РД 153.-34.0-03.301-00. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

должно быть обращено на состояние откосов в нижней части, где скапливаются крупные куски,
так как в этих местах происходит проникновение кислорода, что способствует самонагреванию и

самовозгоранию топлива.

8.11. Внешними признаками изменения температуры в штабелях и появления очагов

самовозгорания являются:

8.11.1. Появление за ночь на поверхности штабеля, близкой к очагу самонагревания, влажных

пятен, которые исчезают с восходом солнца, а в зимнее время проталины в снежном покрове и
окрашивание снега.

8.11.2. Быстрое образование сухих пятен в штабеле после дождя или обильной росы.
8.11.3. Появление пара и специфического запаха продуктов разложения топлива.

8.11.4. Образование солевых налетов на поверхности штабеля, исчезающих при выпадении

осадков.

8.12. При обнаружении признаков самовозгорания топлива должно быть в, кратчайший срок

произведено дополнительное уплотнение поверхности штабеля на участке, превышающем

размеры очага в 2—3 раза.

Если указанные меры будут недостаточны, то очаги самовозгорающегося топлива подлежат

удалению из штабеля с последующим тушением на специальной площадке и подачей в тракт
топливоподачи котельной.

8.13. Запрещается заливать водой очаг самовозгорания топлива непосредственно в штабеле.
8.14. Запрещается извлекать очаг самовозгорания топлива из штабеля при сильном ветре

(более 5м/с).

Углубление, оставшееся в штабеле, должно быть обязательно засыпано увлажненным

топливом и уплотнено в уровень с поверхностью штабеля.

8.15. При хранении некоторых особо активных углей (канско-ачинского, экибастузского,

назаровского и некоторых других) возможно поверхностное загорание угля, которое за несколько
часов может охватить всю поверхность штабеля, если не принимаются меры по ликвидации

возникшего очага.

Поверхностные очаги горения должны ликвидироваться путем перемешивания горящего

топлива со свежим с последующим обязательным уплотнением поверхности штабеля.

Допускается тушение указанных поверхностных очагов горения топлива распыленной водой с

одновременным перемешиванием со свежим топливом и последующим уплотнением.

В дождливую погоду возможно гашение поверхности очагов горения путем перемешивания

топлива из этого же штабеля с последующим уплотнением.

8.16. За ликвидированными очагами горения должен вестись каждую смену контроль с

записью в оперативном журнале цеха, а именно:

8.16.1. За штабелями с углем и сланцем — в течение недели.

8.16.2. За штабелями торфа — в течение двух недель. При отсутствии новых очагов

самовозгорания в этих штабелях хранение и расход топлива должны осуществляться в обычном

порядке.

8.17. Запрещается подавать топливо с очагами горения:

8.17.1. При выгрузке из вагонов непосредственно в штабель с топливом или в сооружения

(тракт) топливоподачи.

8.17.2. Из штабеля в тракт топливоподачи.
8.18. Топливо из обнаруженных очагов горения в вагонах должно быть извлечено и подано на

специальные площадки для тушения распыленной водой. Охлажденное топливо вместе со
свежим разрешается подавать на сжигание.

8.19. В летний период при сухой и ветреной погоде на складе торфа должно быть

организовано усиленное круглосуточное дежурство и приведены в готовность все средства

пожаротушения.

8.20. В летний период при скорости ветра более 5 м/с на складе торфа при погрузочно-

разгрузочных работах должен быть выставлен пожарный пост и усилено наблюдение за работой
механизмов.

При ветре более 10 м/с работа всех механизмов на территории склада должна быть

прекращена.

8.21. Оползни, вымоины и другие дефекты, возникающие в штабеле самовозгорающегося

топлива с течением времени, а также из-за продолжительных дождей, должны устраняться в

кратчайший срок и дополнительно уплотняться для исключения образования очагов горения.

8.22. При оборудовании на складе топлива самостоятельной сети противопожарного

водоснабжения и насосной станции они должны эксплуатироваться аналогично системам
пожаротушения данного предприятия.

8.23. Перед закладкой вновь поступившего топлива основание старого штабеля должно быть

очищено от остатков топлива особенно тщательно, если в нем были очаги самовозгорания при

хранении.

8.24. В процессе укладки нового торфа или подачи его в тракт топливоподачи должен быть

установлен контроль за тем, чтобы горючие примеси (очес, пни, сучья и т.п.) не поступали или их

количество было сведено до минимума (не более 5%). Указанные примеси должны регулярно
вывозиться с территории.

ГЛАВА 9

ТОПЛИВОПОДАЧА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

9.1. Персонал, обеспечивающий эксплуатацию, наладку и ремонт топливоподачи твердого

топлива, обязан знать характеристику поступающего на электростанцию топлива и его взрыво и
пожароопасность.

9.2. При производстве любых работ должно быть исключено или сведено до минимума

образование интенсивного источника пыли, так как взвешенная в воздухе пыль (размер частиц

менее 0,2 мм) углей, сланцев и торфа образует взрывоопасную смесь.

9.3. Концентрация топливной пыли в воздухе производственных помещений и галерей

конвейеров не должна превышать предельных значений, установленных санитарными нормами
(до 10 мг/м

). Постоянный контроль запыленности помещений должен проводиться по графику в

зависимости от свойств топлива.

9.4. Узлы пересыпки топлива и другое технологическое оборудование с источниками пыления

должны иметь надежное уплотнение.

За состоянием уплотнений и средствами обеспыливания должен быть установлен

периодический контроль. Замеченные неисправности должны ликвидироваться в кратчайшие
сроки.

9.5. Для обеспечения санитарных норм и требований взрывобезопасности тракта

топливоподачи на узлах пересыпки топлива должны нормально работать аспирационные

установки или установки подавления пыли с применением тонко распыленной воды, воздушно-
механической пены или водопаровой смеси.

9.6. При подаче топлива должны работать все средства обеспыливания, находящиеся на тракте

топливоподачи, а также устройства по улавливанию из топлива металла, щепы и других

посторонних включений.

Устройства пуска и останова установок обеспыливания или пылеподавления должны быть

сблокированы с установками пуска и останова конвейеров топливоподачи.

9.7. На тракте топливоподачи должен регулярно проводиться контроль и своевременно

выполняться текущий ремонт для обеспечения условий по сокращению скопления пыли. Стены
галерей конвейеров должны облицовываться гладкими плитками или окрашиваться водостойкой

краской светлых тонов.

Количество выступов, на которых может оседать пыль, должно быть сведено до минимума.

Допускается выполнять выступы с откосами под углом не менее 60° к горизонтали.

9.8. В помещениях тракта топливоподачи должна соблюдаться чистота, регулярно

проводиться уборка с удалением пыли со всех мест ее скопления.

Уборка должна проводиться по утвержденному графику в зависимости от типа твердого

топлива, его склонности к окислению и запыленности помещений. Пыль должна убираться
гидросмывом или механизированным способом. При необходимости в отдельных местах ручной

уборки эти работы допускается проводить только после увлажнения пыли распыленной водой.

9.9. Для исключения взвихривания пыли топлива должен регулярно проводиться ремонт

остекления и дверных проемов.

9.10. Отопительные приборы, установленные по тракту топливоподачи, должны иметь

гладкие поверхности, легкодоступные для очистки.

9.11. Электрооборудование, установленное по тракту топливоподачи, должно быть

пылезащищенного исполнения и отвечать требованиям гидроуборки пыли.

9.12. На кабельных трассах, идущих по тракту топливоподачи, должны быть просветы между

кабелями для уменьшения скопления пыли.

Проходы кабельных трасс через перекрытия, стены и проемы должны иметь уплотнения по

противопожарным требованиям.

9.13. В помещениях, галереях конвейеров и бункерах сырого топлива светильники должны

применяться пылезащищенного исполнения. Очистка светильников и замена ламп должны
производиться при отключенном напряжении и только электромонтером.

На трактах топливоподачи допускается применять люминесцентные светильники закрытого

исполнения.

9.14. При загрузке конвейерных лент не должно быть просыпей топлива при их движении.

Просыпи топлива следует убирать в течение рабочей смены.

9.15. Во избежание слеживания и самовозгорания топлива в бункерах должно периодически

по графику производиться их опорожнение до минимально допустимого уровня.

