Руководство по среднему и капитальному ремонту тепловозов 2ТЭ116К - часть 1

Содержание
Введение........................................................................................................................10

1 Организация ремонта................................................................................................13

2 Меры безопасности...................................................................................................15

3 Требования на ремонт..............................................................................................18

4 Ремонт тепловоза......................................................................................................26

4.1.1 Рама поддизельная..............................................................................................26

4.1.2 Коленчатый вал...................................................................................................27

4.1.3 Комбинированный антивибратор......................................................................29

4.1.4 Муфта соединительная.......................................................................................32

4.1.5 Шатунно-поршневая группа..............................................................................33

4.1.6 Блок цилиндров...................................................................................................36

4.1.7 Втулки цилиндров...............................................................................................37

4.1.8 Крышки цилиндров.............................................................................................37

4.1.9 Кран индикаторный............................................................................................42

4.1.10 Форсунки и топливопровод высокого давления............................................43

4.1.11 Топливный насос высокого давления (ТНВД)..............................................45

4.1.12 Лоток с распределительным механизмом......................................................50

4.1.13 Привод распределительного вала....................................................................55

4.1.14 Привод насосов.................................................................................................57

4.1.15 При вод тахомегра.............................................................................................58

4.1.16 Выключатель предельный................................................................................59

4.1.17 Объединенный регулятор числа оборотов.....................................................60

4.1.18 Управление регулятором..................................................................................64

4.1.19 Валоповоротный механизм..............................................................................65

4.1.20 Корпус и закрытие коленчатого вала, закрытие картера, закрытие муфтыбб

4.1.21 Управление топливными насосами (ТНВД)..................................................67

4.1.22 Насос масляный.................................................................................................68

4.1.23 Насос водяной...................................................................................................71

4.1.24 Насос топливоподкачивающий.......................................................................74

4.1.25 Насос маслопрокачивающий...........................................................................76

4.1.26 Валопровод электрических машин.................................................................77

4.1.27 Коллекторы выпускные, трубопровод газовый.............................................79

4.1.28 Захлопка воздушная..........................................................................................80

4.1.29 Заслонка управления........................................................................................82

4.1.30 Турбокомпрессор..............................................................................................83

4.1.31 Охладитель наддувочного воздуха.................................................................84

4.1.32 Охладитель водомасляный...............................................................................85

4.1.33 Вентилятор охлаждения главного генератора...............................................86

4.1.34 Фильтр масла центробежный..........................................................................87

4.1.35 Фильтр грубой очистки топлива.....................................................................87

4.1.36 Фильтр топливный тонкой очистки................................................................88

4.1.37 Автоматический фильтр с обратной промывкой тип 6.46 DN 100..............88

4.1.38 Система вентиляции картера...........................................................................89

4.1.39 Установка электрических машин....................................................................90

4.1.40 Поручни двигателя............................................................................................91

4.2 Вспомогательное оборудование...........................................................................91

4.2.1. Датчики частоты вращения, пути и скорости.................................................91

4.2.2 Воздухоочистители и их жалюзи......................................................................91

4.2.3 Глушитель............................................................................................................94

4.2.4 Блок секций..........................................................................................................94

4.2.5 Жалюзи боковые, верхние и привод.................................................................97

4.2.6 Трубопроводы масляной, водяной и топливной системы..............................98

4.2.7 Топливный и водяной баки................................................................................99

4.2.8 Мотор-вентилятор холодильной камеры........................................................100

4.2.9 Подогреватель топлива.....................................................................................101

4.2.10 Отопительно-вентиляционный агрегат........................................................101

4.2.11 Мотор-вентиляторы охлаждения тяговых электродвигателей и

выпрямительного шкафа...........................................................................................103

4.2.12 Мотор-компрессор..........................................................................................104

4.2.13 Утеплительные щиты.....................................................................................107

4

4.2.14 Вентилятор кузова..........................................................................................108

4.2.15 Система автоматического регулирования температуры (САРТ)

теплоносителей дизеля..............................................................................................109

4.2.1 б Бортовой расходомер топлива.......................................................................109

4.3 Экипажная часть..................................................................................................110

4.3.1 Рама тепловоза..................................................................................................110

