ПОДГОТОВКА И ОТРАБОТКА ЗАПАСОВ ПАО «РАСПАДСКАЯ» ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ (Том 1, 2019 год)

1459-

ОВОС

117

0203 Хром (Хром шестивалентный) (в

пересчете на хрома (VI) оксид)

3647,2

0,000489

1,85

0301 Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

138,8

386,451946

55785,11

0303 Аммиак

138,8

0,155340

22,42

0304 Азот (II) оксид (Азота оксид)

93,5

62,859097

6112,42

0322 Серная кислота (по молекуле

)

45,4

0,000037

0,00

0330 Сера диоксид (Ангидрид

сернистый)

45,4

519,579275

24532,46

0333 Дигидросульфид (Сероводород)

686,2

0,037734

26,93

0337 Углерод оксид

1,6

814,461591

1355,27

0342 Фториды газообразные

1094,7

0,008591

9,78

0344 Фториды плохо растворимые

181,6

0,000468

0,08

0410 Метан

108

246295,33504

27663892,03

0416 Смесь углеводородов предельных

С6-С10

0,1

0,637850

0,06

0616 Диметилбензол (Ксилол) (смесь

изомеров о-, м-, п-)

29,9

0,699940

21,77

0621 Метилбензол (Толуол)

9,9

1,555070

16,02

0703 Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен)

5472968,7

0,000740

4212,00

1042 Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)

56,1

0,580520

33,87

1048 2-Метилпропан-1-ол

(Спирт изобутиловый)

56,1

0,015140

0,88

1061 Этанол (Спирт этиловый)

1,1

0,649620

0,74

1071 Гидроксибензол (Фенол)

735534,3

0,021300

16293,56

1210 Бутилацетат

56,1

0,307130

17,92

1240 Этилацетат

56,1

0,006720

0,40

1325 Формальдегид

1823,6

0,020450

38,78

1401 Пропан-2-он (Ацетон)

16,6

0,356190

6,15

2704 Бензин (нефтяной, малосернистый)

(в пересчете на углерод)

3,2

0,167389

0,56

2732 Керосин

6,7

12,501720

87,11

2735 Масло минеральное нефтяное

(веретеннон, машинное,
цилиндровое)

45,4

0,000100

0,01

2750 Сольвент нафта

29,9

0,060200

1,87

2752 Уайт-спирит

6,7

0,802110

5,58

2754 Углеводороды предельные

C12-C19

10,8

0,019266

0,22

2902 Взвешенные вещества

36,6

98,3263714

3742,85

2908 Пыль неорганическая: 70-20% SiO

56,1

204,952711

11957,76

2909 Пыль неорганическая: до 20% SiO

36,6

163,135594

6209,59

3714 Зола углей Кузнецкого

месторождения (с содержанием
SiO

свыше 20 %SiO

)

15,1

46,677000

733,01

3749 Пыль каменного угля

36,6

18,565859

706,69

Итого:

27821653,02

Примечание: *

Плата за выбросы в атмосферу выполнена с учетом

дополнительного коэффициента 1,04 [45].

1459-

ОВОС

118

. К взвешенным частицам отнесены железа оксид (код 0123), углерод (сажа)

(код 0328), пыль абразивная (2930), пыль древесная (2936) согласно письму
Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 16 января 2017 г. № АС-
03-01-31/502 [45].

Плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу при эксплуатации
существующих и проектируемых объектов ПАО «Распадская» составит

27821653,02рублей/год.

Таблица 3.7.2 – Плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу ПАО
«Распадская» на этапе строительства проектируемых объектов

Код

Перечень

загрязняющих

веществ

Ставка платы

за 1 тонну

i –го

загрязняюще

го вещества

(руб)

Количество

выброса

i –го загряз-

няющего

вещества,

тонн

Плата за

выбросы

загрязняющего

вещества,

(руб./год)*

Снi.атм,

Мi атм

Пн атм*

0110 диВанадий пентоксид (пыль)

(Ванадия пятиокись)

2736,8

0,000001

0,00

0143 Марганец и его соединения (в

пересчете на марганца (IV) оксид)

5473,5

0,5178870

2948,04

0146 Медь оксид (Меди оксид)

(в пересчете на медь)

5473,5

0,0000002

0,00

0168 Олово оксид (в пересчете на олово)

5313,6

0,0000030

0,02

0184 Свинец и его неорганические

соединения (в пересчете на свинец)

18244,1

0,0000050

0,09

0203 Хром (Хром шестивалентный) (в

пересчете на хрома (VI) оксид)

3647,2

0,0004890

1,85

0301 Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

138,8

394,4372900

56937,82

0303 Аммиак

138,8

0,1553400

22,42

0304 Азот (II) оксид (Азота оксид)

