Датчик давления Метран-150. Руководство - часть 8

 

31 

 1.5 

Тара и упаковка 

1.5.1  Упаковывание  датчика  производится  в  закрытых  вентилируемых 

помещениях  при  температуре  окружающего  воздуха  от 15 до 40

°С  и 

относительной  влажности  до 80% при  отсутствии  в  окружающей  среде 
агрессивных примесей. 

1.5.2  Перед  упаковыванием  отверстия  под  кабели,  отверстия  штуцеров, 

фланцев,  резьбу  штуцеров  закрывают  колпачками  или  заглушками, 
предохраняющими  внутреннюю  полость  от  загрязнения,  а  резьбу – от 
механических повреждений. Перед упаковыванием производят обезжиривание и 
очистку  рабочих  полостей,  заглушек,  штуцеров  датчиков  кислородного 
исполнения. 

1.5.3  Консервация  обеспечивается  размещением  картонной  коробки  с 

датчиком  в  пленочный  чехол  с  влагопоглотителем 

−  силикагелем.  Допускается 

датчик непосредственно помещать в пленочный чехол с влагопоглотителем. 

Средства  консервации  должны  соответствовать  варианту  защиты  В3-10 

ГОСТ 9.014. 

Предельный срок защиты без переконсервации 

− 1год. 

Контроль  относительной  влажности  внутри  изолированного  объема  в 

упаковочной  коробке  осуществляется  весовым  методом.  Максимальное 
допустимое  обводнение  силикагеля  до  переконсервации  не  должно  превышать 
26% от его массы. 

В паспорте на датчик указывается масса сухого силикагеля при зачехлении. 
1.5.4  Датчик  и  монтажные  части,  поставляемые  с  каждым  датчиком, 

завернуты в упаковочную бумагу и уложены в потребительскую тару 

− коробку 

из  картона.  Детали  комплектов  монтажных  частей  датчика  кислородного 
исполнения,  прошедшие  и  не  прошедшие  очистку  и  обезжиривание, 
заворачивают отдельно друг от друга. 

Датчики  и  монтажные  части  должны  быть  отделены  друг  от  друга  и 

уплотнены в коробке с помощью прокладок из картона. 

Вместе с датчиком, монтажными частями в коробку уложены: 
- техническая документация (сверху изделия); 
- мешочек с силикагелем. 
Техническую документацию помещают в чехол из полиэтиленовой пленки. 

Коробки  уложены  в  транспортную  тару 

−  деревянные  или  фанерные  ящики. 

Ящики  внутри  выстланы  битумированной  бумагой.  Свободное  пространство 
между  коробками  и  ящиком  заполнено  амортизационным  материалом  или 
прокладками. 

1.5.5  Масса  транспортной  тары  (фанерной  или  ДВП)  с  датчиками  не 

превышает 50 кг.  Масса  транспортной  тары  (дощатой  по  ГОСТ 2991) не 
превышает 100 кг. 

 

 

32 

1.6 

Обеспечение взрывозащищенности 

1.6.1  Обеспечение  взрывозащищенности  датчиков  с  видом  взрывозащиты 

«взрывонепроницаемая  оболочка»  достигается  размещением  их  электрических 
частей  во  взрывонепроницаемую  оболочку  по  ГОСТ  Р51330.1,  которая  имеет 
высокую  степень  механической  прочности  при  отсутствии  встроенного 
индикатора  и  нормальную  степень  механической  прочности  при  наличии 
индикатора. Указанный вид  взрывозащиты исключают  передачу  взрыва внутри 
датчика в окружающую взрывоопасную среду. 

1.6.2  Взрывонепроницаемая  оболочка  датчиков  взрывозащищенного 

исполнения  и  ее  крепежные  элементы  выдерживают  испытания  давлением 
внутри оболочки, равным 4-х кратному давлению взрыва. 

Взрывонепроницаемость  оболочки  обеспечивается  исполнением  деталей 

оболочки  и  их  соединением  с  соблюдением  параметров  взрывозащиты  по     
ГОСТ Р51330.1, приведенных на чертеже средств взрывозащиты (приложение И). 

1.6.3  Взрывонепроницаемость  оболочки  обеспечивается  применением 

взрывозащиты вида «взрывонепроницаемая оболочка («d»)». На чертеже средств 
взрывозащиты  (приложение  И)  показаны  сопряжения  деталей,  обеспечивающих 
взрывозащиту  вида «d». Эти  сопряжения  обозначены  словом  «Взрыв»  с 
указанием допустимых параметров взрывозащиты. 

Резьбовые взрывонепроницаемые соединения законтрены: скобой, гайкой. 
В  резьбовых  взрывонепроницаемых  соединениях  имеется  не  менее 5 

полных непрерывных неповрежденных витков в зацеплении. 

