содержание .. 1 2 3 ..
СХЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ГОРОДСКОЙ ОКРУГ АНАДЫРЬ НА ПЕРИОД С 2016 ДО 2030 ГОДА. ПРОЕКТ - часть 2
В состав тепло-электрогенерационного комплекса (ТЭЦ) входят: 1.
Котельный цех; 2. Турбиннный цех; 3. Электрический цех; 4. Химический
цех; 5. Багерная; 6. Золоотвал; 7. Предочистка; 8. Плотина; 9. Пусковая
котельная; 10. Резервная дизельная электростанция; 11. Масломазутное
хозяйство; 12. Цех топливоподачи; 13. ЦТП; 14. Гараж тракторный; 15.
Цех ТВС и ПК.
Общий вид АТЭЦ представлен на рисунке 1-2.
Рисунок 1-2. Общий вид Анадырской ТЭЦ
Технологическая схема Анадырской ТЭЦ представлена на рисунке 1-
3.
21
Рисунок 1-3. Технологическая схема Анадырской ТЭЦ
Основным видом топлива, сжигаемым на АТЭЦ, является бурый
уголь Анадырского месторождения марки 3БР. рядовой (0-200) (поставщик
«Шахта Угольная») с влажностью до 22,5%, зольностью до
20
% и
калорийностью 4100 ккал/кг. Завоз угля осуществляется автомобильным
транспортом в зимний период по ледовой переправе. Дизельное топливо
используется для работы дизельгенераторов, для растопки котлов и для
поддержания процесса горения в случаях срыва процесса подачи угольной
пыли в топочную камеру.
Водоснабжение АТЭЦ осуществляется по одному трубопроводу Ду
300 от водохранилища на реке Казачка.
Электроснабжение ТЭЦ осущестляется от собственных мощностей и
от резервных дизельных электрогенераторов. Дизельная электростанция с
4-мя дизелями типа 15Д100 мощностью 1,5 МВт весь год находится в
резерве.
22
Регулирование отпуска тепловой энергии на АТЭЦ - качественно-
количественное. Применяемый температурный график регулирования 135-
75°С.
Газомоторная ТЭЦ
Площадка ГМ ТЭЦ расположена на западной окраине г. Анадырь,
Чукотского АО на расстоянии 560м от ближайшей жилой застройки
города. Общий вид газомоторной ТЭЦ представлен на рисунке 1-4.
Рисунок 1-4. Общий вид Анадырской газомоторной ТЭЦ
На площадке предусмотрены следующие здания и сооружения по
генплану:
1 - главный корпус; 1-1 - труба; 1-2,3 - аккумуляторные баки; 1-4 -
резервуар сбора аварийного пролива масла V=20м3; 1-6 - площадка под
радиаторы; склад резервного топлива в составе: 2-1,2 - резервуар стальной,
вертикальный емкостью 700м3 в количестве 2шт; 3 - насосная станция
топлива; 4 - площадка слива; 5-1 - резервуар сбора аварийных проливов
емкостью 10м3; 5-2 - резервуар сбора аварийного сброса дизельного
топлива емкостью 20м3; 6 - газорегуляторный пункт; 7 - гараж-стоянка на
23
5 м/мест;
8
- контрольно-пропускной пункт;
10
- трансформаторная
подстанция 6/35 кВ с распредустройством 35 кВ; 11 - площадка для
мусоросборников;
12
- площадка для парковки автотранспорта;
13 -
подпорные стенки; 14 - ограждение.
Генеральный план ГМ ТЭЦ представлен на рисунке 1-5.
Рисунок 1-5. Генеральный план газомоторной ТЭЦ
Тепловая схема ТЭС построена по когенерационному циклу,
обеспечивающему температурный график теплосети
150-70°С. Схема
теплоснабжения принята закрытая двухтрубная. Обратная сетевая вода из
теплосети с температурой
70°С и давлением 0,13 МПа поступает на
первичный подогрев в теплообменники контура охлаждения
24
энергетических модулей 3616 «Катерпиллар», где нагревается до 84°С.
