содержание .. 10 11 12 13 ..
Генеральная схема санитарной очистки территории Барабашского поселения (2014 год) - часть 12
Для проведения рекультивации разрабатывается проектно-сметная доку-
ментация. Обязательной документацией проекта являются:
- исходный план полигона на начало рекультивации;
- генплан полигона после рекультивации;
- схема перемещения свалочного грунта;
- технология проведения рекультивации;
- пояснительная записка, в которой отражается характеристика:
- свалочного грунта на всю глубину;
- почв и пород, завозимых для рекультивации;
- материалов и технических изделий, применяемых в системе дегазации;
- качественный и количественный подбор ассортимента растений и удоб-
рений;
- сметы на проведение работ.
Основными исходными данными для проведения рекультивации являют-
ся:
- год открытия полигона;
- год закрытия полигона;
- вид вывозимых отходов (бытовые, промышленные, строительные);
- расстояние от полигона до ближайших градостроительных объектов, в
км;
- общая площадь отчуждения, га;
- общий объем накопления отходов, тыс. м3;
- объем поступления отходов по годам эксплуатации, тыс. м3;
- высота слоя отходов, м;
- в т.ч. над уровнем земли, м;
- верхний слой изолирующего материала (грунт, шлак, строительные от-
ходы и т.д.).
- толщина верхнего слоя изоляции, м;
- местность, на которой расположен полигон (лес, болото, поле, овраг,
177
карьер, се-литебная зона, район новостройки и т.д..);
- ведомственная принадлежность прилежащих земель;
- предполагаемое использование данной территории в дальнейшем;
- расстояние от места погрузки растительного грунта до закрытого поли-
гона, км;
- самозарастание полигона, %;
- вид растений;
- вид кустарников;
- вид деревьев;
- густота травостоя, %;
- возраст деревьев, лет.
Технология рекультивации
Технологическая схема рекультивации закрытых свалок без переработки
свалочного грунта приведена на рисунке. По данной схеме производится выпо-
лаживание откосов (1) бульдозером (2), погрузка и доставка автотранспортом
растительного грунта и потенциально плодородных земель (4), которые разрав-
ниваются бульдозером (5) по поверхности полигона (6), чем создается рекуль-
тивационный слой (7) и закачивается технический этап. В дальнейшем прово-
дится биологический этап (8) и осуществляется одно из выбранных направле-
ний рекультивации (9).
К процессам технического этапа рекультивации относятся стабилизация
тела полигона, выполаживание и террасирование, сооружение системы дегаза-
ции, создание рекультивационного многофункционального покрытия, передача
участка для проведения биологического этапа рекультивации. Технический
этап рекультивации закрытых полигонов включает следующие операции:
- завоз грунта для засыпки трещин и провалов, его планировка;
- создание откосов с нормативным утлом наклона. Операции производят-
ся сверху вниз при высоте полигона над уровнем земли более 1,5 м;
- строительство дренажных (газотранспортных) систем дегазации;
178
- погрузка и транспортировка материалов для устройства многофункцио-
нального покрытия;
- планировка поверхности;
- укладка и планировка плодородного слоя.
Рисунок 29 - Технологическая схема рекультивации закрытых свалок без
переработки свалочного грунта: 1 - выположенный откос свалки; 2, 5 - бульдо-
зер; 3 - автотранспорт; 4 - насыпная почва; 6 - закрытая свалка; 7 - рекулътива-
ционный слой закрытой свалки; 8 - биологический этап рекультивации; 9 - рек-
реационное, сельскохозяйственное, лесохозяйственное направление рекульти-
вации.
Материалы и технические изделия, предусматриваемые для сооружения
систем дегазации, должны соответствовать требованиям государственных
стандартов или технических условий.
Конструкции и применяемые материалы газовых скважин должны обес-
печить их надежную эксплуатацию без капитальных ремонтов и замены основ-
ных узлов в течение 15 лет.
Для промежуточных и магистрального газопроводов должны применять-
ся трубы из полиэтилена низкого давления с маркировкой «ГАЗª, изготовлен-
ные в соответствии с ТУ 6-19-051-538-85 типа «Тª. Соединительные детали
(втулки под фланцы, переходы, отводы, тройники и др.) для полиэтиленовых
труб предусматриваются по ТУ-6-19-051-539-85.
При выборе запорной арматуры следует учитывать условия ее эксплуата-
ции по давлению газа и температуре.
