Аскон КОМПАС-3D. Руководство по библиотекам - часть 50

 

  Главная      Учебники - Разные     Аскон КОМПАС-3D. Руководство по библиотекам

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     48      49      50      51     ..

 

 

Аскон КОМПАС-3D. Руководство по библиотекам - часть 50

 

 

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

28

Крестовое соединение,

Фасонное соединение,

Соединение «паук».

Укажите точку вставки узла

1

 и точку начала полки для отображения условного обозна!

чения болтового соединения, задайте направление полки линии!выноски.

Система проверит, соблюдаются ли условия вставки узла. Если условия соблюдаются,
на экране появится диалог параметров соединения. Задайте в нем требуемые параметры
соединения и нажмите кнопку 

Создать

.

После этого библиотека проверит выполнение ряда геометрических условий

2

. Если одно

или несколько условий ввода узла не выполняется, библиотека выдает диалог со спис!
ком нарушенных условий. Нажав кнопку 

OK

 этого диалога, можно вернуться к диалогу

параметров узла и исправить их (а возможно, и параметры профилей) так, чтобы усло!
вия ввода узла были выполнены. Если нажать кнопку 

Игнорировать

, узел будет пост!

роен в соответствии с введенными параметрами («как есть»), т.е. с нарушением условий
ввода узла. Впоследствии можно будет вернуться к редактированию узла и исправить
его параметры (см. раздел  4.5 на с. 56).

3.3.2.

Общие приемы ввода узлов

При создании узлов их параметры требуется ввести в специальных диалогах. Иногда для
создания соединения требуется отредактировать входящие в него профили, причем не!
обходимость такого редактирования выясняется только при вводе параметров соедине!
ния.

Для редактирования параметров профилей без выхода из диалога параметров соедине!
ния предназначены специальные опции и кнопки диалога.

При создании соединения любого типа для различения профилей на их изображении в
документе возникают фантомы номеров (1, 2, 3 и т.д.). В диалоге параметров соедине!
ния, как правило, есть список профилей (в нем появляются соответствующие номерам
профилей названия, например, 

Профиль 1

Профиль 2

). Выбранный из этого списка

профиль считается текущим. Рядом со списком профилей находится кнопка 

Редакти(

ровать

. По ее нажатию выдается тот же диалог, что и при создании текущего профиля.

Измените нужные параметры профиля и подтвердите изменения, нажав кнопку 

Со(

здать

. Профиль в окне документа будет перестроен в соответствии с новыми парамет!

рами, и система вернется в диалог параметров узла.

3.3.3.

Простое соединение 

Этот тип узла применяется для соединения двух или трех профилей.

Точка вставки узла (центр узла) лежит на одной из рисок, между ее крайними точками.
Другая риска (или две другие риски) заканчивается (заканчиваются) в точке вставки уз!
ла.

1. Точка вставки определяется типом формируемого узла. Как правило, это точка пересечения и/или

соединения рисок профилей. В некоторых случаях (например, при формировании фасонного со!
единения) центр узла может не принадлежать рискам профилей.

2. Эти условия зависят от типа узла. Конкретные условия для создания каждого типа узла перечис!

лены далее.

29

Глава 3. Ввод элементов конструкции

На рис. 3.7 представлены варианты расположения рисок профилей, при которых воз!
можно создание простого соединения. Крайние точки рисок выделены. Крайние точки
условно «отодвинуты» от центра узла.

Для создания простого соединения раскройте в библиотеке раздел 

Ввод элементов

конструкции —

 

Узлы

 и вызовите из него команду 

Простое соединение

.

Укажите точку вставки узла, удовлетворяющую указанному выше условию.

Укажите точку начала полки для отображения ус!
ловного обозначения болтового соединения и за!
дайте направление полки линии!выноски.

На экране появится диалог  параметров простого
соединения (рис. 3.8).

Элементы управления диалога представлены в
таблице 3.5.

Рис. 3.7.  Расположение рисок профилей, образующих простое соединение

A1

A1

A1

Точка вставки узла может принадлежать дополнительным рискам профилей.

