Главная Учебники - С/х комбайны КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-800 «ПАЛЕССЕ FS80-5» Инструкция по эксплуатации КВС-5-0000000ИЭ 2013 год
|
|
|
содержание .. 30 31 32 33 ..
2 Использование по назначению
130
Продолжение таблицы
2.5
Неисправность,
внешнее проявление
Возможные причины
Метод устранения, необходи-
мые регулировки
2.11.
15 Электрооборудование пульта управления
Нарушение работо-
способности
Нарушение контактов
электрических цепей
Найти и устранить обрыв,
надежно зафиксировать контакты
в колодках, подключить разъемы
Не работает замок
зажигания
Рассоединенные
разъемы
Подключить разъемы
Неисправность
Повреждение электрожгу-
тов
Восстановить поврежденные
жгуты
Неисправность
Выход из строя выключате-
лей / переключателей
Заменить выключатели / пере-
ключатели
Неисправность
Выход из строя предохра-
нителей
Заменить предохранители
FU
4…
FU6, FU1
1…
FU21
Неисправность
Выход из строя реле
Заменить реле
2.11.
16 Электрооборудование климатической установки
Нет обогрева
Выход из строя электро-
клапана отопителя
Заменить электроклапан отопи-
теля YА15
Нет охлаждения
Неисправность
электро-
муфты компрессора конди-
ционера
Заменить компрессор кондици-
онера MK1
Неисправность
термоста-
та
Заменить термостат TH
Нарушение
работо-
способности
климати-
ческой установки
Нарушение
контактов
электрических цепей
Найти
и
устранить
обрыв,
надежно зафиксировать контакты
в колодках, подключить разъемы
Выход из строя предохра-
нителя
Заменить
предохранитель
FU2.4
(установка без отопителя)
или
FU2.4, FU5
(установка с ото-
пителем)
Выход из строя электрон-
ных блоков климатической
установки
Заменить
электронные
блоки
U28, U29
(установка с отопите-
лем)
Выход из строя панели
управления климатической
установки
Заменить панель
управления
Выход из строя датчика
давления фреона
Заменить
датчик
давления
фреона
BP4
2.11.
17 Система электроснабжения
Не включается «пита-
ние» комплекса
Выход из строя выключате-
ля питания
Заменить выключатель питания
Q1
Нет питания «+
1
2В»
или «+24В»
Выход из строя предохра-
нителя
Не
подключены
клеммы
аккумуляторных батарей
Неисправности по подраз-
делу 2.11.8 пункт 2
Заменить плавкую вставку 30А
или 60А предохранителя
FU1
Подключить клеммы
Восстановите
аккумуляторные
батареи
GB1, GB2
2 Использование по назначению
131
Окончание таблицы
2.5
Неисправность,
внешнее проявление
Возможные причины
Метод устранения, необходи-
мые регулировки
2.11.
18 Ременные передачи
Односторонний износ
ремня на боковой по-
верхности
Оси шкивов не параллель-
ны
Проверить и установить парал-
лельно
оси
шкивов
(подпункт
2.10.3.5)
Преждевременный
износ боковых поверх-
ностей по всей длине
ремня
Малое натяжение ремня
Проверить и, при необходимо-
сти, увеличить натяжение ремня
Оси канавок шкивов не
лежат в одной плоскости
Проверить и, при необходимо-
сти, выставить (перемещением
шкивов со ступицами) оси кана-
вок в одну плоскость
Износ
боковых
по-
верхностей ремня
Ремень задевает за ограж-
дение
Проверить и отрегулировать за-
зоры
между
ограждениями
и
ремнями
Поперечная трещина
на внутренней стороне
ремня
Чрезмерное
натяжение
ремня
Проверить и, при необходимо-
сти, ослабить натяжение ремня
Химическое воздействие
Очистить ремень глицериново
спиртовой смесью в пропорции
1:10
Отслоение наружного
слоя и отслоения рем-
ня
Попадание масла и других
агрессивных веществ на ре-
мень
Устранить возможность попада-
ния масла на ремень и очистить
ремень
глицериново
спиртовой
смесью (1:10)
Сильное биение рем-
ня
Малое натяжение ремня
Проверить и, при необходимо-
сти, увеличить натяжение ремня
Сход ремня
Оси канавок шкивов не ле-
жат в одной плоскости
Установить (перемещением
шкивов со ступицами) оси кана-
вок шкивов в одну плоскость
Малое натяжение ремня
Увеличить натяжение ремня
Попадание инородных
предметов в канавки шкивов
Проверить и, при необходимо-
сти, очистить канавки шкивов и
ремни
Снижение скорости
ведомого шкива
Малое натяжение ремня
Увеличить натяжение ремня
Попадание масла и других
веществ на ремень и в ка-
навки шкивов
Устранить возможность попада-
ния масла и других веществ на
ремень и в канавки шкивов.
