| Федеральное агентство по образованию РФ
Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия
(СибАДИ)
Факультет Экономика и управление
Кафедра Экономика и управление на предприятии
по учебной дисциплине «Анализ и диагностика финансовой деятельности»
на тему: «Технико–экономический анализ деятельности предприятия»
Выполнил:
студентка группы 42ЭУТ___________
Принял: преподаватель______________
Оценка_________
Дата __________ Подпись__________
Омск —2008 г.
по дисциплине «Анализ и диагностика финансовой деятельности предприятия» содержит 21 печатных страницы, графическую часть, использовано 7 источников.
Целью курсовой работы является закрепление знаний и формирование практических навыков по анализу и диагностике финансово-хозяйственной деятельности автотранспортных предприятий.
В данной курсовой работе был произведен расчет показателей следующих разделов:
1. Анализ выполнения плана по объему перевозок.
2. Анализ производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава.
3. Анализ себестоимости перевозок.
4. Анализ доходов, прибыли и рентабельности.
5. Анализ доходов, прибыли и рентабельности.
В ходе работы были получены новые знания по дисциплине: «Анализ и диагностика финансовой деятельности предприятия».
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 4
1. АНАЛИЗ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЛАНА ПО ОБЪЕМУ ПЕРЕВОЗОК.. 5
1.1 Анализ выполнения плана по производственной программе и производственной базе. 5
1.2 Анализ выполнения плана перевозок по видам груза и по клиентуре. 6
1.3 Анализ ТЭП работы парка подвижного состава. 8
1.4 Анализ показателей динамики перевозок. 10
1.5 Анализ влияния ТЭП на выполнение плана по перевозкам. 11
2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ... 13
2.1 Анализ трудоемкости ТО-1 по видам работ. 13
2.2 Анализ трудоемкости ТО-2 по узлам и агрегатам. 14
3. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПЕРЕВОЗОК.. 17
3.1 Анализ влияния статей себестоимости на общую сумму затрат. 17
3.3 Анализ влияния ТЭП на формирование себестоимости. 20
4. АНАЛИЗ ДОХОДОВ, ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ.. 22
4.1 Анализ доходов. 22
4.2 Анализ прибыли. 22
4.3 Анализ рентабельности. 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 26
ВВЕДЕНИЕ
Анализ как функция присущ любому процессу управления. В управленческом цикле он занимает промежуточное место между получением информации и принятием решения. Анализ тесно связан с такими общими функциями управления, как планирование, организация, мотивация и контроль, и необходим для выработки объективного решения в системе менеджмента.
К основным задачам анализа производственно-хозяйственной деятельности АТО относятся:
• объективная всесторонняя оценка результатов функционирования организации и ее подразделений;
• оценка степени использования производственных ресурсов, состояния техники, технологии, организации производства, труда и управления с точки зрения их влияния на эффективность и качество работы АТО и ее подразделений;
• прогнозирование ожидаемых результатов, подготовка материалов для принятия управленческих решений;
• разработка и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на более эффективное использование ресурсов, распространение передового опыта, ликвидацию негативных явлений и причин плохой работы.
Выполнение курсовой работы связано с необходимостью проведения анализа основных направлений финансово–хозяйственной деятельности автотранспортного предприятия.
1.1
Анализ выполнения плана по производственной программе и производственной базе
Таблица 1
Анализ производственной программы перевозок в целом по предприятию
| Показатель
|
Плановое значение
|
Фактическое значение отклонение
|
Абсолютное отклонение
|
Процент выполнения плана, %
|
| 1. Автомобили в эксплуатации, ед.
|
138
|
133
|
-5
|
96
|
| 2. Списочное количество автомобилей, ед.
|
160
|
167
|
7
|
104
|
| 3. Автомобиле-дни в эксплуатации
|
58400
|
59222
|
822
|
102
|
| 4. Общее количество ездок
|
227965
|
188109
|
-39856
|
83
|
| 5. Общий пробег, км
|
7351865
|
5723419
|
-1628446
|
78
|
| 6. Общий объем перевозок, т.
|
2117000
|
2190000
|
73000
|
104
|
| 7. Общий грузооборот, т·км.
|
37011000
|
34492500
|
-2518500
|
93
|
| 8. Общая грузоподъемность, т.
|
1532
|
1637
|
105
|
107
|
Вывод: В ходе деятельности автомобильно-транспортного предприятия наблюдается перевыполнение плана по всем показателям. Наибольший процент выполнения плана составил общий грузооборот, это связано с увеличением объема перевозок, списочного количества автомобилей, а также общего пробега.
