Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS-530». Руководство - часть 29

286

Продолжение таблицы Е.2

Шариковый радиальный

1680207ЕК10Т2С17 или

Опора:

однорядный с уплотне-

1680207ЕК7Т2С17 или

левая и правая вен-

ниями со сферической

1680207А1К7.P6Q6/L19

тилятора;

1 х 2

наружной поверхностью

ТУ ВНИПП.016-03

левая приемного

наружного кольца на за-

битера наклонной

крепительной втулке

камеры;

35 х 80 х 21/36

левая и правая

контрпривода зер-

новой группы

1 х 2

правая домолачи-

вающего устройства

Шариковый радиальный

1680208ЕК10Т2С17 или

Опоры вала привода

однорядный с уплотне-

1680208А1НК7.P6Q6/L19

очистки

ниями со сферической

ТУ ВНИПП.016-03

Опора:

наружной поверхностью

левая и правая ве-

наружного кольца на за-

домого вала соло-

крепительной втулке

мотряса;

1 х 2

40 х 85 х 21/39

левая и правая ве-

дущего вала соло-

мотряса

1 х 2

Опора:

левая и правая

трансмиссионного

вала наклонной ка-

меры;

1 х 2

правая битера на-

клонной камеры;

контрпривод вы-

грузного устройства

Шариковый радиальный

2180120АС17

Левый и правый шатуны

1 х 2

однорядный с двумя уп-

нестандартный

привода очистки

лотнениями и защитными

шайбами

100 х 150 х 30

Рисунок Е.1 -Схема расположения подшипников комбайна «ACROS-530»

288

Приложение Ж

Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ

(рекомендуемое)

Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки ГСМ указаны в таблице Ж.1.

Таблица Ж.1

Марка ГСМ,

Емкость

Объем, л

заливаемого в емкость

Моторная установка

Бак топливный

500,000

Топливо дизельное

Л-0,5-40,

З-0,5 минус 35 ГОСТ 305—82

Система охлаждения

Система охлаждения с ра-

45,000

Мягкая вода с общей жесткостью < 3

диатором, отопителем

мг-экв/литр или охлаждающая жид-

кость Тосол А-40 или Тосол А-60

ТУ 2422-001-42854549-97, или охлаж-

дающая жидкость

Антифриз 40 ГОСТ 159-52

Гидросистема

Гидравлическая система

Масло для гидрообъемных передач

(основная, объемная ру-

МГЕ-46В (МГ-30У) ТУ 38.001347-83 или

левого управления, при-

масло для гидромеханических и гид-

100,000

вода мотовила или приво-

рообъемных передач

в т. ч. бак

да платфомы-подборщика

(Гидромасло «А») ТУ 38.1011282-89

50,000

и объемного привода хо-

довой части) с гидробаком

гидросистемы

Ходовая часть

Тормозная система

0,600

Тормозная жидкость «РОСДОТ-4»

в т. ч. три бач-

ТУ 2451-004-36732629-99

ка 0,260

289

Приложение И

Техническое обслуживание тележки

для перевозки жатки

(рекомендуемое)

Техническое обслуживание тележки производится в те же сроки, что и обслу-

живание комбайна, если тележка эксплуатируется систематически. Объем работ по

техническому обслуживанию зависит от интенсивности эксплуатации тележки.

Если эксплуатация тележки предусматривается ежесменно и в течение убо-

рочного сезона, то следует выполнять полный объем работ по всем видам техниче-

ского обслуживания:

1) техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке;

2) ежесменное техническое обслуживание (ЕТО);

3) первое техническое обслуживание (ТО-1);

4) техническое обслуживание при хранении.

Если тележка эксплуатируется периодически, то первое техническое обслужи-

вание (ТО-1) допускается исключить, выполняя только ЕТО.

Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке осуществляется по-

сле первых 30 моточасов работы агрегата с тележкой, при этом выполните следую-

щее:

1) проверьте давление воздуха в шинах;

2) подтяните все болтовые соединения тележки, в том числе крепление колес;

3) проверьте и при необходимости отрегулируйте натяг подшипников колес;

4) смажьте все точки тележки.

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) проводится перед началом ра-

боты через каждые 8—10 часов работы тележки и заключается в проверке надежно-

сти сцепки тележки с комбайном (трактором) и фиксации колпаков колес, а также в

проверке давления воздуха в шинах колес.

Первое техническое обслуживание (ТО-1) проводится через каждые 60 мото-

часов работы агрегата и заключается в проверке надежности сцепки тележки с ком-

байном (трактором), фиксации дисков и колпаков колес, подкачке воздуха в шины

колес.

290

Техническое обслуживание при длительном хранении осуществляется по

окончании сельхозработ или уборочного сезона. Для этой цели выполните следую-

щее.

Перед постановкой на хранение:

1) очистите от чрезмерных скоплений грязи тележку и установите ее в закры-

том помещении либо под навесом на устойчивые подкладки (домкраты) так, чтобы

колеса не касались поверхности площадки, затем уменьшите давление воздуха в

шинах до I-1,5 кгс/см² (0,1-0,15 МПа);

2) фонари, пучок проводов, вилку штепсельного разъема оберните в промас-

ленную бумагу или полиэтиленовую пленку и обвяжите или снимите кронштейн с

фонарями и пучком проводов и сдайте для хранения на склад;

3) покройте микровосковым составом ПЭВ-74 или ЗВВД-13 все наиболее ответ-

ственные открытые резьбовые соединения (стяжные крюки, болты и штыри крепле-

ния съемных деталей), а также места с поврежденной окраской;

4) покройте шины колес водомеловым раствором или мелоказеиновым соста-

вом, или алюминиевой краской с целью предохранения от воздействия солнечных

лучей либо снимите колеса и сдайте их на хранение на склад.

После окончания хранения:

1) накачайте воздух в шины, обеспечив в них нормальное давление, затем

снимите подкладки и установите тележку на колеса;

2) установите демонтированные составные части на тележку;

3) смажьте подшипники колес (смазку подшипников колес производите один

раз в сезон);

4) подкрасьте поврежденные поверхности эмалью АС-182. Регулировка натяга

подшипников колес:

а) поднимите домкратом тележку так, чтобы шины колеса не касались земли;

б) снимите колпак 4 (рисунок И.1) колеса и расшплинтуйте гайку 6,

в) затяните гайку крутящим моментом от 180 до 200 Н·м (от 18 до 20 кгс·м);

одновременно прокрутите колесо в обоих направлениях, четыре-пять оборотов;

г) отпустите гайку примерно на 180° и, совместив прорези гайки с отверстием

цапфы, законтрите гайку шплинтом 5;

291

д) в порядке, изложенном в п.п. а)—д), выполните регулировку подшипников

остальных колес (осевой зазор в подшипниках должен быть от 0,1 до 0,15 мм), за-

тем, если необходимо, заложите смазку в колпак 4 и законтрите его фиксаторами.

1-балка моста; 2-колесо; 3-ступица; 4-колпак; 5-шплинт; 6-гайка; 7-шайба; 8-подшипник

Рисунок И.1 - Блок колес тележки

Периодичность смазки подшипников колес тележки. Подшипники колес необ-

ходимо смазывать перед началом каждого уборочного рабочего сезона смазкой Ли-

тол-24 ГОСТ 21150-87 или смазкой № 158М ТУ 38.301-40-25-94 76, заложив в каж-

дую ступицу по 0,075 кг смазки. Добавлять смазку в подшипники рекомендуется при

проведении регулировок их натяга.

содержание .. 27 28 29