Рис. 3.8.  Диалог параметров

простого соединения

Табл. 3.5.  Параметры простого соединения

Элемент

Описание

Обозначение
узла

Введите порядковый номер текущего узла в конструкции.
По умолчанию система предлагает автоматически 
сформированный номер, который на единицу больше, чем 
наибольший использованный номер узла данного типа. Например, 
если в конструкции есть простые соединения с номерами 1, 2 и 4, 
по умолчанию будет предложен номер 5.

Диаметр болта

Выберите из списка номинальный диаметр болта, соединяющего 
профили.

Размер обреза 2

Введите в это поле расстояние от центра крепежного отверстия до 
торца второго профиля (см. рис. 3.9). Расстояние выражается в 
относительных единицах — диаметрах болтов. Например, если в 
соединении используется болт М20 и задан размер обреза 1,8, то 
абсолютное значение размера обреза будет (20 *1,8) = 36 мм. 
Допускается задавать размер обреза от 1,5 до 2.

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

30

Размер обреза 3

Введите в это поле расстояние от центра крепежного отверстия до 
торца третьего профиля. Принцип задания размера — такой же, 
как для второго профиля.
Для различения профилей при создании простого соединения на 
их изображении в документе возникают фантомы номеров (1, 2 и 
3). Если в соединении участвуют два профиля, то фантом номера 3 
отсутствует, а поле для задания размера обреза 3 недоступно. 

Количество
болтов

В простом соединении участвует один болт, и по умолчанию в этом 
поле установлено значение 

1

.

Если в документе изображен один из нескольких одинаковых 
узлов, укажите количество всех болтов, участвующих в одинаковых 
соединениях. Оно будет равно количеству одинаковых простых 
соединений. Например, изображение простого соединения 
закрывает другое точно такое же соединение в схеме; в этом случае 
при вводе параметров видимого узла нужно указать количество 
болтов 

2

.

Указанное количество болтов учитывается при автоматическом 
формировании спецификации и ведомости метизов.
Если вы формируете дополнительное изображение узла (а для 
основного его изображения уже введено количество болтов), 
вводите количество болтов 

0

. В этом случае болты одного и того 

же узла не будут подсчитываться дважды при формировании 
ведомостей.

Редактирование
профилей

Вы можете отредактировать параметры профиля, участвующего в 
соединении (например, сформировать скос или выруб профиля, 
пересекающегося с другим профилем, см. рис. 3.10).  Для этого 
выберите профиль в списке и нажмите кнопку 

Редактировать

. В 

появившемся диалоге отредактируйте параметры профиля и 
нажмите кнопку 

Создать

.

Табл. 3.5.  Параметры простого соединения

Элемент

Описание

31

Глава 3. Ввод элементов конструкции

После задания всех параметров соединения подтвердите его построение, нажав кнопку

Создать

 диалога.

Библиотека выполнит следующие действия.

Продолжит изображение профилей 2 и 3 (или единственного профиля 2) на размер об!
реза. 

Сформирует изображение крепежного отверстия с центром в точке вставки узла и диа!
метром на 1 мм больше указанного диаметра болта.

Проверит соблюдение следующих условий:

Полки профилей не должны пересекаться. Если изображение полок пересекается,
то они должны быть направлены в разные стороны (одна — видимая, другая —
невидимая).

Расстояние F1 от полки профиля 1 до макрообъектов профилей 2 и 3 должно быть
не меньше (R1 – 1) мм, где R1 — внутренний радиус уголка 1 (рис. 3.11).

Крепежное отверстие должно находиться внутри контуров профилей.

Для всех профилей расстояние F2 от центра крепежного отверстия до полки про!
филя должно быть не меньше (R + R1 – 1) мм, где R — радиус шайбы под болт,
R1 — внутренний радиус уголка (рис. 3.12).

Рис. 3.9.  Параметры простого соединения

Рис. 3.10.  Разделка торцев профилей, участвующих в простом соединении

1

2

3

Размер обреза 3

Размер обреза 2

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

32

Для всех профилей расстояние F3 от центра крепежного отверстия до края про!
филя должно быть не меньше (1,2 * d), где d — диаметр болта (рис. 3.12).