Все 

токоведущие 

и 

заземляющие 

зажимы 

предохранены 

от 

самоотвинчивания применением пружинных шайб и контргаек. 

1.6.4  Максимальная  допустимая  температура  наружной  поверхности 

датчика (85

°С) соответствует температурному классу Т5 по ГОСТ Р51330.0. 

1.6.5  На  табличке,  прикрепленной  к  корпусу  датчика,  имеется  маркировка 

взрывозащиты: 

- «1ExdIIСT6 Х, -50

°C≤t

a

≤+65°C; 

- 1ExdIIСT5 Х, -50

°C≤t

a

≤+80°C». 

Вблизи наружного заземляющего зажима имеется рельефный знак 

заземления. На съемных крышках имеется предупредительная надпись: 
«Открывать, отключив от сети». 

1.6.6 Обеспечение взрывозащищенности датчиков с видом взрывозащиты 

«искробезопасная электрическая цепь» достигается за счет: 

- ограничения максимального входного тока (I

i

≤120мА) и максимального 

входного напряжения (U

i

≤24В) в электрических цепях, работающих в комплекте 

с ними вторичных приборов до искробезопасных значений; 

- выполнения конструкции всего датчика в соответствии с требованиями            

ГОСТ Р51330.10. 
Ограничение  тока  и  напряжения  в  электрических  цепях  датчика  до 
искробезопасных значений достигается за счет обязательного функционирования 
датчика  в  комплекте  с  блоками  (барьерами),  имеющими  вид  взрывозащиты 

 

33 

«искробезопасная 

электрическая 

цепь» 

с 

уровнем 

взрывозащиты 

искробезопасной электрической цепи «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы 
IIC  по  ГОСТ  Р 51330.11, напряжение  и  ток  искробезопасных  электрических 
цепей которых не превышают, соответственно, значения 24В и 120мА. 

1.6.7 На датчике прикреплена табличка с маркировкой по взрывозащите: 

«0ЕхiaIICT5 X, -50

°C≤t

a

≤+80°C; 

U

i

≤24B, I

i

≤120мА, L

i

=70мкГн, С

i

=0,01мкФ», 

где U

i

, I

i

, – значения максимального входного напряжения и тока соответственно; 

   t

a

 – диапазон значений температуры окружающей среды; 

     L

i

  и  C

i

 – значения  максимальной  внутренней  индуктивности  и  ёмкости 

соответственно. 

 

34 

2

 Использование по назначению 

 2.1 

Общие указания 

2.1.1 При получении ящика с датчиком проверить сохранность тары. В 

случае ее повреждения следует составить акт. 

2.1.2 В зимнее время ящики с датчиками распаковываются в отапливаемом 

помещении не менее, чем через 12 ч после внесения их в помещение. 

2.1.3 Проверить комплектность в соответствии с паспортом на датчик. 
2.1.4 В паспорте датчика указать дату ввода в эксплуатацию, номер акта и 

дату его утверждения руководством предприятия-потребителя. 

В паспорт датчика рекомендуется включать данные, касающиеся 

эксплуатации датчика: записи по обслуживанию с указанием имевших место 
неисправностей и их причин; данные периодического контроля основных 
технических характеристик при эксплуатации; данные о поверке датчика и т.п. 

Предприятие-изготовитель заинтересовано в получении технической 

информации о работе датчика и возникших неполадках с целью устранения их в 
дальнейшем. 

Все пожелания по усовершенствованию конструкции датчика следует 

направлять в адрес предприятия-изготовителя. 

2.1.5 После воздействия максимальных или минимальных рабочих 

температур рекомендуется произвести корректировку «нуля». 

2.1.6 Датчики можно применять для измерения давления жидкости, пара 

или газа. 

При измерении давления жидкости должно быть обеспечено тщательное 

заполнение системы жидкостью. 

2.1.7 Все операции по хранению, транспортированию, поверке и вводу в 

эксплуатацию датчика при снятых крышках необходимо выполнять с 
соблюдением требований по защите от статического электричества, а именно: 

-

 

при  поверке  и  подключении  датчиков  пользоваться  антистатическими 

браслетами; 

-

 

рабочие  места  по  поверке  датчика  должны  иметь  электропроводящее 

покрытие, соединенное с шиной заземления; 

-

 

все  применяемые  для  поверки  приборы  и  оборудование  должны  быть 

заземлены; 

-

 

при  подключении  датчика  на  месте  эксплуатации  в  первую  очередь 

подключить заземление, а затем питающие и измерительные линии. 

 

 2.2

 

Указания мер безопасности

 

2.2.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током 

датчики относятся к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0. 

Корпус датчика должен быть заземлен согласно п.2.4.7.