Главная Учебники - С/х комбайны КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УБОРКИ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО КОК-8-2 (Палессе). Руководство по эксплуатации КЗК-12-1-0500000РЭ - 2016 год
|
|
содержание .. 3 4 5 6 ..
19
1.5.5
Комплект из пяти щитков для перекрытия
клавиш соломотряса
(рисунок
1.7)
Комплект предназначен для предотвращения повреждений
первого и второго
каскадов клавиш соломотряса продуктами обмолота при работе комбайна на
уборке кукурузы.
Рисунок
1.7
–
Установка щитков
перекрытия клавиш соломотряса
1.5.6
Сменный фартук соломотряса
Сменный усиленный фартук
соломотряса устанавливается вместо основного
фартука.
1.5.7
Сменная крышка домолачивающего устройства
Сменная крышка устанавливается в домолачивающем
устройстве
вместо
крышки
с декой с целью
уменьшения дробления зерна кукурузы.
Сменная звездочка цепного привода зернотранспортирующих рабочих органов
Сменная звездочка цепного привода с числом зубьев z=21 предназначена для
повышения производительности зернотранспортирующих рабочих органов и
устанавливается вместо основной звездочки (z=17).
При необходимости
,
следует
добавить в приводную цепь одно –
два звена
.
1.5.8 Установка приспособления для загиба стерни
С целью предотвращения износа шин комбайна стерней кукурузы, предусмот-
рена установка на жатку приспособления для загиба стерни, поставляемого по от-
дельному заказу.
Приспособление включает в себя две подпружиненные лыжи 2
(рисунок 1.
8),
устанавливаемые при помощи осей 6 и 7 в кронштейны рамы жатки.
1
–
втулка
; 2 -
лыжа
; 3
–
пружина; 4
-
шайба; 5
-
стойка; 6, 7
-
оси
Рисунок 1.
8
–
Установка приспособления
для загиба стерни
20
1.5.9
Переоборудование транспортной тележки
При движении по дорогам общей сети жатку следует перевозить на переобо-
рудованной транспортной тележке жатки для зерновых культур. При этом
необходимо жатку для зерновых культур снять с транспортной тележки и
установить ее на ровную горизонтальную поверхность, подложить под передний
брус
и заднюю трубу (у боковин) деревянные бруски. С транспортной тележки
необходимо демонтировать лонжероны и установить ложементы
9 и балку 3 в со-
ответствии с рисунком
1.9.
1
–
тележка транспортная; 2 –
гайка М16 (М
кр
=180…220Н·м); 3 –
балка; 4 –
накладка;
5
–
фиксатор; 6 –
гайка М12 (М
кр
=80…100Н·м); 7 –
ловители; 8 –
зацеп; 9 –
ложемент
;
10
–
гайка М12 (М
кр
=80…100 Н·м); 11 –
болт М12х140; 12 –
шайба А12; 13 –
шайба
12 65Г
Рисунок
1.9
–
Переоборудование транспортной тележки
Жатку установить на транспортную тележку и перевести делители в транс-
портное положение, как показано на рисунке
1.10,
произвести фиксацию жатки на
тележке, используя фиксаторы 5 (рисунок
1.9
) и зацепы 8.
После присоединения тележки с жаткой к молотилке комбайна соединить
электрические разъемы тележки и молотилки комбайна и проверить работу свето-
сигнальных приборов тележки.
1
–
тележка; 2
-
жатка;
3
–
делители
Рисунок
1.10
–
Жатка
,
установленная на тележке в транспортном положении
21
1.6 Технологический процесс
работы комбайна
при
уборке кукурузы на зерно
Схема выполнения технологического процесса комбайном с комплектом пока-
зана на рисунке 1.1
1.
