ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

- между выводами 1-8 и выводами заземления

6000

- между выводами 1-8 и ближайшим отверстием для

6000

крепления панели

- между выводами Х1-Х4 клеммной колодки и выводом

1500

заземления

17.3.3 Панель реле напряжения ПРН-532:

- между выводами 1,2 и ближайшим отверстием для

2250

крепления панели;

- между выводами 1,2 и выводом заземления;

2250

- между выводом блокировки и выводом заземления.

2250

17.3.4 Панель защиты от кругового огня ПЗКО-583

- между закороченными между собой выводами 1, 2, 3;

6500

выводом катушки реле относительно вывода заземления

и ближайшего отверстия для крепления панели;

- между выводами блокировки реле и выводом

1500

заземления;

- между выводами панели 1 и 2, 2 и 3 (поочередно) при

1500

отключении одного из проводов от катушки реле.

17.3.5 Панели тепловых реле ПТР-517, ПТР-517-01,

ПТР-517-02

- между выводами клеммной колодки и ближайшим

1500

отверстием для крепления панели;

- между силовыми выводами теплового реле и

2500

ближайшим отверстием для крепления панели;

- между выводами клеммной колодки и силовыми

2500

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

выводами теплового реле.

18 Розетка РПС-400-1В1К

18.1 Электрическая прочность изоляции, В

3000

18.2 Сопротивление изоляции, МОм.

100

Менее 100

18.3 Износ штыря и гнезда, мм

0,1

Более 0,1

19 Блокировка электрическая низковольтная ДТЖИ.685162.005 (5ТН.360.149СП)

19.1 Зазор контактов, мм

3,7±0,9

Менее 2,6

Более 4,6

19.2 Провал контактов, мм

2,6±0,9

Менее 1,7

Более 3,5

19.3 Электрическая прочность изоляции при испытании

напряжением переменного тока частотой 50 Гц в

течение 60⁺⁵ с, В

- между разомкнутыми неподвижными контактами

2250

блокировки;

- между соседними неподвижными контактами;

2250

- между неподвижным контактом и ближайшим

2250

отверстием для крепления блокировки.

20 Блокировочный переключатель БП-207-03, блокировочное устройство БУ-01

20.1 Кулачковый контактор КЭ-153 (353)

20.1.1 Зазор контактов, мм

4,5

Менее 4

20.1.2 Провал контактов, мм

1,5 - 2,0

Менее 1,5

20.1.3 Нажатие контактов, Н (кгс)

3 (0,3)

Менее 2,5

(0,25)

20.1.4 Толщина контактных напаек, мм

1,5 - 2,0

Менее 0,1

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

20.1.5 Сопротивление изоляции, МОм

Более 10

Менее 10

20.1.6 Электрическая прочность изоляции, В, не менее

1500

Менее 1500

20.2 Включающий вентиль

См. требования «Электромагнитные вентили ЭВ-5-03»

21 Блок выключателей БВ-196

21.1 Выключатель В-16 (В-16-01)

21.1.1 Зазор контактов, мм

3,5

Менее 3

21.1.2 Нажатие контактов, Н (кгс)

6,0 (0,6)

Менее 5,0 (0,5)

21.1.3 Толщина контактных напаек, мм

0,9

Менее 0,1

21.1.4 Сопротивление изоляции, МОм

Более 10

Менее 10

21.1.5 Электрическая прочность изоляции, В

1500

22 Выключатель быстродействующий ВБ-8

22.1 Зазор главных контактов, мм

Менее 16

22.2 Контактное нажатие, Н (кгс)

205,8-264,6

Менее 205,8

(21-27)

(21)

22.3 Зазор контактов цепи управления, мм

4+1

Менее 4

22.4 Провал контактов цепи управления, мм

2+1

Менее 2

22.5 Площадь прилегания якоря к полюсам, %

Менее 70

22.6 Минимальный ток удержания (при обесточенной

силовой цепи), А

0,2

Более 0,2

22.7 Зазор «б» между якорем электромагнита и

контактным рычагом в положении выключателя

4+1

Менее 2

«ВКЛЮЧЕНО» (силовые контакты замкнуты), мм

22.8 Размер «П» отключающих пружин в положении

205±3

Менее 202

выключателя «ВКЛЮЧЕНО», мм

Более 208

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

22.9 Ток уставки, А

200

Менее 1900,

−100

Более 2200

22.10 Минимальное давление воздуха, обеспечивающее

0,35 (3,5)