4.3.2 Путеочиститель.................................................................................................113

4.3.3 Автосцепное устройство..................................................................................114

4.3.4 Кузов тепловоза.................................................................................................114

4.3.5 Рама бесчелюстной тележки............................................................................118

4.3.6 Колесно-моторный блок...................................................................................120

4.3.7 Букса поводковая..............................................................................................122

4.3.8 Рессорное подвешивание.................................................................................126

4.3.9 Онорно-возвращающие устройства тележки черт. 2ТЭ116К.30.33.003 .....128

4.3.10 Подвеска электродвигателя...........................................................................131

4.3.11 Тормоз тележки, воздухопровод...................................................................132

4.3.12 Автоматический гребнесмазыватель АГС-8................................................132

4.3.13 Трубопровод песочный тележки...................................................................133

4.3.14 Тормозная аппаратура и воздухопровод......................................................133

4.3.15 Воздушные резервуары..................................................................................133

4.3.16 Система осушки сжатого воздуха.................................................................133

4.3.17 Тормоз ручной.................................................................................................135

4.3.18 Тифон и клапан тифона..................................................................................136

4.3.19 Песочная система............................................................................................136

4.3.20 Система противопожарная газовая...............................................................137

4.3.21 Установка порошкового пожаротушения....................................................138

4.4 Электрическое оборудование.............................................................................139

4.4.1 Общие правила ремонта электроаппаратов...................................................139

4.4.2 Изоляционные панели аппаратов....................................................................143

4.4.3 Катушки аппаратов и электропневматические вентили...............................143

4.4.4 Трансформаторы...............................................................................................145

5

4.4.5 Контакторы электропневматические групповые типа ПКГ.........................147

4.4.6 Контакторы электропневматические типа ПК...............................................149

4.4.7 Контакторы электромагнитные типа TKI1M, 'ГКПД, КГ1В, КМ, МК..........151

4.4.8 Переключатель пневматический кулачковый типа ППК.............................153

4.4.9 Реле, электромагнит тяговый, датчик индуктивный.....................................156

4.4.10 Контроллеры типа КВ, КМ............................................................................157

4.4.11 Реле времени типа РЭВ и ВЛ.........................................................................159

4.4.12 Регулятор напряжения типа РНВГ................................................................160

4.4.13 Блоки типа БВ, БВК, БПК, БПД, панели диодов.........................................161

4.4.14 Панели сопротивлений, сопротивления типа ПС, ЛC, ПЭ, ПЭВ, МЛТ.... 162

4.4.15 Выключатели автоматические А, АК, АЕ, кнопки управления типа КБ,

тумблеры типа ТВ, П2Т.............................................................................................163

4.4.16 Выключатель типа РП, ГВ, переключатель типа П.....................................164

4.4.17 Панели предохранителей типа ПП................................................................165

4.4.18 Кондиционеры.................................................................................................165

4.4.19 Контрольно-измерительные приборы..........................................................166

4.4.20 Регулятор давления типа ДЕМ......................................................................166

4.4.21 Межтепловозное соединения.........................................................................167

4.4.22 Арматура освещения......................................................................................167

4.4.23 Автоматическая пожарная сигнализация.....................................................168

4.4.24 Локомотивные устройства безопасности движения...................................169

4.4.25 Выпрямительная установка...........................................................................171

4.4.26 Полупроводниковые выпрямители (диоды), конденсаторы......................171

4.4.27 Тяговые и вспомогательные электрические машины.................................172

4.4.28 Аккумуляторная батарея................................................................................172

4.4.29 Электрическая проводка................................................................................172

4.4.30 Общие требования по электронному оборудованию..................................175

4.4.31 Блоки управления УСТА, УСТА-М, БУУВМ............................................181

4.4.32 Унифицированный пульт управления.........................................................181

4.4.33 Температурный измеритель..........................................................................182

4.4.34 Устройства радиосвязи..................................................................................182

4.4.35 Датчики температуры и давления................................................................183

5 Сборка, проверка и регулирование тепловоза.....................................................184

5.1 Общая сборка дизель-генератора.......................................................................184

5.1.1 Общие положения.............................................................................................184

5.1.2 Укладка коленчатого вала................................................................................184

