Приспособление для уборки подсолнечника ПСП-1210-05. Руководство - часть 3

 

13

 

 

Рис. 6 Лифтер 

1.  Делитель;  2.  Ведомый  ролик  транспортера  семян;  3.  Каркас;  4.  Щиток;  5.  Тяга  регулировочная;  6. 

Пружина; 7. Успокоитель; 8. Гайка; 9. Упор; 10. Пружина; 11. Гайка регулировки сжатия пружины; 12. Тяга 
винтовая; 13. Ведомая звездочка транспортера стеблей; 14. Опора 

 

 

Рис. 7 Положения делителя 

А – рабочее; Б – транспортное (запрокинутое).

 

 

14

2.3.1.5 Транспортеры стеблей 

Транспортеры  предназначены  для  подвода  корзинок  подсолнечника  к  режущим  аппаратам  с 

одновременным уменьшением длины верхней части срезаемых стеблей. 

Каждый транспортер (рис. 8) состоит из втулочно-роликовой цепи 1 с приклепанными лапками 2 шагом 

152,4мм. Устанавливается транспортер на ведущую звездочку 3 режущего аппарата и натяжную звездочку 9 
опоры каркаса лифтера. 

 

Рис. 8 Транспортер стеблей 

1. Цепь; 2. Лапка; 3. Ведущая звездочка; 4. Тяга; 5. Гайка; 6. Упор; 7. Пружина; 8. Гайка; 9. Натяжная 

звездочка; 10. Опора 

 

Натяжение транспортера производится перемещением ведомой звездочки 9, винтовой тягой 4, по пазу 

опоры 10  лифтера  и  заключается  в  сжатии пружины  7,  расположенной между упором 6  и  гайкой  тяги  8. 
Накручивая  гайку  8,  изменяем  натяжение  транспортера.  Для  автоматического  натяжения  транспортера 
стеблей оставляйте между упором и гайкой 5 зазор до 3 мм. 

 

Рис. 9 Контроль натяжения транспортеров стеблей 

1. Цепь; 2. Лапка 
 

В  правильно  натянутом  транспортере  отклонение  лапки  должно  быть  в  пределах  10…15мм  при 

приложении на ее конце усилия 5кг (рис. 9). Помните, что перетяжка цепей транспортера приводит к их 
быстрому износу и может быть причиной аварии. 

 

15

2.3.1.6 Транспортёры семян 

Транспортеры  предназначены  для  перемещения  к  шнеку  жатки  срезанных  корзинок  и  осыпавшихся 

семян. Выполнены транспортеры из прорезиненной ленты, концы которой соединены шарнирными петлями. 
Ведущие валики транспортеров  соединены  с коническими  редукторами  в  единый трансмиссионный  вал,  а 
ведомые закреплены на каркасах лифтеров. 

 

Рис. 10 Транспортер семян 

1. Ведущий валик; 2. Шарнирная петля; 3. Прорезиненная лента; 4. Пружина; 5. Регулировочная тяга; 6. 

Ведомый натяжной ролик; 7. Боковина лифтера 

 

 

Рис. 11 Контроль натяжения транспортеров стеблей 
 

Регулировка  натяжения  транспортера  производится  перемещением  ведомого  ролика  6  (рис.  10),  по 

пазам  боковин  лифтера  7  регулировочными  тягами  5 и  заключается  в  сжатии  пружин  4.  Натяжение  лент 
транспортера контролируется зазором между витками пружин, который должен быть в пределах 1,0...2,0 мм 
(рис. 11). 

Помните, что перетяжка лент транспортёров приводит к отрыву петель шарнирного соединения и может 

быть причиной аварии. 

 

16

2.3.2 Привод 

К  рабочим  органам  крутящий  момент  передается  при  помощи  цепных  передач  и  карданных  валов. 

Кинематическая схема приспособления представлена на рис. 13. 

На  кронштейнах  балки  рамы  закреплены  конические  редукторы  (рис.  12)  правого  3  и  левого  10 

вращения  с  режущими  аппаратами,  связанные  между  собой  цилиндрическими  валиками  9  транспортеров 
семян  посредством  зубчатых  (шлицевых)  муфт  7  для  последовательной  передачи  крутящего  момента. 
Привод  редукторов  осуществляется  с  двух  сторон  от  конических  боковых  редукторов  1,  через  цепные 
муфты  2,  раздельно,  по  шесть  редукторов  с  каждой  стороны.  Центральный  валик  4  транспортера  семян 
заканчивается  цапфой,  которая  закреплена  в  подшипнике  и  не  связана  с  соседним  редуктором.  Этот 
редуктор  6  отличается  от  остальных  тем,  что  имеет  односторонний  выход  горизонтального  вала.  На 
стаканах  всех  редукторов  закреплены  защитные  кожухи  5,  предохраняющие  выходные  концы  валов  от 
наматывания растительной массы и противорежущие пластины 8 режущих аппаратов. 

В процессе эксплуатации приспособления без ремонта жатки и демонтажа редукторов дополнительная 

их  регулировка  не  требуется.  При  необходимости  разборки  редуктора  или  его  замены  следует,  перед 
креплением  корпуса  к  опорному  кронштейну,  произвести  регулировку  соосности  валов.  Для  этого  нужно 
соединить  концы  валов  редуктора  с  валиками  транспортеров  семян  зубчатыми  (шлицевыми)  муфтами  и 
установить на проточках муфт замковые кольца. 

Затем  прокрутить  от  руки  последовательно  соединенную  группу  редукторов  при  снятом  приводном 

вале.  Если  во  время  вращения  установленный  редуктор  будет  «плавать»  и  между  его  основанием  и 
опорным кронштейном будет появляться зазор, то подложите под его основание (на отверстия крепления) 
несколько шайб, чтобы ликвидировать перемещение редуктора. Толщину и количество шайб выбирайте в 
зависимости от величины зазора. После этого затяните крепление корпуса редуктора. 

 

Рис. 12 Привод конических редукторов 

1. Угловые редукторы; 2. Цепная муфта; 3,6,10. Конические редукторы; 4. Валик центральный; 5. Кожух 

защитный; 7. Муфта шлицевая; 8. Противорежущая пластина; 9. Валик транспортера семян