первичном и вторичном производстве меди

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20,

мг/нм³

≤ 100

20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 12,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 1,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

268

Продолжение таблицы Перечень технологических показателей

Выбросы пыли и металлов в образующихся при первичной выплавке меди в печах и

конверторах выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по производству

серной кислоты или жидкого SO2

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20,

мг/нм³

≤ 200

20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 15,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 1,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

Выбросы пыли и металлов в образующихся при вторичной выплавке меди в печах и

конверторах и переработке вторичных продуктов для производства меди выбросах,

кроме тех, которые направляются на завод по производству серной кислоты

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20,

мг/нм³

≤ 70

20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 10,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 5,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

Выбросы пыли и металлов в выбросах, образующихся при первичном и вторичном

производстве медных анодов

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20,

мг/нм³

< 70

20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 5,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 1,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 0,5

Выбросы пыли и металлов в выбросах от печи для производства полуфабрикатов

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20,

мг/нм³

≤ 20,0

20 - 70, а также более 70 процентов

269

Окончание таблицы Перечень технологических показателей

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 15,0

пересчете на медь)

Содержание металлов в выбросах при производстве медных электролитических

порошков

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 25,0

пересчете на медь)

Содержание металлов в выбросах при производстве медного купороса

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 10,0

пересчете на медь)

Выбросы SO2 от первичного производства меди, за исключением направляемых на

установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы

Серы диоксид

мг/нм³

≤ 1700

Выбросы SO2 от вторичного производства меди, за исключением направляемых на

установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы

Серы диоксид

мг/нм³

≤ 300

Выбросы в воздух серной кислоты от процессов электролитического рафинирования,

промывочной камеры машин для обдирки катодов и машины для промывки

отработанных анодов

Серная кислота

мг/м³

≤ 10

Выбросы в воздух NO и NO2 от пирометаллургических процессов

Азота оксид

мг/м³

≤ 170

Азота диоксид

мг/м³

≤ 130

Сбросы загрязняющих веществ со сточными водами: очистка сточных вод,

образующихся при производстве меди, с целью удаления металлов и сульфатов

Мышьяк и его соединения

мг/дм³

≤ 0,2

Медь

мг/дм³

≤ 1

Никель

мг/дм³

≤ 0,5

Цинк

мг/дм³

≤ 1,0

Взвешенные вещества

мг/дм³

≤ 25

ед.

6-9,5

водородного

показателя

270

Приложение В

(обязательное)

Энергоэффективность

В.1 Краткая характеристика отрасли с точки зрения ресурсо- и

энергопотребления

Утилизация энергии и тепла широко применяется и при производстве меди.

Пирометаллургические процессы обычно сопровождаются интенсивным выделением

тепла, содержащегося, в частности, в отходящих газах. Поэтому для утилизации тепла

используются регенеративные и рекуперативные горелки, теплообменники и котлы. Пар

или электроэнергия могут вырабатываться на заводе, как для собственного

использования, так и для внешних потребителей, например для муниципальных систем

отопления, и для подогрева материалов или газообразного топлива. Технологии,

используемые для рекуперации тепла на различных объектах, могут существенно

различаться. Их характеристики зависят от целого ряда факторов. Общие вопросы

энергоэффективности и энергоменеджмента рассматриваются в подразделе

2.2

раздела

2, посвященного описанию процессов и методов, применяемых при

производстве меди и ее сплавов из первичного и вторичного сырья.

Сырьевая база производства меди представлена месторождениями сульфидных

медно-никелевых, меднопорфировых, ванадиево-железо-медных и медноколчеданных

руд. Другой важной составной частью сырья являются вторичные материалы,

содержащие медь: лом цветных металлов, а также побочные и промежуточные

продукты, используемые на оборотной основе, такие как шлаки, пыль, съемы, дроссы и

т. п. (см. подраздел 1.1).

В.2 Основные технологические процессы, связанные с использованием

энергии

Основные технологические процессы производства меди из первичного сырья

являются автогенными процессами, в которых используется энергия перерабатываемых

сульфидных руд. Большая часть энергопотребления из внешних источников

энергоснабжения при производстве меди приходится на стадию электролиза.

Применение современной безосновной технологии электролиза сокращает затраты и

обеспечивает стабильно высокий коэффициент использования тока (более 97%).

Общее описание технологических процессов производства меди приведено в

разделе 2, особенности отдельных типов металлургических агрегатов - в Приложении А.

В.3 Уровни потребления

Диапазон (общего) потребления электроэнергии для ряда технологических

процессов с применением медного концентрата составляет от 14 до 20 ГДж на тонну

катодной меди. Конкретное значение данной величины зависит в основном от состава

концентрата (процентное содержание серы и железа), типа используемой плавильной

печи, уровня обогащения кислородом, а также сбора и использования технологического

271

тепла. В связи с этим справочник не содержит сопоставления «цельных»

технологических процессов (технологий), рассматриваемых при определении НДТ, а

предусматривает использование отдельных технических методов/способов повышения

энергоэффективности для различных технологий, применяемых на предприятиях.

В.4 Наилучшие доступные технологии, направленные на повышение

энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Раздел/пункт

Номер и наименование НДТ

справочника

НДТ 2. Повышение эффективности использования энергии

5.1

НДТ 3. Повышение эффективности использования энергии при первичном

5.1

производстве меди

НДТ 4. Повышение эффективности использования энергии при вторичном

5.1

производстве меди

НДТ 5. Повышение эффективности использования энергии при

5.1

электрорафинировании

НДТ 7. Увеличение выхода меди от использования вторичных сырьевых

5.1

материалов

НДТ 43. Организация системы обращения с отходами, полупродуктами и

оборотными

материалами,

способствующей

их

повторному

5.3

использованию, а в случае невозможности - вторичной их переработки

или утилизации

В.5 Экономические аспекты реализации НДТ, направленные на повышение

энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Примеры экономических аспектов направленных, направленных на повышение

энергоэффективности и ресурсосбережение, приведены в таблице.

Эффект от внедрения

Эксплуатаци-

Капиталь-

Энергоэф-

Ресурсосбере-

онные

Описание мероприятия

ные затраты,

фективность,

жение,

затраты,

тыс. руб.

отн. ед.

тыс. руб.

Установка системы

Выработка пара

испарительного охлаждения

113 042

20 т/час

плавильного агрегата

Увеличение мощности

сушильного отделения с

423,1 тыс. м³/г

установкой роторного

од природного

17 498

загрузчика и заменой

газа

газовых горелок в

сушильной печи

Внедрение установки

автоматической системы

контроля и дозирования

227,448

511

реагентов для

тыс. кВт·ч/год

водоподготовки в оборотной

системе водоснабжения

Замена напыльника

Выработка пара

8 831

конвертера

10 т/час

272

В.6

Перспективные

технологии,

направленные

на

повышение

энергоэффективности и оптимизацию и сокращение ресурсопотребления

Перспективная технология 1. Повышение эффективности использования энергии:

использование систем контроля, которые автоматически активируют включение

местных отсосов пыли или отходящих газов только при возникновении выбросов.

Перспективная технология 2. Повышение эффективности использования энергии

при первичном производстве меди:

- использование печей взвешенной плавки;

- использование тепла газов из каскада анодных печей для других процессов,

например, сушки.

273

Приложение Г

(обязательное)

Перечень НДТ

№

Наименование НДТ

Повышение общей результативности природоохранной деятельности. Внедрение и

поддержание системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей

требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 или ISO 14001

Повышение эффективности использования энергии

Повышение эффективности использования энергии при первичном производстве

меди

Повышение эффективности использования энергии при вторичном производстве

меди

Повышение эффективности использования энергии при электролитическом

рафинировании

Обеспечение стабильности производственного процесса. Внедрение систем

автоматизированного контроля и управления

Увеличение выхода меди от использования вторичных сырьевых материалов, в

том числе за счет отделения неметаллических компонентов и металлов кроме

меди с помощью ручного разделения для отделения крупных видимых

компонентов

Предотвращение или уменьшение неорганизованных эмиссий в воздух и водные

объекты

Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при хранении сырья

Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при обработке и

транспортировке сырья

Уменьшение неорганизованных выбросов от предварительной переработки

первичных и вторичных материалов

Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов

Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов при загрузке,

плавке и выпуске из печей на заводах по первичной и вторичной выплавке меди, а

также от нагревательных и плавильных печей

Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторных печей, в том числе

печей Пирса - Смита, при первичном и вторичном производстве меди

Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторов с верхним дутьем при

вторичном производстве меди

Уменьшение неорганизованных выбросов от извлечения меди с помощью

флотации шлака

Уменьшение неорганизованных выбросов от переработки богатых медью шлаков

Уменьшение неорганизованных выбросов от разливки анодов при первичном и

вторичном производстве меди

Уменьшение неорганизованных выбросов от электролизеров

Уменьшение неорганизованных выбросов при некислотном и кислотном травлении

274

№

Наименование НДТ

Сокращение выбросов пыли и металлов. Поддержание в качестве составляющей

СЭМ (см. НДТ 1) подсистемы, обеспечивающей эффективность эксплуатации

систем пылеподавления и пылеулавливания.

Предотвращение или уменьшение неорганизованных выбросов пыли

Снижение выбросов пыли и металлов, образующихся при приемке, хранении,

обработке, транспортировке, учете, смешивании, измельчении, сушке, резке и

скрининге сырья при первичном и вторичном производстве меди

Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при первичной выплавке

меди в печах и конверторах выбросах, кроме тех, которые направляются на завод

по производству серной кислоты или жидкого SO2

Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при вторичной выплавке

меди в печах и конверторах и переработке вторичных продуктов для производства

меди выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по производству

серной кислоты

Снижение содержания пыли и металлов в выбросах, образующихся при первичном

и вторичном производстве медных анодов

Снижение содержания пыли и металлов в выбросах от печи для производства

полуфабрикатов

Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медных

электролитических порошков

Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медного купороса

Снижение риска выброса в воздух органических соединений в выбросах,

образующихся при сушке, обезжиривании и плавлении вторичного сырья

Снижение риска выброса в воздух полихлордибензодиоксинов/фуранов (ПХДД/Ф)

при расплавлении, выплавке, огневой обработке и конверторной плавке меди

Снижение выбросов SO2: направление отходящих газов (с предварительной

очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты, жидкого диоксида

серы, элементарной серы или других аналогичных продуктов

Снижение выбросов SO2 от первичного производства меди, за исключением

направляемых на установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида

серы

Снижение выбросов SO2 от вторичного производства меди, за исключением

направляемых на установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида

серы

Снижение выброса в воздух серной кислоты от процесса электролитического

рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов и машины для

промывки отработанных анодов

Снижение выброса в воздух NO и NO2 от пирометаллургических процессов

Сокращение выбросов ртути от пирометаллургических процессов, в которых

применяется сырье, содержащее ртуть

Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод при флотационном

извлечении меди

Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод электролитом при

первичном и вторичном производстве меди

Предотвращение образования сточных вод

Сокращение сбросов загрязняющих веществ со сточными водами

275

Приложение Д

(обязательное)

Заключения по наилучшим доступным

технологиям

«Производство меди»

Область применения

Область применения настоящего Заключения совпадает с областью применения

информационно-технического справочника по НДТ для производства меди и медных

сплавов (ИТС 3 - 2019 «Производство меди») и распространяется на следующие

основные виды деятельности:

производство меди из руд, концентратов или вторичных сырьевых

материалов

посредством

пирометаллургических,

гидрометаллургических,

электролитических процессов;

выплавка медных заготовок, включая производство сплавов, в том числе из

вторичных продуктов, на плавильных производствах;

литье, прокат, волочение и прессование в случаях, когда они

интегрированы с производством меди;

производство медного порошка и медного купороса.

