Группа СТАН. Каталог оборудования (2015 год) - часть 1

содержание

раздел 1. Фрезерное оборудование

Обрабатывающие центры                                                                                          11
     S450                                                                                                                                  12
     500V                                                                                                                                 14

     700V                                                                                                                                 16
Пятикоординатные обрабатывающие центры                                                19
     S250                                                                                                                                 20
     S500                                                                                                                                 22

     S500U                                                                                                                              24
     500VS                                                                                                                              26
     650H5                                                                                                                              28

     1000VBF                                                                                                                         30
     СУПЕР ЦЕНТР ИС800-ГЛОБУС                                                                              32
Тяжелые обрабатывающие центры                                                                      35
     800VHT                                                                                                                           36

     2000VHT                                                                                                                        38
     ИР1400ПМФ4                                                                                                               40
     СК6П-CNC                                                                                                                     42

     ИР1600МФ4                                                                                                                   44
     СК6ПМ-CNC                                                                                                                  46
Горизонтальные обрабатывающие центры                                                      49
     ИСБ500ПМФ4                                                                                                              50

     СУПЕР ЦЕНТР ИС630                                                                                                52
     650H                                                                                                                                54
     СУПЕР ЦЕНТР ИС800                                                                                                56
     ИСБ800ПМФ4                                                                                                              58

     ИСБ1200-2                                                                                                                     60
     ИС1250ПМФ4                                                                                                                62
     ИСА1250ПМФ4                                                                                                             64
     ИСГ1250ПМФ4                                                                                                             66

     ИС1250ПМФ4 с увеличенным столом                                                              68

1

условные обозначения

АСИ

x2

содержание

3

4

5

содержание

     ИСН2А637                                                                                                                     70
     ИС1400ПМФ4                                                                                                               72
Горизонтально-расточные станки                                                                        75
     ИР600                                                                                                                              76

     ИР1250                                                                                                                            78
     ИС2А636                                                                                                                        80
     ИС2А637                                                                                                                        82

раздел 2. токарное оборудование

Универсальные токарные станки                                                                         87
     16Р25П                                                                                                                            88
     1М63                                                                                                                                90
     1Н65                                                                                                                                 92

     16К40                                                                                                                               94
     РТ117                                                                                                                               96
     РТ817                                                                                                                               98

     РТ317                                                                                                                             100
Токарные патронно-центровые станки с ЧПУ                                               103
     160НТ                                                                                                                            104
     200НТ                                                                                                                            106

     16Р25Ф3                                                                                                                         108
     16Р30Ф3                                                                                                                         110
     16Р40Ф3                                                                                                                         112
     16Р50Ф3                                                                                                                         114

     1Н65Ф3                                                                                                                           116
     РТ117Ф3                                                                                                                         118
     РТ817Ф3                                                                                                                        120

     РТ317Ф3                                                                                                                         122
Токарные обрабатывающие центры                                                                  125
     1715 с ЧПУ                                                                                                                   126
     1728 с ЧПУ                                                                                                                   128

     1740 с ЧПУ                                                                                                                  130
Токарно-карусельные станки                                                                                133
     1М-CNC                                                                                                                         134
     1H-CNC                                                                                                                         136

     VBL                                                                                                                                 138
Специальные токарные станки                                                                             141
     РТ904                                                                                                                            142
     РТ902Ф3 с ЧПУ                                                                                                          144

     РТ903Ф3 с ЧПУ                                                                                                          146
     РТ950Ф3 с ЧПУ                                                                                                          148
     РТ958Ф3  с ЧПУ                                                                                                         150
     РТ905Ф3  с ЧПУ                                                                                                         152

     РТ908                                                                                                                            154
     РТ910Ф3 с ЧПУ                                                                                                           156
     РТ906Ф3 с ЧПУ                                                                                                          158

раздел 3. резьбонакатное оборудование  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  160

     РП18                                                                                                                               162
     РП30                                                                                                                              164
     РП50                                                                                                                              166

раздел 4. зубофрезерное оборудование  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  168

     5А-CNC                                                                                                                         170
     5B-CNC                                                                                                                          171

раздел 5. Прессовое оборудование   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  

172

     Экструдинги                                                                                                             174
     Изостаты                                                                                                                     176
     Прессы гидравлические листоштамповочные подушечные               178
     Прессы гидравлические листоштамповочные диафрагменные         180

