ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ УГЛЯ И СЛАНЦА, СТРОИТЕЛЬСТВО УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТ И РАЗРЕЗОВ. Тарифно-квалификационные характеристики

§ 1. Аппаратчик углеобогащения

Характеристика работ. Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирую-щих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализа рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепи обогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктов обогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных при-; боров; удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству; свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами; физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоеник) проб продуктов обогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования; методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления; систему сигнализации; систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе машин и механизмов; электрослесарное дело.

При обслуживании магнитных сепараторов— 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов— 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов— 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, тяжелосредных сепараторов, углемоечных комбайнов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом — 5-й разряд.

§ 2. Горномонтажник подземный

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж и демонтаж трубопроводов и запорной арматуры, конвейерных ставов, вспомогательного оборудования, устройств и приспособлений, применяемых при монтаже горношахтного оборудования, монтаж приводных станций, воронок, течек и бункерных затворов; прокладка кабелей, настилка рештаков в горизонтальных и наклонных горных выработках. Управление вспомогательным оборудованием при подъеме, перемещении монтируемых узлов, деталей на монтажных участках. Устройство настилов для установки аппаратуры и другого оборудования. Подготовка мест для размещения материалов и оборудования. Прием материалов и оборудования на приемно-отпр-авительных площадках горных выработок, погрузка, доставка и разгрузка их с помощью механизмов и вручную в установленных местах. Техническое обслуживание машин, механизмов и приспособлений, применяемых в работе. Окраска оборудования и нанесение надписей по трафарету. Производство электрогазосварочных работ. Выполнение других работ по монтажу, демонтажу горношахтного оборудования под руководством горномонтажни-ка более высокой квалификации.

Должен знать: основы горного дела; устройство, назначение и технические характеристики монтируемых и обслуживаемых машин, механизмов и приспособлений; правила установки и крепления такелажных механизмов; приемы и правила такелажных работ; способы строповки и крепления грузов, деталей, узлов; допустимые нагрузки на машины, механизмы, приспособления, прицепные устройства; порядок ведения монтажных работ; техниические условия по прокладке кабелей, монтажу трубопроводов и запорной арматуры; применяемые материалы и их свойства; основные неисправности в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; применяемые красители; способы окраски и нанесения надписей; способы проверки габаритов фундаментов под оборудование; слесарное дело; правила и способы выверки смонтированного оборудования.

§ 3. Горномонтажник подземный

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж и демонтаж механической части выемочных и проходческих комбайнов, скребковых конвейеров, секций гидрофицированной крепи и маслостанций, гидроразводки, узлов гидравлики, гидрораспределителей, гидрозамков, блоков управления, бункеров, баков, конденсаторов холодильников, теплообменников и испарителей холодильных установок, толкателей. Монтаж, демонтаж, наладка и опробование стационарных ленточных конвейеров, установленных в главных выработках, стационарных водоотливных и углесосных установок, подъемных машин, тормозных канатов и парашютных устройств, лебедок, стволовой механической сигнализации, пускорегулирующей аппаратуры, высоковольтных электроустановок, элементов электронной (полупроводниковой) техники, пневмоавтоматики, радиоэлектроники, телемеханики и изотопных приборов в системах энергоснабжения, гидравлики, автоматизации и дистанционного управления на работах, не указанных в характеристике работ 5-го разряда.

Перемещение и установка лебедок, монтажных станков, приспособлений и управление ими при доставке и монтажных работах в очистных и подготовительных забоях; устройство подмостей, укосин, настилов и доставка по ним материалов, деталей, узлов, секций крепи в забой. Пристрелка конструкций строительно-монтажным пистолетом.

Должен знать: устройство, назначение, технические характеристики монтируемых и обслуживаемых машин, механизмов и другого оборудования, правила опробования и наладки их; причины и признаки неисправностей в работе монтируемого оборудования и порядок их устранения; допустимые нагрузки на оборудование; порядок, правила и способы производства монтажных работ; устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими; свойства применяемых материалов; основы электротехники и горного дела; условия ведения монтажных работ в очистных и подготовительных забоях; виды применяемого крепления, порядок и способы его установки и снятия; правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.

§ 4. Горномонтажник подземный

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж и наладка; элементов электронной (полупроводниковой) техники,пневмоавтоматики, радиоэлектроники, телемеханики и изотопных приборов в системах энергоснабжения, гидравлики, автоматизации и дистанционного управления: в очистных забоях, оборудованных узкозах-ватными комбайнами, стругами, выемочными комплексами и агрегатами; в подготовительных забоях, оборудованных комбайнами; в подъемных машинах, установленных в главных уклонах, бремсбергах, слепых шахтах; центральных гидроподъемах. Навеска сосудов и канатов на многоканатные подземных; монтаж обменных устройств, дробильно-закладочного комплекса.