5.1.3 Установка блока на поддизельную раму........................................................185

5.1.4 Установка охладителя водомасляного............................................................186

5.1.5 Установка антивибратора комбинированного...............................................187

5.1.6 Установка лотка с распределительным механизмом привода

распределительного вала и корпуса закрытия коленчатого вала.........................187

5.1.7 Установка привода насосов.............................................................................189

5.1.8 Установка насоса масляного............................................................................190

5.1.9 Установка водяного насоса..............................................................................190

5.1.10 Установка кронштейна турбокомпрессора и охладителя наддувочного

воздуха.........................................................................................................................190

5.1.11 У становка турбокомпрессора........................................................................191

5.1.12 Сборка поршней с шатунами.........................................................................191

5.1.13 Сборка цилиндровых комплектов (крышки цилиндра со втулкой)..........192

5.1.14 Установка выпускных коллекторов и трубопровода газового..................192

5.1.15 Установка угла опережения и проверка фаз газораспределения...............193

5.1.16 Установка топливных насосов (ТНВД) и трубопровода топлива низкого

давления......................................................................................................................194

5.1.17 Установка форсунок.......................................................................................195

5.1.18 Установка предельного выключателя...........................................................195

5.1.19 Установка привода тахометра.......................................................................195

5.1.20 Установка регулятора.....................................................................................196

5.1.21 Установка механизма управления топливными насосами.........................196

5.1.22 У становка штанг и регулировка зазоров в гидротолкателях.....................196

5.1.23 Установка генератора.....................................................................................197

5.1.24 Установка вентилятора охлаждения главного генератора.........................198

5.2 Сборка тележки....................................................................................................199

5.3 Установка топливоподкачивающего агрегата..................................................200

5.4 Установка топливоподогревателя......................................................................201

5.5 Установка дизель-генератора.............................................................................201

5.6 Установка топливного бака................................................................................202

5.7 Установка главных резервуаров и аппаратуры.................................................203

5.8 Установка путеочистителя..................................................................................203

5.9 Установка автосцепки.........................................................................................204

5.10 Установка мотор-компрессора.........................................................................204

5.11 Установка выпрямительного шкафа................................................................205

5.12 Монтаж ручного тормоза..................................................................................205

5.13 Установка блоков радиаторных секций..........................................................206

5.14 Установка бака для воды...................................................................................206

5.15 Установка жалюзи вентиляции кузова............................................................206

5.16 Установка мотор -вентилятора.........................................................................207

5.17 Установка боковых и верхних жалюзи............................................................207

5.18 Монтаж отопительно-вентиляционного агрегата...........................................208

5.19 Установка вентиляторов охлаждения тяговых двигателей...........................208

5.20 Монтаж системы противопожарной газовой..................................................209

5.21 Монтаж установки порошкового пожаротушения.........................................209

5.22 Установка кузова тепловоза на тележки.........................................................210

5.23 Установка устройства для обмыва лобовых стекол кабины.........................211

5.24 Монтаж трубопроводов.....................................................................................212

5.25 Установка крыши тепловоза.............................................................................213

5.26 Установка вентилятора кузова.........................................................................214

5.27 Установка глушителя.........................................................................................214

5.28 Установка тифона..............................................................................................215

5.29 Монтаж аккумуляторной батареи....................................................................215

5.30 Установка приборов...........................................................................................216

5.31 Установка утеплительных щитов.....................................................................216

5.32 Монтаж радиостанции.......................................................................................217

5.33 Монтаж автоматической локомотивной сигнализации.................................217

5.34 Монтаж датчиков частоты вращения и датчиков пути скорости

5.35 Установка шторок..............................................................................

5.36 Монтаж санузла..................................................................................

6 Испытание дизель-генератора...............................................................

7 Испытание тепловоза..............................................................................

7.1 Реостатные испытания.........................................................................

7.2 Развеска тепловоза...............................................................................

7.3. Обкаточные испытания......................................................................

8 Защитные покрытия тепловоза..............................................................

9 Маркировка и консервация тепловоза..................................................

Приложение А............................................................................................

Приложение Б.............................................................................................

Приложение В.............................................................................................

Приложение Г..............................................................................................

Приложение Д.............................................................................................

Приложение Е..............................................................................................