 

 

3.3.4.

Стыковое соединение

Этот тип узла применяется для соединения двух профилей, являющихся продолжением
друг друга.

Риски соединяющихся профилей должны лежать на одной прямой и соединяться свои!
ми концами. Профили должны быть из одного сортамента и одного типоразмера. Про!
фили должны быть одинаково ориентированы (т.е. торцы профилей в месте соединения
должны полностью совпадать).

Точка вставки узла (центр узла) совпадает с точкой соединения рисок.

 

На рис. 3.13 представлено расположение рисок профилей, при котором возможно со!
здание стыка. Крайние точки рисок выделены. Крайние точки условно «отодвинуты» от
центра узла.

Рис. 3.11.  Расстояние F1 от полки профиля 1 до макрообъекта профиля 2

F1

R1

Рис. 3.12.  Расстояние F2 и F3 от центра отверстия до полки и края профиля

F2

F3

Рис. 3.13.  Расположение рисок профилей, образующих стыковое соединение

A1

Точка вставки узла не может принадлежать дополнительным рискам профилей.

33

Глава 3. Ввод элементов конструкции

Для создания стыкового соединения раскройте в библиотеке раздел 

Ввод элементов

конструкции — Узлы

 и вызовите из него команду 

Стыковое соединение

.

Укажите точку вставки узла, удовлетворяющую указанному выше условию. 

Укажите точку начала полки для отображения условного обозначения болтового соеди!
нения и задайте направление полки линии!выноски.

На экране появится диалог параметров сты!
кового соединения.

Диалог  параметров стыкового соединения
содержит две или три вкладки (в зависимос!
ти от сортамента соединяемых профилей).

Первая вкладка диалога параметров  стыко!
вого соединения — 

Параметры узла

(рис. 3.14). Она содержит поля для ввода об!
щих параметров стыкового соединения.

Элементы управления диалога представлены
в таблице 3.6

Рис. 3.14.  Диалог параметров стыкового соединения.

Вкладка параметров узла

Табл. 3.6.  Параметры узла стыкового соединения

Элемент

Описание

Обозначение
узла

Введите порядковый номер текущего узла в конструкции.
По умолчанию система предлагает автоматически 
сформированный номер, который на единицу больше, чем 
наибольший использованный номер узла данного типа. Например, 
если в конструкции есть простые соединения с номерами 1, 2 и 4, 
по умолчанию будет предложен номер 5.

Размер обреза

Введите  расстояние от центра последнего крепежного отверстия 
до торца профиля или края стыковой накладки (пластины или 
уголка). Расстояние выражается в относительных единицах — 
диаметрах болтов. Например, если в соединении используются 
болты М20, и задан размер обреза 1,8, то абсолютное значение 
размера обреза будет (20 *1,8) = 36 мм. Допускается задавать 
размер обреза от 1,5 до 2.

Зазор в стыке

Введите расстояние между торцами соединяемых профилей.

Количество
отверстий

Выберите из списка количество крепежных отверстий на видимой 
части стыкового соединения. Это количество всегда четно, т.к. по 
обе стороны от стыка располагается одинаковое количество 
отверстий.

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

34

Количество
болтов

Выберите из списка количество болтов, участвующих в 
соединении. Если соединяются швеллеры или двутавры, то на 
изображении узла видны все крепежные отверстия, и количество 
болтов в соединении равно количеству видимых крепежных 
отверстий. Если соединяются уголки, то на изображении узла 
видна половина крепежных отверстий (другая половина, 
расположенная на полке, направленной к наблюдателю, не видна), 
и количество болтов в соединении равно удвоенному количеству 
видимых крепежных отверстий.
Если в документе изображен один из нескольких одинаковых 
узлов, укажите количество всех болтов, участвующих в одинаковых 
соединениях. Оно будет кратно количеству болтов в одном 
соединении. Например, изображение стыка, в котором 
используется 8 болтов, закрывает другой точно такой же стык в 
схеме; в этом случае при вводе параметров видимого узла нужно 
указать количество болтов 

16

Указанное количество болтов учитывается при автоматическом 
формировании спецификации и ведомости метизов.
Если Вы формируете дополнительное изображение узла (а для 
основного его изображения уже введено количество болтов), 
вводите количество болтов 

0

. В этом случае болты одного и того 

же узла не будут подсчитываться дважды при формировании 
ведомостей.