Далее сетевая вода догревается до
110°С в котлах-утилизаторах
выхлопными газами двигателей. Для догрева сетевой воды до 150°С,
тепловой схемой предусмотрены пиковые водогрейные котлы
производства компании LOOS UNIMAT 8403 10 9000 типа UT-Н 14500 х
10 bar
(150°С
/
110°С). Котлы- утилизаторы и водогрейные котлы
включены по сетевой воде на единые коллекторы, на которых
предусматриваются линии регулирования и байпасные линии для
организации обеспечения суточного и годового графика теплопотребления
и организации ремонтов оборудования. Для подачи обратной сетевой воды
на теплообменники и выдачи прямой сетевой воды в подающие
тепломагистрали предусматривается установка двух групп сетевых
насосов производства фирмы «Грундфос». Общий расход сетевой воды
составляет - 900 м3/ч.
Регулирование температуры сетевой воды по температуре наружного
воздуха осуществляется автоматикой котлов. Поступающая из
химводоподготовки для подпитки теплосети вода направляется на
подогреватели и далее в вакуумные деаэраторы. В качестве греющей среды
для подогревателей и вакуумных деаэраторов принята прямая сетевая вода.
Применение в схеме вакуумной деаэрации обусловлено ТУ на
водоснабжение ТЭЦ от городского хозяйсвенно-питьевого водопровода.
Деаэрированная вода собирается в баки-акуммуляторы, откуда насосами
подается в теплосеть. Баки-аккумуляторы рассчитаны на 5-ти суточный
запас подпиточной воды.
Химводоподготовка подпиточной воды в количестве
42 м3/ч
разработана фирмой "Sigma" и включает в себя установку обезжелезивания
(2 фильтра) и установку умягчения с Na-катионитными фильтрами (2
фильтра). Используется вода хоз-питьевого качества. После установки
обезжелезивания перед подачей на Na-катионитные фильтры вода
нагревается с 50С до 250С в пластинчатых теплообменниках. В связи с
25
дефицитом воды хоз-питьевого качества, при промывке фильтров
обезжелезивания (21 м3/ч или 7м3 в течении 20 минут) и Na-катионитных
фильтров (6,6 м3/ч), расход обрабатываемой воды уменьшается. Покрытие
потребности в подпиточной воде осуществляется за счет
2-х
аккумуляторных баков по 100м3. Предусмотрена рециркуляция и подогрев
подпиточной воды в баках. Из баков вода подпиточными насосами
подпитывает тепловую сеть. С помощью регулирующего клапана
поддерживается давление в обратном трубопроводе равным 1,5 кгс/см2.
Давление прямой сетевой воды на выходе из ТЭЦ равно 8,7 кгс/см2.
Предусмотрена аварийная подпитка тепловой сети технической водой.
Основное топливо
- газ, QРН=7600÷7900 ккал/нм3, аварийное
-
дизельное топливо, QРН=10180ккал/кг.
Система теплоснабжения - закрытая, через центральные тепловые
пункты г. Анадырь.
В качестве основного технологического оборудования ТЭЦ,
генерирующего электрическую мощность приняты:
энергетический модуль с системой управления и утилизацией
тепла, в составе газового двигателя
«Caterpillar» G3616 и
высоковольтного генератора 6,3 кВ электрической мощностью
3650 кВт - 6 шт. (комплект поставки на пусковой комплекс - 5
шт);
энергетический модуль с системами управления и утилизацией
тепла, в составе дизельного двигателя
«Caterpillar» D3616 и
высоковольтного генератора 6,3 кВ электрической мощностью
5200 кВт - 2 шт. (в качестве резервных в случаях перебоев
газоснабжения и покрытия пиковых нагрузок).
Источник газоснабжения
- внеплощадочный газопровод высокого
давления Р
≤
0,6 МПа, Ду200. Для обеспечения топливоснабжения
газомоторной теплоэлектроцентрали резервным топливом, на случай
26
аварии в системе газоснабжения, предусмотрено дизельное топливо
арктическое А -0,2, первый сорт, с температурой застывания минус 55˚C.
