Главная      Учебники - Транспорт     Лекции по транспорту - часть 1

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  848  849  850   ..

 

 

Расчет грузоподъемных машин

Расчет грузоподъемных машин

Расчет грузоподъемных машин

Размеры канатных блоков, мм

Показатель Обозначение Единица Результаты при массе, кг
КПД -
Момент при подъеме
Момент инерции
Время пуска при подъеме С
Момент при опускании
Время пуска при опускании С
Диаметр каната Диаметр по дну канавки Длина ступицы Диаметр каната Диаметр по дну канавки Длина ступицы
От 11 до 14

320-400

60

Свыше 14 до 20

320, 400, 450

70

Толщина серьги

Номер заготовки крюка Грузоподъемность для режимов, т Размеры, мм
Легкого, среднего тяжелого
13 5.0 4.0 75 48 75 М42 45 10 37.129
14 6.3 5.0 85 54 32 М48 50 12 42.587
15 8.0 6.3 95 60 90 М52 55 13 46.587
16 10.0 8.0 110 65 100 М56 60 13 50.046
17 12.5 10.0 120 75 115 М64 70 14 57.505
18 16.0 12.5 130 80 130 Трап 70Х10 80 16 59.0
19 20.0 16.0 150 90 150

Трап

90 18 69.0
20 25.0 20.0 170 102 164 Трап 89Х12 100 20 77.0
21 32.0 25.0 190 115 184 Трап 100Х12 110 23 87.0

Механические свойства материалов, МПа

Грузоподъемность , т 5.0 6.3 8.0 10.0 12.5 16.0 20 25
Толщина серьги , мм 10 12 14 16 16 18 20 24
Материал Предел прочности Предел текучести Предел выносливости
СЧ 15-32 150 - -
СЧ 18-36 180 - -
ГОСТ 1050-74
20 420…500 250 170…220
45 610…750 360 250…340
ГОСТ 4543-61
40 730…1050 650…900 320…480
ГОСТ 380-60
Ст 3 380…470 210…240 -
Ст 5 500…620 260…280 -
Тип крана Режим работы
Легкий Средний Тяжелый
Крюковой 1.4 1.6 1.7
Магнитный 1.3 1.5 1.6
Параметры Диаметр тормозного шкива, мм
200 300 400 500
Предельный момент [Т], Нм 700 3150 5600 8000

Момент инерции

0.0763 0.471 1.375 3.56

Диаметр отверстия, мм

50…69.5

50…69.5

60…89.5

90

Номер муфты Диаметр отверстия полумуфты, не более, мм

Предельный момент [Т],

Зубчатой
1 40 60 700 0.061
2 50 70 1400 0.1195
3 60 90 3150 0.2215
4 75 100 5600 0.458
5 90 120 8000 0.891
Тип электромагнита Масса , т Подъемная сила , кН
М22 0.55 60.0
М42 1.56 160.0
М62 5.20 300.0
М62 Б 3.50 200.0
ПМ 15 1.55 100.0
, мм , мм ’ (кН) при режиме работы
Легкий средний тяжелый
250 75 12 18 12.5
300 80 20 22.5 14
350 110 32 25 18
400 110 32 25 20
500 150 50 40 25
650 160 63 71 45
750 200 100 125 63