9.16. При переходе электростанции на длительное сжигание газа или мазута и перед

капитальным ремонтом соответствующего оборудования должно производиться полное
опорожнение бункеров сырого топлива.

9.17. Дренчерные водяные завесы должны проверяться с пуском воды по утвержденному

графику, но не реже одного раза в квартал. Результаты осмотра и пуска дренчерных завес должны

записываться в оперативном журнале топливно-транспортного цеха. Местное ручное управление
дренчерными завесами должно быть исправным и располагаться в доступных при пожаре местах

(на лестничных клетках, в тамбурах и т.п.).

9.18. Смазочные материалы в количестве суточной потребности должны храниться в закрытой

таре и закрытых масленках вблизи рабочих мест в специальных металлических ящиках.

9.19. Сварочные и другие огнеопасные работы должны выполняться в соответствии с

требованиями, изложенными в главе 22 настоящих Правил, и только на оборудовании и
конструкциях, которые невозможно вынести из помещения.

9.20. Перед проведением вулканизационных работ на конвейере необходимо очистить от пыли

участок не менее 10 м вдоль ленты (при необходимости выполнить гидроуборку), огородить его

несгораемыми переносными щитами и обеспечить переносными средствами пожаротушения.

9.21. В галереях тракта топливоподачи переходные мостики через конвейеры должны

содержаться в исправном состоянии.

9.22. При эксплуатации оборудования топливоподачи должны выполняться требования ПТЭ, а

также правила взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания
пылевидного топлива.

9.23. В производственных помещениях тракта топливоподачи запрещается:
9.23.1. Курить за пределами специально отведенных мест.

9.23.2. Применять для отопления электрические нагревательные приборы.
9.23.3. Применять открытые лампы накаливания.

9.23.4. Подавать топливо с очагами горения (тления) на конвейеры и сбрасывать его в

бункера.

9.23.5. Скапливать топливо под нижними нитками конвейерных лент.
9.23.6. Останавливать конвейеры, нагруженные топливом, кроме аварийных случаев.

Примечание. В случае аварийного останова конвейерные ленты должны быть разгружены от

топлива в кратчайшие сроки.

9.23.7. Хранить, особенно на галереях конвейеров, демонтированное оборудование,

транспортерную ленту и другие сгораемые материалы.

9.24. При обнаружении очагов тления или горения в бункере сырого топлива должны быть

приняты следующие организационные и технические меры:

9.24.1. Немедленно поставлен в известность начальник смены цеха или электростанции.
9.24.2. Организовано тушение очага горения (тления) распыленной водой.

9.24.3. Загрузить бункер до наибольшей отметки свежим топливом, если это возможно.
9.24.4. Начато ускоренное срабатывание топлива из бункера. О всех действиях должна быть

внесена соответствующая запись в оперативный журнал цеха, а при повреждении оборудования
или его останове проведено расследование в соответствии с требованиями п. 1.3,10 настоящих

Правил.

РАЗДЕЛ Г

ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ТЕПЛОСИЛОВЫЕ УСТАНОВКИ

ГЛАВА 10

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В

ПЫЛЕВИДНОМ СОСТОЯНИИ

10.1. Установки приготовления пыли, к которым относятся мельницы, сепараторы, циклоны и

т.п. (в дальнейшем пылеприготовительные установки) должны соответствовать требованиям
Правил взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания

пылевидного топлива.

10.2. Для каждой пылеприготовительной установки должна быть составлена местная

эксплуатационная инструкция, в которую обязательно включается раздел с требованиями взрыво-
и пожарной безопасности.

Местные эксплуатационные инструкции на основное и вспомогательное оборудование

утверждает главный инженер.

10.3. Пуск в работу вновь смонтированных или прошедших капитальный ремонт

пылеприготовительных установок должен производиться только после подписания приемочного
акта и под руководством ответственного лица, имеющего опыт пуска и эксплуатации этих

установок.

Перед началом эксплуатации должны проводиться поузловое опробование, пробный пуск

основного и вспомогательного оборудования или их комплексное опробование на холостом ходу.

10.4. Перед пробным пуском оборудования или комплексным опробованием должны быть

задействованы средства управления, защит, блокировок и связи, а также проверены
предохранительные устройства и подготовлены к работе средства тушения пожара.

10.5. До пуска установки должны быть закончены работы по изолированию несгораемыми

теплоизоляционными материалами всех горячих поверхностей трубопроводов и элементов

оборудования.

Температура на поверхности изоляции не должна превышать значений, установленных ПТЭ.

Тепловая изоляция на горячих трубопроводах должна обязательно иметь дополнительное

металлическое или другое негорючее покрытие в местах, расположенных ближе 3 м от кабельных

линий и трубопроводов с нефтепродуктами и горючими газами.

10.6. Запрещается пуск пылеприготовительной установки после монтажа, капитального

ремонта или длительного останова (более 3 суток) без осмотра и уборки оборудования, проверки
закрытия всех люков, а также при неисправных системах технологических защит, блокировок и

устройств пожаротушения.

10.7. Включение в работу пылеприготовительных установок, в том числе и после ремонта,

должно осуществляться только после полного окончания всех ремонтных, изоляционных и
наладочных работ, устранения выявленных недоделок, особенно в отношении взрыво- и

пожарной безопасности, а также после снятия строительных лесов и других приспособлений,
применяемых при строительно-монтажных и ремонтных работах.

10.8. Температура сушильного агента во всех режимах работы пылеприготовительных

установок с учетом характеристики твердого топлива и технологической схемы должна быть

указана в местных инструкциях по эксплуатации.

10.9. При работе пылеприготовительной установки целостность предохранительных

устройств должна периодически проверяться дежурным персоналом путем внешнего осмотра по
графику, определяемому местными инструкциями, но не реже одного раза в квартал.

Все предохранительные клапаны должны быть обследованы после происшедших взрывов

(хлопков) в системе пылеприготовительной установки.

О всех замеченных неисправностях (нарушении плотности) должно быть доложено старшему

по смене и внесена запись в оперативный журнал.

10.10. Для предохранительных устройств пылеприготовительных установок внутри зданий

должны применяться диафрагмы из асбеста или металла (мягкая жесть, алюминий), которые

рассчитываются, изготовляются и устанавливаются в соответствии с техническими требованиями.

Вне здания диафрагмы устанавливаются только из металла.

10.11. Запрещается прокладка новых кабельных трасс напротив горловины

предохранительных устройств пылесистем на расстоянии ближе 10 м.

Существующие кабельные трассы, проходящие на указанном расстоянии, должны быть

защищены металлическими кожухами (коробами) на длине не менее 5 м или у

предохранительных клапанов должны быть установлены отбойные щиты.

Отбойные щиты (или отводы) у предохранительных устройств должны устанавливаться во

всех случаях для обеспечения безопасности персонала и нормальной работы оборудования при
возможном выбросе пылегазовой смеси.

10.12. Уборка помещений и оборудования должна проводиться регулярно, так как большую

опасность представляет взвихривание отложенной пыли. Допускается применять увлажнение

пыли мелкораспыленной водой. Графики порядок уборки определяются местными инструкциями.

10.13. Для обеспечения нормальной работы пылеприготовительной установки необходимо:

10.13.1. Не допускать попадания в помещения и оборудование тлеющего или горящего

топлива и других источников воспламенения.

10.13.2. Немедленно устранять очаги пыления на оборудовании.
10.13.3. Не допускать образования в помещении, на строительных конструкциях и

оборудовании отложений топливной пыли и тлеющих (горящих) ее очагов.

10.13.4. Осуществлять технические мероприятия для сведения к минимуму возможных мест

отложений пыли в патрубках мельниц, сепараторах, циклонах, в пылепроводах, бункерах
пыли, патрубках предохранительных клапанов, мельничных вентиляторах и пылевых шнеках.

10.13.5. Снижать запыленность помещений до уровня ниже допустимого санитарными

нормами (10 мг/м

10.13.6. Осуществлять технические мероприятия по снижению в пылеприготовительных

установках и оборудовании объемной концентрации кислорода (менее 16%) путем подачи в
системы инертных или дымовых газов.