Плановое и фактическое значения показателей для всего парка автомобилей определяется путем сложения соответствующих значений по двум маркам автомобилей, указанных в задании.
Абсолютное отклонение показывает, как изменился показатель в течение отчетного периода, измеряется в натуральных единицах и определяется как разность между фактическим и плановым значениями показателя.
Процент выполнения плана определяется как процентное отношение фактического значения показателя к плановому.
1.2 Анализ выполнения плана перевозок по видам груза и по клиентуре
В данном разделе необходимо проанализировать распределение перевозок по предприятиям-клиентам и по видам груза. По исходным данным составляются таблицы 2 и 3.
Таблица 2
Анализ выполнения плана перевозок по клиентуре и по видам груза
| Наименование клиента
|
Вид груза
|
Объем перевозок,
тыс. т.
|
Выполнение плана, %
|
| План
|
Факт
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| 1. Бауцентр
|
Гальванические батареи
|
106000
|
184700
|
174
|
| 2. Геомарт
|
Блоки деревянные дверные
|
320000
|
289300
|
91
|
| 3. АТ-Маркет
|
Блоки керамические
|
150500
|
276400
|
184
|
| 4. Метро
|
Керамические трубы
|
219300
|
373100
|
171
|
| 5. Мостовик
|
Строительные машины
|
299200
|
300000
|
101
|
| Итого по первой марке
|
-
|
1095000
|
1423500
|
130
|
| 1. Эльдорадо
|
Бахчевые культуры
|
204400
|
153300
|
75
|
| 2. Континент
|
Выключатели масляные
|
152600
|
183300
|
121
|
| 3. Пятерочка
|
Целлофан в пачках
|
183500
|
1255000
|
68
|
| 4. Дорожник
|
Плиты фаянсовые
|
344200
|
142200
|
42
|
| 5. Техносила
|
Белье всякое в ящиках
|
1373000
|
162200
|
118
|
| Итого по второй марке
|
-
|
1022000
|
766500
|
75
|
| Всего по парку
|
-
|
2117000
|
2190000
|
104
|
Вывод: По первой марке наблюдается перевыполнение плана практически по всем видам груза. На автомобиле второй марки только у таких видов груза, как: выключатели масляные (на 21%) и белье (на 18%). Это связано с возросшим спросом на данные виды товаров в связи со строительством нового спального района, а также с сезонным ремонтом дорог.
Таблица 3
Структура объемов перевозок и структурные сдвиги
| Вид груза
|
Структура объемов перевозок, %
|
Промежуточное значение
|
Структурные сдвиги
|
| План
|
Факт
|
| 1.Гальванические батареи
|
5
|
8
|
8
|
3
|
| 2. Блоки деревянные дверные
|
15
|
13
|
14
|
-1
|
| 3. Блоки керамические
|
7
|
13
|
14
|
7
|
| 4. Керамические трубы
|
11
|
17
|
18
|
7
|
| 5.Строительные машины
|
14
|
14
|
15
|
1
|
| 6. Бахчевые культуры
|
9
|
7
|
7
|
-2
|
| 7. Выключатели масляные
|
7
|
8
|
8
|
1
|
| 8. Целлофан в пачках
|
8
|
6
|
6
|
-2
|
| 9. Плиты фаянсовые
|
17
|
6
|
6
|
-11
|
| 10. Белье всякое в ящиках
|
6
|
7
|
7
|
1
|
| Всего по парку
|
2117000
|
2190000
|
104
|
4
|
Промежуточное значение необходимо для определения структурных сдвигов, определяется как произведение фактического значения объемов перевозок по видам груза (в процентах) на индекс объема перевозок, который рассчитывается следующим образом:
,
где
- фактическое значение общего объема перевозок, тыс. т.;
- плановое значение общего объема перевозок, тыс. т.
Структурные сдвиги определяются, как разность между промежуточным значением и плановым значением объем перевозок (в процентах).
1.3 Анализ ТЭП работы парка подвижного состава
Для анализа технико-эксплуатационных показателей работы парка подвижного состава необходимо определить средневзвешенные значения следующих ТЭП:
- время в наряде;
- техническая скорость;
- время погрузки-разгрузки;
- коэффициент использования грузоподъемности;
- длина груженой ездки;
- коэффициент выпуска;
- грузоподъемность.
