Тепловоз ТЭМ18ДМ. Инструкция по эксплуатации (2009 год) - часть 20

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

Проверьте осмотром 
состояние крышек 
подшипникового щита 
(тяговый генератор) 
смотровых люков (тяговый 
электродвигатель), сеток и 
кожухов (синхронный 
возбудитель)
Замените или 
отремонтируйте 
неисправные или имеющие 
повреждения крышки, сетки 
(кожухи)
Покройте эмалью 
внутренние поверхности 
крышек, кожухов, сетки

Поверхности, покрытые 
эмалью, должны быть 
ровные (без подтеков и 
наплывов)

Эмаль ГФ-92-ГС 
ГОСТ9151-75;
ПФ-115 ГОСТ 6465-76

Соберите и испытайте 
электрические машины

В соответствии с разделом 
6 настоящего приложения

То же, что при разборке

Покройте наружную 
поверхность электрических 
машин эмалью

Поверхности, покрытые 
эмалью, должны быть 
ровные (без подтеков и 
наплывов) 

Эмаль ПФ-115 ГОСТ 
6465-76

Электрические аппараты

Отвинтите винты крепления
и снимите с пола кабины 
машиниста выключатель 
ВП-1

Отвертка 7810-0941
ГОСТ 17199-88

Отвинтите винты и снимите 
кожух с выключателя

Отвертка 7810-0320
ГОСТ 17199-88

Обдуйте внутренние 
поверхности выключателя 
ВП-1 сжатым воздухом

Отсутствие пыли и 
посторонних частиц

Шланг для обдува

Очистите от загрязнений 
внутренние поверхности 
выключателя ВП-1

Отсутствие загрязнений. 
Устраните загрязнения 
чистой сухой салфеткой 
(при невозможности 
удаления загрязнений 
протрите салфеткой, 
смоченной в бензине и 
отжатой)

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72

Проверьте нажатием на 
педаль отсутствие 
затирания педали и 
траверсы блока контактов 
выключателя ВП-1

Отсутствие затирания

Проверьте осмотром 
состояние блока контактов 

Отсутствие наплывов и 
загрязнений на контактах. 

Салфетка 
хлопчатобумажная; 

303

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

выключателя ВП-1

Устраните загрязнения 
чистой сухой салфеткой 
(при невозможности 
удаления загрязнений 
протрите салфеткой, 
смоченной в бензине и 
отжатой).
Наплывы удалите 
осторожно надфилем, не 
снимая материала 
контакта. После удаления 
выступов обдуйте контакты 
и блок контактов сжатым 
воздухом

бензин ГОСТ1012-72;
шланг для обдува;
надфиль ГОСТ1513-77

Проверьте крепление 
проводов электрической 
схемы тепловоза к 
выключателю ВП-1

Отсутствие ослабления 
крепления

Отвертка 7810-0320
ГОСТ 17199-88

Установите кожух на 
выключатель ВП-1

Отвертка 7810-0320
ГОСТ 17199-88

Установите выключатель на
пол кабины машиниста

Отвертка 7810-0941
ГОСТ 17199-88

Проверьте сопротивление 
изоляции контроллера 
путем измерения 
сопротивления изоляции 
цепи управления

В соответствии с разделом 
6 настоящей приложения

Снимите трубопровод 
воздухопровода, крышки и 
прокладки цилиндра 
пневмопривода, извлеките 
поршни с манжетами и 
пружину

Чтобы извлечь составные 
части из цилиндра:
а) нажмите на манжету 
(поршень) со стороны 
крышки, к которой 
подсоединяется 
воздухопровод. При этом 
извлекаются поочередно 
манжета и поршень с 
противоположной стороны;
б) нажмите на пружину. При
этом извлекаются 
поочередно манжета и 
поршень со стороны 
крышки, к которой 
подсоединяется 
воздухопровод;
в) извлеките пружину из 
цилиндра

Ключи гаечные 
7811-0023 ГОСТ2389-80 
(17х19);
7811-0007 ГОСТ2389-80 
(12х13)

Протрите составные части 
пневмопривода чистой 

Отсутствие смазки.
Запрещается промывать 

Салфетка 
хлопчатобумажная 

304

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

сухой салфеткой 

манжеты и прокладки в 
бензине

Проверьте осмотром 
состояние составных частей
пневмопривода

Отсутствие задиров и рисок
трущихся поверхностей, 
повреждений манжет и 
прокладок
Задиры и риски устраните 
шлифовкой. Замените 
поврежденные манжеты и 
прокладки

Шкурка шлифовальная

Соберите пневмопривод

Перед сборкой покройте 
тонким слоем смазки 
манжеты, рабочую 
поверхность цилиндра и 
поршней

