ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ (ППБО-136-86)

СОГЛАСОВАНЫ

УТВЕРЖДЕНЫ

ЦК профсоюза рабочих

металлургической
промышленности

Главным управлением

пожарной охраны МВД СССР

Министерством черной

металлургии СССР

16 апреля 1986 г.

17 апреля 1986 г.

ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ППБО-136-86

Редакционная комиссия:

А. Г. Аханченок (председатель), А. И. Белкин (заместитель председателя), С. Н. Бражников,

Ф. А. Горелов, Р. Ф. Исмагилов, Н. Т. Кашкаров, В. В. Коршунов, Н. М. Колодяжный, П. И.

Колесников.

Ответственный за выпуск А. И. Белкин

УДК 658.382 (083.75) .669 : 614.8

Правила, разработанные впервые Всесоюзным научно-исследовательским институтом охраны

труда и техники безопасности черной металлургии (ВНИИТБчермет) и Управлением пожарной

охраны УВД Челябинского облисполкома, содержат общие положения, основные и специальные
требования пожарной безопасности для производств основных металлургических переделов

(кроме коксохимического и вспомогательных служб).

Правила обязательны для инженерно-технических работников при эксплуатации и

реконструкции предприятий черной металлургии.

Глава 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила ППБО—136—86

устанавливают основные требования пожарной

безопасности для предприятий черной металлургии.

1.2. Требования пожарной безопасности на стройках и складах системы рабочего снабжения,

в магазинах, ведомственных жилых домах, лечебных и культурно-зрелищных учреждениях,
киноустановках, в санаториях, домах и базах отдыха и других зданиях общественного

назначения, принадлежащих предприятиям, определяются специальными правилами, которые
согласованы или утверждены ГУПО МВД СССР.

1.3. Требования, содержащиеся в настоящих Правилах, не освобождают администрацию

предприятий и организаций от принятия дополнительных мер по обеспечению пожарной

безопасности объектов.

1.4. В соответствии с действующим законодательством ответственность за обеспечение

пожарной безопасности на предприятиях несут непосредственно их руководители.

Руководители предприятий и организаций обязаны:

1.4.1. Организовать на подведомственных объектах изучение и проверку знаний настоящих

Правил всеми инженерно-техническими работниками (ИТР), служащими и рабочими.

1.4.2. Осуществлять общее руководство по обеспечению пожарной безопасности предприятия.
1.4.3. Выполнять в установленные сроки предписания государственного пожарного надзора и

требования вышестоящих организаций, направленные на обеспечение пожарной безопасности.

1.4.4. Обеспечить предприятие необходимыми средствами пожаротушения, связи, наглядной

агитацией, противопожарным водоснабжением, системами пожарной автоматики и организовать
их техническое обслуживание.

1.4.5. Обеспечить пожарную охрану объектов соответствующими служебными, бытовыми и

подсобными помещениями, а также необходимой пожарной техникой.

______________

Сокращенный шифр ППБО—136—86 обозначает: ППБО— правила пожарной безопасности

отраслевые; 136 — порядковый номер регистрации правил в ГУПО МВД СССР; 86 — год
утверждения правил ГУПО МВД СССР.

1.4.6. Организовать на объекте добровольные пожарные дружины и пожарно-технические

комиссии и обеспечить их работу в соответствии с действующими положениями (см. Приложения
I, III).

1.4.7. Организовать проведение на объекте противопожарного инструктажа и занятий по

пожарно-техническому минимуму (см. Приложение III).

1.4.8. Установить в производственных, административных, складских и вспомогательных

помещениях строгий противопожарный режим.

1.4.9. Периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта, наличие и

исправность технических средств борьбы с пожарами, боеспособность объектовой пожарной
охраны и добровольных пожарных дружин и принимать необходимые меры к улучшению их

работы; учитывать состояние пожарной безопасности цехов при подведении итогов
социалистического соревнования наравне с другими показателями.

1.4.10. Обеспечить на предприятии соблюдение ГОСТ и стандартов СЭВ с учетом требований

пожарной безопасности.

1.4.11. Организовать разработку и внедрение новых технических решений, направленных на

снижение пожарной опасности производства и обеспечение безопасности людей в случае

возникновения пожара.

1.5. Ответственность за пожарную безопасность отдельных цехов, лабораторий, отделов,

мастерских и других производственных участков несут руководители, а во время отсутствия
последних — лица, исполняющие их обязанности. Они обязаны обеспечить:

1.5.1. Соблюдение на вверенных им участках установленного противопожарного режима.
1.5.2. Исправность приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технического

оборудования и принятие мер к устранению обнаруженных неисправностей, могущих привести к
пожару.

1.5.3. Уборку рабочих мест и помещений по окончании работы, отключение электросети и

электроприемников, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по

условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно.

1.5.4. Исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств

пожаротушения, связи, сигнализации и различных установок пожарной автоматики, разработку
планов эвакуации людей и имущества в случае пожара. Планы необходимо вывесить на видных

местах.

1.5.5. Своевременное выполнение всех требований органов госпожнадзора, пожарно-

технической комиссии предприятия и объектовой пожарной охраны добровольной пожарной
дружины (ДПД), направленных на обеспечение пожарной безопасности цеха (склада,

лаборатории).

1.5.6. Условия безопасной эвакуации людей, свободные подступы к телефонам, ручным

пожарным извещателям и средствам пожаротушения.

1.6. Члены добровольной пожарной дружины, а также лица, включенные в боевой расчет,

должны четко знать, соблюдать и требовать от других выполнения на объекте правил пожарной
безопасности, следить за исправностью стационарных установок и первичных средств

пожаротушения, а в случае возникновения пожара активно выполнять обязанности по его
тушению.

1.7. Каждый работающий на производственном участке, в лаборатории, на складе или в

административном помещении (независимо от занимаемой должности обязан четко знать и

строго выполнять установленные правила пожарной безопасности, не допускать действий,
могущих привести к пожару.

1.8. Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность в

дисциплинарном, административном или судебном порядке.

1.9. На основании настоящих Правил в каждом цехе, лаборатории, мастерской или другом

помещении для работающих лиц должна быть разработана инструкция о мерах пожарной

безопасности.

В инструкциях должны быть отражены следующие вопросы:

а) порядок содержания помещений и территории, в том числе путей эвакуации;
б) условия и нормы хранения пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов в отдельных

помещениях;

в) места, где курение и применение открытого огня запрещено, а также места, где курение

разрешено;

г) специальные противопожарные мероприятия для отдельных помещений, несоблюдение

которых может вызвать пожар;

д) порядок сбора, хранения и удаления горючих отходов, содержание и хранение спецодежды;

е) порядок применения средств пожаротушения и вызова пожарной помощи при обнаружении

пожара;

ж) обязанности и действия рабочих и служащих при пожаре;
з) расшифровка сигналов технологической автоматики при нарушении технологического

процесса (операции) о возникшем пожаре и о возможном пожаре.

1.10. Инструкция о мерах пожарной безопасности разрабатываются руководителями цехов,

лабораторий, установок, согласовываются с местной пожарной охраной, утверждаются

руководителем предприятия (главным инженером), изучаются в системе производственного
обучения и вывешиваются на видных местах.

1.11. Инструкции о мерах пожарной безопасности должны пересматриваться не реже одного

раза в пят-лет, а во взрывопожароопасных производствах — не реже одного раза в три года.

1.12. Все рабочие, служащие и ИТР должны проходить специальную противопожарную

подготовку в системе производственного обучения.

Противопожарная подготовка должна проводиться в соответствии с требованиями Указания

Министерства черной металлургии СССР и Министерства внутренних дел СССР по пожарно-

техническому обучению персонала предприятий и организаций черной металлургии (см.
Приложение III).

1.13. На основании приказа руководителя предприятия необходимо установить:
1.13.1. Порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-

техническому минимуму.

1.13.2. Порядок прохождения противопожарного инструктажа вновь принимаемых на работу.

1.13.3. Перечень цехов или профессии, работники которых должны проходить обучение по

программе пожарно-технического минимума.