Приложение Ж.............................................................................................

Введение
Настоящее Руководство определяет основные требования и устанавливает перечень, содержание и объем работ при средних и капитальных ремонтах тепловозов серии 2ТЭ116К на локомотиворемонтных заводах Открытого акционерного общества «Желдорреммаш» (далее ОАО «ЖДРМ»). Руководство предназначено для обязательного изучения работниками ОАО «ЖДРМ», связанными со средними и капитальными ремонтами тепловозов серии 2ТЭ116К.

Требования Заказчика устанавливаются согласно «Основным условиям ремонта и модернизации тягового подвижного состава, узлов и агрегатов на ремонтных заводах МПС России».

В настоящем ремонтном руководстве «объектом ремонта» считаются тепловозы серии 2ТЭ116К, поступившие в ремонт в соответствии с заключенными договорами.

Руководство разработано на основе конструкторской, технологической документации, действующих государственных стандартов, Правил технической эксплуатации железных дорог, действующих инструкций, материалов исследования надежности тепловозов, анализов износов и повреждений, а также обобщения опыта эксплуатации и всех видов капитального и текущего ремонта тепловозов.

Тепловоз, требующий по своему состоянию среднего или капитального ремонта, но не достигший установленной нормы пробега, может быть направлен на ремонтный завод только с разрешения Дирекции тяги (ЦТ) или Дирекции по ремонту подвижного состава (ЦТР) - филиалов ОАО «РЖД». Такое разрешение выдается дороге после предоставления в Дирекции - филиалы ОАО «РЖД» материала с указанием причин, вызвавших необходимость преждевременного направления тепловоза на ремонтный завод, и принятых мерах по предупреждению подобных случаев.

Подача неисправных тепловозов на средний или капитальный ремонты выполняется после согласования дорогой этого вопроса с ремонтным заводом. Ремонтный завод обязан по вызову железной дороги командировать своего представителя для осмотра поврежденного тепловоза.

При производстве среднего и капитального ремонтов соблюдаются требования документов, определяющих пожарную безопасность на локомотиве.

При среднем и капитальном ремонтах следует также руководствоваться:

- инструкциями, указаниями, положениями нормативной и технической документации, определяющей требования к среднему и капитальному ремонтам тепловозов серии 2ТЭ116 и 2ТЭ116К;

- ремонтной, конструкторской и технологической документацией по среднему и капитальному ремонтам оборудования, узлов и деталей тепловозов серии 2ТЭ116К. Указанная документация приведена в соответствующих приложениях.

При среднем ремонте тепловозов конструктивные изменения производятся по проектам согласованным с Дирекцией тяги - филиала ОАО «РЖД».

Установленные на тепловоз по специальным указаниям ОАО «РЖД» опытные конструкции, приборы и приспособления должны быть сохранены на тепловозе. При этом специальные указания ОАО «РЖД» должны быть распространены и на локомотиворемонтные предприятия.

При наличии опытных (нештатных) элементов конструкции и отсутствии разрешения Дирекции тяги - филиала ОАО «РЖД» на их установку, либо отсутствии согласованных схем и чертежей упомянутых элементов, ремонтное предприятие восстанавливает схему, установленную для данного локомотива заво-дом-изготовителем.

При агрегатном методе ремонта сборочные единицы и агрегаты, устанавливаемые взамен снятых с тепловоза, должны подбираться близкими по техническому состоянию и срокам эксплуатации после изготовления. Допускаемое превышение срока эксплуатации не более 5 лет.

На отремонтированные узлы, агрегаты, детали устанавливаются гарантийные сроки согласно ЦТ-ЦТВР-409 «Основные условия ремонта и модернизации

тягового подвижного состава, узлов и агрегатов на ремонтных заводах МПС России».

На используемые при ремонте покупные агрегаты, детали, поставляемые заводами промышленности, а также на новые узлы, агрегаты и детали, изготовляемые на заводах, гарантийные сроки устанавливаются в соответствии с ГОСТами и техническими условиями заводов-изготовигелей.

Если ремонт узлов тепловоза при среднем и капитальном ремонте (далее СР и КР) не отличается по объему, то в описании соответствующих подразделов настоящего Руководства вид ремонта не оговаривается. В случае отличия этих объемов в подразделе сначала приводятся требования к среднему ремонту данного узла, а затем дополнительные работы, предусмотренные при капитальном ремонте.