Заключение распространяется на методы производства как первичной, так и

вторичной меди. Между производством первичной¹³ и вторичной¹⁴ меди есть много

общего, причем нередко невозможно провести четкое различие между применяемыми

методами. В некоторых случаях при производстве первичной меди в рамках общих

производственных процессов с целью экономии энергии, минимизации

производственных затрат и вторичного использования образующихся отходов

используется вторичное сырье.

Заключение также распространяется на процессы, связанные с основными

видами деятельности, которые могут оказать влияние на объемы эмиссий и (или)

масштабы загрязнения окружающей среды:

- хранение и подготовка сырья;

- хранение и подготовка топлива;

- производственные процессы (пирометаллургические, гидрометаллургические

и электролитические);

- методы предотвращения и сокращения эмиссий и образования отходов;

- хранение и подготовка продукции.

¹³ Производство первичной меди - производство меди с использованием в качестве сырья руд или

концентратов.

¹⁴Производство вторичной меди - производство меди с использованием в качестве сырья промежуточных

и остаточных продуктов и/или ломов, включая процессы переплавки и производства сплавов.

277

Заключение НДТ не распространяется на:

- добычу и обогащение медных и полиметаллических руд на месторождениях;

- производство меди из медно-никелевых сульфидных руд¹⁵;

- вопросы, которые касаются исключительно обеспечения промышленной

безопасности или охраны труда.

Вопросы обеспечения промышленной безопасности и охраны труда частично

рассматриваются только в тех случаях, когда оказывают влияние на виды деятельности,

включенные в область применения настоящего справочника НДТ.

Дополнительные виды деятельности при производстве меди и соответствующие

им справочники НДТ приведены в таблице 1.

Таблица

- Дополнительные виды деятельности при производстве меди и

соответствующие им справочники НДТ

Вид деятельности

Соответствующий справочник НДТ

Методы очистки сточных вод, направленные

Очистка сточных вод и выбросов

на сокращение сбросов металлов в водные

загрязняющих веществ при производстве

объекты

продукции (товаров), проведении работ и

оказании услуг на предприятиях

Промышленные системы охлаждения,

Промышленные системы охлаждения

например градирни, пластинчатые

теплообменники

Хранение и обработка материалов

Сокращение выбросов загрязняющих

веществ, сбросов загрязняющих веществ при

хранении и складировании товаров (грузов)

Обращение с отходами

Обезвреживание отходов, в том числе

термическими способами. Захоронение

отходов производства и потребления

Выработка пара и электроэнергии на

Сжигание топлива на крупных промышленных

тепловых станциях

предприятиях в целях производства энергии

Бескислотное травление медной катанки и

Обработка поверхностей, предметов или

полуфабрикатов из меди и медных сплавов

продукции с использованием органических

растворителей

Кислотное травление медной катанки и

Нанесение покрытий на металлы и

полуфабрикатов из меди и медных сплавов

пластмассы с использованием

электролитических или химических процессов

Производство меди из сульфидных медно-

Производство никеля и кобальта

никелевых руд

Сфера распространения настоящего Заключения приведена в таблице 2.

¹⁵ Наилучшие доступные технологии, маркерные вещества и технологические показатели для данного

вида деятельности определены в ИТС НДТ 12 «Производство никеля и кобальта» (ИТС 12). Основанием

для описания получения меди из сульфидных медно-никелевых руд в ИТС 12 являются особенности

минералогического состава данного вида сырья, обуславливающие комплексное использование полезных

ископаемых в технологии производства никеля, кобальта и меди, включающей ряд последовательных

операций в едином взаимосвязанном производственно-технологическом процессе.

278

Таблица 2 - Сфера распространения Заключения по НДТ «Производство меди»

ОКПД 2

Наименование продукции по ОК

Наименование вида

ОКВЭД 2

034-2014 (ОКПД)

деятельности по ОКВЭД 2

Производство

металлургическое

Производство основных

Металлы основные драгоценные

драгоценных металлов и прочих

24.4

и цветные прочие; топливо

24.4

цветных металлов,

ядерное переработанное

производство ядерного топлива

24.44

Медь

Производство меди

24.44

Медь необработанная; штейн

медный;

24.44.1

медь цементационная (медь

осажденная)

Штейн медный; медь

24.44.11

цементационная (медь

осажденная)

24.44.11.110

Штейн медный

Медь цементационная (медь

24.44.11.120

осажденная)

Медь нерафинированная; аноды

24.

44. 12

медные для электролитического

рафинирования

24.44.12.110

Медь нерафинированная

Аноды медные для

24.44.12.120

электролитического

рафинирования

Медь рафинированная

24.44.13

необработанная и сплавы медные;

лигатуры па основе меди

Медь рафинированная

24.44.13.110

необработанная

24.44.13.120

Сплавы медные необработанные

24.44.13.130

Лигатуры на основе меди

Полуфабрикаты из меди или

24.44.2

медных сплавов

24.44.21

Порошки и чешуйки медные

24.44.22

Прутки и профили медные

24.44.23

Проволока медная

Плиты, листы, полосы медные и

24.44.24

ленты из меди толщиной более

0,15 мм

Фольга медная толщиной

24.44.25

не более 0,15 мм

Трубы, трубки и фитинги для труб

24.44.26

и трубок медные

279

1. Наилучшие доступные технологии

Заключение содержит перечень кратких описаний НДТ, применяемых при

производстве меди на различных этапах технологического процесса.

НДТ сгруппированы в подразделы в соответствии с целями их применения,

например, НДТ для повышения эффективности использования энергии, НДТ для

управления отходами, полупродуктами и оборотными материалами и др.

Технологии/методы, перечисленные и описанные в настоящем документе в

качестве наилучших доступных технологий (НДТ), не являются ни предписывающими,

ни исчерпывающими. Могут использоваться другие технологии/методы, которые

гарантируют, по крайней мере, эквивалентный уровень охраны окружающей среды.

При выборе НДТ необходимо обращать внимание на указанное в заключении по

НДТ конкретное производство (передел/установку), для которого должна применяться

соответствующая НДТ. Также для каждой НДТ, где необходимо, указаны ограничения

применимости включенных в заключение по НДТ методов. Если не указано иное,

заключения по НДТ являются общеприменимыми в рамках рассматриваемых видов

деятельности.

Содержащиеся в приведенных ниже заключениях краткие описания НДТ даны

в редакции раздела 5 ИТС 3 - 2019 «Производство меди».

1.1 Общее повышение экологической результативности

1.1.1 Системы экологического менеджмента (СЭМ)

НДТ 1. Повышение общей результативности природоохранной деятельности.

Внедрение и поддержание системы экологического менеджмента (СЭМ),

соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 или ISO 14001. Соответствие систем

менеджмента указанным стандартам не означает их обязательную сертификацию.

1.1.2 Эффективное использование энергии

Общее повышение эффективности использования энергии

НДТ 2. Повышение эффективности использования энергии: использование одного

или нескольких методов, приведенных в таблице 1.1.

280

Таблица 1.1

Метод/оборудование

Применимость

Система управления энергетической эффективностью

(например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО

а)

50001 или ISO 50001). Соответствие систем менеджмента

Общеприменим

указанным стандартам не означает их обязательную

сертификацию.

Использование избыточного тепла, образующегося при

б)

Общеприменим

реализации основных процессов

Применим, когда требуется

в)

Регенеративные дожигающие устройства

очистка выбросов от горючих

загрязняющих веществ

Предварительный разогрев подаваемого в камеру

Применим только для

г)

сгорания воздуха с помощью горячих газов из литейных

литейных производств

желобов

Использование в металлургических агрегатах дутья

воздухом, обогащенным кислородом, или чистым

д)

кислородом для уменьшения потребления энергии за счет

Общеприменим

автогенной плавки или полного сгорания углеродистого

материала

Предварительная сушка концентратов и влажного сырья

е)

Общеприменим

перед плавкой

Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких

ж)

Общеприменим

температурах

Применим для заводов по

Использование тепла, образующегося при производстве

производству цветных

серной кислоты из диоксида серы, для предварительного

з)

металлов, включающих

нагрева газа, используемого на заводе серной кислоты,

производство серной кислоты

или для выработки пара и (или) горячей воды

или жидкого SO2

Использование высокоэффективных электродвигателей,

и)

Общеприменим

оборудованных частотными преобразователями

Повышение эффективности использования

энергии при первичном

производстве меди

НДТ 3. Повышение эффективности использования энергии при первичном

производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в

таблице 1.2.

Таблица 1.2

Метод/оборудование

Применимость

Использование горячих технологических газов от

а)

процессов плавления для нагревания подаваемых

Ограниченно применим

компонентов

Использование избыточного тепла, генерируемого на

б)

Общеприменим

стадиях первичной выплавки или конвертирования

281

Повышение эффективности использования энергии при вторичном

производстве меди

НДТ 4. Повышение эффективности использования энергии при вторичном

производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в

таблице 1.3.

Таблица 1.3

Метод/оборудование

Применимость

Применение ограничено

случаями, когда увлажнение

Уменьшение содержания влаги в подаваемых в печь

а)

материалов используется в

материалах

качестве метода сокращения

неорганизованных выбросов

Применим, если существует

Производство энергии за счет использования избыточного

б)

экономически значимый

тепла от анодной печи

спрос

Общеприменимо для

Использование для плавки лома избыточного тепла,

в)

вторичной цветной

генерируемого при плавке или конвертировании

металлургии

Применим только для печей,

эксплуатируемых в

Поддержание высокой температуры в печи между

г)

дискретном режиме, когда

стадиями технологического цикла

требуется заполнение

буферной емкости расплава

Повышение эффективности использования энергии при электролитическом

рафинировании

НДТ

Повышение

эффективности

использования

энергии

при

электролитическом рафинировании. Использование одного или нескольких методов,

приведенных в таблице 1.4.