10.13.7. Вести постоянный контроль за пылеприготовительными установками и соблюдать

технологический режим их работы, особенно при пусках и остановах пылесистем, а также при

перебоях в подаче топлива, которые могут привести к повышению температуры пылевоздушной
смеси сверх допустимой.

При пусках и остановах (выхолащивании) мельниц рекомендуется подавать инертные газы

для уменьшения взрывоопасности.

10.14. Для обеспечения тушения тлеющих очагов и загорания в бункерах с пылью твердых

топлив ( за исключением антрацитов и полуантрацитов) в верхнюю часть бункеров должны

подводиться трубопроводы для подачи углекислоты или инертных газов от централизованных
установок электростанций из расчета 0,6 кг на 1 м

объема (не менее 22 % объема).

Ручная запорная арматура подачи углекислоты (инертных газов) и манометры давления,

установленные в специальных ящиках (шкафах) на основной отметке обслуживания, должны

быть в исправном состоянии. На лицевой стороне ящика должна быть соответствующая надпись.

10.15. Применение пара для пожаротушения в бункерах с пылью, мельницах и другом

пылеприготовительном оборудовании допускается только в исключительных случаях при
условии, что это не должно привести к отказу в работе механизмов пылеподачи котла, а также

слипанию и отложению пыли, которая может явиться источником самовозгорания и взрыва.
Устройства подачи пара должны обеспечивать его подачу не менее 35 % объема.

Задвижки управления должны иметь соответствующие надписи и располагаться на основных

отметках обслуживания.

10.16. Система обнаружения пожара в бункерах по повышению температуры пыли или по

другим критериям должна поддерживаться в работоспособном состоянии и выдавать на щит

управления сигнал "Пожар в бункере" при превышении допустимых пределов установок для
данного вида топлива.

При появлении сигнала "Пожар в бункере" необходимо принять следующие меры:
10.16.1. Немедленно сообщить о ситуации старшему по смене.

10.16.2. При работающем котле заполнить аварийный бункер пылью топлива до наибольшей

отметки, а также подать углекислоту (или другой инертный газ) в бункер. На неработающем котле

в бункер с пылью подавать только углекислоту (инертный газ).

10.16.3. При продолжении повышения температуры в бункере действовать в соответствии с

оперативным планом пожаротушения.

Обо всех действиях в оперативный журнал цеха должны вноситься соответствующие записи,

а также выполняться требования п. 1.3.10 настоящих Правил.

10.17. Перед остановом котла на длительный срок пыль из бункеров должна срабатываться.

Бункера рекомендуется кратковременно заполнить (для консервации) углекислотой (инертным
газом).

Заполнение бункеров углекислотой (инертным газом) должно производиться и при

кратковременном простое системы пылеприготовления котла (более суток). О подаче углекислоты

(инертного газа) делается запись в оперативном журнале цеха.

10.18. Запрещается открывать люки и лазы на работающей пылеприготовительной установке.

10.19. Открытие люков и лазов на остановленной пылеприготовительной установке должно

проводиться осторожно в целях предотвращения взвихривания пыли и образования

взрывоопасной ситуации, а также выбросов возможных тлеющих очагов топлива.

10.20. Сварочные и другие огнеопасные работы в помещении, а также на самом оборудовании

пылеприготовительных установок должны выполняться с соблюдением требований пожарной
безопасности, изложенных в главе 22 настоящих Правил.

Сварочные работы в помещении допускается выполнять только на строительных

конструкциях и деталях оборудования, которые невозможно вынести в постоянные места

проведения огнеопасных работ.

10.21. При возникновении очагов загорания и пожара в помещении пылеприготовительных

установок или на оборудовании должно быть сообщено о случившемся старшему по смене и
приняты меры к тушению.

10.22. Запрещается применять для тушения пожаров внутри и вне пылеприготовительного

оборудования водяные и пенные средства тушения (с компактными струями), которые могут

вызвать дополнительное взвихривание пыли.

Пожарные краны должны укомплектовываться пожарными стволами, дающими распыленную

струю.

ГЛАВА 11

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

11.1. Устройство котельных установок должно отвечать техническим требованиям по

взрывобезопасности.

11.2. Перед пуском котла после монтажа, ремонта или длительной остановки (более 3 сут.)

должны быть проверены (испытаны) и подготовлены к работе все вспомогательные механизмы,
средства защиты, управления, измерения, блокировки, связи и систем пожаротушения

воздухоподогревателей, а также пожарные краны на основных отметках обслуживания у котла.

Пуск оборудования и растопка котла должны проводиться под руководством должностного

лица, имеющего опыт его пуска и эксплуатации.

11.3. Запрещается начинать операции по растопке котла в следующих случаях:

11.3.1. Технологическое оборудование имеет дефекты, не позволяющие обеспечить

номинальный режим, а также могущие вызвать пожар.

11.3.2. Не работают контрольно-измерительные приборы (в том числе регистрирующие),

определяющие основные параметры работы котла.

11.3.3. Имеются неисправности цепей управления, а также технологических защит и

блокировок, действующих на останов котла.

11.3.4. Не закончены изоляционные работы и не сняты строительные леса.
11.3.5. Не обеспечен номинальный режим в сети противопожарного водоснабжения и не

готовы средства пожаротушения.

11.4. Перед растопкой (после погасания факела и после останова котла) топка и газоходы,

включая рециркуляционные, должны быть провентилированы в соответствии с требованиями
ПТЭ и местной эксплуатационной инструкции.

11.5. При вентиляции запорные и регулирующие аппараты должны быть установлены в такое

положение, которое обеспечивает предотвращение образования невентилируемых (застойных) зон

в топке, газоходах, воздухопроводах и горелках, а также предотвращает попадание
взрывоопасных смесей в системы котла.

11.6. При подготовке к растопке котла на газе, газопровод к котлу должен быть продут через

специальные свечи.

Время продувки газом участков газопроводов определяется местными эксплуатационными

инструкциями, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1%.

Запрещается зажигать газ, выпускаемый через продувочные свечи.
Запрещается при пусковых операциях и продувке газопроводов проведение в зоне выпуска

газа через продувочные свечи сварочных и других огнеопасных работ.

11.7. Для предотвращения попадания конденсата природного газа в котлы должны

применяться организационные и технические мероприятия. Устройства по сбору и выпуску
конденсата из газопроводов должны отвечать требованиям взрыво- и пожаробезопасности.

11.8. Персонал обязан строго контролировать соблюдение установленного топочного режима

котельных установок, что обеспечивает безопасность работы.

При поступлении сигнала о загорании отложений в газоходе (воздухоподогревателе) котла

необходимо:

11.8. 1. Сообщить старшему по смене о возникновении загорания в газоходе или

воздухоподогревателе.

11.8. 2. Остановить котел.
11.8.3. Открыть задвижку подачи воды в стационарную установку пожаротушения

воздухоподогревателя или подать насыщенный пар в газоход котла (при наличии стеклянных
воздухоподогревателей).

При дальнейшем росте температуры за воздухоподогревателем следует действовать в

соответствии с оперативным планом пожаротушения.

11.9. При возникновении пожара в котельном отделении котел немедленно должен быть

остановлен, если огонь или продукты горения угрожают жизни обслуживающего персонала, а

также если имеется непосредственная угроза повреждения оборудования, цепей управления и
защит котла.

Котел также должен быть остановлен в аварийных случаях, предусмотренных требованиями

ПТЭ.

11.10. При пожаре в помещении котельного цеха должна быть немедленно вызвана пожарная

охрана и отключены участки газопровода и мазутопровода, находящиеся в зоне

непосредственного воздействия огня или высоких температур.

При возможности следует принять меры к опорожнению газо- и мазутопроводов от горючих

материалов.

11.11. Внутри котельных отделений на вводных задвижках, напорных и обратных линиях

мазутопроводов и газопроводов должны быть вывешены таблички "Закрыть при пожаре".

Запрещается загромождать подход к указанным задвижкам деталями оборудования и

материалами. Обслуживающий персонал должен хорошо знать места установки вводных

задвижек.

На мазутопроводах и газопроводах должна применяться только стальная арматура с

уплотнительными кольцами из материала, который при трении и ударах не дает
искрообразования.