Основные строительные характеристики зданий и сооружений на
территории г.Анадырь приведены в таблице 1-2.
Таблица 1-2. Основные характеристики зданий и сооружений на
территории Анадырской ТЭЦ и ГМ ТЭЦ города Анадырь
Фактический и
Ограждающие конструкции
физический
Наименование здания,
Год ввода в
износ здания,
строения, сооружения
эксплуатацию
наименование
краткая
строения,
конструкции
характеристика
сооружения, %
Здания Анадырской ТЭЦ
Стены
Стеновые бетонные
панели, проф.метал
Главный корпус
1986
79,0
двойные деревянные
Окна Крыша
рубероид
Стеновые бетонные
Стены
панели
Служебно-бытовой корпус
1986
75,0
двойные деревянные
Окна Крыша
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание ВОХР
1985
78,0
двойные деревянные
Окна Крыша
рубероид
Стеновые бетонные
Стены
панели
Здание БВЦ
1986
75,0
двойные деревянные
Окна Крыша
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание дробильного корпуса
1986
Глухие,
64,0
1-2 галерей
Окна Крыша
металлические
рубероид
Стены
Окна
Здание ацетиленовой
керамзобетон двойные
1986
75,0
станции
деревянные рубероид
Крыша
Стены
Стеновые бетонные
Здание гаража на 10
панели
1987
80,0
автомашин
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание ММХ
1986
75,0
Окна Крыша
Глухие, деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание багерной насосной
1986
панели
75,0
двойные деревянные
27
Фактический и
Ограждающие конструкции
физический
Наименование здания,
Год ввода в
износ здания,
строения, сооружения
эксплуатацию
наименование
краткая
строения,
конструкции
характеристика
сооружения, %
Окна Крыша
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание дизельной
панели
1986
75,0
электростанции
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание СУ АТЭЦ
1983
72,0
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание ДКВР стоянка
панели
1975
90
бульдозеров
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание
панели
1965
90
насосной морской воды
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание - предочистка
1991
71,0
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Проф.металл окна
Окна
Здание склада ОКС
1973
отсутствуют
74,0
металлические листы
Крыша
Стены
Окна
Здание тепло/холодного
кирпичные глухие,
1984
73,0
склада
деревянные рубероид
Крыша
Стены
Проф.металл окна
Окна
Здание склада ЗСУ
1986
отсутствуют
75,0
металлические листы
Крыша
Стены
Стеновые бетонные
Здание склада карбида
панели
1986
47,0
кальция
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
28
Фактический и
Ограждающие конструкции
физический
Наименование здания,
Год ввода в
износ здания,
строения, сооружения
эксплуатацию
наименование
краткая
строения,
конструкции
характеристика
сооружения, %
Стены
Стеновые бетонные
Здание резервной дизельной
панели
1997
88,0
электростанции
Окна Крыша
глухие, металлические
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание ВОХР на плотине
1986
47,0
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
панели
Здание пусковой
1983
58,0
Окна Крыша
двойные деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание гаража на 2
панели
1988
30,0
стояночных места
Окна Крыша
глухие, деревянные
рубероид
Стены
Стеновые бетонные
Здание гаража на 3
панели
1983
41,0
стояночных места
Окна Крыша
глухие, деревянные
рубероид
Здания ГМ ТЭЦ г.Анадырь
Металлический каркас
с ограждающими
конструкциями из
трехслойных
стеновых панелей
Стены
«Венталл-С»
