Главная Учебники - С/х комбайны КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» - Инструкция по эксплуатации КЗК-10-3-0000000 ИЭ 2016 год
|
|
|
содержание .. 58 59 60 61 ..
1
2
3
4
5
6
7
Strub & Co
Schmiertechnik
CH-Reiden
Vulcolube
EP VI 32
Vulcolube
HLP 32
Vulcolube
EP VI 46
Vulcolube
HLP 46
Vulcolube
EP VI 68
Vulcolube
HLP 68
TEXACO
Rando
HDZ 32
Rando HD
32
Rando
HDZ 46
Rando HD 46
Rando
HDZ 68
Rando HD
68
LLC TNK Lubri-
cants
TNK Hy-
draulic
HVLP 32
TNK Hy-
draulic HLP
32
TNK Hy-
draulic
HVLP 46
TNK Hydrau-
lic HLP 46
TNK Hy-
draulic
HVLP 68
TNK Hy-
draulic HLP
68
TOTAL FINA
ELF
Total
Equivis ZS
32
Total Azolla
ZS 32 Total
Azolla DZF
32
Total
Equivis ZS
46
Total Azolla
ZS 46 Total
Azolla DZF
46
Total
Equivis ZS
68
Total Azolla
ZS 68 Total
Azolla DZF
68
Van Meeuwen
Black Point
Turbin HVI
32
Black Point
Turbin 32
Black Point
Turbin HVI
46
Black Point
Turbin 46
Black Point
Turbin HVI
68
Black Point
Turbin 68
Valpercan Spain
Hidroval 32
HV Vesta
HV 32
Hidroval 32
HLP
Hidroval 46
HV Vesta
HV 46
Hidroval 46
HLP
Hidroval 68
HV Vesta
HV 68
Hidroval 68
HLP
SK Energy
ZIC SU-
PERVIS AW
32
ZIC SUPER-
VIS AW 46
SRS
WIOLAN
HS 32
WIOLAN HS
46
WIOLAN
HS 68
WIOLAN
HV 32
WIOLAN
HX 32
WIOLAN
HV 46
WIOLAN HX
46
WIOLAN
HV 68
WIOLAN
HX 68
YORK Ginouves
YORK 775
VG 32
YORK 779
VG 32
YORK 772
VG 32
YORK 775
VG 46
YORK 779
VG 46
YORK 772
VG 46
YORK 775
VG 68
YORK 779
VG 68
YORK 772
VG 68
XADO Germany
XADO
Atomic Oil
VHLP46
ОOО "ТНК"
Hydraulic
HLP 32
Hydraulic
HLP 46
ОАО "Нафтан"
МГЕ
-
46В
ОOО "ТНК"
МГЕ
-
46В
П
р
и
м
е
ч
а
н
и
е
-
При замене марки или типа масла в гидросистеме необходимо полно-
стью слить остатки масла.
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Перечень
Фильтроэлементов гидросистем комбайна и периодичность их обслуживания
Гидросистема
Обозначение фильтроэлемента
Место расположения
Периодичность обслуживания
Гидросистема рабочих
органов
и
рулевого
управления
Фильтроэлемент напорный
CCH302FV
1 "ф.
Sofima"
или
SP
-
030E20B "ф.Stauff"
или
16.9800/S H20XL-E00-0-P
"
ф
. Bosch-rexroth "
Фильтр напорный, располо-
жен слева по ходу движения
комбайна,
под гидронасосом
ходовой части.
ЕТО
-
замена фильтроэлемента при сраба-
тывании индикатора загрязненности (датчи-
ка) при заведенном двигателе.
Следующая замена через 480 часов, но не
реже одного раза в год перед началом сезо-
на.
Гидросистема привода
ходовой части,
Фильтроэлемент
ССА301ECD1
"ф.Sofima"
или
SFC-
5710E
"ф.Stauff"
или
80.90
Р
10-S00-0-P
"
ф
. Bosch-rexroth "
Фильтр всасывающий, рас-
положен в задней части ком-
байна на площадке обслужи-
вания моторной установки.
