FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 77

 

  Главная      Книги - Разные     Станок с ЧПУ FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     75      76      77      78     ..

 

 

 

FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 77

 

 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

 

- 587 - 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

 

ОПАСНО

 

 

Убедитесь

 

в

 

том

что

 

вы

 

используете

 

параметры

установленные

 

изготовителем

 

станка

 

Если

 

вы

 

измените

 

настройки

 

параметров

программа

 

обработки

 

может

 

начать

 

функционировать

 

неправильно

 

Если

 

программа

 

обработки

 

функционирует

 

неправильно

инструмент

 

может

 

наскочить

 

на

 

заготовку

в

 

результате

 

чего

 

станок

 

будет

 

вынужден

 

выполнять

 

неестественные

 

операции

 

обработки

что

 

может

 

привести

 

к

 

повреждению

 

инструмента

 

и

/

или

 

станка

 

и

 

даже

 

к

 

травмам

.

 

 

Приложение

 D, "

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

", 

состоит

 

из

 

следующих

 

разделов

 
D.1

 

ПАРАМЕТРЫ

 

ДЛЯ

 

ЦИКЛА

 

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

........

588 

D.1.1 

Параметры

общие

 

для

 

циклов

 

фрезерования

.........588 

D.1.2 

Параметры

 

для

 

циклов

 

торцевой

 

обработки

............595 

D.1.3 

Параметры

 

для

 

циклов

 

контурной

 

обработки

.........595 

D.1.4 

Параметры

 

для

 

циклов

 

выемки

.................................598 

D.1.5 

Параметры

 

для

 

циклов

 

изготовления

 

пазов

.............602 

D.1.6 

Параметры

 

для

 

циклов

 

обработки

 

отверстий

..........605 

D.2

 

ПАРАМЕТРЫ

 

ДЛЯ

 

ЦИКЛА

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

.

607 

D.2.1 

Параметры

общие

 

для

 

циклов

 

токарной

  

обработки

....................................................................607 

D.2.2 

Параметры

 

для

 

циклов

 

токарной

 

обработки

...........610 

D.2.3 

Параметры

 

для

 

циклов

 

нарезания

 

резьбы

................612 

D.2.4 

Параметры

 

для

 

циклов

 

восстановления

 

резьбы

......615 

D.2.5 

Параметры

 

для

 

циклов

 

изготовления

 

пазов

.............617 

D.2.6 

Параметры

 

для

 

циклов

 

обработки

 

отверстий

..........618 

 

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 588 - 

D.1 

ПАРАМЕТРЫ

 

ДЛЯ

 

ЦИКЛА

 

ФРЕЗЕРОВАНИЯ

 

 

D.1.1 

Параметры

общие

 

для

 

циклов

 

фрезерования

 

 

Данные

 

параметры

 

предназначены

 

для

 

настроек

общих

 

для

 

циклов

 

фрезерования

 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27000 

 MC7 MC6 MC5 MC4 MC3 MC2 MC1 MC0 

 

 

MC0

 

0 : 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 ZC 

или

 XA 

происходит

 

инвертирование

 

команд

 G02/G03. 

1 : 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 ZC 

или

 XA 

инвертирования

 

G02/G03 

не

 

происходит

 MC1

 

0 : 

В

 

меню

 

обработки

 

отверстия

 

имеются

 

элементы

 

обработки

 

отверстия

 

для

 M. 

1 : 

В

 

меню

 

обработки

 

отверстия

 

имеются

 

элементы

 

обработки

 

отверстия

 

для

 T. 

 

MC2

 

0 :

 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 XC G12.1/G13.1 

не

 

выводятся

1 : 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 

выводятся

 G12.1/G13.1. 

Примечание

См

параграф

 

относительно

 

фигуры

 

в

 

плоскости

 XC 

для

 

торцевой

 

обработки

контурной

 

обработки

выемки

изготовления

 

пазов

 

MC3

 

0 :

 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 ZC 

или

 XA G07.1 

не

 

выводится

1 : 

На

 

выходе

 

цикла

 

плоскости

 ZC 

или

 XA 

выводится

 G07.1. 

