содержание   ..  235  236  237  238  239  240  ..

ПРОИЗВОДСТВО КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ. ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Автоматчик по изготовлению деталей клавишных

инструментов

2-й разряд

Характеристика работ. Обработка простых деревянных деталей механики пианино и роялей на специальных автоматах и полуавтоматах с применением простых приспособлений. Сверление, фрезерование сквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости в деревянных деталях механики пианино и роялей. Установка приспособлений. Контроль за работой подающего механизма и точностью выполнения операций.

Должен знать: назначение и принцип работы специальных автоматов и полуавтоматов; назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно - измерительных инструментов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; породы древесины.

Примеры работ.

Обработка:

1. Капсюли механики пианино.

2. Капсюли петель, рулейстиков.

3. Контрфенгеры.

4. Пупки ауслезерные механики пианино и роялей.

5. Пупки демпферные.

6. Пупки пилотные.

7. Части соединительные петель рулейстика.

2. Автоматчик по изготовлению деталей клавишных

инструментов

3-й разряд

Характеристика работ. Обработка средней сложности деревянных деталей механики пианино и роялей на специальных автоматах и полуавтоматах с применением специальных и универсальных плоскостях на деревянных деталях механики пианино и роязерование канавок, профильных выступов, расположенных в разных плоскостях на деревянных деталях механики пианино и роялей. Штамповка, заточка, нарезка резьбы и сверловка вирбелей. Подбор вирбелей по длине, диаметру, укладка их в бункер. Навивка пружин шпиллерных. Проверка качества обработки деталей шаблонами и калибрами. Комплектование обработанных деталей по мензуре клавишного механизма. Проверка и подготовка оборудования к работе, установка и смена режущего инструмента.

Должен знать: устройство и правила проверки на точность специальных автоматов и полуавтоматов; устройство и правила применения сложного контрольно - измерительного инструмента; породы, пороки и физико - механические свойства древесины; устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила заточки фрез и сверл; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

Обработка:

1. Ауслезерлейстики пианино и роялей.

2. Бруски контрклавиатурные роялей.

3. Контрфенгеры пианино.

4. Фенгеры пианино и роялей.

5. Фигуры пианино.

6. Шпиллеры пианино и роялей.

7. Шультеры пианино.

3. Автоматчик по изготовлению деталей

клавишных инструментов

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка сложных деревянных деталей механики пианино и роялей на специальных автоматах и полуавтоматах с применением сложных универсальных приспособлений. Сверление и фрезерование отверстий, расположенных под разными углами и в различных плоскостях, на сложных и ответственных деталях, определяющих игровые и звуковые качества механики клавишных инструментов. Запуск пробойной партии и определение нормального рабочего процесса на автомате. Проверка углов сверления специальными угловыми калибрами. Контроль качества обработки деталей калибрами повышенного класса точности. Регулировка и наладка автоматов. Наладка сложных универсальных приспособлений.

Должен знать: кинематические схемы, правила регулировки, наладки специальных автоматов и полуавтоматов; требования по обслуживанию работы автоматов; конструктивные особенности и правила применения универсальных приспособлений; устройство универсального контрольно - измерительного инструмента; назначение деталей механики пианино и роялей и влияние точности обработки деталей на игровые качества инструментов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ.

Обработка:

1. Гаммербанки.

2. Демпфергальтеры.

3. Капсюли.

4. Фигуры роялей.

5. Шпиллерлейстики.

7. Шультеры роялей.

4. Бронзировщик рам клавишных инструментов

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение бронзирующего состава или эмалей на лицевые поверхности металлических рам пианино и роялей вручную или распылителем. Выравнивание слоя бронзирующего состава. Лакирование лицевых поверхностей металлических рам по бронзирующему составу вручную, распылителем. Шлифование металлической рамы вручную. Проверка качества бронзировки и вторичное покрытие труднодоступных мест. Приготовление смесей лаков, бронзирующего состава и эмалей согласно рецептам с учетом режимов термической обработки и качества поверхности металлических рам.

