ИТС 9-2025 Утилизация и обезвреживание отходов термическими способами

Таблица 3.4 - Текущие уровни выбросов в атмосферный воздух при пиролизе отходов

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

Пиролиз отходов медицинских и биологических, ТКО V класса опасности

Азота диоксид

мг/м³

Азота оксид

мг/м³

12,5

Серы диоксид

мг/м³

Углерода оксид

мг/м³

Метан

мг/м³

262

Предельные углеводороды C12-C19

мг/м³

0,8

уровень выбросов установлен на источнике выброса на мо-

Взвешенные вещества

мг/м³

мент апробации установки

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,00000062

Хлористый водород

мг/м³

0,25

Фтористый водород

мг/м³

0,25

Диоксины (полихлорированные ди-

бензо-п-диоксины и дибензофу-

нг/м³

0,00000085

раны) в пересчете на 2,3,7,8-тетрах-

лордибензо-1,4-диоксин

Пиролиз отходов резиновых шин, покрышек, камер, отходов нефтепродуктов

- уровень выбросов от 19,08 до 32,84 установлен на 2 источни-

ках выбросов;

Азота диоксид

мг/м³

19,08-124,94

- уровень выбросов = 124,94 установлен на 1 источнике

выброса

- уровень выбросов от 5,34 до 20,3 установлен на 2 источниках

Азота оксид

мг/м³

5,34-46,03

выбросов;

- уровень выбросов = 46,03 установлен на 1 источнике выброса

Продолжение таблицы 3.4

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

- уровень выбросов от 42,86 до 66,6 установлен на 2 источниках

выбросов

Серы диоксид

мг/м³

42,86-713,84

- уровень выбросов = 713,84 установлен на 1 источнике вы-

броса

- уровень выбросов от 62,49 до 124,4 установлен на 2 источни-

ках выбросов;

Углерода оксид

мг/м³

62,49-124,4

- уровень выбросов свыше 124,4 установлен на 1 источнике вы-

бросов

Предельные углеводороды C12-C19

мг/м³

- уровень выбросов = 16 установлен на 1 источнике выброса

Взвешенные вещества

мг/м³

5,83

- уровень выбросов = 5,83 установлен на 1 источнике выброса

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,00052

- уровень выбросов = менее 0,05 установлен на 1 источнике

Хлористый водород

мг/м³

менее 0,05-6,7

выброса;

- уровень выбросов = 6,7 установлен на 1 источнике выброса

Пиролиз отходов, содержащих нефть и нефтепродукты

- уровень выбросов = 0,17 установлен на 1 источнике выброса

на момент апробации установки;

Азота диоксид

мг/м³

0,17-144,73

- уровень выбросов = 144,73 установлен на 1 источнике вы-

броса

- уровень выбросов = 0,89 установлен на 1 источнике выброса

Азота оксид

мг/м³

0,89-23,52

на момент апробации установки;

- уровень выбросов = 23,52 установлен на 1 источнике выброса

- уровень выбросов = 0,15 установлен на 1 источнике выброса

Серы диоксид

мг/м³

0,15

на момент апробации установки

Продолжение таблицы 3.4

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

- уровень выбросов = 0,04 установлен на 1 источнике выброса

Углерода оксид

мг/м³

0,04-49,01

на момент апробации установки;

- уровень выбросов = 49,01 установлен на 1 источнике выброса

- уровень выбросов = 4,89 установлен на 1 источнике выброса

Взвешенные

мг/м³

4,89-21,9

на момент апробации установки;

вещества

- уровень выбросов = 21,9 установлен на 1 источнике выброса

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,0000072

- уровень выбросов = 0,0021 установлен на 1 источнике вы-

Хлористый водород

мг/м³

0,0021

броса на момент апробации установки

Пиролиз осадков сточных вод

Азота диоксид

мг/м³

Азота оксид

мг/м³

165

Серы диоксид

мг/м³

Углерода оксид

мг/м³

Взвешенные вещества

мг/м³

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,000094

Хлористый водород

мг/м³

0,1

Фтористый водород

мг/м³

0,18

Диоксины

мг/м³

8,6*10^-9

Пиролиз полимерных и других органических отходов, в том числе медицинские отходы классов Б, В