93,5

64,1567150

6238,60

0322 Серная кислота (по молекуле

)

45,4

0,0000370

0,00

0330 Сера диоксид (Ангидрид

сернистый)

45,4

516,4423261

24384,34

0333 Дигидросульфид (Сероводород)

686,2

0,0376800

26,89

0337 Углерод оксид

1,6

779,2006910

1296,59

0342 Фториды газообразные

1094,7

0,0085911

9,78

0344 Фториды плохо растворимые

181,6

0,0004680

0,08

0410 Метан

108

52759,086510

5925900,59

0416 Смесь углеводородов предельных

С6-С10

0,1

0,6378500

0,06

0616 Диметилбензол (Ксилол) (смесь

изомеров о-, м-, п-)

29,9

0,6999400

21,77

0621 Метилбензол (Толуол)

9,9

1,5550700

16,02

0703 Бенз/а/пирен (3,4-Бензпирен)

5472968,7

0,0007400

4212,00

1459-

ОВОС

119

1042 Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)

56,1

0,5805200

33,87

1048 2-Метилпропан-1-ол

(Спирт изобутиловый)

56,1

0,0151400

0,88

1061 Этанол (Спирт этиловый)

1,1

0,6496200

0,74

1071 Гидроксибензол (Фенол)

735534,3

0,0213000

16293,56

1210 Бутилацетат

56,1

0,3071300

17,92

1240 Этилацетат

56,1

0,0067200

0,40

1325 Формальдегид

1823,6

0,0204500

38,78

1401 Пропан-2-он (Ацетон)

16,6

0,3561900

6,15

2704 Бензин (нефтяной, малосернистый)

(в пересчете на углерод)

3,2

0,1673890

0,56

2732 Керосин

6,7

6,4800270

45,16

2735 Масло минеральное нефтяное

(веретеннон, машинное,
цилиндровое)

45,4

0,0001000

0,00

2750 Сольвент нафта

29,9

0,0602000

1,87

2752 Уайт-спирит

6,7

0,8021100

5,58

2902 Взвешенные вещества

36,6

81,1335652

3088,27

2908 Пыль неорганическая: 70-20% SiO

56,1

203,9281412

11897,98

2909 Пыль неорганическая: до 20% SiO

36,6

96,8509540

3686,53

3714 Зола углей Кузнецкого

месторождения (с содержанием
SiO

свыше 20 %SiO

)

15,1

46,6770000

733,01

3749 Пыль каменного угля

36,6

0,0474200

1,81

Итого:

6057870,03

Примечание: *

Плата за выбросы в атмосферу выполнена с учетом

дополнительного коэффициента 1,04 [45].
*

. К взвешенным частицам отнесены железа оксид (код 0123), углерод (сажа)

Плата за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу ПАО

«Распадская» на этапе строительства проектируемых объектов составит

6057870,03 рублей/период.

1459-

ОВОС

120

Оценка шумового воздействия на окружающую среду

4.1

Расчет шума на период эксплуатации

Расчет акустического загрязнения окружающей среды выполнен на

основании следующих нормативных документов:

СП

51.13330.2011.

Свод

правил.

Защита

от

шума.

Актуализированная редакция «СНиП 23-03-2003» (утв. Приказом
Минрегиона РФ от 28.12.2010 №825) [28];

СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки [23].

Настоящий раздел выполнен для оценки ожидаемой акустической

обстановки в районе расположения проектируемых объектов.

Выявление источников шума и определение их шумовых

характеристик

Ввиду специфики объекта (шахта), основная масса шумоизлучающего

оборудования расположена в подземных горных выработках на значительной
глубине и не оказывает воздействия на акустическую ситуацию на
поверхности земли. Основное акустическое загрязнение окружающей среды
происходит при эксплуатации поверхностных объектов шахты.

В настоящее время на ПАО «Распадская» имеется 94 источника

шумового воздействия. Перечень, характеристика и место размещения
существующих источников шума приняты из утвержденного проекта
расчетной СЗЗ предприятия.

В связи с тем, что проектируемые промплощадки расположены рядом с

существующими промплощадками и имеют с ними объединенную границу
расчетной СЗЗ, то при акустическом расчете проектируемых объектов были
учтены существующие источники шума ПАО «Распадская».