Примечание

См

параграф

 

относительно

 

фигуры

 

в

 

плоскости

 ZC 

для

 

торцевой

 

обработки

контурной

 

обработки

выемки

изготовления

 

пазов

 

MC4

 

0 :

 

В

 

окнах

 

ввода

 

циклов

 

не

 

отображается

 

вкладка

 

торцевого

 

положения

 [

ТОРЦ

ПОЛ

.]. 

1 : 

В

 

окнах

 

ввода

 

циклов

 

отображается

 

вкладка

 

торцевого

 

положения

 [

ТОРЦ

ПОЛ

.]. 

Примечание

См

раздел

 4.7, "

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

 

ЗАДНЕГО

 

ТОРЦА

в

 

части

 IV. 

 

MC5 0 

В

 

дисплейных

 

клавишах

 [

ПУСК

], [

ЦИКЛ

], [

ЗАВЕРШЕНИЕ

и

 [

ФИГУРА

отображаются

 

значки

 

фрезерования

.  

1 : 

В

 

дисплейных

 

клавишах

 [

ПУСК

], [

ЦИКЛ

], [

ЗАВЕРШЕНИЕ

и

 [

ФИГУРА

отображаются

 

значки

 

токарной

 

обработки

 

MC6 0 

В

 

окнах

 

меню

 

[

ПУСК

отображается

 

вкладка

 

[

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ

 

КООРДИНАТ

]. 

1 : 

В

 

окнах

 

меню

  [

ПУСК

не

 

отображается

 

вкладка

 

[

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ

 

КООРДИНАТ

]. 

Примечание

См

раздел

 4.8, "

ЦИКЛ

 

РБРАБОТКИ

 

НАКЛОННОЙ

 

ПОВЕРХНОСТИ

 (

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ

 

КООРДИНАТ

)" 

в

 

части

 IV. 

 

MC7

 

0 :

 

Вкладка

  [

ТИСНЕНИЕ

не

 

отображается

 

в

 

меню

 

цикла

 

обработки

1 :

 

Вкладка

  [

ТИСНЕНИЕ

отображается

 

в

 

меню

 

цикла

 

обработки

.

 

 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

 

- 589 - 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27001 

 

   

P4 

P3 

P2 

P1 

P0 

 

 

P0

 

0 :

 

Вкладка

 [

ОСЬ

 

ВРАЩЕНИЯ

для

 

ввода

 

названия

 

оси

 

враще

-

ния

 

не

 

отображается

1 : 

Вкладка

 [

ОСЬ

 

ВРАЩЕНИЯ

для

 

ввода

 

названия

 

оси

 

враще

-

ния

 

отображается

 

P1

 

0 :

 

Отображаются

 

дисплейные

 

клавиши

 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

1 : 

Используются

 

дисплейные

 

клавиши

 [C] 

и

 [A] 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

 

(

Необходимо

 

присвоить

 P0 

значение

 1.) 

 

P2

 

0 :

 

Отображаются

 

дисплейные

 

клавиши

 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

1 : 

Используются

 

дисплейные

 

клавиши

 [C] 

и

 [B] 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

 

(

Необходимо

 

присвоить

 P0 

значение

 1.) 

 

P3

 

0 :

 

Отображаются

 

дисплейные

 

клавиши

 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

1 : 

Используются

 

дисплейные

 

клавиши

 [C] 

и

 [E] 

для

 

выбора

 

названия

 

оси

 

вращения

 

(

Необходимо

 

присвоить

 P0 

значение

 1.) 

Примечание

См

раздел

 4.8, "

ЦИКЛ

 

РБРАБОТКИ

 

НАКЛОННОЙ

 

ПОВЕРХНОСТИ

 (

ПРЕОБРАЗОВАНИЕ

 

КООРДИНАТ

)" 

в

 

части

 IV. 

 P4 

Если

 

в

 

качестве

 

названия

 

оси

 

вращения

 

в

 

команде

 

фигуры

 

заданы

 A, B 

или

 E, 

на

 

траектории

 

движения

 

инструмента

 

выводится

 A, B 

или

 E. 

1 : 

Если

 

в

 

качестве

 

названия

 

оси

 

вращения

 

в

 

команде

 

фигуры

 

заданы

 A, B 

или

 E, 

на

 

траектории

 

движения

 

инструмента

 

выводится

 C. 

