содержание .. 20 21 22 23 ..

Комбайн КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60». Руководство - часть 22

Использование по назначению

2.8.4 Регулировка зазора между измельчающим барабаном и поддоном

Регулировку производите, если наблюдаются случаи забивания барабана,

задевания ножей измельчающего барабана за поддон, а также в случае плохого

швыряния измельченной массы.

Регулировка поддона в нижней части осуществляется болтами 4 (рисунок

2.27

), в верхней части

болтами 1. Для этого необходимо

отпустить

на 1/2 оборо

та все болтовые соединения крепления боковин поддонов со стенками рамы ба-

рабана и, перемещая регулировочными болтами поддон, установить зазор между

поддоном и кромкой ножей барабана внизу 2

3 мм, вверху 5

7 мм.

1 -

болт регулировочный; 2

устройство для дроб-

ления зерна (сменное); 3

поддон гладкий;

болт

регулировочный

Рисунок 2.2

7 -

Рама барабана с устройством для дробления зерна

После

установки требуемых зазоров болтовые соединения крепления

поддонов затяните.

2.8.5 Регулировка зазора между лезвиями ножей и режущей кромкой про-

тиворежущего бруса

Регулировку производите при неработающем двигателе.

Регулировку зазора после переточки измельчающего барабана произво-

дите перемещением противорежущего бруса.

Снимите щиток 1 (рисунок 2.2

) над питающим аппаратом.

–

щиток

Рисунок 2.2

–

Питающе

измельчающий аппарат

Использование по назначению

Отпустите

прижимные

болты

(рисунок

2.2

используя

ключ

КИЛ 0022000 из комплекта ЗИП и расконтрогайте

регулировочные 2. Перемеще-

ние противорежущего бруса относительно барабана осуществляется при помощи

контргаек регулировочных болтов 2. Причем, эти болты должны быть завернуты

до упора в противорежущий брус, и отворачивать их ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

–

прижимной болт, 2 –

регулировочный

болт

Рисунок 2.2

–

Измельчающий аппарат

Отрегулируйте зазор между противорежущим брусом и лезвиями ножей по

всей длине в пределах 0,3 –

0,8 мм, при этом, когда поворачиваете

барабан,

пользуйтесь монтировкой. Контроль минимального зазора осуществляйте щупом

из комплекта ЗИП. После установки зазора затяните прижимные

болты 1. Зафик-

сируйте контргайками болты 1, 2.

Установите на место щиток 1 (рисунок 2.2

) и зафиксируйте его.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Не оставляйте монтировку в отверстии правой

цапфы измельчающего барабана после его проворачивания!

2.8.6 Регулировка зазора между чистиком и гладким вальцем питающего

аппарата

Регулировку осуществляйте при наматывании растений на гладкий валец

питающего

аппарата в следующем порядке:

отпустите болты крепления чистика 2 (рисунок 2.

30);

–

гладкий валец; 2 –

чистик

Рисунок 2.

–

Схема питающе

измельчающего аппарата

Использование по назначению

подведите его к гладкому вальцу 1 (рисунок

2.30)

равномерно по всей

длине и слегка закрепите двумя крайними болтами. Проворачивайте передний

нижний валец вручную и одновременно легко постукивайте молотком по чистику 2

до соприкосновения его с гладким вальцем 1. Зазор должен быть

не более 1 мм.

По окончании регулировки затяните болты крепления чистика 2. Допускается ме-

стное касание чистика за валец, не препятствующее его вращению.

2.8.7 Регулировка механизма поворота силосопровода

Регулировка механизма поворота силосопровода производится заводом

изготовителем в соответствии с рисунком 2.3

. В процессе эксплуатации необхо-

димо регулярно контролировать затяжку резьбовых соединений механизма пово-

рота и производить смазку зубчатого зацепления согласно таблице смазки 3.2 и

схеме смазки (рисунок 3.1).

1 -

опора; 2 –

болт; 3, 5 –

гайки; 4 –

корпус;

6, 7

–

пружины

Рисунок 2.3

1 -

Регулировка механизма поворота силосопровода

Боковой зазор в червячном зацеплении должен быть от 0,1 до 0,3 мм. Ре-

гулировку производите болтом 2, после регулировки болт застопорить гайкой 3.

2.8.8 Регулировка натяжения ременных передач

Проверку натяжения производите при проведении техобслуживания и на-

рушении работы механизмов из

за пробуксовывания ремней. Проверка осуществ-

ляется в следующем порядке: приложите ровную планку (линейку) к наружной по-

верхности ремня, нажмите на него в средней части с усилием около 40 Н и опре-

делите величину прогиба (рисунок 2.3

2).

Прогиб ремней от усилия 40 Н должен быть в следующих пределах:

генератора –

10…15 мм;

компрессора –

4…8 мм;

водяного насоса –

7…12 мм;

привода компрессора кондиционера –

8…14 мм;

привода режущего аппарата жатки для трав –

14…19 мм;

привода мотовила жатки для уборки трав –

14…19 мм;

привода подбирающего барабана подборщика –

18…24 мм.

Если прогиб ремня не соответствует требуемой величине, отрегулируйте

его натяжение.

Использование по назначению

Натяжение ремней приводов осуществляйте следующим образом:

генератора –

перемещением относительно оси его крепления;

компрессора

перемещением натяжного устройства, установленным на

двигателе;

водяного насоса –

регулировочными прокладками, установленными на

двигателе;

привода компрессора кондиционера

регулировочной

гайкой;

–

привод компрессора; 2 –

привод мо-

товила жатки для трав; 3 –

привод ре-

жущего

аппарата

жатки

для

трав;

–

привод подбирающего барабана

подборщика; 5 –

привод водяного насо-

са; 6 –

привод генератора; 7 –

привод

компрессора кондиционера

Рисунок 2.3

–

Схемы натяжения ременных передач

режущего аппарата жатки для трав

вращением

стяжки 2 (рисунок 2.3

3).

После регулировки стяжку застопорить;

–

пружина; 2 –

стяжка; 3 –

натяжная звездочка

Рисунок 2.3

–

Жатка для трав

содержание .. 20 21 22 23 ..