На проектируемых площадках предусматривается строительство новых

зданий и сооружений, имеющие источники шума (ИШ 95-188), а именно:

На проектируемой

промплощадке 3-6:

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 с вентканалом и калориферной
– ИШ 95 (жалюзийные решетки);

Насосный модуль – ИШ 97, 98;

Модули нагрева «ЭКНК1000» 2 шт.– ИШ 99, 100;

Модули нагрева «Титан»:

Модуль нагрева «Титан 500» – ИШ 101;

Модуль нагрева «Титан 750» – ИШ 102, 103;

КТП 6/0,4 кВ – ИШ 104;

Площадка перегруза горной массы, объемом 1000 м

1459-

ОВОС

121

– ИШ 105, 106;

Гараж подземных самоходных дизельных машин
– ИШ 107 – ИШ 113;

Площадка с козловым краном ККТ-П-10 – ИШ 114, 115;

Автоматическая

насосная

станция

противопожарного

водоснабжения размером – ИШ 116, 117;

ТП-6/0,69 кВ №1 и №2 – ИШ 118 - 120;

Компрессор «Шторм 4200» 2 шт. – ИШ 121, 122;

Топливозаправочный пункт – ИШ 123;

Разделительные трансформаторы ТМШ-4000/6/6,3 кВ – ИШ 124;

Подстанция 2КТП-6/0,4 кВ – ИШ 125, 126.

На проектируемой

промплощадке 5-7:

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 с вентканалом и калориферной
– ИШ 96, 127;

Модуль нагрева «ЭКНК2500/6/10» – ИШ 129, 130;

Модуль нагрева «Титан 750» (3х250) – ИШ 131-133;

Модуль насосный – ИШ 134, 138;

Перегружатель конвейерный радиальный – ИШ 139;

Разделительный трансформатор ТМШ-4000/6/6.3 кВ – ИШ 140;

Гараж подземных самоходных дизельных машин – ИШ 141-147;

Склад горной массы – ИШ 148-150;

Площадка с козловым краном – ИШ 151, 152;

Автоматическая

насосная

станция

противопожарного

водоснабжения с противопожарными резервуарами 2х350 м

–

ИШ 153-155;

Подстанция 2КТП-6/0,4 кВ – ИШ 156, 157;

Компрессор «Шторм 4200» – ИШ 158, 159;

Топливозаправочный пункт – ИШ 160.

На территории проектируемой

промплощадки скважины 19

Вентиляторная

установка

4ВЦ-15

вентканалом

электрокалориферной ЭУПВ-10 – ИШ 128, 161, 162; 165-172;

Подстанция КТП-6/0,4 кВ №1– ИШ 163, 164;

Подстанция 6/069 кВ – ИШ 173 – 180;

Подстанция 2КТП-6/0,4 кВ №2 – ИШ 181 – 182.

Для обеспечения дегазации и проветривания горных выработок при

отработке запасов пластов 6-6а, 7-7а, 10 предусматривается использование
существующих передвижных наземных мобильных дегазационных установок,

1459-

ОВОС

122

не рассмотренных ранее при инвентаризации существующих источников
шума, а именно:

Brochaus Lennetal 2х220 промплощадка 4 блок, 6 и 7 пласт. Режим
работы 365 дней, 1 насос в работе, 1 в резерве – ИШ 187.

Brochaus Lennetal 2х150 промплощадка скв. 19 отраб. прост. лав 5
блока пласта 7. Режим работы 365 дней, 1 насос в работе, 1 в
резерве – ИШ 188.

Таким образом, общее количество источников шума на ПАО

«Распадская» составит 188 шт.

Промплощадка 3-6

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 с вентканалом и калориферной

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 устанавливаемая на промплощадке

пласта 6-6а блока № 3, служит для проветривания подготовительных забоев
флангового конвейерного уклона 3-6 и флангового путевого уклона 3-6.

Согласно принятой схеме проветривания забор атмосферного воздуха

вентиляторами ВЦ-15 производится через калориферную (работающей только
в зимний период) по системе всасывающих вентканалов и подаётся на всас
вентилятора, а затем рабочим вентилятором нагнетается по нагнетательному
каналу в устье флангового путевого бремсберга 3-6.

Источником теплоснабжения калориферной являются модульные узлы

нагрева мощностью 4 МВт: ЭКНК-1000/6/10 - 2 шт. в комплекте с насосными
модулями, «Титан 750» (3х250) - 2 шт. и «Титан 500» (2х250) – 1шт.

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 состоит из четырех вентиляторов ВЦ-

15 (2 в работе, 2 в резерве). Вентиляторы работают круглосуточно, 365 дней в
году. Вентиляторы 4ВЦ-15 покрыты металлическими кожухами внутри
которых размещен изоляционный слой из минераловаты, толщиной 120 мм.

Вентиляционный канал – короб канала состоит из рифленого

металлического листа, толщиной 6 мм, слоя минераловаты, толщиной 120 мм,
мембраны Изоспан-А и профлиста С10-1000-0,7.