1
–
битер отбойный; 2
-
шнек горизонтальный; 3
-
шнек загрузной зерновой; 4
-
элеватор
зерновой; 5
-
устройство домолачивающее; 6
-
элеватор колосовой; 7
-
соломотряс;
8 -
шнек выгрузной; 9 –
заслонка; 10
-
дефлектор; 11
-
соломоизмельчитель; 12
-
стан
верхний решетный; 13
-
стан нижний решетный; 14
-
шнек колосовой; 15
-
шнек зерновой;
16 -
вентилятор; 17
-
доска стрясная; 18
-
барабан молотильный; 19
-
подбарабанье;
20 -
барабан
-
ускоритель; 21
-
транспортер наклонной камеры; 22 –
шнек; 23
-
режуще –
измельчающий аппарат;
Рисунок 1.1
1
–
Схема технологического процесса работы комбайна с комплектом
1
–
шнек; 2
-
желоб собирательный;
3, 4 -
цепи подающие;
5, 6 -
вальцы початкоотделяю-
щие;
7, 10 -
пластины отрывочные;
8 -
початок кукурузный;
9 -
стебель кукурузный
Рисунок 1.1
2
–
Схема функциональной
работы жатки
22
При уборке кукурузы на зерно (рисунок
1.11)
комбайн движется вдоль рядков.
Стебли кукурузы
9
(рисунок 1.1
2)
направляются делителями в русла жатки, захва-
тываются подающими цепями
3, 4
, вводятся в початкоотделяющие аппараты и
протягиваются через рабочую щель между отрывочными пластинами
7, 10
, где
происходит
отрыв
початков
8
,
срез
и
измельчение
стеблей
9
режуще
-
измельчающим аппаратом
23
(рисунок 1.1
1).
Оторванные початки
8
(рисунок 1.1
2)
цепями с захватами
3, 4
подаются к шнеку
22
(рисунок 1.1
1
), лопатки которого по-
дают их к транспортеру наклонной камеры
21
, через выгрузное окно жатки.
Транспортер наклонной камеры
21
подает поток массы в молотильный аппа-
рат, вначале к барабану
-
ускорителю
20
, затем к молотильному барабану
18
. В
процессе обмолота початков до 90% зерна, мелких частиц растительной массы
просыпаются через решетки двух подбарабаньев
19
на стрясную доску
17
, кото-
рая транспортирует их к верхнему решетному стану
12
. Остальная часть продук-
тов обмолота отбрасывается отбойным битером
1
на клавиши соломотряса
7
, на
которых происходит дальнейшее выделение зерна из растительной массы. С кла-
виш сепарированная масса попадает на заслонку
9
и далее на поле с образова-
нием валка. При продвижении слоя продуктов обмолота по стрясной доске
17
происходит его предварительное разделение на фракции с перемещением зерна
в нижнюю часть слоя, а остальных частиц
-
в верхнюю. В зоне перехода слоя меж-
ду пальцевой решеткой стрясной доски
17
и верхним решетным станом
12
проис-
ходит его разрыхление и продувка воздушным потоком создаваемым вентилято-
ром очистки
16
. При этом незерновая часть растительной массы выдувается из
молотилки.
После просеивания растительной массы через ячейки дополнительного, верх-
него и нижнего решет зерно попадает на скатную доску, с которой оно транспор-
тируется в зерновой шнек. Затем зерно шнеком подается к зерновому элеватору и
далее загрузочным шнеком в бункер.
Стержни початков с невымолоченным зерном просеиваются через жалюзи
удлинителя верхнего решета и попадают в колосовой шнек
14
, который транспор-
тирует их к устройству домолачивающему
5
настроенному на режим работы до-
молота кукурузных початков. Далее продукты домолота вновь выбрасываются
распределительным шнеком на стрясную доску
17
для возобновления процесса
сепарации зерна из растительной массы.
После заполнения бункера зерно выгружают в транспортное средство при по-
мощи системы выгрузных шнеков
8
, при этом поворотный выгрузной шнек должен
быть установлен в рабочее положение.
содержание .. 3 4 5 6 ..
|
|
|