В настоящем Руководстве приняты следующие обозначения и сокращения:

- СР - средний ремонт;

- КР - капитальный ремонт;

- ОАО «РЖД» - открытое акционерное общество «Российские железные дороги»;

- ЦТ ОАО «РЖД» - Дирекция тяги - филиал ОАО «РЖД»;

- ЦТР ОАО «РЖД» - Дирекция по ремонту тягового подвижного состава -филиал ОАО «РЖД»;

- ЦТА ОАО «РЖД» - Центр технического аудита - филиал ОАО «РЖД».

1 Организация ремонта

1.1 Взаимоотношения между дорогой и ремонтным заводом по приемке тепловозов в ремонт и выпуску из ремонта регулируются ЦТ-ЦТВР-409 «Основные условия ремонта и модернизации тягового подвижного состава, узлов и агрегатов на ремонтных заводах МПС России».

1.1 Транспортировка тепловоза в ремонт на завод должна производиться в соответствии с действующей Инструкцией «О порядке пересылки локомотивов и моторвагонного подвижного состава».

1.2 Перед отправкой на ремонтный завод с тепловоза снимаются на хранение в локомотивном депо: аптечка, радиостанция, дополнительные устройства безопасности, бытовой холодильник, электрические плитки.

В действующем состоянии (с аккумуляторными батареями, радиостанцией и дополнительными устройствами безопасности) пересылка тепловоза допускается - в пределах железной дороги, на которой находится «Исполнитель», а также со смежных железных дорог, примыкающих к железной дороге, где расположен ремонтный завод.

При поступлении тягового подвижного состава с этим оборудованием, оно не ремонтируется, а принимается «Исполнителем» по акту на ответственное хранение.

1.3 Тепловозы, принятые в ремонт, хранятся в парке отстоя на территории ремонтного завода.

1.4 Дефектация и определение работ по ремонту узлов и деталей производятся работниками отделов (бюро) по определению объема ремонта, мастерами и бригадирами ремонтных участков.

1.5 Разборка тепловозов производится на специализированных позициях тепловозосборочного цеха, оборудованных необходимыми подъемнотранспортными средствами, технологической оснасткой и инструментом.

1.6 Порядок и технологическая последовательность разборки тепловозов определяются технологическим процессом и сетевыми графиками ремонтов СР и

КР тепловозов с учетом оптимального количества работающих, средств механизации и приспособлений.

1.7 Очистку узлов и деталей тепловоза рекомендуется производить в две стадии: узел в сборе и затем детали после разборки. Очистка производится в моечных установках (машинах) с применением моющих средств и последующим ополаскиванием водой. Моющие средства не должны вызывать коррозию металлов.

2 Меры безопасности

2.1 Техника безопасности и охрана труда.

2.1.1 При среднем и капитальном ремонте СР, КР тепловоза 2ТЭ116К на локомотиворемонтных заводах должны соблюдаться действующие «Правила по охране труда при ремонте подвижного состава и производстве запасных частей» и требования ГОСТов системы стандартов безопасности труда.

2.1.2 Администрация ремонтного завода должна обеспечить предварительное и периодическое медицинское обследование работников, связанных с ремонтом и модернизацией локомотивов.

2.1.3 Действующие и вновь разрабатываемые технологические процессы ремонта тепловоза должны полностью обеспечивать безопасное производство работ.

2.1.4 При подаче тепловоза в цех запрещается находиться людям на путях, в канавах, на крыше кузова.

2.1.5 Разборка, ремонт и сборка тепловоза производится с помощью инструмента, удовлетворяющего требованиям «Правил по охране труда при ремонте подвижного состава и производстве запасных частей».

Работа изношенным и неисправным инструментом запрещается.

2.1.6 Все работы по кузову и крыше производятся с передвижных и стационарных площадок.

2.1.7 Подъемка дизель-генератора и рамы тепловоза производится под руководством ответственного лица (мастера, бригадира).

2.1.8 Во время подъемки рамы (кузова) тепловоза, выкатке тележек, а также при поднятой раме, до постановки под нее тележек или подставок находиться людям под рамой и кузовом и в кузове запрещается.