Должен знать: приемы и методы нанесения бронзирующего состава, эмалей, лаков на металлическую раму пианино и роялей; подготовку рабочего инструмента; конструктивные особенности распылителей; физико - химические свойства и сорта лаков, эмалей, бронзирующего состава; требования, предъявляемые к качеству отделки металлической рамы; сроки технологических выдержек; основные параметры металлических рам; режимы покрытий.

5. Гарнировщик музыкальных инструментов

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Вклейка металлических и деревянных деталей, суконных и хлопчатобумажных материалов. Декатировка суконных втулочек. Проверка качества деталей, подлежащих гарнировке. Смазка осей в штифтованных деталях. Подготовка и установка лаг и специальных приспособлений.

Должен знать: методы и приемы выполнения простых операций по гранировке деталей механики; наименование и назначение деталей механики; требования, предъявляемые к материалам, применяемым при гарнировке; свойства и сорта клеев; состав смеси для декатировки и зависимость степени усадки сукна от состава смеси.

Примеры работ.

1. Бентики - наклейка тесьмы на кожу.

2. Демпфергальтеры - запрессовка проволоки.

3. Капсюли - смазка вкладышей маслом, декатировка и гарнировка.

4. Фигуры - вклеивание пружин и запрессовка ложечек.

5. Шультеры - вставка пружин.

6. Гарнировщик музыкальных инструментов

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Оклеивание деревянных деталей механики пианино суконными, хлопчатобумажными, кожаными и войлочными материалами в специальных приспособлениях. Запрессовка металлических деталей в деревянные на рычажных приспособлениях. Смазка и декатировка суконных вкладышей в местах соединения деталей с капсюлями. Подбор полос сукна и кожи по толщине и ширине для гарнировки механики. Подбор клеевого раствора по колеру и консистенции. Изготовление пружинок и вырубка бентиков на специальных приспособлениях, подрез заусенцев. Заточка режущего инструмента под заданным углом резания.

Должен знать: приемы и методы выполнения операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов; устройство и назначение специальных приспособлений; конструкцию механики пианино; назначение и принцип действия деталей механики; чтение чертежей; требования, предъявляемые к качеству основных материалов, их влияние на игровые свойства механики и звуковые свойства пианино; дефекты гарнировки и способы их устранения.

Примеры работ.

1. Демпфергальтеры пианино - наклейка кирзы под демпферную ложку и шайбы.

2. Демпферлейстики, шпиллерлейстики и ауслезерлейстики пианино - оклейка фильцем.

3. Демпферы пианино - наклейка сукна и фильца.

4. Контрфенгеры пианино _ оклейка кожей с последующей разрезкой и вклейка бентика.

5. Фигуры пианино - наклейка фильца, запрессовка металлических деталей.

6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей велюром, кирзой.

7. Гарнировщик музыкальных инструментов

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях. Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике. Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики. Резка вручную гарнированных деталей рояля. Комплектование гарнированных деталей механики. Контроль качества выполнения работ по Государственному стандарту.

Должен знать: приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов; устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно измерительными приборами; Государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов; кинематику механизма роялей; породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов; геометрию заточки и правила правки режущего инструмента; расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета; комплект специальной оснастки для гарнировочных работ; влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента; дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ, способы их устранения; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.

2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.

3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.

4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.

5. Шультеры рояльной механики - полная гарнировка.

8. Изготовитель молоточков для клавишных

инструментов

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление молоточков механики пианино и роялей. Подбор комплекта кернов по профилю, подгонка кернов и галтелей, оклеивание галтелей комплекта кернов. Раскрой заготовок из войлока на специальном приспособлении. Профилирование войлока по контршаблонам. Горячее прессование профилированного войлока. Запрессовывание и оклеивание комплекта молоточков с учетом изменения объемного веса войлока и точности установки войлока относительно галтели кернов. Определение режима прессования. Шлифование заготовки комплекта молоточков. Разрезание заготовки комплекта молоточков на отдельные молоточки на спецприспособлении. Контроль качества молоточков. Пропитка войлочной подушки молоточков специальным раствором. Комплектование молоточков по мензуре инструмента. Приготовление клея по специальному рецепту и режиму.

