FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 92

 

  Главная      Книги - Разные     Станок с ЧПУ FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     90      91      92      93     ..

 

 

 

FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 92

 

 

B-63874RU/06 

 

 

 

- 709 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

A. 

МЕТОД

 

НАСТРОЙКИ

 MANUAL GUIDE 

i

 

В

 

циклах

 

выполнения

 

канавок

 

в

 

сочетании

 

со

 

следующими

 

фигурами

 

М

-

коды

 

для

 

фиксации

 

и

 

освобождения

 

оси

 C 

выводятся

 

автоматически

 

(e) 

Канавка

 

по

 

оси

 X 

на

 

плоскости

 

полярных

 

координат

G1571 

(f) 

Канавка

 

по

 

оси

 Z 

на

 

цилиндрической

 

поверхности

: G1671 

 

 (2) 

М

-

код

 

выводится

 

со

 

следующему

 

графику

 

 

 

В

 

случае

 

циклов

 

обработки

 

отверстий

 

 

G90 
G17  
Mb 

(

Примечание

)

 

G00 X(x1) C(c1) Z(

точка

 I) 

G99 
G81 Z(

глубина

) R(

точка

 R) F(

подача

) Ma 

(

Примечение

)

 

Mb 
X(x2) C(c2) Ma 

(

Примечание

)

 

Mb 
X(x3) C(c3) Ma 

(

Примечание

)

 

Mb 
G80 
G00 Z(

точка

 I) 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 Ma 

означает

 

М

-

код

 

фиксации

 

оси

 C, Mb 

означает

 

код

 

освобождения

 

оси

 C. 

Значение

 

М

-

кода

 

зависит

 

от

 

парам

ном

. 27005, 

ном

. 27006, 

ном

. 27011 

и

 

ном

. 27012

 

 

В

 

случае

 

циклов

 

выполнения

 

канавок

 

 

Mb 

(

Примечание

)

 

G17 
G0 X 80. C0. 
G0 Z2. 
Ma 

(

Примечание

)

 

G1Z-10.F100.  
G1 X40. F100. 
G1Z2.F100.  
Mb 

(

Примечание

)

 

G17 
G0 X80. C120. 
G0 Z2. 
Ma 

(

Примечание

)

 

G1Z-10.F100.  
G1 X40. F100. 
G1Z2.F100.  
Mb  

(

Примечание

)

 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 Ma 

означает

 

М

-

код

 

фиксации

 

оси

 C, Mb 

означает

 

код

 

освобождения

 

оси

 C. 

Значение

 

М

-

кода

 

зависит

 

от

 

парам

ном

. 27005, 

ном

. 27006, 

ном

. 27011 

и

 

ном

. 27012

 

 

 

 

B-63874RU/06 

 

- 710 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B.

 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

 

 

Для

 

выполнения

 

циклов

 

ремонта

 

резьбы

 

или

 

обратного

 

нарезания

 

резьбы

 

метчиком

 

при

 

нарезании

 

резьбы

 

на

 

токарном

 

станке

 

(

нарезание

 

резьбы

 

с

 

вращением

 

заготовки

 

и

 

вращающимся

 

инструментом

необходимо

 

создавать

 

программу

 

цепной

 

схемы

 

Приложение

 B, "

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

", 

состоящее

 

из

 
B.1 

ЦИКЛ

 

ОБРАТНОГО

 

НАРЕЗАНИЯ

 

РЕЗЬБЫ

......................711 

B.2 

ЦИКЛ

 

РЕМОНТА

 

РЕЗЬБЫ

....................................................713 

B.3 

ДАННЫЕ

 

УПРАВЛЕНИЯ

 

РЕСУРСОМ

  

ИНСТРУМЕНТА

....................................................................715 

 
 

B-63874RU/06 

 

 

 

- 711 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B. 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

B.1 

ЦИКЛ

 

ОБРАТНОГО

 

НАРЕЗАНИЯ

 

РЕЗЬБЫ

 

 

В

 

цикле

 

нарезания

 

обратной

 

резьбы

 

М

-

код

 

для

 

сообщения

 

об

 

обратном

 

вращении

 

выводится

 

как

 

показано

 

ниже

Обратное

 

вращение

 

шпинделя

 

выполняется

 

посрежством

 

М

-

кода

 

под

 

управлением

 PMC. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Значениями

 

М

-

кода

 

предв

обратного

 

нарезания

 

резьбы

 

и

 

М

-

кода

 

вращения

 

шпинделя

 

вперед

 

являются

 

значения

 

парам

с

 

ном

. 27197 

по

 

ном

. 27210.