Таблица 1.4

Метод/оборудование

Применимость

За исключением случаев,

когда ванны должны

оставаться не укрытыми с

а)

Применение термоизоляции и укрытие электролизных ванн

целью поддержания

температуры на

необходимом рабочем

уровне

б)

Добавление в электролит поверхностно-активных веществ

Общеприменим

282

Окончание таблицы 1.4

Метод/оборудование

Применимость

Усовершенствование конструкции ванн электролизеров за

счет оптимизации следующих параметров: расстояние

в)

Применим только для

между анодами и катодами, конфигурация анодов,

новых заводов и при полной

плотность тока, состав и температура электролита

модернизации

г)

Использование катодной основы из нержавеющей стали

существующих заводов

Автоматизированная замена катодов/анодов для точной

д)

установки электродов в ванне

Выявление коротких замыканий и контроль качества с

е)

целью обеспечения заданных геометрических параметров

Общеприменим

электродов и точности веса анодов

1.1.3 Управление технологическими процессами

НДТ 6. Обеспечение стабильности производственного процесса. Внедрение

систем автоматизированного контроля и управления и использование одного или

нескольких методов, приведенных в таблице 1.5.

Таблица 1.5

Метод/оборудование

Применимость

Проверка и сортировка исходных материалов в соответствии

с требованиями, определяемыми используемым

а)

технологическим оборудованием и применяемыми методами

сокращения загрязнения

Тщательное перемешивание различных материалов,

входящих в состав шихты, для достижения оптимальной

б)

эффективности переработки и сокращения выбросов и

отходов

в)

Системы взвешивания и дозирования шихты

Использование микропроцессорных устройств контроля

Общеприменим

скорости подачи материала, ключевых технологических

г)

параметров, включая сигнализацию, условий сжигания и

подачи дополнительного газа.

Непрерывный инструментальный контроль температуры,

д)

давления в печи и подачи газа

Контроль критических параметров процессов, реализуемых

на установках очистки воздуха, таких как температура газа,

е)

количество подаваемых реагентов, падение давления, ток и

напряжение на электрофильтре, объем подачи и pH

жидкости в мокром скруббере, состав подаваемого газа

Применим для заводов по

производству цветных

Контроль содержания пыли и ртути в отходящих газах перед

ж)

металлов, включающих

их подачей на сернокислотную установку

производство серной

кислоты или жидкого SO2

283

Окончание таблицы 1.5

Метод/оборудование

Применимость

Непрерывный инструментальный контроль уровня вибрации

з)

для обнаружения завалов и возможных отказов

Общеприменим

оборудования

Непрерывный инструментальный контроль силы тока,

Применим для процессов

и)

напряжения и температуры электрических контактов

электролиза

Контроль и регулирование температуры для

Применим для спекающих и

к)

предотвращения образования выбросов металлов и оксидов

плавильных печей

металлов из-за перегрева

Использование микропроцессорных устройств для контроля

подачи реагентов и работы очистного оборудования, включая

Применим для установок

л)

непрерывный инструментальный контроль температуры,

очистки сточных вод

мутности, pH, электропроводности и объемов стока

1.1.4 Использование вторичного сырья

НДТ 7. Увеличение выхода меди от использования вторичных сырьевых

материалов, в том числе за счет отделения неметаллических компонентов и металлов

кроме меди с помощью ручного разделения для отделения крупных видимых

компонентов.

1.2 Предотвращение и снижение эмиссий

1.2.1 Неорганизованные эмиссии

НДТ 8. Предотвращение или уменьшение неорганизованных эмиссий в воздух и

водные объекты: улавливание эмиссий по возможности максимально близко к источнику

с последующей очисткой.

НДТ 9. Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при хранении

сырья: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Метод/оборудование

Применимость

Применяется для пылящих

Использование закрытых помещений или емкостей/

а)

материалов, таких как

бункеров

концентраты, флюсы и т. д.

Применяется для не пылящих

материалов, таких как

концентраты, флюсы, твердое

топливо, крупнотоннажные

б)

Сооружение укрытий над площадками хранения

насыпные материалы и кокс, а

также вторичного сырья,

содержащего растворимые в воде

органические соединения

в)

Герметичная упаковка

Общеприменим

г)

Сооружение укрытий над пролетами

Общеприменим

284

Окончание таблицы 1.6

Метод/оборудование

Применимость

Не применяется для процессов, в

которых используются сухие

материалы или руды/

концентраты, содержащие

достаточное количество

Разбрызгивание воды с применением или без

д)

естественной влаги, чтобы

применения добавок

предотвратить пылеобразование.

Применение также ограничено в

регионах с нехваткой воды или с

очень низкими зимними

температурами

Применяется в местах

Размещение устройств улавливания пыли/газов в

е)

складирования пылящих

точках загрузки и перегрузки

материалов

Применение надежных систем обнаружения утечек и

ж)

индикации уровня заполнения емкостей с подачей

сигналов для предотвращения их переполнения

Хранение серной кислоты и других агрессивных

материалов в емкостях с двойными стенками или в

з)

емкостях, размещенных внутри устойчивого к

воздействию агрессивных сред обвалования

двойной вместимости

Проектирование площадок для хранения таким

Общеприменим

образом, чтобы любые утечки из емкостей и систем

доставки удерживались внутри обвалования,

способного вместить объем жидкости, равный, по

и)

крайней мере, объему наибольшей емкости,

размещенной внутри обвалования. Площадка для

хранения должна быть обвалована и иметь

покрытие, не подверженное воздействию

хранящегося агрессивного материала

Регулярная уборка и, при необходимости,

к)

Общеприменим

увлажнение площадки хранения

Применение защитных посадок, ограждений для

л)

защиты от ветра или обвалований с наветренной

стороны для снижения скорости ветра

Применяется при складировании

Выбор оптимальной схемы хранения материалов,

на открытых площадках

м)

исходя из технической возможности и других

факторов

Использование нефтеловушек и песколовок в

дренаже открытых площадок хранения.

Использование для хранения материалов, которые

н)

могут содержать нефтепродукты, бетонированных

площадок с бортами или иными удерживающими

устройствами

Открытые площадки, оборудованные средствами

механизации при перемещении материалов,

о)

предотвращающими или существенно снижающими

неорганизованные выбросы

285

НДТ 10. Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при обработке и

транспортировке сырья. Использование одного или нескольких методов, приведенных в

таблице 1.7.

Таблица 1.7

Метод/оборудование

Применимость

Использование закрытых конвейеров, пневматических или

а)

гидравлических транспортных систем

Общеприменим

Сооружение конвейеров для непылящих твердых

б)

материалов под навесами

Установка устройств сбора пыли в пунктах доставки,

Применяется при

вентиляционных отверстиях, пневматических

в)

использовании пылящих

транспортных системах и точках перегрузки на конвейерах

материалов

передачи и их подключение к газоочистной системе

Использование для обращения с измельченными или

г)

водорастворимыми материалами закрытых мешков или

бочек

Использование специальных контейнеров для

д)

транспортировки уложенных на поддонах материалов

Общеприменим

Разбрызгивание воды для увлажнения материалов в

е)

местах их обработки

Использование максимально коротких маршрутов

ж)

транспортировки

Применяется при

Регулировка скорости открытых ленточных конвейеров (<

з)

использовании открытых

3,5 м/с)

ленточных конвейеров

Размещение передающих конвейеров и трубопроводов на

безопасных открытых площадках выше уровня земной

поверхности с целью оперативного обнаружения утечек и

предупреждения повреждений транспортными средствами и

другим оборудованием. Если для перемещения неопасных

и)

Общеприменим

материалов используются подземные трубопроводы,

местоположение их трасс должно быть документально

зафиксировано и отмечено на местности соответствующими

предупреждающими знаками; должны применяться системы

безопасного ведения земляных работ.

Не применяется в условиях,

к)

Мойка колес и шасси транспортных средств

которые могут привести к

обледенению

л)

Проведение плановых кампаний по уборке дорог

м)

Разделение несовместимых материалов

Общеприменим

н)

Минимизация материальных потоков между процессами

НДТ

11. Уменьшение неорганизованных выбросов от предварительной

переработки первичных и вторичных материалов: использование одного или нескольких

методов, приведенных в таблице 1.8.

286

Таблица 1.8

Метод/оборудование

Применимость

Использование закрытых конвейеров или

Обычно применяется для пылящих

а)

пневматических транспортных систем

материалов

Общеприменим. Для существующих заводов

б)

Обработка пылящих материалов

применение может быть затруднено в связи

с необходимостью больших пространств

Применяется при перемешивании

материалов вне помещений.

Не применяется для процессов, требующих

в)

Использование систем пылеподавления

сухих материалов.

Применение также ограничено в регионах с

нехваткой воды или с очень низкими

зимними температурами

Применяется при подаче смесей,

Использование закрытого оборудования,

полученных с помощью бункеров- дозаторов

оснащенного системой улавливания

г)

или системы потери веса, при сушке,

отходящих газов, связанной с системой

смешивании, помоле, разделении и

газоочистки

гранулировании

Обычно применяется для улавливания и

д)

Использование вытяжных систем

очистки пылевых и газообразных выбросов

НДТ

12. Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов:

оптимизация параметров эффективности улавливания и очистки отходящих газов и

использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 1.9.

Таблица 1.9

Метод/оборудование

Применимость

Предварительная тепловая или механическая обработка

Применим при

а)

вторичного сырья с целью минимизации органического

использовании вторичного

загрязнения шихты

сырья

Использование закрытых печей, оснащенных системами

б)

пылеулавливания, или оснащение печей и другого

Применение может быть

технологического оборудования вытяжными системами

ограничено соображениями

Оснащение печей и конверторов системами отведения

безопасности

в)

газов в точках загрузки и выгрузки

г)

Сбор пыли в местах перегрузки пылящих материалов

Общеприменим

Оптимизация конструкции и технологии эксплуатации

Для существующих заводов

вытяжных устройств и газоходов с целью улавливания

применение может быть

д)

газов, возникающих при загрузке шихты и отходящих от

ограничено имеющимся

разогретого металла; выдача и перемещение расплавов

пространством и

сульфидов или шлаков по закрытым желобам

сложившейся планировкой

Сооружение укрытий печей/реакторов для улавливания

размещения объектов в

е)

выбросов при загрузочных операциях и выдаче

цехах

расплавов

287

Окончание таблицы 1.9

Метод/оборудование

Применимость

Оптимизация потока отходящих из печи газов на основе

ж)

компьютеризированных исследований и индикаторов

Общеприменим

гидродинамики

Использование систем, позволяющих подавать сырье

з)

Ограниченно применим

небольшими порциями

Очистка улавливаемых отходящих газов с помощью

и)

Общеприменим

газоочистных систем

НДТ 13. Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов при

загрузке, плавке и выпуске из печей на заводах по первичной и вторичной выплавке

меди, а также от нагревательных и плавильных печей: использование одного или

нескольких методов, приведенных в таблице 1.10.

