Определение удельного электрического сопротивления грунта

  Главная       Учебники - Строительство      ГОСТ 9.602-2005 - Подземные сооружения, Единая система защиты от коррозии и старения, Общие требования к защите от коррозии

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4 

 

 

Приложение А (справочное)

Определение удельного электрического сопротивления грунта

А.1 Определение удельного электрического (кажущегося) сопротивления грунта в полевых условиях

А.1.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Полевые электроразведочные приборы, например типа АС-72. Допускается применять другие приборы. Электроды в виде стальных стержней длиной от 250 до 350 мм и диаметром от 15 до 20 мм.

1 – электрод, 2 - прибор с клеммами: I – силы тока; Е – напряжения; а - расстояния между электродами (см. формулу (А.1))

Рисунок А.1. – Схема определения удельного сопротивления грунта

А. 1.2. Проведение измерений

Удельное электрическое сопротивление грунта измеряют непосредственно на трассе подземного трубопровода без отбора проб грунта по четырехэлектродной схеме (рисунок А.1).

Электроды размещают на поверхности земли на одной прямой линии, совпадающей с осью трассы для проектируемого сооружения, а для сооружения, уложенного в землю, - на линии, проходящей перпендикулярно или параллельно на расстоянии в пределах от 2 до 4 м от оси сооружения. Измерения выполняют с интервалом от 100 до 200 м в период, когда на глубине заложения сооружения отсутствует промерзание грунта.

Глубина забивания электродов в грунт должна быть не более 1/20 расстояния между электродами.

А.1.3. Обработка результатов измерения

Удельное электрическое сопротивление грунта ρ, Ом·м, вычисляют по формуле

Ρ=2πRг,п а,............................................................... (А.1)

где Rг,п -электрическое сопротивление грунта, измеренное прибором, Ом;

а - расстояние между электродами, равное глубине (для кабелей связи - двойной глубине) прокладки подземного сооружения, м.

А.1.4. Оформление результатов измерения

Результаты измерений и расчетов заносят в протокол по форме А.1

Форма А.1

Протокол
определения удельного электрического сопротивления грунта
 в трассовых условиях

Прибором типа _____________________, дата проверки_____________________________

Заводской номер ______________________________________________________________

Дата измерения _______________________________________________________________

Погодные условия ___________ ___________________________________________

Адрес пункта измерения

Номер пункта измерения по схеме

Расстояние между электродами а, м

Измеренное электрическое сопротивление грунта Rг,п, Ом

Удельное электрическое сопротивление грунта ρ,Ом-м

Коррозионная агрессивность грунта

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

Измерение провел________________________________

Проверку провел__________________________________

А.2 Определение удельного электрического сопротивления грунта в лабораторных условиях

А.2.1 Отбор проб

Для определения удельного электрического сопротивления грунта отбирают пробы грунтов в шурфах, скважинах и траншеях из слоев, расположенных на глубине прокладки сооружения, с интервалами от 50 до 200 м на расстоянии от 0,5 до 0,7 м от боковой стенки трубы. Для пробы берут от 1,5 до 2 кг грунта, удаляют твердые включения размером более 3 мм. Отобранную пробу помещают в полиэтиленовый пакет и снабжают паспортом, в котором ука­зывают номера объекта и пробы, место и глубину отбора пробы.

1 - миллиамперметр; 2 - источник тока; 3 - вольтметр; 4 - измерительная ячейка размерами a, b; h (см. А.2.2); А и В - внешние электроды; М и N - внутренние электроды":

Рисунок А.2. - Схема установки для определения удельного электрического сопротивления грунта в лабораторных условиях

Если уровень грунтовых вод выше глубины отбора проб, отбирают грунтовый электролит объемом от 200 до 300 см3 и помещают в герметически закрывающуюся емкость, которую маркируют и снабжают паспортом.

А.2.2 Средства контроля и вспомогательные устройства

Источник постоянного или низкочастотного переменного тока любого типа.

Миллиамперметр любого типа класса точности не ниже 1,5 с диапазонами 200 или 500 мА.

Вольтметр любого типа с внутренним сопротивлением не менее 1 МОм.

Допускается использовать специальные приборы.

Ячейка прямоугольной формы внутренними размерами а= 100 мм; b = 45 мм; h = 45 мм (см. рисунок А.2) из диэлектрического материала (стекло, фарфор, пластмасса) или стали с внутренней футеровкой изоляционным материалом.

Электроды внешние (А, В) размером 44×40 мм (40 мм - высота электрода) в виде прямоугольных пластин (из углеродистой или нержавеющей стали) с ножкой, к которой крепят или припаивают проводник-токоподвод. Одну сторону каждой пластины, которая примыкает к торцовой поверхности ячейки, изолируют.

Электроды внутренние (М, N) из медной проволоки или стержня диаметром от 1 до 3 мм и длиной на 10 мм больше высоты ячейки.

Шкурка шлифовальная зернистостью 40 (или менее) по ГОСТ 6456.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Ацетон по ГОСТ 2768.

А.2.3 Подготовка к измерению

Отобранную пробу песчаных грунтов смачивают до полного влагонасыщения, а глинистых - до достижения мягкопластичного состояния. Если уровень грунтовых вод ниже уровня отбора проб, смачивание проводят дистиллированной водой, а если выше - грунтовой водой.

Электроды зачищают шлифовальной шкуркой, обезжиривают ацетоном и промывают дистиллированной водой. Внешние электроды устанавливают вплотную к внутренним торцовым поверхностям ячейки. При сборе ячейки пластины размещают друг к другу неизолированными сторонами. Затем в ячейку помещают грунт, послойно утрамбовывая его. Высота грунта должна быть на 4 мм менее высоты ячейки. Устанавливают внутренние электроды вертикально, опуская их до дна по центральной линии ячейки на расстоянии 50мм друг от друга и 25 мм – от торцовых стенок ячейки.

А.2.4 Проведение измерений

Удельное электрическое сопротивление грунта определяют по четырехэлектродной схеме на постоянном или низкочастотном переменном токе (рисунок А.2). Внешние электроды с одинаковой площадью рабочей поверхности Sp поляризуют током определенной силы I1, и измеряют падение напряжения V1 между двумя внутренними электродами при расстоянии lMN между ними.

А.2.5 Обработка результатов измерения

А.2.5.1 Электрическое сопротивление грунта Rг.л., Ом, вычисляют по формуле,

                                                                          (А.2.)

где V1, - падение напряжения между двумя внутренними электродами, В;

I1 - сила тока в ячейке, А.

Примечание: При отсутствии тока разность потенциалов между двумя внутренними электродами V01 может отличаться от нуля в пределах от 10 до 30 мВ, тогда для расчета электрического сопротивления грунта используют формулу

                                                                 (A.3.)

A.2.5.2 Удельное электрическое сопротивление грунта ρ, Ом м, вычисляют по формуле

                                                                      (А.4)

где Rг.л. - электрическое сопротивление грунта, рассчитанное по формуле (А.2. или А.3.), Ом,

Sр - площадь поверхности рабочего электрода, м2,

lMN-расстояние между внутренними электродами, м. .

При использовании специальных приборов измерения при определении электрического сопротивления грунта проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

А.2.6. Оформление результатов измерений

Результаты измерений и расчетов заносят в протокол по форме А.2.

 

 

 

 

 

Форма А.2

Протокол

определения удельного электрического сопротивления грунта в лабораторных условиях

Адрес пункта отбора проб

Номер пункта по схеме

Электрическое сопротивление грунта Rг.л. кОм

Удельное электрическое сопротивление грунта, 
r, Ом·м

Коррозионная агрессивность грунта

Тип прибора, заводской номер, дата поверки

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

Измерения провел ___________________________________

«______» __________________ год

Приложение Б
(справочное)

Определение средней плотности катодного тока

Сущность метода заключается в определении средней плотности катодного тока, необходимого для смещения потенциала стали в грунте на 100мВ отрицательнее потенциала коррозии.

Б.1 Отбор проб - по А.2.1 приложения А.

Б.2. Средства контроля и вспомогательные устройства

Источник постоянного тока любого типа

Миллиамперметр с верхним пределом измерения 1мА или микроамперметр с пределом измерения 200 или 500мкА, класс точности не ниже 1,5.

Вольтметр любого типа с пределом измерений 1В и внутренним сопротивлением не менее 1МОм.

Сопротивление регулировочное.

Прерыватель тока.

Допускается использовать специальные приборы, которые обеспечивают автоматическое смещение потенциала от потенциала коррозии и поддерживают его на заданном уровне в течение опыта.

Ячейка прямоугольной формы размером 70×70×100мм из диэлектрического материала (стекло, фарфор, пластмасса и т.д.) вместимостью от 0,5 до 1дм3.

Электрод рабочий, представляющий прямоугольную пластину из стали марки Ст10 по ГОСТ 1050 толщиной от 1,5 до 2мм, размером 50×20 мм и рабочей поверхностью 10см2 (0,001 м2).

Электрод вспомогательный из стали марки Ст10 по ГОСТ 1050 или другой углеродистой стали, по форме и размерам аналогичный рабочему электроду.

Одну поверхность рабочего, а также вспомогательного электродов и токоотводы от них изолируют мастикой.

Электрод сравнения - насыщенный медно-сульфатный, хлоридсеребряный, каломельный и т.д.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Б.3. Подготовка к измерениям

Отобранную пробу загружают в ячейку, сохраняя естественную влажность грунта. Если при хранении проб после их отбора возможно изменение естественной влажности грунта, определяют влажность отобранной пробы по ГОСТ 5180. Перед испытанием вновь определяют влажность пробы грунта и доводят ее до естественной с помощью дистиллированной воды.