Окна - ПХВ, с
Главный корпус
2005
тройным остеклением,
Нет данных
Окна Крыша
индивидуального
изготовления;
Кровля - плоская,
совмещенная, с
внутренним
организованным
водостоком
Аккумуляторные баки
2005
2 шт. по 100 м3
Нет данных
Горизонтальный
цилидрический
Резервуары сбора
резурвуар емкостью
аварийного пролива масла
20 м3
2005
и аварийного сброса
диаметром 2350 мм и
дизельного топлива
длиной 2540 мм
устанавливается
наземно
Резервуар
Резервуар стальной
устанавливается на
вертикальный емкостью 700
Нет данных
верхнюю монолитную
м3
железобетонную
29
Фактический и
Ограждающие конструкции
физический
Наименование здания,
Год ввода в
износ здания,
строения, сооружения
эксплуатацию
наименование
краткая
строения,
конструкции
характеристика
сооружения, %
плиту и утепляются
минераловатными
плитами
металлический каркас
с ограждающими
конструкциями из
Стены
навесных
Насосная станция топлива
2005
Нет данных
трехслойных
стеновых панелей
«Венталл-С», высотой
3,983 м
Одноэтажное здание,
прямоугольное в
плане, с размерами в
осях 10,0х6,3 м,
выполненное в
металлическом
Газораспределительный
каркасе с
2005
Нет данных
пункт
ограждающими
конструкциями из
навесных
трехслойных
стеновых панелей
“Венталл-С”, высотой
3,835 м
Одноэтажное здание,
прямоугольное в
плане, с размерами в
осях 9,3х18,5 м,
выполненное в
металлическом
каркасе с
ограждающими
конструкциями из
Гараж
2005
Нет данных
навесных
трехслойных
стеновых панелей
«Венталл-С», высотой
5,35 м
Окна - ПХВ, с
тройным остеклением
индивидуального
изготовления
Одноэтажное здание,
прямоугольное в
плане, с размерами в
осях 6,0х8,0 м,
выполненное в
металлическом
Контрольно-пропускной
каркасе с
2005
Нет данных
пункт
ограждающими
конструкциями из
навесных
трехслойных
стеновых панелей
“Венталл-С”, высотой
3,870 м
30
Фактический и
Ограждающие конструкции
физический
Наименование здания,
Год ввода в
износ здания,
строения, сооружения
эксплуатацию
наименование
краткая
строения,
конструкции
характеристика
сооружения, %
Окна - ПХВ, с
тройным остеклением,
индивидуального
изготовления
Комплекс
оборудования
трансформаторной
подстанции
Трансформаторная
комплектно-блочной
подстанция 6/35МВА
поставки полного
2005
Нет данных
с распредустройством 35
заводского
кВт
изготовления
устанавливается на
монолитную
железобетонную
плиту толщиной 300
Источник: АО «Чукотэнерго».
1.2.1. Структура основного и вспомогательного оборудования
Основное оборудование
Структура основного оборудования Анадырской ТЭЦ представлена в
таблице 1-3, а Анадырской ГМ ТЭЦ - в таблицах 1-4 и 1-5.
31
Таблица 1-3. Структура основного оборудования Анадырской ТЭЦ
Котлоагрегаты
Мощность
Параметры пара
ст. №
Тип
N тепл.
О
Р
Т
Гкал
т/ч
кг/см2
(,С
1
БКЗ-160-100
96
160
100
540
2
БКЗ-160-100
96
160
100
540
Турбоагрегаты
Мощность
Параметры пара
ст.№
Тип
N тепл.
N эл.
О
Р
Гкал
МВт
т/ч
кг/см2
1
ПТ-25-90/10М
70
25
160
90
2
ПТ-25-90/10М
70
25
160
90
Источник: АО «Чукотэнерго».
Таблица 1-4. Структура основного оборудования Анадырской ГМ ТЭЦ
Температура
Оборудование
Экономайзер
уходящих
Средний
Год ввода в
газов, ОС (по
КПД
№
Станционн
Производительно
Изготов
Вид
Кол-
Тип котлов
эксплуатац
Тип
режимным
котлов
п/п
ый номер
сть Гкал/ч - т/ч
итель
топлива
во, шт.
ию
картам)
LOSS UT-H 14500*10 с
1.
газовой горелкой
1
12,47
2005
Основное
WEISHAUPT WKGL-4/0-AZ
топливо -
LOSS UT-H 14500*10 с
LOSS
природны
2.
газовой горелкой
2
12,47
(Австри
2005
й газ.
