Датчик давления Метран-49. Руководство - часть 15

Сообщение должно полностью совпадать с тэгом, включая пробелы. Тэг всегда

состоит из 8 символов, т. е. первые 8 символов сообщения должны представлять собой тэг.

При этом вы получите сообщение от датчика «Режим защиты от записи» (In write-protect

mode), поскольку тэг является своеобразным паролем для снятия/включения защиты от

записи, поэтому в датчике не может быть одинаковых тэга и сообщения;

2) В течение 10 с после того, как была послана команда «Записать сообщение»,

необходимо нажать внешнюю кнопку, расположенную на корпусе электронного

преобразователя. После этого на индикаторе датчика или коммуникатора отображается

текущий режим (ON - защита включена, OFF - защита от записи выключена);

3) Для смены режима защиты необходимо в течении 10 с повторно нажать внешнюю

кнопку. Выход из режима индикации защиты выполняется автоматически через 10 с после

нажатия кнопки.

При работе с коммуникатором HC-275 символьное сообщение для смены режима

защиты от записи фактически остается неотосланным, поскольку датчик воспринимает

его как команду переключения режима. Коммуникатор НС-275 считает, что сообщение не

отослано и держит его в своей памяти. Удалить его из памяти коммуникатора можно

только перезагрузкой. Это связано с алгоритмом работы HC-275. Поэтому после смены

режима, коммуникатор необходимо выключить, а затем включить.

Смена режима защиты от записи в коммуникаторе Метран-650 производится без его

перезагрузки.

Если с датчиком Метран-49 были произведены какие-либо действия, влияющие на

его текущую конфигурацию, то датчик сразу же активизирует флажок «Конфигурация

изменена» (Configuration Changed), что отображается в статусе прибора. Считать и снять

флажок «Конфигурация изменена» можно только при помощи АСУТП. Согласно

требованиям протокола HART в коммуникаторах эта возможность не реализована. Снять

флажок «Конфигурация изменена» можно также при помощи программы H-MASTER,

разработанной нашей компанией.

61

2.7 Измерение параметров, регулирование и настройка датчиков с кодом МП,

МП1

Измерение параметров, регулирование и настройка датчиков с кодом МП, МП1

проводить согласно инструкции по настройке СПГК 5070.000.00 ИН.

Проверка технического состояния датчиков проводится после их получения

(входной контроль), перед установкой на место эксплуатации, а также в процессе

эксплуатации (непосредственно на месте установки датчика и в лабораторных условиях).

При проверке датчиков на месте эксплуатации, как правило, проверяется и при

необходимости корректируется выходной сигнал, соответствующий нижнему

предельному значению измеряемого параметра (п. 2.5.3), проверка герметичности

осуществляется путем визуального осмотра мест соединений, а проверка

работоспособности контролируется по наличию изменения выходного сигнала при

изменении измеряемого параметра.

При входном контроле, перед установкой в эксплуатацию, в процессе эксплуатации в

лабораторных условиях, по мере необходимости, следует проводить корректировку

выходного сигнала в соответствии с п. 2.5.3 и разделами 2.6, 2.7.

Дальнейшая поверка осуществляется в соответствии с методикой поверки,

изложенной в МИ 4212-012-2001.

Периодическая поверка производится в сроки, установленные предприятием-

потребителем в зависимости от условий эксплуатации и требуемой точности выполнения

измерений, но не реже одного раза в два года.

2.8 Проверка технического состояния

62

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

3.1 Порядок технического обслуживания изделия
3.1.1 К обслуживанию датчиков должны допускаться лица, изучившие настоящее

руководство и прошедшие соответствующий инструктаж.

При эксплуатации датчиков следует руководствоваться настоящим руководством,

местными инструкциями и другими нормативно-техническими документами,

действующими в данной отрасли промышленности.

3.1.2 Техническое обслуживание датчиков заключается, в основном, в

периодической поверке и, при необходимости, в сливе конденсата или удалении воздуха

из рабочих камер датчика, проверке технического состояния датчика.