2

содержание

9

10

содержание

     Прессы для гидравлического испытания труб                                       182
     СПП-250                                                                                                                       184

раздел 6. листообрабатывающее оборудование  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  186

     КАРП 3000                                                                                                                  188
     КАРЛ 3000                                                                                                                   190

раздел 7. Шлифовальное оборудование    .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  192

     WAMeco                                                                                                                       194
     WAMeco-Rotodress                                                                                                   196
     SXS 512 CNC                                                                                                                198
     SXS 513 CNC                                                                                                                200

     SXS 610 CNC                                                                                                                202
     SXS 611 CNC                                                                                                                204
     SXS 512 TC CNC                                                                                                          206
     SXS 735-TC2 CNC                                                                                                       208

     SXS 320 CNC                                                                                                               210
     SXS 310 CNC                                                                                                                212

раздел 8. специальное оборудование  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  214

     РТ772Ф3 c ЧПУ                                                                                                          216
     РТ983                                                                                                                            218
     РТ983Ф3 с ЧПУ                                                                                                          220
     КТО                                                                                                                                222

     КСТК530                                                                                                                       224
     СГИН-120 с ЧПУ                                                                                                        226
     КПТ-360                                                                                                                        228

     СС740                                                                                                                            230
     Специальные станки для глубокого сверления  
     и растачивания                                                                                                       232

     КТФ                                                                                                                                234
     КБТ-400                                                                                                                        235
     КУ695                                                                                                                            236
     КУ4-Ф3                                                                                                                         238

     РПН                                                                                                                               240
     Станки закалочные                                                                                               242

раздел 9. комплектация оборудования    .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . 244

раздел 10. дополнительные услуги   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  254

6

7

8

7

6

контактная инФормация

ооо «группа стан»
россия, 127055, г. москва,
вадковский пер., д. 1, эт. 7
+7 (495) 916-55-55
info@stan-group.com
www.stan-group.com

Генеральный директор – звягинцев руслан валерьевич
 

Департамент продаж

Руководитель – куликов константин викторович
 

Управление маркетинга

Руководитель – исаченко алексей вадимович
 

Департамент закупок

Руководитель – крылов андрей владимирович
 

Управление кооперации

Руководитель – макаров максим вениаминович

встуПление

Сегодня представляются бесспорными две вещи.  

Во-первых, страна должна иметь свое станкостро-

ение. Во-вторых, импортозамещение – это  

не модное слово, это насущная необходимость.

Не будет преувеличением сказать, что в этом  

каталоге представлена большая часть отече-

ственной станкостроительной продукции,  

поскольку ее выпускают пять ведущих российских 

станкозаводов. При этом спектр производимых 

станков способен покрыть потребности всех  

отраслей российской промышленности. 

Станкостроение – сердцевина машиностроения, и 

мы прикладываем все усилия по восстановлению этой 

сердцевины. Наши потребители своим выбором под-

тверждают правильность нашей стратегии.

Благодарим за внимание и выбор нашей продукции. 

максим гущин 

Председатель совета директоров

ооо «группа стан»

Фрезерное    

оборудование

◆  

обрабатывающие  

центры

◆  

Пятикоординатные 

обрабатывающие центры

◆  

тяжелые  

обрабатывающие  

центры

◆  

горизонтальные 

обрабатывающие центры

◆  

горизонтально- 

расточные станки

обрабатывающие 

центры

Фрезерное    

оборудование

13

12

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

Трехкоординатный  вертикальный  обрабатывающий  центр  модели  S450  класса  точности  П  

по ГОСТ 8 предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы  На станке могут вы-

полняться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нареза-

ние резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное 

фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них  

Станок может быть применен в области производства пресс-форм и штампов, изготовления мо-

делей и для решения других универсальных задач, а также использован в мелкосерийном и серий-

ном производствах различных отраслей промышленности, в том числе аэрокосмической, автомо-

бильной, инструментальной и др  Компоновка станка позволяет создавать технологический модуль 

«робот-станок» 

Трехкоординатный вертикальный 

обрабатывающий центр 

S450

основные технические характеристики

размер рабочей поверхности стола – ширина х длина, мм

400 x 900

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

700

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

400

конус шпинделя

SK 40 (BT 40/HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя 

регулирование 
бесступенчатое

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

44,6

наибольшее программируемое перемещение, мм:

- по оси X

600

- по оси Y

450

- по оси Z

450

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

дискретность задания перемещения по осям х, у, Z, мм

0,001

число управляемых осей координат

3 (4)

число одновременно управляемых осей координат

3 (4)

наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z,  н

3 000

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

15 … 25

вместимость инструментального магазина, шт.