1.13.4. Перечень должностных лиц, на которых возлагается проведение противопожарного

инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму.

1.13.5. Место проведения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому

минимуму.

1.13.6. Порядок учета лиц, прошедших противопожарный инструктаж и обученных по

программе пожарно-техническому минимума.

1.13.7. Перечень вопросов пожарной безопасности, предъявляемых к ИТР при их аттестации.
1.14. На предприятиях должен быть установлен обязательный порядок проведения пожарно-

технической экспертизы проектно-сметной документации на объекты нового строительства,
реконструкции, перепланировки и переустройства зданий и помещений.

Глава 2

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Содержание территории

2.1.1. Территория предприятия должна постоянно содержаться в чистоте и систематически

очищаться от отходов производства. Металлическая стружка, промасленные обтирочные

материалы и производственные отходы должны храниться в специально отведенных и
огражденных местах (участках).

2.1.2. При хранении оборудования и товарно-материальных ценностей (горючих и негорючих

в горючей упаковке) на открытой площадке, площадь одной секции (штабеля) не должна

превышать 300 м

. Противопожарные разрывы между секциями (штабелями) должны быть не

менее 6 м. Высота штабеля должна быть не более 6 м.

2.1.3. Ко всем зданиям и сооружениям предприятия должен быть обеспечен свободный доступ.

Подъезды к зданиям и пожарным водоисточникам, а также доступы к пожарному инвентарю и

оборудованию должны быть всегда свободными. Противопожарные разрывы между зданиями не
разрешается использовать под складирование материалов, оборудования, тары и для стоянки

автотранспорта.

2.1.4. В случае ремонта отдельных участков дорог или проездов необходимо немедленно

уведомлять пожарную охрану.

На период проведения ремонта дорог на территории предприятия в соответствующих местах

должны быть установлены указатели направления объезда, устроены мосты или тоннели для
проезда машин.

2.1.5. Переезды и переходы через внутризаводские железнодорожные пути должны быть

всегда свободны для проезда пожарных автомобилей и оборудованы настилами, уложенными на

одном уровне с головками рельсов и ограждены соответствующими сигналами. Стоянка вагонов
без локомотивов на переездах запрещается.

2.1.6. На территории предприятия не допускается наличие открытых канав, рытвин и ям.
Люки, колодцы, ямы, стояки, траншеи, устраиваемые для технологических целей, если они по

условиям работы или ремонта открыты, должны иметь ограждение высотой не менее 0,9 м и в
ночное время освещаться.

2.1.7. На территории взрывоопасных и пожароопасных объектов, а также в местах хранения и

переработки горючих материалов применение открытого огня (если не связано с технологическим

процессом производства), запрещается.

2.1.8. На территории предприятия, где возможно скопление горючих паров или газов, проезд

автомашин. тракторов, мотоциклов и другого транспорта запрещается. Об этом должны быть

вывешены соответствующие надписи (указатели).

2.2. Содержание зданий и помещений

2.2.1. Все производственные, служебные, складские и вспомогательные помещения должны

постоянно содержаться в чистоте.

2.2.2. Границы проездов и проходов в цехе должны быть четко обозначены.
Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестницы не разрешается загромождать различными

предметами и оборудованием. Все двери эвакуационных выходов должны свободно открываться.
Допускается применение легкооткрываемых запоров.

Отделка путей эвакуации сгораемыми материалами не допускается.
2.2.3. Лестничные клетки зданий запрещается использовать под рабочие места и склады, а

также размещать в них различное оборудование, коммуникации и мебель.

Не допускается хранить и использовать в подвалах и цокольных этажах зданий взрывчатые

вещества, баллоны с газом под давлением, кинопленку, пластмассу, полимерные и другие
материалы, имеющие повышенную пожарную опасность.

2.2.4. Под маршами лестничных клеток, первого, цокольного или подвального этажа

допускается размещение только узлов управления центрального отопления и водомерных узлов.

Устройство винтовых лестниц и забежных ступеней на путях эвакуации запрещается.
2.2.5. В пешеходных тоннелях и переходах запрещается устройство кладовых, хранение

оборудования, горючих и других материалов, вывешивание стендов и плакатов из горючих
материалов, а также не допускается прокладка силовых кабелей, трубопроводов,

транспортирующих газы, кислоты, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

2.2.6. Все эвакуационные выходы в рабочее время должны быть открыты.

2.2.7. Устанавливать глухие решетки на оконных проемах помещений, в которых находятся

люди, запрещается.

В случае необходимости установки на окнах решеток они должны быть распашными или

раздвижными. Раскрываемая часть решетки должна быть, как правило, по площади всего окна,

но не менее 1,8х0,8 м; при высоте окна менее 1,8 м раскрываемая часть решеток выполняется по
всей высоте окна.

2.2.8. Не разрешается использовать чердачные помещения в производственных целях или для

хранения материальных ценностей. Чердачные помещения должны быть постоянно закрыты на

замок. Ключи от замка должны храниться в легкодоступных местах.

2.2.9. Огнезащитная обработка деревянных конструкций зданий должна ежегодно

подвергаться контролю качества и, при необходимости, обновляться.

2.2.10. Устройства противопожарной защиты технологических и дверных проемов в стенах и

междуэтажных перекрытиях (противопожарные двери, заслонки, шиберы, водяные завесы и т.
п.) должны постоянно находиться в работоспособном состоянии.

2.2.11. При пересечении противопожарных преград различными коммуникациями зазоры

между ними и строительными конструкциями (на всю их толщину) должны быть заделаны

негорючими материалами и не иметь неплотностей, через которые могут проникать продукты
горения.

2.2.12. Запрещается производить перепланировку производственных и служебных помещений

без разработки в установленном порядке проекта реконструкции. При этом не должно

допускаться снижение пределов огнестойкости строительных конструкций и ухудшение условий
эвакуации людей.

В производственных зданиях I, II, III степени огне стойкости не допускается устраивать

антресоли, перегородки, бытовки, кладовки и конторки из горючих материалов.

Не допускается пристраивать к ограждающим конструкциям (стенам, перегородкам и

покрытиям) из металлоконструкций в сочетании со сгораемыми полимерными утеплителями

(пенополистирол, пенополиуретан и др.) кладовки и другие помещения.

2.2.13. Системы противопожарной защиты и дымоудаления, устройства, обеспечивающие

плотное закрывание дверей в лестничных клетках, коридорах, тамбурах и холлах, входящих в
систему противодымной защиты, должны быть постоянно в исправном состоянии.

Запрещается производить остекление или заделку жалюзи и воздушных зон в незадымляемых

лестничных клетках.

2.2.14. ЛВЖ и ГЖ, используемые в количестве более 400 кг в смену, должны подаваться к

рабочим местам по трубопроводам, выполненным из материалов, стойких к действию

транспортируемых веществ. При сменной потребности в этих материалах до 400 кг допускается
их подача к рабочему месту в плотно закрытой небьющейся таре.

Для цеховых кладовых должны быть нормативно установлены максимально допустимые

количества единовременного хранения ЛВЖ, ГЖ, красок, лаков и растворителей.

У рабочих мест можно хранить только такое количество материалов (в готовом к применению

виде), которое не превышает сменную потребность. Использование полиэтиленовой и другой
тары из полимерных материалов для хранения и транспортировки ЛВЖ запрещается.

Неиспользованные в течение рабочей смены ЛВЖ и ГЖ необходимо возвращать в цеховые

кладовые.

Использовать пассажирские и грузопассажирские лифты для подъема на этажи ЛВЖ и ГЖ

запрещается.

Транспортировка газов па рабочие места в производственные, лабораторные и другие

помещения должна, как правило, осуществляться централизованно.

2.2.15. ЛВЖ и ГЖ должны храниться, как правило, в металлических шкафах (ящиках) и

специально оборудованных помещениях. На внутренней стороне дверцы шкафа должны быть

четкая надпись с указанием наименований и общей допустимой нормы потребности

ЛВЖ и ГЖ

для данного цеха.