Смазка ЦИАТИМ-221 
ГОСТ9433-80

Контактор ПК-1146

Разберите контактор

В соответствии с разделом 
6 настоящей приложения

Кран-балка;
Ключи гаечные 
7811-0003 ГОСТ2839-80 
(8х10);
7811-0004 ГОСТ2839-80 
(10х12); 
7811-0027ГОСТ2839-80 
(13х14);
7811-0022 ГОСТ2839-80 
(14х17); 
7811-0028 ГОСТ2839-80 
(17х19);
7811-0041 ГОСТ2839-80 
(27х30); 
7811-0043 ГОСТ2839-80 
(32х36);
молоток 7850-0103 
ГОСТ 2310-77;
тиски 7200-0203 
ГОСТ14904-80;
отвертка 7810-0324
 ГОСТ 17199-88;
 отвертка 7810-0947
ГОСТ 17199-88;
металлический прутик 
диаметром от 5 до 6 мм

Продуйте чистым сжатым 
воздухом и очистите от 
загрязнений составные 
части контактора чистой 
сухой салфеткой(при 

Отсутствие загрязнений 
составных частей

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72;
шланг для обдува

305

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

невозможности удаления 
загрязнений протрите 
салфеткой, смоченной в 
бензине и отжатой), до 
полного удаления 
загрязнений

Протрите резиновые 
манжеты и кольца, 
прокладки чистой сухой 
салфеткой до полного 
удаления смазки

Отсутствие смазки, трещин,
надрывов, повреждений.
Замените манжеты, кольца 
и прокладки, имеющие 
повреждения.
Рекомендуется заменить 
резиновые манжеты и 
кольца, т.к. их 
изготовителем установлен 
срок гарантии 4 года с 
момента ввода в 
эксплуатацию и срок 
сохраняемости 2 года с 
момента изготовления.
Запрещается промывать 
манжеты, кольца и 
прокладки в бензине

Салфетка 
хлопчатобумажная

Промойте сальники в 
бензине и протрите чистой 
сухой салфеткой

Отсутствие смазки, 
разрывов, надрывов.
Замените сальники, 
имеющие повреждения

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72

Проверьте осмотром 
состояние составных частей
контактора

Отсутствие трещин, сколов и
прогаров дугогасительных 
камер, выступов на 
контактах главной цепи от 
оплавления электрической 
дугой.
Наличие напайки на 
контактах вспомогательной 
цепи. 
Замените изношенные 
контакты вспомогательной 
цепи.
Замените поврежденные 
пружины.
Выступы от оплавления на 
контактах главной цепи 
удалите напильником

Напильник 2820-0025
 ГОСТ 1465-80

Выполните работы в 
объеме текущего ремонта 
ТР-3 

В соответствии с перечнем 
работ при текущем ремонте
электропневматического 

306

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

электропневматического 
вентиля

вентиля

Соберите, отрегулируйте и 
проверьте контактор

В соответствии с разделом 
6 настоящего приложения

То же, что при разборке;
стенд для проверки 
герметичности;
штангенциркуль ШЦ-I-
125-0,1 ГОСТ 166-80;
набор щупов № 3 ГОСТ 
882-75;
напильник 2820-0025
ГОСТ 1465-80;
плита I-400х400 
ГОСТ10905-75;
мегаомметр ГОСТ23706-
79;
смазка ЦИАТИМ-221
ГОСТ 9433-80 или ЖТ-72
ТУ 38 101345-77

Переключатель ППК-8023

Разберите переключатель

В соответствии с разделом 
6 настоящего приложения.
Кулачковый барабан, 
контактную группу и 
контактные стойки при 
отсутствии необходимости 
замены составных частей 
не разбирайте, а с привода 
снимите только крышки, 
диафрагмы и масленки

Ключи гаечные 
7811-0003 ГОСТ2839-80 
(8х10);
7811-0007 ГОСТ2839-80 
(12х13); 
7811-0027 ГОСТ2839-80 
(13х14);
7811-0023 ГОСТ2839-80 
(17х19);
7811-0025 ГОСТ2839-80 
(22х24); 
молоток 7850-0103 
ГОСТ 2310-77;
тиски 7200-0203 
ГОСТ14904-80;
отвертка 7810-0320
ГОСТ 17199-88;
стальной стержень 
диаметром от 8 до 10 мм 
и длиной от 1 до 1,5 мм;
плоскогубцы 7814-0091
ГОСТ 5547-75

Продуйте чистым сжатым 
воздухом и очистите от 
загрязнений составные 
части переключателя 
чистой сухой салфеткой 
(при невозможности 
удаления загрязнений 

Отсутствие загрязнений 
составных частей

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72
шланг для обдува

307

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

протрите салфеткой, 
смоченной в бензине и 
отжатой), до полного 
удаления загрязнений 
масленки, очистите от 
смазки и промойте в 
бензине 
Проверьте осмотром 
состояние составных частей
переключателя