 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27002   ESC  MDL  RCF  FSP  YMN  FGC  TYP  TLG 

 

 

TLG

 

0 :

 

В

 

меню

 

цикла

 

фрезерования

 

вкладка

  [

СОСТОЯНИЕ

 

ИНСТРУМЕНТА

не

 

отображается

1 : 

В

 

меню

 

цикла

 

фрезерования

 

отображается

 

вкладка

 

[

СОСТОЯНИЕ

 

ИНСТРУМЕНТА

]. 

 

Т

YP 0 

При

 

открывании

 

окна

 

ввода

 

данных

 

для

 

блока

 

фигуры

 

фрезерования

 

с

 

целью

 

модификации

 

элемент

  "

ТИП

 

ФИГУРЫ

отображает

 

все

 

типы

 

фигур

1 : 

При

 

открывании

 

окна

 

ввода

 

данных

 

для

 

блока

 

фигуры

 

фрезерования

 

с

 

целью

 

модификации

 

элемент

  "

ТИП

 

ФИГУРЫ

отображает

 

только

 

тип

 

фигуры

применимый

 

к

 

непосредственно

 

предшествующему

 

процессу

 

обработки

 FGC

 

0 : 

В

 

окне

 

меню

 [

ПУСК

отображается

 

вкладка

 [

КОПИРОВАТЬ

 

ФИГУРУ

]. 

1 : 

В

 

окне

 

меню

 [

ПУСК

вкладка

 [

КОПИРОВАТЬ

 

ФИГУРУ

не

 

отображается

 YMN

 

0 : 

В

 

окне

 

меню

 

цикла

 

или

 

окне

 

ввода

 

цикла

 

не

 

отображаются

 

элементы

относящиеся

 

к

 

оси

 Y. 

1 :

 

В

 

окне

 

меню

 

цикла

 

или

 

окне

 

ввода

 

цикла

 

отображаются

 

эле

-

менты

относящиеся

 

к

 

оси

 Y. (

Только

 

для

 

систем

 

КЧПУ

 

серии

 

Т

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 590 - 

 FSP

 

0 : 

В

 

окне

 

создания

 

произвольной

 

фигуры

 

не

 

отображается

 

элемент

 

ввода

 

для

 

скорости

 

подачи

 

чистовой

 

обработки

1 : 

В

 

окне

 

создания

 

произвольной

 

фигуры

 

отображается

 

элемент

 

ввода

 

для

 

скорости

 

подачи

 

чистовой

 

обработки

 RCF

 

0 : 

В

 

окнах

 

ввода

 

цикла

 

выемки

тиснения

контурной

 

обработки

 

или

 

изготовления

 

пазов

 

глубина

 

надреза

 

инструмента

 

и

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

отображаются

 

в

 

обычном

 

порядке

1 :

 

В

 

окнах

 

ввода

 

цикла

 

выемки

тиснения

контурной

 

обработки

 

или

 

изготовления

 

пазов

 

глубина

 

надреза

 

инструмента

 

и

 

допуск

 

на

 

чистовую

 

обработку

 

отображаются

 

в

 

обратном

 

порядке

 

MDL

 

0 :

 

В

 

циклах

 

фрезерования

 

после

 

завершения

 

движений

 

полного

 

цикла

 

модальные

 

команды

 

возвращаются

 

в

 

состояние

 

начального

 

цикла

1 : 

В

 

циклах

 

фрезерования

 

после

 

завершения

 

движений

 

полного

 

цикла

 

модальные

 

команды

 

не

 

возвращаются

 

в

 

состояние

 

начального

 

цикла

 

ESC

 

0 :

 

В

 

циклах

 

фрезерования

 

после

 

завершения

 

движений

 

полного

 

цикла

 

инструмент

 

возвращается

 

в

 

точку

откуда

 

начался

 

цикл

 

обработки

1 : 

В

 

циклах

 

фрезерования

 

после

 

завершения

 

движений

 

полного

 

цикла

 

инструмент

 

не

 

возвращается

 

в

 

точку

откуда

 

начался

 

цикл

 

обработки

 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27003 

 

     

ML2 

ML1 

ML0 

 

Путем

 

установки

 

параметров

 

на

 

экран

 

можно

 

вывести

 

оптимальное

 

меню

 

циклов

Устанавливайте

 

бит

 1 

только

 

согласно

 

конфигурации

 

станка

 

 ML0

 

0 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

не

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y 

и

 Z 

1 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y 

и

 Z 

ML1

 

0 :  

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

не

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, 

Y, Z, C 

и

 B (

оси

вокруг

 

которых

 

поворачивается

 

инструмент

). 