Калориферная представляет собой блок-бокс из сэндвич-панелей с

минераловатным наполнением 100 мм. На одной стороне стены калориферной
расположены жалюзийные решетки, через которые происходит забор свежего
воздуха и соответственно через которые шум проникает на территорию.

Расчет шума проникающего из помещения калориферной на

территорию  выполнен  по  программному  модулю  «Расчет  шума,
проникающего  из  помещения  на  территорию»,  версия  1.6,  разработанного
фирмой  «Интеграл»  и  представлен  в

Приложении 34.3, Книга 3.

Шумовые

характеристики вентилятора ВЦ-15 приняты по паспорту

Приложение 50,

Книга 5

1459-

ОВОС

123

Электрокотельная «ЭКНК 1000/6/10

Электрокотельная «ЭКНК 1000/6/10» включает в себя: модуль нагрева

«ЭКНК 1000/6/10» (2 шт.), насосный модуль (2 шт.), модуль нагрева «Титан
750» (2 шт.), модуль нагрева «Титан 500» (1 шт.).

Модули

нагрева

представляют

собой

транспортируемые

теплоизолированные блок-контейнеры. Стеновое ограждение здания принято
из  трехслойных  «сэндвич  -  панелей»  послойной  сборки  с  минераловатным
утеплителем.  Толщина  панелей  100  мм.  Внутри  контейнеров  находятся
индукционные  электронагревателя  с  теплотехнической  обвязкой.  В  каждом
модуле  установлены  циркуляционные  насосы  (ИШ  97-103),  марки  Willo,
производительностью  7,5  кВ  (1  в  работе,  1  в  резерве).  Эксплуатация
электрокотельной «ЭКНК 1000/6/10» предусмотрена только в зимний период.
Уровни шума приведены в паспорте –

Приложение 50, Книга 5

Комплектные трансформаторные подстанции КТП-6/0,4 кВ и

2КТП-6/0,4 кВ и трансформаторные подстанции ТП-6/0,69 кВ №1 и №2

Трансформаторные подстанции представляют собой модульные блок-

контейнеры, внутри которых установлены силовые трансформаторы
(постоянные источники шума –

ИШ 104, 118-120, 125-126).

Эксплуатируются

трансформаторы  круглосуточно.  Модули  выполнены  из  трехслойных
«сэндвич  -  панелей»  послойной  сборки  с  минераловатным  утеплителем.
Толщина  панелей  100  мм.  В  дверях  трансформаторных  подстанций
расположены  жалюзийные  решетки,  через  которые  шум  из  помещения
проникает на территорию.

Расчет шума проникающего из помещения трансформаторных

подстанций на территорию выполнен по программному модулю «Расчет
шума, проникающего из помещения на территорию», версия 1.6,
разработанного фирмой «Интеграл» и представлен в

Приложении 34.2, Книга

Шумовые характеристики трансформаторов приняты по паспортам

приведенным в

Приложении 50, Книга 5

Площадка перегруза горной массы V=1000 м

Горная масса по фланговому конвейерному бремсбергу 3-6 ленточным

конвейером Л-100 (ИШ 105) по наклонной конвейерной галерее подается на
площадку перегруза горной массы, объемом 1000 м

Погрузка горной массы в автосамосвалы Scania R420, 3 ед. (либо в

самосвалы с аналогичными характеристиками) осуществляется при помощи 1
ед. колесного фронтального погрузчика Libherr L550 (ИШ-106) (либо
погрузчика с аналогичными характеристиками).

Ленточный конвейер является постоянным источником шума.

Непостоянными источниками шума на площадке перегруза горной массы
являются автосамосвалы Scania R420 и фронтальный погрузчик Libherr L550.
Режим работы перегрузочной площадки – круглосуточный, 351 дней в году.

1459-

ОВОС

124

Гараж подземных самоходных дизельных машин

Гараж подземных самоходных дизельных машин предназначен для

хранения  и  осмотра  вспомогательного  транспорта  шахты  (дизельных
погрузочно-доставочных  машин  на  колесном  ходу,  дизельных  машин  для
транспортировки персонала на колесном ходу). Режим работы гаража  – 252
дня, 3 смены по 8 часов.

Вентиляция

гаража

–

приточно-вытяжная

механическим

побуждением.

Приток воздуха в здание гаража осуществляется по приточной системе

(П1, П1а) вентилятором АПК-Инновент 05-5-ИК-127Э-РВ-М (ИШ 107).

Удаление загрязненного воздуха из здания гаража осуществляется через

вытяжные системы В1-В3, с помощью радиальных вентиляторов типа ВР85-
77 (2 шт) и FA-1801/SP (1 шт) – ИШ 118, 119.

Вентиляторы приточно-вытяжной вентиляции являются постоянными

источниками шума.

