содержание .. 5 6 7 8 ..

Комбайн КЗС-1218А-1 «ПАЛЕССЕ GS12 А1». Руководство - часть 7

1.6.2.4 Соломотряс

Соломотряс с входящими в него

клавишами, укрепленными на веду-

щем и ведомом коленчатых валах,

предназначен для сепарации соломи-

стого вороха.

Клавиши 1 (рисунок 1.13) монти-

руют на подшипниках

одноразовой

смазки

разрезными

конусными

втулками

В подшипниковых опорах

на ведомом валу

между подшип-

ником и корпусом вводят резиновую

втулку 6. Последняя компенсирует за

счет своей упругой деформации все

неточности в размерах валов и рас-

стояния между опорами на клавише.

Для

устранения

перекоса

клавиш

устанавливают прокладки 7

1 -

клавиша; 2

вал ведомый; 3

подшипник; 4

разрезная конусная втулка; 5

опора

подшипника;

6 -

втулка резиновая; 7

прокладки

Рисунок 1.13

Соломотряс

1.6.2.5

Бункер

зерновой

выгрузное устройство

Бункер зерновой (рисунок

1.14)

предназначен для сбора зерна

во

время работы комбайна. Для удоб-

ства наблюдения за заполнением и

выгрузкой зерна из бункера на перед-

ней

боковине

корпуса

размещено

смотровое окно

Для взятия пробы

зерна из бункера в процессе работы

комбайна

предназначено окно пробо-

отборника 1

На передней боковине

в бункере расположены

датчики АСК

для звуковой и световой сигнализа-

ции о заполнении бункера зерна на

70 и 100%.

Крышка

закрывает лаз

бункер.

Крыша бункера

предназна-

чена для защиты от атмосферных

осадков и увеличения объема бунке-

ра за счет ее трансформации.

Выгрузное устройство

предназна-

чено

для выгрузки зерна из бункера в

транспортное средство. Шнек пово-

ротный выгрузной 5 может быть уста-

новлен при помощи гидроцилиндра в

рабочее и транспортное положение,

управление осуществляется из каби-

ны комбайна. В транспортном поло-

жении выгрузной шнек поддержива-

ется опорой.

Для осуществления вы-

грузки зерна устройство снабжено

приводом шнека с механизмом вклю-

чения.

–

шнек загрузной;

2 -

крышка;

3 -

смотровое окно

; 4 -

крыша бункера

; 5 -

шнек поворот-

ный выгрузной; 6

отвод с редуктором; 7 –

настил; 8 –

вибродно; 9

шнек наклонный вы-

грузной;

–

цепная передача привода шнека горизонтального; 1

–

редуктор;

12 -

окно

пробоотборника

; 13 -

бункер

Рисунок 1.1

–

Бункер зерновой

1.6.2.6

Соломоизмельчитель

(рисунок

1.15

), с входящим в него дефлекто-

ром 1, предназначен для измельче-

ния и распределения по полю соло-

мы. При необходимости, его можно

без демонтажа с комбайна перена-

строить в положение для укладки со-

ломы в валок.

На боковинах корпуса измельчи-

теля

в подшипниках установлен ро-

тор измельчителя

с закрепленными

на нем шарнирно ножами

. На боко-

винах корпуса также закреплена

но-

жевая опора

с установленными на

ней ножами

В ножевой опоре

предусмотрены овальные

отверстия,

позволяющие поворачивать ее сов-

местно с ножами для изменения дли-

ны измельчения.

На корпус измельчителя

шар-

нирно навешивается дефлектор 1 и

фиксируется полозами

на одном из

пазов соответственно в одном из по-

ложений: транспортном; при укладке

соломы в валок; при разбрасывании

измельченной соломы по полю (на

рисунке 1.1

полозы 8 зафиксирова-

ны в пазе гайкой

9 -

при разбрасыва-

нии измельченной соломы по полю)

Между боковинами корпуса на оси

шарнирно закрепляется заслонка

при помощи рукоятки сектора

за-

слонка может быть откинута вперед

или назад и зафиксирована

гайка-

ми

на осях

приваренных к бокови-

нам корпуса измельчителя

и прохо-

дящих через продольные пазы секто-

ров (на рисунке 1.1

заслонка

отки-

нута назад)

Привод вала ротора измельчите-

ля

осуществляется посредством двух

клиноременных передач от главного

привода, расположенного на правой

стороне молотилки самоходной.

Для понижения частоты вращения

ротора при уборке гречихи преду-

смотрена замена шкива измельчите-

ля 7 на шкив большего диаметра из

комлекта сменных частей комбайна.

В положении, когда заслонка

от-

кинута вперед, включение

контрпри-

вода

соломоизмельчителя запреще-

но

если леникс привода ротора из-

мельчителя 4 находится во включен-

ном состоянии

В конструкции соломоизмельчи-

теля предусмотрена блокировка за-

прета включения главного контрпри-

вода.

–

дефлектор;

–

заслонка;

–

корпус измельчителя

; 4

–

ротор измельчителя

; 5

–

нож;

–

ножевая опора

; 7

–

шкив; 8 –

полоз;

9, 10

–

гайки;

11 -

рукоятка сектора

Рисунок

1.15

–

Соломоизмельчитель

1.6.2.7

Установка двигателя

На комбайн устанавливается ди-

зельный

двигатель

ЯМЗ

с системами

обеспечения работоспособности

Двигатель

(рисунок

1.16)

уста-

новлен на раме подмоторной 1

, за-

крепленной

на раме шасси жестко,

без амортизаторов.

Все сведения по технике без-

опасности, правилам эксплуатации и

техническому обслуживанию двига-

теля изложены в прилагаемой

к каж-

дому

двигателю

эксплуатационной

документации.

Для обеспечения теплового ре-

жима двигателя применен радиатор

и вентилятор с пластиковыми лопа-

стями.

Вращающийся воздухозаборник 6

очищает воздух, втягиваемый лопа-

стями вентилятора, от соломистых

остатков и пыли, предохраняет ради-

атор

от забивания половой и мел-

кими соломистыми остатками.

Слив

охлаждающей

жидкости

производится через рукав 1

, слив

масла из редуктора через рукав 1

слив масла из картера двигателя че-

рез рукав 1

–

труба водяная верхняя

; 2

–

радиатор; 3

–

трубы воздушные;

–

бачок расширитель-

ный; 5

–

воздухозаборник

; 6 -

воздухозаборник вращающийся;

–

глушитель;

–

установ-

ка гидронасосов

; 9

–

главный привод; 10 –

сливной рукав охлаждающей жидкости;

–

сливной рукав масла из редуктора; 12 –

сливной рукав масла из картера двигателя;

–

двигатель; 14 –

рама подмоторная;

–

устройство натяжное; 16 –

вентилятор

Рисунок

1.16

–

Установка двигателя

содержание .. 5 6 7 8 ..