Отсутствие трещин 
панелей контактных стоек, 
кулачков и шайб между 
кулачками, трещин и 
надрывов диафрагм, 
повреждений резьб 
воздухопровода и 
трубопроводов, трещин 
корпуса контактной группы, 
повреждений пружин 
контактов контактной 
группы и главной цепи, 
выступов на контактах 
главной цепи от 
оплавления электрической 
дугой.
Наличие напайки на 
контактах вспомогательной 
цепи. 
Замените диафрагму с 
трещинами и надрывами, 
детали с поврежденной 
резьбой, корпус контактной 
группы с трещинами, 
изношенные контакты 
контактной группы, 
поврежденные пружины, 
панели и кулачки с 
трещинами.
Выступы от оплавления на 
контактах главной цепи 
удалите напильником 
осторожно, не снимая 
материала контакта. После 
удаления выступов обдуйте
контакты сжатым воздухом 

Напильник 2820-0012
ГОСТ 1465-80;
шланг для обдува

Выполните работы в 
объеме текущего ремонта 
ТР-3 
электропневматического 
вентиля

В соответствии с перечнем 
работ при те-кущем 
ремонте 
электропневматического 
вентиля

308

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

Покройте эмалью 
поверхности корпуса, 
кронштейна, пружин, 
крышки и воздухопроводов

Поверхности, покрытые 
эмалью, должны быть 
ровные (без подтеков и 
наплывов)

Эмаль ПФ-115 черная (из
расчета 0,42 кг на один 
переключатель)

Соберите, отрегулируйте и 
проверьте переключатель

В соответствии с разделом 
6 настоящего приложения

То же, что при разборке;
стенд для проверки 
герметичности; 
копировальная бумага;
штангенциркуль ШЦ-I-
125-0,1 ГОСТ 166-80;
набор щупов №3 или №4
ГОСТ 882-75;
напильник 2820-0012
ГОСТ 1465-80;
плита I-500х400 
ГОСТ10905-75;
мегаомметр ГОСТ23706-
79; граммометр 125+150;
динамометр ДПУ-0,05-I-
У2 ГОСТ13837-79;
призма III-2-2 ГОСТ5641-
82; настольно-
сверлильный станок с 
набором сверл;
пресс пневматический 
Р=10т.c;
кернер 3 ГОСТ7213-72;
смазка Буксол 
ТУ0254-107-01124328-01

Электромагнит ЭТ-54Б

Снимите электромагнит с 
тепловоза

Отсоедините штепсельную 
вилку и отверните болты 
крепления

Очистите корпус 
электромагнита от 
загрязнений, обдуйте 
сжатым воздухом, протрите 
чистой сухой салфеткой

Отсутствие загрязнений. 
Давление воздуха должно 
быть от 0,18 до 0,2 МПа (от 
1,8 до 2,0кгс/см

2

)

Шланг для обдува;
салфетка 
хлопчатобумажная

Проверьте внешним 
осмотром состояние 
поверхностей корпуса, 
коробки выводов, 
штепсельного разъема и 
привалочной поверхности 
основания

Отсутствие повреждений

Устраните обнаруженные 
повреждения. 
Проверьте сопротивление 

Величина сопротивления 
изоляции должна быть не 
менее 0,5 МОм

Мегаомметр 
напряжением на 
500 В

309

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

изоляции электромагнита
Проверьте четкость 
срабатывания 
электромагнита

Четкое срабатывание (в 
соответствии с разделом 6 
настоящего приложения)

Стенд для проверки

Отремонтируйте (если 
электромагнит 
ремонтнопригодный) или 
замените (если 
электромагнит 
неремонтнопригодный) при 
нечетком срабатывании, 
заниженном тяговом усилии
и других неисправностях

Блок выпрямителей БВ-1204

Снимите блок с тепловоза, 
разберите его и очистите от
загрязнений поверхности

Отсутствие загрязнений

Ключ гаечный 
7811-0027 ГОСТ2839-80 
(13х14);
отвертка 7810-0324
ГОСТ 17199-88;
плоскогубцы 7814-0092
ГОСТ 5547-75;
салфетка 
хлопчатобумажная;
щетка ЩТ-2 ГОСТ10597-
87;
моющий раствор

Проверьте исправность 
диодов и замените 
неисправные

Отсутствие неисправностей Прибор типа Ц-56, Ц-35 

ГОСТ10377-82 или 
другой им подобный;
паяльник любого типа 
мощностью от 50 до 60Вт

Проверьте крепление 
диодов к панели блока и к 
радиаторам

Отсутствие ослабления 
крепления

Ключ гаечный 
7811-0006 ГОСТ2839-80 
(7х8);
отвертка 7810-0324
ГОСТ 17199-88

Проверьте отсутствие 
обрывов, оплавлений 
монтажных проводов, 
ослабления крепления 
наконечников и состояние 
мест пайки