Управление комплексами, агрегатами, комбайнами, гидросистемой при передвижке секций крепи и конвейера в процессе опробования после монтажа. Отбойка породы и выемка угля (сланца) отбойными молотками и пневмоломами при подбойке пород кровли, почвы и боков выработок для перемещения крупногабаритного оборудования и создания условий для его монтажа в очистных и подготовительных забоях. Бурение шпуров ручными и колонковыми электросверлами. Оформление и крепление забоев временной крепью. Устройство перекрытий. Снятие и установка крепи в очистных забоях и подготовительных выработках. Кладка и разборка костров. Погрузка горной массы на транспортные средства. Переноска, подвеска или укладка кабелей и шлангов орошения. Навеска вентиляционных труб. Сдача смонтированного оборудования в эксплуатацию,

Должен знать: устройство, назначение, технические характеристики монтируемых машин, механизмов, электроустановок, средств автоматики, дистанционного управления и другого оборудования, способы их монтажа, демонтажа, регулировки, наладки и опробования в работе; способы проверки режимов работы, нагрузок и снятия эксплуатационных характеристик и диаграмм в процессе опробования; устройство контрольно-измерительных приборов высокой точности и правила пользования ими; устройство, назначение и технические характеристики машин, механизмов и инструментов, применяемых при ведении монтажных и связанных с ними горных работ; свойства горных пород и их классификацию; способы управления кровлей; виды постоянной и временной крепи; способы крепления очистных и подготовительных забоев; порядок ведения работ по зарубке, отбойке угля и породы отбойными молотками и взрывным способом; правила ведения взрывных работ; установленную сигнализацию.

§ 5. Горнорабочий по предупреждению и тушению пожаров

3-й разряд

Характеристика работ. Заиловка очагов пожара через скважины. Проиливание поверхностного слоя породного отвала с использованием инъекторов. Забивка инъекторов с зоне очага пожара породного отвала. Ограждение участка с заиловочными скважинами и очага пожара. Засыпка и заиловка трещин и провалов. Выемка и выкладка породы. Крепление канав и траншей. Поддержание старых пульповодных и водоводных канав, колодцев, насосных и пульпоперекачных станций. Сборка, разборка, ремонт и перестановка инъекторов буровых вышек. Сборка и разборка трубопроводов. Зачистка и сборка откосов уступа и бортов карьера. Приготовление глинистого, цементного, известкового растворов и пульпы в смесителях. Взятие проб пульпы на определение состава. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основные сведения о грунтах, их классификации; тепловое и газовое состояние породного отвала; правила проходки и ремонтов канав и траншей, виды и способы их крепления; правила обращения с инструментом; требования, предъявляемые к качеству крепежных материалов; конструкции и габариты деревянных и металлических вышек; размеры инъекторов; схемы монтажа и ремонта бурового оборудования и циркуляционной системы; основы слесарных и плотничных работ; правила засыпки трещин и провалов, ликвидации «навесов»; углы естественного откоса пород; правила ограждения участков с заиловочными скважинами и инъекторами; консистенцию пульпы для заиловки; устройство смесительной камеры; правила определения состава пульпы весовым способом; виды приемных воронокскважин; способы восстановления заилованных пульповодных магистралей, групповых заиловочных скважин; порядок подачи заиловки в заиливаемые объекты; способы отбора проб пульпы.

§ 6. Горнорабочий по предупреждению и тушению пожаров

4-й разряд

Характеристика работ. Управление гидромонитором и потоком пульпы при тушении пожара. Сборка, разборка, передвижка и установка гидромонитора. Установка задвижек. Укладка и соединение труб различных диаметров. Определение и поддержание необходимой консистенции пульпы. Отбор проб пульпы. Под-иловка перемычек. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Проведение пульповодных и водоводных каналов, колодцев. Крепление колодцев различными видами крепи. Возведение глинистых, бетонных воздухонепроницаемых рубашек.

Должен знать: устройство, правила установки, сборки и разборки гидромониторов; устройство задвижек, разъемных замков, перемычек различных типов; виды крепи и сорта крепежных материалов; консистенцию пульпы для заиловки; правила погрузки и транспортировки горящего угля; способы и приемы отбойки угля и породы в зависимости от их свойств; классификацию горных пород по крепости; основы слесарного дела.

