FANUC MANUAL GUIDE i. Общее для токарной системы/системы центра. Руководство - часть 73

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 555 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

 

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

 

Пример

) 

Наружная

 

черновая

/

чистовая

 

обработка

, 

сверление

 

по

 

оси

 C 

 

Заготовка

 

:

 

Круглый

 

стержень

 (

φ

100

×

80) 

 
1-

й

 

процесс

 

:

 

Наружная

 

черновая

 

обработка

 

с

 

помощью

 

инструмента

 

общего

 

назначения

 

для

 

черновой

 

обработки

 (T0101) 

2-

й

 

процесс

 

:

 

Наружная

 

чистовая

 

обработка

 

с

 

помощью

 

инструмента

 

общего

 

назначения

 

для

 

чистовой

 

обработки

 (T0202) 

3-

й

 

процесс

 

:

 

Сверление

 

торцевой

 

поверхности

 

по

 

оси

 C 

сверлом

 

(T0303) 

 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 

φ

60 

80 

50 

30 

φ

100 

φ

35 

φ

31 

C2 

R3 

R3 

60

°

 

80

°

 

φ

22 

20 

2 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 556 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.1 

УСТАНОВКА

 

ПАРАМЕТРОВ

 

КОРРЕКЦИИ

 

ИНСТРУМЕНТА

 

 

ОПАСНО

 

1

 

Применение

 

уставок

 

коррекции

 

инструмента

 

варьируется

 

от

 

одной

 

модели

 

станка

 

к

 

другой

. 

Поэтому

 

операции

, 

описанные

 

в

 

данном

 

разделе

, 

могут

 

отличаться

 

от

 

применяемых

 

на

 

текущем

 

станке

. 

 

Относительно

 

текущего

 

применения

 

уставок

 

коррекции

 

инструмента

 

на

 

текущем

 

станке

, 

подробнее

 

см

. 

в

 

используемом

 

руководстве

, 

поставляемом

 

изготовителем

 

станка

. 

 

Если

 

установленный

 

параметр

 

не

 

соответствует

 

характеристике

 

конкретного

 

станка

, 

инструмент

 

может

 

наскочить

 

на

 

заготовку

, 

в

 

результате

 

чего

 

станок

 

будет

 

вынужден

 

выполнять

 

неестественные

 

операции

 

обработки

, 

что

 

может

 

привести

 

к

 

повреждению

 

инструмента

 

и

/

или

 

станка

 

и

 

даже

 

к

 

травмам

. 

2

 

Относительно

 

операций

 

на

 

станке

, 

описанном

 

в

 

данной

 

главе

, 

подробнее

 

см

. 

в

 

используемом

 

руководстве

, 

поставляемом

 

изготовителем

 

станка

. 

 

Если

 

операция

 

не

 

соответствует

 

характеристике

 

конкретного

 

станка

, 

инструмент

 

может

 

наскочить

 

на

 

заготовку

, 

в

 

результате

 

чего

 

станок

 

будет

 

вынужден

 

выполнять

 

неестественные

 

операции

 

обработки

, 

что

 

может

 

привести

 

к

 

повреждению

 

инструмента

 

и

/

или

 

станка

 

и

 

даже

 

к

 

травмам

.

 

 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 557 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B.1.1 

Установка

 

величины

 

коррекции

 

по

 

оси

 Z 

 
<1>

 

Установите

 

стандартную

 

заготовку

 

в

 

зажимное

 

устройство

 

токарного

 

станка

. 

Затем

 

необходимо

 

принять

 

меры

 

для

 

обеспечения

 

безопасности

, 

в

 

том

 

числе

 

закрыть

 

дверцу

 

станка

. 

<2>

 

Выполните

 

возврат

 

станка

 

в

 

опорную

 

позицию

 

по

 

осям

 X 

и

 Z. 

<3>

 

Введите

 T-

код

 

в

 

режиме

 

ручного

 

ввода

 

данных

 

и

 

выберите

 

инструмент

 

для

 

измерения

. 

