содержание   ..  4  5  6  7   ..

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «АСROS-530». Руководство - часть 6

56

4.2.1 Управление подачей топ-

лива

Рычаг 1 (рисунок 4.4) управле-

ния подачей топлива расположен на

пульте управления и соединен гибким

тросом дистанционного действия с ры-

чагом управления топливным насосом

двигателя.

Фрикционный механизм обеспе-

чивает фиксацию рычага 1 в нужном

1-рычаг; 2 - гайка

положении.

Рисунок 4.4 - Рычаг управления

Усилие на рукоятке не должно

подачей топлива

превышать 80 Н (8 кгс). Регулировку

усилия на рукоятке производить гайкой

2.

Для увеличения частоты враще-

ния коленчатого вала двигателя рычаг

1 перемещать вперед, для уменьшения

назад.

4.2.2 Управление движением

комбайна

Рычаг управления движением 2

(рисунок 4.5) комбайна расположен на

1-рукоятка ; 2 - рычаг; 3 - крышка

пульте управления и соединен гибким

Рисунок 4.5- Рычаг управления

движением

тросом дистанционного действия с ры-

чагом управления насосом ГСТ.

57

Фрикционный механизм обеспе-

чивает фиксацию рычага 2 в заданном

положении. Усилие на рукоятке не

должно превышать 80 Н (8 кгс). Регу-

лировку усилия на рукоятке произво-

дить болтом 2 (рисунок 4.6).

Управление движением комбай-

на производить перемещением рычага

2 (рисунок 4.5) согласно мнемосхеме,

расположенной на панели пульта

управления Регулировку зазора А = 1_-

1-пружина; 2-болт; 3-рычаг; 4-фрикционная

0,5

мм (рисунок 4.6), обеспечивающего

шайба; 5-боковина пульта управления; 6-

корпус; 7-пружина; 8-штифт; 9-регулировочный

регламентируемое нормативными до-

винт; 10-рычаг с фиксатором

Рисунок 4.6 - Установка зазоров рыча-

кументами положение рычага, произ-

га движения

водить регулировочным винтом 9.

4.2.3 Управление коробкой диа-

пазонов

Управление коробкой диапазо-

нов для мостов РСМ-142.02.03.000,

РСМ-142.02.04.000 производится рыча-

гом 1 с двумя тросами (рисунок 4.7).

При поперечном перемещении

рычага происходит избирание диапа-

зона, при продольном - его включение.

При комплектовании комбайна

мостом

ведущих

колес

РСМ-

142.02.06.000 управление осуществля-

1 рычаг;

2,3

- тросы дистанционного

управления

ется рычагом с двумя тросами. При

Рисунок 4.7 - Рычаг управления

продольном перемещении рычага про-

коробкой диапазонов

исходит включение-выключение диа-

пазона (рисунок 4.7.1).

На рукоятке рычага нанесена

мнемосхема переключения диапазонов.

58

вании и ремонте) рекомендуется вы-

ключать кнопку включения электро-

гидравлики.

Для обеспечения корректной ра-

боты ПУ каждый раз при включении

«массы» комбайна 6 (рисунок 4.2) ав-

томатически включается режим само-

тестирования ПУ. В этом режиме ПУ

осуществляет внутренний контроль ра-

1- рычаг; 2 - трос дистанционного управления

ботоспособности как автоматического,

Рисунок 4.7.1 - Рычаг управления ко-

робкой диапазонов

так и ручного режимов управления,

при этом все сигналы управления агре-

4.2.4 Пульт управления ПУ-142-01

гатами блокируются, а на ПУ непре-

Пульт управления ПУ-142-01 (ри-

рывно подсвечивается пиктограмма

сунок 4.8, далее - ПУ) предназначен

«Контроль исправности».