Для удаления выхлопных газов от дизельных машин предусмотрена

вытяжная катушка SER(F)-M-150-12.5/SP с вентилятором FA-1801/SP
подключенная к вытяжной системе В3, которая работает периодически, при
въезде/выезде машин.

Так же в гараже предусматривается помещение мастерской, в которой

установлены:  точильно-шлифовальный  станок  ВЗ-379-01  (ИШ  113),
вертикально-сверлильный    станок  2С132  (ИШ  112),  стол  сварщика  с
вентилятором СС-1200 (ИШ 111).

Металлообрабатывающие станки и стол сварщика являются

непостоянными источниками шума. Чистое время работы оборудования –
1460 часов/год.

Шумовые характеристики вентиляторов приведены в

Приложении 50,

Книга 5

Площадка с козловым краном

Площадка с козловым краном предназначена для выполнения

погрузочно-разгрузочных работ (прием и складирование на открытой
площадке материалов, оборудования, пиломатериалов и т.д).

В качестве основного подъемно-транспортного оборудования принят

козловой кран ККТ-П-10 (ИШ 114) – постоянный источник шума. Погрузка-
выгрузка узлов и элементов очистного оборудования производится с
использованием автокрана КС-5576 Б (ИШ 115), являющегося непостоянным
источником шума. Чистое время работы автокрана – 2 часа в день. Режим
работы площадки 351 день в году.

Автоматическая станция противопожарного водоснабжения

Автоматическая насосная станция противопожарного водоснабжения –

это блочно-модульное сооружение «Спрут-БМС» ООО «Плазма-Т» г Москва,

1459-

ОВОС

125

состоящее из двух блок - контейнеров. Блок-контейнеры утеплены
трехслойными «Сэндвич» панелями, с минераловатным материалом
толщиной 100 мм.

В насосном модуле установлены группы насосов Willo-CronoBlok-

BL40/245-22/2 (2 в работе, 2 в резерве) – ИШ 116, 117. Насосное оборудование
является постоянным источником шума.

Разделительный трансформатор ТМШ-4000/6/6.3 кВ

Разделительный трансформатор ТМШ-400/6/6.3 кВ установлен на улице

(ИШ 124). При эксплуатации трансформатора возникает постоянный шум.

Компрессорная установка «Шторм-4200»

Установка «Шторм-4200» состоит из 2-х компрессоров (один в работе,

один в резерве) и предназначена для подачи сжатого воздуха в шахту.  (ИШ-
121,  122).  Компрессоры  установлены  в  модульном  блок-контейнере
заводского  изготовления.  Режим  работы  компрессоров  –  круглосуточный.
Уровень шума компрессора 82 дБ (

Приложение 50, Книга 5

). Источник шума

– постоянный.

Топливозаправочный пункт

Топливозаправочный пункт предназначен для заправки дизельным

топливом дизельных машин. В топливозаправочном пункте устанавливаются
две мобильные станции заправочные стационарные ЗСТ-ДТ (контейнеры для
хранения  топлива)  объемом  800  л  каждая.  Заправка  дизелевозов
предусматривается  круглосуточно,  351  дней  в  году.  Одновременно  на
заправку заезжает 1 дизелевоз, являющийся непостоянным (колеблющимся во
времени) источником шума (ИШ 123).

Согласно паспортным данным на установку. Ручной насос не является

источником шумового воздействия.

Промплощадка 5-7

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 с вентканалом и калориферной

Вентиляторная установка 4ВЦ-15, является постоянным источником

шумового воздействия и служит для проветривания подготовительных забоев
флангового конвейерного уклона 5-7 и флангового путевого уклона 5-7.

Согласно принятой схеме проветривания забор атмосферного воздуха

вентиляторами ВЦ-15 производится через калориферную (работающей только
в зимний период) по системе всасывающих каналов и подаётся на всас
вентилятора, а затем рабочим вентилятором нагнетается по нагнетательному
каналу в устье горной выработки.

Источником теплоснабжения калориферной являются модульные узлы

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 состоит из четырех вентиляторов ВЦ-

15 (2 в работе, 2 в резерве). Вентиляторы работают круглосуточно, 365 дней в

1459-

ОВОС

126

году. Вентиляторы 4ВЦ-15 покрыты металлическими кожухами внутри
которых размещен изоляционный слой из минераловаты, толщиной 120 мм.

Вентиляционный канал – короб канала состоит из рифленого

металлического листа, толщиной 6 мм, слоя минераловаты, толщиной 120 мм,
мембраны Изоспан-А и профлиста С10-1000-0,7.

Калориферная представляет собой блок-бокс из сэндвич-панелей с

минераловатным наполнением 100 мм. С двух сторон стен блок-бокса
калориферной расположены жалюзийные решетки, через которые происходит
забор свежего воздуха и соответственно через которые шум проникает на
территорию.