2.2.16. Металлическую стружку и использованные обтирочные материалы необходимо убирать

в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и по окончании смены удалять из

производственных помещений и каналов стружкоудаления.

2.2.17. Производственные помещения, их оборудование необходимо периодически очищать от

пыли и других горючих отходов. Сроки очистки устанавливаются в соответствии с
технологическими инструкциями.

Удаление пыли и просыпи в галереях следует производить, как правило, гидроуборкой

(гидросмывом) или пневмоуборкой.

2.2.18. Порядок обеспечения специальной одеждой и замена промасленной одежды на чистую

должны устанавливаться специальной инструкцией, утвержденной главным инженером

предприятия.

2.2.19. В зданиях предприятия запрещается:

а) устанавливать на путях эвакуации производственное оборудование, мебель, шкафы, сейфы

и другие предметы;

б) убирать помещения с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся и

горючих жидкостей;

в) оставлять без надзора печи, включенные в электросеть нагревательные приборы;
г) обивать стены помещений машинописных бюро, служебных кабинетов горючими тканями,

не пропитанными огнезащитным составом;

д) производить отогревание замерзших труб различных систем паяльными лампами и

любыми другими способами с применением открытого огня.

2.2.20. Курение на производствах допускается в специально отведенных (по согласованию с

пожарной охраной предприятия) местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с
водой. В этих местах должны быть вывешены знаки в соответствии с ГОСТ 12.4.026—76

«ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

2.2.21. Наружные пожарные лестницы, а также ограждения на крышах зданий в целях

безопасности должны содержаться в исправном состоянии.

2.2.22. Использование подъемников и лифтов для эвакуации людей при пожаре запрещается,

исключая специальные пожарные лифты.

2.3. Технологическое оборудование

2.3.1. Технологическое оборудование при нормальных режимах работы должно быть

пожаробезопасным, а на случай опасных неисправностей или аварий необходимо

предусматривать защитные меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.

Технологическое оборудование со взрывопожароопасными веществами должно быть снабжено

предотвращающими от разрушения устройствами (взрывные клапаны и др.).

2.3.2. Механизмы управления при обслуживании несовместимых операций должны быть

сблокированы так, чтобы исключить возможность создания аварийных ситуаций.

2.3.3. Температура поверхностей оборудования во время работы не должна превышать

предельно допустимых значений, составляющих 80 % от температуры самовоспламенения
обращающихся в производстве веществ и материалов.

2.3.4. Технологическое и транспортирующее оборудование должно подвергаться текущему и

капитальному ремонту в соответствии с техническими условиями и в сроки, определенные

графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

2.3.5. Канализационные сливы у технологических аппаратов с ЛВЖ и ГЖ должны иметь на

трубопроводах гидравлические затворы и фланцевые соединения для установки заглушек во
время остановки аппаратов на ремонт. Гидравлические затворы должны также устанавливаться

на выпусках канализации загрязненных стоков перед стояками.

2.3.6. Ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, набивка и

подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, а также уплотнение фланцев на

аппаратах и трубопроводах без снижения (стравливания) давления в системе запрещается.

2.3.7. Во взрывопожароопасных помещениях поверхности трубопроводов, имеющие

температуру более чем на 40 °С выше по сравнению с окружающей средой, должны иметь
теплоизоляцию из негорючих материалов из расчета снижения температуры поверхности до

безопасных значений.

2.3.8. Технологические линии, машины и аппараты, осуществляющие переработку твердых

горючих веществ в раздробленном (измельченном) виде, должны иметь приспособления
(камнеловушки, магнитная защита) для улавливания (отделения) посторонних предметов.

2.3.9. Баковая аппаратура для горючих жидкостей должна быть снабжена дыхательной

арматурой, огнепреградителями, стационарными уровнемерами, сигнализацией о переполнении,

переливными устройствами и аварийными емкостями. Замеры уровня жидкости в резервуарах,
как правило, должны производиться дистанционно.

2.4. Технологические процессы

2.4.1. На каждом объекте на основании действующих специальных перечней, утвержденных

Министерством черной металлургии СССР, при обязательной расчетной проверке, должна быть
определена категория зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Перечни

утверждаются руководителем предприятия.

2.4.2. Обслуживающий персонал предприятия должен изучить характеристики пожарной

опасности применяемых или производимых (получаемых) веществ и материалов, с последующей
сдачей зачетов и отметкой о сдаче в карточке по технике безопасности.

Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизученными

параметрами по пожарной и взрывной опасности запрещается.

2.4.3. Запрещается выполнять производственные операции на оборудовании, установках и

станках с неисправностями, могущими привести к загоранию и пожарам, а также при

отключении контрольно-измерительных приборов, по которым определяются заданные режимы
температуры, давления, концентрации газов и другие технологические параметры.

2.4.4. Агрегаты, аппараты и коммуникации, содержащие в рабочем режиме

взрывопожароопасные пары, газы и пыли, перед началом ремонта должны быть

провентилированы до полного удаления опасных концентраций с отбором пробы для анализа.

2.4.5. В помещениях, в которых имеется аварийная вентиляция, следует предусматривать

автоматические газоанализаторы, которые при наличии в помещении концентрации газов и
паров, превышающих предельно-допустимые или достигающие 20 % нижнего предела

воспламенения, должны автоматически включаться системы аварийной вентиляции, а также
световая и звуковая сигнализация, оповещающие о наличии в воздухе помещения низкой

концентрации газа и пара.

Кроме автоматического включения систем аварийной вентиляции следует предусматривать

также и ручное дистанционное их включение с расположением пусковых устройств у одной из
основных входных дверей снаружи помещения.

2.4.6. Все объекты должны быть обеспечены знаками пожарной безопасности в соответствии с

требованиями ГОСТ 12.4.026—76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Администрация предприятия (цеха) обязана ознакомить всех работающих со значением таких

знаков, с последующей сдачей зачетов и отметкой в карточке по технике безопасности.

2.4.7. В помещениях, в которых расположены взрывопожароопасные производства,

устройство опытных установок и проведение экспериментальных работ запрещается.

2.4.8. Обезжиривание поверхностей изделий должно производиться, как правило, негорючими

техническими моющими средствами.

Рабочие посты обезжиривания поверхностей органическими растворителями необходимо

оборудовать местной вентиляцией.

2.4.9. Приготовление составов для обезжиривания и других составов для химической

подготовки поверхностей необходимо механизировать и производить в отдельном помещении,

оборудованном механической вентиляцией.

2.4.10. Технологическое оборудование маслоподвалов, насосно-аккумуляторных станций,

агрегатов, технологических линий должно подвергаться регулярному осмотру и
предупредительному ремонту. Обнаруженная при осмотре утечка масла должна немедленно

устраняться. При невозможности немедленного устранения в местах протечки устанавливают
противни. Пролитое масло необходимо систематически удалять.

Насосы масляного хозяйства должны быть оборудованы технологической автоматикой

отключения при обрыве маслопроводов.

2.5. Электроустановки

2.5.1. Электрические сети и оборудование, используемые на предприятиях, должны отвечать

требованиям действующих Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической

эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей (ПТБ и ПТЭ) и СНиП Электротехнические устройства.

2.5.2. Защита зданий, сооружений и наружных установок, имеющих взрывоопасные и

пожароопасные зоны, от прямых ударов молнии н вторичных ее проявлений должны выполняться

в соответствии с действующей Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты
зданий и сооружений.

2.5.3. Защита установок от статического электричества должна выполняться в соответствии с

действующими нормативными документами.

2.5.4. Определение класса взрывопожароопасности стен и наружных установок должно

производиться технологами совместно с энергетиками проектной и эксплуатирующей

организациями. У входа в производственное помещение должна быть надпись с указанием
класса по взрывопожарной или пожарной опасности и категории производства.

