Snowmobile Polaris PRO X (2003 year). Manual - part 21

 

  Index      Snowmobiles / ATV     Snowmobile Polaris 440 PRO X Fan, 440 PRO X, 600 PRO X, 700 PRO X, 800 PRO X - service manual 2003 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  19  20  21  22   ..

 

 

Snowmobile Polaris PRO X (2003 year). Manual - part 21

 

 

ENGINE

2.52

Crankshaft Indexing

Polaris crankshafts are pressed together or ‘‘indexed” so the connecting rod journal center lines are 180

q (twins)

or 120

q (triples) apart from each other.

It is sometimes necessary to check multi-cylinder crankshafts to verify that one cylinder has not been forced out
of position relative to the other cylinder or cylinders. Causes for out-of-index crankshafts include but are not not
limited to:

S

Hydrolock from water or fuel;

S

Impact to drive clutch from foreign object or accident;

S

Abrupt piston or other mechanical failure;

S

Engine lock-up due to drive belt failure;

Following is a method of checking:

CAUTION:

Disconnect battery ground cable and all spark plug high tension leads; ground high tension leads to engine. Dis-
connect lanyard from engine stop switch before proceeding with the following steps.

1.

Securely fasten a degree wheel on the flywheel or
PTO end of crankshaft. Use a large degree wheel for
more accuracy, and make sure it is mounted
concentrically with the crankshaft center line.

2.

Sharpen a coat hanger or section of welding rod and
anchor it to a convenient spot. Point the sharpened
end at the outer perimeter of the degree wheel.

3.

Install a dial indicator into the magneto end cylinder
spark plug hole (front) (#1). (The ignition timing is
referenced by the magneto end.)

4.

Rotate the engine to bring the piston to top dead
center (TDC) on the cylinder with the indicator
installed.

5.

Locate TDC as accurately as possible by finding the
center of the point where there is no piston
movement. ‘‘Zero” the dial indicator at this point.
Continue to rotate the crankshaft in the normal
direction of rotation until the dial indicator reads .100

s

(2.54mm) after top dead center (ATDC).
IMPORTANT: Do not allow the crankshaft to move
from this position.

Crankshaft Indexing (Continued)

6.

Bend the pointer or move the degree wheel until the pointer aligns with the 180

q or 120q mark on the degree

wheel.

7.

With the pointer aligned, make sure the degree wheel and pointer are secured and will not move out of
position. Re-check accuracy of this location by repeating steps 4. and 5. . The pointer should align with the
180

q or 120q mark when the dial indicator reads .100s (2.54mm) ATDC.

IMPORTANT:

Do not move the degree wheel or pointer after the initial setting on the mag end cylinder - simply

read the wheel and dial indicator.

8.

Remove the dial indicator and install in cylinder #2 or center cylinder. Repeat steps 4. and 5. Note the degree
wheel indication when the dial indicator reads .100

s ATDC. It should be 180q or 120q (r 2q) from cylinder #1.

Repeat procedure on PTO cylinder (#3) where applicable. Cylinder #3 should also be 120

q¢r 2q) from cylinder

#1.

Symptoms of an out of index crankshaft can include:

S

Difficulty calibrating carburetor (repetitive plug fouling on one cylinder with no other cause);

S

Unexplained piston failure on one cylinder (i.e. severe detonation, broken ring lands, piston holing);

S

Excessive vibration of engine, backfiring, etc.;

S

Rough idle, poor top speed.

Dial Indicator

Degree
Wheel

.100 ATDC

ENGINE

2.53

Exhaust Gas Temperature

Exhaust Gas Temperature

5.0”
127mm

Multiple Cylinder Single Pipe

Above 1200_F
649_C

--DETONATION

1150 - 1200_F
621 - 649_C

--NORMAL

1 Pipe Per Cylinder

Above 1200_F
649_C

--DETONATION

1150 - 1200_F
621 - 649_C

--NORMAL

1.5”
38mm

NOTE: The temperatures given are approximate and should only be used as an example. You must determine the
EGT numbers that are correct for your machine

For more information contact Bill Rader (715) 355-5157

ENGINE

2.54

Piston Wash and Spark Plug color

Changing temperature, barometer, altitude, and fuel supply are just a few of the factors that can affect the day to
day performance of your engine. That is why using Exhaust Gas Temperatures (EGTs) are important for maintain-
ing optimum performance.

There are two methods for helping you determine what the EGTs are for your machine. Piston wash and the color-
ing of your spark plug.

The piston wash is by far the most valuable tool in concluding EGTs, with the spark plug color running a distant
second. Use the illustrations below to help you establish the EGTs for your machine.

n

If the wash is 1/4” - 3/8” and cocoa

brown, the machine’s EGTs are just right.

n

Wet and Black wash indicates too rich a

fuel mixture

n

A dry, ash colored piston indicates too lean

a mixture for the operating conditions.

n

If the plug is light to cocoa brown, the

machine’s EGTs are just right.

n If the plug is wet or very dark, the fuel is

running too rich.

n

A ash white plug with speckles indicates

too lean a mixture for the operating condi-
tions.

Piston Wash

Spark Plug Color

Once the proper jetting is established, you can reference the EGT gauge for your baseline numbers. Then, if there is
a rise or fall of 25 degrees, you must jet accordingly to return your EGTs to the baseline numbers.

Correct

Correct

Wash

Dry

ENGINE

2.55

Cylinder Head Inspection

1.

Inspect each cylinder head for warping. Replace
cylinder head if warp exceeds service limit.

Cylinder Measurement

2.

Inspect each cylinder for wear, scratches, or
damage. If no damage is evident, measure the
cylinder for taper and out of round with a
telescoping gauge or a dial bore gauge. Measure
the bore 1/2

s from the top of the cylinder; in line with

the piston pin and 90

q to the pin to determine if the

bore is out of round. Repeat the measurements at
the middle and bottom of the cylinder to determine
taper or out of round at the bottom. Record all
measurements.

Cylinder Head Warp

Service Limit: .003

(.08mm)

Top

Middle

Bottom

X

X

X

Y

Y

Y

Cylinder Taper

Limit: .002 Max.

Cylinder Out of Round

Limit: .002 Max.

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  19  20  21  22   ..