1 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y, Z, 

и

 B (

оси

вокруг

 

которых

 

поворачивается

 

инструмент

). 

 ML2

 

0 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

не

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, 

Y, Z, A 

и

 B (

оси

вокруг

 

которых

 

поворачивается

 

инструмент

). 

1 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y, Z, 

и

 B (

оси

вокруг

 

которых

 

поворачивается

 

инструмент

). 

 ML3

 

0 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y, 

и

 B. 

1 : 

Станок

 

обрабатывающего

 

центра

 

включает

 

в

 

себя

 

оси

 X, Y, 

и

 B. 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

Если

 

установлен

 

параметр

 

ном

. 27003, 

после

 

включения

 

питания

 

нажать

 

клавишу

 [F] 

в

 

окне

 

ИДЕТ

 

ЗАГРУЗКА

Необходимые

 

параметры

 

задаются

 

автоматически

. (

Если

 

необходимые

 

параметры

 

заданы

сообщение

 "

ПРОИЗВОДИТСЯ

 

УСТАНОВКА

 

ПАРАМЕТРОВ

отображается

 

с

 

левой

 

стороны

 

окна

 

ИДЕТ

 

ЗАГРУЗКА

.)

 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

 

- 591 - 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27004 

 

     

MM2 

MM1 

MM0 

 

Если

 

конфигурация

 

станка

 

не

 

соответствует

 

параметру

 

ном

. 27003 

или

 27103, 

данный

 

параметры

 

используется

 

для

 

отображения

 

оптимального

 

меню

 

на

 

экране

 

 MM0 

Обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обработка

изготовление

 

пазов

 

и

 

фигуры

 

плоскости

 XY 

не

 

отображаются

1 : 

Обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обработка

изготовление

 

пазов

 

и

 

фигуры

 

плоскости

 XY 

отображаются

 MM1

 

0 : 

Обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обра

-

ботка

изготовление

 

пазов

выемка

 

пазов

 

по

 

оси

 C, 

фигуры

 

с

 

поверхностью

 

в

 

полярных

 

координатах

 (XC) 

и

 

фигуры

 

с

 

цилиндрической

 (ZC) 

поверхностью

 

не

 

отображаются

1 : 

Отображаются

 

обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обработка

изготовление

 

пазов

выемка

 

пазов

 

по

 

оси

 C, 

фигуры

 

с

 

поверхностью

 

в

 

полярных

 

координатах

 (XC) 

и

 

фигуры

 

с

 

цилиндрической

 (ZC) 

поверхностью

 MM2

 

0 : 

Фигуры

 

с

 

цилиндрической

 (XA) 

поверхностью

 

не

 

отображаются

1 : 

Отображаются

 

фигуры

 

цилиндрической

 (XA) 

поверхностью

(

только

 

при

 MM0 = 1) 

 MM3

 

0 : 

Обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обра

-

ботка

изготовление

 

пазов

выемка

 

пазов

 

по

 

оси

 B, 

фигуры

 

с

 

поверхностью

 

в

 

полярных

 

координатах

 (XC) 

и

 

фигуры

 

с

 

цилиндрической

 (YB) 

поверхностью

 

не

 

отображаются

1 : 

Отображаются

 

обработка

 

на

 

станке

торцевая

 

обработки

контурная

 

обработка

изготовление

 

пазов

выемка

 

пазов

 

по

 

оси

 B, 

фигуры

 

с

 

поверхностью

 

в

 

полярных

 

координатах

 (XC) 

и

 

фигуры

 

с

 

цилиндрической

 (YB) 

поверхностью

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

Если

 

все

 

эти

 

параметры

 

равны

 0, 

все

 

меню

 

цикла

 

фрезерования

 

за

 

исключением

 

меню

 

плоскости

 XA 

отображаются

 

на

 

экране

 

Если

 

установлен

 

парам

ном

. 27003 

или

 

ном

. 27103, 

данный

 

параметр

 

инициализируется

 

при

 

включении

 

питания

 

и

 

нажатии

 

клавиши

 "F".

 

 

27005  

CLMPM 

 

 

CLMPM

 

=0 :  M-

код

 

для

 

зажима

 

главного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 C 

не

 

выводится

0 :  M-

код

 

для

 

зажима

 

главного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 C. 