На дно ячейки насыпают на высоту 20мм грунт и уплотняют. Рабочий и вспомогательный электроды устанавливают вертикально неизолированными поверхностями друг к другу на расстоянии 3-4см. Затем грунт укладывают в ячейку послойно (один-три слоя) с последовательным трамбованием слоев, добиваясь максимально возможного уплотнения. Расстояние от верхней кромки рабочего электрода до поверхности грунта - 50мм. Электрод сравнения устанавливают сверху ячейки в грунт, заглубляя его на 1,0-1,5см.

Одним и тем же грунтом заполняют три ячейки и параллельно выполняют три измерения силы катодного тока Iк в микроамперметрах в каждой ячейке.

Собирают установку по схеме, приведенной на рисунке Б.1, с использованием прерывателя тока и вольтметра или с использованием специального прибора, включающего в себя прерыватель тока.

1 - миллиамперметр; 2 - регулируемое сопротивление; 3 - источник постоянного тока; 4 - вольтметр; 5 - прерыватель тока с клеммами для подключения электродов; Т-вспомогательного, Э.С - сравнения, D - рабочего; 6 - ячейка; 7-рабочий электрод; 8 - вспомогательный электрод; 9 - электрод сравнения

Рисунок Б.1-Схема установки для определения плотности катодного тока

Б.4. Проведение измерений

Рабочий электрод выдерживают в грунте до включения поляризации от 15 до 20мин и измеряют его потенциал коррозии относительно электрода сравнения.

Катодную поляризацию осуществляют, подключая рабочий электрод к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а вспомогательный электрод - к положительному. Потенциал электрода смещают на 100мВ отрицательнее его стационарного потенциала, исключая омическую составляющую из измеряемого потенциала рабочего электрода  в милливольтах, путем разрыва цепи в момент измерения.

Измеряют силу тока Iк в микроамперах. Если сила тока Iк постоянна или уменьшается во времени, то длительность поляризации составляет 15мин, в течение которых измеряют и записывают три-четыре значения Iк и соответствующее время измерения t. Если сила тока во времени растет, то измеряют и записывают Iк пять-шесть раз в течение 40мин или в более короткий промежуток времени. Сила тока более 200мкА (2×10-4А) с учетом рабочей поверхности электрода 10см2 характеризует высокую коррозионную агрессивность грунта.

Последнее значение силы тока в каждой ячейке берут для вычисления среднеарифметического значения силы катодного тока Iк cр. по результатам параллельных измерений в трех ячейках и последующего определения средней плотности катодного тока iк,

Б.5 Обработка результатов измерений

Среднюю плотность катодного тока iк, А, вычисляют по формуле

                                                                             (Б.1.)

где Iк.ср. - среднеарифметическое значение силы катодного тока по результатам измерений в трех параллельных ячейках, А;

0,001- площадь поверхности рабочего электрода, м2.

Б.6 Оформление результатов измерения

Б.6.1 Результаты измерения заносят в протокол по форме Б.1.

Форма Б.1

Протокол
определения средней плотности катодного тока

Наименование города _________________________________________________

Дата отбора проб «_____»___________________________г.

 

Адрес
пункта
отбора
 проб

Номер
пункта по
схеме

Ячейка 1

Ячейка 2

t, мин

Ir, А

t, мин

Ir, А

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ячейка 3

Среднее значение силы тока Iк. ср., А

Средняя плотность катодного тока 4, А/м2

Коррозионная агрессивность
грунта

Тип измерительного прибора, заводской
номер, дата поверки

t, мин

Ir, А

9

10

11

12

13

14

15

 

 

 

 

 

 

 

Измерения провел __________________________________

«______»________________________ г.

Б.6.2. Результаты определения коррозионной агрессивности грунтов заносят в протокол по форме Б.2.

Форма Б.2

Протокол

результатов определения коррозионной агрессивности грунтов по отношению к стали

 

Адрес пункта измерений или отбора проб

Номер пункта по плану (схеме) трассы трубопровода

Удельное электрическое сопротивление грунта, определенное в полевых условиях Rг.п., Ом·м

Удельное электрическое сопротивление грунта, определенное в лабораторных условиях Rг.л., Ом·м

Средняя плотность катодного тока iк, А/м2

Оценка коррозионной агрессивности грунта

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

Приложения

1. План (схема) трассы трубопровода.

2. Протоколы измерений (форма Б.1.).

Приложение В (справочное)

Определение биокоррозионной агрессивности грунта

В.1. Биокоррозионную агрессивность грунта на глубине укладки подземного сооружения определяют следующие качественные признаки:

- окраска грунта (сероватые, зеленоватые и сизые тона указывают на анаэробную обстановку при избыточном увлажнении и преобладание восстановленных форм железа, алюминия, марганца);

- наличие в грунте восстановленных соединений серы, являющихся продуктами жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий.

В.2. Определение наличия восстановленных соединений серы

На пробу грунта, продуктов коррозии или отложений объемом 1см3 с помощью пипетки по ГОСТ 29227 наносят 2-3 капли соляной кислоты по ГОСТ 14261, разбавленной дистиллированной водой по ГОСТ 6709 в соотношении 1:3 (плотность исходной кислоты 1,47 г/см3).

В.3. Обработка результатов определений

По характерному запаху выделяющегося сероводорода делают вывод о наличии восстановленных соединений серы (гидросульфидов, сульфидов железа, некоторых органических соединений серы).

В.4. Оформление результатов определений

Результаты определений заносят в протокол, содержащий следующие данные:

- место проведения определений;

- глубину укладки подземного сооружения;

- погодные условия при проведении определений;

- дату проведения определений;

- визуальные наблюдения (окраска грунта);

- наличие восстановленных соединений серы;

- обозначение настоящего стандарта;

- фамилию, инициалы лица, проводившего определения.

Приложение Г (справочное)

Определение опасного влияния блуждающего постоянного тока

Г.1. Образцами для определения опасного влияния блуждающего постоянного тока являются участки подземных сооружений.

Г.2. Средства контроля и вспомогательные устройства.

Вольтметр с внутренним сопротивлением не менее 1 МОм регистрирующий или показывающий любого типа.

Электрод сравнения медно-сульфатный.

Электрод в виде стального стержня в соответствии с А.1.1. приложения А.

Г.3. Проведение измерений

Г.3.1. Измерения проводят в контрольно-измерительных пунктах, колодцах, шурфах или с поверхности земли на минимально возможном расстоянии (в плане) от трубопровода. Положительную клемму вольтметра присоединяют к сооружению, отрицательную - к электроду сравнения.

Г.3.2. Продолжительность и режим измерений, а также шаг между точками измерения по трассе устанавливают по НД.

Г.3.3. При измерениях в зонах действия блуждающих токов, где амплитуда колебаний измеряемой разности потенциалов превышает 0,5В, могут быть использованы стальные электроды вместо медно-сульфатных электродов сравнения, за исключением измерений на сооружениях связи.

Г.3.4. Стационарный потенциал подземного сооружения определяют при выключенных средствах электрохимической защиты путем непрерывного измерения и регистрации разности потенциалов между сооружением и медно-сульфатным электродом сравнения в течение достаточно длительного времени - вплоть до выявления практически не изменяющегося во времени значения потенциала (в пределах 0,04В). Как правило, это относится к периоду перерыва в движении электрифицированного транспорта, например, в городах в ночное время суток, когда блуждающий ток отсутствует. За стационарный потенциал сооружения принимают среднее значение потенциала при разности измеренных значений не более 0,04В.

Если измерить стационарный потенциал невозможно, его значение относительно медно-сульфатного электрода сравнения принимают равным:

- минус 0,70 В - для стали;

- минус 0,4 В - для свинца;

- минус 0,70В – для аллюминия.

Г.4 Обработка результатов измерений

Разность ΔU, В, между измеренным потенциалом сооружения и стационарным потенциалом вычисляют по формуле

ΔU=Uизм-Uст,                                                                         (Г.1)

где Uизм - наиболее отрицательная или наиболее положительная мгновенная разность потенциалов между сооружением и медно-сульфатным электродом сравнения, В;

Uст - стационарный потенциал сооружения, В.

Если наибольший размах колебаний потенциала сооружения, измеряемого относительно медно-сульфатного электрода сравнения (абсолютная разность потенциалов между наибольшим и наименьшим значениями) не превышает 0,04В, смещение потенциала не характеризует опасного действия блуждающих токов.

Г.5 Оформление результатов измерений

Результаты измерений (с помощью показывающего прибора) мгновенной разности потенциалов между подземным сооружением и медно-сульфатным электродом сравнения в условиях влияния блуждающего постоянного тока заносят в протокол по форме Г.1.

Форма Г.1.