Менее 0,35

включение выключателя (при этом ток в удерживающей

(3,5)

катушке не более 0,35 А, напряжение на катушке

вентиля не более 35 А), МПа (кгс/см²)

22.11 Испытательное напряжение переменного тока

частотой 50 Гц для испытаний электрической прочности

изоляции в течении 60⁺⁵с, В:

- между подвижным и неподвижным контактами при

6500

надетой камере, между магнитопроводом

электромагнита и выводами удерживающей катушки;

- между токоведущими деталями и распорками для

6500

крепления автомата на электровозе;

- между разомкнутыми главными контактами при

6000

установленной дугогасительной камере;

- между выводами блокировки, выводами катушки

1500

вентиля, выводами удерживающей катушки и

воздухопроводом.

23 Главный выключатель

23.1 Отклонение от соосности ножей разъединителя и

Более 7

неподвижного контакта при отключенном положении

выключателя, мм, не более

23.2 Наименьшее расстояние между металлическими

230

Менее 230

деталями дугогасительной камеры и разъединителем в

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

отключенном состоянии, мм

23.3 Нажатие каждого ножа разъединителя на

90-100 (9-10)

Менее 90 (9)

неподвижный контакт, Н (кгс)

Более 100 (10)

23.4 Величина контактной поверхности ножей

Менее 70

разъединителя, %, не менее

23.5 Полный угол поворота вала разъединителя при

60±1

Более 63

включении (отключении), град

23.6 Наименьшее давление срабатывания

300 (3)

Более 300 (3)

механизмов выключателя при включении

и отключении, кПа (кгс/см²)

23.7 Давление сжатого воздуха для срабатывания

автомата минимального давления, кПа (кгс/см²):

- на размыкание контактов

460-480 (4,6-4,8)

Менее 460 (4,6)

более 480 (4,8)

- на замыкание контактов

560-580 (5,6-5,8)

менее 560 (5,6)

более 580 (5,8)

23.8 Снижение давления сжатого воздуха в резервуаре

100 (1)

Более 100 (1)

выключателя в течение одного часа за счет утечек без

учета вентиляции полостей изоляторов (при закрытом

патроне аэрации) при начальном

давлении 800 кПа (8 кгс/см²), кПа (кгс/см²), не более

23.9 То же с учетом вентиляции полостей изоляторов

450-750

Более 750 (7,5)

(при открытом патроне аэрации), кПа (кгс/см²), не более

(4,5-7,5)

23.10 Угол поворота вала размыкания контактов

20±0,5

Менее 15,

контрольно-сигнального аппарата при повороте вала из

Более 25

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

отключенного положения во включенное, град

23.11 Снижение давления воздуха в резервуаре при

срабатывании выключателя и начальном

давлении 800 кПа (8 кгс/см²), кПа (кгс/см²) не более:

- при отключении выключателя

250 (2,5)

Более 250 (2,5)

- при включении выключателя

50 (0,5)

Более 50 (0,5)

23.12 Наименьшее напряжение срабатывания

32,5

Более 37

включающего электромагнита постоянного тока при

давлении воздуха 900 кПа (9 кгс/см²), В

23.13 Собственное время отключения от

0,04

Более 0,04

удерживающего электромагнита при давлении сжатого

воздуха 800 кПа (8 кгс/см²) и напряжении 50 В (время от

момента размыкания цепи катушки до размыкания

контактов дугогасительной камеры), с, не более

23.14 Собственное время автоматического отключения

0,03

Более 0,03

от электромагнита переменного тока при давлении

сжатого воздуха 800 кПа (8 кгс/см²) и при токе в

катушке 15 А, с, не более

23.15 Собственное время включения при давлении

0,18

Более 0,2

сжатого воздуха 800 кПа (8 кгс/см²) и напряжении в

цепи управления 50 В, с, не более

23.16 Время запаздывания разъединителя (время от

0,030-0,035

Менее 0,030

размыкания дугогасительных контактов выключателя до

Более 0,035

размыкания контактов разъединителя) при давлении

800 кПа (8 кгс/см²), с, не более

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

23.17 Время от размыкания контактов разъединителя до

0,05-0,07

Менее 0,05

замыкания его с заземляющим контактом при

Более 0,07

отключении выключателя, с

23.18 Наибольшая угловая скорость вала при давлении

800 кПа (8 кгс/см²), ^о/с:

- при отключении

950-1050

Менее 950

Более 1050

- при включении

950-1050

Менее 950

Более 1050

23.19 Вжим подвижного контакта дугогасительной

Менее 8

камеры в неподвижный, мм

23.20 Толщина ножей разъединителя, мм:

- неподвижного (контактной пластины)

Менее 8,5

- подвижного

Менее 2

23.21 Нажатие подвижного контакта дугогасительной

450 (45)

Менее 430 (43)

камеры на неподвижный, Н (кгс)

23.22 Площадь прилегания подвижного и неподвижного

Менее 80

контактов дугогасительной камеры, %, не менее

23.23 Внутренний диаметр цилиндра дугогасительной

80^+0,06

Более 81

камеры, мм

23.24 Зазор между поршнем дугогасительной камеры и

Более 0,1

цилиндром, мм

23.25 Толщина контактов контрольно-сигнального

1,2_-0,12

Менее 0,1

аппарата, мм

23.26 Толщина киритовой накладки подвижного

8,0

Менее 2,8

Инв № подл

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

Продолжение таблицы В.1

Технические требования

Виды ремонта

Наименование детали, проверяемого параметра и

Чертежный

Браковочный

ТР-1

ТР-2

ТР-3

единица измерения

параметр

контакта дугогасительной камеры, не менее, мм

23.27 Толщина киритового электрода неподвижного

Менее 20

контакта дугогасительной камеры, мм, не менее

23.28 Ток уставки, А

450±22,5

Менее 427,5

Более 472,5

Примечание

1 В эксплуатации испытательное напряжение допускается снижать на 15 % от указанного.

Приложение Г

(обязательное)

Таблица Г.1 - Нормы допусков и износов тяговых двигателей

Допуска-

Браковоч-

Чертежный

емый при

ный в

Наименование деталей и параметров

размер

выпуске из

эксплуата-

ТР-3

ции

1 Тяговый электродвигатель НБ-520В

1.1 Остов

1.1.1 Диаметр горловины под

760^+0,08

760-765

подшипниковый щит со стороны

коллектора, мм

1.1.2 Диаметр горловины под

942^+0,09

942-947

подшипниковый щит со стороны,

противоположной коллектору, мм

1.1.3 Длина остова по внешним

815_-0,36

815-814

кромкам горловины под

подшипниковые щиты, мм

1.2 Остов в сборе

1.2.1 Диаметральное расстояние

между сердечниками полюсов, мм

- главных;

748

−

747,4-748,2

- добавочных

752

−

751,7-753,0

1.2.2 Разница расстояний между

кромками полюсов, мм, не более

- главных;

- добавочных

1.3 Подшипниковые щиты

1.3.1 Диаметр посадочной

760-765

760⁺

0,088

поверхности подшипникового щита со

стороны коллектора, мм

1.3.2 Диаметр посадочной

942-947

942⁺

0,100

поверхности подшипникового щита со

стороны, противоположной

коллектору, мм

Лист

Э3234 ИС

212

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Г.1

Допуска-

Браковоч-

Чертежный

емый при

ный в

Наименование деталей и параметров

размер

выпуске из

эксплуата-

ТР-3

ции

1.3.3 Размер от поверхности упора

подшипникового щита в остов до

внутреннего торца подшипникового

щита, мм:

- со стороны коллектора;

87_-0,10

87,0 - 86,5

- со стороны противоположной

66_-0,10

66,0 - 66,5

коллектору

1.3.4 Диаметр отверстий в

22^+0,52

22-23

подшипниковых щитах для болтов,

крепящих щит к остову, мм

1.3.5 Овальность и конусность

0,04

0,06

посадочной поверхности

подшипниковых щитов, не более, мм

1.3.6 Натяг при посадке

подшипниковых щитов в горловины

остова, мм

- с коллекторной стороны;