Таблица 1.10

Метод/оборудование

Применимость

Применим только для

процессов и печей,

а)

Брикетирование и гранулирование сырья

предназначенных для

использования

гранулированного сырья

Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при

б)

разрежении и скорости газоотведения, достаточной для

предотвращения повышения давления

в)

Системы, обеспечивающие подачу малыми порциями

Вытяжные зонты/укрытия в точках загрузки и выпуска в

г)

сочетании с системой улавливания и очистки отходящих

газов

д)

Размещение печи в вытяжном укрытии

е)

Герметизация печи

Общеприменим

Поддержание температуры в печи на самом низком

ж)

допустимом уровне

з)

Системы всасывания переменной мощности

Закрытые помещения в сочетании с другими методами

и)

улавливания неорганизованных выбросов

Подбор и подача сырья в соответствии с типом печи и

к)

применяемыми методами сокращения выбросов

л)

Использование крышек на ротационной анодной печи

НДТ 14. Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторных печей, в том

числе печей Пирса

- Смита, при первичном и вторичном производстве меди:

использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 1.11.

288

Таблица 1.11

Метод/оборудование

Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения,

а)

достаточной для предотвращения повышения давления

Первичный вытяжной зонт над конвертером, открывающийся для сбора отходящих

б)

первичных газов

в)

Добавление материалов через вытяжной зонт либо вдувание в расплав

Система вторичных вытяжных зонтов и аспирационных укрытий, дополняющих основной

г)

зонт при загрузке печи и выпуске из нее металла

д)

Размещение печи в закрытом помещении

Системы всасывания повышенной мощности и автоматизированный контроль для

е)

предотвращения выноса газов при перемещении конвертора

НДТ 15. Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторов с верхним

дутьем при вторичном производстве меди: использование одного или нескольких

методов, приведенных в таблице 1.12

Таблица 1.12

Метод/оборудование

Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения,

а)

достаточной для предотвращения повышения давления

б)

Обогащение кислородом

НДТ 16. Уменьшение неорганизованных выбросов от извлечения меди с помощью

флотации шлака: использование одного или нескольких методов, приведенных в

таблице 1.13

Таблица 1.13

Метод/оборудование

Методы пылеподавления, такие как распыление воды, при обработке, хранении и

а)

измельчении шлака

б)

Перемалывание и флотация производятся с использованием воды

Транспортировка хвостов флотации до участка конечного хранения с помощью

в)

гидротранспорта в закрытом трубопроводе

Охлаждение шлака водой в накопителе или использование в засушливых районах для

г)

пылеподавления таких средств, как известковое молочко

НДТ 17. Уменьшение неорганизованных выбросов от переработки богатых медью

шлаков: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 1.14.

289

Таблица 1.14

Метод/оборудование

Методы пылеподавления, такие как распыление воды, при обработке, хранении и

а)

измельчении шлака

б)

Эксплуатация печи при разрежении

в)

Герметизация печи

Использование укрытий, замкнутых помещений и вытяжных зонтов для сбора и

г)

передачи выбросов отходящих газов в систему газоочистки

НДТ 18. Уменьшение неорганизованных выбросов от разливки анодов при

первичном и вторичном производстве меди: использование над разливочным ковшом и

над разливочной каруселью вытяжных зонтов, оборудованных системой всасывания.

НДТ

19. Уменьшение неорганизованных выбросов от электролизеров:

использование комбинации двух или более методов, приведенных в таблице 1.15.

Таблица 1.15

Метод/оборудование

Применимость

а)

Добавление поверхностно-активных веществ

Общеприменим

Применим для

электролизных ванн за

исключением случаев, когда

Использование покрывал или вытяжного зонта и

они должны оставаться не

б)

отведение испарений в систему газоочистки

укрытыми с целью

поддержания температуры на

необходимом рабочем

уровне

Использование закрытых емкостей для хранения и

в)

Общеприменим

трубопроводов для транспортировки растворов

Улавливание аэрозолей, образующихся в промывных

Применим для вновь

г)

камерах машин для обдирки катодов и в машинах для

строящихся цехов

промывки анодов

НДТ 20. Уменьшение неорганизованных выбросов при некислотном и кислотном

травлении: использование закрытой линии травления с замкнутой системой циркуляции

раствора изопропилового спирта.

Применимо только при непрерывном процессе травления катанки.

1.2.2 Выбросы в атмосферный воздух

Выбросы пыли

НДТ 21. Сокращение выбросов пыли и металлов. Поддержание в качестве

составляющей СЭМ (см. НДТ

1) подсистемы, обеспечивающей эффективность

эксплуатации систем пылеподавления и пылеулавливания.

НДТ 22. Предотвращение или уменьшение неорганизованных выбросов пыли:

разработка и реализация в качестве составной части СЭМ (см. НДТ

1) плана

мероприятий по неорганизованным выбросам, предусматривающего, в том числе,

использование методов, приведенных в таблице 1.16.

290

Таблица 1.16

Метод/оборудование

а)

Инвентаризация наиболее характерных источников неорганизованных выбросов

Определение и реализация соответствующих мероприятий и методов по

б)

предотвращению и сокращению выбросов из наиболее характерных источников

неорганизованных выбросов в течение определенного периода времени.

НДТ 23. Снижение выбросов пыли и металлов, образующихся при приемке,

хранении, обработке, транспортировке, учете, смешивании, измельчении, сушке, резке

и скрининге сырья при первичном и вторичном производстве меди: использование одной

или нескольких газоочистных установок.

Таблица

1.17

- Технологические показатели: пыль и металлы в выбросах,

образующихся при приемке, хранении, обработке, транспортировке, учете, смешивании,

измельчении, сушке, резке и скрининге сырья при первичном и вторичном производстве

меди (при необходимости нормирования параметров для конкретного предприятия).

Единица

Уровень выбросов для

Параметр

измерений

данной НДТ

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее

мг/нм³

≤ 100

20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 12,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 1,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

НДТ 24. Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при первичной

выплавке меди в печах и конверторах выбросах, кроме тех, которые направляются на

завод по производству серной кислоты или жидкого SO2: использование одной или

нескольких газоочистных установок.

291

Таблица 1.18 - Технологические показатели: пыль и металлы в образующихся при

первичной выплавке меди в печах и конверторах выбросах (при необходимости

нормирования параметров для конкретного предприятия), кроме тех, которые

направляются на завод по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы

Единица

Уровень выбросов для

Параметр

измерений

данной НДТ

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/нм³

≤ 200

менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 15,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 1,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

НДТ 25. Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при вторичной

выплавке меди в печах и конверторах и переработке вторичных продуктов для

производства меди выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по

производству серной кислоты: использование одной или нескольких газоочистных

установок.

Таблица 1.19 - Технологические показатели: пыль и металлы в образующихся при

вторичной выплавке меди в печах и конверторах и переработке вторичных продуктов

для производства меди выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по

производству серной кислоты

Единица

Уровень выбросов

Параметр

измерений

для данной НДТ

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/нм³

≤ 70

менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 10,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

мг/нм³

≤ 5,0

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 1,0

НДТ 26. Снижение содержания пыли и металлов в выбросах, образующихся при

первичном и вторичном производстве медных анодов: использование одной или

нескольких газоочистных установок.

292

Таблица

1.20

- Технологические показатели: пыль и металлы в выбросах,

образующихся при первичном и вторичном производстве медных анодов

Единица

Уровень выбросов

Параметр

измерений

для данной НДТ

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/нм³

≤ 70

менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

мг/нм³

≤ 1,0

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 5,0

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца,

мг/нм³

≤ 1,0

в пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

мг/нм³

≤ 0,5

НДТ 27. Снижение содержания пыли и металлов в выбросах от печи для

производства полуфабрикатов: выбор и подача сырья в соответствии с

характеристиками печи или очистка выбросов с использование одной или нескольких

газоочистных установок.

Таблица 1.21 - Технологические показатели: пыль и металлы в выбросах от печи для

производства полуфабрикатов

Единица

Уровень выбросов

Параметр

измерений

для данной НДТ

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/нм³

≤ 20,0

менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

мг/нм³

≤ 15,0

пересчете на медь)

НДТ 28. Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медных

электролитических порошков: очистка выбросов с использование одной или нескольких

газоочистных установок.

Таблица 1.22 - Технологические показатели: металлы в выбросах при производстве

медных порошков

Единица

Уровень выбросов для данной

Параметр

измерений

НДТ

Медь, оксид меди, сульфат меди,

мг/нм³

≤ 25,0

хлорид меди (в пересчете на медь)

НДТ 29. Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медного

купороса: очистка выбросов с использование одной или нескольких газоочистных

установок.

293

Таблица 1.23 - Технологические показатели: металлы в выбросах при производстве

медного купороса

Единица

Уровень выбросов для данной

Параметр

измерений

НДТ

Медь, оксид меди, сульфат меди,

мг/нм³

≤ 10,0

хлорид меди (в пересчете на медь)

Выбросы органических соединений

НДТ 30. Снижение риска выброса в воздух органических соединений в выбросах,

образующихся при сушке, обезжиривании и плавлении вторичного сырья:

использование одного из методов, приведенных в таблице 1.24

Таблица 1.24

Метод/оборудование

Применимость

Применение ограничено энергоемкостью

отходящих газов, которые необходимо

обработать. Отходящие газы с более

низкой энергоемкостью требуют больших

а)

Установка или камера для дожигания

объемов топлива, что приводит к

возрастанию передачи негативного

воздействия от одного компонента

окружающей среды к другому

Емкостью отходящих газов, которые

необходимо обработать. Отходящие газы

с более низкой энергоемкостью требуют

б)

Рекуперативная установка для дожигания

больших объемов топлива, что приводит

к возрастанию передачи негативного

воздействия от одного компонента

окружающей среды к другому

Проектирование печи и устройств по

Применим только для новых или полной

в)

очистке выбросов с учетом состава

модернизации действующих печей

доступного сырья

Подбор и подача сырья в соответствии с

г)

характеристиками печи и устройств по

очистке выбросов

Общеприменим

Термодеструкция летучих органических

д)

соединений в печи при высокой

температуре (> 1000 °C)

НДТ 31. Снижение риска выброса в воздух полихлордибензодиоксинов/фуранов

(ПХДД/Ф) при расплавлении, выплавке, огневой обработке и конверторной плавке меди:

использование одного из или комбинации методов, приведенных в таблице 1.25.

294

Таблица 1.25

Метод/оборудование

Выбор сырья в соответствии с характеристиками печи и используемыми методами

а)

сокращения выбросов

б)

Выбор оптимальных параметров горения

в)

Использование системы, обеспечивающей подачу сырья малыми порциями

г)

Термодеструкция ПХДД/Ф в печи при высоких температурах (> 850 °C)

д)

Использование системы внутренних горелок

е)

Использование камер и установок для дожигания

Избегать скопления пыли в дымоходах, через которые отводятся газы с температурой >

ж)

250 °C

Описание методов:

НДТ 31а. Исходное сырье должно подбираться таким образом, чтобы печь и

система очистки выбросов, используемая для достижения требуемых значений

показателей эффективности, могли обеспечить необходимое улавливание

загрязняющих веществ, содержащихся в подаваемой шихте.