Отсутствует
88
96,58
WEISHAUPT WKGL-4/0-AZ
я)
Резервное
LOSS UT-H 14500*10 с
топливо -
3.
газовой горелкой
3
12,47
2005
дизельное
WEISHAUPT WKGL-4/0-AZ
32
Температура
Оборудование
Экономайзер
уходящих
Средний
Год ввода в
газов, ОС (по
КПД
№
Станционн
Производительно
Изготов
Вид
Кол-
Тип котлов
эксплуатац
Тип
режимным
котлов
п/п
ый номер
сть Гкал/ч - т/ч
итель
топлива
во, шт.
ию
картам)
LOSS UT-H 14500*10 с
4.
газовой горелкой
4
12,47
2005
WEISHAUPT WKGL-4/0-AZ
Котел-утилизатор газового
Уходящие
Caterpill
5.
двигателя cooling bundle 2550
1
3,096
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор газового
Уходящие
Caterpill
6.
двигателя cooling bundle 2550
2
3,096
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор газового
Уходящие
Caterpill
7.
двигателя cooling bundle 2550
3
3,096
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор газового
Уходящие
Caterpill
8.
двигателя cooling bundle 2550
4
3,096
2005
дымовые
Отсутствуют
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор газового
Уходящие
Caterpill
9.
двигателя cooling bundle 2550
5
3,096
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор дизельного
Уходящие
Caterpill
10.
двигателя cooling bundle 2550
7
3,44
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Котел-утилизатор дизельного
Уходящие
Caterpill
11.
двигателя cooling bundle 2550
8
3,44
2005
дымовые
н/д
н/д
ar
kW-P
газы
Источник: АО «Чукотэнерго».
33
Таблица 1-5. Электрогенерирующее оборудование
Номинальная
Расход природного
Электрогенерирующее оборудование
Вес сухого
электрическая
газа/дизельного топлива
Габариты Д
агрегата,
Энергетический
Завод
Год ввода в
мощность при
при 100% нагрузке,
х Ш х В, м
№ п/п
Вид топлива
кг
модуль
изготовитель
эксплуатацию
cosφ 0.8, кВт
нм3/час / г/кВт-час
Природный
1.
G3616
«Caterpillar»
2005
3650
1000/0
10,3х2,2х4,2
68000
газ
Природный
2
G3616
«Caterpillar»
2005
3650
1000/0
10,3х2,2х4,2
68000
газ
Природный
3
G3616
«Caterpillar»
2005
3650
1000/0
10,3х2,2х4,2
68000
газ
Природный
4
G3616
«Caterpillar»
2005
3650
1000/0
10,3х2,2х4,2
68000
газ
Природный
5
G3616
«Caterpillar»
2005
3650
1000/0
10,3х2,2х4,2
68000
газ
Дизельное
7
D3616
«Caterpillar»
2005
5200
0/189
10,3х2,5х4,2
68000
топливо
Дизельное
8
D3616
«Caterpillar»
2005
5200
0/189
10,3х2,5х4,2
68000
топливо
Источник: АО «Чукотэнерго».
34
Вспомогательное оборудование
Для ведения технологического режима выработки тепловой энергии
на источниках применяются вспомогательное оборудование. Данные о
вспомогательном оборудовании источников представлены в таблицах 1-6-
1-19.
Теплообменное оборудование
Сведения об установленном теплообменном оборудовании на
источниках по АО «Чукотэнерго» представлены в таблицах 1.6-1.7.
Таблица 1-6. Теплообменное оборудование Анадырской ТЭЦ
Диспетчерское
Тип, марка, модель, заводской
наименование, цех
номер, дата изготовления,
Год ввода в эксплуатацию
(подразделение)
производитель (изготовитель)
ПСВ-500-3-23, №4163; 1985г.
Подогреватель сетевой
Саратовский завод энергетического
1986
воды ОБ - 1
машиностроения
ПСВ-500-3-23, №6733; 1985г.