24

время смены инструмента, с

7

максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине,  
при длине 200 мм, мм 

100

максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, 
при диаметре 60 мм, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

8

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт

23

габаритные размеры станка, мм, не более:

- ширина

3 650

- длина

2 200

- высота

2 830

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей шкафа,  
c отдельно стоящим оборудованием), м

2

10

масса станка, кг

4 400

обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

15

14

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

Трехкоординатный  вертикальный  обрабатывающий  центр  модели  500V  класса  точности  П  по 

ГОСТ 8 предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы  На станке могут выпол-

няться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание 

резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезе-

рование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них  

Станок  может  применяться  для  обработки  пресс-форм,  штампов,  электродов  и  для  решения  

других универсальных задач, а также использоваться в мелкосерийном и серийном производствах 

различных отраслей промышленности, в том числе аэрокосмической, автомобильной, инструмен-

тальной и др  Компоновка станка позволяет создавать технологический модуль «робот-станок» 

Трехкоординатный вертикальный 

обрабатывающий центр 

500V

основные технические характеристики

размер рабочей поверхности стола – ширина х длина, мм

630 x 1 200

количество т-образных пазов

5

Ширина т-образных пазов стола, мм

18н7 (18н11)

расстояние между пазами, мм 

100

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

610

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

500

конус шпинделя 

SK40 (BT 40/HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя

регулирование 
бесступенчатое

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

44,6

мощность шпинделя, квт

7

наибольшее программируемое перемещение, мм:

- по оси X

1 100

- по оси Y

500

- по оси Z

450

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

число управляемых осей координат

3 (4)

число одновременно управляемых осей координат

3 (4)

диапазон рабочих подач по осям, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

15 … 25

вместимость инструментального магазина, шт.

24

время смены инструмента, с

7

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

8

максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине,  
при длине 200 мм, мм 

100

максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, 
при диаметре 60 мм, мм

250

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт

17,9

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм, не более

3 230 x 2 360 x 3 000

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей электрошкафа  
и приставного оборудования), м

2

17,36

масса станка, кг

7 000

Производительность насоса сож, л/мин

50

вместимость бака сож, л

80 х 2

номинальное рабочее давление cжатого воздуха, мПа

0,4 … 0,8

обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

17

16

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

Трехкоординатный  вертикальный  обрабатывающий  центр  модели  700V  с  автоматической  сме-

ной инструмента и ЧПУ предназначен для комплексной обработки деталей из различных конструк-

ционных  материалов  в  условиях  единичного,  мелкосерийного  и  серийного  производств   Станок 

выполняет операции сверления, растачивания, нарезания резьбы, прямолинейного, контурного и 

объемного фрезерования  Область применения: машиностроение, станкостроение, инструменталь-

ное производство (изготовление штампов, пресс-форм, электродов и т  д ) и другие отрасли 

Трехкоординатный вертикальный 

обрабатывающий центр 

700V

основные технические характеристики

размер рабочей поверхности стола – ширина х длина, мм 

700 x 1 400

количество т-образных пазов стола

5

Ширина направляющего паза стола, мм 

18H7

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

1 060

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

1 500

конус шпинделя

SK 40 (BT 40/HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя 

регулирование 
бесступенчатое

диапазон частот вращения шпинделя, мин

-1

8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

70

наибольшее программируемое перемещение, мм: 

- по оси X (продольное)

1 400

- по оси Y (поперечное)

780

- по оси Z (вертикальное)

1 000

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

дискретность задания перемещения, мм 

0,001

число управляемых осей координат

3 (5)

число одновременно управляемых осей координат при линейной 
интерполяции

3 (5)

наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z,  н

8 000

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин 

15 … 25

вместимость инструментального магазина, шт.

