|
|
|
|
содержание ..
1263
1264
1265 ..
Организация производства в цехе разборки
Организация производства в цехе разборки
|
|
| МПС РФ
2. выбор и обоснование метода организации ремонта вагонов
3. расчет параметров поточного производства
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
| №поз
|
Наименование операции
|
Тi, мин
|
Количество исполнителей
|
Н , чел.час
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
| 1
|
Закрыть крышки разгрузочных люков
|
20
|
2
|
40
|
| Срезать негодные детали по низу вагона с правой стороны по ходу движения
|
84
|
2
|
164
|
| Передвинуть вагон на вторую позицию
|
16
|
1
|
16
|
| 120
|
220
|
| 2
|
Срезать негодные детали по низу вагона (подножка сцепщика, поручень сцепщика), увязочную проволоку
|
22,5
|
2
|
45
|
| Срезать шплинты на вилках петель крышек
|
60
|
2
|
120
|
| Срезать болты крепления торсиона
|
| Разодрать крепление торсионов, снять торсионы, выбить валики петель крышек люков
|
21
|
2
|
42
|
| Передвинуть вагон на вторую позицию
|
16
|
1
|
16
|
| 119,5
|
223
|
| 3
|
Снять крышки люков с левой стороны по ходу движения
|
52
|
3
|
156
|
| Собрать крышки люков и подать на конвейер ремонта крышек люков
|
| Снять крышки люков с правой стороны
|
| Собрать крышки люков и подать на конвейер ремонта крышек люков
|
52
|
2
|
104
|
| Передвинуть вагон на четвертую позицию
|
16
|
1
|
16
|
| 120
|
276
|
| 4
|
Нагреть до t=500-6000 и отвернуть концевой кран подводящих трубок 3/4 и тройник средней части магистральной трубы
|
72
|
3
|
216
|
| Срезать скобы крепления воздушной магистрали негодные предохранительные скобы, крепление хомутов, запасного резервуара, рабочей камеры тормозного цилиндра и пылевики.
|
| Разъединить крепления ручек режимного переключателя тяги, и уложить их в стеллажи.
|
28
|
2
|
56
|
| Уложить половинки магистральных труб в стеллаж
|
| Снять запасный резервуар, рабочую камеру тормозной цилиндр и вложить в ящик
|
| Разобрать стояночный тормоз и уложить в тары
|
40
|
2
|
80
|
| Срезать негодные крючки запасного механизма
|
| 4
|
Снятые детали и узлы отправить в РКЦ
|
104
|
1
|
104
|
| Выбить валики и крепления торцевой двери, снять двери подать на конвейере ремонта створок двери.
|
16
|
1
|
16
|
| Вывести вагон из цеха
|
| 224
|
472
|
| Общее время по позициям (ч)
|
9,73
|
19,85
|
5. Расчет и выбор оборудования
| №пп
|
Наименование оборудования
|
Кол-во на
|
№поз
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
| 1
|
Конвейер для перемещения вагонов; Pэ=45,4 кН
|
1
|
1-4
|
| 2
|
Пост для подключения электросварочного оборудования
|
16
|
1-4
|
| 3
|
Пост для подключения пневматического оборудования
|
8
|
1-4
|
| 4
|
Машины для снятия крышек люков
|
2
|
3
|
| 5
|
Моечные машины
|
2
|
2
|
| 6
|
Мостовой кран, Q= 5
|
2
|
1-4
|
| 7
|
Контейнеры для снятых деталей
|
24
|
1-4
|
6. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДЕЙ
|
|
|
|
|
|
7. РАСЧЕТ численности рабочих в цехе
8. Расчет фонда ЗАРАБОТНОЙ платы
9. Технико-экономические показатели работы цеха
| №пп
|
Наименование подразделений
|
Размерность
|
Численное
|
| 1
|
Годовой фронт работы, Fп.л.
|
час
|
3414
|
| 2
|
Количество поточных линий, nл
|
шт.
|
4
|
| 3
|
Количество вагонов на позиции, Кв
|
шт.
|
2
|
| 4
|
Время такта, t
|
мин.
|
120
|
| 5
|
Годовая программа, N
|
вагон
|
13654
|
| 6
|
Количество позиций, с
|
шт.
|
4
|
| 7
|
Фонд работы поточной линии, Фпл
|
вагон
|
8
|
| 8
|
Фонд работы цеха, Фц
|
вагон
|
32
|
| 9
|
Длина поточной линии, Lпт
|
м
|
125,5
|
| 10
|
Длина ремонтной позиции, Lпоз
|
м
|
31,3
|
| 11
|
Производительность поточной линии, w
|
ваг/час
|
0,125
|
| 12
|
Трудоёмкость ремонта, Н
|
чел×час
|
19,85
|
| 13
|
Ширина цеха, Вц
|
м
|
36
|
| 14
|
Длина цеха Lц
|
м
|
144
|
| 15
|
Общее количество рабочих, R
|
человек
|
149
|
| 16
|
Явочное количество рабочих, Rяв
|
человек
|
133
|
| 17
|
Количество вспомогательных рабочих, Rвс
|
человек
|
30
|
| 18
|
Счетно-конторский персонал, Rскп
|
человек
|
5
|
| 19
|
Младший обслуживающий персонал, Rмоп
|
человек
|
4
|
| 20
|
Инженерно-технический персонал, Rитр
|
человек
|
13
|
| 21
|
Зарплата производственных рабочих, Зпр
|
у.е
|
143040
|
| 22
|
Фонд зарплаты, Фзп
|
у.е
|
236016
|
| 23
|
Зарплата одного рабочего, Зр
|
у.е
|
1584
|
литература
1. Самак Н.Н. Курс лекций по организации и планированию вагонного хозяйства, 1998г.
2. Орлов М.В., Сенаторов С.А. Основные требования к содержанию и оформлению дипломных работ. Метод. указания – Екатеринбург. –изд. УЭМИТа, 1993 – 31с.
3. Типовой технологический проект разборки полувагона на 120 мин. Канашского ВРЗ.
4. Орлов М.В., Самак Н.Н., Организация производства в вагоносборочном цехе (производственном участке) вагоноремонтного предприятия. Мет. указания – Екатеринбург. –изд. УрГАПСа, 1997-27с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
№пп
|
Наименование
|
Кол-во
|
Примечание
|
| 1
|
2
|
3
|
4
|
| 1
|
Пост для подключения пневмооборудования
|
32
|
| 2
|
Стеллаж для инструмента
|
32
|
| 3
|
Пост для подключения сварочного оборудования
|
64
|
| 4
|
Контейнеры для снятых деталей
|
96
|
| 5
|
Машина для снятия крышек люков
|
8
|
| 6
|
Кран балка Q=5 т
|
4
|
| 7
|
Конвейер
|
4
|
содержание ..
1263
1264
1265 ..
|
|
| |
|
|