Диаметр
болтов

Выберите из списка номинальный диаметр болтов, скрепляющих 
стык.

В один ряд,
В два ряда,
В шахматном
порядке

Выберите один из вариантов размещения отверстий — 

в один 

ряд

в два ряда

 или 

в шахматном порядке

, включив 

соответствующую опцию.

а1, мм

Введите расстояние от стороны профиля до центра крепежного 
отверстия.

а2, мм

Это поле доступно, если выбрано размещение отверстий в два ряда 
или в шахматном порядке. Введите в него расстояние между 
рядами отверстий.

Шаг, мм

Введите расстояние между центрами отверстий вдоль риски.

Табл. 3.6.  Параметры узла стыкового соединения

Элемент

Описание

35

Глава 3. Ввод элементов конструкции

Вторая вкладка диалога параметров стыково!
го соединения — 

Параметры стыкового

уголка

 (рис. 3.16). Она появляется в диалоге,

если в стыковом соединении участвуют про!
фили!уголки. В таком соединении наряду с
пластинами используется стыковой уголок.

Элементы управления диалога представлены
в таблице 3.7.

Параметры
профиля

Вы можете отредактировать параметры профиля, участвующего в 
соединении. Для этого выберите профиль в списке и нажмите 
кнопку 

Редактировать

. В появившемся диалоге отредактируйте 

параметры профиля и нажмите кнопку 

Создать

.

Помните, что в стыковом соединении могут участвовать только 
одинаково ориентированные профили, изготовленные из 
одинакового сортамента одного типоразмера. Поэтому, если вы 
изменили параметры одного профиля, измените в соответствии с 
ними и параметры другого профиля.

Табл. 3.6.  Параметры узла стыкового соединения

Элемент

Описание

Рис. 3.15.  Параметры стыкового соединения

Размер обреза

Зазор в стыке

Размер обреза

Шаг

Разм

ер

a1

a2

обреза

Рис. 3.16.  Диалог параметров стыкового соединения.

Вкладка параметров стыкового уголка

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

36

Для того чтобы изменить сортамент и/или типоразмер, нажмите кнопку 

Выбрать

 и ука!

жите в появившемся диалоге нужные параметры уголка.

Третья вкладка диалога параметров стыково!
го соединения — 

Параметры пластины

(рис. 3.17). Она содержит поля для ввода па!
раметров пластины, используемой в стыко!
вом соединении.

Элементы управления диалога представлены
в таблице 3.8.

Табл. 3.7.  Параметры стыкового уголка стыкового соединения

Элемент

Описание

Обозначение

Введите в это поле суффикс обозначения детали!уголка. При 
формировании документации указанный суффикс будет добавлен 
к обозначению проекта, и в результате получится полное 
обозначение детали.
Например, если при работе над проектом ПТГ!500.338 ввести 
обозначение уголка 012, то в чертеже детали!уголка будет 
получено обозначение ПТГ!500.338.012.

Маркировка

Введите маркировку стыкового уголка. Эта маркировка будет 
использована для автоматического формирования обозначения 
детали!уголка; а обозначение будет внесено в основную надпись 
рабочего чертежа детали.

Материал

Выберите материал, из которого должен быть изготовлен стыковой 
уголок.

Сортамент

В этом поле показано название сортамента, который применяется 
для изготовления стыкового уголка.

Номер

В этом поле показан номер (типоразмер) сортамента, который 
применяется для изготовления уголка.

Рис. 3.17.  Диалог параметров стыкового соединения.

Вкладка параметров пластины

37

Глава 3. Ввод элементов конструкции

После задания всех параметров стыкового соединения подтвердите его создание.