11.12. Мазут, разлитый или протекший из-за нарушения плотности сальников арматуры,

форсунок или трубопроводов, должен быть присыпан сыпучим материалом (песком и т.п.) и

немедленно убран. Места, где был пролит мазут, следует тщательно протереть.

11.13. На мазутопроводах должна применяться и эксплуатироваться только несгораемая

теплоизоляция.

11.14. Должно быть исключено попадание масла и мазута на теплоизоляцию горячих

трубопроводов, а также на горячие поверхности. При попадании в аварийных случаях масла или
мазута на теплоизоляцию горячих трубопроводов немедленно должны быть приняты меры к

удалению горючих жидкостей с теплоизоляции.

В этих случаях участки теплоизоляции следует очищать горячей водой или паром, а если эта

мера не поможет (при глубокой пропитке изоляции), этот участок теплоизоляции должен быть
полностью заменен.

11.15. Периодически, но не менее одного раза в полугодие, должен проводиться визуальный

осмотр состояния теплоизоляции трубопроводов, оборудования и бункеров. Обнаруженные

нарушения должны быть отмечены в журнале дефектов и неполадок с оборудованием.

Особо необходимо следить за местами с вспучиванием и отслоением теплоизоляции

трубопроводов с высокой температурой теплоносителя, так как попадание на эти места горючих
жидкостей и пропитка ими теплоизоляции приводит к самовозгоранию.

11.16. Запрещается проводить сварочные и другие огнеопасные работы на действующем

взрыво- и пожароопасном оборудовании котельных установок.

11.17. Все огнеопасные работы на оборудовании котельных установок должны проводиться

только с оформлением нарядов с учетом требований раздела 3 настоящих Правил.

11.18. В случае выполнения огнеопасных работ в помещении котельного отделения сгораемые

конструкции и оборудование в радиусе 5 м должны быть очищены от отложений пыли и надежно

защищены (металлическим экраном, несгораемым материалом или политы водой), а также
должны быть приняты меры против разлета искр и попадания их на другие сгораемые

конструкции, нижележащие площадки и этажи.

При возможности попадания искр на нижележащие площадки и этажи на этих отметках

должны быть поставлены наблюдающие.

11.19. В целях повышения надежности мазутопроводы в зданиях должны выполняться из

усиленных стальных бесшовных труб повышенного класса с минимальным количеством
фланцевых соединений на давление соответственно Ру = 1,6 МПа (16 кгс/см

); 4 МПа (40

кгс/см

); 6,4 МПа (64 кгс/см

) и 8,0 МПа (80 кгс/см

) при температуре до 200° С. При

применении фланцевых соединений должны использоваться фланцы типа "шип-паз" или другие

им подобные, а поверхность фланцевых соединении условным диаметром Ду=50 мм и более
закрываться кожухами для предотвращения возможного фонтанирования.

Мазутопроводы должны эксплуатироваться и испытываться по специальным требованиям.
11.20. Запрещаются прокладка и эксплуатация мазуто- и газопроводов ниже нулевой отметки

обслуживания главного корпуса электростанций.

11.21. Все трубопроводы в котельном отделении должны иметь цветные кольца с

опознавательной окраской и обозначающие, в зависимости от свойств транспортируемых
веществ в соответствии с действующим Государственным стандартом, а в помещениях и на

оборудовании должны быть знаки безопасности.

Все газопроводы должны окрашиваться в желтый, а мазутопроводы - в коричневый

опознавательный цвет.

11.22. Резервный комплект мазутных форсунок, предварительно проверенный на стенде,

должен храниться на специальном стеллаже в непосредственной близости от соответствующего
котла.

Замененные форсунки следует очищать в специально отведенном и оборудованном месте,

имеющем первичные средства пожаротушения. Пролитый мазут необходимо немедленно убирать.

РАЗДЕЛ Д

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

ГЛАВА 12

ГЕНЕРИРУЮЩИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

12.1. Пуск в работу вновь смонтированных или отремонтированных энергетических

установок на электростанциях должен проводиться в полном объеме пускового комплекса или в

соответствии с требованиями специальных инструкций и требований ПТЭ.

12.2. Приступать к пуску энергетических установок разрешается только после окончания всех

работ на основном и вспомогательном оборудовании: уборки с рабочих мест средств
механизации, приспособлений, демонтированного оборудования, отходов и материалов;

восстановления изоляции паропроводов, выполнения мероприятий по пожарной безопасности и
безопасности труда.

12.3. Перед пуском энергоустановки персонал должен:
12.3.1. Проверить документальную готовность (закрытие нарядов, наличие соответствующих

записей в журналах и т.п.)

12.3.2. Осмотреть оборудование (рабочее и резервное), а также при необходимости включить

его на холостой ход на время, требуемое для определения готовности к нормальной работе.

12.3.3. Проверить готовность технологических защит, блокировок, устройств управления,

контрольно-измерительных приборов.

12.3.4. Проверить готовность средств пожарной защиты, а также наличие и исправность

кожухов, изоляции и др.

12.4. Запрещается пуск энергетических агрегатов, если не проверена их готовность, а также

при отклонениях параметров и контрольных показателей от допустимых, предусмотренных ПТЭ
и технологическими инструкциями.

12.5. При эксплуатации энергетических установок не допускается нарушение плотности

систем маслоснабжения, регулирования, газоснабжения, а также фланцевых и штуцерных

соединений на трубопроводах жидкого топлива газотурбинных установок.

12.6. Запрещается при эксплуатации агрегатов попадание масла на горячие поверхности, в

подвальные помещения и на кабельные трассы. С этой целью должны быть предусмотрены меры
против фонтанирования масла на напорных маслопроводах, а именно: применение стальной

запорной арматуры вместо чугунной; установка фланцев фасонного типа (с шипом и пазом);
окожушивание фланцевых соединений и запорной арматуры; заключение маслопроводов,

проходящих рядом с нагретыми поверхностями паропроводов, в металлические короба.
Указанные короба изготовляются в соответствии с требованиями заводов-изготовителей турбин и

должны иметь уклон для стока масла в аварийную емкость через трубу диаметром не менее 75
мм. Проверка сливного устройства указанного короба проводится заполнением водой после

монтажа, а также в период капитальных ремонтов турбин с составлением соответствующего акта.

12.7. При отсутствии условий для замены фланцевых соединений (например, корпусных

деталей маслонасосов, маслоохладителей и др.) турбин допускается сохранение плоских
фланцевых соединений, причем на напорных маслопроводах с обязательной установкой

металлических кожухов или отбойных щитов для предотвращения фонтанирования масла.

Замена плоских фланцевых соединений и запорной арматуры на напорных маслопроводах

турбин фасонными фланцами должна производиться при капитальных ремонтах в установленные
сроки.

12.8. Маслопроводы энергетических установок по качеству сборки и монтажных сварных

соединений должны отвечать требованиям правил Госгортехнадзора.

Сварные соединения маслопроводов после монтажа и ремонтно-сварочных работ должны

тщательно проверяться (ультразвуковой дефектоскопией или другими методами). На заводские

сварные соединения должна иметься документация завода-изготовителя турбины.

После окончания всех работ на маслосистемах соответствующие участки должны тщательно

очищаться, промываться и опрессовываться давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, или в
соответствии с указанием завода-изготовителя данного агрегата.

Испытания оформляются актом.
12.9. В маслосистемах агрегатов должны применяться маслостойкие и температуростойкие

(до 100



С) материалы уплотнений (прокладки) фланцевых соединений маслопроводов. В узлах,

которые могут подвергаться при работе нагреву свыше 100



С, уплотнительные элементы должны

выдерживать нагрев до 200



С.

Прокладки для фланцевых соединений рекомендуется изготовлять из электротехнического

картона (прессшпана) или из других материалов по согласованию с заводом-изготовителем
агрегата. Толщина прокладок должна быть не более:

0,4 мм для напорных маслопроводов регулирования;
0,7 мм для напорных маслопроводов смазки;

1—1,5 мм для сливных маслопроводов.
2.10. Уплотняющие поверхности должны быть параллельными. Допускается отклонение

параллельности не более 0,3 мм.

Запрещается выравнивание параллельности уплотняющих поверхностей путем стягивания их

болтами.

12.11. Запрещается применение резиновых, полиэтиленовых и других прокладок из мягкого и

немаслостойкого материала для фланцевых соединений маслопроводов энергетических
установок.