ЕТО
-
замена фильтроэлемента по показа-
ниям индикатора загрязненности (ваккуу-
метра) при заведенном двигателе.
первая замена через 30 моточасов;
следующая замена через 480 часов, но не
реже одного раза в год перед началом сезо-
на.
Гидросистема рабочих
органов
и
рулевого
управления
Фильтроэлемент
ССА302ECD1
"ф.Sofima"
или
SFC
-
5810E
"ф.Stauff"
или
80.130 Р10
-S00-0-P
"ф.
Bosch-rexroth "
Фильтр сливной, расположен
в задней части комбайна,
слева по ходу движения под
масляным баком.
ЕТО
-
замена фильтроэлемента при сраба-
тывании индикатора загрязненности (датчи-
ка) при заведенном двигателе.
первая замена через 30 моточасов;
следующая замена через 480 часов, но не
реже одного раза в год перед началом сезо-
на.
Гидросистема рабочих
органов
и
рулевого
управления
Гидросистема привода
ходовой части
Сапун
(фильтр
воздушный)
SMBT-47-N-10-0-B04-
0
"ф
.Stauff"
или ТМ 150 В
"ф.
Sofima"
или
BFS 7 P10-F00 "
ф
.Bosch-rexroth "
Сапун
расположен
сверху
масляного бака гидросисте-
мы
ТО
-
1, ТО
-2 -
очистить наружную поверх-
ность сапуна.
Замена через 2 года или каждые
480 часов
эксплуатации в течение двух сезонов.
Масло
МГЕ
-
46В
Маслобак
расположен
на
площадке
обслуживания
двигателя, объем около 60л.
Замена один раз в год перед началом сезо-
на или каждые 480 часов эксплуатации в
течение одного уборочного сезона
ПРИЛОЖЕНИЕ
И
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ НАСТРОЙКИ МОЛОТИЛКИ КОМБАЙНА ПРИ ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
Показатель регулировки
Режимы работы и параметры регулировки
Частота вращения
молотильного
барабана, мин
-1
Зазор между молотильным бара-
баном и подбарабаньем, мм
Частота вра-
щения, об/мин
Зазоры между гребенками решет, мм
Скорость
движения,
км/час
Прочие показатели
Культура
Дополни
-
тельного
Верхнего
Удлинителя
Нижнего
На входе
На выходе
Пшеница
650...800
18...20
3…7
650…800
14
12
9
8
Выбирается
в зависимо-
сти от захва-
та жатки,
урожайности,
влажности
хлебной
массы и со-
стояния
стеблестоя
Скорость выгрузки
зависит от влажности
зерна
Ячмень
600…700
18…20
3…7
550…700
14
12
9
8
Овес
550…650
20…25
4…8
600…650
14
12
9
8
Рожь
700…850
18…20
2…6
360…750
14
12
9
8
Люцерна
800…850
7…9
3…5
360…600
9
7
0
5(проб.Ø3 мм)
Клевер
800…870
7…9
3…5
360…500
9
7
0
5(проб.Ø3 мм)
Гречиха
422…435
20…30
12…18
360…550
12
10
12
8(пробØ6,5мм)
Рапс
600…850
14…20
4…8
400…600
12
9
6
5(проб.Ø5 мм)
Кукуруза
(364,4; 381,8;
416,5)*
35…45
18...25
720…850
16
14
0
10
Соя
(364,4; 381,8;
416,5)*
35…45
18...25
720…850
16
14
0
10
Подсолнечник, горох
(204; 249,3; 312,4)*
30…43
15…23
750…850
14…16
12
…14
0
9…10
Очередность корректировки режимов работы
Способ устранения
Увеличьте частоту враще-
ния
Уменьшите частоту вра-
щения
Увеличьте зазор на входе
и выходе
Уменьшите зазор на входе
и выходе
Измените длину тяг, уста-
новив равномерный зазор
по всей длине максималь-
но выступающего бича
Проверьте состояние под-
барабанья и бичей (по-
вреждение, залипание)
Увеличьте частоту враще-
ния
Уменьшите частоту вра-
щения
Откройте жалюзи допол-
нительного решета
Откройте жалюзи верхнего
решета
Прикройте жалюзи верхне-
го решета
Откройте жалюзи удлини-
теля
Прикройте жалюзи удли-