179
При отсутствии полиэтиленовых труб могут быть применены стальные
трубы. Стальные трубы должны быть прямошовные, спиральношовные или
бесшовные, изготовленные из хорошо сваривающейся стали, содержащей не
более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора. Защиту труб от корро-
зии необходимо предусматривать в соответствии с требованиями ГОСТ 9.015-
74.
В случае если полигон выступает над уровнем земли выше 1,5 м, произ-
водится его выполаживание и при необходимости (для высотных полигонов)
террасирование.
Выполаживание производится бульдозером сверху вниз перемещением
свалочного грунта с верхней бровки полигона на нижнюю путем последова-
тельных заходов.
При рекультивации высотных полигонов производится совместное терра-
сирование и выполаживание поверхности полигонов. Террасирование произво-
дится через 10-12 м высоты полигона. Ширина террасы 5-7 м.
Нормативный угол откоса устанавливается в зависимости от целевого ис-
пользования и имеет следующие уклоны:
- для возделывания сельскохозяйственных культур, в т.ч. в полеводстве
не более 2-3;
- для лугов и пастбищ не более 5-7;
- для садов не более 11;
- для посадки леса (кустарников и деревьев) не более 18;
- для организации зон отдыха, лыжных горок и т.д. не более 25-30.
Верхний рекультивационный слой закрытых полигонов состоит из слоя
подстилающего грунта и насыпного слоя плодородной почвы.
В качестве искусственного подстилающего слоя (слабопроницаемое по-
крытие) применяются: плотные суглинки и глины толщиной слоя не менее 200
мм и с коэффициентом фильтрации не более 10 - 3 см/с; песчаное основание
толщиной не менее 150 мм, связанное битумом III- IV категории; другие неток-
180
сичные материалы, имеющие коэффициент фильтрации 10 - 3 см/с.
Использование материалов, не оговоренных настоящей инструкцией в
качестве слабопроницаемого покрытия при рекультивации, возможно только с
согласованием с отделом санитарной очистки и утилизации отходов Академии
коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова и местными органами санэпи-
демнадзора и охраны природы.
Плодородные земли на закрытые полигоны завозятся из мест временного
складирования почвенного грунта или других возможных мест их образования.
Завоз плодородных земель производится автотранспортом. Планировка по-
верхности до нормативного угла наклона производится бульдозером.
По окончании технического этапа участок передается для проведения
биологического этапа рекультивации закрытых полигонов. Биологический этап
рекультивации продолжается 4 года и включает следующие работы: подбор ас-
сортимента многолетних трав, подготовку почвы, посев и уход за посевами.
Уход за посевами включает в себя полив из расчета обеспечения 35 % -40
% влажности почвы, повторность полива зависит от местных климатических
условий, скашивание на высоте 10 - 15 см и подкормку минеральными удобре-
ниями в соответствии с нормой подкормки с последующим боронованием на
глубину 3 - 5 см.
В последующем на 2, 3 и 4 годы выращивания многолетних трав произ-
водится их подкормка азотными удобрениями в весенний период, бронирова-
ние на глубину 3 - 5 см, скашивание на высоту 5-6 см и подкормка полным ми-
неральным удобрением из расчета 140-200 кг/га с последующим боронованием
на глубину 3 - 5 см и поливом из расчета 200 куб. м/га при одноразовом поливе.
Через 4 года после посева трав территория рекультивируемого полигона
передается соответствующему ведомству для осуществления сельскохозяйст-
венного, лесохозяйственного или рекреационного направлений работ для по-
следующего целевого использования земель.
181
5 ЖИДКИЕ БЫТОВЫЕ ОТХОДЫ
Жидкие бытовые отходы - отходы, образующиеся в результате жизне-
деятельности населения (приготовление пищи, уборка и текущий ремонт жи-
лых помещений, фекальные отходы нецентрализованной канализации и др.).
Юридической основой для классификации ЖБО служит Федеральный
классификационный каталог отходов (ФККО), утвержденный Приказом МПР
России от 02.12.2002 г. № 786. ФККО классифицирует отходы по происхожде-
нию, агрегатному состоянию и опасности. В ФККО используется термин «От-
ходы (осадки) из выгребных ям и хозяйственно-бытовые стокиª код раздела
95100000 00 00 0. Твердые коммунальные отходы относятся к 4-5 классам
опасности.