§ 7. Горнорабочий по ремонту горных выработок

2-й разряд

Характеристика работ. Настилка временного рельсового пути в горных выработках. Снятие или подъем секций рельсового пути. Подрывка почвы выработки вручную или с помощью отбойных молотков. Замена отдельных шпал и рельсов. Подсыпка и подбивка шпал балластом. Устройство и восстановление водосточных канавок. Разборка, чистка, ремонт с заменой отдельных деталей стрелочных переводов, глухих пересечений и плит, поворотных кругов, крестовин. Засыпка балластом мест укладки пути. Заготовка рельсов: выгибание прессом, отрубка концов, сверление отверстий. Подноска шпал, рельсов, брусьев, костылей, планок, необходимых материалов и инструментов. Обход и проверка состояния пути на обслуживаемом участке. Подтяжка болтовых соединений, подбивка костылей, проверка пути шаблоном. Установка ограждений и предупредительных знаков на ремонтируемом участке пути, в местах, опасных для движения. Ремонт путевых сигналов. Очистка пути и водосточной канавки от посторонних предметов. Затяжка боков и кровли выработок. Уборка породы. Забутовка пустот за крепью. Откатка вагонеток с породой и подкатка порожняка. Подготовка вруба для перемычек. Возведение и ремонт всех видов перемычек. Устройство и ремонт замерных станций, кроссингов без расширения выработок. Изготовление, установка и ремонт вентиляционных дверей, деревянных щитов, настилов, сланцевых заслонов, трапов, полков, люков, лестниц и перил в ходовых отделениях горных выработок с углом наклона до 45°. Выполнение работ под руководством горнорабочего более высокой квалификации.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к устройству и ремонту временных рельсовых путей, укладке стрелочных переводов, глухих пересечений, плит, заездов и поворотных кругов; устройство и правила пользования шаблонами и другими инструментами для проверки колеи рельсового пути; систему сигнализации на шахтном транспорте и правила установки путевых сигналов и знаков; виды и свойства материалов, применяемых для балластировки пути; типы рельсов, стрелочных переводов, глухих пересечений, шпал и др.; основные виды шахтной крепи; правила и порядок забутовки пустот за крепью и установки элементов затяжки; правила обращения с кабельной и контактной сетью; виды, способы проведения и крепления водоотливных канавок; виды конструкций и назначение вентиляционных перемычек, дверей, сланцевых заслонов, кроссингов; правила оборудования ходовых отделений горных выработок.

§ 8. Горнорабочий по ремонту горных выработок

3-й разряд

Характеристика работ. Настилка постоянного рельсового пути в горных выработках по установленному профилю с применением шаблонов и ватерпасов. Ориентация полотна пути в горной выработке в соответствии с габаритами транспортных средств и выработки. Планировка балласта. Укладка шпал, брусьев. Пришивка рельсов. Соединение секций рельсового пути с помощью планок и болтовых соединений. Установка токопроводящих перемычек. Сборка и укладка стрелочных переводов, глухих пересечений и плит, поворотных кругов, крестовин, соединение их с рельсовыми путями. Проверка правильности укладки пути. Подготовка элементов крепи и установка промежуточных рам, замена отдельных рам и элементов всех видов крепи. Извлечение крепи и погашение горных выработок. Восстановление элементов металлической крепи на прессах. Очистка угольных и породных бункеров. Обслуживание и текущий ремонт механизмов и приспособлений, применяемых в процессе работы.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к настилке, устройству и ремонту рельсового пути, укладке стрелочных переводов, поворотных кругов, крестовин, глухих пересечений, плит и креплению горных выработок; правила настилки рельсового пути на закруглениях и в наклонных выработках; дпустимые уклоны и радиусы кривых участков пути; виды и назначение различных замковых соединений элементов деревянной крепи; основные понятия о горном давлении и характере его проявления; правила и рациональные приемы замены отдельных рам и элементов крепи; паспорт крепления ремонтируемой выработки.

§ 9. Горнорабочий по ремонту горных выработок

4-й разряд

Характеристика работ. Перекрепление горизонтальных и наклонных горных выработок сечением в свету по проекту до 20 м² с полным удалением старой крепи, выпуском породы или расширением сечения выработки с помощью отбойных молотков, взрывным способом или вручную и установкой новой крепи всех видов и типов. Бурение шпуров. Кладка костров над рамами. Очистка стволов и шурфов от льда. Чистка зумпфов и водосборников. Обслуживание применяемых машин и устранение мелких; неисправностей в их работе. Устройство и ремонт полков, ляд, стниц в выработках с углом наклона более 45°. Разборка и | крепление мест завалов выработок. Укрепление пород горных выработок полимерными материалами.

Должен знать: технические условия ведения ремонтных ; работ в горных выработках; назначение и порядок использования маркшейдерских отметок для проверки направления выработки; типоразмеры и виды применяемой крепи и способы ее ремонта; устройство применяемых механизмов, инструментов, приспособлений и правила работы с ними; способы и правила разборки завалов; виды и свойства полимерных материалов, применяемых для крепления пород, правила обращения с ними.