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

 

27006  

UCLMPM 

 

 

UCLMPM =0 

M-

код

 

для

 

разжима

 

главного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 C 

не

 

выводится

0 :  M-

код

 

для

 

разжима

 

главного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 C. 

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 592 - 

27007  

CFCODM 

 

 

CFCODM : 

Скорость

 

подачи

заменяющая

 

все

 

скорости

 

подачи

 

ускоренного

 

подвода

 

при

 

обработке

 

по

 

оси

 C (

подача

 

в

 

минуту

). 

Если

 

установлен

 0, 

берется

 

скорость

 

подачи

 2000 (

мм

/

мин

или

 

78,7 (

дюйм

/

мин

). 

 

[

Единица

 

параметра

Для

 

ввода

 

метрических

 

единиц

 (INI (

ном

. 0000#2)=0) : 1 (

мм

/

мин

Для

 

ввода

 

в

 

дюймах

 (INI (

ном

. 0000#2)=1) : 0.01 (

дюйм

/

мин

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

В

 

плоскости

 XC 

используется

 

интерполяция

 

полярных

 

координат

Таким

 

образом

использовать

 

команду

 G0 

невозможно

Поэтому

 

вместо

 

ускорен

-

ного

 

подвода

 

используется

 

парам

ном

. 27007.

  

 

27008  

CFCODR 

 

 

CFCODR : 

Скорость

 

подачи

заменяющая

 

все

 

скорости

 

подачи

 

ускоренного

 

подвода

 

при

 

обработке

 

по

 

оси

 C (

подача

 

за

 

оборот

). 

Если

 

установлен

 0, 

берется

 

скорость

 

подачи

 2 (

мм

/

мин

или

 

0,0787 (

дюйм

/

мин

). 

 

[

Единица

 

параметра

Для

 

ввода

 

метрических

 

единиц

 (INI (

ном

. 0000#2)=0) : 0.0001 (

мм

/

об

Для

 

ввода

 

в

 

дюймах

 (INI (

ном

. 0000#2)=1) : 0.000001 (

дюйм

/

об

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

 

В

 

плоскости

 XC 

используется

 

интерполяция

 

полярных

 

координат

Таким

 

образом

использовать

 

команду

 G0 

невозможно

Поэтому

 

вместо

 

ускорен

-

ного

 

подвода

 

используется

 

параметр

 

ном

. 27008.

  

 

27009  

CLERCLMP 

 

 

CLERCLMP : 

Миним

значение

 

ограничения

 

зазора

 

для

 

циклов

 

фрезерования

 

[

Единица

 

параметра

Для

 

ввода

 

метрических

 

единиц

 (INI (

ном

. 0000#2)=0) : 0,001 (

мм

Для

 

ввода

 

в

 

дюймах

 (INI (

ном

. 0000#2)=1) : 0,0001 (

дюйм

 

27010  

APESCLMP 

 

 

APESCLMP : 

Минимальное

 

значение

 

ограничения

 

радиуса

 

или

 

расстояния

 

подвода

 

или

 

отвода

 

для

 

циклов

 

фрезерования

 

[

Единица

 

параметра

Для

 

ввода

 

метрических

 

единиц

 (INI (

ном

. 0000#2)=0) : 0,001 (

мм

Для

 

ввода

 

в

 

дюймах

 (INI (

ном

. 0000#2)=1) : 0,0001 (

дюйм

 

27011  

CLMPMS 

 

 

CLMPMS =0 

M-

код

 

для

 

зажима

 

вспомогательного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 

С

 

не

 

выводится

0 :  M-

код

 

для

 

зажима

 

вспомогательного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 

С

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

Примечание

См

. "III-1.10 

Вывод

 M-

кода

 

зажима

 

по

 

оси

 C". 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

 

- 593 - 

27012  

UCLMPMS 

 

 

UCLMPMS =0 

M-

код

 

для

 

разжима

 

вспомогательного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 

С

 

не

 

выводится

0 :  M-

код

 

для

 

разжима

 

вспомогательного

 

шпинделя

 

по

 

оси

 

С

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

Примечание

)

 

см

. "1.10 

Вывод

 M-

кода

 

зажима

 

по

 

оси

 C". 