Редуктор типа ВКН

Диаметр колеса 160 200 250 320 400 500 560 630
Подшипник 1607 1609 3610 3612 3616 3620 3622 3624
Диаметр реборд колеса , мм 190 230 290 360 450 550 600 680
Типоразмер редуктора Диаметр быстроходного вала Передаточное число Максимальная мощность (кВт) на быстроходном валу при разных режимах работы
мин-1 мин-1
л с т л с Т
ВКН-280 25 10 4.3 2.0 1.8 6.0 2.0 1.9
16 3.0 1.4 1.2 4.0 1.7 1.5
31.5 1.4 1.0 0.9 1.9 1.0 0.9
50 0.9 0.7 0.6 1.0 0.8 0.7
ВКН-320 25 12.5 6.5 3.1 2.7 8.1 3.4 3.0
20 3.6 2.4 1.8 5.6 2.8 2.2
40 2.5 1.7 1.2 2.8 1.8 1.2
63 1.2 0.9 0.7 1.7 1.1 0.7
ВКН-420 25 16 7.8 5.0 4.8 9.1 6.0 6.5
25 5.0 3.5 3.0 6.1 4.9 4.4
50 2.8 2.1 1.6 3.5 2.8 2.2
80 2.3 1.8 1.3 3.1 2.2 1.7
125 1.6 1.2 1.0 1.7 1.4 1.2
ВКН-480 30 20 11.7 7.3 4.8 14.4 9.0 6.3
31.5 8.3 5.0 4.0 10.3 6.6 4.8
63 4.7 3.4 2.5 5.9 4.1 3.0
100 3.3 3.3 2.2 4.1 3.0 2.7
ВНК-560 35 20 19.9 13.3 9.7 23.1 16.6 12.1
25 15.5 10.6 8.2 21.9 14.1 10.3
40 10.7 7.8 6.5 13.9 10.0 7.9
50 8.8 6.5 5.5 12.1 8.6 6.7
50 5.9 4.4 3.9 7.8 5.5 4.8


b1
Б
Б

Рисунок П.2 Эскизная компоновка подвески (а), расчетные схемы (б, в, г) и схемы подвесок типа 1 (А), 2 (Б), 3 (В), 4 (Г): 1-ось блоков, 2-блок, 3-серьга, 4-траверса.




Рисунок П.5 Типовые графики загрузки механизма подъема груза: а, б, в – соответственно для легкого, среднего и тяжелого режимов работы


Рисунок П.6 График загрузки электродвигателя механизма подъема в течении цикла

Рисунок П.7 Механизмы передвижения тележки с центральным расположением редуктора типа ВК (а) и ВКН (б): 1-электродвигателб, 2-муфта с тормозным шкивом, 3-вертикальный редуктор, 4-муфта, 5-ходовое колесо, 6-рельс, 7-тормозной шкив.


[1] В схеме на рис. 1 показать свой вариант полиспаста. Схема механизма подъема и варианты полиспастов приведены на рис. П.1.

[2] Эта формула справедлива при . При других значениях количество слагаемых в числителе равно кратности полиспаста.

[3] Указать, при каком режиме работы. Выбрать канат по условию желательно при маркировочных группах 1568 и 1764 МПа.

[4] Выбрать из ряда 260, 335, 400 и 510 мм, по условию

[5] Для стали по стали МПа

[6] Для метрической резьбы из конструктивных соображений

[7] Для механизма подъема , передвижения

[8] Выбрать по условиям (крюка),

[9] На рис. 2 показать свой вариант подвески (рис.П.2), расчетные схемы элементов и эпюры механизмов

[10] Рассчитать для заданной подвески. Размеры принять по ГОСТ 6636-69 [3]

[11] Здесь - диаметр шейки крюка

[12] Длина зависит от типа крюковой подвески (рис.2): с одной стороны , с другой для третьего и четвертого типа подвесок здесь надо разместить блоки; принимать зазор между блоками , между блоками и серьгой мм.

[13] Указать для какого крана принимаем « »

[14] При отсутствии заедания = 60…65 МПа

[15] Принять большее значение [3]. Для подвески II типа – кратное «5».

[16] Можно применять тот же материал, что для траверсы. Если принята другая сталь, привести расчет

[17] Рассчитать для заданного типа подвески. Привести расчетную схему.

[18] Расчет выполнить для наибольшего момента; результат округлить до кратного пяти.

[19] Согласовать размерность скорости и диаметров

[20] Если мин-1 , расчет выполнить при 10 мин-1

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  848  849  850   ..