Таблица 4
Средневзвешенные значения ТЭП
| Показатель
|
Средневзвешенное значение
|
Абсолютное отклонение
|
| Плановое
|
Фактическое
|
| 1. Время в наряде, ч.
|
Тн=(8,6*6585+8,4*43822)/
(6585+43822)=8
|
Тн=(9*7392+8*40946)/
(7392+40946)=8
|
0
|
| 2. Техни-ческая ско-рость, км/ч.
|
АЧдв = 6585*(8,6-0,07*8) =
52944
АЧдв = 43822*(8,4-0,78*4) = 231381
Vт=(1698827+5653038)/
(52944+231381)=25,8
|
АЧдв =7392*(9-0,08*9) = 61206
АЧдв = 40946*(8-0,8*3) = 229297
Vт=(1677984+4045435)/
(61206+229297)=19,7
|
-6,1
|
| 3. Время погрузки-разгрузки, ч.
|
tпр=(0,07*52677+0,78*
175288)/(52677+175288)=
0,6
|
tпр=(0,08*65272+0,8*
122837)/(65272+122837)=
0,6
|
0
|
| 4. Коэф-т использова-ния грузо-подъемности
|
γ=(1095000+1022000)/((25,7*8*
6585)+(7*4*43822))=0,82
|
γ=(1423500+766500)/((25,7*9*7392)+(7*3*40946))=0,85
|
0,03
|
| 5. Длина груженой ездки, км.
|
lге=(18615000+18396000)/
(1095000+1022000)=17,5
|
lге=(19929000+14563500)/
(1423500+766500)=15,7
|
-1,8
|
| 6. Коэф-т выпуска
|
αв=((8030*0,82)+(50370*
0,87))/(8030+50370)=0,8
|
αв=((9125*0,81)+(51830*
0,79))/(9125+51830)=0,8
|
0
|
| 7. Грузоподъ-емность, т.
|
q= ((22*25,7)+(138*7))/
(22+138)=9
|
q= ((25*25,7)+(142*7))/
(25+142)=9
|
0
|
Вывод: Значения средневзвешенных технико-эксплутационных показателей по плану и по факту приблизительно равны. Практически все значения показателей равны значениям, взятым из исходных данных.
1.4 Анализ показателей динамики перевозок
При анализе показателей динамики перевозок используют темп прироста (Тпр
), абсолютный прирост (Апр
) и абсолютное значение одного процента прироста (А1%
). Абсолютный прирост представляет собой разность между фактическим значением показателя и плановым.
,
где ПФ
– фактическое значение показателя; ППЛ
– плановое значение показателя.
Темп роста – это отношение фактического значения показателя к плановому, выражается в процентах.
.
Абсолютное значение одного процента прироста – это отношение абсолютного прироста показателя к темпу его роста.
.
Таблица 5
Показатели динамики перевозок по маркам автомобилей и в целом по парку
| Показатель
|
Темп роста
|
Абсолютный прирост
|
Абсолютное значение 1 % прироста
|
| I марка
|
II марка
|
Парк
|
I марка
|
II марка
|
Парк
|
I марка
|
II марка
|
Парк
|
| Асп
|
13,6
|
2,9
|
4
|
3
|
4
|
7
|
0,22
|
1,38
|
0,07
|
| Тн
|
4,6
|
-4,7
|
0
|
0,4
|
-0,4
|
0
|
0,08
|
0,08
|
0
|
| Vт
|
-7,4
|
-10,7
|
-23,6
|
-2,4
|
-3
|
-6,1
|
0,33
|
0,28
|
0,23
|
| tпр
|
14,3
|
2,6
|
0
|
0,01
|
0,02
|
0
|
0,001
|
0,007
|
0
|
| g
|
7,5
|
7,3
|
3,6
|
0,06
|
0,06
|
0,03
|
0,01
|
0,008
|
0,01
|
| lге
|
-17,6
|
5,5
|
-10,3
|
-3
|
1
|
-1,8
|
0,2
|
0,18
|
0,17
|
| aв
|
-1,2
|
-9,2
|
0
|
-0,01
|
-0,08
|
0
|
0,01
|
0,008
|
0
|
| q
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
При анализе влияния основных ТЭП на выполнение плана по перевозкам используем формулы, представленные в таблице 6.