2.5.5. Лица, ответственные за состояние электроустановок (главный электрик, начальник

электроцеха, инженерно-технический работник соответствующей квалификации обязаны:

а) обеспечить организацию и своевременное проведение профилактических осмотров и

планово-предупредительных ремонтов электрооборудования, аппаратуры и электросетей, а также

своевременное устранение нарушений ПУЭ, ПТБ и ПТЭ, могущих привести к пожарам и
загораниям;

б) следить за правильностью выбора и применения кабелей, электропроводов, двигателей,

светильников и другого электрооборудования в зависимости от класса пожаро- и

взрывоопасности зон и характеристики окружающей среды;

в) организовать систематический контроль за состоянием аппаратов защиты от коротких

замыканий, перегрузок, перенапряжения, а также других аварийных режимов работы;

г) следить за исправностью специальных установок и средств, предназначенных для

ликвидации пожаров в электроустановках и кабельных помещениях;

д) организовать систему обучения и инструктажа дежурного персонала по вопросам пожарной

безопасности при эксплуатации электроустановок;

е) иметь четкий план ликвидации пожара в электроустановках;

ж) участвовать в расследовании случаев пожаров от электроустановок, разрабатывать и

осуществлять меры по их предупреждению.

2.5.7. Дежурный электрик (сменный электромонтер) обязан производить плановые

профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов

защиты и принимать немедленные меры к устранению нарушений, могущих привести к пожарам
и загораниям. Результаты осмотра электроустановок, обнаруженные неисправности и принятые

меры фиксируются в оперативном журнале.

2.5.8. Проверка изоляции кабелей, проводов, надежности соединений, защитного заземления,

режима работы электродвигателей должны производиться электриками предприятия как
наружным осмотром, так и с помощью приборов. Замер сопротивления изоляции проводов

должен производиться в сроки, установленные ПТБ и ПТЭ.

2.5.9. Все электроустановки должны иметь аппараты защиты от токов короткого замыкания и

других аварийных режимов, могущих привести к пожарам. Плавкие вставки предохранителей
должны быть калиброваны с указанием на клейме номинального тока вставки (клеймо ставится

заводом-изготовителем или электротехнической лабораторией).

2.5.10. Соединения, оконцевания и ответвления жил проводов и кабелей, а также

шинопроводов во избежание опасных в пожарном отношении переходных сопротивлений,
необходимо производить при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых,

болтовых и т.п. равноценных соединений с обязательным применением приспособлений, не
допускающих самоотвинчивания) в соответствии с действующими инструкциями,

утвержденными в установленном порядке.

2.5.11. Устройство и эксплуатация временных электросетей как правило, не допускается.

Исключением могут быть временные иллюминационные установки и электропроводки,
питающие места производства строительных и временных ремонтно-монтажных работ. При этом

временные электрические сети и электрооборудование должны соответствовать требованиям
правил, перечисленным в п. 2.5.1.

2.5.12. Переносные светильники должны быть снабжены защитными стеклянными колпаками

и сетками. Для этих светильников и передвижных электроприемников должны применяться

гибкие кабели и провода с медными жилами, с резиновой изоляцией в оболочке, стойкой к
окружающей среде и с учетом возможных механических воздействий.

2.5.13. Не допускается прохождение воздушных линий электропередачи и наружных

электроприводов над сгораемыми кровлями, навесами, штабелями леса, складами волокнистых

материалов, торфа, дров и других горючих материалов.

Прокладка транзитных электрических проводов и кабельных линий всех напряжений, не

относящихся к данному технологическому процессу (производству), по кровлям зданий, через

взрывопожароопасные зоны любого класса, а также на расстоянии по горизонтали и вертикали
менее 5 м (взрывоопасная зона) и менее 1 м (пожароопасная зона) запрещается.

2.5.14. Не допускается прокладка проводов и кабелей (за исключением прокладываемых в

стальных трубах) непосредственно по металлическим панелям и плитам с полимерными

утеплителями, а также установка электрических аппаратов, щитов па расстоянии менее 1 м от
указанных конструкций. В местах пересечения ограждающих конструкций электрическими

коммуникациями должны предусматриваться металлические гильзы с уплотнением негорючими
материалами.

2.5.15. Не допускается складирование горючих материалов, товаров в горючей упаковке,

сгораемой тары на расстоянии менее 17 м от воздушных линий электропередачи напряжением до

1000 В.

2.5.16. В производственных и складских помещениях с наличием горючих материалов

(металлического порошка, угля, нефтепродуктов, бумаги, хлопка, льна, каучука и др.), а также
изделий в сгораемой упаковке электрические светильники должны быть защищены в

зависимости от класса взрывоопасной или пожароопасной зоны.

2.5.17. Осветительная электросеть должна быть смонтирована так, чтобы светильники

находились на расстоянии не менее 0,5 м от горючих материалов.

2.5.18. Электродвигатели, светильники, проводка, распределительные устройства должны

очищаться от горючей пыли не реже двух раз в месяц, а в помещениях со значительным
выделением пыли — не реже четырех раз в месяц.

2.5.19. Установленное в зданиях маслонаполненное электрооборудование (трансформаторы,

выключатели), а также кабельные тоннели должны быть защищены от открытых источников

огня, от попадания расплавленного металла.

2.5.20. Все электроустановки должны быть защищены установками пожаротушения в

соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок, Инструкции по эксплуатации
установок пожаротушения в электропомещениях предприятий черной металлургии и Инструкции

по тушению пожаров в электроустановках предприятий черной металлургии.

2.5.21. При эксплуатации электроустановок запрещается:

а) использовать электродвигатели и другое электрооборудование, температура нагрева

поверхности которых при работе более чем на 35 °С превышает температуру окружающей среды

(если к этим электроустановкам не предъявляются иные требования);

б) использовать кабели и провода с поврежденной изоляцией;

в) пользоваться электронагревательными приборами там, где это разрешено пожарной

охраной предприятия без огнестойких подставок, а также оставлять их включенными в сеть без

присмотра;

г) применять для отопления помещений нестандартные (самодельные) нагревательные

электропечи или электрические лампы накаливания;

д) оставлять под напряжением электрические провода и кабели с неизолированными концами;

е) эксплуатировать поврежденные розетки, соединительные коробки, рубильники и другие

электроустановочные изделия;

ж) снимать стеклянные колпаки, уплотнительные прокладки с электросборок, светильников,

коммутационных устройств и оставлять открытыми дверцы электрощитов.

2.5.22. Эксплуатация неисправного электрооборудования и электрооборудования без

зануления, заземления, автоматического отключения от перенапряжений, не обеспечивающая

защиту людей от поражения током и от возможного возникновения пожара, запрещается.

2.5.23. Неисправности в электроустановках и электроаппаратуре, которые могут вызвать

искрение, короткое замыкание, перегрев горючей изоляции кабелей и проводов, должны
немедленно устраняться дежурным персоналом; неисправную электросеть следует отключить до

приведения ее в пожаробезопасное состояние.

2.5.24. Сеть аварийного (эвакуационного) освещения должна быть присоединена к

независимому от основной сети источнику питания или переключаться на него автоматически при
отключении основного источника.

Устанавливать штепсельные розетки в складских помещениях, а также в сети аварийного

(эвакуационного) освещения не допускается.

2.5.25. В пожароопасных зонах любого класса складских помещений применение

электронагревательных приборов запрещается.

2.5.26. Электроустановки складских помещений должны иметь общие отключающие

аппараты, установленные снаружи здания на несгораемой стене или на отдельной опоре с

приспособлениями для опломбирования или закрывания на контрольный замок.

2.5.27. В кабельных тоннелях и в помещениях с электрооборудованием не допускается

устройство кладовых и хранение какого-либо оборудования, горючих и других материалов.

2.6. Отопление

2.6.1. Ответственность за техническое состояние и контроль за эксплуатацией,

своевременным и качественным ремонтом отопительных установок в целом по предприятию
возлагается на главного энергетика (главного механика), а по цехам, складам, лабораториям и

другим объектам предприятия — на начальников цехов, заведующих складами и другими
объектами.

2.6.2. Запрещается оборудовать системами парового или водяного отопления помещения по

производству и хранению порошков ферросплавов с активными добавками, алюминиевых

порошков и пудры, экзотермических смесей, металлического натрия и калия, а также других
веществ, способных к самовозгоранию, взрыву или выделению горючих газов и паров при

взаимодействии с водой.