12.12. Запрещается проведение работ на маслопроводах и оборудовании маслосистемы при ее

работе, за исключением замены манометров, а также наладочных работ и доливки масла по

специальной программе, которая в каждом конкретном случае утверждается главным инженером
электростанции.

Перед началом указанных работ должны быть приготовлены к действию средства

пожаротушения на основных отметках обслуживания в зоне энергетической установки. При

необходимости могут выставляться посты добровольных пожарных формирований на весь
период производства наладочных работ и переключений.

12.13. Доливка маслобаков должна производиться централизованно по маслопроводам.
Запрещается производить подпитку маслосистемы путем доставки масла в переносных бачках

к маслобакам энергетических установок.

12.14. Должен быть установлен регулярный контроль целостности несгораемой теплоизоляции

всех горячих поверхностей, расположенных ближе 10 м от маслопроводов.

Поверхность теплоизоляции должна быть покрыта металлическим листом или другим

негорючим материалом для предохранения ее от пропитки турбинным маслом и повреждения.

12.15. В случаях попадания масла на теплоизоляцию горячих поверхностей они должны быть

очищены (горячей водой или паром), а если эти меры не помогли (при глубокой пропитке
изоляции), этот участок теплоизоляции должен быть полностью заменен.

12.16. Не реже одного раза в полугодие должен проводиться визуальный осмотр

теплоизоляции паропроводов. Обнаруженные вспучивания или отслоения теплоизоляции должны

фиксироваться в журнале дефектов и неполадок с оборудованием для последующего ремонта, так
как попадание на эти места масла и их пропитка приводят в дальнейшем к самовозгоранию.

12.17. Запрещается (за исключением случаев аварий) для сбора протечек масла из уплотнений

и сальников на энергетическом оборудовании укладывать тряпки и ветошь, а также использовать

временные лотки и противни.

При невозможности немедленно устранить протечки масла и при его незначительном

поступлении распоряжением по цеху должен быть установлен усиленный надзор за местами
протечек, а подтеки масла должны периодически вытираться досуха.

При значительных протечках необходимо принять меры к аварийному останову оборудования

и вывода его в ремонт.

12.18. Промасленные тряпки и ветошь должны храниться в специальных металлических

закрывающихся ящиках вместимостью не более 0,5 м

с надписью "Для ветоши", которые

устанавливаются на основных отметках обслуживания. Промасленная ветошь (тряпки) должна
периодически удаляться из цеха.

12.19. Если при пуске или эксплуатации масляной системы возникла сильная вибрация

маслопроводов или появились гидравлические удары, создающие непосредственную угрозу

нарушения плотности маслосистемы, должна быть аварийно остановлена энергетическая
установка.

После выявления и устранения причин, вызвавших вибрацию и гидравлические удары,

маслосистема должна подвергаться опрессовке при давлении, превышающем в 1,5 раза

нормальное или указанное заводом-изготовителем агрегата.

12.20. На запорном устройстве (задвижке) аварийного слива масла из маслобака

энергетических установок должна быть надпись "Аварийный слив масла", а ручной привод
должен быть окрашен в красный цвет.

12.21. Опломбированный ручной привод запорного устройства аварийного слива масла

должен устанавливаться на основных отметках обслуживания в доступном при пожаре месте,

причем на однотипном оборудовании, находящемся в машинном зале, приводы устанавливаются
одинаково.

12.22. При оборудовании стационарной разводкой водяного охлаждения маслобака

турбогенератора опломбированный ручной привод запорного устройства подачи воды должен

располагаться в безопасном месте при пожаре в зоне маслобака данного агрегата. Привод должен
быть окрашен в красный цвет и иметь надпись "Открыть при пожаре", а также табличку

"Маслобак №...".

12.23. При применении огнестойких жидкостей в системе маслоснабжения устройство

аварийного слива и система охлаждения маслобака турбогенератора не предусматриваются.

Запрещается установка открытых электрических реле сигнализации и других электрических

контактов внутри масляных баков.

12.24. Электроосветительная арматура у постов водородного охлаждения, смотровых люков

масляной системы, термопар, измеряющих температуру масла энергетической установки, должна

быть в защищенном исполнении, соответствующем зонам взрывоопасности по ПУЭ.

12.25. Все трубопроводы, арматура и другое оборудование, относящиеся к схемам

маслоснабжения, должны окрашиваться в коричневый цвет.

12.26. Для проверки безопасности эксплуатации газомасляной системы агрегатов с

водородным охлаждением и правильности показаний контрольно-измерительных приборов
должен проводиться регулярный отбор проб для химического контроля.

Отбор проб для химического анализа из трубопроводов и аппаратов газомасляной системы

энергетических установок с водородным охлаждением должен предусматриваться из штуцеров

или специальных вентилей.

12.27. При эксплуатации газомасляной системы агрегатов с водородным охлаждением должно

исключаться образование взрывоопасной смеси при объемном содержании водорода в воздушной
среде от 4 до 75%, для чего необходимо:

12.27.1. Контролировать чистоту водорода в агрегате и в необходимых случаях заменять

газовую среду.

12.27.2. При ремонтах исключить попадание водорода в корпус генератора (синхронного

компенсатора) путем выполнения видимого разрыва на трубопроводе подачи водорода или у

запорной арматуры на газовом посту.

12.27.3. Строго соблюдать последовательность операций по заполнению или вытеснению

водорода в корпусе генератора (синхронного компенсатора).

12.27.4. Поддерживать в исправном состоянии смотровые устройства маслосистем и удаления

водорода из агрегатов.

12.27.5. Постоянно контролировать герметичность замкнутых систем с водородом.

12.27.6. Следить за работой контрольно-измерительных приборов, проведением химического

анализа, а также продувкой газомасляных систем, выполняемой эксплуатационным персоналом в

соответствии с графиком.

12.27.7. Проверять возможность скопления водорода в экранированных токопроводах и

принимать меры к его удалению.

12.28. Запрещается вытеснять из корпуса генератора (синхронного компенсатора) водород

воздухом или воздух непосредственно водородом.

При проведении операции по вытеснению водорода или заполнению агрегата водородом

должен применяться инертный газ (углекислота или азот). Персонал обязан проводить эти
операции в следующем порядке:

Вытеснение водорода

Заполнение водородом

1.Вытеснение водорода инертным газом
2. Вытеснение инертного газа воздухом

3. —

Вытеснение воздуха инертным газом
Вытеснение инертного газа водородом

Повышение давления водорода и его чистоты
до номинального значения

12.29. Чистота водорода (содержание кислорода в водороде), колебания его давления, а также

суточная утечка из корпуса генератора (синхронного компенсатора) должны поддерживаться в
пределах, установленных ПТЭ и действующими нормативными документами по эксплуатации

газомасляных систем с водородным охлаждением.

12.30. При наличии в корпусе генератора (синхронного компенсатора) водорода во всех

режимах работы должна обеспечиваться непрерывная подача масла в уплотнения для
предотвращения образования взрывоопасной концентрации водорода с воздухом и возможности

его воспламенения, а также работа вакуумного насоса или эжектора.

12.31. Аварийное вытеснение водорода из корпуса машин должно производиться при:

12.31.1. Прекращении непрерывной подачи масла в уплотнения.
12.31.2. Нарушении целостности уплотнений.

12.31.3. Возникновении пожара в зоне уплотнений, угрожающего их целостности, если

принятые меры по тушению были малоэффективны.

12.32. Немедленный аварийный останов энергетических установок должен производиться в

случаях:

12.32.1. Появления внезапной вибрации агрегата, маслопроводов или гидроударов, могущих

привести к разрушению агрегата или маслосистемы, а также вызвать разрушение системы

уплотнения водородного охлаждения и последующий пожар.

12.32.2. Обнаружения на газотурбинных установках течи топливопроводов, а также взрыва

(хлопка) в камерах сгорания или газопроводах.

12.32.3. Появления дыма или искр из подшипников и концевых уплотнений.

12.32.4. Сильной течи масла из корпуса агрегата с угрозой его растекания и воспламенения.
12.32.5. Воспламенения масла или промасленной изоляции на агрегате.