Азота диоксид

мг/м³

69,8

Азота оксид

мг/м³

11,3

Окончание таблицы 3.4

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

Серы диоксид

мг/м³

17,1

Углерода оксид

мг/м³

37,5

Углеводороды предельные C12-C19

мг/м³

0,8

Взвешенные вещества

мг/м³

9,7

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,000001

Хлористый водород

мг/м³

8,8

Фтористый водород

мг/м³

0,69

Диоксины

мг/м³

0,000000093

Таблица 3.5 - Текущие уровни выбросов в атмосферный воздух при газификации отходов в сверхадиабатическом режиме

Единица

Уровни

Наименование загрязняющего вещества

Примечание

измерения

выбросов

Газификация ТКО в фильтруемом плотном слое

Азота диоксид

мг/м³

Азота оксид

мг/м³

Серы диоксид

мг/м³

Углерода оксид

мг/м³

Метан

мг/м³

Углеводороды предельные C12-C19

мг/м³

Взвешенные вещества

мг/м³

Окончание таблицы 3.5

Единица

Уровни

Наименование загрязняющего вещества

Примечание

измерения

выбросов

Углерод (пигмент черный или углеродсодержа-

мг/м³

щий аэрозоль (сажа))

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/м³

менее 20%

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/м³

20-70%

Пыль неорганическая с содержанием кремния

мг/м³

более 70%

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,000001

Хлористый водород

мг/м³

Фтористый водород

мг/м³

0,5

Диоксины

мг/м³

0,00000001

Ртуть и ее соединения

мг/м³

0,005

Кадмий

мг/м³

0,005

Представлена сумма значений

Таллий

мг/м³

Тяжелые металлы - As+Pb+Co+Cr+Cu+

мг/м³

0,5

Представлена сумма значений

Mn+Ni+V (сумма остальных)

Газификация ТКО в стационарном плотном слое в шахтных реакторах

Азота диоксид

мг/м³

358

Азота оксид

мг/м³

Углерод черный (сажа)

мг/м³

126

Серы диоксид

мг/м³

Углерода оксид

мг/м³

8522

Таблица 3.6 - Текущие уровни выбросов в атмосферный воздух при каталитическом крекинге органических отходов

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

Печь нагрева

Азота диоксид

мг/м³

0,87

Представлены проектные значения

Азота оксид

мг/м³

0,14

Представлены проектные значения

Углерода оксид

мг/м³

4,88

Представлены проектные значения

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,00000648

Представлены проектные значения

Секция очистки газов от хлористого водорода

Хлористый водород

мг/м³

0,22

Представлены проектные значения

Каскадная сушка, Циклон-успокоитель

Углерода оксид

мг/м³

5,32

Представлены проектные значения

Этенилбензол (Винилбензол; фенилэтилен)

мг/м³

5,42

Представлены проектные значения

Метил-2-метилпроп-2-еноат (Метиловый эфир

метакриловой кислоты; метиловый эфир 2-ме-

тилакриловой кислоты; 2-(метоксикарбонил)

мг/м³

9,03

Представлены проектные значения

проп-1-ен; метил-альфа-метилакрилат; ме-

тилпропилен-2-карбоксилат)

Ацетальдегид (Уксусный альдегид)

мг/м³

9,03

Представлены проектные значения

Формальдегид (Муравьиный альдегид, оксоме-

мг/м³

9,03

Представлены проектные значения

тан, метиленоксид)

Этановая кислота

мг/м³

14,45

Представлены проектные значения

(Этановая кислота; метанкарбоновая кислота)