для дистанционного управления рабо-

При положительном результате

чими органами комбайна в ручном и

контроля подсветка пиктограммы

автоматизированном режиме. Во время

«Контроль исправности» прекращает-

работы ПУ в автоматическом режиме

ся. При отрицательном результате кон-

на табло позиция

13 рисунок

4.8

троля непрерывная подсветка пикто-

формируется индекс "А", в ручном

граммы «Контроль исправности» сме-

режиме - индекс "Р". Выбор режима

няется на мигающую подсветку, при

работы осуществляется выключателем

этом управление рабочими органами

автоматического

режима работы

комбайна в автоматическом режиме

пульта управления ПУ-142-01 на

блокируется, а на цифровом табло ПУ

пульте управления (позиция 6 рисунок

высвечивается условный номер отказа

4.3). Включение ПУ-142-01 происходит

в соответствии с таблицей отказов и

после нажатия до фиксации кнопки

состояний (таблица 4.1).

включения электрогидравлики

(пози-

Нажатие любой кнопки сопро-

ция 4 рисунок 4.3). Отключения ПУ-

вождается мерцанием светодиодного

142-01 происходит выключения кноп-

индикатора «НОРМА» - это свидетель-

ки.

При отсутствии необходимости

ствует о том, что ПУ формирует соот-

управления рабочими органами ком-

ветствующий сигнал для включения

байна

(при перегонах, транспортиро-

60

1-клавиша управления лениксом молотилки; 2-клавиша управления лениксом наклонной камеры; 3-клавиша

управления лениксом измельчителя; 4-клавиша управления положением выгрузного шнека; 5-клавиша управле-

ния лениксом выгрузки; 6-клавиша включения вибратора бункера; 7-клавиша управления створками крыши бун-

кера; 8-клавиша управления горизонтальным шнеком бункера; 9-клавиша управления вариатором молотильного

барабана; 10-клавиша управления вариатором вентилятора очистки;

11-клавиша управления механизмом уста-

новки зазора деки; 12-светодиод «НОРМА»; 13-светодиод «Контроль исправности» и цифровое табло

Рисунок 4.8 - Пульт управления ПУ-142

Таблица 4.1 Таблица отказов и состояний ПУ-142-01

Услов-

ный

Условия

Метод устранения неисправ-

Описание отказа

номер

формирования

ности

отказа

00

Внутренний отказ панели ПУ

Аппаратное определение внут-

Ремонт только на предприятии из-

ренней неисправности пульта

готовителе

01

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном включения молотилки

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

магнита или реле.

реле.

02

Не задействован

03

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном включения наклонной камеры

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

магнита или реле.

реле.

04

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном выключения наклонной камеры

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

магнита или реле.

реле.

05

Неиспревность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном включения измельчителя

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

магнита или реле.

реле.

06

Не задействован

07

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном перевода выгрузного шнека в

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

рабочее положение

магнита или реле.

реле.

08

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном перевода выгрузного шнека в

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

транспортное положение

магнита или реле.

реле.

09

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети комбай-

роклапаном включения выгрузки

ния, неисправность электро-

на, замена электромагнита или

магнита или реле.

реле.

Продолжение таблицы 4.1

Услов-

ный

Условия

Метод устранения неисправ-

Описание отказа

номер

формирования

ности

отказа

10

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном выключения выгрузки

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

11

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном выключения вибратора бункера

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

12

Не задействован

13

Неисправность цепи управления электроме-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

ханизмом управления створками бункера на

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

открывание

нита или реле.

или реле.

14

Неисправность цепи управления электроме-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

ханизмом управления створками бункера на

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

закрывание

нита или реле.

или реле.

15

Неиспревность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном включения муфты выгрузки

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

16

Неиспревность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном выключение муфты выгрузки

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

17

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном вариатора молотильного бараба-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

на на увеличение оборотов

нита или реле.

или реле.

18

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном вариатора молотильного бараба-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

на на уменьшения оборотов

нита или реле.

или реле.

19

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном вариатора вентилятора очистки

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

на увеличение оборотов

нита или реле.