Отсутствие обрывов, 
оплавлений монтажных 
проводов, ослабления 
крепления наконечников. 
Отсутствие распайки

Соберите блок. 
Проверьте сопротивление 
изоляции блока (при 
измерении сопротивления 
изоляции закоротите 
выводы штепсельного 

Сопротивление изоляции 
блока должно быть не 
менее 20 МОм

То же, что и при разборке
Мегаомметр 
напряжением на 
500 В

310

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

соединителя)

Реле РМ, электропневматические вентили ВВ-32 (ВВ-1000), ВВ-34, ВВ-1415,
разъединители ГВ, панели с предохранителями ПП, панели с 
сопротивлениями ПС, резисторы ЛР, регулятор напряжения БРН-3В, панель 
с выпрямителем ПВК-6011А, выключатель педальный ВП-1, колодка 
клеммная СК-2В

Выполните работы, 
предусмотренные текущим 
ремонтом ТР-2 

В соответствии с перечнем 
работ при текущем ремонте
ТР-2

Снимите регулятор БРН-3В 
с тепловоза. 
Разберите регулятор

В соответствии с разделом 
6 настоящего приложения

Ключ 7811-0007 
ГОСТ2839-80 (12х13);
отвертка 7810-0318
ГОСТ 17199-71

Очистите от загрязнений 
внутренние поверхности 
регулятора. При этом 
пользуйтесь чистой сухой 
безворсовой салфеткой, 
слегка смоченной в бензине

Отсутствие загрязнений

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72

Проверьте, при 
необходимости, 
исправность диодов, 
конденсаторов, микросхем, 
стабилитронов, 
транзисторов 

Замените неисправные

Проверьте осмотром 
исправность платы, корпуса
и кассеты

Отсутствие трещин, сколов,
изломов

Соберите регулятор БРН-
3В, проверьте точность 
поддержания напряжения 
вспомогательного 
генератора и 
запломбируйте

Замените неисправные 
составные части

Ключ 7811-0007 
ГОСТ2839-80Е (12х13);
отвертка 7810-0318
ГОСТ 17199-88

Снимите реле РМ1110, 
РМ2010 c тепловоза, 
распломбируйте, снимите 
кожух, проверьте осмотром 
внешнее состояние

Отсутствие повреждений 
деталей. 
Замените поврежденные 
детали

Отвертка 7810-0324
ГОСТ17199-88;
ключ торцовый 6910-
0413 
ГОСТ 25787-83 (S=8мм)

Проверьте осмотром 
состояние контактов и 
подвижных частей реле РМ

Отсутствие загрязнений, 
выступов от оплавления 
электрической дугой, 
наличие материала 
накладок из серебра.
Устраните загрязнения 
чистой сухой салфеткой 
(при невозможности 
удаления загрязнений, 

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72;
надфиль ГОСТ 1513-77

311

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

протрите салфеткой, 
смоченной в бензине и 
отжатой).
Выступы удалите 
осторожно надфилем, не 
снимая материала 
контакта. После удаления 
выступов обдуйте контакты 
и в целом реле сжатым 
воздухом

Проверьте работу реле на 
стенде, запломбируйте 
после выполнения всех 
работ

Отсутствие затираний 
подвижных частей

Стенд для проверки 
электрических 
аппаратов;
мастика пломбировочная
ТХ.25000.00008

Снимите разъединители ГВ 
с тепловоза, разберите

Ключи гаечные 
7811-0003 ГОСТ2839-80 
(8х10);
7811-0007 ГОСТ2839-80 
(12х13); 
отвертки 7810-0324
ГОСТ 17199-71; 
ГОСТ 17199-71;
7810-0944 ГОСТ 17199-
71

Продуйте чистым сжатым 
воздухом и очистите от 
загрязнений составные 
части разъединителя 
чистой сухой салфеткой 
(при невозможности 
удаления загрязнений сухой
салфеткой оботрите 
салфеткой, смоченной в 
бензине и отжатой), до 
полного удаления 
загрязнений

Отсутствие загрязнения 
составных частей

Салфетка 
хлопчатобумажная; 
бензин ГОСТ1012-72;
шланг для обдува

Проверьте осмотром 
состояние составных частей
разъединителей. 
Соберите разъединители

Отсутствие повреждений 
составных частей

То же, что при разборке

Снимите 
электропневматические 
вентили с тепловоза для 
проверки и чистки

Проведите чистку, при 
необходимости, и притирку 
клапанов, а также проверку 
вентиля

Паста ЛХЗ ТУ6-18-176-80
(паста ГОИ) 
зернистостью 5-14 или 
пасты из карбида титана 
зернистостью 5/3, 10/7, 
14/10;
ключи гаечные 

