МЕТРАН-270, МЕТРАН-270-Ех. Руководство - часть 5

 

 

21 

3.2. Меры безопасности 

 

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо 

соблюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в соот-
ветствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте. 

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объекта про-

изводить при полном отсутствии избыточного давления. 

 

3.3. Методика регулирования и проверки измерительных преобразова-

телей 

 

3.3.1  Регулирование  и  проверка  измерительных  преобразователей  произво-

дится после их замены или при периодических поверках ТП. Величину выходно-
го сигнала определить по показаниям цифрового вольтметра. 

3.3.2  Измерение  выходного  токового  сигнала  производить  в  следующей  по-

следовательности: 

-

 

разобрать ТП на первичный и измерительный преобразователи; 

-

 

собрать схемы поверки измерительных преобразователей по приложению 
Д; 

-

 

включить питание измерительного преобразователя и выдержать не менее     
30 мин; 

-

 

задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряжений 
входной  сигнал  ИП,  соответствующий  нижнему  предельному  значению 
измеряемой температуры по МИ 2559; 

-

 

при отличии выходного сигнала от требуемого значения (0 или 4 мА) не-
обходимо  произвести  корректировку  при  помощи  корректора  нуля  ИП 
(«0»); 

-

 

установку нижнего значения выходного сигнала необходимо производить 
с  точностью  не  хуже ±0,008 мА  (без  учета  погрешности  контрольных 
средств измерения); 

-

 

задать с помощью магазина сопротивлений или компаратора напряжений 
входной  сигнал  ИП,  соответствующий  верхнему  предельному  значению 
измеряемой температуры по МИ 2559. 

При отличии выходного сигнала от значения 5 или 20 мА необходимо про-

извести  корректировку при помощи корректора диапазона ИП («К»).  Установку 
верхнего  значения  выходного  сигнала  необходимо  произвести  с  точностью     
±0,008 мА. 

 

 

22 

При необходимости перечисленные операции повторить несколько раз, пока 

предельные значения выходного сигнала не будут установлены с требуемой точ-
ностью. 

Установить ИП в корпус и соединить его с первичным преобразователем. 
 

3.4. Методика поверки 

 
Настоящая  методика  поверки  распространяется  на  термопреобразователи  с 

унифицированным  выходным  сигналом  Метран-270,  Метран-270-Ех  и  устанав-
ливает методику их первичной и периодической поверок. 

Межповерочной интервал–не более 1 года. 
3.4.1 Операции поверки. 
При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 6. 
 

Таблица 6 

Проведение операции при 

 

Наименование операции 

Номер пункта 

рекомендации 

по поверке 

Первичной 

поверке 

Периодической 

поверке 

1 Внешний осмотр 3.4.5.1 

+ 

+ 

2 Опробование 3.4.5.2 

+ 

+ 

3 Проверка сопротивления изоляции ТП 3.4.5.3 

+ 

+ 

4 Проверка основной приведенной  
погрешности ТП 

3.4.5.4 + 

+ 

Примечание–При  получении  отрицательных  результатов  поверки  хотя  бы  по  одному  пункту 
таблицы 6 ТП бракуется. 

 

3.4.2 Средства поверки. 
Средства  измерения,  инструмент  и  принадлежности,  необходимые  при  по-

верке, приведены в таблице 4 подраздела 1.5. 

3.4.3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей. 

3.4.3.1 К поверке допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию, 

изучившие эксплуатационную документацию на поверочные установки, средства 
поверки. 

3.4.3.2 При проведении поверки термопреобразователей соблюдают «Прави-

ла  технической  эксплуатации  электроустановок  потребителей»  и  «Правила  тех-
ники  безопасности  при  эксплуатации  электроустановок  потребителей»,  утвер-
жденные Госэнергонадзором, и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0. 

 

 

23 

3.4.3.3 Электроизмерительные приборы и оборудование должны быть зазем-

лены.  Переходное  сопротивление  между  зажимами  заземления  и  контурами  за-
земления (силовым, приборным) должно быть не более 0,1 Ом. 

3.4.4 Условия поверки и подготовка к ней. 

3.4.4.1 При проведении поверки следует соблюдать следующие условия: 

-

 

температура окружающего воздуха, °С; 

 

  (20±5) 

-

 

относительная влажность окружающего воздуха, % 

30–80; 

-

 

атмосферное давление, кПа 

 

    84,0–106,7; 

-

 

напряжение питания согласно п.1.2.7; 

-

 

сопротивление нагрузки по п.1.2.8. 