0,008-0,138

- с противоколлекторной стороны

0,010-0,156

1.3.7 Относительное биение

0,026

0,040

поверхностей под посадку роликового

подшипника и щита в остов, не более,

мм

1.3.8 Диаметр отверстий для болтов,

17^+0,43

17-18

крепящих крышку к подшипниковому

щиту, мм

1.3.9 Диаметр гнезда в

подшипниковом щите для посадки

роликового подшипника, мм

- со стороны коллектора

0,016

290⁺

−0,036

- со стороны, противоположной

0,013

250⁺

−0,033

коллектору

1.3.10 Натяг при посадке на вал

внутренних колец роликовых

подшипников, мм

- со стороны коллектора

0,04-0,07

- со стороны, противоположной

0,035-

коллектора

0,065

Лист

Э3234 ИС

213

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Г.1

Допуска-

Браковоч-

Чертежный

емый при

ный в

Наименование деталей и параметров

размер

выпуске из

эксплуата-

ТР-3

ции

1.3.11 Толщина подшипникового щита в

местах отверстий для болтов, крепящих

щит к остову, мм:

- со стороны коллектора;

10±0,5

10,5-9,0

- со стороны, противоположной

13_-1,0

коллектору

1.4 Якорь

1.4.1 Расстояние от наружного торца

лабиринтной втулки со стороны,

противоположной коллектору, до

716_-0,4

716-715,3

наружного торца лабиринтной втулки

со стороны коллектора, мм

1.4.2 Расстояние от торца вала до

50_-0,3

50-49,5

торца лабиринтной втулки со стороны,

противоположной коллектору, мм

1.4.3 Овальность и конусность шеек

0,014

0,015

вала под внутренние кольца

роликовых подшипников, мм

1.4.4 Расстояние от наружного бурта

49,7

втулки якоря до упора под подшипник

со стороны, противоположной

коллектору, мм

1.4.5 Внутренний диаметр

170^+0,1

приваренного стакана (трубы) внутри

втулки якоря под посадку

уплотняющих манжет, мм

1.5 Коллектор

1.5.1 Диаметр рабочей поверхности,

520±1,4

503-521,4

Менее

мм

500,0

1.5.2 Глубина канавки у петушков, мм

4+1,0

3,5- 5,0

1.5.3 Глубина продорожки коллектора,

1,6±0,4

1,2-2,0

Менее

мм

0,5

1.5.4 Глубина выработки рабочей

Более

поверхности коллектора, мм

0,5

1.6 Щёткодержатель

1.6.1 Ширина окна под щетку в

Более

щеткодержателе, мм

25,3

Лист

Э3234 ИС

214

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Г.1

Допуска-

Браковоч-

Чертежный

емый при

ный в

Наименование деталей и параметров

размер

выпуске из

эксплуата-

ТР-3

ции

1.6.2 Длина окна под щетку в

Более

щеткодержателе, мм

32,5

1.6.3 Расстояние от вершин зубьев

55±0,2

55±0,3

гребенки щёткодержателя до оси его

окна, мм

1.6.4 Разница расстояний между осями

окон щеткодержателей на собранной

траверсе, мм, не более

1.6.5 Нажатие пальцев на щетку, Н

14-16

Менее 13

(кгс)

(1,4-1,6)

(1,3)

1.6.3 Высота щетки, мм

57±0,8

1.6.4 Износ щетки за 10 тыс.км

пробега, не более, мм

1.7 Тяговый двигатель в сборе

1.7.1 Зазор между щеткой и корпусом

щеткодержателя, мм:

0,08-0,254

0,08-0,33

Более

- по ширине щетки;

0,35

0,1-0,3

0,1-0,45

Более

- по длине щетки

0,6

1.7.2 Радиальный зазор в

подшипниках в свободном состоянии

- сторона коллектора

0,18-0,22

- сторона, противоположная

0,135-

коллектору

0,160

1.7.3 Радиальный зазор в

подшипниках собранного

электродвигателя, мм:

0,1 - 0,2

0,10 -

- сторона коллектора;

0,29

- сторона, противоположная

0,05 - 0,14

0,05 -

коллектору

0,22

1.7.4 Зазор (толщина проходного

щупа) между якорем и полюсами):

