содержание .. 2 3 4 5 ..

ГИДРОМОЛОТЫ STEEL HAND (СЕРИЯ SHD). РУКОВОДСТВО - часть 4

удара концентрируется на углах ударного инструмента вследствие неровной поверхности

цилиндра и точки воздействия ударного инструмента. При возникновении подобных

дефектов пораженные ударные инструменты могут быть не приняты в гарантийных

мастерских.

Блокиратор ударного инструмента подвергается пластической деформации

вследствие чрезвычайно тонкого поршня. Подобные дефекты могут произойти

вследствие недостаточной прочности материала или хрупкости вследствие

неудовлетворительного обжига. Деталь с подобным дефектом принимается в

гарантийном сервисе. Излом в любом месте изделия внутри передней крышки, либо на

основной линии может произойти в результате использования некачественного

материала, обжига, деформации ударного инструмента или неудовлетворительного

формирования воротника ударного инструмента. В случае возникновения подобного

дефекта, поврежденная деталь может быть принята в гарантийную службу.

В дополнение к причинам, описанным выше, поломка изделия в области

хвостовика может также произойти, если зазор между втулками и инструментом увеличен

из-за чрезмерного износа втулки. Если образуются задиры из-за трения между втулкой и

поверхностью инструмента, и если ясно, что поломка изделия находится в области этих

задиров, поврежденный инструмент не заменяется по гарантии.

Поломка изделия вне верхней части пики, как показано на рис. 6, может произойти

из-за чрезмерной нагрузки, приложенной к инструменту. Такой изгиб от нагрузки

происходит, когда инструмент внедрен в материал и его дергают или толкают, или когда

инструмент установлен неперпендикулярно к поверхности разрушаемого материала.

Поломка из-за усталости металла (рис.7) развивается в области мест начала поломки,

вызванной концентрацией напряжения, следующей из-за чрезмерной нагрузки, и затем

быстро распространяется дальше. Такой тип поломки может также произойти из-за

задиров инструмента во время использования. Так как поломки, происходящие вне

хвостовика, вызваны неправильными рабочими приемами, как объяснено выше, изделия,

подвергающиеся таким дефектам, не заменяются по гарантии. Однако если точка начала

перелома находится внутри тела инструмента (рис. 8), изделия будут заменены по

гарантии.

6.5.3. ОГРАНИЧИТЕЛИ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА

При чрезмерном износе ограничителей достаточно сложно произвести извлечение

ударного инструмента, поэтому рекомендуется каждые 100-150 часов работы

гидромолота

производить

замену

поверхности

каждого

ограничителя,

которая

взаимодействует с рабочим инструментом, путем замены или смены соприкасающейся

стороны.

При замене ограничителей проверьте каждую часть на предмет износа, трещин,

задиров и т.д.

При обнаружении таких видов износа удалите их при помощи шлифмашинки или

другого подобного инструмента.

6.5.4.КОНТРОЛЬ УПЛОТНЕНИЯ

Внимание!

Меняйте пылезащитные уплотнения каждые 2000 часов непосредственной работы.

При обнаружении подтеков гидравлического масла из гидравлического молота

изношенные уплотнения должны быть заменены. Для того, чтобы определить

изношенные уплотнители, посмотрите на следующие рисунки:

Защитное кольцо- изношенное,
искривленное

Кольцевое уплотнение и
пылезащитное уплотнение -
изношенное

Уплотнение с U-
образным сечением и
амортизирующее
кольцо –
деформированное,
изношенное,
разрушенное,
изогнутое.

При обнаружении испорченных уплотнителей должна быть установлена и

устранена причина повреждения. После замены уплотнения нанесите масло на

уплотнения и седла уплотнений и удерживайте уплотнения крепко большим,

указательным и средним пальцами.

Будьте внимательны, не доводите уплотнители до полной деформации.

6.5.5. КОНТРОЛЬ И ЗАМЕНА СТЯЖНОГО БОЛТА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ НАЧИНКИ

Внимание

Перед удалением стяжного болта полностью выпустите азот из задней головки и

аккумулятора при его наличии.

Удалите все стяжные болты и осмотрите их на наличие трещин или повреждений.

Установив стяжные болты, затяните их по очереди постепенно в диагональной

последовательности.

Используйте торцевой ключ соответствующего размера.