или реле.

Продолжение таблицы 4.1

Услов-

ный

Условия

Метод устранения неисправ-

Описание отказа

номер

формирования

ности

отказа

20

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном вентилятора очистки уменьше-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

ния оборотов

нита или реле.

или реле.

21

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном установки зазора деки на увели-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

чение зазора

нита или реле.

или реле.

22

Неисправность цепи управления электрогид-

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

роклапаном установки зазора деки на умень-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

шение зазора

нита или реле.

или реле.

23

Отказ цепи управления РПУ

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

24

Отказ цепи управления звуковым сигналом

Обрыв или КЗ в цепи управле-

Восстановление бортсети ком-

ния, неисправность электромаг-

байна, замена электромагнита

нита или реле.

или реле.

25

Не задействован

26

Отказ автоматического управления приводом

Отсутствие сигналов с датчиков

Проверить исправность датчиков

выгрузки при исправности электроуправле-

положения леникса привода вы-

привода выгрузки и правиль-

ния

грузки

ность их подключения

27

Отказ автоматического управления приводом

Отсутствие сигналов с датчиков

Проверить исправность датчиков

молотилки при исправности электроуправле-

положения леникса привода мо-

привода молотилки и правиль-

ния

лотилки

ность их подключения

28

Отказ автоматического управления приводом

Отсутствие сигналов с датчиков

Проверить исправность датчиков

наклонной камеры при исправности электро-

положения леникса привода на-

привода наклонной камеры и

управления

клонной камеры

правильность их подключения

Продолжение таблицы 4.1

Условный

Условия

Метод устранения неис-

номер от-

Описание отказа

формирования

правности

каза

29

Отказ автоматического управления приводом

Отсутствие сигналов с датчиков

Проверить исправность дат-

измельчителя при исправности электроуправ-

положения леникса привода из-

чиков привода измельчителя

ления

мельчителя или положения пово-

или положения поворотного

ротного щита

щита и правильность их под-

ключения

30

Наличие на входе пульта одновременно двух

Неисправность датчиков положе-

Заменить датчики положения

сигналов низкого уровня «Привод выгрузки

ния привода выгрузки

привода выгрузки

зерна включён» и «Привод выгрузки зерна

выключён»

31

Наличие на входе панели одновременно двух

Неисправность датчиков положе-

Заменить датчики положения

сигналов низкого уровня «Включенное поло-

ния привода молотилки

привода молотилки

жение леникса молотилки» и «Выключенное

положение леникса молотилки»

32

Наличие на входе пульта одновременно двух

Неисправность датчиков положе-

Заменить датчики положения

сигналов низкого уровня «Наклонная камера

ния привода наклонной камеры

привода наклонной камеры

включена» и «Наклонная камера выключена»

33

Наличие на входе пульта одновременно двух

Неисправность датчиков положе-

Заменить датчики положения

сигналов низкого уровня «Включенное поло-

ния привода измельчителя

привода измельчителя

жение леникса измельчителя» и «Выключенное

положение леникса измельчителя»

34

Наличие на входе пульта одновременно двух

Неисправность датчиков положе-

сигналов низкого уровня «Режим работы ИРС -

ния поворотного щита измельчи-

валок» и «Режим работы ИРС - измельчитель»

теля

35

Неисправность цепи управления мотовилом

Обрыв или КЗ в цепи управления,

Восстановление бортсети

неисправность реле.

комбайна, замена реле.

36

Отсутствие на входе пульта одновременно двух

Не зафиксирован поворотный

Зафиксировать поворотный

сигналов низкого уровня «Режим работы ИРС -

щит измельчителя или Неисправ-

щит измельчителя или заме-

валок» и «Режим работы ИРС - измельчитель»

ность датчиков положения пово-

нить датчики положения по-

ротного щита измельчителя

воротного щита измельчителя

содержание   ..  4  5  6  7   ..