Библиотека выполнит следующие действия.

Укоротит изображение профилей со стороны стыка на половину указанного зазора с
каждой стороны.

Сформирует изображение крепежных отверстий с диаметром на 1 мм больше указанно!
го диаметра болта, расположенных на указанном расстоянии друг от друга и от краев
профиля.

Сформирует изображение соединительной пластины, края которой отстоят от центров
отверстий на размер обреза.

Сформирует изображение вкладного уголка с заданными параметрами (если этот уго!
лок есть в соединении и он виден при данной ориентации профилей).

Проверит соблюдение следующих условий:

Соединяемые профили должны быть из одного сортамента и одного типоразмера.

Соединяемые профили должны быть одинаково ориентированы.

Крепежные отверстия должны находиться внутри контуров профилей.

Табл. 3.8.  Параметры пластины стыкового соединения

Элемент

Описание

Обозначение

Введите в это поле суффикс обозначения детали!пластины. При 
формировании документации указанный суффикс будет добавлен 
к обозначению проекта, и в результате получится полное 
обозначение детали.
Например, если при работе над проектом ПТГ!500.338 ввести 
обозначение пластины 015, то в чертеже пластины будет получено 
обозначение ПТГ!500.338.015.

Маркировка

Введите маркировку пластины, скрепляющей стык. Эта маркировка 
будет использована для автоматического формирования 
обозначения детали!пластины; а обозначение будет внесено в 
основную надпись рабочего чертежа детали.

Количество

Введите количество пластин, при помощи которых осуществляется 
соединение. Если соединяются уголки, то система автоматически 
подставляет в это поле количество 

2

 и не позволяет его 

редактировать.

Материал

Выберите материал, из которого должна быть изготовлена 
пластина.

Сортамент

В этом поле показано название сортамента, который применяется 
для изготовления стыкового уголка.

Толщина, мм

Введите толщину пластины.

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

38

Расстояние H между центрами крепежных отверстий должно быть не меньше (2,5
* d), где d — диаметр болта (рис. 3.18). 

Минимальное расстояние F2 от центра крепежного отверстия до полки вкладного
уголка должно быть не меньше (R + R2 – 1) мм, где R — радиус шайбы под болт,
R2 — внутренний радиус уголка (рис. 3.19). 

Минимальное расстояние F3 от центра крепежного отверстия до края профиля
должно быть не меньше (1,2 * d), где d — диаметр болта (рис. 3.19).

При соединении уголков размеры вкладного уголка и пластины должны быть та!
кими, чтобы край уголка проходил вровень с пластиной или уголок «перекрывал»
ее. Пластина не должна «перекрывать» уголок (рис. 3.20).

 

  

 

Рис. 3.18.  Расстояние H между центрами крепежных отверстий

Рис. 3.19.  Расстояние F2 и F3 от центра отверстия до полки вкладного уголка и края профиля

H

3

H

4

H

2

H

1

F2

F3

Рис. 3.20.  Соотношение размеров вкладного уголка и соединительных пластин

A

A?A

Неверно

A

Верно

Верно

39

Глава 3. Ввод элементов конструкции

3.3.5.

Крестовое соединение

Этот тип узла применяется для соединения двух, трех, четырех или пяти профилей. Два
профиля, участвующих в соединении, обязательно пересекаются. Точка пересечения их
рисок считается центром узла (точкой вставки узла). Риска третьего профиля может
проходить через центр узла или заканчиваться в нем.

Если риска третьего профиля проходит через центр узла, то риска четвертого профиля
может заканчиваться в нем.

Если риска третьего профиля заканчивается в центре узла, то риска четвертого профиля
может заканчиваться в нем, причем третья и четвертая риски должны быть коллинеарны
и лежать в противоположных квадрантах, образованных пересекающимися рисками.

Если риски третьего и четвертого профилей заканчиваются в центре узла, то риска пя!
того профиля может также заканчиваться в нем, причем пятая риска должна лежать в
квадранте, прилежащем к квадрантам расположения рисок третьего и четвертого про!
филей.