Протокол
измерений потенциала трубопровода при определении опасности постоянных блуждающих токов

Наименование города _________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения __________________________________

Дата ________________________________________________________________________

Время измерения: начало ________________________, конец ________________________

Тип и номер прибора __________________________________________________________

Дата поверки прибора _________________________________________________________

Результаты измерений:

Интервал измерении

Uизм В, для интервала

10с

20 с

30 с

40 с

50 с

0 мин

 

 

 

 

 

 

1 мин

 

 

 

 

 

 

2 мин

 

 

 

 

 

 

3 мин

 

 

 

 

 

 

4 мин

 

 

 

 

 

 

5 мин

 

 

 

 

 

 

6 мин

 

 

 

 

 

 

7 мин

 

 

 

 

 

 

8 мин

 

 

 

 

 

 

9 мин

 

 

 

 

 

 

10 мин

 

 

 

 

 

 

Результаты камеральной обработки измерений

ΔU=Uизм-Uст

Оценка опасности коррозии

при Uизм наиболее отрицательном

при Uизм наиболее положительном

1

2

3

 

 

 

Измерения провел _________________________________

Приложение Д (справочное)

Определение наличия блуждающих токов в земле

Д.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметры с внутренним сопротивлением не менее 1МОм регистрирующие или показывающие с пределами измерений: 0,5 - 0 - 0,5 В; 1,0 - 0 - 1,0 В; 5,0 - 0 - 5,0 В или другими, близкими к указанным пределам.

Два медно-сульфатных электрода сравнения.

Д.2 Проведение измерений

Медно-сульфатные электроды располагают параллельно будущей трассе сооружения, а затем перпендикулярно к оси трассы.

Разность потенциалов на трассе проектируемого сооружения измеряют между двумя точками земли через каждые 1000м по двум взаимно перпендикулярным направлениям при разносе измерительных электродов на 100м для обнаружения блуждающих токов.

Показания вольтметра снимают через каждые 10с в течение 10мин в каждой точке.

Д.3. Обработка результатов измерений

Если измеряемое значение превышает (по абсолютной величине) 0,040 В или наибольший размах колебаний измеряемой величины (разность наибольшего и наименьшего значений) во времени превышает 0,040 В (в обоих случаях с учетом различия потенциалов между применяемыми электродами сравнения), то в данном пункте измерения регистрируют наличие блуждающих токов.

Д.4 Оформление результатов измерений

Результаты измерений заносят в протокол, содержащий следующие данные:

- место проведения измерений;

- схему трассы;

- погодные условия при проведении измерений;

- обозначение настоящего стандарта;

- дату проведения измерений;

- измеренные значения потенциалов;

- указание на наличие (отсутствие) блуждающих токов;

- фамилию, инициалы лица, проводившего измерения.

Приложение Е (справочное)

Определение наличия тока в подземных сооружениях связи

Е.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Милливольтметр с внутренним сопротивлением 1Мом на 1В шкалы и пределами измерений: 1 -0- 1 мВ и 10 -0- 10 мВ.

Электроды стальные или свинцовые.

Е.2. Проведение измерений

Контакт измерительных проводников с броней (оболочкой) кабеля осуществляют при помощи стальных или свинцовых электродов.

Измеряют падение напряжения между двумя находящимися на некотором расстоянии друг от друга точками брони (оболочки) кабеля,

О направлении тока (при использовании стрелочного прибора) судят по отклонению стрелки милливольтметра от нуля шкалы, исходя из того, что стрелка милливольтметра отклоняется в сторону зажима, имеющего более высокий потенциал.

Е.3. Обработка результатов измерений

Среднюю силу тока Iср.о6., А, протекающего по кабелю (оболочке и броне), вычисляют по формуле

                                                                        (Е.1.)

где ΔVср. - среднее падение напряжения на соединенных между собой броне и оболочке (на голой свинцовой оболочке), В;

R - сопротивление одного метра свинцовой оболочки или соединенных между собой свинцовой оболочки и брони, Ом/м;

Iоб.- расстояние между точками измерения, м.

Е.4. При проведении строительных работ, монтаже и ремонте муфт ток, протекающий по оболочке и броне кабеля, измеряют непосредственным включением амперметра в разрыв оболочки и брони.

Е.5. Оформление результатов измерений - по Д.4. приложения Д.

Приложение Ж (справочное)

Определение опасного влияния переменного тока

Ж.1. Образцами для измерения являются участки стальных трубопроводов, на которых зафиксировано напряжение переменного тока между трубопроводом и землей, превышающее 0,3 В при отключенной катодной станции.

Ж.2. Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметр постоянного и переменного тока с входным сопротивлением не менее 1 МОм любого типа. Миллиамперметр переменного тока любого типа на 10 - 50 мА. Конденсатор емкостью 4 мкФ.

Электрод сравнения медно-сульфатный насыщенный переносной.

Электрод вспомогательный из стальной пластинки размером 25×25 мм, одна сторона которой изолирована (неизолированная сторона - рабочая).

Шкурка шлифовальная по ГОСТ 6456.

Ткань любая мягкая чистая (например, бязь).

Ж.3. Подготовка к измерениям

Ж.3.1. Над трубопроводом или в максимальном приближении к нему в месте отсутствия дорожного покрытия делают шурф глубиной от 300 до 350 мм и диаметром от 180 до 200 мм. Из взятой со дна шурфа части грунта удаляют твердые включения размером более 3мм. На выровненное дно шурфа насыпают слой такого грунта, не содержащего твердые включения, и уплотняют.

Рабочую поверхность вспомогательного электрода (В.Э.) зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 6456 зернистостью 40 и меньше и насухо протирают тканью.

Затем укладывают на дно шурфа вспомогательный электрод (В.Э.) рабочей поверхностью вниз и засыпают грунтом на высоту 60-80мм от дна шурфа. Грунт над В.Э. утрамбовывают с усилием от 3 до 4кг на площадь В.Э. Сверху устанавливают переносной медно-сульфатный электрод сравнения. При наличии атмосферных осадков предусматривают меры против попадания влаги в грунт.

Ж.3.2. Собирают схему измерений, приведенную на рисунке Ж.1., при разомкнутой цепи между В.Э. и трубопроводом.

 

1 - трубопровод; 2 - датчик потенциала; 3 – переносной медно-сульфатный электрод сравнения; 4 - шурф; 5-вольтметр; 6 - конденсатор; 7 -выключатель; 8 - миллиамперметр переменного тока

Рисунок Ж.1. - Схема измерений опасного влияния переменного тока на подземный стальной трубопровод

 

Ж.4. Проведение измерений

Ж.4.1. Измерения выполняют в следующей последовательности:

- через 10мин. после установки В.Э. в грунт измеряют его стационарный потенциал относительно медно-сульфатного электрода сравнения;

- подключают В.Э. к трубопроводу, выдерживают 10мин., после чего снимают показания вольтметра и миллиамперметра через каждые 10с. Продолжительность измерения не менее 10мин.

Ж.5. Обработка результатов измерений

Ж.5.1. Среднеарифметическое смещение потенциала ΔUср, мВ, В.Э. за период измерений вычисляют по формуле

                                                        (Ж.1.)

где  - сумма мгновенных значений потенциала В.Э. при подключении В.Э к трубопроводу, мВ;

Ест. - стационарный потенциал В.Э, мВ;

n - число измерений,

Ж.5.2 Среднюю плотность переменного тока i~, мА/ см2, вычисляют по формуле

                                                                  (Ж.2.)

где I~ср - среднеарифметическое значение силы переменного тока за время измерений, мА;

6,25 - площадь В.Э, см2

Ж.6 Оформление результатов измерений

Результаты измерений потенциалов и расчетов смещения потенциала заносят в протокол по форме Ж.1, а измерений силы тока и расчета плотности тока - в протокол по форме Ж.2, Данные могут быть на любом носителе (бумажном или электронном).

Форма Ж.1

Протокол
измерений смещения потенциала трубопровода
при определении опасного влияния переменного тока

Наименование города_________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения_________________________________

Дата «____»___________ ___г.

Время измерения: начало__________________ , окончание_________________________

Тип и заводской номер прибора_____________ ,дата поверки______________________

Измеренное значение стационарного потенциала вспомогательного электрода (В.Э) относительно медно-сульфатного электрода сравнения_________________________________________________

Результаты измерений:

 

Интервал измерении

Up мВ, для интервала

10с

20 с

30 с

40 с

50 с

0 мин

 

 

 

 

 

 

1 мин

 

 

 

 

 

 

2 мин

 

 

 

 

 

 

3 мин

 

 

 

 

 

 

4 мин

 

 

 

 

 

 

5 мин

 

 

 

 

 

 

6 мин

 

 

 

 

 

 

7 мин

 

 

 

 

 

 

8 мин

 

 

 

 

 

 

9 мин

 

 

 

 

 

 

Результаты камеральной обработки измерений

Число измерений

Сумма мгновенных значений потенциала

Среднее значение потенциала

Среднее значение смещения

1

2

3

4

 

 

 

 

Оценка опасности коррозии под действием переменного тока ______________________________________________________ опасно, неопасно

Измерения провел ____________________  Проверку провел _________________________

Обработку данных провел ______________________________________________________

Форма Ж.2

Протокол
измерений плотности переменного тока при определении опасного влияния переменного тока

Наименование города _________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения __________________________________

Дата __________________________________________

Время измерения: начало______________ , конец_______________

Тип и номер прибора_________________ , дата поверки ______________________

Результаты измерений мгновенной силы переменного тока:

 

Интервал измерений

I~, мА, для интервала

10с

20 с

30 с

40 с

50 с

0 мин

 

 

 

 

 

 

1 мин

 

 

 

 

 

 

2 мин

 

 

 

 

 

 

3 мин

 

 

 

 

 

 

4 мин

 

 

 

 

 

 

5 мин

 

 

 

 

 

 

6 мин

 

 

 

 

 

 

7 мин

 

 

 

 

 

 

8 мин

 

 

 

 

 

 

9 мин

 

 

 

 

 

 

Результаты камеральной обработки измерений

 

Число измерений

Сумма мгновенных значений силы переменного тока I~, мА

Среднее значение силы переменного тока I~ср, мА

Среднее значение плотности переменного тока i~,, мА/см2

1

2

3

4

 

 

 

 

Оценка опасности коррозии под действием переменного тока. ________________________

опасно, неопасно

Измерение провел ___________________________ Проверку провел ___________________

Обработку результатов провел_________________________

Приложение И (справочное)

Определение адгезии защитных покрытий

И.1. Метод А. Определение адгезии ленточных покрытий и покрытий из экструдированного полиэтилена

Метод предназначен для измерения адгезии покрытия на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой отслаивается под углом 90° полоса покрытия шириной(10±1)мм.