2.6.3. Перед началом отопительного сезона котельные, калориферные установки и приборы

местного отопления должны быть тщательно проверены и отремонтированы. Неисправные печи
и отопительные устройства не должны допускаться к эксплуатации.

2.6.4. Не разрешается перевод котлов на сжигание сжатого и сжиженного газа в

эксплуатируемых котельных, уровень пола которых находится ниже уровня территории,

непосредственно прилегающей к котельному помещению.

2.6.5. Машинисты и кочегары ежегодно перед началом отопительного сезона должны

проходить противопожарный инструктаж.

2.6.6. Кочегарам и операторам котельных, непосредственно обслуживающим котлы в

неавтоматизированных котельных, во время вахты запрещается оставлять рабочие котлы без
надзора до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения

давления до нуля.

2.6.7. Не допускается эксплуатация котлов, печей и других отопительных устройств, не

имеющих нормативных противопожарных разделок (отступок) от сгораемых строительных
конструкций зданий.

В местах пересечения трубопроводов с теплоносителем металлических ограждающих

конструкций со сгораемыми полимерными утеплителями в радиусе 100 мм должна

предусматриваться тепловая изоляция из негорючих материалов.

2.6.8. К воздухонагревателям и отопительным приборам должен быть обеспечен свободный

доступ для осмотра и очистки.

2.6.9. Трубопроводы и нагревательные приборы при температуре теплоносителя выше 105 °С

должны быть расположены на расстоянии не менее 100 мм от сгораемых элементов зданий.

2.6.10. В котельных помещениях допускается установка расходных баков топлива закрытого

типа не более 1 м

во встроенных котельных и 5 м

в отдельно стоящих котельных.

2.6.11. Температура теплоносителя в системах отопления с местными нагревательными

приборами для помещений категорий А, Б и В не должна превышать 80 % значения температуры
самовоспламенения газов, паров или пыли, если возможно их соприкосновение с горячими

поверхностями оборудования и трубопроводов систем отопления, размещенными внутри рабочих
помещений.

2.6.12. Дымовые трубы котлов, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы

искрогасителями и регулярно очищаться от сажи не реже трех раз в месяц.

2.6.13. В помещении котельной запрещается:
а) производить работы, не связанные с обслуживанием котельной установки, допускать в

котельную и поручать наблюдение за работой котлов посторонним лицам;

б) сушить какие-либо горючие материалы на котлах и паропроводах;

в) допускать подтекание жидкого топлива или утечку газа из системы топливоподачи;
г) подавать топливо при потухших форсунках или газовых горелках;

д) пользоваться расходными баками, не имеющими устройств для удаления топлива в

безопасное место (аварийную емкость) в случае пожара;

е) работать при неисправной автоматике контроля за режимом топки.
2.6.15. Складывать спецодежду, промасленную ветошь, горючие материалы на котлы,

нагревательные приборы и паропроводы не допускается.

2.6.16. Топливо (самовозгорающийся уголь и торф) должно храниться в специально

приспособленных для этого помещениях или на специально выделенных площадках,
расположенных не ближе 8 м от сгораемых строений.

2.6.17. В случае необходимости использования на предприятиях временных металлических

печей, воздухонагревателей и газовых горелок инфракрасного излучения для сушки помещений

строящихся зданий и сооружений следует руководствоваться Правилами пожарной безопасности
при производстве строительно-монтажных работ.

2.7. Вентиляция

2.7.1. Ответственность за техническое состояние, исправность и соблюдение требований

пожарной безопасности при эксплуатации вентиляционных систем несет главный механик

(главный энергетик) предприятия на лицо, назначенное приказом по предприятию.

2.7.2. Эксплуатационный и противопожарный режим работы объектовых и цеховых установок

(систем) вентиляции должен определяться рабочими инструкциями. В этих инструкциях должны
быть предусмотрены (применительно к условиям производства) меры пожарной безопасности,

сроки очистки воздуховодов, фильтров, огнезадерживающих клапанов и другого оборудования, а
также определен порядок действий обслуживающего персонала при возникновении пожара или

аварии.

2.7.3. Дежурный персонал, осуществляющий надзор за вентиляционными установками

(мастер, бригадир, слесарь), обязан производить плановые профилактические осмотры
вентиляторов, воздуховодов, огнезадерживающих приспособлений, камер орошения,

заземляющих устройств и принимать меры к устранению любых неисправностей или нарушений
режима их работы, могущих послужить причиной возникновения или распространения пожара.

2.7.4. Не допускается работа технологического оборудования в помещениях с

пожаровзрывоопасными производствами при неисправных гидрофильтрах, сухих фильтрах,

пылеотсасывающих, пылеулавливающих и других устройствах систем вентиляции.

2.7.5. Местные отсосы вентиляционных систем, удаляющих пожаровзрывоопасные вещества

(во избежание попадания в вентиляторы металлических или твердых предметов), должны быть
оборудованы защитными сетками или магнитными уловителями.

2.7.6. В производственных помещениях, в которых вентиляционные устройства

транспортируют горючие и взрывоопасные вещества, все металлические воздуховоды,

трубопроводы, фильтры и другое оборудование вытяжных установок должны быть заземлены.

2.7.7. Оборудование приточных и вытяжных вентиляционных систем общеобменной и

местной вентиляции для помещений со взрывопожароопасными производствами, а также систем
местных отсосов, удаляющих взрывоопасные вещества, размещать в подвальных помещениях не

допускается.

2.7.8. Вентиляционные системы местных отсосов, удаляющих взрывопожароопасные

вещества, должны иметь автоматическую блокировку с пусковыми устройствами
технологического оборудования с тем, чтобы оно не могло работать при бездействии местных

отсосов.

2.7.9. Вентиляционные камеры, циклоны, фильтры, воздуховоды должны очищаться от

горючих пылей и отходов производства. Производить их очистку методом выжигания
запрещается. Проверка, профилактический осмотр и очистка вентиляционного оборудования

должны проводиться по графику, утвержденному руководителем предприятия или цеха.
Результаты осмотра обязательно заносятся в специальный журнал.

2.7.10. Вытяжные воздуховоды, по которым транспортируется взрывоопасная или горючая

пыль, должны иметь устройства для периодической их очистки (люки, разборные соединения и

др.).

2.7.11. Хранение в вентиляционных камерах какого либо оборудования и материалов

категорически запрещается. Венткамеры должны быть постоянно закрыты на замок. Вход
посторонним лицам в них запрещен.

2.7.12. Автоматические огнезадерживающие устройства (заслонки, шиберы, клапаны),

устанавливаемые в местах пересечения противопожарных преград, должны постоянно

находиться в работоспособном состоянии.

2.7.13. В местах прохода транзитных воздуховодов через перекрытия зданий и сооружений

необходимо заделывать зазоры несгораемыми материалами с пределом огнестойкости, равным
огнестойкости перекрытия.

2.7.14. При эксплуатации автоматических огнезадерживающих устройств необходимо:
а) не реже одного раза в неделю проверять их общее техническое состояние;

б) своевременно очищать от загрязнений и пыли чувствительные элементы привода задвижек

(легкоплавкие замки, легкосгораемые вставки, термочувствительные элементы и др.).

2.7.15. Вентиляционные установки, обслуживающие пожаровзрывоопасные помещения,

должны иметь дистанционные устройства для их включения или отключения при пожарах или

авариях.

2.7.16. Устройства для блокировки вентиляционных систем с автоматической пожарной

сигнализацией и системами пожаротушения должны содержаться в исправном состоянии.

2.7.17. На объектах, оборудованных противодымной защитой, необходимо не реже одного раза

в неделю проверять наличие замков и пломб на щитах электропитания автоматики, защитных
щитков (остекление на кнопках ручного пуска, закрытое положение поэтажных дымовых

клапанов, заслонок, вентиляторов), а также готовность системы противодымной защиты к работе

путем кратковременного (3—5 мин) включения вентилятора.