5.1 Сбор и вывоз жидких бытовых отходов
На территории поселения имеется одно очистное сооружение и ёмкость
для сбора ЖБО в с. Барабаш. Вывоз ЖБО производится:
- по сельскому поселению без военного городка № 1 с. Барабаш - ассени-
зационной машиной КО-505А в течение года обслуживающей организацией те-
пловой район «Хасанскийª филиал «Артемовскийª КГУП «Примтеплоэнергоª.
- по военному городку № 1 с. Барабаш - ассенизационной машиной КО -
503 В2 обслуживающей организацией РЭУ № 05 филиала «Уссурийскийª ОАО
«Славянкаª.
Специальное оборудование машин состоит из цистерны, вакуумного на-
соса с приводом, сигнально-предохранительного устройства, приемного лючка
с высасывающим шлангом, кранов управления с трубопроводом, площадок и
дополнительного электрооборудования. Заполнение цистерны осуществляется
под действием вакуума, создаваемого вакуумным насосом, опорожнение цис-
терны - самотеком или давлением воздуха от вакуумного насоса.
В соответствии с СанПиН 42-128-4690-88 «Санитарные правила содержа-
ния территорий населенных местª (утв. Минздравом СССР 5 августа 1988 г.
182
№4690-88) для сбора жидких отходов в неканализированных домовладениях
устраиваются дворовые помойники, которые должны иметь водонепроницае-
мый выгреб и наземную часть с крышкой и решеткой для отделения твердых
фракций. Для удобства очистки решетки передняя стенка помойника должна
быть съемной или открывающейся. При наличии дворовых уборных выгреб
может быть общим.
Дворовые уборные должны быть удалены от жилых зданий, детских уч-
реждений, школ, площадок для игр детей и отдыха населения на расстояние не
менее 20 и не более 100 м.
На территории частных домовладений расстояние от дворовых уборных
до домовладений определяется самими домовладельцами и может быть сокра-
щено до 8-10 метров. В конфликтных ситуациях место размещения дворовых
уборных определяется представителями общественности, административных
комиссии администрации муниципального района. В условиях децентрализо-
ванного водоснабжения дворовые уборные должны быть удалены от колодцев
и каптажей родников на расстояние не менее 50 м.
Дворовая уборная должна иметь надземную часть и выгреб. Надземные
помещения сооружают из плотно пригнанных материалов (досок, кирпичей,
блоков и т.д.). Выгреб должен быть водонепроницаемым, объем которого рас-
считывают исходя из численности населения, пользующегося уборной.
Глубина выгреба зависит от уровня грунтовых вод, но не должна быть
более 3 м. Не допускается наполнение выгреба нечистотами выше, чем до 0,35
м от поверхности земли. Выгреб следует очищать по мере его заполнения, но не
реже одного раза в полгода.
Помещения дворовых уборных должны содержаться в чистоте. Уборку их
следует производить ежедневно. Не реже одного раза в неделю помещение не-
обходимо промывать горячей водой с дезинфицирующими средствами. Назем-
ная часть помойников и дворовых уборных должна быть непроницаемой для
грызунов и насекомых.
183
Неканализационные уборные и выгребные ямы дезинфицируют раство-
рами состава: хлорная известь (10 %), гипохлорид натрия (3 % - 5 %), лизол (5
%), нафтализол (10 %), креолин (5 %), метасиликат натрия (10 %). (Эти же рас-
творы применяют для дезинфекции деревянных мусоросборников. Время кон-
такта не менее 2 мин.).
Запрещается применять сухую хлорную известь (исключение составляют
пищевые объекты и медицинские лечебно-профилактические учреждения).
Вывоз ЖБО осуществляется от объектов, не имеющих централизованной
канализации.
Необходимо в максимально короткие сроки осуществить проектирование
и строительство очистных сооружений.
5.2 Предложения по строительству очистных сооружений
Выбор площадки для строительства очистных сооружений необходимо
производить в увязке с проектом планировки и застройки канализуемых объек-
тов с учетом выгодных решений внешних коммуникаций (железной и автомо-
бильной дорог, водо-, газо-, тепло- и электроснабжения очистной станции).
Площадка для строительства очистных сооружений располагается, как
правило, с подветренной стороны для господствующих ветров теплого периода
года по отношению к жилой застройке и ниже поселения по течению реки.