НДТ 31б. Действия по оптимизации условий горения: обеспечение необходимого

смешивания кислорода воздуха с компонентами, содержащими углерод, контроль

температуры газов и времени контакта, необходимого для окисления органического

углерода, входящего в состав ПХДД/Ф.

НДТ 31в. Подача сырья в полузакрытые печи небольшими порциями для

уменьшения охлаждения печи во время загрузки. Это позволяет поддерживать более

высокую температуру газа и предотвращает образование ПХДД/Ф.

НДТ 31е. Отходящий газ проходит через пламя горелки и органический углерод,

соединяясь с кислородом, образует CO2.

НДТ 31ж. Наличие пыли при температуре выше 250°С способствует образованию

ПХДД/Ф.

Выбросы SO2

НДТ

32. Снижение выбросов SO2: направление отходящих газов (с

предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты,

жидкого диоксида серы, элементарной серы или других аналогичных продуктов.

Применимость: применимо в зависимости от содержания диоксида серы в газах и

от наличия рынка производимого продукта или условий для долговременного хранения.

НДТ 33. Снижение выбросов SO2 от первичного производства меди, за

исключением направляемых на установки по производству серной кислоты или жидкого

диоксида серы: использование одного из или комбинации методов, приведенных в

таблице 1.26.

295

Таблица 1.26

Метод/оборудование

Применимость

Применение мокрого скруббера может быть ограничено в

следующих случаях:

очень высокий расход потока отходящих газов, что связано

с последствиями передачи загрязнения (значительные

а)

Скруббер

объемы отходов и сточных вод);

в засушливых районах с большими объемами необходимой

воды необходимостью в очистке сточных вод и связанными

с ними последствиями передачи загрязнения

Использование системы

Не применим при отсутствии завода по производству

б)

абсорбции/ десорбции с

серной кислоты или жидкого диоксида серы

применением полиэфира

Раздельный слив расплавов

в)

Общеприменим

с плавильных агрегатов

Выбор сырья в соответствии

с характеристиками печи и

г)

Общеприменим

используемыми методами

сокращения выбросов

Таблица 1.27 - Технологический показатель: выбросы SO2 от первичного производства меди

Параметр

Единица измерений

Уровень выбросов для НДТ

Серы диоксид

мг/нм³

≤ 1700

НДТ

34. Снижение выбросов SO2 от вторичного производства меди,

за исключением направляемых на установки по производству серной кислоты или

жидкого диоксида серы: использование одного или нескольких методов, приведенных

в таблице 1.28.

Таблица 1.28

Метод/оборудование

Применимость

Сухой или полусухой

а)

Общеприменим

скруббер

Применение может быть ограничено в следующих

случаях:

очень высокий расход потока отходящих газов потока,

что связано с последствиями передачи загрязнения

б)

Мокрый скруббер

(значительные объемы отходов и сточных вод);

в засушливых районах большими объемами

необходимой воды, необходимостью в очистке сточных

вод и связанными с ними последствиями передачи

загрязнения

Выбор сырья в соответствии

с характеристиками печи и

в)

Общеприменим

используемыми методами

сокращения выбросов

296

Таблица 1.29 - Технологический показатель: выбросы SO2 от вторичного производства

меди

Параметр

Единица измерений

Уровень выбросов для данной НДТ

Серы диоксид

мг/нм³

≤ 300

Выбросы H2SO4

НДТ

35. Снижение выброса в воздух серной кислоты от процесса

электролитического рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов

и машины для промывки отработанных анодов: использование одного из методов,

приведенных в таблице 1.30.

Таблица 1.30

Метод/оборудование

Применимость

а)

Мокрый скруббер

Для производства катодной меди

б)

Влагоуловитель

Таблица 1.31 - Технологический показатель: выбросы серной кислоты от процесса

электролитического рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов

и машины для промывки отработанных анодов

Параметр

Единица измерений

Уровень выбросов для данной НДТ

Серная кислота

мг/м³

≤ 10

Выбросы NO и NO2

НДТ 36. Снижение выброса в воздух NO и NO2 от пирометаллургических

процессов: использование одного из методов, приведенных в таблице 1.32.

Таблица 1.32

Метод/оборудование

а)

Горелки с низкими выбросами NOx

б)

Кислородно-топливные горелки

в)

Дутье, обогащенное кислородом

г)

Газо-мазутные горелки

Таблица

1.33

- Технологический показатель: выбросы в воздух NO и NO2 от

пирометаллургических процессов

Параметр

Единица измерений

Уровень выбросов для данной НДТ

Азота оксид

мг/м³

≤ 170

Азота диоксид

мг/м³

≤ 130

297

Выбросы ртути

НДТ 37. Сокращение выбросов ртути от пирометаллургических процессов, в

которых применяется сырье, содержащее ртуть: использование сырья с низким

содержанием ртути.

Предполагается также сотрудничество с поставщиками сырья с целью удаления

ртути из сырьевых материалов.

1.2.3 Охрана почвы и подземных вод

НДТ 38. Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод при флотационном

извлечении меди: правильное проектирование площадки конечного хранения шлака,

хвостов флотации, шламов, обеспечивающее исключение эмиссии стоков.

НДТ 39. Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод электролитом при

первичном и вторичном производстве меди: использование комбинации двух или более

методов, приведенных в таблице 1.34.

Таблица 1.34

Метод/оборудование

а)

Использование дренажной системы

б)

Использование влагонепроницаемых и кислотостойких полов

Использование емкостей с двойными стенками или размещение их внутри прочного

в)

обвалования с непроницаемыми полами

1.2.4 Сбросы загрязняющих веществ в природные водные объекты

НДТ 40. Предотвращение образования сточных вод: использование одного или

нескольких методов, приведенных в таблице 1.35.

Таблица 1.35

Метод/оборудование

Применимость

а)

Измерение объемов используемой и сбрасываемой воды

Общеприменим

Возврат в технологический процесс воды, использованной для

б)

промывки (в том числе промывки анодов и катодов)

Применяется в

Повторное использование слабых кислот из стоков,

зависимости от

в)

образующихся в мокрых электростатических фильтрах и

содержания в сточных

мокрых скрубберах

водах металлов и твердых

веществ

г)

Использование поверхностных стоков

Общеприменим

д)

Использование систем оборотного водоснабжения

Общеприменим

Применяется в

Повторное использование воды, проходящей через очистные

е)

зависимости от

сооружения

содержания солей

НДТ 41. Сокращение сбросов загрязняющих веществ со сточными водами:

очистка сточных вод, образующихся при производстве меди, с целью удаления

металлов и сульфатов на основе применения методов, приведенных в таблице 1.36.

298

Таблица 1.36

Метод/оборудование

а)

Химическое осаждение

б)

Седиментация

в)

Фильтрация

г)

Флотация

Значения концентраций загрязняющих веществ в прямых сбросах, образующихся при

производстве меди, в принимающие водные объекты приведены в таблице 1.37. Эти

показатели соответствуют точкам сброса с установки.

Таблица 1.37 - Технологические показатели загрязняющих веществ в сбросах в водные

объекты

Параметр

Единица измерений

Концентрация загрязняющего вещества¹⁾

Мышьяк и его

мг/дм³

≤ 0,2

соединения

Медь

мг/дм³

≤ 1

Никель

мг/дм³

≤ 0,5

Цинк

мг/дм³

≤ 1,0

Взвешенные вещества

мг/дм³

≤ 25

ед. водородного

6-9,5

показателя

1) Среднесуточное значение

НДТ 42. Предотвращение образования сточных вод при первичном и вторичном

производстве меди: использование одного из или комбинации методов, приведенных в

таблице 1.38.

Таблица 1.38

Метод/оборудование

Применимость

Повторное использование воды в процессе флотационного

а)

извлечения меди из шлака

Общеприменим

Повторное использование травильных растворов и промывной

б)

воды

Применим только на

Повторное использование электролита после удаления

стадии экстракции в

в)

металла для электролиза и (или) выщелачивания

гидрометаллургическом

производстве меди

1.3 Обращение с отходами, полупродуктами и оборотными материалами

НДТ 43. Организация системы обращения с отходами, полупродуктами и

оборотными материалами, способствующей их повторному использованию, а в случае

невозможности - вторичной их переработки или утилизации, включая использование

одного или нескольких методов, приведенных в таблице 1.39.

299

Таблица 1.39

Метод/оборудование

Применимость

Извлечение металлов из пыли, поступающей из систем

а)

Общеприменим

пылеулавливания

Применим в зависимости

Повторное использование или продажа гипса, получаемого в

от содержания металлов и

б)

результате переработки SO2

от наличия

рынка/процесса

Регенерация или переработка и утилизация (использование)

в)

Общеприменим

отработанных катализаторов

Применим в зависимости

Использование с целью извлечения металла из осадка,

от содержания металлов и

г)

образующегося при очистке сточных вод

от наличия

рынка/процесса

Использование слабой кислоты в процессе выщелачивания или

д)

для производства гипса

Извлечение меди из содержащих ее в значительных

Общеприменим

е)

количествах шлаков в шлаковых печах или в шлаковых

флотационных установках

Использование отвальных шлаков в качестве абразивных или

ж)

строительных (для отсыпки дорог) материалов или материалов

для технических этапов рекультивации

Применим в зависимости

Использование лома футеровки печей и печного оборудования

от содержания металлов и

з)

производства черновой меди для извлечения металлов или

от наличия рынка

повторное ее использование в качестве огнеупорных материалов

Использование хвостов (песков) после флотации шлака в

и)

качестве абразивных или строительных материалов или для

иных возможных целей

Использование съема с плавильных печей для извлечения

к)

металлов

Использование слитого отработанного электролита для

извлечения меди и никеля. Повторное использование остатков

л)

кислоты для получения нового электролита или для

Общеприменим

производства гипса

Использование анодных остатков в качестве охлаждающего

м)

материала при пирометаллургическом рафинировании или при

переплавке меди

Использование анодного шлама для получения драгоценных

н)

металлов

Применим в зависимости

Использование гипса с установок по очистке сточных вод в

о)

от качества получаемого

пирометаллургическом процессе или его продажа

гипса

п)

Извлечение металлов из шламов

Общеприменим

1.4 Краткие описания применимых природоохранных технологий

Природоохранные технологии, оборудование, методы, краткие описания которых

приведены ниже, сами по себе не являются НДТ. В различных сочетаниях их

применение составляет основу конкретных НДТ.

300

1.4.1 Сокращение и предупреждение выбросов в атмосферу

Приведенные ниже описания даны в последовательности, исходя из

приоритетности загрязняющих веществ, на сокращение выбросов которых направлены

описываемые технологии.

Выбросы пыли, металлов

Технология /

Описание

оборудование

Рукавные фильтры, часто называемые тканевыми фильтрами,

изготовляются из пористого тканного или валяного материала, через

который для удержания твердых частиц пропускаются очищаемые

Рукавный фильтр

газы. Использование рукавных фильтров требует тщательного

подбора материала для фильтрующей ткани, который должен

соответствовать характеристикам отходящих газов и максимальной

рабочей температуре.