- главными

3,8-4,3

− ,

- добавочными

5,8-6,5

−

1.7.5 Осевой разбег якоря, мм

0,25-0,50

0,20-0,70

Лист

Э3234 ИС

215

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Г.1

Допуска-

Браковоч-

Чертежный

емый при

ный в

Наименование деталей и параметров

размер

выпуске из

эксплуата-

ТР-3

ции

1.7.6 Радиальное биение рабочей

0,04

0,05

Более

поверхности коллектора, измеренное

0,07

при рабочей температуре, мм, не более

1.7.7 Расстояние от корпуса

3±1,5

1,5-4,5

Менее 1,5

щеткодержателя до рабочей

более 4,5

поверхности коллектора, мм

1.7.8 Расстояние от петушков

Менее 5

коллектора до корпуса

щеткодержателя, мм, не менее

1.7.9 Непараллельность корпуса

0,7

щеткодержателя относительно

рабочей поверхности коллектора, мм,

не более

1.7.10 Непараллельность продольной

оси окна щеткодержателя

относительно коллекторных пластин,

мм, не более

1.7.11 Торцовое биение наружных

0,12

0,18

колец подшипников в собранном

двигателе, мм, не более

1.7.12 Неравномерность расположения

осей окон щеткодержателей под щетки

по окружности коллектора, мм, не

более

1.7.13 Сопротивление изоляции

обмоток двигателя относительно

корпуса, МОм, не менее

- при 20 ⁰С

Менее 5

2,5

Менее

- при 115 ⁰С

2,5

Таблица Г.2 - Нормы допусков и износов электрических машин

Предельно-

Чертежный

Наименование деталей и параметров

допустимые

размер

размеры*

2 Электродвигатели НВА-55, НВА-22,НВА-55С

2.1 Диаметр станины под посадку щитов

407±0,031

(407-410)±0,031

Лист

Э3234 ИС

216

Изм

Лист

№ докум.

Дата

подшипниковых (совместно со щитами), мм

2.2 Диаметр щитов подшипниковых под посадку

407^+0,097

(407-410)^+0,097

в станину (совместно со станиной), мм

2.3 Диаметр щитов подшипниковых под посадку

160^+0,04

подшипников, мм.

2.4

Диаметр шеек вала под посадку

подшипников, мм.

2.5 Наружный диаметр ротора, мм.

247,4_-0,046

2.6 Биение ротора, мм.

0,05

3 Электродвигатели П22К-50У2

3.1 Диаметр щитов подшипниковых под посадку

235^+0,09

(235-233)^+0,09

на станину (совместно со станиной), мм

3.2 Диаметр станины под посадку щитов

235_-0,09

(235-233)_-0,09

подшипниковых (совместно со щитами), мм

3.3 Диаметр щита подшипникового под посадку

подшипника, мм

- со стороны коллектора;

−

- со стороны, противоположной коллектору

−

3.4

Диаметры шеек вала под посадку

подшипников, мм:

- со стороны коллектора;

- со стороны противоположной коллектору

3.5 Диаметр рабочей поверхности коллектора, мм

57-52

56⁻

3.6 Биение рабочей поверхности коллектора, мм

0,02

0,03

3.7

Глубина продорожки межламельной

1,5-2,0

0,5

изоляции, мм

3.8 Зазор между обоймой щеткодержателя и

1,5⁺¹

1,5-2,5

рабочей поверхностью коллектора, мм

3.9 Ширина окна щеткодержателя, мм

10^+0,1

10^+0,15

3.10 Длина окна щеткодержателя, мм

12,5^+0,12

12,5^+0,30

3.11 Высота щетки, мм

32±1

3.12 Зазор между корпусом щёткодержателя и

0,05-0,25

0,30

щеткой по ширине щетки, мм

3.13 Зазор между корпусом щёткодержателя и

0,06-0,30

0,48

щеткой по длине щетки, мм

Примечание - Ремонтные размеры деталей должны находиться

диапазоне

указанных в таблице предельно допустимых размеров. При этом допуски на эти

размеры, а также натяги при сборке сопрягаемых деталей после ремонта

должны соответствовать требованиям чертежей.

Лист

Э3234 ИС

217

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Приложение Д

(обязательное)

Таблица Д.1

Нормы сопротивления изоляции и величин

испытательного напряжения изоляции электрических цепей и оборудования

Наименование проверяемой цепи и

Сопротивление

Испыта

оборудования

изоляции, МОм,

тельное

не менее

напря

жение,

При

Браков

ТР-3

ТР-2,

очное в

ТР-1

эксплуа

тации,

менее

1 Обмотки тягового трансформатора

(замеры

величины

сопротивления

изоляции производятся на ТР-2 и ТР-3,

испытание на электрическую прочность

- на ТР-3)

- сетевая;

630

64000

- тяговая;

350

8500

- собственных нужд;

280

4300

- возбуждения;

280

4300

- отопления

280

15300

2 Цепи первичной обмотки тягового

трансформатора Т1.