<4>

 

Запустите

 

вращение

 

шпинделя

 

с

 

полностью

 

безопасной

 

скоростью

. 

<5>

 

Выполните

 

резку

 

поверхности

 A 

приведенного

 

ниже

 

чертежа

 

в

 

ручном

 

режиме

 

с

 

помощью

 

текущего

 

инструмента

. 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<6>

 

Отведите

 

инструмент

 

только

 

в

 

направлении

 

оси

 

Х

, 

не

 

перемещая

 

его

 

по

 

оси

 Z. 

<7>

 

Остановите

 

шпиндель

. 

<8>

 

Измерьте

 

расстояние

 

β

 

от

 

нулевой

 

точки

 

в

 

системе

 

координат

 

заготовки

 

до

 

поверхности

 

А

. 

 

В

 

меню

 MANUAL GUIDE

 i

 

действуйте

 

следующим

 

образом

. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[

К

-

ОРТ

] 

(

КОРРЕКЦИЯ

 

ИНСТРУМЕНТА

) 

<

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ

 

КОРРЕКЦИЯ

> 

[

ЗАЖИМЫ

] 

(

ЭЛЕМЕНТ

 <--> 

отображается

 

в

 

правой

 

верхней

 

части

 

окна

) 

→

 

<<

ОСЬ

 Z>> 

↓

 

<<

Номер

 

коррекции

 

для

 

используемого

 

инструмента

>> 

[

ИЗМЕР

] 

(

РАССЧИТАТЬ

 

КОРРЕКЦИЮ

 (

ИЗМЕР

.)) 

β

 

ВВОД

 

(

ЗАДАННАЯ

 

КООРДИНАТА

 

ЗАГОТОВКИ

 

ПО

 

ОСИ

 Z) 

Проверьте

 

результаты

 

расчета

, 

отображаемые

 

в

 

окне

 (

РЕЗУЛЬТАТ

) 

[

ВВОД

] 

(

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ

 

КОРРЕКЦИЯ

) 

Начало

 

координат

 

заготовки

 

β

 

α

 

Зажимной

 

патрон

 

Поверхность

 A 

Поверхность

 B 

+X 

+Z 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 558 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

 

 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 559 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

B.1.2 

Установка

 

величины

 

коррекции

 

по

 

оси

 X 

 

Сразу

 

же

 

после

 

установки

 

величины

 

коррекции

 

по

 

оси

 Z 

установите

 

величину

 

коррекции

 

по

 

оси

 X 

следующим

 

образом

. 

 
<1>

 

Запустите

 

вращение

 

шпинделя

 

с

 

полностью

 

безопасной

 

скоростью

. 

<2>

 

Выполните

 

резку

 

поверхности

 B 

приведенного

 

ниже

 

чертежа

 

в

 

ручном

 

режиме

 

с

 

помощью

 

текущего

 

инструмента

. 

<3>

 

Отведите

 

инструмент

 

только

 

в

 

направлении

 

оси

 Z, 

не

 

перемещая

 

его

 

по

 

оси

 X. 

<4>

 

Измерьте

 

диаметр

 

α

 

поверхности

 B. 

Установите

 

для

 

нужного

 

номера

 

коррекции

 

значение

, 

измеренное

 

по

 

оси

 X. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Повторите

 

описанную

 

выше

 

процедуру

 

измерения

 

коррекции

 

по

 

оси

 Z 

и

 X 

для

 

необходимых

 

инструментов

. 

 

ПРИМЕЧАНИЕ

 

1

 

Всегда

 

измеряйте

 

ось

 

диаметра

, 

указываемую

 

в

 

спецификации

 

в

 

тех

 

же

 

величинах

, 

что

 

и

 

диаметр

. 

2

 

При

 

вводе

 

измеренного

 

значения

 

в

 

качестве

 

величины

 

геометрической

 

коррекции

 

с

 

помощью

 

дисплейной

 

клавиши

 [

ИЗМЕР

] 

соответствующее

 

значение

 

коррекции

 

на

 

износ

 

устанавливается

 

равным

 0. 