Должен знать: технологический процесс изготовления молоточков; условия эксплуатации и наладку прессов, приспособлений; контрольно - измерительный инструмент; конструкцию клавишного механизма пианино и роялей; Государственный стандарт и технические условия на клавишный механизм и молоточки пианино и роялей; породы древесины, их свойства, пороки и влияние на качество кернов молоточков; состав и способы приготовления клеев; режимы склейки и выдержки; раскрой, обработку и профилирование войлочных заготовок; геометрию, правила заточки, правки режущего инструмента; навыки органолептического определения примерной плотности молоточного войлока; чтений чертежей; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

9. Клавиатурщик

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в пазовые отверстия планки клавиатурного капсюля. Шлифование планки клавиатурного капсюля. Подбор капсюлей по номерам клавиш всех регистров. Подготовка поверхностей клавиш под приклейку капсюля со снятием заусениц, подшлифовкой. Приклеивание польстера на задний брусок клавиатурной рамы по предварительной разметке.

Должен знать: приемы и методы выполнения простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; режимы склеивания и сроки выдержки; виды столярного инструмента, правила заточки и правки его; виды и свойства столярных клеев; контрольно - измерительный инструмент и правила пользования им; пороки и свойства древесины; наименование и назначение деталей и узлов клавиатуры; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов.

Примеры работ.

1. Клавиши - комплектование по октавам.

2. Рамы клавиатурные - установка шайб.

10. Клавиатурщик

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение средней сложности работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в передние пазовые отверстия клавиатурного щита. Разметка клавиатурного щита по шаблону для распиловки его на клавиши. Балансировка клавиш пианино с точным вывешиванием их на специальных весах. Запрессовка свинцовых пломб в клавиши. Выравнивание клавиш и клавиатуры по пласти и кромке. Выравнивание шпаций клавиш по передним и средним штифтам. Установка и наладка приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.

Должен знать: приемы и методы выполнения средней сложности работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; рецептуру применяемых клеев; причины брака при сборке, склейке; устройство и назначение применяемого инструмента; наименование и назначение деталей клавиатуры; физико механические свойства, породы и пороки древесины; понятия о технологии обработки древесины; конструкцию приспособлений и правила пользования ими.

Примеры работ.

1. Капсюли - приклейка.

2. Клавиши - сборка с клавиатурной рамой.

3. Полутоны - приклейка.

11. Клавиатурщик

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Склейка деталей и узлов клавиатуры вручную, на пневматических прессах и специальных приспособлениях. Вклейка реек в пазы переднего бруска. Наклейка вагебанка на средний брусок клавиатурной рамы. Наклеивание целлулоидной накладки на клавиши тона. Контроль качества сборки, склейки узлов и устранение выявленных дефектов. Наладка, регулировка приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.

Должен знать: приемы и методы выполнения сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; устройство и правила подналадки пневматических прессов; конструкцию и правила применения специальных приспособлений; режимы склейки деталей в пневматических прессах и специальных приспособлениях; факторы, влияющие на игровые качества клавиатуры; требования к качеству материалов, применяемых для изготовления клавиатуры; способы приготовления столярных клеев; сорта и свойства целлулоида; чтение чертежей.

Примеры работ.

1. Бруски передние рам клавиатурных - вклеивание реек.

2. Клецы щитов клавиатурных - приклеивание.

3. Рамы клавиатурные - запрессовка штифтов.

12. Клавиатурщик

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Комплексное выполнение всех столярных, сборочных, отделочных и регулировочных работ при изготовлении клавиатур пианино и роялей вручную и на станках. Изготовление отдельных деталей клавиатуры с точной подгонкой по месту крепления. Точная регулировка шпаций между клавишами на передних и средних штифтах. Пуск на ход клавиатуры. Регулировка глубины опускания переднего конца клавиши (друка). Пересмотр регулировочных работ. Выявление и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: технологический процесс изготовления клавиатур пианино и роялей различных моделей; устройство и принцип работы ленточно - пильных, ленточно - шлифовальных, сверлильных станков; конструктивные особенности и правила применения специальных приспособлений; конструкцию клавиатур пианино и роялей различных моделей; зависимость игровых качеств клавиатуры от точности и чистоты обработки деталей и узлов клавиатуры; метод составления эскизов на клавиатуру по требованию заказчика.