 

 

В

 

цикле

 

метчика

 

токарного

 

станка

 G84 

команда

 

вращения

 

шпин

-

деля

 

вперед

 

на

 

дне

 

отверстия

 

всегда

 

выводит

 M04 

при

 

нарезании

 

как

 

прямой

так

 

и

 

обратной

 

резьбы

Аналогично

когда

 

инструмент

 

возвращается

 

в

 

точку

 R, 

выводится

 M03. (

При

 

жестком

 

нарезании

 

резьбы

 

метчиком

 M03 

выводится

 

после

 

перемещения

 

в

 

точку

 R, 

M05 

выводится

 

на

 

дне

 

отверстия

а

 M05 

выводится

 

после

 

возврата

 

в

 

точку

 R). 

Как

 

показано

 

выше

одинаковый

 

М

-

код

 

выводится

 

от

 

ЧУ

 

при

 

нарезании

 

как

 

прямой

так

 

и

 

обратной

 

резьбы

поэтому

 

в

 

случае

 

нарезания

 

обратной

 

резьбы

 

изменяйте

 

фактическое

 

направление

 

вращения

 

шпинделя

 

в

 PMC. 

(

Жесткое

 

нарезание

 

резьбы

 M, 

вывод

 S) 

(

Перемещение

 

на

 

следующую

 

позицию

 

сверления

 

и

 

выполнение

 

сверления

Сверление

 

завершено

 (G80) 

Команда

 

М

-

кода

 

предв

обратного

 

нарезания

 

резьбы

 

Перемещение

 

на

 

позицию

 

сверления

 

Перемещение

 

в

 

точку

 

приближения

 (

точка

 R) 

М

-

код

 

вращения

 

шпинделя

 

вперед

 

Фактически

 - 

вращение

 

на

 

стороне

 PMC 

в

 

направлении

противоположном

 

заданному

 

(

Команда

 

М

-

кода

 

предв

обратного

 

нарезания

 

резьбы

(

Вывод

 

во

 

время

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

метчиком

(

Вывод

 

во

 

время

 

нарезания

 

Нарезание

 

резьбы

 

метчиком

 (

команда

 G84/88) 

<1> 

Вращение

 

шпинделя

 

вперед

 (

во

 

время

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

<2> 

Вращение

 

шпинделя

 

назад

 

на

 

дне

 

отверстия

  

<3> 

Вращение

 

шпинделя

 

вперед

 

после

 

возврата

 

в

 

точку

 R 

(

остановка

 

во

 

время жесткого нарезания резьбы

)

Фактически

 - 

вращение

 

от

 PMC 

в

 

направлении

противоположном

 

заданному

(

Вывод

 

во

 

время

 

нарезания

 

(

Вывод

 

во

 

время

 

жесткого

 

нарезания

 

резьбы

 

метчиком

 

 

B-63874RU/06 

 

- 712 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B.

 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

 

В

 PMC 

при

 

получении

 

приведенного

 

выше

 

М

-

кода

 

необходимо

 

предусмотреть

 

сигнал

 

для

 

изменения

 

направления

 

команд

 

последующего

 

вращения

 

шпинделя

 

и

 

изменения

 

команда

 

вращения

 

шпинделя

 

на

 

обратные

 

при

 

получении

 

сигнала

Новый

 

сигнал

 

подлежит

 

отмене

 

при

 

обработке

например

по

 

заднему

 

фронту

 

сигнала

 TAP (TAP <F0002#5>), 

для

 

добавления

 

в

 

цепную

 

схему

 PMC. 

Последовательность

 

цепной

 

схемы

 

приведена

 

ниже

(REV_new - 

это

 

временный

 

сигнал

 

для

 

изменения

 

направления

 

вращения

 

шпинделя

.) 