Электростатические пылеуловители работают таким образом, что

осаждаемые твердые частицы заряжаются электричеством и

Электростатический

отделяются под действием электрического поля. Они могут работать

пылеуловитель/

в широком диапазоне условий. При использовании сухого ЭФ

электрофильтр (ЭФ)

собранные частицы удаляются механически (например, с помощью

встряхивания, вибрации, сжатого воздуха), а в мокром ЭФ они

смываются подходящей жидкостью, чаще всего водой.

В мокром скруббере пыль отделяется за счет смешивания

поступающего газ с водой, обычно сочетающегося с удалением

грубых частиц с помощью центробежной силы. Удаленная пыль

Мокрый скруббер

собирается на дне скруббера. Помимо пыли, с помощью скруббера

могут удаляться такие загрязняющие вещества как SO2, NH3,

некоторые ЛОСы и тяжелые металлы.

301

Выбросы NOx

Технология /

Описание

оборудование

Применение горелок с низкими выбросами NOx уменьшает

образование NOx за счет снижения максимальной температуры

пламени, замедляя процесс горения и одновременно увеличивая

Горелка с низкими

теплопередачу (повышение излучательной способности пламени). В

выбросами NOx

горелках с ультранизкими выбросами NOx предусмотрен

постадийный процесс сгорания (воздух/топливо) и рециркуляция

отходящих газов.

Эта технология предусматривает замену воздуха в процессе горения

кислородом, что позволяет исключить

/ сократить образование

Кислородно-топливная

термических NOx из поступающего в печь азота. Остаточное

горелка

содержание азота в печи зависит от чистоты подаваемого кислорода,

от качества топлива и возможного поступления воздуха.

Эта технология предусматривает повторную подачу отходящего из

печи газа в пламя для уменьшения содержание кислорода и,

соответственно, температуры пламени. Использование специальных

Рециркуляция

горелок обеспечивает внутреннюю рециркуляцию газообразных

отходящих газов

продуктов сгорания, позволяющую охладить нижнюю часть пламени

и уменьшить содержание кислорода в самой горячей его верхней

части.

Выбросы H2SO4, SO2, HCl и HF

Технология /

Описание

оборудование

Сухой порошок или суспензия/раствор щелочного реагента вносятся и

распределяются внутри потока отходящих газов. Внесенный материал

вступает в реакцию с кислыми газовыми выбросами с последующим

образованием твердого вещества, которое удаляется путем фильтрации.

Эффективность скруббера повышается при использовании реакционной

Сухой или

колонны. Поглощение может также обеспечиваться применением

полусухой

насадочных скрубберов башенного типа.

скруббер

Для существующих заводов результативность применения этого

оборудования, выражающаяся в способности справляться с

дополнительным поступлением пыли, связана с такими технологическими

параметрами, как температура (не менее 60 °C), содержание влаги, время

контактирования, неравномерность поступления газа и тип системы

фильтрации пыли.

302

Окончание таблицы Выбросы H2SO4, SO2, HCl и HF

Технология /

Описание

оборудование

Использование этой технологии предусматривает растворение

газообразных веществ в специальных растворителях. На выходе из

мокрого скруббера отходящие газы перед выпуском в атмосферу

насыщаются водой, и из них выделяются капли жидкости, содержащей

Мокрый скруббер

загрязняющие вещества. Получаемая в результате жидкость далее

направляется на водоочистную установку, где нерастворимые вещества

отделяются с помощью осаждения или фильтрации.

Для применения этой технологии на существующих заводах может

потребоваться изыскать значительные свободные площади.

Использование

Использование в качестве топлива природного газа или малосернистых

малосернистого

нефтепродуктов уменьшает объемы выбросов SO2 и SO3, возникающих

топлива

при сгорании топлива в результате окисления содержавшейся в нем серы.

С целью избирательного поглощения SO2 из отходящих газов в этой

Система

технологии используется растворитель на основе полиэфиров. Затем

абсорбции /

насыщенный SO2 растворитель поступает в другую реакционную колонну,

десорбции на

где он полностью восстанавливается. Извлеченный диоксид серы

полиэфирах

используется для производства сжиженного SO2 или серной кислоты.

Выбросы ртути

Технология /

Описание

оборудование

Адсорбция

Этот процесс основан на поглощении ртути активированным

активированным углем

углем. После того как поглощающая поверхность адсорбировала

максимально возможный объем вещества, адсорбент проходит

процесс регенерации, при котором происходит выделение

адсорбированного вещества.

Адсорбция селеном

Этот процесс основан на использовании в качестве адсорбента

покрытых селеном сфер. Красный аморфный селен реагирует с

содержащейся в отходящем газе ртутью, образуя HgSe. Затем

фильтр очищается, чтобы восстановить селен.

Выбросы ЛОС, ПАУ и ПХДД/Ф

Технология /

Описание

оборудование

Дожигатель или печь-

Сжигающая система, в которой содержащееся в потоке отходящих

окислитель

газов загрязняющее вещество в управляемом температурном

режиме реагирует с кислородом с целью обеспечить реакцию

окисления

303

Продолжение таблицы Выбросы ЛОС, ПАУ и ПХДД/Ф

Технология /

Описание

оборудование

Регенеративная печь-

Сжигающая система, в которой используется процесс регенерации

окислитель

тепла, утилизирующий тепловую энергию отходящих газов и

углеродных соединений за счет использования огнеупорной

подложки. Для изменения направления потока отходящих газов с

целью очистки огнеупорных поверхностей устанавливается

манифольд. Эта система также известна как регенеративный

дожигатель.

Каталитическая печь-

Сжигающая система, в которой разложение загрязняющих

окислитель

веществ осуществляется на металлическом катализаторе при

более низких температурах, как правило, от 350 °C до 400 °C. Эта

система также известна как каталитический дожигатель.

Биологический фильтр

Представляет собой слой органического или инертного материала,

в котором загрязняющие вещества, содержащиеся в потоке

отходящих газов, проходят процесс биологического окисления

микроорганизмами.

Биологический скруббер

Представляет собой комбинацию мокрого поглощения

загрязняющих веществ из отходящих газов с биологическим

разложением. При этом поглощающая вода содержит популяцию

микроорганизмов, способных окислять содержащиеся в отходящих

газах вредные компоненты.

Сортировка и подача

Сырьевые материалы подбираются таким образом, чтобы печь и

сырья с учетом

используемая

для

требуемого

сокращения

выбросов

особенностей печи и

природоохранная система могли должным образом обрабатывать

методов подавления

содержащиеся в подаваемом сырье загрязняющие вещества

выбросов

Оптимизация условий

Хорошее смешивание воздуха или кислорода с содержащими

сгорания с целью

углерод компонентами, контроль температуры газов и времени

сокращения выбросов

нахождения в печи при высоких температурах для окисления

органических соединений

органического углерода, способствующего формированию

ПХДД/Ф. Использование обогащенного воздуха или чистого

кислорода также может рассматриваться в качестве методов

оптимизации.

Использование систем

Подача сырья в полузакрытые печи мелкими порциями для

загрузки полузакрытых

снижения эффекта охлаждения печи во время загрузки. Это

печей, позволяющих

позволяет поддерживать более высокую температуру топочного

подавать сырье мелкими

газа и предотвращать образование ПХДД/Ф.

порциями

Применение системы

Отходящий газ направляется через пламя горелки, и органический

«внутренняя горелка»

углерод при взаимодействии с кислородом образует СО2.

Исключение выпуска

Присутствие пыли при температурах выше 250 °C способствует

высоких объемов пыли

синтезу вновь образующихся ПХДД/Ф.

при температуре > 250 °C

304

Окончание таблицы Выбросы ЛОС, ПАУ и ПХДД/Ф

Технология /

Описание

оборудование

Инъекция

ПХДД/Ф могут поглощаться пылью, и, следовательно,

адсорбирующего агента в

эффективная система фильтрации пыли может способствовать

сочетании с

снижению выбросов ПХДД/Ф. Интенсификации этого процесса и

эффективной системой

уменьшению

выбросов

ПХДД/Ф

также

способствует

улавливания пыли

использование специальных адсорбирующих агентов.

Быстрое охлаждение

Синтеза вновь образующихся ПХДД/Ф можно избежать за счет

быстрого, охлаждения газа с 400 °C до 200 °C.

1.4.2 Сокращение и предупреждение сбросов в водные объекты

Технология /

Описание

оборудование

Преобразование растворенных загрязняющих веществ в нерастворимые

соединения путем добавления химических осадителей. Выделяющиеся

твердые соединения затем устраняются с помощью осаждения,

Химическое

флотации или фильтрации. При необходимости в качестве

выделение осадка

дополнительных методов могут применяться ультрафильтрация или

обратный осмос. Типичными реагентами, используемыми для

выделения металлов, являются известь, гидроокись натрия и сульфидом

натрия.

Механическое

Выделение растворенных частиц и материалов под действием сил

осаждение

гравитации.

Выделение твердых или жидких частиц из сточных вод за счет их

сцепления с пузырьками разреженного газа, чаще всего воздуха.

Флотация

Всплывающие за счет этого частицы накапливаются на поверхности

воды и затем собираются скиммерами.

Выделение твердых частиц из сточных вод, пропускаемых через

Фильтрация

пористую среду. Чаще всего в качестве фильтрующей среды

используется песок.

Процесс фильтрации, в котором в качестве фильтрующей среды

Ультрафильтрация

используются мембраны с размером пор около 10 мкм.

Фильтрация через

Процесс фильтрации, в котором в качестве фильтрующей среды

активированный

используется активированный уголь.

уголь

Мембранный процесс, в котором перепад давлений между отделениями,

Обратный осмос

разделенными мембраной, вызывает переток воды из более

концентрированного раствора в менее концентрированный.

305

1.4.3 Прочие технологии

Технология /

Описание

оборудование

Влагоуловители

- это фильтрующие устройства, обеспечивающие

удаление капель жидкости, захватываемых из газового потока. Они

представляют собой тканые структуры, изготовленные из

Влагоуловитель

металлических или пластиковых нитей с высокой удельной площадью

поверхности. За счет силы инерции маленькие капли жидкости,

находящиеся в газовом потоке, сталкиваются с нитями и сливаются в

более крупные.

Центробежные системы используют инерцию для удаления капель

Центробежная

жидкости из потока отходящих газов за счет приложения к ним

система

центробежных сил.

Эти системы проектируются таким образом, чтобы менять

всасывающую способность вентилятора, удаляющего отходящие газы,

Система

объем которых меняется в зависимости от этапа производственного

ускоренного

цикла: загрузка, плавка и выгрузка. Для минимизации газового поток во

всасывания

время операций, осуществляемых при открытой печной двери, при

загрузке также применяется автоматизированная система управления

пламенем горелок печи.