2.7.18. Для поддержания системы противодымной защиты в работоспособном состоянии

необходимо:

а) периодически очищать от загрязнений и пыли вентиляционные решетки, клапаны,

исполнительные механизмы, плавкие замки, концевые выключатели, жалюзийные заслонки
вентиляторов от обледенении в зимнее время;

б) не допускать нарушения целостности воздуховодов и их соединений.
2.7.19. Неисправные устройства и узлы системы противодымной защиты разрешается

заменять устройствами и узлами, указанными в технической документации. По согласованию с
разработчиками допускается проводить замену узлов системы устройствами и узлами, не

указанными в технической документации, но имеющими необходимые характеристики.

У пульта ручного управления устройствами системы противодымной защиты должна быть

инструкция о порядке включения их в работу.

2.8. Газоснабжение

2.8.1. К обслуживанию газопроводов и проведению каких-либо ремонтных работ допускаются

лица, прошедшие специальную практическую подготовку.

2.8.2. Во всех установках газового хозяйства должна быть исключена возможность

засасывания в них атмосферного воздуха и образования взрывоопасных смесей.

Работоспособность газовой арматуры (задвижки, краны и т. п.) должна проверяться в сроки,

установленные администрацией объекта, но не реже 1 раза в год.

2.8.3. Запрещается применение огня при отогреве газопроводов в помещениях и для

обнаружения мест утечки газа.

2.8.4. Ремонтные работы установок газового хозяйства должны производиться в соответствии

с Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на

взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах и Правилами безопасности в газовом
хозяйстве черной металлургии.

2.8.5. Каждый работающий, обнаруживший загорание технологического или природного газа

на газопроводах, газовом оборудовании, обязан немедленно сообщить персоналу цеха, участка, в

пожарную часть предприятия, в газоспасательную станцию, привлекая для этого лиц,
оказавшихся поблизости.

2.9. Снабжение кислородом

2.9.1. Для предупреждения распространения загорания, возникающего на кислородопроводах

II и III категории, выполняемых из стали, участки, расположенные по ходу кислорода
непосредственно за арматурой или другими служащими устройствами, кроме измерительных

диафрагм, должны быть выполнены из прямых латунных или медных труб длиной 600 мм для
проходов диаметрами до 100 мм либо из стальных труб с внутренней медной рубашкой длиной 5

наружных диаметров трубопровода) для трубопроводов диаметром более 100 мм.

2.9.2. Кислородное оборудование, кислородопроводы и арматура перед монтажом и

установкой должны быть тщательно обезжирены.

2.9.3. Кислородопроводы, расположенные в зоне повышенной температуры или интенсивного

теплоизлучения, должны быть теплоизолированы.

2.9.4. Кислородопроводы, арматура и кислородное оборудование должны быть защищены от

попадания на них смазочных масел, жиров и других горючих веществ.

2.9.5. В случае утечки кислорода через неплотности в арматуре или по другим причинам

подача кислорода должна быть прекращена до устранения неисправности.

2.9.6. Для уплотнения кислородной арматуры должны применяться сухие обезжиренные

прокладки из материалов, стойких к возгоранию.

2.9.7. Проверять плотность кислородопроводов, арматуры и кислородного оборудования

необходимо мыльным раствором. Проверка утечки кислорода с помощью открытого огня или
тлеющих лучин запрещается.

2.9.8. Оттаивание замерзшего конденсата воды в кислородопроводах и в кислородном

оборудовании должно производиться паром или горячей водой.

2.9.9. Производить ремонт кислородопроводов и кислородного оборудования, находящегося

под давлением, запрещается.

2.9.10. В помещениях, опасных по кислороду, огневые работы допускаются только после

взятия анализа воздуха на кислород.

Огневые работы на кислородопроводах и оборудовании должны производиться по

письменному разрешению и под непрерывном наблюдении инженерно-технического персонала.

2.9.11. Инструмент, применяемый при обслуживании кислородопроводов и кислородного

оборудования, должен быть омеднен и тщательно обезжирен.

2.9.12. В помещениях, где расположены кислородопроводы с арматурой, кислородное

оборудование и пункты регулирования кислорода, курить и пользоваться открытым огнем
запрещается.

2.9.13. Спецодежда и рукавицы рабочих, обслуживающих кислородопроводы и кислородное

оборудование, не должны быть загрязнены маслом, жиром и другими веществами. Курить и

подходить к открытому огню после окончания работы разрешается только после проветривания
одежды. Вешать одежду на фланцы и вентили кислородопроводов запрещается.

2.9.14. В случае возникновения пожара в районе расположения кислородопроводов они

должны быть немедленно отключены.

2.9.15. Души для быстрого тушения горящей на людях одежды, должны быть постоянно

исправны и не загромождены.

2.9.16. Рукава (шланги) не должны иметь трещин и разрывов. Металлические трубки для

подачи кислорода . должны быть сухими. Шланги и трубки перед применением должны быть

тщательно обезжирены.

Крепление рукавов к штуцерам, а также трубок к рукавам (шлангам) должно производиться с

помощью специальных зажимов, исключающих возможность их срыва, а также утечки
кислорода.

2.9.17. При хранении, транспортировании и обращении с кислородными баллонами

необходимо соблюдать требования раздела 3.16 настоящих Правил.

Глава 3

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ

ПРОИЗВОДСТВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СЛУЖБ

3.1. Агломерационное производство и производство металлизованных окатышей

3.1.1. Хранить негашеную известь следует в специальных помещениях не ниже II степени

огнестойкости, пол которых должен быть поднят над поверхностью земли не менее чем на 0,5 м.

3.1.2. Места хранения металлизованных окатышей должны быть надежно защищены от

попадания влаги.

3.1.3. Температура восстановленных окатышей не должна превышать 60 °С.

3.1.4. Металлизованные окатыши, удовлетворяющие требованиям качества, должны

выгружаться из бункера, оборудованного системой подачи сухого инертного газа. Избыточное

давление в бункере должно быть не менее 200 Па (20 мм. вод. ст.).

3.1.5. Окатыши при температуре более 100 °С должны сбрасываться специальным

устройством на площадку. При этом на ленту рекомендуется подавать воду.

3.1.6. Окатыши, сброшенные на площадку, должны быть уложены при помощи погрузчиков

слоем не более 0,5 м и обильно политы водой.

3.1.7. 3 а п р е щ а е т с я:

3.1.7.1. Хранение негашеной извести в сырых помещениях вместе с влажными и горючими

материалами.

3.1.7.2. Применение воды для разрушения спекшейся извести.
3.1.7.3. Подача горячего агломерата с температурой, превышающей 100 °С (контроль за

которой должен осуществляться администрацией).

3.1.7.4. Применение транспортерных лент из легкогорючих материалов (резинобитумных,

синтетических).

3.1.7.5. Транспортировать мокрые окатыши на склад.

3.1.7.6. Скопление металлизованной пыли в галереях транспорта, местах грохочения,

дробления, перегрузки и выгрузки окатышей слоем более 5 мм.

3.2. Общие требования для доменного, сталеплавильного, электросталеплавильного и

ферросплавного производств

3.2.1. Состояние и исправность футеровки доменных, сталеплавильных печей, конвертеров,

миксеров, ковшей и других емкостей для расплавленного металла должно проверяться

обслуживающим персоналом в сроки, установленные технологическими инструкциями.

3.2.2. При выпуске чугуна, шлака и разливке стали, ферросплавов запрещается использование

ковшей, изложниц и других емкостей с водой или влажным материалом. Места разливки должны
быть освобождены от горючих материалов, не предусмотренных технологическим регламентом.

3.2.3. Пульты управления разливочных машин, кабины завалочных машин, посты управления

непрерывной разливки стали и другие пульты управления, расположенные в непосредственной

близости от места выпуска расплавленного металла и шлака, должны быть выполнены из

негорючего материала, защищены металлической сеткой, застеклены теплопоглощающим
стеклом и должны иметь не менее двух выходов.

3.2.4. Входы в кабельные тоннели, маслоподвалы, расположенные в непосредственной

близости от мест разлива, а также у мест транспортировки расплавленного металла, должны

быть защищены от попадания расплавленного металла огнестойкими порогами высотой не менее
300 мм.