Расчет шума проникающего из помещения калориферной на

Приложении 34.3, Книга 3.

Шумовые

характеристики вентилятора ВЦ-15 приняты по паспорту

Приложение 50,

Книга 5

Электрокотельная «ЭКНК 2500/6/10

Электрокотельная «ЭКНК 2500/6/10» включает в себя: модуль нагрева

«ЭКНК 2500/6/10» (2 шт.), насосный модуль (2 шт.), модуль нагрева «Титан
750» (3 шт.).

Модули

нагрева

представляют

собой

транспортируемые

теплоизолированные блок-контейнеры. Стеновое ограждение здания принято
из  трехслойных  «сэндвич  -  панелей»  послойной  сборки  с  минераловатным
утеплителем.  Толщина  панелей  100  мм.  Внутри  контейнеров  находятся
индукционные  электронагревателя  с  теплотехнической  обвязкой.  В  каждом
модуле  установлены  циркуляционные  насосы  (ИШ  129-138),  марки  Willo,
производительностью  7,5  кВ  (1  в  работе,  1  в  резерве).  Эксплуатация
электрокотельной «ЭКНК 2500/6/10» предусмотрена только в зимний период.
Уровни шума приведены в паспорте –

Приложение 50, Книга 2

Гараж подземных самоходных дизельных машин

Источники шума от гаража подземных самоходных дизельных машин

идентичны с источниками шума от гаража на промплощадке 3-6.

Перечень источников – ИШ 141, 145, 148.

Склад горной массы, включая перегружатель горной массы

На промышленной площадке 5-7 горная масса по фланговому

конвейерному бремсбергу пласта 7-7а транспортируется ленточным
конвейером Л-140 (ИШ 148) по наклонной галерее и подается на склад горной
массы перегружателем конвейерным радиальным (ИШ 139).

Перегружатель

представляет

собой

мостовую

конструкцию,

перемещающуюся по рельсовому пути.

Работает перегружатель следующим образом. Перед началом работы

угольного комплекса, первым запускают конвейер перегружателя. Горная

1459-

ОВОС

127

масса, поступающая с шахтного конвейера через бункер, пересыпается в
приемный лоток перегружателя и далее поступает на склад. Работа
перегружателя ПКР возможна в двух вариантах:

перегружатель стоит на одном месте и по мере заполнения склада
перемещается на новое место;

перегружатель постоянно перемещается.

Основной режим работы перегружателя – по первому варианту.

Перегружатель управляется в автоматическом режиме с рабочего места
диспетчера.

Режим работы склада горной массы принят 351 дней в году, 3 смены по

8 часов.

Горная масса подается на угольный склад с конвейерного радиального

перегружателя (ПКР). Перемещение угля из зоны разгрузки и отсыпка его в
штабель, производится с применением бульдозера Т-35 (ИШ 149), либо
бульдозером с аналогичными характеристиками.

Погрузка рядового угля в автосамосвалы БелАЗ-7540, 11 шт. (либо

самосвалы с аналогичными характеристиками) осуществляется при помощи
колесного фронтального погрузчика CAT 992G (ИШ 150) с объемом ковша 12
м

(либо погрузчика с аналогичными характеристиками).

Конвейер является постоянным источником шума. Непостоянным

источником шума на площадке перегруза горной массы являются
автосамосвалы БелАЗ, фронтальный погрузчик CAT 992G и бульдозер Т-35.
Режим работы перегрузочной площадки – круглосуточный.

Площадка с козловым краном

Площадка с козловым краном предназначена для выполнения

погрузочно-разгрузочных работ (прием и складирование на открытой
площадке материалов, оборудования, пиломатериалов и т.д.).

В качестве основного подъемно-транспортного оборудования принят

козловой  кран  ККТ-П-10  (постоянный  источник  шума,  ИШ  151).  Погрузка-
выгрузка  узлов  и  элементов  очистного  оборудования  производится  с
использованием  автокрана  КС-5576  Б  (непостоянный  источник  шума  ИШ
152). Чистое время работы автокрана – 2 часа в день. Режим работы площадки
351 дней в году.

Комплектная трансформаторная подстанция 2КТП-6/0,4 кВ

Трансформаторная подстанция состоит из модульных блок-

контейнеров,  внутри  которых  установлены  силовые  трансформаторы
(постоянные  источники  шума  –  ИШ  156,  157).  Эксплуатируются
трансформаторы  круглосуточно.  Модули  выполнены  из  трехслойных
«сэндвич  -  панелей»  послойной  сборки  с  минераловатным  утеплителем.
Толщина  панелей  100  мм.  Двери  трансформаторной  подстанции  имеют
жалюзийную  решетку,  через  которую  шум  из  помещения  проникает  на
территорию.