Центрифугирование - это метод, позволяющий механически отделить

Центрифугирование

нефтепродукты от загрязненной ими металлической стружки и опилок.

замасленной

Для ускорения процесса выделения осадка к замасленной стружке и

стружки и опилок

опилкам прикладывается сила центрифугирования, что позволяет

отделить нефтепродукты.

Для сушки замасленной стружки и опилок используется вращающийся

Сушка замасленной

барабан непрямого нагрева. Для удаления нефтепродуктов

стружки и опилок

применяется пиролитический процесс при температуре нагрева от 300

до 400 °C.

Печные двери конструируются таким образом, чтобы обеспечить

Герметизация

эффективную

герметизацию,

позволяющую

предотвратить

печных дверей

неорганизованные выбросы и поддерживать избыточное давление в

печи на этапах плавки сырья и выплавки металла.

306

2. Производственный экологический контроль

Производственный экологический контроль эмиссий проводится с целью

подтверждения соблюдения требований КЭР в части обеспечения соответствия

фактических технологических показателей технологическим нормативам.

2.1 Показатели выбросов, соответствующие НДТ

Показатели выбросов, соответствующие НДТ, указанные в соответствующих

заключениях по НДТ, приведены для нормальных условий: сухой газ при температуре

0º˚С и давлении 101,3 кПа.

2.2 Периоды усреднения показателей выбросов

Для периодов усреднения показателей выбросов применяются следующие

определения:

Среднее значение взятых в течение 24 часов получасовых или

Среднесуточное

почасовых средних значений, полученных при непрерывном

значение

измерении

Среднее значение за

Среднее значение трех последовательных замеров, если не указано

период пробоотбора¹

иное²

¹В таблицах, содержащих значения показателей воздушных выбросов, соответствующие НДТ, если не

указано иное, приведены средние значения за период пробоотбора.

²Для периодических процессов могут использоваться средние значения из представительного числа

замеров, выполненных за соответствующий период производственного цикла.

2.3. Периоды усреднения показателей сбросов в водные объекты

Для периодов усреднения показателей сбросов в водные объекты, применяется

следующее определение:

Среднее значение измерений, проведенных за период 24 часа

Среднесуточное

составных проб, пропорционально потоку (или составных проб

значение

пропорционально времени при условии, что наблюдается

достаточная стабильность потока)¹

¹Для прерывистых потоков может использоваться иная процедура пробоотбора, обеспечивающая

репрезентативные результаты (например, отбор разовых проб).

2.4 Измеряемые показатели эмиссий и их нормативные значения

Подробное обоснование выбора перечня маркерных веществ и соответствующих

им технологических показателей для НДТ приведено в разделе

8 справочника

ИТС 3-2015 «Производство меди» [1].

Перечень маркерных веществ, определенных для производства меди в качестве

технологических показателей, приведен в таблице 2.1.

307

Таблица 2.1 - Перечень маркерных веществ

Для атмосферного воздуха

Для водных объектов

Пыль неорганическая с содержанием кремния менее

Мышьяк и его соединения

20, 20 - 70, а также более 70 процентов

Мышьяк и его соединения, кроме водорода

Медь

мышьяковистого

Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в

Никель

пересчете на медь)

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в

Цинк

пересчете на свинец

Никель, оксид никеля (в пересчете на никель)

Взвешенные вещества

Серы диоксид

Серная кислота

Азота диоксид

Азота оксид

Нормативные значения указанных технологических показателей приведены в

таблицах, включенных в заключения по НДТ (см. выше раздел 1).

Значения технологических показателей по выбросам загрязняющих веществ в

атмосферный воздух установлены в заключениях по следующим НДТ: НДТ 23, НДТ 24,

НДТ 25, НДТ 26, НДТ 27, НДТ 28, НДТ 29, НДТ 33, НДТ 34, НДТ 35 и НДТ 36. Состав

технологических показателей, а также их значений для конкретной НДТ индивидуален и

определяется особенностями соответствующих технологических процессов.

Значения технологических показателей по сбросам загрязняющих веществ в

водные объекты установлены в заключении по НДТ 41.

2.5 Периодичность измерений

Периодичность измерений определяется исходя как минимум из следующих

факторов:



положений методических указаний (руководящих документов - РД) по

взятию проб и измерению концентрации соответствующих загрязняющих веществ;



практической целесообразности с учетом свойств и объемов

соответствующих загрязняющих веществ;



экономической эффективности (неизбыточности затрат).

Кроме того, выбор методов и периодичности контроля зависит от наличия

соответствующих аппаратных методов. Соответствующая информация для

технологических показателей выбросов и сбросов приведена ниже в таблицах 2.2 и 2.3.

308

Таблица 2.2 - Наличие методов контроля технологических показателей для выбросов

Наличие методов контроля

Технологический показатель

Непрерывный с

Периодический

применением АПК

(разовые пробы)

Пыль неорганическая с

содержанием кремния менее 20, 20

- 70, а также более 70 процентов

Да

Серы диоксид

Да

Азота диоксид

Да

Азота оксид

Металлы

Нет

Да

Серная кислота

Нет

Да

Наиболее характерными технологическими показателями выбросов для

производства меди являются взвешенные вещества/пыль неорганическая и диоксид

серы, которые рекомендуется, когда это предусмотрено нормативными документами,

контролировать с помощью АПК. Остальные показатели должны контролироваться на

основе отбора периодических проб в рамках программы производственного

экологического контроля.

Производственный

экологический

контроль

технологических

стоков,

сбрасываемых в природные водные объекты, должен предусматривать следующие

параметры и частоту контроля:

Таблица 2.3 - Наличие методов контроля технологических показателей для сбросов

Наличие методов контроля

Технологический показатель

Периодический

Непрерывный с

применением АПК

(разовые пробы)

Взвешенные вещества

Да

Металлы

Нет

Да

Наиболее характерными технологическими показателями сбросов для

производства меди являются концентрации твердых взвешенных веществ и показатель

кислотности pH, которые рекомендуется, когда это предусмотрено нормативными

документами, контролировать с помощью АПК. Показатели должны контролироваться

на основе отбора периодических проб в рамках программы производственного

экологического контроля.

309

Библиография

[1]

Распоряжение Правительства от

30.04.2019 г.

№ 866-р «Об утверждении

поэтапного графика актуализации информационно-технических справочников по

наилучшим доступным технологиям».

[2]

EN 1978 Медь и медные сплавы. Медные катоды.

[3]

ASTM B115-10 Стандартная спецификация на катоды из электролитической меди.

[4]

Лондонская биржа металлов, «LME - Special Contract Rules for Copper Grade A».

[5]

Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации,

Государственный доклад «О состоянии и использовании минерально-сырьевых

ресурсов Российской Федерации в 2013 году», 2014.

[6]

Белов П.С., Голубева И.А., Низова С.А., Экология производства химических

продуктов из углеводородов нефти и газа. Учебник для вузов, М.: Химия, 1991.

[7]

ISO 14001:2015 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство

по применению.

[8]

OHSAS 18001:2007 Системы менеджмента безопасности и охраны здоровья.

Требования.

[9]

ISO 9000:2015 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.

[10]

ISO

50001:2011 Системы энергетического менеджмента. Требования и

руководство по использованию.

[11]

ГОСТ Р ИСО 50001-2012 Системы энергетического менеджмента. Требования и

руководство по применению.

[12]

115, ETSU (UK), Waste heat recovery from high temperature gas streams, ETSU (UK),

1996.

[13]

103, Farrell, F., 'Personal Discussions', Personal Communication, 1998.

[14]

113, ALFED, Secondary Aluminium Refining and Remelting, 1998.

[15]

122, ETSU, Oxy-Fuel Melting of Secondary Aluminium, ETSU, 1994.

[16]

118, Laheye, R. et al., Greenmelt: An Environmentally Sound Remelting Concept,

Hoogovens (NL), 1998.

[17]

243, French comments on MnFe alloys, French comments on MnFe alloys, 2008.

[18]

234, UBA Copper, lead, zinc and aluminium, Abschlussbericht. Teil 1, 2, 3 and 4. Kupfer,

etc., 2007.

[19]

90, Traulsen, H., 'Plant Information - Copper Industry (Draft)', Copper Expert Group

1998, 1998.

[20]

135, Gershel, T., Copper and its Alloys, EMCI, 1998.

[21]

21, European Commission, DG XI, Technical BAT Note Heavy Metal Emissions from

Non-Ferrous Industrial Plants, 1991.

[22]

25, OSPARCOM, Description of BAT for the Primary Production of Non-Ferrous Metals

(Zinc, Copper, Lead and Nickel).

[23]

134, Metallurgical Consulting Traulsen GmbH, 'Technologies Applied Outside the EU

and New Technologies (draft 2nd version)', Eurometaux, Copper Expert Group, 1998.

[24]

382, Chris K. Holding, 'Copper worldwide July/August 2012, Metallic Media Ltd ISSN

2046-9438', 2012.

[25]

292, Kojo et al., Copper production with FSF and FCF, TMS, 2006.

[26]

121, Rentz, O. et al., Report on BAT in German Copper Production (Final Draft),

University Karlsruhe (DFIU), 1999.

310

[27]

54, Biswas, A.K. et al., 'Extractive Metallurgy of Copper', Pergamon Press, 1976.

[28]

55, Kojo, I.V. et al., Copper Production by Leaching

- Solvent Extraction

Electrowinning, 1994.

[29]

137, Riekkola-Vanhanen, M., Finnish Expert Report on BAT in Copper Production and

By-Production of Precious Metals, Finnish EPA, 1999.

[30]

26, McLellan and Partners Ltd, Pollution Control in the Copper Industry, HMIP (UK),

Surrey, 1993.

[31]

Технологический регламент опытно-промышленных работ по подземному

выщелачиванию меди из руд Гумешевского месторождения, ОАО

«УРАЛГИДРОМЕДЬ», 2006 г.

[32]

Технологический регламент. Экстракция растворов и электролиз меди. No.

899/000-000-L1-001, 2004г. «OUTOKUMPU».

[33]

219, VDI (D) 2102, Emission Control 1) Secondary copper smelting and refining plants

2) Copper and copper alloy melting plants, VDI (D), 2007.

[34]

114, Eurometaux, Fabrication of Semi-Finished Products from Copper and Copper

Alloys, Eurometaux, 1998.

[35]

293, EC, REF on General Principles of Monitoring (MON), EIPPCB, 2003, p. 123.

[36]

290, EC, BREF on Emissions from Storage (EFS), 2006.

[37]

228, IZA plant data, Q/A - Aggregated data on local emissions & exposure, 2008.

[38]

307, Austria BE277, Austrian Report on Dust, 2006.

[39]

277, Finland Paper on Industrial ecology, Heino - Industrial Ecology, 2004.

[40]

73, Theodore, L. et al., Air Pollution Control Equipment, ETS International, Inc. (USA),

1992.