Ремень очистить глицериново
спиртовой смесью (1:10)
2 Использование по назначению
132
2
.12 Коды ошибок
при управлении питающе –
измельчающим аппаратом
Таблица
2.6
–
Коды ошибок
Код не-
исправ-
ности
Неисправность,
внешнее прояв-
ление
Возможные при-
чины
Возможные причины и спосо-
бы устранения
1)
При включении питания
4
Есть
сигнал
с
датчика
камнеде-
тектора
когда
не
должен быть
Короткое замыка-
ние
на
положи-
тельный
полюс
бортсети
в
цепи
324
Проверьте значение напряже-
ния на 324
ф проводе (3 контакт
разъема) жгута комбайна. Напря-
жение должно отсутствовать. При
наличии напряжения (при отклю-
ченном датчике) проверьте про-
вода
жгута комбайна.
Неисправен
дат-
чик камнедетектора
Замените датчик
6
Отсутствует связь
с электроклапаном
быстрого останова
или обрыв его об-
мотки
Неисправен элек-
троклапан
(обрыв
обмотки)
Тестером
прозвоните
обмотку
катушки, сопротивление должно
быть в диапазоне от 15 до 30 Ом
Наличие воды в
разъеме
Удалите воду из разъема, очи-
стите контакты от окисла
Обрыв цепи 307
Проверьте тестером цепь жгута
307
Обрыв
цепи
4
(масса)
Проверьте наличие «массы» в
цепи провода 4
ч разъема элек-
троклапана
7
Открыта
крышка
заточного
Открыта
крышка
заточного
неправильно
установлен датчик
положения крышки
Закройте крышку заточного в
ручном режиме
ослабьте болты крепления дат-
чика и вращением датчика по или
против часовой стрелки отрегули-
руйте датчик таким образом, что-
бы:
1) при закрытой крышке в руч-
ном режиме при нажатых клави-
шах «
ALT
1»
3
4
1
2
и
2
светились светодиоды
и
одновременно
2 Использование по назначению
133
Продолжение таблицы
2.6
Код не-
исправ-
ности
Неисправность,
внешнее прояв-
ление
Возможные
причины
Возможные причины и спо-
собы
устранения
2) при открытой крышке в руч-
ном режиме при нажатых клави-
шах «
ALT
1»
3
4
1
2
и
1
светились светодиоды
и
одновременно
.
Неисправен
дат-
чик
положения
крышки
Проверьте исправность геркона
SQ
1 между контактами 1 и 2
разъема датчика и исправность
геркона
SQ
2 между контактами 1
и 3 разъема. При перемещении
рычага датчика вокруг своей оси,
цепи между контактами 1 и 2
разъема (1 и 3)
должны пооче-
редно размыкаться и замыкаться
8
Блок управления
не
видит
датчик
металлодетектора
Не
подключен
разъем
датчика
металлодетектора
Подключите разъем
Обрыв
проводов
в цепях подключе-
ния
датчика
361,322, 401
Проверьте трассу жгута датчика
металлодетектора, проверьте це-
лостность
разъема
(контактов)
жгута датчика металлодетектора
Неисправен
дат-
чик металлодетек-
тора
Замените датчик
2)
Режим заточки
3
Брусок
абразив-
ный
находится не
в исходном поло-
жении.
Брусок
абразив-
ный
находится не
в
исходном поло-
жении
Установите брусок абразивный
в исходное положение, вращая за
штуцер 36 (рис. 1.28) против ча-
совой стрелки, при этом
чтобы
подшипник цепи был в положении
Г
(вид В
рисунок
1.28)
Зазор между дат-
чиком и кронштей-
ном
больше 2 мм
Установите зазор между датчи-
ком и кронштейном 1
.
..2 мм.
Повреждение
жгута,
разъема
датчика камня за-
точного
Проверьте трассу жгута датчика
бруска
абразивного
заточного,
проверьте целостность разъемов
(контактов) жгута
Неисправен
дат-
чик
положения
бруска абразивно-
го
Замените датчик
Неисправен блок
управления КВС
-2-
0701900
Замените
блок
управления
КВС
-2-0701900
содержание .. 30 31 32 33 ..
|
|
|