Таблица 6
Формулы для расчета влияния показателей на объем перевозок
| Показатель
|
Расчет влияния показателей на объем перевозок
|
Расчет поправочного коэффициента
|
| Асп
|
|
-
|
| aв
|
|
-
|
| q
|
|
-
|
| g
|
|
-
|
| Тн
|
|
-
|
| lге
|
|
|
| tпр
|
|
|
| β
|
|
|
| Vт
|
|
|
П – процент выполнения плана по определенному показателю, рассчитывается как отношение фактического значения показателя к плановому, выраженное в процентах.
Таблица 7
Формулы для расчета влияния показателей на объем перевозок
| Показатель
|
Расчет влияния показателей на объем перевозок
|
Расчет поправочного коэффициента
|
| Асп
|
|
-
|
| aв
|
|
-
|
| q
|
|
-
|
| g
|
|
-
|
| Тн
|
|
-
|
| lге
|
|
|
| tпр
|
|
|
| β
|
|
|
| Vт
|
|
|
Вывод: В разделе 1 курсовой работы произведен анализ выполнения плана перевозок грузов. На предприятии работают 2 марки машин: КрАЗ-260В и УРАЛ-377Н. Основные грузы, перевозимые этими автомобилями – это плиты, машины, белье и блоки различные. На эти материалы увеличился спрос в связи со строительством нового спального района города, а также с сезонным ремонтом дорог. Исходя из данных таб.6 можно сделать вывод, что все показатели, кроме среднетехнической скорости и длины груженой ездки, оказали положительное влияние на выполнение плана перевозок в целом по парку. Следовательно, способствовали увеличению анализируемого показателя.
2.
АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
В данном разделе будет проанализировано распределение трудоемкости технического обслуживания автомобилей по видам работ.
Таблица 8
Анализ трудоемкости ТО-1 по видам работ
| Вид работ
|
Плановая трудоемкость
|
Фактическая трудоемкость
|
Процент выполнения плана
|
Отклонение
|
| %
|
чел*ч
|
чел*ч
|
%
|
%
|
| КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н0
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н0
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н0
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н0
|
| 1. Общие
контрольно–диагностические
|
14,9
|
21,6
|
1345
|
817
|
993
|
790
|
74
|
97
|
-26
|
-4
|
| 2. Крепежные
|
21,9
|
11,4
|
1977
|
432
|
1100
|
370
|
56
|
86
|
-44
|
-14
|
| 3. Регулиро-вочные
|
18
|
20
|
1625
|
756
|
870
|
860
|
54
|
114
|
-46
|
14
|
| 4. Смазочные, заправочные
|
20,9
|
19,9
|
1887
|
753
|
1789
|
780
|
95
|
104
|
-5
|
4
|
| 5. Электро-технические
|
2,7
|
3
|
244
|
114
|
200
|
90
|
82
|
79
|
-18
|
-21
|
| 6. Работы по системе питания
|
16,8
|
18,9
|
1517
|
715
|
1600
|
681
|
105
|
95
|
5
|
-5
|
| 7. Шинные
|
4,8
|
5,2
|
434
|
196
|
400
|
160
|
92
|
82
|
-8
|
-18
|
| Итого
|
100
|
100
|
9029
|
3782
|
6952
|
3731
|
77
|
98
|
-23
|
-2
|
Вывод: По результатам анализа ТО-1 по видам работ автомобиля КрАЗ-260 В перевыполнение плана только в системе питания на 5 %. У автомобиля УРАЛ-375 Н в регулировочных и смазочных работах.
Таблица 9
Анализ трудоемкости ТО-1 по видам работ (по парку)
| Вид работ
|
Плановая трудоемкость, чел*ч
|
Фактическая трудоемкость, чел*ч
|
Процент выполнения плана, %
|
Отклоне-ние, %
|
| 1. Общие
контрольно–диагностические
|
2162
|
1783
|
83
|
-17
|
| 2. Крепежные
|
2409
|
1470
|
61
|
-39
|
| 3. Регулировочные
|
2381
|
1730
|
73
|
-27
|
| 4. Смазочные, заправочные
|
2640
|
2569
|
97
|
-3
|
| 5. Электротехнические
|
358
|
290
|
81
|
-19
|
| 6. Работы по с-ме питани
|
2232
|
2281
|
102
|
2
|
| 7. Шинные
|
630
|
560
|
88
|
-12
|
| Итого
|
12812
|
10683
|
83
|
-16
|
Вывод: Проанализировав трудоемкость ТО-1 по видам работ для парка в целом, процент перевыполнения только по работе системы питания на 2 %.