Площадка должна иметь уклон, обеспечивающий самотечное движение сточ-
ной воды по очистным сооружениям и отвод дождевых вод. Грунты площадки
должны допускать строительство сооружений без устройства дорогостоящих
оснований. Площадку, как правило, надлежит выбирать на территории, незата-
пливаемой паводковыми водами, с низким уровнем грунтовых вод.
Очистные сооружения отделяются от границ застройки санитарно-
защитными зонами (разрывами).
Состав очистных сооружений выбирают в зависимости от требуемой сте-
пени очистки сточной воды, производительности очистной станции, особенно-
стей состава поступающей на очистную станцию сточной воды, метода исполь-
184
зования осадка и от других местных условий в соответствии с нормами проек-
тирования очистных сооружений и технико-экономическими расчетами.
Местоположение отдельных сооружений и планировка очистной станции
должны обеспечивать наилучшую организацию технологического процесса
очистки сточных вод и обработки осадка и рациональное использование терри-
тории. При этом решения по планировке и компоновке сооружений должны
учитывать не только расчетный период, но и дальнейшее перспективное разви-
тие очистной станции.
Рисунок 30 - Рекомендуемая схема очистных сооружений
На период реализации Генеральной схемы необходимо обеспечить насе-
ленные пункты необходимой техникой по сбору и вывозу ЖБО исходя из пла-
нируемых объемов их образования.
5.3 Расчет общего количества жидких бытовых отходов (ЖБО).
Расчет общего количества ЖБО осуществлен от неканализованного жи-
лого фонда, с учетом прогнозной численности населения.
В соответствии с «Методическими рекомендациями о порядке разработки
генеральных схем очистки территории населенных пунктов РФª, утвержден-
ными постановлением Госстроя России от 21 августа 2003 г. № 152 норма на-
копления ЖБО вне канализированном жилом фонде в зависимости от местных
185
условий колеблется от 1,5 до 4,5 м3/год на 1 человека. С учетом этого, в расче-
тах была принята норма 3,5 м3/год. Так как обеспеченность населения канали-
зацией 80 %, следовательно, из расчета численности населения на I очередь и
расчетный срок, можно вычислить численность населения вне канализируемых
жилых домах.
Таблица 42 - Расчет объем образования ЖБО от жилищного фонда от населения, прожи-
вающего вне канализированном жилом фонде
I очередь
Расчетный срок
Норма
Наименова-
Числен-
Объем
Числен-
Объем
накопле-
ние поселе-
ность на-
вывоза
ность на-
вывоза
ния ЖБО,
ния
селения,
ЖБО,
селения,
ЖБО,
м3/год
чел.
м3/год
чел.
м3/год
Село Барабаш
3,5
3663
12820,5
4289
15011,5
5.4 Расчет количества спецтранспорта для вывоза ЖБО.
Для сбора и вывоза жидких бытовых отходов предназначены вакуум-
машины, которые обеспечивают извлечение жидких бытовых отходов из вы-
гребных ям и их транспортирование к местам обеззараживания. Машины этого
назначения имеют общую принципиальную схему работы - в емкости для не-
чистот создается вакуум, в результате которого нечистоты по всасывающему
рукаву, опущенному в яму, поступают в цистерну.
В Хасанском районе в с.Барабаш осуществляется вывоз ЖБО:
- по сельскому поселению без военного городка № 1 с. Барабаш - ассени-
зационной машиной КО-505А в течении года;
- по военному городку № 1 с. Барабаш - ассенизационной машиной КО -
503 В2.
В настоящее время изготовляют два основных типа вакуум-машин, раз-
личающихся грузоподъемностью базового шасси и конструктивным оформле-
нием.
Наиболее распространенным типом машины, составляющим в основном
парк этих технических средств, являются машины КО-503 на базе автомобиля
186
ГАЗ-53А (рисунке 31). Машина состоит из цистерны, вакуум-насоса, трубопро-
водов, заборного рукава, механизмов привода насоса и двух ящиков, одновре-
менно являющихся облицовкой машины.
Цистерна цилиндрической формы со сферическими днищами имеет в
верхней передней части горловину, на крышке которой установлено сигнально-
предохранительное устройство и к которой подведен патрубок трубопровода от
вакуум-насоса. На заднем днище цистерны в нижней его части установлен при-
емный лючок с запорным устройством. Цистерна прикреплена с помощью
стремянок к лонжеронам базового шасси с уклоном в 30° в сторону слива. При-
емный лючок служит для присоединения к цистерне заборного всасывающего
рукава. Доступ из рукава в цистерну перекрывается запором, управляют кото-
рым с помощью рукоятки-рычага.