И.1.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Динамометр с ценой деления не более 1,0Н (0,1кгс) или цифровой адгезиметр типа АМЦ 2-20.

Инструменты и приспособления для прорезания и отслаивания от трубы полосы полимерного покрытия (зубило, молоток, нож и зажимная скоба).

Штангенциркуль типа ШЦ-2/0-250.

Секундомер СОС пр-25-2-000 «Агат» 4295В.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

УгломерУНО-180° по ГОСТ 5378 либо треугольник с прямым углом.

И.1.2 Образцы для испытаний

В качестве образцов для испытаний используют образцы труб с покрытием или отшурфованные участки уложенных в грунт трубопроводов.

Число образцов труб - по НД на покрытие; количество испытуемых участков на трубопроводе соответствует количеству шурфов.

И.1.3 Подготовка к измерениям

И.1.3.1. На каждом испытуемом участке трубопровода или трубы размечают и прорезают до металла в покрытии по окружности трубы по две полосы шириной (10±1)мм и длиной не менее 150мм на расстоянии не менее 5мм друг от друга (рисунок И.1).

И.1.3.2. Выполняют контрольные измерения ширины каждой полосы в трех точках.

И.1.3.3. Верхний конец полосы покрытия отслаивают от металла трубы с помощью инструмента. Длина отслоенной полосы должна быть не менее 30мм.

И.1.3.4. Выравнивают температуру трубы с покрытием до температуры измерений (20±5)°С подогревом горелкой или охлаждением водой.

Примечание: Зависимость адгезии покрытия от температуры устанавливают в НД на покрытие.

И.1.4. Проведение измерений

И.1.4.1. На свободном конце полосы, подготовленной согласно И.1.3.1, закрепляют зажим и устанавливают динамометр таким образом, чтобы отслоенная полоса покрытия находилась под углом 90° к поверхности трубы.

И.1.4.2. Отмечают участки длиной (100±1)мм на прорезанной до металла полосе и на краях ненарушенного покрытия. С помощью приспособления отслаивают участок покрытия со скоростью 10-20мм/мин и через каждые (60±5)c регистрируют усилие отслаивания.

Визуально определяют характер разрушения:

- адгезионный - обнажение до металла;

- когезионный - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;

- смешанный - совмещение адгезионного и когезионного характеров разрушений.

 

1 - защитное покрытие; 2 - металлическая подложка (труба)

Рисунок И.1 - Образец трубы для испытания адгезии покрытия на отслаивание

И.1.5 Обработка результатов измерений

И.1.5.1. Для каждого участка полосы адгезию Gi, Н/см, при отслаивании вычисляют по формуле

                                                                   (И.1.)

где F-среднее усилие отслаивания на i-м участке, Н, вычисляемое по формуле

                                                               (И.2.)

Fi - усилие, фиксируемое через каждые (60±5) с измерения, Н;

п - число измерений в ходе испытания;

В - среднеарифметическое значение ширины полосы (И.1.3.2).

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение адгезии Gcp, Н/см, двух параллельных измерений, расхождение между которыми не должно превышать 10%.

И.1.5.2. Адгезию при отслаивании для каждой испытуемой трубы оценивают как удовлетворительную, если Gcp  GНД, где GНД - значение адгезии, Н/см, нормируемое по НД.

Если Gcp менее GНД, испытания повторяют на удвоенном количестве мест трубопровода.

Если повторно получают Gcp менее GНД, то покрытие оценивают как не удовлетворяющее требованиям НД по показателю адгезии при отслаивании.

И. 1.6 Результаты измерений заносят в протокол по форме И.1.

Форма И.1

_______________________________________________

наименование организации

Протокол определения адгезии ленточных и полимерных покрытий

Тип и конструкция защитного покрытия _________________________________________

Диаметр трубы (трубопровода) _________________________________________________

Дата измерения

Номер партии труб, номер шурфа на трубопроводе

Номер измерения

Среднее усилие отслаивания F, Н (кгс)

Ширина отслаиваемой полосы Д см

Среднее значение адгезии Gcp, Н/см

Характер разрушения

 

 

1

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Адгезия партии труб (участка трубопровода) _______________________________________

соответствует, не соответствует требуемому значению

__________________________________          ______________          ___________________

должность лиц, проводивших измерения                       личная подпись                 расшифровка подписи

И.2 Метод Б, Определение адгезии мастичных битумных покрытий

Метод предназначен для измерения адгезии мастичных битумных покрытий на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах и установления соответствия ее требованиям НД. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой участок покрытия площадью 100мм2 (1см2) сдвигается адгезиметром.

И.2.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Адгезиметр типа УКАП-100.

Инструменты и приспособления для прорезания и снятия битумного покрытия с поверхности трубы.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

И.2.2 Образцы для испытаний и их число - по И.1.2.

1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - площадь без покрытия

Рисунок И 2. - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия

И.2.3 Подготовка и проведение измерений

И.2.3.1. На каждом отшурфованном участке трубопровода или на трубе размечают и вручную делают надрез до металла в испытуемом покрытии (рисунок И.2) размером 10×10мм.

И.2.3.2. Вокруг надреза полностью снимают покрытие размером 30×35мм для измерения усилия сдвига с применением адгезиметра.

И.2.3.3. Перед измерением адгезии выравнивают подогревом горелкой или охлаждением водой температуру трубы с покрытием до (20±5)°С.

И.2.3.4. Устанавливают адгезиметр на защитное покрытие так, чтобы передвижная грань ножа прибора находилась против торцовой плоскости образца 2, и проводят измерение в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

И.2.4. Обработка результатов измерений

И.2.4.1. Адгезию мастичного битумного покрытия оценивают усилием сдвига образца покрытия площадью 100мм2 (1см2).

И.2.4.2. За результат измерения адгезии мастичного битумного покрытия принимают среднеарифметическое значение трех измерений с погрешностью не более 0,01Мпа (0,1кгс/см2) в трех точках, отстоящих друг от друга не менее чем на 0,5м.

И.2.5. Результаты измерений заносят в протокол по форме И.2.

Форма И.2

________________________________________________

наименование организации

Протокол определения адгезии мастичных покрытий

Тип и конструкция защитного покрытия___________________________________________
Диаметр трубы (трубопровода) 
_____________________________________________________

Дата измерения

Номер партии труб, номер шурфа на трубопроводе

Номер измерения

Усилие сдвига образца, МПа (кгс/см2)

Значение адгезии, МПа (кгс/см2)

 

 

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

Адгезия партии труб (участка трубопровода)._______________________________________

соответствует, не соответствует требуемому значению

 

__________________________________       _______________    ____________________

должность лиц, проводивших измерения                ......... личная подпись                      расшифровка подписи

Приложение К (справочное)

Определение адгезии покрытия к стали после выдержки в воде

Метод предназначен для проведения испытаний по изменению адгезии покрытия к стали после выдержки в водопроводной воде в течение 1000ч и установления соответствия ее требованиям НД.

К.1. Средства контроля и вспомогательные устройства

Нож.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

Скоба зажимная.

Адгезиметр типа АМЦ 2-20 или другой с ценой деления 1,0 Н (0,1 кгс).

Термостат марки ТС-16А.

Емкость стальная с внутренним антикоррозионным покрытием (например, эмалевым) или из нержавеющей стали рабочим объемом не менее 5 дм3.

К.2 Проведение испытаний

К.2.1. Для проведения испытаний отбирают катушки длиной 150мм из труб с покрытием.

К.2.2. Условия проведения испытаний: время испытаний - 1000ч; температура – плюс (20±2)°С.

К.2.3. На каждой катушке покрытие надрезают до металла по всему периметру трубы в виде трех полос шириной 20мм. Каждую полосу покрытия поперечно надрезают и на ее конце отслаивают участок длиной, достаточной для зацепления зажимной скобы.

К.2.4. На одной полосе адгезиметром измеряют прочность связи покрытия с поверхностью стальной трубы.

К.2.5. В емкость заливают водопроводную воду, катушки труб помещают в термостат и выдерживают в течение 1000ч при температуре (20±2)°С, поддерживая уровень воды выше прорезанных полос.

Затем катушки извлекают из воды, удаляют с поверхности влагу фильтровальной бумагой и выдерживают при комнатной температуре в течение 24ч. Измеряют прочность связи покрытия с поверхностью стальной трубы по приложению И (метод А).

К.3 Обработка и оформление результатов испытаний - по И.1.5 и И.1.6.

Приложение Л (справочное)

Определение площади отслаивания защитных покрытий при катодной поляризации

Метод предназначен для проведения типовых испытаний на устойчивость покрытий к отслаиванию при катодной поляризации.

Л.1 Образцами для испытаний являются покрытия, нанесенные на внешнюю поверхность труб (размерами не менее: диаметр 76мм, длина 150мм) в промышленных условиях.