 
 

Временная

 

диаграмма

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

TAP: F01#5 
(

ЧПУ

 

 PMC) 

REV_new 
(

временный

 

сигнал

M04: F10 – F13 
(

ЧПУ

 

 PMC) 

Mmm1: F10 - F13 

М

-

код

 

предв

обратного

 

нарезания

 

резьбы

 

(

ЧПУ

 

 PMC) 

M05: F10 – F13 
(

ЧПУ

 

 PMC) 

Mmm2: F10 - F13 

М

-

код

 

вращения

 

шпинделя

 

вперед

 

(

ЧПУ

 

 PMC) 

Вращение

 

шпинделя

 

назад

 

(PMC 

 MT) 

Вращение

 

шпинделя

 

вперед

 

(PMC 

 MT) 

Точка

 R

Дно

 

отверстия

 

Точка

 R 

Дно

 

отверстия

 

 

B-63874RU/06 

 

 

 

- 713 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B. 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

B.2 

ЦИКЛ

 

РЕМОНТА

 

РЕЗЬБЫ

 

 

Цикл

 

ремонта

 

резьбы

 

производится

 

путоем

 

внутреннего

 

исполнения

 

макропрограммы

Соответственно

программа

 

цепной

 

схемы

 

должна

 

содержать

 

следующие

 

процессы

.  

 

B.2.1 

Запуск

 

ремонта

 

резьбы

 

 

Для

 

выполнения

 

ориентации

 

шпинделя

 ([

ЗАП

ОРИЕНТ

 ]), 

отмены

 

ориентации

 

шпинделя

 ([

ОРИЕНТ

ВЫК

 ]) 

или

 

запуска

 

ремонта

 

резьбы

 

выполните

 

внутреннее

 

задание

 

режима

 MEM 

и

 

активируйте

 

сигнал

 

запуска

 

автоматической

 

работы

 (ST). 

Для

 

этого

 

необходимо

 

добавить

 

обработку

 

для

 

состояний

 

ВКЛ

/

ВЫКЛ

 

или

 

изменения

 

режима

 

следующего

 

сигнала

 ST 

и

 

сигнала

 R, 

заданного

 

параметром

 

ном

. 14847. 

 

GST (

Флажок

 

пуска

 

ремонта

 

резьбы

 = 

бит

 R 

параметра

 

ном

. 14847 

имеет

 

значение

 0 

 

GERS(

флажок

 

уведомления

 

о

 

завершении

 

со

 

стороны

 PMC) 

 = 

бит

 R 

параметра

 

ном

. 14847 

имеет

 

значение

 7 

 

 

Требуется

 

следующая

 

обработка

(1) 

Если

 

сигнал

 GST 

имеет

 

значение

 1, 

то

 PMC 

должен

 

переключить

 

режим

 

на

 MEM 

и

 

активировать

 

сигнал

 

пуска

 

автоматической

 

работы

 (ST). 

(2) 

Если

 

выполнена

 

команда

 M02 

или

 M30 

либо

 

активирован

 

сигнал

 

сброса

 (RST), 

то

 PMC 

должен

 

активировать

 

сигнал

 

GERS. 

(3) 

Если

 

сигнал

 GST 

имеет

 

значение

 0, 

то

 PCM 

должен

 

задать

 

исходный

 

режим

 

и

 

деактивировать

 

сигнал

 GERS. 

 

ОПАСНО

 

 

При

 

активации

 

сигнала

 ST 

без

 

изменения

 

этой

 

последовательности

 

может

 

быть

 

выполнена

 

программа

 

в

 

памяти

 

ЧПУ

а

 

не

 

программа

 

обработки

что

 

может

 

привести

 

к

 

неожиданному

 

результату

Инструмент

 

может

 

ударить

 

заготовку

 

или

 

станок

что

 

станет

 

причиной

 

их

 

поломки

 

или

 

травмы

 

оператора

.

 

 

 

 

B-63874RU/06 

 

- 714 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B.

 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

 

Временная

 

диаграмма

 

 

(MG

i

 = MANUAL GUIDE 

i

 )

 

Кнопка

 

пуска

 

цикла

 

GST 
(MG

i

 

 PMC) 

M02, M30, RST   

MD1-3 :   

Режим

 MEM 

(PMC 

 

ЧПУ

ST 
(PMC 

 

ЧПУ

GERS 
(PMC 

 MG

i

 

B.2.2 

Задание

 

режима

 

ориентации

 

шпинделя

 

 

Следующая

 

обработка

 

сигнала

 R 

необходима

 

для

 

проверки

 

состояния

 

ориентации

 

шпинделя

 

при

 

ремонте

 

резьбы

ORT (

флажок

 

ориентации

 

шпинделя

 = 

бит

 R 

параметра

 

ном

. 14847 

имеет

 

значение

 2 

Требуется

 

следующая

 

обработка

(1) 

Если

 

сигнал

 (Mmm3) 

М

-

кода

 

ориентации

 

шпинделя

 

(

параметр

 

ном

. 4960) 

имеет

 

значение

 1, 

то

 PMC 

должен

 

активировать

 

сигнал

 ORT. 