12.32.6. Возникновения пожара на вспомогательном оборудовании, в зоне установки, если

огонь или высокая температура угрожают повреждением оборудования агрегата, а применяемые

меры по немедленной ликвидации пожара оказались малоэффективными.

12.32.7. Пожара в машинном зале, если факторы пожара (дым, высокая температура,

продукты горения и др.) угрожают обслуживающему персоналу и делают невозможным
нормальную эксплуатацию агрегата.

12.32.8. В других случаях, определенных требованиями ПТЭ.
12.33. Во всех случаях аварийного останова машин с водородным охлаждением необходимо:

снять нагрузку и начать останов агрегата; открыть запорную арматуру для выпуска водорода в
атмосферу; подать инертный газ из централизованной системы в корпус машины, не дожидаясь

останова всего агрегата и снижения давления водорода; отсоединить от газового поста
трубопровод подачи водорода для образования видимого разрыва; приготовить к действию

средства пожаротушения.

Конкретные действия персонала должны быть внесены в местную инструкцию и оперативную

карточку пожаротушения.

12.34. Исправность установок и трубопроводов системы подачи водорода или инертных газов

в корпус генератора (синхронного компенсатора) от централизованных газовых установок
электростанции или подстанции должна периодически контролироваться. Выявленные нарушения

должны устраняться в кратчайшие сроки.

Газоплотность системы централизованной подачи водорода или инертного газа должна

поддерживаться в техническом состоянии, обеспечивающем суточный уровень допустимой утечки
газа не более 5 % общего объема этой системы.

12.35. Не допускается установка газовых баллонов у газовых постов генератора

(синхронного компенсатора) для заполнения их корпусов водородом или инертным газом, за

исключением аварий с централизованными системами подачи этих газов или их ремонта.

12.36. Запрещается проведение огнеопасных работ (сварки, шлифовки, пайки и др.)

непосредственно на корпусах агрегатов, аппаратах и газопроводах, заполненных водородом.

12.37. На корпусах генераторов (синхронных компенсаторов)-и оборудовании газомасляной

системы с водородным охлаждением должны иметься знаки безопасности "Запрещается
пользоваться открытым огнем", "Запрещается курить", а на видимых местах масляной системы

предупреждающий знак: "Осторожно! Легковоспламеняющиеся вещества", если не применяются
огнестойкие масла.

На корпусах газотурбинных установок также должен быть знак безопасности: "Осторожно!

Опасность взрыва".

12.38. При обнаружении загорания обмотки внутри корпуса турбогенератора (синхронного

компенсатора) с воздушным охлаждением и гидрогенераторов должны быть приняты следующие

меры:

12.38.1. Аварийно остановлена турбина, а генератор (синхронный компенсатор) отключен от

сети и снято возбуждение.

12.38.2. Подана вода к встроенной установке тушения пожара внутри машины.

12.38.3. Закрыты шибера подачи воздуха в систему охлаждения генераторов (синхронных

компенсаторов) и включено валоповоротное устройство.

Исходя из особенностей конструкции агрегатов, действия персонала должны быть

конкретизированы в местной инструкции и оперативной карточке пожаротушения.

12.39. Должны проводиться регулярные проверки технического состояния устройств подачи

воды, устанавливаемых в специальных ящиках у турбогенераторов и синхронных компенсаторов

(пожарных рукавов, соединительных головок, вентилей и манометров), а также запорных
клапанов у гидрогенераторов. Указанные вентили и клапаны должны быть опломбированы.

12.40. Загоревшуюся обмотку турбогенератора (синхронного компенсатора) с воздушным

охлаждением и гидрогенератора персонал может тушить вручную через специальные смотровые

и технологические лючки с помощью передвижных средств пожаротушения (огнетушителей,
пожарных стволов и др.) после отключения генератора от сети.

Действия персонала должны отрабатываться на противопожарных тренировках.
12.41. При возникновении пожара в энергетических установках или на вспомогательном

оборудовании, который угрожает нагреву металлических конструкций перекрытия, должны быть
немедленно приняты меры к их охлаждению с соблюдением мер безопасности.

Указанные меры должны предусматриваться в оперативном плане тушения пожара и

отрабатываться на противопожарных тренировках.

12.42. Установки по получению водорода из воды должны соответствовать требованием

"Правил безопасности при производстве водорода методом электролиза воды", утвержденных

Госгортехнадзором.

12.43. На газотурбинных установках запрещается:

12.43.1. Во время эксплуатации агрегата производить огневые работы в районе генератора,

узлов подачи жидкого топлива, маслобаков смазки и регулирования.

12.43.2. Осматривать камеру сгорания через гляделки работающего агрегата, за исключением

момента зажигания, когда в камере не достигнуто давление.

12.43.3. Поднимать обороты и продолжать пуск при незагоревшейся даже одной форсунке.

12.43.4. Прекращать контроль за температурным состоянием агрегата до полного его

остывания.

12.44. При пожаре в блоке внутреннего подшипника №№ 2 и 3 агрегата ГТ-100-3 или в блоке

среднего подшипника № 6 агрегата ГТ-150 необходимо газотурбинную установку аварийно

остановить и подать инертный газ (углекислоту, азот) в зону пожара, контролируя его давление в
коллекторе.

ГЛАВА 13

ДИЗЕЛЬНЫЕ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

13.1. Весь обслуживающий персонал электростанции должен до назначения на

самостоятельную работу пройти производственное обучение, а также проверку знаний, в том
числе по пожарной безопасности, настоящих Правил.

13.2. Персонал должен регулярно проводить обходы и осмотр оборудования, проверять

правильность режима работы, нагрев агрегатов, чистоту помещений, а также готовность к

применению средств пожаротушения.

13.3. Отдельно стоящие дизельные электростанции (ДЭС) должны иметь исправное

ограждение по всему периметру, а также автодороги для подъезда пожарной техники.

При установке передвижных ДЭС должны соблюдаться противопожарные разрывы до зданий

и сооружений, предусмотренные действующими строительными нормами и правилами.

13.4. Электростанция должна быть обеспечена постоянной телефонной или другими видами

связи.

13.5. Прием и хранение жидкого топлива для дизельных и передвижных электростанций

должны осуществляться в соответствии с требованиями Главы 6 настоящих Правил.

13.6. Подача топлива из резервуаров в расходные баки должна осуществляться с помощью

ручных насосов или насосов с электроприводом.

13.7. Персонал обязан контролировать наполнение расходных топливных баков, которые

должны иметь переливные трубы диаметром больше, чем диаметр наполнительной трубы.
Переливная труба должна иметь надежное соединение с аварийным приемным резервуаром.

Запрещается устанавливать запорные задвижки (вентили) на переливной трубе.
13.8. Ручные задвижки аварийного слива топлива из расходных баков должны располагаться в

безопасном месте, удобном для действий персонала (вблизи выходов, в соседнем помещении или
коридоре и т.п.). Они должны быть окрашены в красный цвет и иметь надпись "Аварийный слив

топлива".

Аварийный слив топлива из расходных баков допускается направлять самотеком в резервуар

запаса.

13.9. Мероприятия по пожарной безопасности в кабельных сооружениях дизельных и

передвижных электростанций должны соответствовать требованиям гл. 15 настоящих Правил.

13.10. Запрещается при выполнении ремонта соединение выхлопных труб нескольких

двигателей в общую многоствольную трубу с единым кожухом. Выхлопные трубопроводы от
коллектора до глушителя должны иметь минимальное число колен и изгибов.

13.11. Исправность тепловой изоляции выхлопных трубопроводов в пределах машинного зала

должна регулярно контролироваться.

На выхлопных трубопроводах, охлаждаемых водой, тепловая изоляция не требуется.
13.12. В местах соприкосновения сгораемых строительных конструкций здания

электростанции с выхлопными трубами должны быть выполнены необходимые
противопожарные мероприятия:

13.12.1. В чердачном помещении и стенах вокруг проходящей выхлопной трубы независимо

от наличия теплоизоляции должны устраиваться несгораемые разделки на расстоянии не менее

0,5 м от стенки выхлопной трубы. Деревянные конструкции на расстоянии до 1 м от трубы
должны быть обработаны огнезащитными составами.

13.12.2. В кровле вокруг выходящей выхлопной трубы должна быть выполнена разделка из

несгораемых материалов на ширину не менее 0,5 м от трубы.