Примеры работ.

1. Вагебанки - ремонт.

2. Клавиши - выравнивание по высоте.

3. Клавиши - изготовление, замена дефектных.

4. Рамы клавиатурные - смена передних и задних брусков.

13. Настройщик пианино и роялей

4-й разряд

Характеристика работ. Предварительная настройка (цвиковка) струн пианино и роялей вручную на слух или по приборам. Натяжение струны ноты "ля" первой октавы на 1/2 тона выше основного тона до частоты колебаний 466 Гц. Настройка струн всего хора в унисон. Настройка основной октавы с интервалами квинты и кварты. Примерная разбивка темперации. Настройка струн дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Обмятие струн с подстройкой. Проверка качества звучания.

Должен знать: способы выполнения предварительной настройки (цвиковки) пианино и роялей; цели завышения стандартной высоты настройки струн при цвиковках; Государственный стандарт и технические условия на футор, корпус роялей и пианино всех марок, вирбели, струны; наименование и назначение деталей футора; мензуру струнной одежды всех моделей пианино и роялей; ассортимент струн; способы замены струн и вирбелей пианино и роялей; основы музыкальной грамоты; требования, предъявляемые к качеству струн пианино и роялей.

14. Настройщик пианино и роялей

5-й разряд

Характеристика работ. Первая и вторая настройка верхнего, среднего и нижнего регистров пианино и роялей по октавам с выравниванием тонов по всему диапазону с незаметной на слух разницей в настройке диссонирующих звуков. Настройка первой струны по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц с превышением частоты тона на 1/4 тона для первой настройки (453 Гц), на 1/8 тона для второй настройки (446 Гц). Подстройка под первую струну всех струн хора ноты "ля" в унисон. Настройка первой октавы с разбивкой темперации по кварто квинтовому кругу 12-ступенного звукоряда. Настройка дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Проверка плотности прилегания струн к штегам, репетиционных и игровых качеств механики, клавиатуры и педального механизма, правильности расположения линии удара молоточков по струнам, нахдрука, ауслезера, штейнунга, друка клавиш. Проверка качества настройки пианино и роялей по всему диапазону путем проигрывания.

Должен знать: способы первой и второй настройки пианино и роялей; принцип взаимодействия механики, клавиатуры; требования, предъявляемые к качеству регулировки взаимодействия деталей и узлов механики и всего клавишного механизма, установки струнной одежды, вирбелей, штегов и других узлов, непосредственно влияющих на звуковые качества пианино; музыкальную грамоту; чтение нот; понятие о строях, музыкальных интервалах в их математических выражениях равномерно - темперированного строя 12-ступенного звукоряда; цели завышения стандартной высоты настройки струн на цвиковке, первой и второй настройках; мензуру струн пианино и роялей; порядок планировки струн по хорам в соответствии с тональностью; правила и порядок подсчета числа биений в секунду при настройке и проверке настройки пианино; правила работы с настроечным ключом при поворотах вирбелей с целью равномерного натяжения струн и снятия с них напряжения по всей длине струн.

15. Настройщик пианино и роялей

6-й разряд

Характеристика работ. Окончательная точная настройка пианино и роялей на стандартную высоту по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Настройка ноты "ля" первой октавы. Настройка зоны темперации. Настройка хоров дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Проверка настройки всего инструмента при помощи различных музыкальных интервалов, путем проигрывания и прослушивания отдельных музыкальных произведений. Выявление и устранение дефектов, влияющих на точность настройки.