  

На рис. 3.21 представлены варианты расположения рисок профилей, при которых воз!
можно создание крестового соединения. Крайние точки рисок выделены. Крайние точки
условно «отодвинуты» от центра узла.

Для создания крестового соединения раскройте в библиотеке раздел 

Ввод элементов

конструкции — Узлы

 и вызовите из него команду 

Крестовое соединение

.

Укажите точку вставки узла, удовлетворяющую указанному выше условию. 

Укажите точку начала полки для отображения условного обозначения болтового соеди!
нения и задайте направление полки линии!выноски.

Рис. 3.21.  Расположение рисок профилей, образующих крестовое соединение

A1

A1

A1

A1

A1

A1

Точка вставки узла может принадлежать дополнительным рискам профилей.

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

40

На экране появится диалог пара!
метров крестового соединения
(рис. 3.22).

Элементы управления диалога
представлены в таблице 3.9.

Рис. 3.22.  Диалог параметров крестового соединения

Табл. 3.9.  Параметры крестового соединения

Элемент

Описание

Обозначение
узла

Введите обозначение создаваемого крестового узла. Вводите 
разные обозначения для разных узлов. По умолчанию система 
предлагает автоматически сформированный номер, который на 
единицу больше, чем наибольший использованный номер узла 
данного типа. Например, если в конструкции есть крестовые 
соединения с номерами 1, 2 и 4, по умолчанию будет предложен 
номер 5.

Диаметр болта

Выберите из списка номинальный диаметр болта, соединяющего 
профили.

Размер обреза

Введите расстояние от центра крепежного отверстия до торца 
профиля, риска которого заканчивается в точке соединения 
(рис. 3.23). Расстояние выражается в относительных единицах — 
диаметрах болтов. Например, если в соединении используется болт 
М20, и задан размер обреза 1,8, то абсолютное значение размера 
обреза будет (20 *1,8) = 36 мм. Допускается задавать размер 
обреза от 1,5 до 2.
Если в соединении нет профилей, у которых конечная точка риски 
находится в центре крепежного отверстия, то это поле недоступно.

Количество
болтов

В крестовом соединении участвует один болт, и по умолчанию в 
этом поле установлено значение 

1

.

Если в документе изображен один из нескольких одинаковых 
узлов, укажите количество всех болтов, участвующих в одинаковых 
соединениях. Оно будет равно количеству одинаковых крестовых 
соединений. Например, изображение крестового соединения 
закрывает другое точно такое же соединение в схеме; в этом случае 
при вводе параметров видимого узла нужно указать количество 
болтов 

2

.

Указанное количество болтов учитывается при автоматическом 
формировании спецификации и ведомости метизов.

41

Глава 3. Ввод элементов конструкции

 

Редактирование
профилей

Вы можете отредактировать параметры профиля (например, 
сформировать скос профиля, который «упирается» в полку 
другого профиля). Для этого выберите профиль в списке и 
нажмите кнопку 

Редактировать

. В появившемся диалоге 

отредактируйте параметры профиля и нажмите кнопку 

Создать

.

Выруб

В этой группе опций вы можете задать параметры вырубов в полках 
профилей, риски которых проходят через узел.
Выберите из списка профиль, в котором нужно сделать выруб. Для 
различения профилей при создании крестового соединения на их 
изображении в документе возникают фантомы номеров (1, 2, 3 и 
т.д.).

Зазор, мм

Введите расстояние от стороны выруба до стороны профиля, 
который помещается в вырубе (рис. 3.23). Расстояние в этом поле 
задается в миллиметрах.

Табл. 3.9.  Параметры крестового соединения

Элемент

Описание

Рис. 3.23.  Размер обреза профиля, заканчивающегося в крестовом соединении

Рис. 3.24.  Зазор в вырубе

Размер обреза

Зазор

Зазор

Библиотека проектирования металлических опор. Руководство пользователя

42

После создания всех параметров крестового соединения подтвердите его создание.

Библиотека выполнит следующие действия.

Продолжит изображение профилей, заканчивающихся в узле (если такие профили
есть), на размер обреза. 