100

55000

Перед испытанием:

- выводы первичной обмотки соединить между

собой;

- все выводы вторичных обмоток соединить

между собой и заземлить;

- ограничитель перенапряжений F1,

шунтирующий дроссель L3, трансформаторы

тока Т3, Т4, токосъемные устройства букс

ХА3-ХА5 отсоединить от испытуемых цепей.

Лист

Э3234 ИС

218

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Д.1

3 Цепи вторичных обмоток тягового

трансформатора Т1:

3.1 Цепи:

6500

- обмотка а5-х5 трансформатора Т1;

- реле перегрузки КА8;

- контактор К2;

- переключатель Q1;

- датчик-трансформатор Т24 (для

ЭП1М(П);

- штепсели Х5, Х6;

- розетки Х7, Х8.

Перед испытанием:

- выводы обмотки а5-х5 трансформатора Т1

соединить между собой;

- все выводы каждой из обмоток А-Х, а1-х1,

а2-х2, а3-х3, а4-х4 соединить между собой и

заземлить;

- ограничитель перенапряжений F7,

шунтирующий дроссель L3, трансформаторы

тока Т3, Т4, токосъемные устройства букс

ХА3-ХА5 отсоединить от испытуемой цепи;

- соединить между собой и заземлить выводы

«+,М,-» датчика-трансформатора тока Т24 (для

ЭП1М, ЭП1П).

3.2 Цепи:

1,2

3500

- обмотки а1-х1, а2-х2 трансформатора

Т1;

- реле перегрузки КА1-КА6;

- панели конденсатора С1, С2;

- конденсаторы С11-С14;

- ограничители перенапряжений F3, F4;

- первичные обмотки трансформаторов

Т11-Т14;

- разъединители QS3-QS6;

- датчики угла коммутации Т15-Т18;

- выпрямительно-инверторные

преобразователи U1, U2;

- сглаживающие реакторы L5, L6;

- блоки диодов U9-U14;

- панель реле напряжения А6;

- аппаратура блоков в силовых

аппаратов А11, А12;

Лист

Э3234 ИС

219

Изм

Лист

№ докум.

Дата

Продолжение таблицы Д.1

- тяговые электродвигатели М1-М6;

- цепи амперметров (РА1, РА2 - для

ЭП1), РА6 и вольтметра PV4;

- блок балластных резисторов R10;

индуктивные шунты L11-L16;

- блоки диодов U16, U17;

- вторичная обмотка трансформатора

земляной защиты Т9;

- датчик тока Т20.

Перед испытанием:

- все выводы обмоток а1-х1, а2-х2 соединить

между собой;

- все выводы каждой из обмоток А-Х, а3-х3,

а4-х4, а5-х5 трансформатора Т1 соединить

между собой и заземлить;

- от розеток Х13-Х15 блока управления А55

отсоединить вилки;

- от выводов панелей конденсатора С1, С2

отсоединить заземляющие провода;

- перед проверкой сопротивлений изоляции от

выводов конденсаторов С11-С14 отсоединить

заземляющие провода;

- перед испытанием повышенным напряжением

конденсаторы С11-С14 отсоединить от

испытуемых цепей;

- преобразователи U1, U2 подготовить в

соответствии с руководством по эксплуатации

ИЖРФ.435511.041. РЭ (для ЭП1);

- выводы первичной обмотки трансформатора Т9

соединить между собой и заземлить;

- выводы 1, 5 и общие катодные выводы диодов

панели реле напряжения А6, выводы 1 и 2

блоков диодов (U9-U14 -для ЭП1),(U9,U10 - для

ЭП1М);

- выводы 1 и 3, 2 и 4 блоков диодов U16, U17;

- выводы вольтметра PV4, предохранителя F20,

соединить между собой;

- включающую катушку реле заземления KV1

отсоединить от испытуемых цепей;

- в блоках силовых аппаратов А11, А12

отключить разъединители QS21, переключатели

QT1 переключить в положение ТЯГА, общие

катодные и анодные выводы диодов панели

защиты от кругового огня А16, все выводы

тиристоров и выводы обмоток Н3-К3

Лист

Э3234 ИС

220

Изм

Лист

№ докум.

Дата

ЭЛЕКТРОВОЗ ЭП1в/и РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ. Инструкция - часть 13