Таблица 3.7 - Текущие уровни выбросов в атмосферный воздух при реализации методов, основанных на применении плазменных

источников энергии отходов

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

Плазмохимическая деструкция отходов

- уровень выбросов менее 2 установлен на 2 источниках

выбросов;

Азота диоксид

мг/м³

менее 2-12,3

- уровень выбросов от 4,1 до 12,3 установлен на 1 источнике

выброса в зависимости от обезвреживаемых отходов

Азота оксид

мг/м³

менее 1,3

- уровень выбросов установлен на 3 источниках выбросов

- уровень выбросов менее 2,9 установлен на 2 источниках

выбросов;

Серы диоксид

мг/м³

менее 2,9-37,2

- уровень выбросов от 5,72 до 37,2 установлен на 1 источнике вы-

броса в зависимости от обезвреживаемых отходов

- уровень выбросов менее 1,3 установлен на 2 источниках

выбросов;

Углерода оксид

мг/м³

менее 1,3-586

- уровень выбросов от 154 до 586 установлен на 1 источнике

выброса в зависимости от обезвреживаемых отходов

Предельные углеводороды

- уровень выбросов от 0,583 до 7,98 установлен на 1 источнике вы-

мг/м³

0,583-7,98

C12-C19

броса от обезвреживания ТКО

- уровень выбросов от 0,0017 до 0,038 установлен на 1 источнике

Взвешенные вещества

мг/м³

0,0017-0,038

выброса в зависимости от обезвреживаемых отходов

- уровень выбросов менее 0,000001 установлен на 2 источниках вы-

бросов;

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,000001-0,000185

- уровень выбросов от 0,00000318 до 0,000185 установлен на 1 ис-

точнике выброса в зависимости от обезвреживаемых отходов

Окончание таблицы 3.7

Наименование

Единица

Уровни

Примечание

загрязняющего вещества

измерения

выбросов

- уровень выбросов менее 0,5 установлен на 2 источниках

выбросов;

Хлористый водород

мг/м³

менее 0,005-13,1

- уровень выбросов от 0,005 до 13,1 установлен на 1 источнике вы-

броса в зависимости от обезвреживаемых отходов

- уровень выбросов менее 0,5 установлен на 2 источниках

выбросов;

Фтористый водород

мг/м³

менее 0,0025-0,5

- уровень выбросов от менее 0,0025 установлен на 1 источнике вы-

броса от обезвреживания ТКО

- уровень выбросов менее 0,003 установлен на 2 источниках

выбросов;

Ртуть и ее соединения

мг/м³

менее 0,00002-0,003

- уровень выбросов от 0,00002 до 0,00005 установлен на

1 источнике выброса в зависимости от обезвреживаемых отходов

Плазмотермическая деструкция отходов, содержащих полихлорированные бифенилы (ПХБ)

мг/м³

Уровень выбросов установлен на 1 источнике выброса

Азота диоксид

11,5

мг/м³

Азота оксид

6,0

Серы диоксид

мг/м³

0,5

мг/м³

Углерода оксид

5,7

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,00000025

Хлористый водород

мг/м³

4,1

Диоксины (полихлорирован-

нг/м³

ные дибензо-п-диоксины и

дибензофураны) в пересчете

0,1

на 2,3,7,8 тетрахлордибензо

1,4 диоксин

3.2 Мероприятия по снижению воздействия технологий на

окружающую среду

Технологические процессы утилизации и обезвреживания отходов определяются

свойствами отходов, поступающих на установку.

Для организации технологического процесса можно выделить следующие группы

отходов:

- содержащие стойкие органические загрязнители (COЗ);

- твердые и пастообразные нефтесодержащие отходы (НСО);

- жидкие НСО;

- отходы с преимущественным содержанием веществ растительного происхож-

дения;

- отходы, представляющие собой изделия из полимеров, резины;

- отходы, представляющие собой смесь разнородных веществ и предметов, в

том числе твердые коммунальные отходы.