3.4.4.2 Поверяемые термопреобразователи и используемые средства поверки 

должны  быть  защищены  от  вибраций  и  ударов,  а  также  от  внешних  электриче-
ских полей. 

3.4.4.3  Перед  поверкой  необходимо  выдержать  термопреобразователи  при 

температуре окружающего воздуха (20±5) °С не менее 2ч. 

3.4.4.4 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с эксплуа-

тационной документацией. 

3.4.5 Проведение поверки. 

3.4.5.1 Внешний осмотр 
При проведении внешнего осмотра термопреобразователя проверяют отсут-

ствие  механических  повреждений,  препятствующих  его  применению,  правиль-
ность маркировки, крепление ПНП внутри корпуса соединительной головки тер-
мопреобразователя. 

При наличии дефектов, несоответствия комплектности, маркировки, опреде-

ляют возможность дальнейшего применения термопреобразователя. 

3.4.5.2 Опробование 
Для  проверки  работоспособности  поверяемого  ТП  его  помещают  в  термо-

стат (печь) с температурой, соответствующей любой точке диапазона измерения 
ТП, и убеждаются в наличии выходного токового сигнала, который должен быть 
в  диапазоне  изменения  выходного  сигнала.  Затем  ТП  извлекают  из  термостата 
(печи).  Выходной  сигнал  ТП  при  этом  должен  измениться  вслед  за  изменением 
измеряемой температуры. 

3.4.5.3 Проверка сопротивления изоляции ТП 
Проверка проводится при условиях, установленных в 3.4.4.1. 
Для проверки используют мегаомметр с номинальным рабочим напряжени-

ем 100 В(таблица 4 подраздела 1.5). Подключают один из зажимов мегаомметра к 
закороченным  между  собой  выходным  контактам  термопреобразователя,  а  дру-

 

 

24 

гой–к металлической защитной арматуре. По истечении 1 мин или через меньшее 
время, за которое показания средств измерения практически установятся, произ-
водят  отсчет  показаний,  определяющих  электрическое  сопротивление  изоляции. 
Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 100 МОм. 

3.4.5.4 Определение основной погрешности термопреобразователя. 
Определение  основной  погрешности  термопреобразователя  проводят  при 

трех значениях диапазона измерения температуры: начальном, среднем и конеч-
ном с отклонениями: ±5°С (до 300°С); ±10°С (до 600°С); ±25°С (до 1000°). Коли-
чество  отсчетов  при  каждом  значении  температуры–не  менее  двух.  Измерение 
проводят в следующей последовательности: 

1)

 

Помещают поверяемый термопреобразователь и эталонное средство изме-

рения на одинаковую глубину в криостат, калибратор, термостат, печь согласно 
таблице 7. 

 

Таблица 7–Перечень криостатов и нагревательного оборудования, применяемого в зави-

симости от типа, исполнения, длины термопреобразователя, а также температуры поверки. 

 

ТП 

 

Исполнение ТП 

Длина по-

гружаемой 

части ТП, 

мм 

Измеряемая  

температура, °С 

Нагревательное 

оборудование, 

криостаты 

Эталонное 

средство 

измерения 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

0 

ТН–1М 

Общепромышленное; 

Взрывозащищенное 

«Exia», «Exd» 

 

>250 

от 0 до плюс 500 

КТ–500; ТС–500 

ПТС–10М 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

0 

ТН–1М 

Общепромышленное; 

Взрывозащищенное 

«Exia» 

 

<250 

от 0 до плюс 500 

ТС–500 

ПТС–10М 

от минус 50 до 0 

К–80 

ЭТС–100 

0 

ТН–1М 

 
 
 

ТСМУ 

ТСПУ 

Взрывозащищенное 

«Exd» 

 

<250 

от 0 до плюс 500 

ТС–500Е 

ПТС–10М 

0 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

КТ–500; ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромышленное; 

Взрывозащищенное 

«Exia», «Exd» 

 

>320 

от плюс 500 до 

плюс 1000 

МТП–2М 

ППО 

0 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500 

ПТС–10М 

Общепромышленное; 

Взрывозащищенное 

«Exia» 

 
 

<320 

от плюс 500 до 

плюс 1000 

ТС–1000 

ППО 

0 

ТН–1М 

от 0 до плюс 500 

ТС–500Е 

ПТС–10М 

 
 
 
 
 

ТХАУ 

Взрывозащищенное 

«Exd» 

 

<320 

от плюс 500 до 

плюс 800 

ТС–1000 

ППО 

 

2)

 

Подключают поверяемый термопреобразователь к источнику питания по-

стоянного  тока  сопротивлению  нагрузки  согласно  схемы,  приведенной  в  прило-
жении Г;