Подогреватель сетевой
Саратовский завод энергетического
1987
воды ОБ - 2
машиностроения
ПСВ-315-14-23, №4560; 1993г.
Подогреватель сетевой
Саратовский завод энергетического
1995
воды ПБ - 2
машиностроения
ПСВ-315-14-23, №9684; 1989г.
Подогреватель сетевой
Саратовский завод энергетического
1990
воды ПБ - 1
машиностроения
Подогреватель высокого
ПВ-70
1986
давления 1ПВД - 4
Подогреватель высокого
ПВ-70
1986
давления 1ПВД - 5
Подогреватель высокого
ПВ-70
1987
давления 2ПВД - 4
Подогреватель высокого
ПВ-70
1987
давления 2ПВД - 5
Подогреватель низкого
ПН-40,
1986
давления
Подогреватель низкого
ПВ-39, №53,1984г ПО «КТЗ» г.
1986
давления
Калуга
Подогреватель низкого
ПВ-85, №53,1984 ПО «КТЗ» г.
1986
давления
Калуга
Подогреватель низкого
ПН-40
1987
давления
Подогреватель низкого
ПВ-39, №59,1987г ПО «КТЗ» г.
1980
давления
Калуга
Подогреватель низкого
ПВ-85, №59,1987г ПО «КТЗ» г.
1978
давления
Калуга
Источник: АО «Чукотэнерго».
35
Таблица 1-7. Теплообменное оборудование, установленное в главном
корпусе ГМ ТЭЦ
Наименование
Марка
Площадь
№
Изготови
Количес
Год
теплообменного
теплообменного
теплообмена,
п/п
тель
тво, шт
установки
оборудования
оборудования
м2
Теплообменник
1
газового
М15-ВРМ8
Alfa-Laval
225
5
2005
двигателя
Теплообменник
2
газового
М15-ВРМ8
Alfa-Laval
143
5
2005
двигателя
Теплообменник
3
дизельного
M10-BFM
Alfa-Laval
90
2
2005
двигателя
Теплообменник
4
нагрева
М10-BFG
Alfa-Laval
90
7
2005
исходной воды
Теплообменник
5
нагрева
M10-BFG
Alfa-Laval
90
2
2005
очищенной воды
Теплообменник
6
горячего
M3-FG
Alfa-Laval
1
2
2005
водоснабжения
Источник: АО «Чукотэнерго».
Дымовые трубы
Отвод дымовых газов осуществляется
от каждого
котла
в общую
дымовую трубу, расположенную за пределами здания ТЭЦ. Данные о
дымовых трубах приведены в 1-8 и 1-9.
Таблица 1-8. Данные о дымовый трубе Анадырской ТЭЦ
Отвод дымовых газов от котлоагрегатов Е-160-100 и
1.1
Назначение объекта
их выброс в атмосферу на высоту 80,0 м
1.2
Год постройки
1986 г.
2 Характеристика ствола дымовой трубы
2.1
Тип ствола
Сборный
2.2
Высота ствола дымовой трубы, м
77,66
2.3
Диаметр выходного отверстия, м
2,4
2.4
По очертанию дымовая труба
Ствол трубы цилиндрической формы
2.5
Материал ствола дымовой трубы
0Х18Н10Т
2.6
Подвод газоходов
Подвод двух газоходов выполнен на отм. +6,800
3 Футеровка, теплоизоляция ствола дымовой трубы
3.1
Футеровка ствола
Отсутствует
36
По высоте ствола, утеплитель минеральная вата
переменной толщины 120-180 мм, обшитая сеткой-
3.2
Теплоизоляция
рабицей, покрытая оцинкованным листом толщиной
0,9 мм, закрепленным по периметру жестяным
штрипсом шириной 20 мм, с шагом 400 мм
4 Характеристики металлического несущего каркаса
Пространственная, формы усеченной четырехгранной
4.1
Тип конструкции несущего каркаса
пирамиды
4.2
Высота, м
77,50
Ширина раздвижки ветвей несущего
4.3
На отм.0,000 - 16,0 м; на отм. +77,500 - 4,45 м
каркаса в осях
4.4
Материал
Сталь10Г2С1
5 Конструкции гарнитуры каркаса трубы
1) на отм. +17,676; 2) на отм. +30,088; 3) на отм.