Метрологические характеристики датчика в течение межповерочного интервала

соответствуют установленным нормам с учетом показателей безотказности датчика и при

соблюдении потребителем правил хранения, транспортирования и эксплуатации,

указанных в настоящем руководстве по эксплуатации.

Необходимо следить за тем, чтобы трубки соединительных линий не засорялись и

были герметичны. В трубках не должно быть пробок газа (при измерении разности

давлений жидких сред) или жидкости (при измерении разности давлений газа). С этой

целью трубки рекомендуется периодически продувать, не допуская при этом перегрузки

датчика; периодичность устанавливается потребителем в зависимости от условий

эксплуатации.

Продувку и заполнение соединительных линий рабочей средой не рекомендуется

проводить через приемные полости и дренажные клапаны датчика. Для продувки и

заполнения соединительных линий необходимо использовать штатные продувочные

устройства, либо использовать разъемные соединения приемных полостей датчика с БВ

для отсоединения датчика перед продувкой линий, либо, при наличии в конструкции БВ

встроенных клапанов продувки, использовать эти клапаны для продувки линий при

закрытых изолирующих вентилях БВ.

При проверке датчика в лаборатории после эксплуатации для точного измерения

погрешности удалить жидкость из датчика путем продувки воздухом полостей датчика

при открытых дренажных клапанах.

При нарушении герметичности измерительного блока необходимо подтянуть все

резьбовые соединения (пробка, штуцер, болты крепления фланца к корпусу).

Если и после этого герметичность не обеспечивается, необходимо заменить

уплотнительные кольца соединений.

3.1.3 В процессе эксплуатации датчики должны подвергаться систематическому

внешнему осмотру, а также периодическому осмотру, ремонту.

63

64

При внешнем осмотре необходимо проверить:

- целостность оболочки, отсутствие на ней коррозии и других повреждений (для

датчиков Метран-49-Вн);

- наличие всех крепежных деталей и их элементов, наличие и целостность пломб;

- наличие маркировки взрывозащиты и предупредительных надписей (для датчиков

Метран-49-Ех, Метран-49-Вн);

- состояние заземления, заземляющие болты должны быть затянуты, на них не

должно быть ржавчины. В случае необходимости они должны быть очищены;

- состояние уплотнения кабеля (для датчиков, Метран-49-Вн). Проверку

производить при отключенном от сети кабеля. Кабель не должен выдергиваться и не

должен проворачиваться в узле уплотнения.

Эксплуатация датчиков с повреждениями и другими неисправностями

категорически запрещается.

3.1.4 При эксплуатации датчиков Метран-49-Ех, Метран-49-Вн необходимо также

руководствоваться разделом "Обеспечение взрывозащищенности при монтаже"

настоящего РЭ, действующими "Правилам устройства электроустановок" (ПУЭ), главой

Э3.2 "Электроустановки взрывоопасных производств", "Правилами технической

эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при

эксплуатации электроустановок потребителей".

При ремонте датчиков Метран-49-Ех, Метран-49-Вн необходимо также учитывать

требования, изложенные в инструкции РД 16.407-89 "Электрооборудование

взрывозащищенное. Ремонт".

Периодичность профилактических осмотров и ремонтов датчиков устанавливается в

зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

При профилактических осмотрах и ремонтах выполнить все работы в объеме

внешнего осмотра, а также следующие мероприятия:

- после отключения датчика от источника электропитания вскрыть крышку вводного

устройства. Произвести проверку взрывозащитных поверхностей (для датчиков Метран-

49-Вн). Если имеются повреждения поверхностей взрывозащиты, то датчик отправить на

ремонт. Сенсорные блоки подлежат ремонту на предприятии-изготовителе;

- при снятой крышке вводного устройства убедитесь в надежности электрических

контактов, исключающих нагрев и короткое замыкание, проверить сопротивление

изоляции и заземления;

- проверить надежность уплотнения вводимого кабеля;

- проверить состояние клеммной колодки. Она не должна иметь сколов и других

повреждений;

- после установки крышки вводного устройства произвести пломбирование датчика.