2.1.9 При демонтаже агрегатов и узлов тепловоза должны соблюдаться меры безопасности труда при работе с внутрицеховыми подъемнотранспортными средствами.

2.1.10 Строповка и перемещение агрегатов, узлов и деталей должна производиться в соответствии с «Инструкцией по безопасному ведению работ для

стропальщиков (зацепщиков), обслуживающих грузоподъемные краны». Запрещается пользоваться поврежденными или немаркированными палочными приспособлениями, соединять звенья разорванных цепей чалок болтами или проволокой.

2.1.11 После очистки в моечных машинах на деталях и узлах тепловоза не допускаются следы токсичных моющих средств. При ручной доочистке необходимо пользоваться защитными пастами для рук или резиновыми перчатками. При ручной доочистке рам и других узлов тепловоза запрещается применять пожароопасные и токсичные растворители и моющие средства.

2.1.12 При электродуговой сварке и наплавке необходимо выполнять требования, направленные на предотвращение поражения электрическим током, световым излучением, ожогов каплями металла и шлака. Места производства сварочных и наплавочных работ должны быть ограждены непрозрачными и негорючими перегородками или щитами.

2.1.13 При применении ручного пневматического и электрического инструмента должны выполняться требования санитарных норм при работе с инструментом, механизмами и оборудованием, создающими вибрацию, передаваемую на руки работающих.

2.1.14 Работа с пневматическим инструментом должна выполняться в виброзащитных рукавицах и защитных очках, с исправным воздушным шлангом. Подсоединение шланга к сети, инструменту и отсоединение производится при закрытом вентиле на воздушной магистрали. Работа пневмоинструментом с приставных лестниц запрещается.

2.1.15 При разборке и сборке блока дизеля применяется кантователь, который должен быть оборудован блокировкой, предохраняющей от поворота во время работы; стендовые испытания дизель-генератора производятся в отдельном помещении, звукоизолированном от пульта управления стендом и других помещений дизельного цеха.

2.1.16 Во время обкатки колёсно-моторного блока тяговая зубчатая передача закрывается кожухами, а место обкатки ограждается.

2.1.17 Спрессовка и напрессовка шестерен, снятие подшипников качения узлов и агрегатов тепловоза должны производиться с помощью специальных прессов и приспособлений.

2.1.18 При испытании высоким напряжением изоляции электропроводки собранного тепловоза все работы на тепловозе прекращаются, работающие удаляются, а тепловоз ограждается, установленными по углам на расстоянии 5 м от него щитами с надписями «Стой, высокое напряжение!», охраняемыми дежурными.

2.1.19 Реостатные испытания тепловозов производятся в отдельном звукоизолированном помещении или на открытой площадке с управлением из закрытой, отапливаемой и вентилируемой кабины для обслуживающего персонала. Регулировка электрических аппаратов и настройка электрической схемы должны производиться при остановленном дизеле, отключенном рубильнике аккумуляторной батареи.

2.1.20 При путевых испытаниях (обкатке) тепловоза соблюдаются требования безопасности движения поездов на путях ОАО «РЖД», приведенные в «Инструкции по обкаточным испытаниям после заводского ремонта тепловозов» ТИ103.11.379-2005 и Инструкции о порядке проведения обкаточных испытаний завода, производившего ремонт тепловоза.

2.1.21 Окраска тепловозов, его узлов и агрегатов производится с соблюдением «Правил техники безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов и участков предприятий железнодорожного транспорта».

2.2 Требования к противопожарной защите.

2.2.1 Оборудование тепловозов системой пожарной сигнализации и пожаротушения производится согласно «Общим техническим требованиям к защите тягового подвижного состава» № ЦТ-6 от 29.12.95 г. (с изменениями и дополнениями от 25.05.98 г., 11.11.98 г., 30.03.99 г.), тип системы пожарной сигнализации и пожаротушения может быть определен отдельным распоряжением ОАО «РЖД».

2.2.2 Материалы, применяемые при ремонте тепловозов, должны соответствовать конструкторской документации и проектам модернизации.

содержание .. 1 2 ..

///////////////////////////////////////