2.2 Анализ трудоемкости ТО-2 по узлам и агрегатам
Выполнение расчетов в данном разделе аналогично разделу 2.1.
Таблица 10
Анализ трудоемкости ТО-2 по узлам и агрегатам
| Узлы и агрегаты
|
Плановая трудоемкость
|
Фактическая трудоемкость
|
Процент выполнения плана
|
Отклонение
|
| %
|
чел*ч
|
чел*ч
|
%
|
%
|
| КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
КрАЗ-260В
|
УРАЛ-375Н
|
| 1. Двигатель, включая системы охлаждения, отопления, смазки
|
5,1
|
23,8
|
269
|
2804
|
241
|
1800
|
89
|
64
|
-11
|
-36
|
| 2. Сцепление
|
2
|
2,1
|
105
|
247
|
95
|
300
|
91
|
122
|
-9
|
22
|
| 3. Коробка передач
|
1
|
1,1
|
53
|
129
|
50
|
200
|
94
|
155
|
-6
|
55
|
| 4. Карданная передача
|
3,3
|
2,9
|
174
|
342
|
165
|
350
|
95
|
103
|
-5
|
3
|
| 5. Задний мост
|
5,1
|
1,5
|
269
|
177
|
304
|
240
|
113
|
136
|
13
|
36
|
| 6. Передняя ось и рулевое управление
|
5,6
|
7,6
|
295
|
895
|
310
|
800
|
105
|
89
|
5
|
-11
|
| 7. Топливная система
|
5,2
|
7,8
|
274
|
919
|
290
|
708
|
106
|
77
|
6
|
-23
|
| 8. Ходовая часть
|
9,4
|
10
|
496
|
1178
|
505
|
808
|
102
|
68
|
2
|
-32
|
| 9. Кабина, платформа
|
0,3
|
0,3
|
16
|
35
|
25
|
55
|
156
|
157
|
56
|
57
|
| 10. Система питания
|
15,7
|
16,8
|
828
|
1979
|
800
|
1400
|
96
|
71
|
-4
|
-29
|
| 11. Электро-оборудование и приборы
|
9,2
|
9,9
|
485
|
1166
|
470
|
777
|
97
|
66
|
-3
|
-34
|
| 12. Общий осмотр
|
1,9
|
2
|
101
|
236
|
92
|
777
|
91
|
329
|
-9
|
29
|
| 13. Смазочные и очистительные работы
|
36,2
|
14,2
|
1908
|
1673
|
1870
|
1000
|
98
|
59
|
-2
|
-41
|
| Итого
|
100
|
100
|
5273
|
11781
|
5217
|
9215
|
99
|
78
|
-1
|
-22
|
Вывод: В результате анализа трудоемкости ТО-2 по агрегатам, узлам и системам автомобиля перевыполнение плана составило более 5% и выше у КрАЗа 260 В, и у УРАЛА 375 Н более 3 % и выше.
Таблица 11
Анализ трудоемкости ТО-2 по узлам и агрегатам (по парку)
| Узлы и агрегаты
|
Плановая трудоемкость, чел*ч
|
Фактическая трудоемкость, чел*ч
|
Процент выполнения плана, %
|
Отклоне-ние, %
|
| 1. Двигатель, включая системы охлаждения, отопления, смазки
|
3073
|
2041
|
66
|
-34
|
| 2. Сцепление
|
352
|
395
|
112
|
12
|
| 3. Коробка передач
|
182
|
250
|
137
|
37
|
| 4. Карданная передача
|
516
|
515
|
99
|
-1
|
| 5. Задний мост
|
446
|
544
|
122
|
22
|
| 6. Передняя ось и рулевое управление
|
1190
|
1110
|
93
|
-7
|
| 7. Топливная система
|
1193
|
998
|
84
|
-16
|
| 8. Ходовая часть
|
1674
|
1313
|
78
|
-22
|
| 9. Кабина, платформа
|
51
|
80
|
157
|
57
|
| 10. Система питания
|
2807
|
2200
|
78
|
-22
|
| 11. Электрооборудование и приборы
|
1651
|
1247
|
75
|
-25
|
| 12. Общий осмотр
|
337
|
869
|
258
|
158
|
| 13. Смазочные и очистительные работы
|
3581
|
2870
|
81
|
содержание ..
1688
1689
1690 ..
|
|
|