Рисунок 31 - Вакуум-машина КО-503: 1 - трубопровод; 2 - сигнально-
предохранительное устройство; 3 - цистерна; 4 - ящик шланга; 5 - смотровое
окно; б - всасывающий шланг; 7 - вакуум-насос; 8 - глушитель вакуум-насоса; 9
- четырехходовой кран; 10 - промежуточный бачок.
Вакуум-насос - лопастного типа, в его корпусе эксцентрично установлен
ротор, в пазах которого перемещается шесть лопаток. Вакуум-насос работает от
двигателя автомобиля с помощью коробки отбора мощности, прифланцованной
с правой стороны коробки передач, карданного вала и клиноременной переда-
чи. На корпусе насоса, размещенном на специальной раме за кабиной водителя,
закреплен масляный бак, служащий для смазывания подшипников и рабочей
187
поверхности корпуса насоса. Масло из бака подается под давлением воздуха,
поступающего из напорного патрубка насоса, который снабжен глушителем.
Трубопровод машины служит для соединения всасывающего или напор-
ного патрубка вакуум-насоса с цистерной. Трубопровод снабжен четырехходо-
вым краном, при изменении положения, рукоятки которого цистерна соединя-
ется с всасывающим или напорным патрубком вакуум-насоса. В первом случае
в цистерне образуется разрежение, необходимое для перемещения нечистот из
выгребной ямы в цистерну, а во втором - давление, служащее для опорожнения
цистерны. Трубопровод имеет промежуточный бачок, служащий для улавлива-
ния конденсата, образующегося при эвакуации воздуха из цистерны вакуум-
насосом.
Сигнально-предохранительное устройство обеспечивает остановку ваку-
ум-насоса при заполнении цистерны до заданного уровня, перекрытие всасы-
вающего трубопровода во избежание поступления нечистот в трубопровод и
вакуум-насос, ограничение давления и разрежения в цистерне. Для этого уст-
ройство имеет датчик уровня, который при заданном уровне наполнении цис-
терны останавливает двигатель. Ограничение давления и разрежения в цистер-
не достигается с помощью предохранительных клапанов.
Заборный всасывающий рукав снабжен на одном конце накидной гайкой
для присоединения к приемному лючку цистерны, а на другом металлическим
наконечником, опускаемым в выгребную яму.
На корпусе лючка имеется кран, который после заполнения цистерны от-
крывается, в результате чего снимается разрежение во всасывающем шланге и
заполняющие его нечистоты сливаются в выгребную яму.
Облицовка машины выполнена в виде двух ящиков, расположенных с
правой и левой сторон цистерны. В эти ящики укладываются заборный рукав,
скребок для удаления из цистерны твердых осадков, попадающих в цистерну с
нечистотами, а также необходимый инструмент. Кроме того, в левом ящике ус-
тановлен бачок с водой и рукавом, служащими для обмыва заборного рукава от
188
остатков нечистот. Съем всасывающего, заборного рукава, его установка и
подъем из выгребной ямы, а также укладка на машину осуществляются вруч-
ную.
Таблица 43 - Техническая характеристика вакуум-машина
Показатель
КО-503
КО-505
КО-508
УК-19
Базовое шасси
ГАЗ-53А
КамАЗ-53213
ГАЗ-53А
ГАЗ-53А
Полезная
вместимость
3,25
10
3,55
3,2
цистерны, м
Наибольшая высота вса-
3,5
4,5
4
3,5
сывания, м
Всасывающий рукав, мм:
Длина
4500
6000
4500
4000-8000
Внутренний диаметр
100
100
100
200-150
Наибольшее разрежение,
50
75
75
75
создаваемое в цистерне, %
Наибольшее
давление,
создаваемое в
цистерне,
0,06
0,06
0,06
0,04
МПа
Подача вакуум-насоса, м/ч
165
240
240
165
Размеры, м:
Длина
6,6
8,2
6,4
6,6
Ширина
2,2
2,5
2,2
2,2
Высота
2,6
2,83
2,6
2,8
Масса, кг:
Машины
3700
10500
3750
4200
Специального оборудова-
950
3120
1000
1450
ния
Для механизации этого процесса имеется несколько устройств, одно из
которых используют на машине КО-508. Эту машину изготовили небольшой
партией путем доукомплектования вакуум-машины КО-503 указанным устрой-
ством, установленным на цистерне с правой ее стороны. Устройство состоит из
направляющих, закрепленных вдоль цистерны на ее обечайке, по которым мо-
жет перемещаться барабан с рукавом, пневмоцилиндра, канатной системы ма-
нипулятора и всасывающего рукава.