Должен знать: приемы и методы окончательной настройки пианино и роялей на стандартную высоту ноты "ля"; зоны темперации; основы акустики, понятие о природе звука; законы колебания струн; несколько музыкальных произведений наизусть для опробования инструмента после настройки; технические условия на монтажные и регулировочные работы, на струны, вирбели, штифты, механику и клавиатуру; наименование и взаимодействие узлов пианино и роялей; принцип расчета мензуры струн пианино и роялей различных моделей; правила выполнения монтажных и регулировочных работ на отдельных узлах и деталях; способ обработки фильцов молоточков.

16. Оператор стенда по обыгрыванию клавишных

инструментов

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса обыгрывания клавишных музыкальных инструментов на специальном обыгрывающем стенде. Подготовка стенда к установке инструмента. Подкатка инструмента, установка в обыгрывающем стенде. Опускание проигрывающей части стенда до соприкосновения ударных молоточков с клавишами инструмента. Проверка правильности установки инструмента на стенде. Фиксирование инструмента в установленном положении. Установка звукоизолирующего колпака, включение стенда по обыгрыванию. Соблюдение режима обыгрывания. Снятие инструмента со стенда.

Должен знать: устройство и принцип работы стенда по обыгрыванию клавишных музыкальных инструментов; режим работы стенда; влияние обыгрывания на процесс регулировки и настройки инструмента, на стабильность строя и регулировки его в период эксплуатации.

17. Регулировщик пианино и роялей

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке механики и клавиатуры клавишных музыкальных инструментов к процессу регулировки. Съем отдельных узлов и установка их после регулировки.

Должен знать: последовательность выполнения подготовительных работ к регулировке клавишных музыкальных инструментов и предъявляемые к ним требования; наименование и назначение деталей и узлов клавишного механизма; конструкции, назначение и способ применения несложного специального инструмента, шаблонов, применяемых на участке регулировочных работ.

Примеры работ.

1. Клавиатуры пианино - очистка кромок клавиш.

2. Корпусы пианино - очистка от пыли и стружки.

3. Струны - очистка от масла, пыли, пемзы, коррозии.

18. Регулировщик пианино и роялей

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых операций по регулировке клавишных музыкальных инструментов. Установка деталей в правильном положении на осях. Закрепление винтов в шультерах, фигурах механики, демпфергальтерах. Перештифтовка капсюлей молоточков. Замена винтов.

Должен знать: методы и способы выполнения простых регулировочных работ; конструкцию механики и клавиатуры пианино и роялей; взаимодействие деталей и узлов клавишного механизма; последовательность выполнения работ по регулировке; технические условия на гарнировку и сборку механики клавишных музыкальных инструментов; влияние нарушения правил монтажа и регулировки на игровые качества инструмента; контрольно - измерительные инструменты и специальные приспособления; правила заточки и правки специального инструмента.

Примеры работ.

1. Гаммерштили - нагревание.

2. Молоточки пианино - шлифование и выравнивание по линейке.

19. Регулировщик пианино и роялей

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по регулировке пианино и роялей. Установка штейнунга, шпиллерлюфта, пуск клавиатуры на ход. Точное выравнивание клавиатуры по специальной линейке. Пооперационная проверка правильности монтажа. Выявление и исправление недостатков.

Должен знать: методы и способы выполнения работ средней сложности по регулировке пианино и роялей; технические условия на монтаж и регулировку механики пианино и роялей; методы проверки всех деталей на точность установки в процессе взаимодействия их между собой; влияние дефектов регулировки на качество звучания инструмента и легкость игры на нем.

Примеры работ.

1. Клавиатуры - установка высоты по шаблону.

2. Пилоты - регулировка.

20. Регулировщик пианино и роялей

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных операций по регулировке клавишных музыкальных инструментов. Окончательная регулировка механики и взаимодействия всего механизма пианино, кроме высококачественных, по особому заказу. Регулировка расстояния между деталями по установленным допускам и чертежам. Регулировка расстояния между ауслезерной кнопкой (пупкой) и шпиллером. Подшлифовка клавиш, выравнивание струн, регулирование хода молоточков и выравнивание их по линейке. Проверка точности установки штейнунга и молоточков по хорам. Выравнивание шпаций между клавишами, молоточками, фигурами и промер шпаций специальными шаблонами и линейками. Регулирование ауслезера и глубины опускания клавиш, фенгеров, бентиков левой и правой педали, демпферов на штанге и на ложечке фигуры. Проверка точности работы всех узлов и деталей механизма пианино проигрыванием. Проверка игровых качеств механизма пианино.