312

Содержание работ и

методика их проведения

Техническое

обслуживание

Приборы, инструменты,

приспособления и

материалы,

необходимые для

выполнения работ

7811-0027 ГОСТ2839-80 
(13х14);
7811-0004 
ГОСТ2839-80 (10х12); 
отвертки 7810-0941
ГОСТ 17199-88; 
7810-0324 ГОСТ17199-88;
молоток 7850-0101 ГОСТ
2310-80

Соберите 
электропневматический 
вентиль

Перед сборкой трущиеся 
поверхности клапанов, 
якоря и штока смажьте 
маслом 132-08 ГОСТ 8375-
73, прокладку и кольца 
смазкой ЦИАТИМ –221, 
наружние поверхности 
сердечника и втулки - 
смазкой ПВК ГОСТ 9537-74

То же, что при разборке

Снимите с тепловоза и 
разберите панель 
выпрямителей ПВК-6011А

Ключи гаечные 
7811-0007 ГОСТ2839-80 
(12х13);
7811-0083 ГОСТ2839-80 
(17х19); отвертка 7810-
0324 ГОСТ 17199-88 

Очистите составные части 
панели ПВК-6011А от 
загрязнений

Отсутствие загрязнений

Моющий раствор;
щетка ЩТ-2
ГОСТ 10897-87;
салфетка 
хлопчатобумажная

Проверьте исправность 
диода панели ПВК-6011А

Отсутствие 
неисправностей

Прибор Ф-4318 
ГОСТ10374-82 или ему 
подобный

Проверьте осмотром 
состояние кожуха и панели
ПВК-6011А

Отсутствие пятен, следов 
окиси на контактной 
поверхности.
Отсутствие повреждений 
резьбовых отверстий

Устраните обнаруженные 
неисправности и соберите 
панель ПВК-6011А

То же, что при разборке

Проверьте сопротивление 
изоляции панели ПВК-
6011А (при измерении 
сопротивления изоляции 
закоротите диод)

Сопротивление изоляции 
панели должно быть не 
менее 20 МОм

Мегаомметр 
напряжением 500 В

313

6. Порядок технического обслуживания и текущего ремонта
6.1 Очистка от эксплуатационных загрязнений

6.1.1   Очистку   электрических   машин,   электрических   аппаратов   и   их

составных   частей   от   эксплуатационных   загрязнений   осуществляйте   моющей
жидкостью,   для   составления   которой   рекомендуется   применять   разбавленные
растворы моющих средств:
а) 0,1 процентный раствор МЛ-80 ТУ 84. 509-1-82;
б) 0,5 процентный раствор отходов «Синтамида-5» ТУ 6-02-09-04-82;
в) 0,5 процентный раствор «Термос» ТУ 6-0,2-15325-80;
г) 0,1 процентный раствор триполифосфата натрия ГОСТ 13499-81.

Очистку производите при температуре 243 К (70 

0

С) для моющей жидкости с МЛ-

80 и отходами «Синтамид 5» в интервале от 323 до 333 К (от 50 до 60  

0

С) с

«Термос». Сушку после промывки производите при температуре в интервале от
403 до 423 К (от 130 до 150  

0

С) до восстановления сопротивления изоляции

узлов.   При   этом   продолжительность   времени   с   момента   окончания   мойки   до
начала горячей сушки не должна превышать 0,5 ч. Очистку производите только
при включённой вытяжной вентиляции.

6.1.2 Очистку электронных устройств и их составных частей осуществляйте

5%-ным   раствором   алкилсульфатов.   Очистку   производите   погружением   при
температуре в интервале от 313 до 323 К (от 40 до 50 

0

С) в течение 8-10 минут.

После очистки составные части ополосните в растворе хромпика 0,1 г/л и обдуйте
воздухом. Очистку производите только при включённой вытяжной вентиляции.

6.1.3   Допускается   очистка   составных   частей   снятых   с   тепловоза

электрических   аппаратов   и   полупроводниковых   аппаратов   приведёнными
растворами при помощи волосяной кисти или щётки.

6.1.4   Очистку   поверхностей   установленных   на   тепловозе   электрических

аппаратов   и   полупроводниковых   аппаратов   производите   чистыми   сухими
безворсными салфетками (а в случае необходимости, смоченными в бензине или
спирте, и отжатыми).

6.1.5   При   невозможности   очистить   охладитель   панели   ПВК-6011А

раствором   алкилсульфатов.   Рекомендуется   производить   очистку   (с
предварительным снятием с него диода);

а) раствором синтетических моющих средств «Лабомид» любой марки, МЛ-

80 (МЛ-72), «Термос»;

б)   любым   растворителем   (или   моющим   средством),   предварительно

убедившись   в   отсутствии   интенсивного   химического   взаимодействия   его   с
материалом охладителя.