5.1
Светофорные площадки
+42,500; 4) на отм. +52,500; 5) на отм +62,500; 6) на
отм. +72,500; 7) на отм. +77,500
5.2
Ходовая лестница
Ходовая лестница от отм. +2,000 до отм. +40,0
Система молниезащиты (количество
Отсутствуют (в соответствии с требованиями РД
5.3
молниеприемников, шт.)
34.21.122-87)
5.4
Световое ограждение
В наличии на отм. +42,500; на отм. +77,500
5.5
Дополнительное оборудование
Отсутствует
6 Фундамент
6.1
Тип фундамента
Железобетонный, стаканного типа
6.2
Глубина заложения, м
5,28
6.3
Материал фундамента
Бетон М200
7 Технологические характеристики дымовой трубы
7.1
Проектное топливо
Бурый уголь марки Б-3
7.2
Температура отводимых газов, °С
140-154
7.3
Подключенные агрегаты
Котлоагрегаты Е-160-100 (2 шт.)
Источник: АО «Чукотэнерго».
На основании проведенных обследований ООО «Техногарант» в 2012
году дымовой трубы, отклонение от оси трубы составило 106 мм, при
допустимых 240 мм, согласно ПБ 03-445-02 п.3.21 табл. 1. Также согласно
ПБ 03-445-02 п. 3.3 необходимо провести экспертизу дымовой трубы не
позднее октября 2017 года. Фундаментом под трубу служит монолитная
железобетонная плита (бетон класса В25, W6, F200, арматура класса АIII,
АI) толщиной 1000 мм, которая опирается на скальный грунт.
Таблица 1-9. Данные о дымовых трубах ГМ ТЭЦ
Диаметр
Наименование
Инвентарный
Год ввода в
Высота,
Материал трубы
выходного устья,
трубы
номер
эксплуатацию
м
в мм
Дымовая труба,
Антикоррозионная
б/н
2005
24
1220
счетверенная
сталь
37
Источник: АО «Чукотэнерго».
Для сохранения вечномерзлого состояния грунтов установлено
проветриваемое подполье с защитой основания от растепления слоем
теплоизоляции
На основании проводимых ежегодных измерений дымовой трубы
силами геодезистов ГМ ТЭЦ при помощи теодолита 4Т30-П № 16740
составляется протокол измерений вертикального отклонения дымовых
труб к/а ст.№№1-4. Отклонение дымовой трубы не превышает 60 мм при
допустимых 72 мм для дымовой трубы высотой 24 м согласно ПБ 03-445-
02 3.21 таблице 1-9.
Установка химводоочистки
Докотловая обработка воды производится в процессе умягчения воды
в системе ХВО, деаэраторах.
Режим эксплуатации водоподготовительных установок и водно-
химический режим должен обеспечить работу источников теплоснабжения
и тепловых сетей без повреждений и снижения экономичности, вызванных
коррозией внутренних поверхностей водоподготовительного, котельного и
сетевого оборудования, а также образованием накипи и отложений на
конвективных поверхностях, и шлама в оборудовании и трубопроводах
ТЭЦ и тепловых сетей.
Анадырская ТЭЦ
На Анадырской ТЭЦ применяется 15 фильтров: 1.Механические - 3
фильтра
2.Сорбционные
3 фильтра;
3.Н-катионитные
1 ступени
4.Н-
катионитные 2 ступени 5.ОН-анионитоные. Общая производительность
водоподготовки составляет
64 м3/ч и предназначена для частичного
химического обессоливания. Водоснабжение ТЭЦ осуществляется по
одному трубопроводу Ду 300 от водохранилища р.Казачка.
Перечень оборудования ХВО установленное на Анандырской ТЭЦ
представлено в таблице 1-10.