3

 

Величина

 

коррекции

 

на

 

износ

 

используется

 

для

 

коррекции

 

погрешности

, 

измеренной

 

на

 

обработанном

 

изделии

 

или

 

величины

 

износа

 

инструмента

.

 

 

(

КОРРЕКЦИЯ

 

ИНСТРУМЕНТА

) 

<

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ

 

КОРРЕКЦИЯ

> 

(

ЭЛЕМЕНТ

 <--> 

отображается

 

в

 

правой

 

верхней

 

части

 

окна

) 

←

 

<<

ОСЬ

 X>> 

↓

 

<<

Номер

 

коррекции

 

для

 

используемого

 

инструмента

>> 

[

ИЗМЕР

] 

(

РАССЧИТАТЬ

 

КОРРЕКЦИЮ

 (

ИЗМЕР

.)) 

α

 

ВВОД

 

(

ЗАДАННАЯ

 

КООРДИНАТА

 

ЗАГОТОВКИ

 

ПО

 

ОСИ

 X) 

Проверьте

 

результаты

 

расчета

, 

отображаемые

 

в

 

окне

 (

РЕЗУЛЬТАТ

) 

[

ВВОД

] 

(

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ

 

КОРРЕКЦИЯ

) 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 560 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.2 

УСТАНОВКА

 

ВЕЛИЧИНЫ

 

СМЕЩЕНИЯ

 

СИСТЕМЫ

 

КООРДИНАТ

 

ЗАГОТОВКИ

 

 

Установив

 

параметры

 

коррекции

 

для

 

необходимых

 

инструментов

, 

задайте

 

используемое

 

при

 

обработке

 

начало

 

координат

 

на

 

текущей

 

заготовке

. 

На

 

токарном

 

станке

 

осевая

 

линия

 

вращения

 

заготовки

 

обычно

 

совпадает

 

с

 

осью

 X 

системы

 

координат

 

заготовки

. 

Таким

 

образом

, 

начало

 

координат

 

заготовки

 

по

 

оси

 X 

не

 

нужно

 

повторно

 

настраивать

 

для

 

новой

 

заготовки

. 

Начало

 

координат

 

заготовки

 

по

 

оси

 Z 

при

 

замене

 

заготовки

 

на

 

новую

 

нужно

 

устанавливать

 

заново

. 

В

 

данном

 

разделе

 

описываются

 

операции

 

установки

 

торцевой

 

поверхности

 

заготовки

 

по

 

отношению

 

к

 

ее

 

началу

 

координат

. 

 
<1>

 

Установите

 

обрабатываемую

 

заготовку

 

в

 

зажимное

 

устройство

 

токарного

 

станка

. 

Затем

 

необходимо

 

принять

 

меры

 

для

 

обеспечения

 

безопасности

, 

в

 

том

 

числе

 

закрыть

 

дверцу

 

станка

. 

<2>

 

Выполните

 

возврат

 

станка

 

в

 

опорную

 

позицию

 

по

 

осям

 X 

и

 Z. 

<3>

 

Введите

 T-

код

 

в

 

режиме

 

ручного

 

ввода

 

данных

 

и

 

выберите

 

инструмент

 

для

 

измерения

. 

<4>

 

Запустите

 

вращение

 

шпинделя

 

с

 

полностью

 

безопасной

 

скоростью

. 

<5>

 

Выполните

 

резку

 

поверхности

 A 

приведенного

 

ниже

 

чертежа

 

в

 

ручном

 

режиме

 

с

 

помощью

 

текущего

 

инструмента

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

<6>

 

Отведите

 

инструмент

 

только

 

в

 

направлении

 

оси

 

Х

, 

не

 

перемещая

 

его

 

по

 

оси

 Z. 

<7>

 

Остановите

 

шпиндель

. 

<8>

 

Определите

 

размер

 

торцевой

 

поверхности

 

β

. 