Первоначально был рассмотрен вариант использования ассенизационных
машин только марки КО-503В-2 на базе ГАЗ - 3309 с цистернами емкостью 3,75
189
м3.
Предварительные расчеты показали, что при использовании вакуумной
спецтехники емкостью 3,75 м3 потребуется 3 машины на первую очередь. Экс-
плуатация такого количества спецтехники приведет к значительным капиталь-
ным и эксплуатационным расходам. Поэтому было предложено использовать
спецавтомобили большей емкости (10 м3).
Кроме того, ассенизационные машины с цистерной большой емкости мо-
гут быть применены для вывоза ЖБО из наиболее удаленных от мест обезвре-
живания сельских поселений, при необходимости обслуживания большого ко-
личества объектов в ходе маршрута.
Использование ассенизационных машин большой вместимости позволяет
составить графики вывоза ЖБО с оптимальными затратами времени и охватом
неканализованного фонда. Так, в местах скопления неканализованного жилого
фонда следует использовать машину КО-505А, которая позволяет за 1 рейс ох-
ватить максимальное количество неканализованных объектов и сократить рас-
ходы на пробег за 1 рейс.
Рисунок 32 - Вакуумная машина КО-503В-2 на шасси ГАЗ-3309
Вакуумная машина КО-503В-2 на шасси дизельной модели ГАЗ-3309 -
190
используется для откачки и перевозки жидких отходов (рисунок 31).
Вакуумная машина КО-505А используется для вакуумной очистки вы-
гребных ям и перевозки фекальных жидкостей к месту утилизации. В состав
специального оборудования КО-505А входят две цистерны, насос с вакуумно-
нагнетательной системой, механизм выдачи и укладки шланга, пневматическая
и электрическая системы. Управление всасывающим шлангом при выполнении
технологических операций ведется с пульта.
Таблица 44 - Характеристики машины КО-503В-2
Базовое шасси
ГАЗ-3309
- модель
ММЗ Д-245,7
- тип/мощность, л.с
Дизельный/117
Вместимость цистерны, м3
3,75
Глубина очищаемой ямы, м3
4
Максимальное разрежение в цистерне, МПа
0,08
Производительность вакуум-насоса, м3/ч
240
Время наполнения цистерны, мин.
3-6
Полная масса, кг
8180
- длина
7
- ширина
2,2
- высота
2,6
Рисунок 33 - Вакуумная машина КО-505А на шасси КамАЗ-65115-71
191
При наполнении цистерн в КО-505А сигнально-предохранительное уст-
ройство автоматически ограничивает заполнение цистерны перекрытием вса-
сывающего трубопровода.
Таблица 44 - Характеристики машины КО-505А
Базовое шасси
КамАЗ-65115-71
Двигатель:
- модель
740.62-280 Euro 3
- тип/мощность, л.с
Дизельный/280
Вместимость цистерны, м3
10
Глубина очищаемой ямы, м3
4
Максимальное разрежение в цистерне, МПа
0,085
Производительность вакуум-насоса, м3/ч
310
Время наполнения цистерны, мин.
7-10
Полная масса, кг
20500
Габаритные размеры, м:
- длина
8,3
- ширина
2,5
- высота
3,03
Расчеты необходимого количества спецтехники для вывоза ЖБО на пер-
вую очередь и расчетный срок приведены в таблицах.
Таблица 45 - Расчет количества спецтранспорта для вывоза ЖБО на первую очередь (2019
год)
Территориальное поселение
Село Барабаш
Объем образования ЖБО, м3/год
12820,5
Т, час
8
ТПЗ, час
0,1
Т0, час
0,8
ТПог , час
0,2
ТРазг, час
0,2
ТПроб, час
0,1
Р
15
Псут , м3
150
М
1
192
содержание .. 10 11 12 13 ..