(2) 

Если

 

сигнал

 (Mmm4) 

М

-

кода

 

ориентации

 

шпинделя

 

(

параметр

 

ном

. 4961) 

имеет

 

значение

 1, 

то

 PMC 

должен

 

деактивировать

 

сигнал

 ORT. 

 

Временная

 

диаграмма

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

(MG

i

 = MANUAL GUIDE 

i

 

Mmm3: F10 - F13 

М

-

код

 

ориентации

 

шпинделя

 

(

ЧПУ

 

 PMC)   

Mmm4: F10 - F13 

М

-

код

 

отмены

 

ориентации

 

шпинделя

 

(

ЧПУ

 

 PMC) 

ORT 
(PMC 

 MG

i

B-63874RU/06 

 

 

 

- 715 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

B. 

СОЗДАНИЕ

 

ПРОГРАММЫ

 

ЦЕПНОЙ

 

СХЕМЫ

B.3 

ДАННЫЕ

 

УПРАВЛЕНИЯ

 

РЕСУРСОМ

 

ИНСТРУМЕНТА

 

 

Измените

 

программу

 

цепной

 

схемы

 

таким

 

образом

чтобы

 

элемент

 

данных

 

управления

 

инструментом

  "

Флажок

 

предыдущего

 

уведомления

используемого

 

инструмента

 

был

 

установлен

 

на

 1 

("

УВЕД

."), 

когда

 

ЧУ

 

выводит

 

сигнал

 

уведомления

 

о

 

ресурсе

 

инструмента

Для

 

элемента

 

данных

 

управления

 

инструментом

 "

Флажок

 

преды

-

дущего

 

уведомления

используется

 

бит

 7 

пользовательской

 

настройки

 

элемента

 0. 

 

Элемент

 

Бит

 

Значение

 

Описание

 

данных

 

Флажок

 

предварительного

 

уведомления

 

0:

БЕЗ

 

УВЕД

.1:

УВЕД

6  

 

5  

 

4  

 

3  

 

2  

 

1  

 

Элемент

 

настройки

 0 

0  

 

 

C.

 

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ

 

НАСТРОЙКИ

 

 

 

B-63874RU/06

 

 

- 716 - 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

(

ДЛЯ

 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

СТАНКА

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ

 

НАСТРОЙКИ

 

 

Приложение

 C 

описывает

 

метод

 

выполнения

 

пользовательских

 

настроек

 

для

 MANUAL GUIDE 

i

 

в

 

соответствии

 

со

 

специфика

-

циями

 

изготовителя

 

станка

 

Приложение

 C, "

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ

 

НАСТРОЙКИ

", 

состоящее

 

из

 
C.1 

ОТОБРАЖЕНИЕ

 

ВЕРТИКАЛЬНЫХ

 

ДИСПЛЕЙНЫХ

 

КЛАВИШ

 

ДЛЯ

 15-

ДЮЙМОВОГО

 

ЖКМ

............................717 

C.2 

ФУНКЦИЯ

 

ДОСТУПА

 

К

 

БАЗЕ

 

ДАННЫХ

 

ИНСТРУМЕНТОВ

..................................................................721 

C.3 

СОЗДАНИЕ

 

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОГО

  

МОДУЛЯ

 P-

КОДА

.................................................................725 

C.4 

ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ

 

КОДЫ

 

ДИСПЛЕЙНЫХ

 

КЛАВИШ

ОТКРЫТЫЕ

 

ДЛЯ

 

ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

.............731 

C.5 

ФАЙЛЫ

 

СООБЩЕНИЙ

.........................................................736 

C.6 

ИЗМЕНЕНИЕ

 

ФАЙЛА

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИХ

 

НАСТРОЕК

 

 

ВО

 

ВРЕМЯ

 

ПОВТОРНОГО

 

НАРЕЗАНИЯ

 

РЕЗЬБЫ

..........738 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     90      91      92      93     ..