§ 10. Горнорабочий по ремонту горных выработок

5-й разряд

Характеристика работ. Перекрепление горизонтальных и наклонных горных выработок сечением в свету по проекту свыше 20 м², сопряжении, камер с возведением всех видов крепи. Удаление старой и возведение новой крепи в вертикальных стволах, других вертикальных выработках и на сопряжениях стволов с рудничными дворами. Разборка в стволах отбойными молотками и вручную бетона и породы. Монтаж и демонтаж предохранительных полков при ремонте крепи, армировки, воздушных и водоотливных ставов, навеске кабелей и других работах в вертикальных выработках.

Должен знать: виды крепления и армировки вертикальных выработок; способы восстановления крепи; порядок ведения бетонных работ в горных выработках; устройство, технические характеристики и правила эксплуатации применяемых машин и механизмов.

§ 11. Горнорабочий разреза

2-й разряд

Характеристика работ. Подготовка дорог для передвижки экскаваторов, отвальных мостов и отвалообразователей в разрезах. Очистка габаритов железнодорожных путей и автодорог. Расчистка площадок и укладка настила под экскаватор. Намотка на барабан кабеля и участие в его переноске. Зачистка откосов верхней бровки уступов. Оборка линии забоя после экскавации или взрывных работ. Доставка топлива, воды, смазочных, горючих и обтирочных материалов. Выборка пней и валунов из забоя. Очистка габаритов пути, емкостей ковшей, лент, роликов, удаление с конвейерной ленты посторонних предметов. Уборка просыпи горной массы, ликвидация заторов. Распределение потока пульпы и регулирование уровня водосливных колодцев и отстойников на гидроотвале. Очистка горловины всаса, канав, приемного колодца. Изменение направления движения пульпы. Наблюдение за дамбами и пульповодом. Ограждение поверхности разрабатываемой зоны. Наращивание труб пульпо- и водоводов. Участие в сборке, разборке и передвижке гидромеханизмов, проведении и креплении дренажных канав и приемных колодцев, погрузке, разгрузке и доставке материалов и оборудования, смазке узлов экскаваторов, отвальных мостов и отвалообразователей.

Должен знать: порядок подготовки дорог для передвижки экскаваторов, отвальных мостов, отвалообразователей; габариты железнодорожных путей; типы экскаваторов, отвальных мостов и отвалообразователей и правила работы вблизи экскаваторов, ог-вальных мостов, отвалообразователей; свойства разрабатываемых горных пород; угол естественного откоса полезного ископаемого и породы; приемы работ при зачистке откосов и оборке забоя, очистке пульповодных канав; правила обращения с электрическим кабелем; устройство водосбросов, пульповодов и водоводов;

назначение дренажных канав и приемных колодцев, способы проведения и крепления их; систему сигнализации и основы слесарного дела.

§ 12. Горнорабочий разреза

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в планировке новой трассы для конвейерных линий. Очистка, разборка, передвижка, переноска, установка и наращивание конвейеров и оснований под конвейеры. Наблюдение за работой конвейерной линии, за исправным состоянием перегрузочных течек, передвижных устройств и отражателей, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты. Очистка лент, ролико-опор, площадок под конвейерами и перегрузочными устройствами. Ликвидация заторов. Опробование конвейеров после установки или наращивания.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых конвейеров, перегрузочных устройств отражателей; схему расположения конвейеров и правила ухода за ними; допустимые нагрузки на транспортерную ленту; приемы и правила пользования подъемными и другими приспособлениями, применяемыми при передвижке, установке, наращивании конвейеров.

§ 13. Забойщик на отбойных молотках

6-й разряд

Характеристика работ. Выемка угля отбойным молотком в очистных забоях и при проведении гезенков, печей, просеков, штреков на пластах крутого и крутонаклонного падения. Устройство перекрытий и полков. Подбой, нарезка «крутков» отбойным молотком или угольной пилой. Крепление забоя в соответствии с паспортом крепления. Продувка и присоединение шланга к отбойному молотку. Замена пик и резцов, гибких шлангов. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойных молотков, угольных пил.

Должен знать: свойство боковых пород и структуру пласта: кливаж, трещиноватость, отжим угля, наличие породных прослоек и ложной кровли, наличие твердых включений, склонность к внезапным выбросам и горным ударам; устройство и правила эксплуатации отбойных молотков, угольных пил, встречающиеся в их работе неполадки и способы их устранения; способы выемки угля; виды и способы крепления забоя; паспорт крепления и управления кровлей.

содержание .. 50 51 52 53