ГИДРОМОЛОТ
(ВИД СВЕРХУ)

6.5.6 ТАБЛИЦА ЗАТЯЖКИ

1) Перед началом работы гидромолота проверьте степень затяжки всех видов болтов и

гаек, включая стяжной болт, цокольный болт аккумулятора, цокольные болты картера

клапана, цокольные болты крышки клапана и болты кронштейна. Необходимо также

убедиться в соответствующей степени затяжки болтов и гаек, ссылаясь на таблицы

затяжки. Использование гидравлического молота с ослабленными болтами и гайками

может привести не только к течи масла, но также к повреждениям резьбы и излому

болтов. Вследствие этого работа может производиться некачественно.

2) По истечении 10 часов работ необходима подтяжка всех болтов и гаек, имеющихся во

всех компонентах и секциях.

3) Для начала слегка подтяните болты и гайки, учитывая показатели силы затяжки,

указанные в таблице. Болты и гайки должны быть затянуты поочередно и диагонально

пока болты и гайки не будут затянуты с одинаковой затяжной силой.

Стяжной болт

Модель

гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 40i

SHD 45i

SHD 53ib

SHD 68ib

115

SHD 75ib

160

SHD 85i

200

SHD 100i

300

SHD 125i

350

SHD 135A

330

SHD 140i

500

SHD 150A

450

SHD 155i

650

SHD 165i

650

SHD 175i

720

Цокольный болт – крышка клапанов

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135A

SHD 150A

SHD 175i

Цокольный болт – картер клапана

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135A

SHD 150A

SHD 175i

Цокольный болт – крышка аккумулятора

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135А

SHD 140i

SHD 150A

SHD 165i

SHD 175i

Корпус аккумулятора

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135A

SHD 140i

SHD 150A

SHD 165i

SHD 175i

Фланец

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135A

SHD 140i

SHD 150A

SHD 165i

SHD 175i

Крышка крепления болтов

Модель гидромолота

Момент затяжки, кг/м

SHD 135A

150

SHD 140i

150

SHD 150A

150

SHD 165i

150

SHD 175i

200

6.6. ФУНКЦИИ НАСТРОЙКИ (SHD135A, SHD150A)

6.6.1 Настройка цилиндра

Гидромолот Steel Hand разработан так, чтобы частота ударов соответствовала

рабочему давлению и подаче насоса, поддерживающимися на постоянном уровне путем

изменения хода поршня, что позволяет использовать гидромолот более широко. Однако,

когда частота увеличивается, знергия удара уменьшается. Поэтому частота должна

соответствовать условиям работы.

Регулятор цилиндра установлен на правой стороне цилиндра.

Внимание

На новом гидромолоте регулятор цилиндра полностью затянут.

Когда регулятор цилиндра полностью затянут, частота такта максимальна, а сила

воздействия удара минимальная.

С другой стороны, при ослаблении регулятора на 2 оборота, частота такта поршня

становится минимальной и сила воздействия максимальная.

Внимание!

При ослаблении регулятора более чем на 2 оборота сила воздействия не

повышается.

6.6.2 Регулятор клапана.

Регулятор клапана установлен на клапанной коробке. Динамический удар и

потребление масла повышается, когда регулятор открыт, а когда он закрыт,

динамический удар и потребление масла уменьшается.

Когда поток масла от базовой машины мал или когда гидромолот установлен на

большой машине (поток слишком велик), регулировочный клапан может контролировать

расход масла.

Внимание

Гидравлический молот не работает в том случае, если регулятор клапана

полностью закрыт.

Настраиваемая

деталь

Процедура

Уровень

потока

масла

Процесс

работы

Динамика

удара

Сила

воздействия

Состояние

при

доставке

Регулятор

цилиндра

Открыт

Без

изменения

Без

изменения

Повышается

Понижается

Закрыт

Без

изменения

Без

изменения

Понижается

Повышается

Закрыт

Регулятор

клапана

Открыт

Повышается

Понижается

Повышается

Понижается

2 ½ открыт

Закрыт

Понижается

Повышается

Понижается

Повышается

2 ½ открыт

Подаваемое

давление в

задней головке

Повышается

Понижается

Повышается

Понижается

Повышается

Рабочее

Понижается

Повышается

Понижается

Повышается

Понижается

содержание .. 2 3 4 5 ..