1459-

ОВОС

128

Расчет шума проникающего из помещения трансформаторных

Приложении 34.2, Книга

Шумовые характеристики трансформаторов приняты по паспортам

приведенным в

Приложении 50, Книга 5

Разделительный трансформатор ТМШ-4000/6/6.3 кВ

Разделительный трансформатор ТМШ-400/6/6.3 кВ установлен на улице

(ИШ-124, ИШ 140). При эксплуатации трансформатора возникает постоянный
шум. Шумовые характеристики трансформатора приняты по паспортам
приведенным в

Приложении 50, Книга 5

Автоматическая станция противопожарного водоснабжения

Автоматическая насосная станция противопожарного водоснабжения –

это блочно–модульное сооружение «Спрут-БМС» ООО «Плазма-Т» г Москва,
состоящее из двух блок - контейнеров. Блок-контейнеры утеплены
трехслойными «Сэндвич» панелями, с минераловатным материалом
толщиной 100 мм.

В насосном модуле установлены группы насосов Willo-CronoBlok-

BL40/245-22/2 (2 в работе, 2 в резерве) – ИШ 154, 155, 156.

Компрессорная установка «Шторм-4200»

Установка «Шторм-4200» состоит из 2-х компрессоров (один в работе,

один в резерве) и предназначена для подачи сжатого воздуха в шахту.  (ИШ-
158,  159).  Компрессоры  установлены  в  модульном  блок-контейнере
заводского  изготовления.  Режим  работы  компрессоров  –  круглосуточный.
Уровень шума компрессора 82 дБ (

Приложение 50, Книга 5

Топливозаправочный пункт

Топливозаправочный пункт предназначен для заправки дизельным

топливом дизельных машин. В топливозаправочном пункте устанавливаются
две мобильные станции заправочные стационарные ЗСТ-ДТ (контейнеры для
хранения  топлива)  объемом  800  л  каждая.  Заправка  дизелевозов
предусматривается  круглосуточно,  351  дней  в  году.  Одновременно  на
заправку  заезжает  1  дизелевоз,  являющийся  источником  непостоянного
(колеблющегося во времени) источником шума (ИШ 160).

Промплощадка скв.19

Вентиляторная установка 4ВЦ-15

Вентиляторная установка 4ВЦ-15, является постоянным источником

1459-

ОВОС

129

Согласно принятой схеме проветривания забор атмосферного воздуха

Вентиляторная установка 4ВЦ-15 состоит из четырех вентиляторов ВЦ-

Вентиляционный канал – короб канала состоит из рифленого

металлического листа, толщиной 6 мм, слоя минераловаты, толщиной 120 мм,
мембраны Изоспан-А и профлиста С10-1000-0,7.

Источником теплоснабжения калориферной является электрокотельная

установка ЭУПВ.

Электрокалориферная установка типа ЭУПВ-10 (далее ЭКУ) в

количестве  6  штук  предназначена  для  подогрева  воздуха,  подаваемого  в
шахту.  Каждая  электрокалориферная  установка  ЭУПВ-10  состоит  из  4-х
электрокалориферов  СФО-250  мощностью  250  кВт.  Во  время  работы  ЭКУ
сильно  нагреваются:  корпус  калорифера,  корпуса  секций  калорифера,  узел
соединения корпуса калорифера с вентрубой и сама вентруба.

Электрокалориферная установка представляет собой блок-бокс из

сэндвич-панелей с минераловатным наполнением 100 мм. С трех сторон стен
блок-бокса калориферной расположены жалюзийные решетки, через которые
происходит забор свежего воздуха и соответственно через которые шум
проникает на территорию.

Расчет шума, проникающего из помещения калориферной на

Приложении 34.3, Книга 3.

Шумовые

характеристики вентилятора ВЦ-15 приняты по паспорту

Приложение 50,

Книга 5

Комплектная трансформаторная подстанция 2КТП-6/0,4 кВ №1, №2

и подстанция 6/069 кВ

Трансформаторная подстанция состоит из модульных блок-

контейнеров, внутри которых установлены силовые трансформаторы
(постоянные источники шума – ИШ 163, 164, 173-182)

Приложение 50, Книга

. Эксплуатируются трансформаторы круглосуточно. Модули выполнены из

трехслойных «сэндвич - панелей» послойной сборки с минераловатным
утеплителем. Толщина панелей 100 мм. Двери трансформаторной подстанции
имеют жалюзийную решетку, через которую шум из помещения проникает на
территорию.