Л.2 Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметр постоянного тока с внутренним сопротивлением не менее 10МОм и диапазоном измерений от 0,01 до 5,0В.

Электрод сравнения стандартный медно-сульфатный или хлорсеребряный по ГОСТ 17792.

Провода монтажные с изоляцией для электроустановок или аналогичные им.

Выключатель электрический.

Анод активный - стержень из магния чистотой 99% или анод инертный - платиновая проволока по ГОСТ 10821 или графитовый стержень.

Источник постоянного тока или выпрямитель переменного тока (для измерений с помощью инертного анода).

Реостат (для измерений с помощью инертного анода).

Резистор с сопротивлением 1Ом (для измерений с помощью инертного анода).

Скальпель.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Электролит: раствор сернокислого натрия, хлористого натрия и углекислого натрия в дистиллированной воде 3%-ный (однопроцентный раствор по каждому компоненту).

Токонепроводящий водостойкий герметик, например изоляционная битумная мастика.

Л.3. Подготовка к измерениям

Л..3.1. В центре образца в защитном покрытии сверлят цилиндрическое отверстие диаметром в три раза больше толщины покрытия, но не менее 6мм. Металл трубы не должен быть перфорирован. Поверхность металла в отверстии обезжиривают спиртом.

Торцы трубы (рисунки Л.1. и Л.2.) герметизируют токонепроводящим герметиком так, чтобы электролит не проникал к внутренней незащищенной поверхности трубы. Предварительно к концу каждой трубы прикрепляют провод для электрического контакта с образцом.

1-емкость; 2-испытуемый образец; 3 - электролит; 4 -магниевый анод; 5 - вольтметр; 6 - электрод сравнения

Рисунок Л.1 - Схема проведения испытания с применением магниевого анода

1-емкость; 2-испытуемый образец; 3 - электролит; 4 – инертный анод; 5 и 8 - вольтметры; 6 - эталонное сопротивление; 7 - реостат; 9 - электрод сравнения

Рисунок Л.2 - Схема проведения испытания с применением инертного анода

Три испытуемых образца труб 2 помещают вертикально, симметрично центру, в плоскодонную емкость 1 с электролитом 3. В центре емкости размещают анод 4.

Площадь поверхности образца покрытия, находящейся в контакте с электролитом, - не менее 358см2, расстояние между образцами и анодом - не менее 38мм. При этом образец поврежденной стороной обращают в сторону анода.

Для проведения испытаний собирают электрическую схему в соответствии с рисунком Л.1 при применении магниевого анода и Л.2 - при применении инертного анода.

При применении магниевого анода: образец с помощью проводов соединяют с магниевым анодом, как показано на рисунке Л.1, и устанавливают на нем потенциал в пределах от минус 1,45 до минус 1,55В по медно-сульфатному электроду сравнения 9, что соответствует приблизительно минус 1,4В по хлорсеребряному электроду сравнения. Измерение установившегося потенциала на образце проводят с помощью электрода сравнения и высокоомного вольтметра постоянного тока 5.

При испытании с инертным анодом собирают схему в соответствии с рисунком Л.2. Образец 2 подключают к отрицательному полюсу источника тока. Инертный анод 4 соединяют последовательно с эталонным сопротивлением 6 (1Ом), реостатом 7 и положительным полюсом источника тока. Вольтметр 5 подключают параллельно эталонному сопротивлению 6. Управляя реостатом 7 устанавливают по показаниям вольтметра 8 потенциал на образце минус (1,5±0,05)В, затем вольтметр 5 отключают и фиксируют время начала испытаний.

Л.4. Проведение измерений

Л.4.1. Образцы выдерживают в растворе электролита под действием наложенного катодного тока в течение 30 дней при температуре от 18°С до 22°С или при повышенной температуре, например при 40°С, 60°С. Выбор повышенной температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия.

Испытания при повышенной температуре проводят путем подогревания испытательной ячейки на электроплитке и поддержания требуемой температуры. Уровень электролита при этом контролируют не реже одного раза в сутки.

Л.4.2. Периодически через каждые 7 дней проводят замену раствора электролита. Для этого подачу напряжения на образцы прекращают, электролит выливают, емкость и образцы промывают дистиллированной водой, заливая ее 2-3 раза и взбалтывая. Затем заливают свежий электролит.

Л.4.3 По окончании испытаний образец с покрытием демонтируют, промывают водой и вытирают ветошью. Площадь отслоившегося участка покрытия оголяют, осторожно поддевая и срезая покрытие скальпелем.

Л.4.4. Для жестких покрытий толщиной более 1,2мм допускается нагревание покрытия выше температуры размягчения с последующим полным удалением покрытия с металла. За площадь отслаивания покрытия в этом случае принимают площадь, ограниченную контуром изменения цвета металла с серого на более тёмный.

Л.5 Обработка результатов измерений

Площадь отслаивания переводят на кальку, затем вычисляют методом взвешивания. Для этого переносят кальку указанной площади на плотную бумагу с известной массой единицы площади. Площадь отслаивания S, см2, вычисляют по формуле

S = m/m                                                                   (Л.1)

где m - масса бумаги площадью, равной площади отслаивания, г;

m1 - масса 1см2 бумаги (определяют как среднеарифметическое значение масс 10 образцов, каждый пло­щадью 1см2, вырезанных по диагонали листа бумаги), г/см2.

За значение площади отслаивания данного покрытия при катодной поляризации принимают среднеарифметическое значение результатов измерений на трех образцах испытуемого покрытия, вычисляемое с точностью до 0,5см.

Л.6 Оформление результатов измерений

Результаты измерений заносят в протокол по форме Л.1

Форма Л.1

Протокол
определения площади отслаивания покрытий при поляризации катодным током

Конструкция и тип защитных покрытий_________________________________

Форма образцов_____________________________________________________

Анод_______________________________________________________________

Диаметр наносимого повреждения в покрытии, мм_______________________

Разрешенная предельная площадь отслаивания:

при температуре _______________°С____________________

                              _______________°С____________________

Результаты измерений:

 

Дата испытаний

Номер партии, участок трубопровода

Номер измерения

Температура испытания, °С

Продолжительность выдержки в электролите, сут

Площадь отслаивания, см2

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя площадь отслаивания

 

Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов____________________

______________________________________________________________________________________

соответствует, не соответствует требуемому значению

__________________________________                    _________                ___________________

       Должность лиц, проводивших измерение                             подпись                        расшифровка подписи

 

Дата

Приложение М (справочное)

Определение переходного электрического сопротивления изоляционного покрытия

Метод предназначен для проведения типовых испытаний или оценки защитной способности покрытия на новых трубах, а также на уложенных в грунт трубопроводах (в местах шурфования) при температуре свыше 0°С.

М.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Тераомметр типов Е6-14, Е6-13А по ГОСТ 22261 с диапазоном измерений от 1·104до 1·1014Ом или мегомметр.

Электрод-бандаж из оцинкованного стального листа толщиной 0,5мм, шириной 0,4м, длиной L, равной πD+0,1, где D - диаметр трубы, м.

Полотенце из хлопчатобумажной ткани размером не менее размера электрода-бандажа.

Натрий сернокислый (Na2SO4) по ГОСТ 4166, 3%-ный раствор.

Дефектоскоп искровой типа Крона 1р или другой с аналогичными параметрами.

Толщиномер любого типа с погрешностью измерения: ±50мкм - для покрытий толщиной до 1,0мм; ±100мкм - для покрытий толщиной более 1,0мм.

Провода соединительные по ГОСТ 6323 или аналогичные.

Источник постоянного тока - система электрических батарей по ГОСТ 2583 или аналогичные с общим напряжением не менее 30В.

Вольтметр высокоомный типа ЭВ-2234 по ГОСТ 8711.

Миллиамперметры по ГОСТ 8711.

Резистор (реостат) любого типа.

М.2 Образцы для испытаний

М.2.1. В качестве образцов для испытаний используют образцы, отрезанные от трубы, или непосредственно трубы, уложенные в грунт.

М.2.2. Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний - не менее трех.

Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должны соответствовать требованиям НД на испытуемое покрытие. Образцы с дефектами покрытия к испытаниям не допускаются.

М.2.3. Количество испытуемых участков на трубопроводе определяет количество шурфов.

1 - стенка трубы; 2 - контакт с трубой; 3 - экранирующие кольцевые электроды-бандажи;
4 - кольцевой электрод-бандаж; 5 - тканевое полотенце; 6 - изоляционное покрытие трубы;
7 - тераомметр или мегомметр с клеммами З, Л, Э

Рисунок М.1. - Схема измерения переходного электрического сопротивления изоляционного покрытия на трубах методом «мокрого контакта»

М.3. Проведение испытаний

М.3.1. Переходное электрическое сопротивление покрытия (рисунок М.1.) на новых трубах измеряют методом «мокрого контакта» с применением тераомметров или мегомметров. На поверхность покрытия трубы (или образца, отрезанного от трубы) по периметру накладывают тканевое полотенце, смоченное 3%-ным раствором сернокислого натрия, затем на полотенце накладывают металлический электрод-бандаж шириной не менее 0,4м и плотно стягивают его болтами или резиновыми лентами. Для исключения влияния поверхностной утечки тока через загрязненную или увлажненную поверхность изоляционного покрытия дополнительно по обе стороны накладывают два экранирующих электрода-бандажа шириной не менее 0,05м, так чтобы они не контактировали с грунтом.