Экологическая эффективность процессов утилизации и обезвреживания отходов

будет определяться их качеством и подготовкой перед загрузкой в печь, параметрами

технологического режима, используемыми методами очистки выбросов и сбросов за-

грязняющих веществ.

Основные мероприятия по охране атмосферного воздуха направлены на обеспе-

чение соблюдения нормативов качества воздуха рабочей зоны и сокращение вредных

выбросов в атмосферу до нормативного уровня от всех источников загрязнения на всех

стадиях работ.

В целях минимизации негативного воздействия на воздушную среду могут быть

использованы следующие технические и организационные решения, главными из кото-

рых являются:

- извлечение из отходов опасных компонентов;

- использование многостадийной термической деструкции отходов;

- оснащение оборудования газоочистным оборудованием;

- регулировка топливной аппаратуры оборудования для снижения расхода топ-

лива;

- при неблагоприятных метеорологических условиях рекомендуется проведение

работ с возможным минимальным использованием технических средств на технологи-

ческой площадке.

Виды и концентрация загрязняющих веществ зависят от состава отходов и от типа

топлива, используемого для их термического обезвреживания или утилизации.

Предотвращение воздействия на водные объекты может быть обеспечено за счет

следующих факторов:

- селективный сбор и подача на соответствующие технологические линии отхо-

дов в специализированных контейнерах и емкостях;

- химические и другие вредные вещества, жидкие и твердые отходы должны со-

бираться, храниться до обезвреживания в специально отведенных местах и емкостях,

исключающих их попадание в поверхностно-ливневые стоки;

140

- временное складирование поступающих для обезвреживания отходов в закры-

тых контейнерах на бетонированной площадке под навесом с обордюровкой или в по-

мещении непосредственно перед установками термического обезвреживания в объеме

суточного потребления;

- организация сбора отходов производства (не обезвреживаемых на основной

производственной площадке) в контейнеры, размещаемые на обвалованных участках с

гидроизоляцией с последующим удалением;

- расходные баки дизельного топлива и приемных емкостей жидких нефтесодер-

жащих отходов следует выполнять с двойными стенками, между которыми залита кон-

трольная жидкость (тосол) с целью исключения проливов нефтепродуктов в помещениях

и т. д.

Исключение загрязнения поверхностных и подземных вод может быть обеспечено

следующими мероприятиями:

- доставка отходов в водонепроницаемой упаковке;

- проведение всех работ по приему отходов на специально оборудованных тер-

риториях (закрытых помещениях, территориях с гидроизоляционным покрытием, ас-

фальтированной или бетонированной площадках с разуклонкой или обордюровкой);

- мойка машин и механизмов в специально оборудованных местах;

- обустройство мест стоянки техники, исключающее загрязнение подземных и по-

верхностных вод;

- применение для гидроизоляции материалов, не оказывающих отрицательного

влияния на окружающую среду.

Величина воздействия на геологическую среду в значительной мере зависит от

соблюдения регламентированной технологии. В дополнение к ранее перечисленным

мероприятиям в целях охраны геологической среды и почвы могут выполняться следу-

ющие основные действия:

- реализация требований в части снятия и хранения плодородного слоя;

- размещение оборудования на подготовленных территориях (с твердым покры-

тием);

- обязательное соблюдение границ территории, отведенной во временное и по-

стоянное пользование в периоды строительства, эксплуатации и ликвидации производ-

ства по утилизации или обезвреживанию отходов термическими способами; соблюдение

требований технического обслуживания.

Минимизация физического воздействия может быть достигнуто путем исключения

источников электромагнитного воздействия и ионизирующих излучений на объекте.

К мероприятиям по охране от физических факторов можно отнести:

- использование сертифицированного оборудования и техники, удовлетворяю-

щих установленным нормативным требованиям;

- расположение оборудования в закрытых помещениях и на специальных фунда-

ментах;

- ограничение скорости движения автомобильного транспорта по территории

производственного объекта (не более 10 км/ч).