13.12.3. Выхлопная труба должна быть высотой не менее 2 м над кровлей.
13.12.4. При горизонтальном положении выхлопной трубы ее конец должен вводиться в

бетонный или кирпичный глушитель (приямок), расположенный вне здания. Глушитель
периодически должен очищаться от отложений.

13.13. При эксплуатации ДЭС должен быть установлен регулярный контроль крепления и

уплотнения коллектора у блока агрегата и выхлопной трубы.

Запрещается при вылете искр из коллектора эксплуатация агрегата до устранения дефекта.

13.14. Запрещается при эксплуатации агрегатов:
13.14.1. Вливать в цилиндры и клапаны легковоспламеняющиеся жидкости для облегчения

пуска двигателя.

13.14.2. Заправлять топливный бак во время работы агрегата, а также при неостывшем

двигателе и выхлопной трубе.

13.14.3. Заполнять расходные баки топлива в помещении электростанции с помощью ведер

или других переносных емкостей.

13.14.4. Разогревать в помещении трубопроводы, арматуру и оборудование с применением

открытого огня (паяльных ламп, факелов и т.п.).

13.14.5. Сушить спецодежду на нагретых частях оборудования.

13.14.6. Загромождать проходы производственных помещений и выходы из здания.
Хранить оборудование и другие материалы необходимо в специальных помещениях

электростанции.

13.15. Агрегат должен быть немедленно остановлен в следующих случаях:

13.15.1. Появления прогрессирующих стуков и шумов в цилиндрах или подшипниках.
13.15.2. Появления дыма из подшипников или картера, а также запаха горелого масла.

13.15.3. Прекращения питания водой системы охлаждения или появления пара в выхлопной

трубе системы охлаждения.

13.15.4. Выхода из строя регулятора частоты вращения и появления помпажа.
13.15.5. Появления хлопков в глушителе.

13.15.6. Отсутствия или некачественной смазки трущихся частей или механизмов.
13.15.7. Разрыва топливопроводов у агрегата.

13.15.8. Пожара в помещении, угрожающего агрегату или персоналу.
13.16. Особое внимание должно уделяться плотности соединений системы питания и смазки

агрегата.

В необходимых случаях должны немедленно приниматься меры к устранению нарушения их

уплотнения.

13.17. Помещения электростанции должны содержаться в чистоте. Разлитые горюче-

смазочные материалы необходимо немедленно убирать. Использованные обтирочные материалы
следует хранить в закрытых металлических закрывающихся ящиках вместимостью не более 0,5

и к концу рабочей смены выносить для утилизации.

Запрещается хранить в помещениях пустые бочки от нефтепродуктов.

13.18. Емкости с топливом должны быть оборудованы запорной арматурой и герметичными

крышками.

РАЗДЕЛ Е

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

ГЛАВА 14

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И ПОДСТАНЦИИ

14.1. Помещения закрытых распределительных устройств (ЗРУ) должны содержаться в

чистоте.

Не реже одного раза в год, а в необходимых случаях и чаще, должна проводиться уборка

коридоров от пыли.

Электротехническое оборудование ЗРУ необходимо чистить по утвержденному графику с

обязательным выполнением организационных и технических мероприятий по действующим

правилам техники безопасности.

14.2. Запрещается в помещениях и коридорах ЗРУ устраивать кладовые и другие подсобные

сооружения, не относящиеся к распределительному устройству, а также хранить
электротехническое оборудование, материалы, запасные части, емкости с горючими жидкостями и

баллоны с различными газами.

14.3.* Для очистки электротехнического оборудования от грязи и отложений должны

использоваться пожаробезопасные моющие составы и препараты.

В исключительных случаях при невозможности по техническим причинам использовать

специальные моющие средства допускается применение горючих жидкостей (растворителей,

бензина и др.) в количествах, не превышающих при разовом пользовании 1 л.

14.4. При использовании горючих жидкостей должна применяться только закрывающаяся

тара из небьющегося материала.

14.5. Сварочные и другие огнеопасные работы в ЗРУ допускается проводить только на

оборудовании, которое невозможно вынести, после выполнения необходимых противопожарных
мероприятий.

14.6. Кабельные каналы ЗРУ и наземные кабельные лотки открытых распределительных

устройств (ОРУ) должны быть постоянно закрыты несгораемыми плитами. Места подвода

кабелей к ячейкам ЗРУ и к другим сооружениям должны иметь несгораемое уплотнение с
огнестойкостью не менее 0,75 ч.

14.7. Наземные кабельные лотки ОРУ должны иметь огнестойкое уплотнение в местах

прохода кабелей из кабельных сооружений в эти лотки, а также в местах разветвления на

территории ОРУ. Несгораемые уплотнения должны выполняться в кабельных каналах в местах их
прохода из одного помещения в другое, а также в местах разветвления канала и через каждые 50

м по длине.

Места уплотнения кабельных лотков и каналов должны быть обозначены нанесением на

плиты красных полос. При необходимости делаются поясняющие надписи.

14.8. В кабельных лотках и каналах допускается применять пояса из песка или другого

негорючего материала длиной не менее 0,3 м.

14.9. На территории ОРУ следует периодически скашивать и удалять траву. Запрещается

выжигать сухую траву на территории объекта и прилегающих к ограждению площадках.

14.10. Допускается на отдельных участках территории ОРУ иметь декоративный кустарник

или низкорослые деревья лиственных пород, в том числе фруктовые, если они не мешают
общему обзору территории, а расстояния между деревьями и токоведущими частями исключают

возможность электрического перекрытия в соответствии с требованиями ПУЭ. За насаждениями
должен быть организован агротехнический уход.

14.11. На подстанциях с постоянным персоналом, а также на электростанциях первичные

средства пожаротушения в помещении ЗРУ должны размещаться у входов. При делении ЗРУ на

секции посты пожаротушения должны располагаться в тамбурах или на площадках у лестничных
клеток.

В РУ должны быть определены места хранения защитных средств для пожарных

подразделений при ликвидации пожара и их необходимое количество. Применение этих средств

для других целей не допускается.

14.12. На территории ОРУ первичные средства должны размещаться на специальных постах в

удобном для персонала месте (в помещениях щитов, в тамбурах камер и т.п.).

Поясняющие знаки и надписи, указывающие местоположение средств пожаротушения,

должны иметься на тропах обхода территории ОРУ.

14.13. В местах установки на ОРУ передвижной пожарной техники (в соответствии с

оперативным планом пожаротушения) должны быть обозначены и оборудованы места
заземления.

14.14. Компрессорные помещения должны содержаться в чистоте. Обтирочный материал

должен храниться в специальных металлических закрывающихся ящиках вместимостью не более

0,5 м

Допускается непосредственно в помещении хранить суточный запас смазочного масла в

закрытой небьющейся таре (металлической, пластиковой и т.п.).

14.15. Проездные дороги по территории подстанций и к водоисточникам должны содержаться

в исправном состоянии, а в зимнее время регулярно очищаться от снега.

ГЛАВА 15

КАБЕЛЬНОЕ ХОЗЯЙСТВО

15.1. К кабельному хозяйству энергетических предприятий относятся все кабельные

сооружения (этажи, тоннели, шахты, каналы, галереи, эстакады), а также кабельные линии,

закрытые в специальные металлические короба или открыто проложенные по специальным
кабельным конструкциям.

Приказом руководителя предприятия кабельное хозяйство целиком или по участкам должно

быть закреплено за соответствующими цехами для обеспечения надежной эксплуатации

кабельных линий и проведения необходимых строительно-монтажных, ремонтных работ и
противопожарных мероприятий.

15.2. Все кабельные сооружения должны регулярно осматриваться по графику, утвержденному

начальником соответствующего цеха.

Результаты осмотра и выявленные недостатки должны заноситься в оперативный журнал и

журнал (или картотеку) дефектов и неполадок с оборудованием.

При обнаружении нарушений мест уплотнения кабельных линий, проходящих через

перегородки, перекрытия, другие строительные конструкции, немедленно должны приниматься
меры к их восстановлению.

15.3. Кабельные сооружения должны содержаться в чистоте.
Запрещается устройство каких-либо кладовых, мастерских, а также хранение материалов и

оборудования, в том числе неиспользованных кабельных изделий.