Должен знать: методы и способы выполнения сложных работ по регулировке клавишных музыкальных инструментов; основы технологического процесса изготовления клавишных музыкальных инструментов всех конструкций; гарнировку и сборку механики и клавиатуры; связь между настройкой и регулировкой; технологический процесс монтажа клавишного механизма и требования к качеству материалов, деталям и узлам, применяемым при сборке; основные сведения о музыкальной грамоте; зависимость игровых качеств клавишного механизма от взаимодействия отдельных узлов и качества сборки механизма; строение, породы, физико - механические свойства и пороки древесины.

21. Регулировщик пианино и роялей

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных операций по регулировке клавишных музыкальных инструментов. Окончательная регулировка механики роялей и высококачественных, по особому заказу, пианино. Вывод молоточков на линию удара по расчету мензуры пианино и роялей всех систем. Регулирование статических нагрузок клавиш. Установление взаимодействия деталей и узлов механизма для создания свободного движения молоточков к струнам и возврат их в исходное положение. Регулировка демпферной системы механизма при глушении колебания струн в процессе проигрывания. Устранение шумовых помех, негармоничных призвуков при движении узлов механики. Регулировка педального механизма при игре форте, фортиссимо, пиано, пианиссимо. Просмотр правильности соблюдения установленных размеров при монтаже механизма и взаимодействия молоточков со струнами. Подготовка концертных, кабинетных роялей и пианино для проигрывания и прослушивания экспертным советом.

Должен знать: методы и способы выполнения особо сложных работ по регулировке клавишных музыкальных инструментов; конструкцию роялей и пианино всех моделей; кинематическую схему клавишного механизма во взаимодействии с основными узлами корпуса; статическое сопротивление механики; требования, предъявляемые пианистами к игровым качествам пианино и роялей; влияние регулировочных работ на качество игры и звучание инструмента; принцип расчета мензуры инструментов в зависимости от его системы; требования к молоточному фильцу, капсюльному сукну и другим материалам, применяемым в производстве клавишных музыкальных инструментов.

22. Сборщик - монтажник клавишных инструментов

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж простых деталей и узлов пианино и роялей. Сборка крышки пианино с обкладкой. Приклейка обкладки к верхнему и нижнему щитам. Вклеивание деревянных штапиков в зазоры между металлической рамой и деталями корпуса пианино. Сборка консолей с металлическими планками. Подправка шипов. Укрепление на гаммербанке капсюлей шультера, фигуры и демпфергальтера. Установка пружин демпферной штанги и угольника рулейстика. Проверка качества металлических деталей механики и замена дефектных. Прошивка молоточков пианино и роялей проволокой на специальном прошивочном станке с применением приспособлений, сулаг и режущего инструмента. Нанесение на керны молоточков порядкового номера. Наладка и регулировка станка по размеру молоточков. Заточка и правка режущего и ручного столярного инструмента.

Должен знать: приемы и методы сборки, монтажа простых деталей и узлов пианино и роялей; наименование, назначение и взаимодействие деталей механики клавиатуры; конструкции специальных прошивочных станков, способы их наладки и регулировки; правила заточки, установки сверл, резцов и другого режущего инструмента; технические условия на готовые молоточки пианино и роялей; породы, свойства и пороки древесины; состав и свойства применяемых клеев; виды столярного инструмента, правила правки его; устройство специальных приспособлений и способ их применения; правила пользования простым контрольно - измерительным инструментом; чтение чертежей; виды брака и способы его устранения.

Примеры работ.

1. Кнопки резонансные - крепление.

2. Палки и ходы педальные - обработка.

3. Штанги демпферные - установка пружин.