20

время смены инструмента, c, не более

7

наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине – 
с пропуском/без пропуска гнезд, мм

125/80

наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг

10

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт

41,8

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм, не более            

4 400 x 5 160 x 3 690

масса станка, кг, не более 

10 000

Производительность насоса, л/мин

50

вместимость бака сож, л

170

номинальное рабочее давление cжатого воздуха, мПа

0,4 … 0,8

расход воздуха за цикл смены инструмента, л

20

обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Пятикоординатные 

обрабатывающие 

центры

Фрезерное    

оборудование

21

20

Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр модели S250 с ЧПУ класса точности А  

по  ГОСТ  8  предназначен  для  комплексной  обработки  деталей  сложной  формы   На  станке  могут  

выполняться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, наре-

зание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное 

фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них 

Благодаря  наличию  линейных  приводов,  обеспечивающих  высокую  скорость  перемещений  

в сочетании с высокой точностью позиционирования, станок S250 может применяться для обработ-

ки деталей сложной формы, а также использоваться в мелкосерийном и серийном производствах  

различных отраслей промышленности, в том числе приборостроении, производстве медицинской 

техники, производстве узлов точной механики 

Пятикоординатный обрабатывающий 

центр 

S250

основные технические характеристики

размер рабочей поверхности стола – ширина х длина, мм

250 x 200

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

410

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

100

диаметр рабочей поверхности поворотного двухосевого стола, мм

250

наибольшая частота вращения стола по осям а, с, мин

-1

25

угол поворота стола, ...°:

- по оси а

180 (+90/-90)

- по оси с

360

наибольшее расстояние от торца шпинделя до зеркала планшайбы, мм

525

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

100

конус шпинделя

SK 40 (BT 40/HSK A63)

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

23,6

наибольшее программируемое перемещение, мм:

- по оси X

635

- по оси Y

280

- по оси Z

390

точность позиционирования по осям X, Y, Z/повторяемость, мм

0,005/0,003

число управляемых осей координат

5

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения, м/мин:

- по осям X, Y

до 80

- по оси Z

15 … 25

вместимость инструментального магазина, шт.

24

время смены инструмента, с

10

максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине,  
при длине 200 мм, мм

100

максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, 
при диаметре 60 мм, мм

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг

8

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 

16,1

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм, не более

1 750 x 3 000 x 1 800

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей шкафа,  
c отдельно стоящим оборудованием), м

2

7,4

масса станка (без отдельно стоящего оборудования), кг

1 800

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

23

22

Пятикоординатный  вертикальный  обрабатывающий  центр  модели  S500  класса  точности  П  

по ГОСТ 8 с ЧПУ предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы  На станке могут 

выполняться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, наре-

зание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное 

фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них  

Станок  предназначен  для  обработки  пресс-форм,  штампов,  турбин,  моноколес  и  других  дета-

лей сложной формы в пяти осях: трех линейных и двух круговых  Станок может быть использован  

в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности, в том числе 

аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др  Компоновка станка позволяет создавать 

технологический модуль «робот-станок» 

Пятикоординатный обрабатывающий 

центр 

S500

основные технические характеристики

диаметр рабочей поверхности планшайбы, мм

500

наибольшая частота вращения стола, мин

-1

:

- по оси а

17 (до 60)

- по оси с

17 (до 1 200)

угол поворота стола, ...°:

- по оси а

180 (+90/-90)

- по оси с

360

наибольшее расстояние от торца шпинделя, мм:

- до зеркала планшайбы

620

- до оси поворотного стола (ось а)

640

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

500

конус шпинделя 

SK 40 (BT 40/HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя 

регулирование 
бесступенчатое

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000 (до 42 000)

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

85 (до 320)

мощность шпинделя, квт

11

наибольшее программируемое перемещение по осям X/Y/Z, мм

600/550/550

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

число управляемых осей координат

5

число одновременно управляемых осей координат

5

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

30 (до 60)

вместимость инструментального магазина, шт.

24 (опция 40)

время смены инструмента, с

7

максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине,  
при длине 200 мм, мм 

100

максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, 
при диаметре 60 мм, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

8

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 

21,7

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм, не более

2 980 x 3 600 x 2 900

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей шкафа,  
c отдельно стоящим оборудованием), м

2

10,7

масса станка, кг

7 500

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

25

24

Пятикоординатный обрабатывающий центр модели S500U класса точности П по ГОСТ 8 предназна-

чен для комплексной обработки деталей сложной формы  На станке могут выполняться различные 

виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками 

и  фрезами,  а  также  получистовое  и  чистовое  прямолинейное  и  контурное  фрезерование  деталей,  

чистовое растачивание отверстий и канавок в них  

Станок  может  применяться  для  обработки  пресс-форм,  штампов,  турбин,  моноколес  и  других 