Для измерения подключают клемму Л (линия) тераомметра к электроду-бандажу 4, клемму 3 (земля) – к металлу трубы 1, клемму Э (экран) – к экранирующим кольцевым электродам-бандажам 3.

М.3.2. При измерении переходного электрического сопротивления покрытия на эксплуатирующихся подземных трубопроводах в местах шурфования (рисунок М.2.) на поверхность покрытия трубопровода, очищенную от грунта не менее чем на 0,8м по его длине, по периметру накладывают тканевое полотенце, смоченное 3%-ным раствором сернокислого натрия, на полотенце накладывают металлический электрод-бандаж шириной не менее 0,4м и плотно стягивают его болтами или резиновыми лентами. Для исключения влияния поверхностной утечки тока через загрязненную или увлажненную поверхность изоляционного покрытия дополнительно по обе стороны накладывают два экранирующих электрода-бандажа шириной не менее 0,05м, так чтобы они не контактировали с грунтом.

Резистором устанавливают рабочее напряжение 30В и снимают показания амперметра и вольтметра.

Допускается измерять переходное электрическое сопротивление покрытия на уложенных в грунт трубопроводах мегомметром, например марки М 1101, при этом измерения проводят, как указано на рисунке М.1.

Если нет необходимости повреждать покрытие (например, для измерения адгезии), клемму 3 замыкают не на оголенный участок трубы, а на стальной штырь, вбитый в грунт рядом с трубопроводом.

1 - контакт с трубой; 2 - экранирующие кольцевые электроды-бандажи; 3 - кольцевой электрод-бандаж; 4 - тканевое полотенце; 5 - изоляционное покрытие трубы; 6 - стенка трубы; Е - источник постоянного тока; R - потенциометр; V - высокоомный вольтметр; mА - миллиамперметр

Рисунок М.2 - Схема измерения переходного электрического сопротивления изоляционного покрытия методом «мокрого контакта» на уложенных в грунт трубопроводах (в шурфах)

М.4 Обработка результатов испытаний

М.4.1. Переходное электрическое сопротивление изоляционного покрытия на новых трубах Rпер.1, Ом·м2, вычисляют по формуле

Rпер.1 = R1S1.                                                            (М.1)

где R1 - показания тераомметра или мегомметра, Ом;

S1 - площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием, м2.

М.4.2 Переходное электрическое сопротивление покрытия Rпер.2, Ом·м2, на уложенных в грунт трубопроводах вычисляют по формуле:

                                                                 (М.1.)

где Vпокр - падение напряжения между трубопроводом и бандажом (по показаниям вольтметра), В;

Iпокр - сила тока в цепи, А;

S2 - площадь электрода-бандажа, имеющего контакт с изоляционным покрытием трубопровода, м2.

Покрытие считают выдержавшим испытания, если переходное электрическое сопротивление соответствует указанному в таблице 7 настоящего стандарта.

М.5 Оформление результатов испытаний

М.5.1. Результаты испытаний для новых труб оформляют в виде протокола, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер партии труб с покрытием;

- дату изготовления труб с покрытием;

- результаты определения среднего значения переходного электрического сопротивления покрытия;

- должность, фамилию, подпись лица, проводившего испытания;

- дату испытаний.

М.5.2. Результаты измерений переходного электрического сопротивления покрытия на уложенных в грунт трубопроводах заносят в протокол по форме М.1.

Форма М.1

_____________________________________________

наименование организации

Протокол
определения переходного электрического сопротивления покрытий методом «мокрого контакта» на уложенных в грунт трубопроводах

Наименование трубопровода, его протяженность ___________________________________

Участок трубопровода (номер шурфа) ____________________________________________

Тип и конструкция защитного покрытия __________________________________________

Дата

Номер шурфа

Диаметр трубы, м

Падение напряжения (по показаниям вольтметра) Vпокр, В

Сила тока в цепи Iпокр, А

Площадь электрода-бандажа, контактирующего с трубой S2, м2

Значение переходного электрического сопротивления покрытия Rпер2, Ом·м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переходное электрическое сопротивление покрытия трубопровода ______________________

соответствует, не соответствует
 требуемому значению

__________________________________           _____________         ____________________

должность лиц, проводивших измерения                              личная подпись                    расшифровка подписи

Приложение Н (справочное)

Определение сопротивления вдавливанию

Метод предназначен для проведения испытания полимерных материалов и покрытий на их основе по показателю сопротивления вдавливанию и установления соответствия их требованиям настоящего стандарта.

Сущность метода заключается в определении сопротивления прессованного материала или покрытия вдавливанию (пенетрации) при нагрузке 10Н/мм2.

Н.1. Образцы для испытаний

Образцами для испытаний являются пластины прессованного материала по ГОСТ 16336 размером 150×150 мм, толщиной не менее 2мм или образцы покрытия (свидетели) по НД на эти покрытия с гладкой ровной поверхностью без вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов.

Н.2 Средства контроля и вспомогательные устройства

Толщиномер изоляции

Электрошкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ 3,5.3,5.3,5/3М или другой аналогичный с точностью регулирования температуры ±2°С (или водный термостат с терморегулятором).

Термометр метеорологический по ГОСТ 112.

Стержень металлический диаметром (1,8±0,1)мм общей массой (250±20)г.

Дополнительный груз массой (2250±0) г.

Индикатор часового типа ИЧ1ОМД по НД с ценой деления 0,01.

Часы механические.

Металлическая подложка размером 150×150мм (размеры жестко не нормируются) или образец покрытия на стальной подложке.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Н.3 Подготовка к испытанию

Н.3.1. Образцы испытывают не ранее чем через 16ч после прессования или нанесения покрытия.

Н.3.2. Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания 20°С или 40°С.

Н.3.3. Устанавливают образец на металлическую подложку и выдерживают при температуре (20±2)°С или (40±2)°С в течение не менее 60мин.

Н.4. Проведение испытаний

Н.4.1. На испытуемый образец устанавливают стержень и через 5с на индикаторе устанавливают нулевое значение, после чего добавляют груз массой 2250г.

Н.4.2. Через 24ч снимают со шкалы индикатора показания глубины вдавливания с точностью до 0,01мм.

Н.4.3. Испытания выполняют в трех точках образца, расстояние между которыми не менее 30мм.

Н.5. Обработка результатов испытаний

Н.5.1. Значение сопротивления вдавливанию Рср, мм, для каждого образца вычисляют по формуле

                                                                    (Н.1.)

где Pi- значение сопротивления вдавливанию для i-й точки, мм;

n - количество испытанных точек.

Н.5.2/ Сопротивление вдавливанию оценивают как удовлетворительное, если

Рср ≤ Рн                                                                                                       (Н.2.)

где Рн - нормируемое значение сопротивления вдавливанию по настоящему стандарту.

Н.5.3. Если Рсрн, испытания проводят на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

Н.6. Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором указывают:

- марку материала и номер партии;

- сопротивление вдавливанию, мм;

- фамилию, имя, отчество, подпись и должность лиц, проводивших испытания;

- дату проведения испытания.

Приложение П (справочное)

Покрытия для защиты от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей и условия их прокладки

П.1. Характеристики покрытий и условия их нанесения приведены в таблице П.1.

Таблица П.1

Условия нанесения покрытия

Конструкция (структура) защитного покрытия

Толщина покрытия, мм

Способ прокладки теплопровода

Вид теплоизоляции

Максимально допустимая температура теплоносителя, ºС

Базовые

Силикатно-эмалевое (два слоя эмали марки 155Т или марки МК-5, оплавленной при температуре 800ºС)

0,5 для труб диаметром до 159 мм включ.;

0,6 для труб диаметром св. 159 мм

Подземный в каналах и бесканальный

Все виды тепловой изоляции

300

Алюмокерамическое (один слой покрытия плазменного нанесения из смеси порошкового алюминия марки ПА-4 (85%) и ильменитового концентрата (15%)

Не менее 0,25

То же

Все виды тепловой изоляции, рН водной вытяжки которой от 2,5 до 10,5

300

На основе метализационного алюминия с пропиткой кремнийорганическими красками (два слоя алюминия, один слой краски)

Не менее 0,25

»

Все виды тепловой изоляции, рН водной вытяжки которой от 4,5 до 9,5

150

Органосиликатное марки ОС-51-03 (с термообработкой при температуре 200ºС

Не менее 0,25

Подземный в каналах

Все виды тепловой изоляции

180

Трассовые

Органосиликатное марки ОС-51-03 с отвердителем1)

Не менее 0,45

Подземный в каналах

Все виды тепловой изоляции

150

Эпоксидное (три слоя эпоксидной эмали марки ЭП-969)1)

Не менее 0,1

То же

Все виды подвесной тепловой изоляции

150

Кремнийорганическое (три слоя кремнийорганической краски)1)

Не менее 0,25

»

То же

150

1)Применяют при ремонте теплопроводов, а также для изоляции стыков и мест присоединений.

Приложение Р (справочное)

Измерение поляризационных потенциалов при электрохимической защите

P.1. Метод измерений поляризационных потенциалов на подземных стальных трубопроводах

Р.1.1. Поляризационные потенциалы Е на подземных стальных трубопроводах измеряют с помощью датчиков потенциала на специально оборудованных стационарных контрольно-измерительных пунктах двумя методами:

метод 1 - при помощи стационарного медно-сульфатного электрода сравнения длительного действия и датчика поляризационного потенциала (рисунок Р.1);

метод 2 - при помощи датчика поляризационного потенциала и переносного медно-сульфатного электрода сравнения.