6.2   Измерение   сопротивления   изоляции   электрических   машин   и

аппаратов.

6.2.1 Измерение сопротивления изоляции электродвигателя ЭД-118АУ2 

проводите мегаомметром на напряжение 1000 В.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   цепей   вывод   ЗЕМЛЯ   прибора

присоедините   к   любой   неокрашенной   части   корпуса,   а   вывод   ЛИНИЯ   –
поочерёдно к одному из наконечников выводов главных полюсов и якоря (С1 или
С2,   Я1   или   Я2).   По   окончании   измерения   не   забудьте   разрядить   обмотки
присоединением к выводам обмоток заземлённого провода.

6.2.2 Измерение сопротивления изоляции генератора ГП-321У2, ГПТ84/44-8

производите на неработающем генераторе мегаомметром на напряжение 1000В.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   цепей   вывод   ЗЕМЛЯ   прибора

присоедините к любой неокрашенной части корпуса, а вывод ЛИНИЯ - поочерёдно
к одному из выводов цепи обмотки независимого возбуждения F1, F2 и к одному
из выводов А1,В2Д1, Д2 (цепь якоря).

Для измерения сопротивления изоляции якоря и токособирательных  шин

314

отсоедините шины, идущие от токособирательных шин к добавочным полюсам, а
вывод «ЛИНИЯ» прибора присоедините к одному из выводов А1, А2.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   токособирательных   шин

дополнительно к вышеуказанным работам поднимите щетки.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   добавочных   полюсов

дополнительно   к   вышеуказанным   работам,   отсоедините   шину,   идущую   от
добавочного полюса к пусковой обмотке, а вывод ЛИНИЯ прибора подсоедините к
выводу В2Д1.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   пусковой   обмотки   –   все

вышеперечисленные работы, а вывод ЛИНИЯ прибора подсоедините к одному из
выводов Д1.

По   окончании   измерения   разрядите   обмотки   присоединением   к   выводам

обмоток заземлённого провода.

6.2.3

 

Измерение

 

сопротивления

 

изоляции

 

контактора

электропневматического ПК-1146 производите мегаомметром на напряжение 1000
В между:

выводами   силовой   цепи   и   корпусом   пневмопривода   (кронштейном);

выводами силовой цепи и выводами панели клеммной; выводами силовой цепи
соседних полюсов (у многополюсных контакторов); выводами силовой цепи при
одетой камере; выводами панели клеммной при одетой камере; выводами панели
клеммной и корпусом пневмопривода.

6.2.4   Измерение   сопротивления   изоляции   переключателя   ППК-8023

производите мегаомметром на напряжение 1000 В между:

контактами главной цепи и корпусом; контактами главной цепи и контактами

контактной   группы   (вспомогательной   цепи);   силовыми   контактными   группами
(полюсами);   разомкнутыми   контактами   главной   цепи   одной   группы;   контактами
контактной группы (вспомогательной группы) и корпусом.

6.2.5   Измерение   сопротивления   изоляции   реле   дифференциального   РД-

3010 проводите мегаомметром на напряжение 500 В и 2500 В между: выводами
катушек и магнитопроводом (2500 В); контактами и магнитопроводом (500 В).

6.2.6   Измерение   сопротивления   изоляции   электромагнита   ЭТ-54Б

производите на напряжение 500 В.

Для   измерения   сопротивления   изоляции   вывод   ЛИНИЯ   мегаомметра

присоедините  к  любому  из  выводов  штепсельного  разъёма,  а  вывод  ЗЕМЛЯ  –
неокрашенной поверхности сердечника корпуса электромагнита.

6.2.7  Измерение  сопротивления  изоляции  резистора  ЛР  9233,  ЛР  9236  в

холодном   состоянии   проводите   мегаомметром   на   напряжение   1000   В   между
выводами резистора и держателем.

6.2.8 Измерение сопротивления изоляции реле электромагнитных РМ-1110,

РМ-2010 производите мегаомметром на напряжение 500 В и 1000 В между:  
выводами рабочей и удерживающей катушки (только для РМ-1110) –1000 В; 
выводом катушки (кроме удерживающей) и заземлённой установочной плитой –
1000 В; 
выводом   катушки   (кроме   удерживающей)   и   выводом   замыкающего   контакта
(контакты замкнуты) – 1000 В; 
выводом   катушки   (кроме   удерживающей)   и   выводом   размыкающего   контакта
(контакты замкнуты) – 1000 В; 
выводом удерживающей катушки и заземлённой установочной плитой (только для
РМ-1110) – 500 В; 
выводом   удерживающей   катушки   и   выводом   замыкающего   контакта   (контакты
замкнуты, только для РМ-1110) – 500 В; 
выводом   удерживающей   катушки   и   выводом   размыкающего   контакта   (контакты
замкнуты, только для РМ-1110) – 500 В; 

315

выводами замыкающего контакта в разомкнутом состоянии – 500 В; 
выводами размыкающего контакта в разомкнутом состоянии – 500 В; 
выводом замыкающего контакта и выводом размыкающего контакта (все контакты
замкнуты) – 500 В.