23. Сборщик - монтажник клавишных инструментов

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж средней сложности деталей и узлов пианино и роялей. Сборка рамы футора. Сборка карнизных ходов с бачкой. Вклеивание шпиллера в фигуру механики пианино под установленным углом согласно мензуре. Обеспечение точного входа ударного конца шпиллера под шультер во время игры. Монтаж узла рулейстика. Обеспечение параллельности отхода подвижной части рулейстика во время натяжения левой педали. Подбор деталей узла подвижного и неподвижного рулейстика и их сборка. Проверка гаммерштилей на косослойность, рассортировка по цвету. Проверка гаммерштилей на излом и упругость. Проверка расстановки струн по хорам. Установка и закрепление рулейстика. Соединение шультера, фигуры, шпиллера, демпфергальтера, петли рулейстика с капсюлем осевой проволокой. Крепление узлов механики в суконных вкладышах капсюля на осевом штифте. Закрепление осевого штифта в деревянных деталях механики со свободным вращением в суконных вкладышах капсюля. Определение точно установленных соотношений в размерах деталей, упругости суконного вкладыша, размеров внутренних диаметров вкладыша и диаметров осевой проволоки по требованию технических условий. Проверка в каждом штифтуемом узле люфта и хода узла. Проверка качества заготовок, сборки деталей, узлов и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы и методы сборки, монтажа средней сложности деталей и узлов пианино и роялей; конструкции основных узлов пианино и роялей; установленный порядок выполнения операций; влияние качества сборки деталей и узлов на звуковые качества инструмента; устройство, назначение и правила применения специальных лаг, шаблонов и приспособлений; контрольно измерительный инструмент, приборы и правила пользования ими; физико - механические свойства, правила определения дефектов древесины, брака в деталях и способ устранения их; правила применения клеев в соответствии с качеством и породой древесины; Государственный стандарт и технические условия на механику пианино и роялей; правила заточки осевой проволоки и влияние качества штифтовки на точность работы механики; понятие о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Примеры работ.

1. Гаммерштили пианино - вклеивание в керны молоточные.

2. Корпусы пианино - сборка отдельных узлов и установка деталей по месту.

3. Ролики с ножками и нижней обвязкой футоров - сборка.

4. Рулейстики - подбор заготовок валичного и технического сукна и оклеивание им деталей.

24. Сборщик - монтажник клавишных инструментов

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных деталей и узлов пианино и роялей. Сборка резонансной деки со штегами. Обработка резонансной деки, подготовка к отделке. Сборка футора. Сборка металлической рамы с футором. Сверление отверстий под пробки вирбелей. Сборка бокового узла корпуса пианино. Монтаж педального механизма в корпус пианино. Сборка штульрамы с обкладкой. Заточка столярного инструмента. Соединение деталей механики в узлы. Регулирование легкости хода узла при допустимой нагрузке. Монтаж узла гаммербанка механики пианино. Монтаж узлов механики на гаммербанк с предварительной проверкой их комплектов. Проверка шпаций клавиш, выравнивание их по линейке. Установка друка клавиш с обеспечением оптимальной силы удара молоточков. Посадка войлочных и суконных подушек. Установление шпиллерлюфта. Установка бакенклеца, цирлейстика, педальных ходов и палок.

Должен знать: приемы и методы сборки и монтажа сложных деталей и узлов пианино и роялей; конструкцию моделей клавишных музыкальных инструментов, взаимодействие элементов клавишного механизма; назначение механики в клавишном музыкальном инструменте; влияние на игровые качества инструмента правильности установления параметров, расстояний, люфтов; требования, предъявляемые к игровым качествам клавишного механизма; конструкцию приспособлений и сулаг, контрольно - измерительных приборов и инструментов, правила пользования ими; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Гаммерштили роялей - вклеивание в керны молоточные.

2. Деки резонансные - сборка с футором.

3. Корпусы пианино - застрожка.

4. Контрфенгеры - выравнивание по линейке.

5. Пилоты - креповка, обжатие подушечек.

6. Узлы деталей механики роялей - соединение нижнего рычага фигуры с капсюлем, шпиллером, верхним репитиционным рычагом; соединение контрклавиатуры с капсюлем.