Р.1.2. Образцами для измерений являются участки трубопроводов, расположенные в зоне действия средств электрохимической защиты.

Р.1.3. Средства контроля и вспомогательные устройства

Приборы для измерений потенциала любого типа со встроенным прерывателем тока поляризации датчика.

Электрод сравнения медно-сульфатный длительного действия стационарный с датчиком потенциала.

Электрод сравнения переносной медно-сульфатный.

Труба асбоцементная диаметром от 100 до 120мм для установки переносного медно-сульфатного электрода сравнения.

Датчик потенциала в виде стальной пластины размером 25×25мм, изолированной с одной стороны мастикой. Датчик крепят на корпусе стационарного медно-сульфатного электрода сравнения (рисунок Р.1.) или на асбоцементной трубе.

Оборудование стационарных контрольно-измерительных пунктов:

- для проведения измерений по методу 1 стационарный медно-сульфатный электрод сравнения длительного действия с датчиком потенциала устанавливают так, чтобы дно корпуса медно-сульфатного электрода сравнения и датчик находились на уровне нижней образующей трубопровода и на расстоянии 100мм от его боковой поверхности. Плоскость датчика располагают перпендикулярно к оси трубопровода. Если трубопровод проложен выше уровня промерзания грунта, то медно-сульфатный электрод сравнения устанавливают так, чтобы дно его корпуса находилось на расстоянии от 100 до 150мм ниже максимальной глубины промерзания грунта. Проводники от трубы, медно-сульфатного электрода сравнения и датчика подсоединяют к клеммам (выводам проводников), как указано на рисунке Р. 1.

 

1 - трубопровод; 2 - контрольные проводники; 3 - прибор со встроенным прерывателем тока поляризации датчика с клеммами: С - для подключения сооружения (трубопровода), И.Э - электрода сравнения, В.Э - датчика потенциала; 4 - стационарный медно-сульфатный электрод сравнения; 5--датчик потенциала

Рисунок Р.1-Схема измерения поляризационного потенциала на стационарных контрольно-измерительных пунктах

При использовании прибора со встроенным прерывателем тока поляризации датчика проводники присоединяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора;

- для проведения измерений по методу 2 асбоцементную трубу с закрепленным на ней датчиком устанавливают так, чтобы нижний конец трубы и датчик находились на уровне нижней образующей трубопровода на расстоянии 100мм от его боковой поверхности. Плоскость датчика располагают перпендикулярно к оси трубопровода. Проводники от трубы и датчика подсоединяют к клеммам (выводам проводников).

Р.1.4. Подготовка к измерениям

Р.1.4.1. Метод 1

Подключают проводники от трубы, медно-сульфатного электрода сравнения и датчика потенциала к измерительному прибору в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

Если датчик был постоянно замкнут на трубу перемычкой, то после подключений ее снимают.

P.1.4.2. Метод 2

Устанавливают переносной медно-сульфатный электрод сравнения на штанге в асбоцементной трубе и подключают проводник от медно-сульфатного электрода сравнения к соответствующей клемме в контрольно-измерительном пункте или на приборе.

Р.1.5. Проведение измерений

Если перемычка в контрольно-измерительном пункте была установлена, то после ее удаления и подсоединения проводников к прибору через 1-2мин измеряют поляризационный потенциал с интервалом от 20 до 30с в соответствии с инструкцией по эксплуатации используемого прибора. Число измерений составляет не менее трех при отсутствии блуждающих токов и не менее 10 - при их наличии.

Если перемычки в контрольно-измерительном пункте не было, то указанные измерения поляризационного потенциала начинают не менее чем через 10мин.

Регистрируют значения поляризационного потенциала Ei в вольтах при нескольких длительностях разрыва цепи поляризации датчика Δt (в зависимости от типа прибора).

Р.1.6. Обработка результатов измерений

Р.1.6.1. Результаты измерения заносят в таблицу Р.1. и вычисляют среднеарифметическое значение поляризационного потенциала Еср, В, для каждой задержки по формуле

                                                            (Р.1.)

где Ei - измеренное значение поляризационного потенциала, В;

n - число измерений.

Таблица Р.1

Номер измерения

Ei, В, при Δt, мкс

Δt1

Δt2

Δt3

Δt4

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

Eср

 

 

 

 

За результат измерения поляризационного потенциала принимают наиболее отрицательное из вычисленных среднеарифметических значений Еср.

Р.1.7. Результаты измерений заносят в протокол по форме Р. 1.

Форма Р.1

Протокол

измерений поляризационных потенциалов подземных сооружений при контроле эффективности электрохимической защиты

Наименование города___________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения____________________

Дата « »_____________________ г.

Время измерений: начало___________________ , окончание__________

Тип и заводской номер прибора_______________ , дата поверки_______

Предел измерений______________________________________________

 

Номер пункта измерения по плану (схеме) трубопровода

Адрес пункта измерения

Среднее значение защитного поляризационного потенциала, В

Минимальное (по абсолютной величине) значение защитного потенциала, В

1

2

3

4

 

 

 

 

Измерение провел_________________ Обработку результатов провел________________

Проверку провел___________________

Р.2. Метод измерения поляризационных потенциалов оболочки бронированных кабелей связи (не имеющих перепайки между оболочкой и броней)

Р.2.1. Образцами для измерения являются участки бронированных кабелей связи (не имеющих перепайки между оболочкой и броней), расположенных в зоне действия электрохимической защиты.

Р.2.2. Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметр любого типа с внутренним сопротивлением не менее 1МОм.

Электрод сравнения медно-сульфатный.

Р.2.3. Проведение измерений

Р.2.3.1. Разность потенциалов между оболочкой кабеля и землей и между броней кабеля и землей измеряют при включенной электрохимической защите.

Р.2.3.2. Стационарный потенциал брони измеряют перед включением электрохимической защиты.

Р.2.3.3. При защите от коррозии, вызываемой блуждающими токами, разность потенциалов между оболочкой кабеля и землей и броней кабеля и землей измеряют синхронно.

P.2.4. Обработка результатов измерений

Поляризационный потенциал металлической оболочки кабеля Uоб, В, вычисляют по формуле

Uоб = Uизм.об - Uизм.бр + Uст.бр.                                                           (Р.2.)

где Uизм.об - измеренная разность потенциалов между оболочкой кабеля и землей, В;

Uизм.бр - измеренная разность потенциалов между броней кабеля и землей, В;

Uст.бр -стационарный потенциал брони, В.

Полученное значение Uоб  используют при установлении режима работы средств электрохимической защиты.

Р.2.5 Оформление результатов измерений - по Р.1.7.

Приложение С (справочное)

Определение суммарного потенциала сооружения, находящегося под электрохимической защитой

С.1. Измерения проводят на участках сооружений, которые оборудованы средствами электрохимической защиты, в стационарных контрольно-измерительных пунктах или в местах, где есть вывод от сооружения и открытый участок поверхности земли над сооружением, на котором может быть установлен переносной медно-сульфатный электрод сравнения.

С.2 Средства контроля и вспомогательные устройства

Вольтметр постоянного тока любого типа, класса точности не ниже 1,5, с внутренним сопротивлением не менее 1МОм (регистрирующий или показывающий).

Электрод сравнения медно-сульфатный стационарный или переносной.

С.3. Проведение измерений

Проводники от сооружения и медно-сульфатного электрода сравнения подсоединяют к прибору и измеряют разность потенциалов между подземным сооружением и электродом сравнения в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора с интервалом 10с в течение не менее 10мин.

С.4 Обработка результатов измерений

Среднеарифметическое значение суммарного потенциала Uсум.ср., В, вычисляют по формуле

                                                                      (С.1)

где Uсум.i - мгновенное значение потенциала, В;

n- число измерений.

С.5. Результаты измерений суммарного потенциала и камеральной обработки заносят в протокол по форме С.1.

Форма С.1

Протокол

измерений суммарных потенциалов подземных сооружений при контроле эффективности электрохимической защиты

Наименование города__________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения___________________________________

Дата___________________________ ______________________________________________

число, месяц, год

Время измерений: начало_______________ , окончание____________________

Адрес пункта измерений_________________________ _______________________________

Режим измерения______________________________________________________________

без защиты, с включенной защитой

Тип и заводской номер, дата поверки_____________________________________________

Предел измерений_______ _____________________________________________________

Результаты измерений:

 

Интервал

 

 

Ucyм i для интервала

 

 

измерении

0 с

10 с

20 с

30 с

40 с

50 с

0 мин

 

 

 

 

 

 

1 мин

 

 

 

 

 

 

2 мин

 

 

 

 

 

 

3 мин

 

 

 

 

 

 

4 мин

 

 

 

 

 

 

5 мин

 

 

 

 

 

 

6 мин

 

 

 

 

 

 

7 мин

 

 

 

 

 

 

8 мин

 

 

 

 

 

 

9 мин

 

 

 

 

 

 

Примечание: Если измерения проведены самопишущим прибором, таблицу заменяют графиком.

Результаты камеральной обработки измерений суммарного потенциала

Номер пункта измерения по плану(схеме) сооружения

Адрес пункта измерения

Число измерений n

Сумма измеренных значений потенциала Uсум.i

Среднее значение защитного потенциала Uсум.ср.

Максимальное (по абсолютной величине) значение защитного потенциала, В

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

Измерение провёл ____________________ Обработку результатов провёл ______________

Проверку провёл ______________________________________________________________

С.6. Определение смещения суммарного потенциала относительно стационарного потенциала сооружения

С.6.1. Для проверки эффективности электрохимической защиты от блуждающих постоянных токов определяют разность суммарного потенциала, измеренного в соответствии с С.1-С.3. настоящего приложения, и стационарного потенциала сооружения, определяемого в соответствии с Г.3.4 приложения Г.