38
Таблица 1-10. Оборудование ХВО Анадырской ТЭЦ
Диспетчерское
Тип, марка, модель, заводской номер,
Год ввода в
наименование, цех
дата изготовления, производитель
эксплуатацию
(подразделение)
(изготовитель)
Фильтр механический ФМ-1
ФОВ 3,0-0,6
1991
Фильтр механический ФМ-2
ФОВ 3,0-0,6
1991
Фильтр механический ФМ-3
ФОВ 3,0-0,6
1991
Фильтр сорбционный ФС-1
ФОВ 3,0-0,6
1991
Фильтр сорбционный ФС-2
ФОВ 3,0-0,6
1991
Фильтр сорбционный ФС-3
ФОВ 3,0-0,6
1991
Бак коагулированной воды
н/д
1991
БКВ-1
Бак коагулированной воды
н/д
1991
БКВ-2
Баксбора промывных вод
н/д
1991
БСПВ
Бак шламовых вод БШВ
н/д
1991
Бак раствора коагулянта
н/д
1991
БРКг-1
Бак раствора коагулянта
н/д
1991
БРКг-2
Бак раствора
н/д
1991
полиакриламида БРПАА-1
Бак раствора
н/д
1991
полиакриламида БРПАА-2
Бак раствора щелочи БРЩ-1
н/д
1991
Бак раствора щелочи БРЩ-2
н/д
1991
Мешалка полиакриламида
н/д
1991
МПАА
Мешалка коагулянта МКг
н/д
1991
Источник: АО «Чукотэнерго».
Характеристика системы
ХВО на Анадырской
ТЭЦ приведена
в
таблице 1-11.
Таблица 1-11. Характеристика установки ХВО на Анадырской ТЭЦ
Способ и оборудование ХВО
Наименование
производит
расход на
источника
метод обработки
количество
наименование
ельность,
собственные
воды
фильтров
т/ч
нужды, т/ч
Частичное
1.Механические
Водохранилище
химическое
2.Сорбционные
на р. Казачка,
15
60
20%
обессоливание по
3.Н-катионитные
поверхностные
схеме:
1 ступени
39
Способ и оборудование ХВО
Наименование
производит
расход на
источника
метод обработки
количество
наименование
ельность,
собственные
воды
фильтров
т/ч
нужды, т/ч
воды
1. Предварительная
4.Н-катионитные
очистка
2 ступени
2. Коагуляция в
5.ОН-
осветлителе (2 ед)
анионитоные
3. Фильтрация на
механических (3ед.)
и сорбционных (3
ед) фильтрах.
Источник: АО «Чукотэнерго».
Газомоторная ТЭЦ
Химводоподготовка подпиточной воды в количестве
42 м3/ч
разработана фирмой "Sigma" и включает в себя установку обезжелезивания
(2 фильтра) и установку умягчения с Na-катионитными фильтрами (2
фильтра). Используется вода хоз-питьевого качества. После установки
обезжелезивания перед подачей на Na-катионитные фильтры вода
нагревается с 50С до 250С в пластинчатых теплообменниках. В связи с
дефицитом воды хоз-питьевого качества, при промывке фильтров
обезжелезивания (21 м3/ч или 7м3 в течении 20 минут) и Na-катионитных
фильтров (6,6 м3/ч), расход обрабатываемой воды уменьшается. Покрытие
потребности в подпиточной воде осуществляется за счет
2-х
аккумуляторных баков по 100м3. Предусмотрена рециркуляция и подогрев
подпиточной воды в баках. Из баков вода подпиточными насосами
подпитывает тепловую сеть. С помощью регулирующего клапана
поддерживается давление в обратном трубопроводе равным 1,5 кгс/см2.
Деаэраторы
Анадырская ТЭЦ
На Анадырской ТЭЦ применяются атмосферные деаэраторы
смешивающего типа ДСА - 1, а также смешивающего типа повышенного
давления ДСП-1. В комплект деаэратора входят деаэрацнонная колонка,
барботажное устройство, охладитель выпара, предохранительное
устройство, регулирующие клапаны, запорная арматура и местные
40
содержание ..
1
2
3 ..