3.2.5. Кабели электромеханизмов, электрооборудования и устройства гидроприводов у мест

разлива металла, шлака и в других зонах повышенных температур должны быть защищены от

механических повреждений, воздействия лучистого тепла, а также от попадания на них брызг
расплавленного металла и шлака.

3.3. Доменное производство

3.3.1. Колошниковая площадка и площадка для исследовательских работ должны иметь по два

выхода.

3.3.2. В межконусное пространство должен подаваться пар или инертный газ в количествах,

исключающих образование взрывоопасных смесей.

Подача пара или инертного газа в межконусное пространство должна быть сблокирована с

загрузочным устройством таким образом, чтобы без подачи пара (инертного газа) механизмы
загрузки не работали.

3.3.3. Доменные печи должны быть оборудованы приборами контроля температуры кожуха по

всей высоте и площади печи. Показания датчиков должны фиксироваться приборами на пульте

управления печью.

3.3.4. Складирование материалов и отходов производства у фундаментов доменных печей

запрещается. Фундаменты должны регулярно очищаться от мусора.

3.3.5. Для контроля за прогаром воздушные фурмы должны быть оборудованы

сигнализирующими устройствами.

Работа на прогоревших фурменных приборах запрещается.

3.3.6. Насосные станции доменных печей должны быть оборудованы резервными насосными

с электроприводами, резервными трубопроводами к печам, резервными водонапорными

башнями или резервными насосами с автономными приводами, автоматически включающимися
при аварийном отключении электроэнергии приводов насосных станций.

Объем водонапорных башен должен обеспечить охлаждение доменных печей до ввода в

действие насосов или остановки доменных печей.

3.3.7. Кожух печи в местах, где имеются прогоревшие холодильники, должен охлаждаться

снаружи водой.

3.3.8. Состояние систем охлаждения доменных печей и вспомогательных устройств должно

ежесменно проверяться с последующей записью результатов проверок в специальном журнале.

3.3.9. Температура пылеугольного топлива в верхней части бункера должна контролироваться

контрольно-измерительными приборами с самописцами и с подачей звукового и светового

сигналов при самовозгорании в бункере.

3.3.10. Конструкция пылепроводов и скорость движения пылеугольной аэросмеси должны

исключать возможность отложения в них пыли. Система пылепроводов установки должна быть
герметизирована.

3.3.11. Вдувание пылевидного топлива и мазута в доменную печь при неисправной

отсекающей и запорной арматуре, регламентирующей аппаратуре и неисправных контрольно-

измерительных приборах запрещается.

3.3.12. Расположение коллекторов пылеугольной аэросмеси и мазута на рабочей площадке

печи, а также установка запорной и регулирующей арматуры напротив фурм, леток и над летками
запрещается.

3.3.13. Крыши и навесы литейных дворов должны регулярно очищаться от пыли.
3.3.14. Остановка локомотивов под пылеуловителями и вблизи них во время удаления пыли

запрещается.

3.4. Сталеплавильное производство

3.4.1. За состоянием ванны мартеновской печи необходимо вести постоянное наблюдение. В

случае обнаружения признаков возможного прорыва металла должны быть приняты меры по

предупреждению его ухода.

3.4.2. Хранение любого вида оборудования и складирование материалов (в том числе

горючих) в местах возможного попадания расплавленного металла и шлака запрещается.

3.4.3. Запрещается размещение расходных баков с мазутом под печами, баки должны

располагаться на расстоянии не менее 5 м от печей и надежно защищены специальными

теплозащитными экранами.

3.4.4. Для спуска мазута в случае пожара расходные баки должны соединяться закрытыми

спускными и переливными трубопроводами с аварийными емкостями.

3.4.5. На вводе мазутопровода в цех в доступном для обслуживания месте должна быть

установлена отключающая задвижка.

3.4.6. Применение механизмов поворота конвертера с гидравлическим приводом запрещается.

3.4.7. Работа конвертера при наличии утечки конвертерных газов в охладителе запрещается.

Охлаждение водой раскаленных мест на кожухе конвертера с расплавленным металлом не

допускается.

3.4.8. Для зажигания газа при постановке па сушку сталеплавильных печей, конвертеров,

миксеров использование легковоспламеняющихся жидкостей запрещается.

3.4.9. Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок на неисправном

кристаллизаторе и при нарушении технологии разливки не допускается.

3.4.10. Производство и применение легковоспламеняющихся порошковых материалов и

смесей на их основе должны осуществляться в соответствии с Правилами безопасности в
сталеплавильном производстве.

3.4.11. В местах хранения, подготовки и приготовления пожаровзрывоопасных материалов и

смесей на их основе применение открытого огня не допускается.

3.4.12. Сухой помол взрывоопасных материалов должен производиться в защитной атмосфере

при автоматической остановке помольных средств и достижении рабочей концентрации, равной

50 % минимального взрывоопасного содержания кислорода.

Приготовление смеси на основе взрывопожароопасных материалов для предотвращения

образования взрывоопасных аэровзвесей должно осуществляться с использованием
флегматизации или защитной среды.

3.4.13. Измельчение взрывопожароопасных материалов допускается без применения

защитной среды при условии выполнения мероприятий по пожаровзрывопредупреждению или

применении специального взрывозащищенного оборудования.

3.4.14. Выбор места хранения и количества легковоспламеняющихся веществ и смесей на их

основе должен согласовываться с пожарной охраной предприятия.

3.4.15. Совместное транспортирование и хранение алюмо-магниевого, алюмо-бариевого и

алюминиевых порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими
материалами запрещается.

3.4.16. Вдувание пожаровзрывоопасных порошков в жидкий металл должно производиться

только при условиях, исключающих попадание горючих порошков в газоход.

3.4.17. Размещать бункер с легковоспламеняющимися шихтовыми материалами под

троллеями шихтовых кранов запрещается.

3.4.18. Смазка изложниц должна производиться только после остывания их до температуры

ниже температуры вспышки применяемого смазочного материала.

3.5. Электросталеплавильное и ферросплавное производства

3.5.1. Контактные соединения короткой сети токоподводов электропечей должны исключать

опасные в пожарном отношении переходные сопротивления и подвергаться периодическому
осмотру.

3.5.2. Периодичность уборки пыли должна регламентироваться инструкцией предприятия.

Скопление пыли на токопроводах короткой сети не допускается.

Устройства водяного охлаждения токопроводов должны быть герметичны.
3.5.3. При эксплуатации печных трансформаторов для предупреждения пожаров в случае

повышенного нагрева трансформаторов и ускоренного износа его изоляции необходимо:

а) соблюдать температурные и нагрузочные режимы, уровни напряжения;

б) соблюдать нормы по качеству масла и характеристики изоляции;
в) содержать в исправном состоянии устройства охлаждения, регулирования напряжения,

защиты масла и др.

3.5.4. Печные трансформаторы должны быть обеспечены средствами пожаротушения и

аварийными маслоприемниками, рассчитанными на полный объем масла в трансформаторе.

3.5.5. Сушка трансформаторов должна производиться в специальных, выделенных от

основных помещениях (камерах) с самостоятельным выходом наружу.

3.5.6. Вакуумные камеры индуктивных и вакуумнодуговых печей, а также плавильные камеры

электронно-лучевых печей должны быть оборудованы взрывными предохранительными
клапанами.

Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать их безопасную и надежную

работу.

3.5.7. Порядок подачи воздуха в вакуумные камеры с легковоспламеняющимся конденсатом с

целью осмотра их, ремонта, уборки пыли должен регламентироваться заводскими инструкциями.

3.5.8. Удаление легковоспламеняющегося конденсата со стен плавильной камеры должно

производиться безопасным способом.

Доступ обслуживающего персонала во внутрь вакуумной камеры с целью проведения

ремонтных работ, осмотра камеры до полного удаления легковоспламеняющегося конденсата
запрещается.

3.5.9. Требования пожарной безопасности при производстве и применении

легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе должны соответствовать

п. 3.4.10 настоящих Правил.