С.6.2. Обработка результатов измерений

Среднее значение ΔUср+, В, положительного (анодного) смещения потенциала относительно стационарного потенциала сооружения Uст, В, вычисляют по формуле

,                                                  (С.2.)

где n+ - число положительных смещений потенциала относительно UCT за период измерений;

Ui+ - мгновенное зарегистрированное значение потенциала, менее отрицательное, чем UCT, В.

Электрохимическую защиту считают эффективной при отсутствии положительных смещений потенциала относительно стационарного потенциала.

При наличии записи колебаний потенциала регистрирующим прибором в качестве признака эффективности электрохимической защиты можно принимать суммарную продолжительность положительных смещений потенциала от стационарного потенциала, не превышающую в пересчете на сутки 4мин/сут.

С.6.3. Оформление результатов измерений - по С.5.

Приложение Т (справочное)

Измерение потенциала трубопровода канальной прокладки при электрохимической защите трубопроводов с расположением анодного заземления в канале

Сущность метода заключается в определении потенциала трубопровода относительно установленного у поверхности трубы вспомогательного электрода (В.Э) при определении эффективности действия установок электрохимической защиты в условиях затопления канала (или заноса канала грунтом) до уровня установки В.Э (рисунок Т.1.).

Т.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Мегомметр любого типа.

Вольтметр любого типа с внутренним сопротивлением не менее 1МОм, класса точности не ниже 1,5.

Электрод вспомогательный в соответствии с Ж.2 приложения Ж.

 

1 - вспомогательный электрод; 2 - трубопровод; 3 - изоляционная конструкция; 4 - клеммник контрольно-измерительного пункта для присоединения контрольных проводников от подающего (ПТ) и обратного (ОТ) трубопроводов; 5 - электрическая перемычка; 6 - контрольные проводники

Рисунок Т.1 - Схема расположения вспомогательных электродов на поверхности подающего и обратного трубопроводов

Т.2. Проведение измерений

Т.2.1 В заданной зоне электрохимической защиты визуально или инструментальным методом определяют уровень затопления канала и камер, где установлены В.Э. Уровень затопления канала или камеры, достигающий уровня установки В.Э на подающем и обратном трубопроводах в зонах их нижней образующей, определяют в следующей последовательности:

- отключают средства электрохимической защиты;

- отключают перемычки на контрольно-измерительном пункте между трубопроводом и В.Э (рисунок Т.1). Если В.Э изготовлен из нержавеющей стали, перемычка не устанавливается;

- к клеммам Т и В.Э подключают мегомметр и измеряют электрическое сопротивление между трубопроводом и В.Э.

Значение электрического сопротивления, равное или менее 10,0кОм, указывает на наличие воды в канале (камере) на уровне установки В.Э или выше него.

Аналогичные измерения проводят во всех пунктах установок В.Э.

Т.2.2. При затоплении канала на уровне установки В.Э или выше него потенциал измеряют в следующей последовательности:

- при выключенной станции катодной защиты подключают вольтметр к клеммам контрольного пункта: положительный зажим вольтметра - к клемме Т (трубопровод), отрицательный - к клемме В.Э. Перемычка на клеммнике должна быть разомкнута;

- не менее чем через 30мин. после подготовки схемы фиксируют исходную разность потенциалов ΔUисх, В, между трубопроводом и В.Э с учетом ее знака;

- включают станцию катодной защиты, установив режим ее работы при минимальных значениях силы тока и напряжения;

- увеличением силы тока в цепи станции катодной защиты устанавливают разность потенциалов между трубопроводом и В.Э  от минус 600 до минус 900мВ (не ранее чем через 10мин после установки значения силы тока).

По окончании измерений замыкают В.Э на трубопровод.

Примечание: При изготовлении вспомогательного электрода из нержавеющей стали перемычку не устанавливают.

Т.3. Обработка результатов измерений

Разность потенциалов мВ, вычисляют по формуле

 - ΔUисх.                                                   (Т.1.)

где ΔUисх - исходная разность потенциалов, мВ;

 - разность потенциалов между трубопроводом и В.Э после включения защиты, мВ.

Если полученные значения  на контрольно-измерительном пункте в зоне действия электрохимической защиты (на участках затопления или заноса канала грунтом) не находятся в пределах от минус 300 до минус 800мВ, проводят регулировку силы тока преобразователя, при этом силу тока преобразователя увеличивают с учетом предельно допустимого напряжения на выходе преобразователя, равного 12,0 В.

Т.4 Результаты измерений заносят в протокол по форме Т.1.

Форма Т.1

Протокол

измерений смещения потенциалов трубопровода (подающего, обратного) при контроле эффективности электрохимической защиты с помощью станций катодной защиты или гальванических анодов

Наименование города________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения_________________________________

Дата________________________________________________________________________

число, месяц, год

Время измерения: начало _____________________, окончание ________________________

Адрес пункта измерения_____________________________

Вид измерений: разность потенциалов между трубопроводом и В.Э после включения защиты  

Тип и заводской номер прибора_______________ , дата поверки____________ ______

Результаты измерений:

Интервал измерений

Uисх., В, для интервала

0 с

10 с

20 с

30 с

40 с

50 с

0 мин.

 

 

 

 

 

 

1 мин.

 

 

 

 

 

 

2 мин.

 

 

 

 

 

 

3 мин.

 

 

 

 

 

 

4 мин.

 

 

 

 

 

 

5 мин.

 

 

 

 

 

 

6 мин.

 

 

 

 

 

 

7 мин.

 

 

 

 

 

 

8 мин.

 

 

 

 

 

 

9 мин.

 

 

 

 

 

 

Результаты камеральной обработки измерений

Номер пункта измерений

Число измерений

ΔUисх.

Сумма значений 

Среднее значение 

Среднее значение 

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

Измерение провёл _________________________ Проверку провёл ____________________

Обработку результатов провел________________________

Приложение У (справочное)

Определение минимального поляризационного защитного потенциала подземных стальных трубопроводов по смещению от стационарного потенциала

У.1. Измерения проводят при отсутствии опасного влияния постоянных блуждающих токов и переменных токов на концах зон защиты участков подземных трубопроводов, длительное время находящихся в эксплуатации в коррозионно-агрессивных грунтах и защищенных катодной поляризацией, на которых экономически нецелесообразно поддерживать минимальный защитный потенциал минус 0,85В относительно медно-сульфатного электрода сравнения.

У.2. Средства контроля и вспомогательные устройства - по Р.1.3 приложения Р.

У.3. Измерения проводят в стационарных контрольно-измерительных пунктах, оборудованных по Р.1.3 приложения Р.

У.4. Подготовка к измерениям - по Р.1.4. приложения Р.

У.5. Проведение измерений

Поляризационный потенциал измеряют в соответствии с Р.1.5 приложения Р не менее трех раз в течение не менее 10мин. Средний поляризационный потенциал за это время, вычисленный при обработке данных измерений по Р.1.6.1 приложения Р, должен быть не менее отрицательным, чем минус 0,85В относительно медно-сульфатного электрода сравнения.

У.6. После измерений по У.5. проводник прибора, соединявшийся с трубой, отключают от трубы. Измеряют потенциал датчика в режиме измерения суммарного потенциала в течение не менее 10мин и регистрируют его значение. Если измеренный потенциал датчика отрицательнее минус 0,55В, то это значение (например, минус 0,60В) принимают за стационарный потенциал Ест. Если измеренное значение равно минус 0,55В или менее отрицательно, то в качестве Ест принимают значение минус 0,55В.

У.7. Обработка результатов измерений

Минимальный поляризационный защитный потенциал Е'мин , В, вычисляют по формуле

Е'мин  = Ест - 0,10,                                                              (У.1)

где Ест- стационарный потенциал, В;

0,10 - необходимое смещение потенциала от стационарного потенциала, В.

Полученное значение Е'мин используют при установлении режима работы электрохимической защиты. Допускается вести контроль эффективности электрохимической защиты по суммарному потенциалу трубопровода, измеренному сразу после установления нужного значения Е'мин.

У.8 Результаты измерений заносят в протокол по форме У.1.

 

 

 

Форма У.1

Протокол

измерений стационарного потенциала трубопровода, определенный по датчику потенциала

Наименование города ________________________________________________________

Вид подземного сооружения и пункта измерения_________________________________

Дата_______________________________________________________________________

число, месяц, год

Время измерения: начало___________________ , окончание________________________

Тип и заводской номер прибора______________ , дата поверки_____________________

 

Номер пункта измерения по плану (схеме) трубопровода

Адрес пункта измерения

Стационарный потенциал

Ест, В

Минимальный поляризационный защитный потенциал

Е'мин  = (Ест - 0,10)В

1

2

3

4

 

 

 

 

Измерение провел ______________________ Проверку провел ________________________

Обработку результатов провел _______________________

Библиография

[1] «Единые технические указания по выбору и применению электрических кабелей», утвержденные Госгортехнадзором, 1978 г.

[2] Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Издание 7-М.: Изд-во ЗАО «Энергосервис», 2002 г.

[3] Правила эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Главэнергонадзор России, 1997 г.; Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, Главэнергонадзор России, 2001 г.

 

Ключевые слова: противокоррозионная защита, электрохимическая защита, средства защиты, качество защиты, методы испытаний

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4