[41]

233, Farrell Nordic Mission, Mission to Norway, Sweden and Finland June, 2008.

[42]

226, Nordic Report, A Nordic contribution concerning the revision of the IPPC Reference

Document on Best Available Techniques in the Non Ferrous Metals Industries, 2008.

[43]

77, Soud, H.N., 'Developments in particulate control for coal combustion', IEA Coal

Research (UK), 1995.

[44]

74, Startin, A., Solve your gas filtration problems, Cerafil (Ceramic Filter Elements), UK,

English, 1998.

[45]

76, Soud, H.N, Particulate control handbook for coal-fired plants, IEA Coal Research,

1993.

[46]

166, Clark, J.H., Chemistry of Waste Minimization, Blackie Academic & Professional,

1995.

[47]

149, Schei, A, et al., Production of High Silicon Alloys, Tapir Forlag, Trondheim (N),

1998.

[48]

104, Ullmann's Encyclopedia, 'Ullmann's Encyclopedia of industrial chemistry', 1996.

[49]

83, NRW (D), NE-Metallindustrie - Betreiberleitfaden für Anlagen zum Schmelzen von

Schwermetallen, Ministerium Umwelt, Raumordnung u. Landwirtschaft, 1997.

[50]

206, Traulsen, H., Information on the Copper Industry Section 6 and 7, Eurometaux

Copper Industry Expert Group, 1999.

[51]

23, DFIU-University Karlsruhe, Emission control at stationary sources in Germany; part

I - sulphur and nitrogen oxides, 1996.

[52]

157, Winter, B. et al., Stand der Technik in der Sekundärkupfererzeugung im Hinblick

auf die IPPC-Richtlinie, UBA (A), 1999.

[53]

249, Austria Brixlegg Report, Montanwerke_Brixlegg AG_UBA_0208.pdf, 2007.

311

[54]

130, Eurometaux Copper Industry, 'Draft Report from IPPC BAT Copper Experts Group

Meeting, Hamburg July 1998', IPPC BAT Copper Expert Group Meeting, 1998,

Hamburg.

[55]

Справочник ЕС по НДТ для производства цветных металлов, окончательный

проект второй редакции, Европейское Бюро НДТ, октябрь 2014 г.

[56]

238, ECI Copper Installations 2008, Copper Smelters and Refineries in the EU, 2012.

[57]

Сборник удельных показателей образования отходов производства и

потребления, М., Госкомэкологии России, 1999 г., стр. 5.

[58]

Марченко, Металлургия тяжелых цветных металлов. Учебное пособие,

Красноярск: ИПК СФУ.

[59]

Федеральный закон от 10.01.2002 № 7-ФЗ (ред. от 28.11.2015) «Об охране

окружающей среды» (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.01.2016).

[60]

Отчет по наилучшим доступным технологиям (НДТ) при производстве меди [в

Германии].

[61]

Руководство по наилучшим экологическим практикам для выплавки и

рафинирования цветных металлов, Министерство охраны окружающей среды

Канады, 1999 г.

[62]

Финский экспертный отчет по наилучшим доступным технологиям (НДТ) при

производстве меди и побочном производстве драгоценных металлов, Хельсинки,

1999 г.

[63]

ГН 2.1.6.1338-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих

веществ в атмосферном воздухе населенных мест». Утверждены

Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 30 мая 2003

г. № 114 (ред. от 12.01.2015).

[64]

Справочник ЕС по НДТ для производства цветных металлов, Европейское Бюро

НДТ, декабрь 2001 г.

[65]

Руководство по охране окружающей среды, здоровья и труда для выплавки и

рафинирования цветных металлов, Международная финансовая корпорация,

2007 г.

[66]

ГН 2.1.5.1315-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ

в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового

водопользования. Утверждены Постановлением Главного государственного

санитарного врача РФ от 30 апреля 2003 г. № 78.

[67]

Нормативы качества воды водных объектов рыбохозяйственного значения, в том

числе нормативы предельно допустимых концентраций вредных веществ в водах

водных объектов рыбохозяйственного значения. Утверждены Приказом

Росрыболовства от 18.01.2010 № 20.

[68]

Распоряжение Правительства РФ от 8 июля 2015 г. № 1316-р.

[69]

Минаматская конвенция о ртути [в Интернете].

[70]

Загрязнения окружающей среды полихлорированными дибензо-п-диоксинами и

диоксиноподобными веществами, Шелепчиков А. А.

Available: http://www.dioxin.ru/history/dioxin-info.htm#_edn7.

[71] ЭкоПрогресс, № 9, июль 2012, Диоксинофобия: факты и домыслы.

[72] Технические нормативы выбросов (ТНВ) загрязняющих веществ для основных

производств ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Том 1. Технические нормативы

выбросов для технологических агрегатов.

312

[73]

Технические нормативы выбросов (ТНВ) загрязняющих веществ для основных

производств ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель». Том 2. Технические нормативы

выбросов для технологических переделов.

[74]

323, VDI 4285 part 1 and 2, Determination of Diffuse Emissions by Measurements Part

1 - Basic Concepts Part 2 - Industrial Halls, 2008.

[75]

324, VDI 3790 part 3, Emission of gases, odours and dusts from diffuse sources -

Storage, transhipment and transport of Bulk Materials, 2008.

[76]

229, Umicore etc., F Farrell Mission in BE - Visits to Umicore etc., 2007.

[77]

322, CEN 15445, Fugitive Dust emission rate estimates by Reverse Dispersion

Modelling, 2008.

[78]

34, UNECE, Heavy Metals Emissions - Long-range Transboundary Air Pollution, 1995.

[79]

37, Ausmelt Ltd., EAF Dust Processing with Ausmelt Technology, 1995.

[80]

Aurubis, https://www.aurubis.com/en/en/corp/products/recycling/technology.

[81]

329, Magnus and Olsson, Recent Developments on the Peirce-Smith Converting

Process at the Rönnskär Smelter, 2007.

[82]

308, Hydrocopper, Hydrocopper for treating variable concentrates, 2007.

[83]

127, Chadwick, J., 'Zaldivar Copper Mine', Mining Magazine, 1994.

[84]

284, Talvivaara June, Talvivaara bioheapleaching June, 2008.

[85]

309, A Modern VSF™ SX Plant, Performance Highlights of a Modern VSF™ SX Plant,

2007.

[86]

196, Finkeldei, L., 'Personal Discussions', Personal Communication, 1999.

[87]

189, VDI 3478 Part 2, Electrostatic Precipitators - Process and Waste Gas Treatment,

Lurgi GmbH, 1998.

[88]

Lurgi, A.G. et al., Cleaning of Process and Waste Gases, Lurgi AG, 1991.

[89]

123, Robson, T.G. et al., A Review of the Industrial Uses of Continuous Monitoring

Systems: Metals Industry Processes, UK Environment Agency, 1998.

[90]

141, Elkem Asa, 'Company Profile Including Development in Stack Emission Filtration

Technology', 8th International Ferroalloys Congress, 1998, Beijing; China.

[91]

213, VDI (D) 3674, Waste gas cleaning by adsorption - Process waste gas cleaning,

VDI (D), 1998.

[92]

211, VDI (D) 2442 2006-03, Waste gas cleaning - methods of Thermal Waste Gas

Cleaning, VDI (D), 2003.

[93]

212, VDI (D) 2470, Waste gas purification by oxidative scrubbing, VDI (D), 1995.

[94]

214, VDI (D) 3476 Part 1, Waste gas cleaning Methods of Catalytic Waste Gas Cleaning

- Fundamentals, VDI (D), 2005.

[95]

11, Hatch Associates Ltd, Pollution Control for Primary Zinc Production, HMIP (UK),

1993.

[96]

13, HMIP (UK), Processes for the Production of Lead and Lead Alloys, 1994.

[97]

161, Bobeth, A., 'Precious Metals', Sächsisches Landesamt für Umwelt und Geologie,

1999.

[98]

194, Mezger, G., German Aluminium Expert Group, Ministerium für Umwelt und Verkehr

Baden-Württemb, 1999.

[99]

276, French PCDD/F Report, French PCDD/F Report, G. Schmitt, 2008.

[100]

156, VDI (D) 3478 Part1and Part2 (Draft 2008-04), Biological Waste Gas Purification -

1 Bioscrubbers and 2 Trickle Bed Reactors, 2008.

[101]

242, Nl Anode Input, Regenerative thermal oxidation (RTO) for a standalone installation

313

for the production of anodes, 2008.

[102]

348, French input for Aluminium, 'Correspondence from Fives Solios to the French

Ministry', Personal Communication, 2010.

[103]

306, Environment Dioxins Report, Preparatory work for new dioxin measurement

requirements for the European metal industry Final Report, 2007.

[104]

278, Hunsiger et al., Reduction of Dioxin Formation by the Sulphur Cycle in MSW

Incinerator, 2007.

[105]

256, Plant visit report AMAG 20071114.doc, Plant visit report AMAG 20071114.doc,

2007.

[106]

178, UBA (A), Emissionserklärung Treibacher Chemische Werke, UBA (A), 1998.

[107]

339, EC, BREF on Large Volume Inorganic Chemicals - Ammonia, Acids, Fertilisers

(LVIC-AAF), 2007.

[108]

240, Nl Input on Zn production, Installation for the production of Zinc by

hydrometallurgical route, 2008.

[109]

331, FGD process for NFM and Site Visits by FF, FGD process for NFM and Site Visits

by FF, 2009.

[110]

136, Fugleberg, S., Finnish Expert Report on BAT in Zinc Production, Finnish EPA,

1999.

[111]

330, Petola Helja et al., Patent for mercury removal, 1985.

[112]

218, VDI (D) 3460, Emission Control - Thermal treatment of waste, VDI (D), 2002.

[113]

378, Industrial NGOs, NFM data collection, 2012.

[114]

295, Charles C. Gaver Jr, 'TIN AND TIN ALLOYS - Kirk-Othmer Encyclopedia of

Chemical Technology', 2013.

[115]

146, Kemmer, The Nalco Water Handbook, McGraw-Hill, 1998, p. 2nd Edition.

[116]

168, Steil, H.U. et al., 'Personal Communication', Personal Communication, 1999.

[117]

319, Biotechnology for Sustainable Hydrometallurgy, 'Biotechnology for Sustainable

Hydrometallurgy', 2003.

[118]

320, Biologically produced Sulphide, 'Biologically produced Sulphide for Purification of

Process streams, effluent treatment and recovery of metals', 2004.

[119]

321, Removal of Selenium and Molybdenum, 'Solutions in Practice for Removal of

Selenium and Molybdenum', 2007.

[120]

145, Dalrymple, I., Setting New Standards of Performance and Economy for Effluent

Treatment and Heavy an Precious Metal Recovery, EA Technology ltd. Chester (UK),

1999.

[121] «121, Rentz O. et al. 1999,» [В Интернете].

314

Производство меди (ИТС 3-2019) - часть 4