15.4. При обнаружении попадания в кабельные сооружения воды и пара, пыли твердого

топлива, масла, мазута или других горючих жидкостей (а также их водных эмульсий) немедленно
должны приниматься меры по предотвращению их поступления.

Для удаления из кабельных сооружений воды, масла, мазута, других горючих жидкостей и

горючих пылей должны быть организованы аварийные работы.

15.5. Все кабельные помещения относятся к помещениям, не обслуживаемым постоянно

персоналом, поэтому они должны быть закрыты.

Запрещается допуск лиц для обслуживания кабельных сооружений или работы в них без

согласования с начальником смены электростанции (с дежурным подстанции или начальником

цеха).

Допуск ремонтного персонала, строительно-монтажных и наладочных организаций

разрешается при наличии наряда на производство работ и наблюдающего лица из работников
предприятия, хорошо знающего схему кабельных сооружений.

Обследование кабельных сооружений представителями контролирующих организаций должно

проводиться только в присутствии сопровождающего должностного лица из соответствующего

цеха с обязательным уведомлением начальника смены.

Лица, допущенные для работы или обследования кабельных сооружений, должны иметь

электрические индивидуальные фонари из расчета один фонарь на группу (бригаду) не более 5
чел.

15.6. В кабельных сооружениях не реже, чем через 50 м должны быть установлены указатели

ближайшего выхода.

На дверях секционных перегородок должны быть нанесены указатели (схема) движения до

ближайшего выхода. У выходных люков из кабельных сооружений должны быть установлены

лестницы так, чтобы они не мешали проходу по тоннелю (этажу).

15.7. Автоматические установки пожаротушения кабельных сооружений должны

эксплуатироваться на основании требований гл. 24 настоящих Правил.

На период нахождения в кабельных сооружениях персонала (при обходе, ремонтных работах и

т.п.) запуск установок по конкретному направлению должен переводиться на дистанционное
управление, а после выхода персонала вновь переводиться на автоматический режим. Об

изменениях режима работы установки пожаротушения на этот период делается запись в
оперативном журнале.

Ремонт автоматических стационарных установок пожаротушения кабельных сооружений

должен проводиться в кратчайшие сроки.

15.8. Гидроизоляция и дренажные устройства кабельных сооружений, обеспечивающие отвод

или автоматическую откачку воды, должны быть в исправном и работоспособном состоянии.

Работа дренажных устройств должна проверяться не реже одного раза в квартал, с записью в

оперативном журнале начальника смены цеха. Отмеченные недостатки должны фиксироваться в

журнале (картотеке) дефектов и неполадок с оборудованием.

15.9. Запрещается прокладка бронированных кабелей внутри помещений и в кабельных

сооружениях без снятия сгораемого джутового покрова.

15.10. При обнаружении повреждения наружной пластиковой оболочки (шлангов) кабелей

должны приниматься срочные меры для их ремонта или замены поврежденного участка.

15.11.

Двери секционных перегородок кабельных сооружений должны быть

самозакрывающимися, открываться в сторону ближайшего выхода и иметь плотный притвор.

При эксплуатации кабельных сооружений указанные двери должны находиться и

фиксироваться в закрытом положении.

Допускается по условиям вентиляции кабельных помещений держать двери в открытом

положении, при этом они должны автоматически закрываться от импульса пожарной
сигнализации в соответствующем отсеке сооружения. Устройства самозакрывания дверей должны

поддерживаться в технически исправном состоянии.

15.12. Все места прохода кабелей через стены, перегородки и перекрытия должны быть

уплотнены для обеспечения огнестойкости не менее 0,75 ч. Уплотнение кабельных трасс должно
осуществляться с применением только огнестойких негорючих материалов и составов.

15.13. При замене или прокладке новых кабелей восстановление огнестойкого уплотнения

кабельных трасс должно проводиться непосредственно после укладки нового кабеля и до

закрытия наряда на выполняемые работы.

15.14. Выходы кабелей из проходных металлических кабельных коробов, а также коробов

типа ККБ, КП и других, должны выполняться с использованием штуцеров, металлических

рукавов и труб.

15.15. В металлических коробах типа ККБ, КП и др. кабельные линии должны разделяться

перегородками и уплотняться материалом огнестойкостью не менее 0,75 ч в следующих местах:

15.15.1. При входе в другие кабельные сооружения.

15.15.2. На горизонтальных участках кабельных коробов через каждые 30 м, а также при

ответвлениях в другие короба основных потоков кабелей.

15.15.3. На вертикальных участках кабельных коробов через каждые 20 м; кроме того, при

прохождении через перекрытия такие огнестойкие уплотнения дополнительно должны

выполняться на каждой отметке перекрытия.

Места уплотнения кабельных линий, проложенных в металлических коробах, должны быть

обозначены красными полосами на наружных стенках коробов. В необходимых случаях делаются
поясняющие надписи.

15.16. При эксплуатации кабельных линий не допускается перегрев их выше допустимых

норм от оборудования и источников нагрева.

15.17. Кабельные сооружения новых и расширяемых частей энергетических предприятий

должны приниматься в эксплуатацию без недоделок с оформлением акта приемки. Схема

водоснабжения и готовность установки пожаротушения кабельных сооружений до сдачи ее в
постоянную эксплуатацию (т. е. на период прокладки кабелей) должна обеспечивать необходимое

давление воды, а также ручное управление запорной арматурой для обеспечения ее работы в этот
период.

15.18. Запрещается принимать в эксплуатацию кабельные сооружения энергопредприятий без

уплотнения прохода кабельных линий через строительные конструкции, противопожарных

перегородок, самозакрывающихся дверей, работоспособных дренажных устройств, а также без
автоматических установок пожаротушения и других противопожарных мероприятий,

предусмотренных проектом по действующим нормам и правилам.

15.19. Кабельные короба типа ККБ должны быть закрыты быстросъемными крышками, а

запорные устройства должны открываться без применения ключей и других приспособлений.

15.20. Осевшая пыль твердого топлива на кабельных трассах и в коробах (особенно в

котельной и на трактах топливоподачи) должна убираться по утвержденному графику, но не реже
одного раза в квартал в зависимости от способности пыли топлива к самовозгоранию.

15.21. Запрещается при проведении реконструкции или ремонта применять кабели с горючей

полиэтиленовой изоляцией.

При укладке новых кабелей они должны соответствовать характеристикам по

нераспространению горения или огнестойкости в соответствии с действующим утвержденным

перечнем на эти кабели.

15.22. Металлические оболочки кабелей и металлические поверхности, по которым они

прокладываются, должны быть защищены негорючими антикоррозийными покрытиями.

15.23. Запрещается в помещениях подпитывающих устройств маслонаполненных кабелей

хранить сгораемые и другие материалы, не относящиеся к данной установке.

15.24. Кабельные каналы и двойные полы в распределительных устройствах и других

помещениях должны перекрываться съемными несгораемыми плитами. В помещениях АСУ ТП,
щитов управления и других с паркетными полами деревянные щиты должны снизу защищаться

асбестом и обиваться жестью или другим огнезащитным материалом. Съемные несгораемые
плиты и цельные щиты должны иметь приспособления для быстрого их подъема вручную.

15.25. Запрещается при реконструкции и ремонте прокладка через кабельные сооружения

каких-либо транзитных коммуникаций и шинопроводов, а также применение металлических

лотков со сплошным дном и коробов.

15.26. Прокладку силовых кабелей по конструкциям, в каналах и лотках следует

предусматривать однорядно, а контрольных кабелей — послойно или пучками (в соответствии с
требованиями ПУЭ) максимальным размером в диаметре не более 100 мм или в отдельных
ячейках специальных кабельных конструкций размером 100



100 мм.

15.27. Запрещается выполнять пучки кабелей диаметром более 100 мм. При прохождении

пучков кабелей через перегородки, стены и перекрытия для уплотнения кабелей их следует
раскладывать, как правило, в один слой, отделяя один ряд от другого несгораемым материалом

толщиной не менее 20 мм.

ГЛАВА 16

СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ И МАСЛЯНЫЕ РЕАКТОРЫ

РД 153.-34.0-03.301-00. ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ - часть 2