1459-

ОВОС

130

Расчет шума проникающего из помещения трансформаторных

Приложении 34.2, Книга

Шумовые характеристики трансформаторов приняты по паспортам

приведенным в

Приложении 50, Книга 5

Шумовые характеристики источников

Для оценки шумового воздействия существующих и проектируемых

источников шума на окружающую среду выполнен расчет акустического
воздействия.

Расчет шумового воздействия произведен от постоянных и

непостоянных (колеблющиеся во времени) одновременно эксплуатируемых в
течение рабочей смены источников шума.

Основная часть рассматриваемого шумоизлучающего оборудования (за

исключением техники и транспорта, разделительных трансформаторов ТМШ-
4000/6/6.3 кВ) размещается в модулях (блок-контейнерах), изготовленных из
трехслойных стальных «сэндвич – панелей» послойной сборки с
минераловатным утеплителем, толщиной 100 мм.

Звукоизолирующая способность стен из «сэндвич – панелей» принята по

справочным данным «Справочника проектировщика. Защита от шума. М.,
Стройиздат, 1974»

[35]

и приведена в Таблице 4.1.1.

Таблица 4.1.1 – Звукоизолирующая способность стен из «сэндвич-панелей»

Среднегеометрические

частоты, Гц

Уровни звуковой мощности (УЗМ) в октавных

полосах со среднегеометрическими частотами

Корректи-

рованный

уровень

звуковой

мощности,

дБА

31.5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

Звукоизолирующая
способность облицовки
из стального листа с
наполнителем из
минераловатных плит

20,0 20,0 20,0 25,0 38,0 45,0 51,0 51,0 57,0

Шумовые

характеристики

проектируемого

шумоизлучающего

оборудования в девяти октавных полосах среднегеометрическими частотами
от источников шума принятых к расчету, приведены в Таблице 4.1.2.

1459-

ОВОС

131

Таблица 4.1.2 – Шумовые характеристики проектируемого оборудования

Наименование

Уровни звуковой мощности (дБ) в октавных полосах со

среднегеометрическими частотами, Гц

орре

кти

рова

нн

УЗМ, дБА

31,5 63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Вентиляторы
канальные радиальные
АПК Инновент 05-5-
4ИК-127Э-РВ-М

83,5

77,5

71,5

67,5

85,5

Вентилятор
радиальный ВР 85-77

Вентилятор FA-
1801/SP

Стол сварщика ССМ-
1200
- с учетом
звукоизоляции
стен здания гаража

70
40

Модуль нагрева
"Титан-500"
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

78
58

88
68

91
66

89
51

93
48

87
36

79
28

76
19

95
59

Модуль нагрева
"Титан-750"
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

78
58

88
68

91
66

89
51

93
48

87
36

79
28

76
19

95
59

Модуль нагрева
"ЭКНК1000"
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

78
58

88
68

91
66

89
51

93
48

87
36

79
28

76
19

95
59

Модуль нагрева
"ЭКНК2500/6/10"
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

78
58

88
68

91
66

89
51

93
48

87
36

79
28

76
19

95
59

Модуль нагрева
"Титан-250"
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

78
58

88
68

91
66

89
51

93
48

87
36

79
28

76
19

95
59

КТП 6/0,4кВ с ТМ-400-
6/0,4 кВ

Компрессор «Шторм
4200»

82
52

1459-

ОВОС

132

- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)
Разделительный
трансформатор ТМШ-
4000/6/6.3 кВ

2КТП-6/0,4кВ с 2 шт
ТСЛ-250-6/0,4кВ

ТП-6/0,69 кВ №1
(КТПВ-1000)

ТП-6/0,69 кВ №2
(КТПВ-630)

Точильно-
шлифовальный станок
ВЗ-379-01
- с учетом
звукоизоляции
стен здания

103

96
76

91
66

88
50

85
40

83
32

81
30

80
23

90
63

Вертикально-
сверлильный станок
2С132
- с учетом
звукоизоляции
стен здания

84
64

86
66

87
62

89
51

92
47

91
40

89
38

82
25

93
57

Автоматическая
насосная станция
противопожарного
водоснабжения Спрут-
НС исп ВВ220 (мощн
двиг 22кВ) (основной
пожарный насос Wilo-
CronoBlok-BL
BL40/245-22/2)
- с учетом
звукоизоляции (блок-
контейнер)

77
47

Автоматическая
насосная станция
противопожарного
водоснабжения
CHZMEK-PS
240;72/70;68 (насосный
агрегат NL 80/250-37)
- с учетом
звукоизоляции
(блок-контейнер)

78
48

Модуль насосный
(циркуляционный
насос Wilo)

78
48

ПОДГОТОВКА И ОТРАБОТКА ЗАПАСОВ ПАО «РАСПАДСКАЯ» ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ (Том 1, 2019 год) - часть 6