6.2.9 Измерение сопротивления изоляции вентиля электропневматического

ВВ-32 (ВВ-1000) производите мегаомметром на напряжение 250 В между одним из
выводов катушки и ярмом.

6.2.10 Измерение сопротивления изоляции выключателя педального ВП-1

производите мегаомметром на напряжение 500 В между: 
контактами блока контактов каждого контактного элемента (контакты разомкнуты);
контактами соседних контактных элементов; 
основанием   и   каждым   контактом   блока   контактов   в   замкнутом   положении
контакта.

6.3 Сушка изоляции электрических машин

6.3.1 Общие сведения
6.3.1.1 В случае снижения сопротивления изоляции обмоток электрических

машин вследствие увлажнения, сушку изоляции производите одним из следующих
способов:

а)   продуванием   через   электрические   машины   сухого   горячего   воздуха

(например,   от   калорифера   или   специального   обогревателя)   –   только   для
электродвигателя;

б) внешним обогревом (например, в печи или сушильной камере);
в) электрическим током.
6.3.1.2 Выбор метода сушки зависит, главным образом, от местных условий,

имеющихся возможностей и от степени увлажнения изоляции обмоток.

6.3.1.3  Обмотки  при сушке  нагревайте  постепенно.   При  быстром  нагреве

разница в постоянных времени нагрева и коэффициентах линейного расширения
обмотки и активной стали, а также конструктивных частей электрических машин,
может послужить причиной повреждений (разрывов) изоляции.

6.3.1.4 Измерение температуры и сопротивления изоляции производите в

начале сушки через каждые 30 мин, а при установившейся температуре – через 1
час.

6.3.1.5   Во   время   сушки   сопротивление   изоляции   обмоток   сначала

понижается   вследствие   испарения   влаги,   а   затем   повышается   и,   наконец,
становится   постоянным   или   незначительно   изменяется   в   сторону   повышения.
Сушку   не   прекращайте   при   продолжающемся   понижении   сопротивления
изоляции.

При установившейся величине сопротивления изоляции сушку продолжайте

ещё 2 – 3 часа.

6.3.2 Сушка изоляции обмоток продуванием горячего воздуха
6.3.2.1   Данным   способом   производите   только   сушку   изоляции   тяговых

электродвигателей.

6.3.2.2   При   сушке   изоляции   обмоток   данным   методом,   для   продувания

через   электродвигатель   горячего   воздуха,   используйте   вентилятор   или
воздуходувку.

6.3.2.3 Температура воздуха должна быть в пределах от 393 до 403 К (от

120 до 130 

0

С). На всё время сушки крышки люков должны быть закрыты.

6.3.3 Сушка изоляции обмоток внешним обогревом
6.3.3.1 Для сушки изоляции обмоток внешним обогревом электродвигатель

в сборе со снятыми крышками смотровых люков, генератор в сборе со снятыми
крышками   подшипникового   щита,   агрегат   в   сборе   со   снятыми   кожухами   с
каркасных частей станин или отдельно якорь, магнитную систему, главный или

316

добавочный полюс поместите в вентилируемую сушильную камеру (или в печь) с
температурой в пределах от 373 до 383 К (от 100 до 110 

0

С).

6.4 Разборка, сборка и испытания электрических машин

6.4.1 Электродвигатель постоянного тока ЭД – 118АУ2
6.4.1.1   Разборку   электродвигателя   производите   в   следующей

последовательности (в соответствии с рисунком В.1):
- установите электродвигатель горизонтально;
- отверните болты 1, крепящие подшипниковую крышку 2 со стороны коллектора;
-   снимите   подшипниковую   крышку   2   при   помощи   болтов,   вворачиваемых   в   её

отжимные отверстия;

- отогните шайбу 3 , отверните болты 19 и снимите упорную шайбу и упорное

кольцо подшипника 4;

- установите подшипниковую крышку 2 на место и закрепите её двумя болтами 1

(для предохранения подшипника от загрязнений);

- вверните винтовой съёмник 15 в резьбу уплотнительного кольца 15 и снимите

последнее   с   вала   якоря.   Рекомендуется   для   облегчения   съёма   вложить   в
углубление в торце вала стальной шарик диаметром от 25 до 30 мм;

- снимите с корпуса 6 крышки смотровых люков и поднимите щетки;
- оденьте транспортную скобу на конусный конец вала якоря, закрепите её гайкой

и подтяните краном до натяжения каната;