3.5.10. Своды закрытых рудовосстановительных электропечей должны быть оборудованы

предохранительными клапанами и соответствовать требованиям п. 3.5.6. настоящих Правил.

3.5.11. Эксплуатация системы отвода пылегазовыделений от электросталеплавильных и

рудовосстановительных печей, не оборудованной устройствами, исключающими загорания,
взрывы газов и пылей, запрещается.

3.5.12. При производстве алюминиевого порошка распыление жидкого алюминия должно

производиться инертным газом, содержание кислорода в котором должно быть не более 10 %

(объемн.). Температура в камере распыления не должна превышать 250 °С. При распылении
алюминия в действующих цехах сжатым воздухом температура в камере не должна превышать

180°С.

3.5.13. Бункеры, камеры распыления жидкого алюминия должны быть оборудованы

затворами, исключающими попадание на конвейерную ленту горячего порошка в процессе
распыления.

3.5.14. Во время работы оборудования в помещениях производства алюминиевого порошка

должна исключаться возможность искрообразования. Полы в указанных помещениях должны

быть выполнены из материалов, не образующих искр при ударе, трении.

3.5.15. Весь инструмент и тара, используемые при работе с алюминиевым порошком, должны

быть изготовлены из цветных металлов, исключающих искрообразование, или из дерева. Тара
внутри должна быть сухой и чистой, без следов коррозии.

3.5.16. Во избежание окисления, самовозгорания и взрыва алюминиевого порошка, наличие

влаги и сырости в местах его производства и хранения не допускается.

3.5.17. В помещениях для производства порошков и пудр из алюминия, магния и сплавов на

их основе не допускается устройство подвалов, подпольных каналов и приямков.

3.5.18. Технологическое оборудование помещений для производства горючих порошков и

пудр, а также трубопроводы должны быть защищены от статического электричества.

3.5.19. Совместное хранение и транспортирование алюмобариевого и алюминиевого

порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими веществами

запрещается.

3.5.20. Легковоспламеняющиеся материалы или материалы, способствующие быстрому

возгоранию (стружка магниевая и магниевые сплавы, селитра, бертолетова соль, термитная смесь
и др.) должны храниться в специально отведенных местах плавильного корпуса

металлотермических цехов в закрытой металлической таре (банках, бочках) в количестве, не
превышающем двухсуточную потребность. Длительное хранение этих материалов на

предприятии должно быть организовано на отдельных складах.

3.5.21. Изготовление, хранение и применение легковоспламеняющихся порошков и смесей на

их основе в ферросплавном производстве должны осуществляться в соответствии с требованиями
пункта 3.4.10 настоящих Правил.

3.5.22. Не допускается ведение плавки с выбросом расплавленного металла и шлака. На

случай выброса необходимо принять меры по ограничению зоны попадания раскаленных

продуктов плавки. Хранить горючие материалы в этой зоне запрещается.

3.5.23. При дроблении ферросплавов, пыль которых обладает пирофорными свойствами и во

взвешенном состоянии является взрывоопасной или пожароопасной, должны быть приняты меры
по удалению пыли от дробильных агрегатов, а также по своевременной и регулярной очистке от

нее агрегатов и аспирационных установок.

3.5.24. Помол взрывоопасных ферросплавов без применения инертной газовой среды или

инертных добавок запрещается. Оборудование, применяемое в технологических процессах
(помол, транспортирование и др.) с использованием взрывоопасных порошков, должно

исключать возникновение взрыва в результате тепловых, искровых или механических
воздействий. Конструкция оборудования должна исключать его разрушение в результате взрыва.

3.5.25. Упаковывать силикокальций, ферросилиций и другие горючие твердые материалы,

выделяющие при взаимодействии с водой взрывоопасные газы, необходимо в сухие н чистые

железные барабаны, которые должны иметь в верхней крышке отверстия для выхода газов. Эти
отверстия должны быть защищены от попадания влаги.

3.5.26. Транспортирование размолотых взрывоопасных компонентов пневмо- и другими

видами трубопроводного транспорта необходимо производить в среде инертных газов.

3.5.27. Бункеры для хранения самовозгорающихся материалов должны быть оборудованы

устройствами для контроля за температурой этих материалов, работа которых сблокирована с
пуском средств пожаротушения.

3.5.28. Помол влажных ферросплавов, способных при взаимодействии с водой выделять

взрывоопасные газы, а также транспортирование и хранение влажных порошков таких

ферросплавов запрещается.

3.5.29. Пылеосадительные камеры и рукавные фильтры должны периодически освобождаться

от пыли. Переполнение их недопустимо.

3.5.30. Уборка горючей пыли с полов и оборудования в помещениях бункеров, конвейерных

галерей и других помещений должна производиться ежесменно, а со стен, потолков и
металлоконструкций — один раз в неделю.

3.5.31. При увеличении количества пылевыделений в производственные помещения в

результате нарушения технологического процесса и регламентированных режимов эксплуатации

оборудования, уборку пыли производить по специальному графику, утвержденному главным
инженером.

О произведенной уборке пыли должна быть сделана запись в специальном журнале.
3.5.32. Отходы производства горючих порошков и пудр вывозить в отвал запрещается. Они

могут быть использованы в производстве или сожжены (нейтрализованы) в местах,
согласованных с местной пожарной охраной.

3.5.33. Использование для приготовления моношихты материалов, содержащих влагу, масло,

эмульсии и другие органические вещества, а также титановую стружку запрещается.

3.6. Прокатное, трубопрокатное и метизное производства

3.6.1. Маслопроводы систем управления и централизованной смазки должны выполняться из

негорючих материалов.

3.6.2. Системы гидропривода должны быть оборудованы устройством для автоматического

перекрытия напорных задвижек при обрыве маслопровода.

3.6.3. При эксплуатации систем смазки и гидравлики утечка масла должна быть исключена.

Замасленные места необходимо ежесменно очищать при помощи опилок, ветоши.

3.6.4. При использовании в системе для смазки растительных масел и жиров животного

происхождения необходимо принимать меры, исключающие возможность самовозгорания
текстильных или волокнистых материалов, смоченных этими продуктами.

3.6.5. При эксплуатации масляного хозяйства должно исключаться применение любого

источника открытого огня, искрение в маслоподвалах и вблизи маслонаполненного оборудования.

3.6.6. Маслоподвалы и кабельные тоннели должны быть закрыты для предотвращения

попадания в них с рабочих площадок окалины, искр и других источников воспламенения.

3.6.7. Вентиляционные устройства тоннелей и маслоподвалов должны автоматически

отключаться в случае возникновения пожара.

3.6.8. Ванны для расконсервации подшипниковых узлов, а также расходные баки для мазута

должны на случай пожара иметь аварийные емкости для слива горючих жидкостей и

расположены вне здания цеха.

3.6.9. На участках с применением защитных взрывоопасных газов должна содержаться в

исправном состоянии технологическая автоматика, предупреждающая создание взрывоопасных
концентраций.

Автоматика должна дублироваться устройством пуска инертного газа. Задвижка ручного пуска

должна быть обозначена.

3.6.10. Запрещается работа установок термической обработки в защитном газе при падении

давления защитной среды.

3.6.11. В травильных отделениях на участках выделения водорода электрическое

оборудование и вентиляционные системы должны быть выполнены во взрывозащищенном

исполнении.

3.6.12. При термической обработке металла (непрерывный отжиг ленты) запрещается

использовать ванны с расплавленным натрием без защитного газа. Попадание воды или влажных
материалов в ванну с натрием недопустимо.

3.6.13. Зачистка металла с применением алюминиево-магниевого порошка должна

выполняться в соответствии с Правилами безопасности в прокатном производстве.

3.6.14. Обработка (резка) на станках труб из титана и его сплавов допускается с применением

охлаждающей эмульсии в зоне резания.

3.6.15. Термическая обработка труб из титановых сплавов должна исключать возможность

контакта с железной окалиной. Применение селитровых ванн в производстве таких труб не

допускается.

ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ (ППБО-136-86) - часть 1