деталей  сложной  формы  в  пяти  осях:  трех  линейных  и  двух  круговых,  а  также  использоваться  

в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности, в том числе 

аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др  Компоновка станка позволяет создавать 

технологический модуль «робот-станок» 

Пятикоординатный универсальный 

обрабатывающий центр 

S500U

основные технические характеристики

размер поверхности стола – длина х ширина, мм

560 x 500

общие габариты 3-осевого стола (с накладным дополнительным столом), мм

1 340 х 500

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

490

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

600

диаметр планшайбы поворотного двухосевого стола, мм

500

наибольшая частота вращения стола по осям а, с, мин

-1

17

угол поворота стола, ...°:

- по оси а

180 (+90/-90)

- по оси с

360

наибольшее расстояние от торца шпинделя до зеркала планшайбы, мм

690

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

500

конус шпинделя 

SK 40 (BT 40, HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя

регулирование 
бесступенчатое

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

44,6

мощность шпинделя, квт

7

наибольшее программируемое перемещение по осям X/Y/Z, мм 

1 100/500/450

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

число управляемых осей координат

5

число одновременно управляемых осей координат

5

диапазон рабочих подач по осям, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

15 … 25

вместимость инструментального магазина, шт.

24

время смены инструмента, с

7

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

8

максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине,  
при длине 200 мм, мм

100

максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, 
при диаметре 60 мм, мм 

250

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт

21,7

габаритные размеры станка – ширина x длина х высота, мм, не более

3 230 x 2 760 x 3 000

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей электрошкафа  
и приставного оборудования), м

2

20,8

масса станка, кг

9 000

вместимость бака сож, л

80 х 2

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

27

26

Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр модели 500VS предназначен для ком-

плексной обработки деталей сложной формы  На станке могут выполняться различные виды обра-

ботки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, 

а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое рас-

тачивание отверстий и канавок в них  

Станок  может  применяться  для  обработки  пресс-форм,  штампов,  турбин,  моноколес  и  других 

деталей  сложной  формы  в  пяти  осях:  трех  линейных  и  двух  круговых,  а  также  использоваться  

в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности, в том числе 

аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др  Компоновка станка позволяет создавать 

технологический модуль «робот-станок» 

Пятикоординатный обрабатывающий 

центр 

500VS

основные технические характеристики

диаметр рабочей поверхности стола, мм

500 (630) 

количество т-образных пазов

8

Ширина паза поворотного стола, мм

18н7 (18н11)

диаметр центрального отверстия стола, мм

100н7

наибольшая частота вращения стола (оси а и с), мин

-1

15

угол поворота стола, ...°:

- по оси а

180 (+90/-90)

- по оси с

360

наибольшее расстояние, мм:

- от торца шпинделя до зеркала планшайбы

610

- от торца шпинделя до оси поворотного стола (ось а)

610

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

500 (1 000)

конус шпинделя 

SK 40 (вт 40/HSK A63)

Пределы частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 14 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

74

мощность шпинделя, квт

14

наибольшее программируемое перемещение по осям X/Y/Z, мм

650/500/600

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

Повторяемость позиционирования по осям X, Y, Z, мм

0,001

число управляемых осей координат

5

число одновременно управляемых осей координат

4 (5)

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

до 60

вместимость инструментального магазина, шт.

24 (40)

время смены инструмента, с

7

наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм 

100

наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе  
станка, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

8

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 

54

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм

3 530 x 2 880 x 3 200

общая площадь станка в плане, м

2

26,8

масса станка, кг

10 500

вместимость бака станции сож, л

600

давление подачи сож через инструмент, мПа

2,5

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

29

28

Пятикоординатный  горизонтальный  обрабатывающий  центр  модели  650Н5  класса  точности  П  

по ГОСТ 8 с ЧПУ предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы с пяти сторон   

На станке могут выполняться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание 

отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолиней-

ное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них  Для фре-

зерования литейных деталей отливки должны подвергаться термической обработке в целях полу-

чения требуемых механических свойств  

Станок может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отрас-

лей  промышленности,  в  том  числе  аэрокосмической,  автомобильной,  инструментальной,  станко-

строительной и др  Компоновка станка позволяет создавать технологический модуль «робот-станок» 