- отверните болты 11 и выпрессуйте равномерно без перекосов подшипниковый

щит   10   (со   стороны   противоположной   коллектору)   при   помощи   болтов,
вворачиваемых в его отжимные отверстия;

-   выведите   якорь   9   из   корпуса   вместе   со   щитом,   выдвигая   якорь   строго

горизонтально   во   избежание   повреждения   коллектора   и   обмотки   якоря   о
щёткодержатели, полюса или горловину корпуса;

- положите якорь на подставку с мягкой обкладкой;
-   снимите   с   вала   якоря   подшипниковый   щит   со   стороны   противоположной

коллектору при помощи грузоподъёмного крана;

- снимите козырьки с сетками на выходе охлаждающего воздуха;
-   отсоедините   от   щёткодержателей   7   токопроводящие   провода   электрических

щёток и вытащите щётки из обойм;

-   нанести   отметки   на   кронштейнах   и   накладках   крепления   щёткодержателей,

открутите болты крепления и снимите щёткодержатели 7.

Помните,   что   накладки   с   одного   кронштейна   нельзя   устанавливать   на

другой и нельзя переворачивать.

6.4.1.2   Cнятие   добавочного   полюса   (при   необходимости   замены)

производите в следующей последовательности (помните, что катушки добавочных
полюсов с сердечников в условиях депо не снимаются):
- снимите проводные соединения между смежными добавочными полюсами;
- установите корпус электродвигателя коллекторной камерой вниз;
- удалите кварцкомпаунд в местах расположения гаек  (головок болтов) (только

при снятии полюса с залитыми кварцкомпаундом гайками, болтами);

- отверните гайку и вытащите средний болт (или отверните и вытащите средний

болт) крепления добавочного полюса;

- поддерживая снимаемый полюс на круглом металлическом стержне длиной от

1,5 до 1,6 м и диаметром от 20 до 25 мм, вставляемого в среднее отверстие
полюса и корпуса электродвигателя, отверните гайки и вытащите (или отверните
и вытащите) крайние болты крепления добавочного полюса;

- переместите полюс при помощи стержня в середину магнитной системы;
-   пропустите   мягкий   строп   через   верхнее   отверстие   в   сердечнике   полюса   и

вытащите полюс из корпуса при помощи подъёмного крана.

317

6.4.1.3 Снятие главного полюса (при необходимости замены) производите в

следующей   последовательности   (помните,   что   катушки   главных   полюсов   с
сердечников в условиях депо не снимаются);

-   снимите   добавочный   полюс,   расположенный   рядом   со   снимаемым

главным полюсом;
- установите корпус электродвигателя коллекторной камерой вниз;
- снимите шины между главными полюсами;
-   удалите   кварцкомпаунд   в   местах   расположения   головок   болтов   крепления

полюса   (только   при   снятии   полюса   с   залитыми   кварцкомпаундом   головками
болтов);

- срубите пластины контровки болтов крепления полюса (только главного полюса

в районе осевых подшипников);

- отверните и вытащите средний болт крепления главного полюса;
- поддерживая снимаемый полюс на круглом металлическом стержне длиной от

1,5 до 1,6 м и диаметром от 20 до 25 мм, вставляемого в средние отверстия
полюса   и   корпуса   электродвигателя,   отверните   и   вытащите   крайние   болты
крепления;

-   снимите   стержень   с   сердечника   главного   полюса   (только   для   полюсов   с

наружным расположением стержня);

- переместите полюс при помощи стержня в середину магнитной системы;
-   пропустите   мягкий   строп   через   верхнее   отверстие   в   сердечнике   полюса   и

вытащите полюс из корпуса при помощи подъёмного крана.

6.4.1.4 Снятие выводных токопроводных соединений (при необходимости замены)

производите в следующей последовательности:

- нанесите отметки на клицах крепления проводных соединений;
- снимите клицы, предварительно открутив их крепления;
- отсоедините проводные соединения от щёткодержателя или токовывода катушки

полюса (в зависимости от снимаемого проводного соединения);

-   выведите   проводное   соединение   из   корпуса   электродвигателя   вместе   с

резиновой втулкой;

- снимите резиновую втулку с проводного соединения.

6.4.1.5   Разборку   щёткодержателя   (только   при   необходимости   замены   и

повреждённых составных частей) производите в следующей последовательности:
- вытащите шплинты из оси;
- выбейте ось из корпуса;
- вытащите пружины с втулкой из корпуса;
- выведите конец пружины из прорези втулки.

6.4.1.6   Замену   изоляторов   щёткодержателей   (при   необходимости)

производите в следующей последовательности:
-   срубите   головку   заклёпки,   фиксирующей   заменяемый   изолятор   в   корпусе

щёткодержателя;

- выбейте заклёпку из отверстия;
- выпрессуйте изолятор из корпуса;
- запрессуйте новый изолятор в отверстие корпуса;

318