7. Узлы шультера, фигуры демпфергальтера - монтаж.

8. Узлы фигурные механики - сборка.

25. Сборщик - монтажник клавишных инструментов

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных деталей и узлов пианино и роялей. Термическая обработка резонансного щита по заданным влаготемпературным режимам. Сборка деки. Расположение рипок на деке в соответствии с их длиной и сечением по чертежам. Сборка резонансного узла. Приправка металлической рамы к вирбельбанку, басовым и дискантовым штегам с установлением друка. Фрезерование хоров на штегах. Выравнивание расстояний между струнами в хорах и выравнивание расстояний между хорами. Установка консолей в корпус. Установка клавиатуры и механики в корпус. Вклеивание молоточков, демпферов. Проверка параметров механики пианино и роялей. Регулировка демпферных ложек пианино по величине отхода демпферов от струн. Приправка вирбельбанка, с установкой и креплением его в корпусе рояля. Подгонка, установка и крепление в корпусе рояля металлической рамы с регулировкой друка. Установка ауслезерных винтов на гаммербанке механики. Крепление на ауслезерный винт ауслезерной кнопки (пупки) с выверкой и присоединением ауслезерных шайб. Крепление гаммербанка и фигурного бруска на металлических стойках рояльной механики. Монтаж на гаммербанке узлов гаммерштиля. Проверка положения хода гаммерштиля и ширины шпаций механики роялей. Монтаж фигурных узлов на фигурном бруске. Установка узлов контрклавиатуры на контрклавиатурном бруске. Подбор свинцовых пломб и свинцевание фигур контрклавиатуры по мензуре механики роялей.

Должен знать: способы сборки и монтажа особо сложных деталей и узлов пианино и роялей; конструкции всех моделей механики и клавиатуры роялей и пианино; основные понятия о кинематической схеме механики роялей и пианино; назначение механики и клавиатуры в клавишном инструменте и влияние точности обработки и сборки деталей и узлов на игровые и звуковые качества клавишного музыкального инструмента; монтажную схему корпуса пианино и взаимодействие клавиатуры, механики и струнной одежды; основы технологического процесса изготовления пианино и роялей; требования, предъявляемые к качеству изготовления механики роялей и механизмов пианино в соответствии с Государственным стандартом; качественный и химический состав компонентов клеевого раствора; основы музыкальной грамоты; систему допусков и посадок, квалитетов, параметров шероховатости.

Примеры работ.

1. Вирбельбанки - сборка.

2. Контрклавиатуры роялей - полный монтаж.

3. Корпусы пианино и роялей - полная сборка.

4. Механика пианино и роялей - полный монтаж.

26. Сборщик - монтажник клавишных инструментов

6-й разряд

Характеристика работ. Полная сборка и монтаж высококачественных пианино и роялей всех марок на экспорт, выставки, по особым заказам. Сборка и обработка опорных, акустических и игровых элементов кабинетного и концертного роялей, пианино высшего качества. Сборка деки с обеспечением прочности, надежности резонирования, наилучшего звучания музыкального инструмента. Установка клавишного механизма со строгим соблюдением статического положения плеч рычагов и опорных точек узлов. Установка молоточков по ударной линии.

Должен знать: технологический процесс изготовления пианино и роялей; техническую документацию на пианино и рояли всех марок, изготовляемых на экспорт и по особому заказу; конструкции пианино и роялей различных моделей; теорию звукообразования, колебания и резонирования струн; расчеты мензуры пианино и роялей; технологию обработки материалов, применяемых в процессе изготовления клавишных музыкальных инструментов; методы сушки древесины и влияние влажности воздуха на изготовление клавишных музыкальных инструментов.

Примеры работ.

1. Корпусы роялей - изготовление с установкой на ножки.

2. Рояли концертные и пианино высококачественные - резонансные работы.

ПЕРЕЧЕНЬ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС

ПЕРЕЧЕНЬ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

ДЕЙСТВОВАВШИМИ ВЫПУСКАМИ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ

ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ

ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

содержание   ..  235  236  237  238  239  240  ..