 

27013  

MSTOP 

 

 

MSTOP =0 

M05 

выводится

 

в

 

качестве

 M-

кода

 

для

 

останова

 

шпинделя

Устанавливается

 

номер

 M-

кода

 

для

 

останова

 

шпинделя

 

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

 

27014  

MORIE 

 

 

MORIE =0 

M19 

выводится

 

в

 

качестве

 M-

кода

 

для

 

ориентации

 

шпинделя

0 : 

Устанавливается

 

номер

 M-

кода

 

для

 

ориентации

 

шпинделя

 

(

параметр

зависящий

 

от

 

контура

 

  

#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 

27095 

 

P7 P6    P4 P3 P2 P1 P0 

 

 P0

 

0 : 

Добавочная

 

толщина

 

для

 

боков

 

и

 

днища

 

вводится

 

в

 

окне

 

ввода

 

цикла

1 : 

Добавочная

 

толщина

 

для

 

боков

 

и

 

днища

 

вводится

 

в

 

окне

 

ввода

 

фигуры

 P1

 

0 : 

Параметры

 

фигуры

 

болванки

 

не

 

используются

 

повторно

 

в

 

качестве

 

параметров

 

профиля

 

обработки

1 : 

Параметры

 

фигуры

 

болванки

 

используются

 

повторно

 

в

 

качестве

 

параметров

 

профиля

 

обработки

 P2

 

0 : 

Шаблон

 

многоугольника

 

не

 

отображается

 

в

 

виде

 

фигуры

 

фиксированной

 

формы

1 : 

Шаблон

 

многоугольника

 

отображается

 

в

 

виде

 

фигуры

 

фиксированной

 

формы

 P3

 

0 : 

Элемент

 "

ВЕЛИЧИНА

 

ЧИСТОВОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

ДНИЩА

отображается

 

при

 

чистовой

 

обработке

 

днища

а

 

элемент

 

"

ВЕЛИЧИНА

 

ЧИСТОВОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

БОКОВ

отобража

-

ется

 

при

 

чистовой

 

обработке

 

боков

. (

Стандартные

 

настройки

1 : 

Элемент

 "

ВЕЛИЧИНА

 

ЧИСТОВОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

ДНИЩА

отображается

 

при

 

чистовой

 

обработке

 

днища

а

 

элемент

 

"

ВЕЛИЧИНА

 

ЧИСТОВОЙ

 

ОБРАБОТКИ

 

БОКОВ

не

 

отобра

-

жается

 

при

 

чистовой

 

обработке

 

боков

. (

Новые

 

настройки

 P4

 

0 : 

В

 

окне

 

ввода

 

фигуры

 

цикла

 

выбор

 

способа

 

зажима

 

осуществляется

 

без

 

использования

 

дисплейных

 

клавиш

(

Стандартные

 

настройки

1 : 

В

 

окне

 

ввода

 

фигуры

 

цикла

 

выбор

 

способа

 

зажима

 

осущест

-

вляется

 

с

 

помощью

 

дисплейной

 

клавиши

. (

Новые

 

настройки

D. 

ПАРАМЕТРЫ

 

ЦИКЛОВ

 

ОБРАБОТКИ

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 594 - 

 P6

 

0 : 

В

 

конце

 

сверления

 

одновременно

 

выполняется

 

резание

 

на

 

глубину

 

надреза

. (

Стандартные

 

настройки

1 : 

В

 

конце

 

сверления

 

одновременно

 

выполняется

 

сверление

 

на

 

глубину

 

надреза

 

с

 

периодическим

 

выводом

 

сверла

. (

Новые

 

настройки

 

P7

 

0 :

 

При

 

удалении

 

или

 

изменении

 

произвольной

 

фигуры

создан

-

ной

 

в

 

качестве

 

подпрограммы

 

для

 

выемки

 

или

 

тиснения

отображается

 

окно

 "

ВЫБРАТЬ

 

ПРОИЗВОЛЬНУЮ

 

ФИГУРУ

". 

1 : 

При

 

удалении

 

или

 

изменении

 

произвольной

 

фигуры

созданной

 

в

 

качестве

 

подпрограммы

 

для

 

выемки

 

или

 

тиснения

окно

 "

ВЫБРАТЬ

 

ПРОИЗВОЛЬНУЮ

 

ФИГУРУ

не

 

отображается

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     75      76      77      78     ..