Начало

 

координат

 

заготовки

 

β

 

Зажимной

 

патрон

 

Поверхность

 A 

+X 

+Z 

B-63874RU/06

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

 

 

- 561 - 

B. 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

В

 

меню

 MANUAL GUIDE

 i

 

действуйте

 

следующим

 

образом

. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

В

 

качестве

 

результате

 

приведенных

 

выше

 

операций

 

подтвердите

, 

что

 

абсолютная

 

координата

 

по

 

оси

 Z 

изменяется

 

на

 

введенное

 

β

 

значение

. 

 

 

 
 
 

[

УСТАНОВКА

 

СИСТЕМЫ

 

КООРДИНАТ

 

ЗАГОТОВКИ

] 

(

СИСТЕМА

 

КООРДИНАТ

 

ЗАГОТОВКИ

) 

<

НАЧАЛО

 

КООРДИНАТ

 

ЗАГОТОВКИ

> 

(

ВКЛАДКА

 <--> 

отображается

 

в

 

правой

 

верхней

 

части

 

окна

) 

→

 

<

СМЕЩЕНИЕ

 

ЗАГОТОВКИ

> 

[

ЗАЖИМЫ

] 

(

ЭЛЕМЕНТ

 <--> 

отображается

 

в

 

правой

 

верхней

 

части

 

окна

) 

→

 

<<Z>> 

[

ИЗМЕР

] 

(

РАССЧИТАТЬ

 

КОРРЕКЦИЮ

 (

ИЗМЕР

.)) 

β

 

ВВОД

 

(

ЗАДАННАЯ

 

КООРДИНАТА

 

ЗАГОТОВКИ

) 

Проверьте

 

результаты

 

расчета

, 

отображаемые

 

в

 

окне

 (

РЕЗУЛЬТАТ

) 

[

ВВОД

] 

(

СИСТЕМА

 

КООРДИНАТ

 

ЗАГОТОВКИ

) 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

B-63874RU/06

 

 

- 562 - 

B.

 

ПРИМЕРЫ

 

СОЗДАНИЯ

 

ПРОГРАММ

   

ОБРАБОТКИ

 

ДЕТАЛЕЙ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНЫХ

 

СТАНКОВ

 

B.3 

ПОДГОТОВКА

 

МЕНЮ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЙ

 

ФИКСИРОВАННОЙ

 

ФОРМЫ

 

 

Для

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

 

изготовитель

 

станков

 

обычно

 

создает

 

подходящее

 

меню

 

для

 

соответствующего

 

станка

. 

Но

 

вы

 

можете

 

составить

 

собственное

 

меню

 

в

 

режиме

 

экрана

 

MANUAL GUIDE

 i

. 

 

B.3.1 

Ввод

 

предложения

 

фиксированной

 

формы

 

для

 

токарной

 

обработки

 

 

Введите

 

меню

 

предложений

 

фиксированной

 

формы

, 

которое

 

будет

 

вызываться

 

нажатием

 

дисплейной

 

клавиши

  [

ФИКФРМ

] 

в

 

группе

 

дисплейных

 

клавиш

 

токарной

 

обработки

. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

[

НАСТРОЙКА

] 

(

НАСТРОЙКА

) 

<

БАЗОВАЯ

> 

↓

 

<<2.

СОХРАНИТЬ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

ФИКСИРОВАННОЙ

 

ФОРМЫ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

>> 

[

ВЫБР

] 

(

СОХРАНИТЬ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

ФИКСИРОВАННОЙ

 

ФОРМЫ

 

ДЛЯ

 

ТОКАРНОЙ

 

ОБРАБОТКИ

) 

<

ФОРМА

1> 

[

НОВОЕ

] 

(

СОЗДАТЬ

 

НОВОЕ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

ФИКСИРОВАННОЙ

 

ФОРМЫ

) 

<

НАЗВАНИЕ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЯ

 : > 

ПРОЦЕДУРА

 

ПУСКА

 

ВВОД

 

<

СОХРАНЕННОЕ

 

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

 : > 

G28 U0 W0 ; T? ; G99 G96 S? ; M03 ; G00 X120. Z20. ;   

[

ВСТАВИТЬ

] 

[

ЗАКРЫТЬ

]