Сформирует изображение крепежного отверстия с центром в точке вставки узла и диа!
метром на 1 мм больше указанного диаметра болта.

Сформирует изображение выруба в полке одного из пересекающихся профилей (если
этот выруб нужен).

Проверит соблюдение следующих условий:

Полки профилей не должны пересекаться. Если изображение полок пересекается,
то они должны быть направлены в разные стороны (одна — видимая, другая —
невидимая) или в полке одного из профилей должен быть сделан выруб для раз!
мещения другого профиля.

Расстояние F1 от полок профилей, проходящих через узел, до макрообъектов про!
филей, заканчивающихся в узле, должно быть не меньше (R1 – 1) мм, где R1 —
внутренний радиус уголков, проходящих через узел (см. рис. 3.11 на с. 32).

Крепежное отверстие должно находиться внутри контуров профилей.

Для всех профилей расстояние F2 от центра крепежного отверстия до полки про!
филя должно быть не меньше (R + R1 – 1) мм, где R — радиус шайбы под болт,
R1 — внутренний радиус уголка (см. рис. 3.12 на с. 32).

Для всех профилей расстояние F3 от центра крепежного отверстия до края про!
филя должно быть не меньше (1,2 * d), где d — диаметр болта (см. рис. 3.12).

3.3.6.

Фасонное соединение

Этот тип узла применяется для соединения нескольких профилей путем прикрепления
их болтами к фасонной пластине.  В соединении участвуют профили, риски которых за!
канчиваются внутри контура пластины. В соединении может также участвовать профиль,
риска которого проходит через контур пластины (такой профиль может быть только
один).

Центр узла (точка вставки узла) должен лежать внутри контура фасонной пластины. Ес!
ли в соединении участвует профиль, пересекающий пластину, то центр узла должен при!
надлежать риске этого профиля.

 

На рис. 3.25 представлены некоторые варианты расположения рисок профилей, при ко!
торых возможно создание фасонного соединения. Крайние точки рисок выделены.

Рис. 3.25.  Расположение рисок профилей, образующих фасонное соединение

A1

A1

A1

43

Глава 3. Ввод элементов конструкции

Для создания фасонного соединения раскройте в библиотеке раздел 

Ввод элементов

конструкции — Узлы

 и вызовите из него команду 

Фасонное соединение

.

Укажите точку вставки узла, удовлетворяющую указанному выше условию. 

Укажите точку начала полки для отображения условного обозначения болтового соеди!
нения и задайте направление полки линии!выноски.

Если точка вставки узла лежит внутри не!
скольких разных контуров, укажите курсо!
ром тот из них, который является контуром
фасонной пластины создаваемого соедине!
ния.

На экране появится диалог параметров фа!
сонного соединения.

Диалог параметров фасонного соединения
содержит две вкладки. Первая вкладка —

Параметры узла

 (рис. 3.26). Она содержит

поля для ввода общих параметров соедине!
ния и параметров фасонной пластины.Эле!
менты управления диалога представлены в
таблице 3.10.

Точка вставки узла не может принадлежать дополнительным рискам профилей.

Контур фасонной пластины должен быть изображен в документе перед вызовом коман!
ды формирования фасонного соединения. Это изображение должно представлять со!
бой единый объект типа контур. Контур пластины должен быть выпуклым.

Рис. 3.26.  Диалог параметров фасонного соединения. 

Вкладка параметров узла

Табл. 3.10. Параметры узла фасонного соединения

Элемент

Описание

Обозначение
узла

Введите обозначение создаваемого фасонного узла. Вводите 
разные обозначения для разных узлов. По умолчанию система 
предлагает автоматически сформированный номер, который на 
единицу больше, чем наибольший использованный номер узла 
данного типа. Например, если в конструкции есть фасонные 
соединения с номерами 1, 2 и 4, по умолчанию будет предложен 
номер 5.
Если контур фасонной пластины был выбран неверно, нажмите 
кнопку 

Указать новый контур

 и укажите в окне документа 

объект!контур, который должен быть использован для 
формирования соединения.

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     48      49      50      51     ..