Пятикоординатный обрабатывающий 

центр 

650H5

основные технические характеристики

диаметр рабочей поверхности поворотного двухосевого стола, мм

630

количество и размеры т-образных пазов, мм

2 х 18н7 (6 х 18 х H11)

диаметр центрального отверстия, мм

100н6

наибольшая частота вращения стола по осям а, с), мин

-1

15

угол поворота стола, ...°:

- по оси а

180 (+90/-90)

- по оси с

360

наибольшее расстояние от оси шпинделя до зеркала планшайбы, мм

540

наибольшее расстояние от оси шпинделя до оси поворотного стола (ось а), мм

540

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более

1 000

конус шпинделя 

SK 40 (вт 40)

число ступеней частот вращения шпинделя 

регулирование 
бесступенчатое

диапазон частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

117,5

мощность шпинделя, квт

18,5

наибольшее программируемое перемещение по осям – 
X (продольное)/Y (вертикальное)/Z (поперечное), мм

920/750/900

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

Повторяемость позиционирования по осям X, Y, Z, мм

0,001

число одновременно управляемых осей – 
при линейной/круговой интерполяции

5/3

наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z,  н

5 000

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин

15 ... 25

вместимость инструментального магазина, шт.

32

время смены инструмента, с

8

наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине – 
с пропуском/без пропуска гнезд, мм

150/100

наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

10

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 

61,7

габаритные размеры станка – ширина x длина x высота, мм

4 800 x 2 900 x 3 000

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей шкафа,  
c отдельно стоящим оборудованием), м

2

33,3

масса станка, кг

12 000

вместимость бака сож корпуса конвейера, л

125

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»

31

30

Обрабатывающий центр модели 1000VBF класса точности П по ГОСТ 8 с поворотным шпинделем 

сверлильно-фрезерно-расточный с ЧПУ предназначен для комплексной обработки деталей сложной 

формы   На  станке  могут  выполняться  различные  виды  обработки:  сверление,  зенкерование,  раз-

вертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое 

прямолинейное  и  контурное  фрезерование  деталей,  чистовое  растачивание  отверстий  и  канавок  

в них  Для фрезерования литейных деталей отливки должны подвергаться термической обработке в 

целях получения требуемых механических свойств  

Станок  может  применяться  для  обработки  пресс-форм,  штампов,  турбин,  моноколес  и  других  

деталей  сложной  формы  в  пяти  осях:  трех  линейных  и  двух  круговых,  а  также  использоваться  

в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности, в том числе 

аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др 

Обрабатывающий центр 

1000VвF  

с поворотным шпинделем

основные технические характеристики

размер рабочей поверхности стола – длина х ширина, мм

1 500 х 450

наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

735

наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

500

конус шпинделя

SK 40 (вт 40/HSK A63)

число ступеней частот вращения шпинделя 

регулирование 
бесступенчатое

диапазон частот вращения шпинделя, мин

-1

0 … 8 000

номинальный крутящий момент на шпинделе, н·м

70

мощность шпинделя, квт

11

наибольшее программируемое перемещение, мм:

- по оси X (при вертикальном положении шпинделя)

1 000

- по оси X (при повороте шпиндельной бабки на ±45°)

740

- по оси Y

400

- по оси Z

400

точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм

±0,005

число управляемых осей координат

5

число одновременно управляемых осей координат

5

наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z,  н 

5 000

диапазон рабочих подач по осям X, Y, Z, мм/мин

1 ... 15 000

скорость быстрого перемещения по осям X, Y, Z, м/мин 

15 ... 25

номинальная частота вращения по оси в, мин

-1

15

вместимость инструментального магазина, шт.

20

время смены инструмента, c, не более

7,5

наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм

125

наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм 

250

наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 

10

стол поворотный (приводная бабка задняя):

- грузоподъемность стола, кг

300

- диаметр планшайбы, мм

200

- наибольшая частота вращения стола, мин

-1

 

50 (28)

суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 

30,5

габаритные размеры станка (без отдельно стоящего оборудования) – 
ширина x длина x высота, мм, не более

3 150 x 3 080 x 2 900

общая площадь станка в плане (с учетом открытых дверей шкафа), м

2

, не более

15,7

масса станка, кг, не более 

9 300

Пятикоординатные обрабатывающие центры

Технические характеристики являются базовыми  Параметры станка и комплектация могут изменяться  
по согласованию с заказчиком 

фрезерное обор

удование

1

Производитель: ООО НПО «Станкостроение»