Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство - часть 11

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14» - Инструкция по эксплуатации КЗК-1420-0000000ИЭ 2016 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..

 

 

Комбайн КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14». Руководство - часть 11

 

 

1 Описание и работа
44
1
2
3
4
5
6
7
Г 3.3
Перегрев
гидро-
системы привода
хода. ПРЕКРАТИ-
ТЕ ДВИЖЕНИЕ.
Код
Г
3.3
Перегрев
гид-
росистемы
привода хода
-
90°С
Срабатывание
датчика
температуры
ДТ1.1
(BK1)
1 Прекратите движения
2 Отключите гидропривода
3 Очистите радиатор
4 При необходимости дозаправьте мас-
лом гидросистему
Г3.5
Общий
перегрев
гидросистемы.
ПРЕКРАТИТЕ
ДВИЖЕНИЕ
И
ВЫКЛЮЧИТЕ
ДВИГАТЕЛЬ
.
Код
Г
3.5
Перегрев
ра-
бочей жидкости
в маслобаке
-
83°С
Срабатывание
реле
температуры
РТ1.1
(SK2)
1 Прекратите движение
2. Отключите гидропривода
3 Очистите радиатор
4 При необходимости дозаправьте мас-
лом гидросистему
5 Произведите диагностику гидросисте-
мы, а именно
:
-
определите давление гидросистемы
силовых гидроцилиндров в режиме раз-
грузки. Диагностическая точка располо-
жена на гидроблоке слева по ходу дви-
жения в средней части комбайна. Дав-
ление должно быть не более 2,0 МПа
(20bar);
-
определите давление гидросистемы
рулевого управления в режиме разгруз-
ки. Диагностическая точка расположена
на
рулевом
гидронасосе.
Давление
должно быть не более 2,0 Мпа (20
bar);
-
определите давление в гидросисте-
ме низкого давления. Диагностическая
точка расположена на клапане давле-
ния. Давление должно быть не более
4.4 МПа (44
bar);
-
определитедавление в гидросисте-
ме привода мотовила. Диагностическая
точка
расположена
на
гидронасосе.
Давление должно
быть не более 7,5
МПа (75
bar
) при макс. частоте враще-
ния и номинальных оборотах двигателя.
1 Описание и работа
45
1
2
3
4
5
6
7
6 По результатам диагностики опреде-
лите контур с высоким давлением в ре-
жиме разгрузки хода (рабочий орган не
нагружен, однако в системе высокое
давление):
-
устранить неисправность электро
-
системы;
-
устранить неисправность гидробло-
ка, заклинивание золотников и т.д.;
-
устранить
неисправность
насос
-
дозатора рулевого управления и т.д.
Г 4.1
Аварийный
уро-
вень масла гид-
росистемы.
За-
глушите
двига-
тель,
устраните
утечку и произве-
дите дозаправку.
Код
Г 4.1
Информирова-
ние о аварий-
ном
уровне
масла при ко-
тором эксплуа-
тация
комбай-
на не допуска-
ется
-
-
Срабатывание
реле
уровня РУ1.1 (
SL)
1 Определите место утечки масла.
2 Устраните причину утечки.
3
Произвести дозаправку гидросистемы
Г 5.1
Через 10 моточа-
сов замените три
фильтроэлемента
Информирова-
ние о предсто-
ящей
замене
фильтров
в
соответствии с
ТО
-1
-
-
-
Через 10 м/ч произведите замену двух
напорных
и
одного
всасывающе
-
сливного
фильтроэлементов
в соответ-
ствии с ТО
-
1, произведите соответ-
ствующую запись в сервисной книге
1 Описание и работа
46
1
2
3
4
5
6
7
Г 5.1
Через 2 моточаса
замените
три
фильтроэлемента
Информирова-
ние о предсто-
ящей
замене
фильтров
в
соответствии с
ТО
-1
-
-
-
Через 2 м/ч произведите замену филь-
троэлементов
гидросистем
ходовой
части и силовых гидроцилиндров, а
также в маслобаке в соответствии
с ТО
-
1, произведите соответствующую за-
пись в сервисной книге
Г 5.2
Производите
за-
мену масла гид-
росистемы 1 раз в
год перед
нача-
лом
уборочного
сезона.
Информирова-
ние о рекомен-
дуемой замене
масла гидроси-
стемы
-
-
-
Произведите замену масла гидросисте-
мы в соответствии с требованиями ТО
Г 5.3
Длительное,
бо-
лее 20 с., включе-
нии
переливной
секции
Срабатывание
переливной
секции
более
20 с.
-
элек-
тромагниты
Yp2.12
-
-
-
1 Проверить наличие электрического
сигнала на переливной секции гидроси-
стемы силовых цилиндров (снять элек-
трический разъем электромагнита)
2 Проверить отсутствие
высокого дав-
ления на гидронасосе силовых цилин-
дров
-
при снятой электрической колод-
ке электромагнита Yp2.12 и давлении
более 4 МПа (40 bar)–
заклинивание
золотника.
1 Описание и работа
47
1.5.8
П н е в м о с и с т е м а
к о м -
б а й н а
Пневмосистема комбайна
(рису-
нок 1.
25)
используется для очистки
воздушных фильтров кабины и ради-
атора, а также для накачки шин.
ВНИМАНИЕ
:
Перед обдувкой
радиатора и фильтров произвести
слив конденсата из ресиверов
!
Схема пневматическая принципи-
альная
комбайна
представлена
в
приложении А, рисунок А
1.
1, 3
ресиверы; 2, 4, 9, 10, 11, 12 –
пневмотрубки;
5
кронштейн; 6 –
трубопровод;
7 -
рукав высокого давления; 8 –
штуцер
пневмокомпрессора;
13
пневмовывод; 14
-
ма-
нометр
Рисунок 1.
25
Пневмосистема комбайна

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  9  10  11  12   ..