нителя
Откройте жалюзи нижнего
решета
Прикройте жалюзи нижне-
го решета
Установите дополнитель-
ные щитки на нижнем ре-
шетном стане
Уменьшите
скорость
движения
Проверьте состояние кла-
виш соломотряса (дефор-
мация,
залипание)
Приподнимите щитки над
донным шнеком бункера
В конце выгрузки исполь-
зуйте вибропобудитель
бункера
Отклонения в работе молотилки
Повышенные потери зерна в соломе
5
1
3
2
4
Повышенные
потери полноценного зерна в
полове
4
1
2
5
3
Неполное выделение зерна из колоса в
соломе
2
1
Потери с соломой необмолоченного колоса
1
2
4
3
Механическое повреждения зерна (дробле-
ние)
1
2
3
Недомолот и дробление зерна одновремен-
но
2
1
Повышенные потери щуплого зерна с поло-
вой
1
2
3
Колосовой шнек перегружается мелким
ворохом
3
4
1
2
Увеличенные сходы зерна в колосовой шнек
1
В бункер поступает сорное зерно
3
2
1
Замедленная выгрузка зерна из бункера
2
1
Примечание: Цифровое обозначение операций регулировки отражает очередность. Всегда производите регулировку только одной функции. Прежде чем производить следующую регулировку, проверьте сначала результат. Регулировка не
должна вносить изменения более чем на 5% от предыдущей. В таблице приведены предварительные настройки. Окончательные настройки выбираются в зависимости от влажности, высоты стеблестоя, урожайности в процессе выполнения
технологического процесса.
*
-
обороты при установленном цепном понижающем приводе молотильного барабана.
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Возможные неисправности БК «ВулКан
-
04» и БИСК
-01
Канал
Неисправность
Возможная причина
Проверка работоспособности
Методы устране-
ния неисправно-
стей
Авария бортсети
Значение
напряжения
меньше 21В
Разряжена
аккумуляторная
ба-
тарея
Замерить напряжение между проводом 4
(масса) и 480 вольтметром
Зарядить аккумуля-
тор,
проверить
цепь зарядки
Значение
напряжения
больше 29В
Неисправен
генера-
тор
Замерить напряжение между проводом 4
(масса) и 480 вольтметром.
Посмотреть осциллографом форму напря-
жения, для определения уровня выбросов
от генератора
Заменить
генера-
тор
Значение
напряжения
больше 29В или мень-
ше 21В
Неисправен БК
Замерить напряжение между проводом 4
(масса)
и 480 вольтметром.
Посмотреть осциллографом форму напря-
жения, для определения уровня выбросов
от генератора
Если
результаты
замеров
удовле-
творительны –
за-
менить БК
Бункер зерна за-
полнен на 70%
Бункер не заполнен на
70%, а сообщение вы-
водится
Неисправен датчик
Убедиться в исправности датчика SL13
Заменить датчик
Замыкание
провода
315 на массу
Проверить отсутствие замыкания на массу
цепи 315
-
Ф
Устранить замыка-
ние
Бункер
заполнен
на
70%, а сообщение не
выводится
Обрыв провода 315
Проверить на обрыв провод 315
Устранить обрыв
Неисправен БК
Неисправен БК
Отключить провод 315 от датчика, на экране
БК авария по данному датчика не должна
отображаться
Если
результат
проверки
не
удо-
влетворителен
–
заменить БК
замкнуть провод 315 на массу (провод 4), на
экране БК должно появиться сообщение о
заполнении бункера на 70% и высветиться
соответствующая пиктограмма. После раз-
мыкания провода пиктограмма отображать-
ся не будет
содержание .. 58 59 60 61 ..
|
|
|