Дизель-генератор 1А-9ДГ исп. 3. Руководство по эксплуатации - часть 7

2.7 Перечень критериев отказов
В случае появления признаков отказа, перечисленных в п.п. 1.1, 1.2, 2.1,

2.2, 2.3, 2,4, 3.1, 3.2, 3.3, 4, 5.1, 5.2, 5.3, 6.1, 6.2.1, 6.2.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2, 9.1, 9.2,

9.3, 9.4.1, 9.4.2, 10.1, 10.2, 12.1, 12.2, 12.3, 15, 16, 18.1, 18.2, 18.3. 19, 21.1, 21.2, 23.1, 24 прекратите эксплуатацию, немедленно остановите работающий дизель-генератор, после чего выясните причины и последствия отказа и устраните неисправность.

При других признаках отказа установите возможность и режим дальнейшей работы дизель-генератора до прибытия его в депо, где должны быть приняты меры к устранению причин отказа и его последствий.

Критерии отказов представлены в таблице 9.

3 Инструкция по техническому обслуживанию
3.1 Общие положения

Инструкция по техническому обслуживанию содержит сведения о видах, сроках и объеме технического обслуживания, правилах снятия, разборки, технического обслуживания, текущего ремонта, сборки и установки деталей и сборочных единиц на дизель.

Перед снятием сборочных единиц с дизеля, разборкой, сборкой и установкой их на дизель ознакомьтесь с порядком их снятия, сборки и установки на дизель.

При снятии, разборке, сборке, техническом обслуживании, текущем ремонте и установке на место деталей сборочных единиц соблюдайте чистоту.

При необходимости замаркируйте корпусы сборочных единиц, болты повышенной точности, штифты и другие детали в соответствии с их положением в сборочной единице и на дизеле.

Категорически запрещается отвертывать крепежные детали (болты, гайки) динамометрическим ключом.

Демонтированные трубопроводы и места их подсоединений закройте глухими щитками из фанеры, картона или специальными пробками. Перед сборкой и установкой очистите все сборочные единицы и детали от грязи, нагара, герметика, тщательно промойте их в топливе, применяемом на дизеле, или керосине и проверьте, нет ли в них (на них) посторонних предметов. Удалите пробки, промойте и продуйте сжатым воздухом маслоподводящие и топливоподводящие каналы.

Во время сборки и установки деталей и сборочных единиц проверяйте их в соответствии с указаниями, изложенными в настоящей инструкции или чертежах. Размеры основных деталей, зазоры, натяги в основных сборочных единицах с сопрягаемыми деталями указаны в приложении А.

Надежно закрепите и застопорите детали движения.

При снятии сборочных единиц с дизеля, разборке, осмотре, сборке, испытании и установке на дизель выполняйте рекомендации по соблюдению мер безопасности, изложенные в настоящей инструкции, а также пользуйтесь инструментами и приспособлениями, предназначенными для этих целей (приложение 1).

Перед обслуживанием неработающего дизель-генератора приведите механизм воздушной захлопки в нерабочее положение во избежание получения травм обслуживающим персоналом.

Для обеспечения нормальной работы топливной системы необходимо, чтобы все работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту топливной аппаратуры производились в специально оборудованном помещении и под руководством специалистов высокой квалификации. Затяжку гаек в трубопроводах производите в перекрестном порядке моментом 20 Н.м ± 5 Н.м (2 кгс.м ± 0,5 кгс.м) для болтов М10, 50 Н.м ± 10 Н.м (5 кгс.м ± 1 кгс.м) для болтов М12, и 120 Н.м ± 10 Н.м (12 кгс.м ± 1 кгс.м) для болтов М16. Перед завертыванием резьбу болта и гайки смажьте маслом, применяемым на дизеле.

3.2 Планово-предупредительное техническое обслуживание и текущий ремонт

Внимание! В случае повышения уровня масла в раме дизеля (по сравнению с предыдущим замером) ввод дизеля в эксплуатацию не допускается без выявления и устранения причин повышения уровня масла. Для этого:

- срочно возьмите пробу масла на анализ;

- проверьте на реостате под нагрузкой давление сгорания и температуру выпускных газов по всем цилиндрам и определите причину отклонений от требований руководства по эксплуатации. Если отклонений не обнаружено, произведите работы в объеме проверок при интенсивном осоляривании согласно п. 3.5.21.2 руководства по эксплуатации.

г) проверка уровня масла в регуляторе;

д) проверка уровня охлаждающей жидкости в системе;

е) проверка подачи сжатого воздуха к механизму отключения цилиндров;

ж) проверка крепления соединений.

3.3 Техническое обслуживание при использовании

3.3.1 Перечень работ по каждому виду технического обслуживания

Перечень работ по каждому виду технического обслуживания приведен в таблице 10. Таблица 10

содержание .. 5 6 7 8 ..