Определяющим фактором физического воздействия является шумовое воздей-

ствие.

141

Основными источниками акустического воздействия (внешнего шума) технологи-

ческого оборудования комплекса термического обезвреживания отходов являются ды-

мосос и дымовая труба. Для сокращения уровней шумового воздействия на прилегаю-

щие территории в трубопровод между дымососом и дымовой трубой могут быть уста-

новлены глушители шума.

С целью исключения воздействия на объекты растительного и животного мира

размещение технологических блоков целесообразно осуществлять на участках, которые

являются составной частью освоенных промышленных зон вне ареалов обитания каких-

либо видов животных и произрастания растительности.

Могут быть использованы следующие меры по смягчению вредных воздействий

на объекты растительности:

- контроль работ по расчистке растительного покрова с целью соблюдения гра-

ниц согласованных участков земельного отвода;

- проведение работ по восстановлению растительного покрова, предупреждению

эрозионных процессов с опорой на видовой состав растительности данной местности;

- принятие мер к сохранению природных ландшафтов.

Охрана объектов животного мира может быть обеспечена путем:

- запрета на ведение строительных работ в период массового размножения и ми-

граций наземных позвоночных;

- запрещения использования строительной техники с неисправными системами

охлаждения, питания или смазки;

- запрета на установление сплошных, не имеющих специальных проходов за-

граждений и сооружений на путях массовой миграции животных;

- хранения топлива (нефтепродуктов) в герметичных емкостях.

Могут быть использованы другие мероприятия по снижению воздействия техно-

логий на окружающую среду, которые показали свою эффективность.

142

Раздел 4 Определение наилучших доступных технологий

4.1 Общая методология определения технологии утилизации и

обезвреживания отходов термическими способами в качестве

НДТ

В Российской Федерации критерии определения технологии в качестве НДТ уста-

новлены статьей 28.1 Закона 7-ФЗ [44]. Согласно указанной статье, применение наилуч-

ших доступных технологий направлено на комплексное предотвращение и (или) мини-

мизацию негативного воздействия на окружающую среду. Сочетанием критериев дости-

жения целей охраны окружающей среды для определения НДТ являются:

- наименьший уровень негативного воздействия на окружающую среду в расчете

на единицу времени или объем производимой продукции (товара), выполняемой ра-

боты, оказываемой услуги либо другие предусмотренные международными договорами

Российской Федерации показатели (критерий 1);

- экономическая эффективность ее внедрения и эксплуатации (критерий 2);

- применение ресурсо- и энергосберегающих методов (критерий 3);

- период ее внедрения (критерий 4);

- промышленное внедрение этой технологии на двух и более объектах, оказыва-

ющих негативное воздействие на окружающую среду (критерий 5).

Постановлением Правительства Российской Федерации от 23 декабря 2014 г.

№ 1458 [47] утверждены Правила определения технологии в качестве наилучшей до-

ступной технологии, а также разработки, актуализации и опубликования информаци-

онно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям (далее - Пра-

вила). Указанные Правила устанавливают порядок определения технологии в качестве

НДТ, в том числе определения технологических процессов, оборудования, технических

способов, методов для конкретной области применения.

Приказом Минпромторга России от 23.08.2019 г. № 3134 [48] утверждены Методи-

ческие рекомендации по определению технологии в качестве наилучшей доступной тех-

нологии, которые могут быть использованы технической рабочей группой при формиро-

вании проектов перечней НДТ для конкретного справочника (далее - Рекомендации).

Отдельные методические аспекты определения наилучших доступных технологий

содержатся в ряде других документов [49-56], в которых отмечено, что при определении

технологии в качестве НДТ целесообразно учитывать: соответствие ее новейшим раз-

работкам в данной сфере применения; экономическую и практическую приемлемость

технологии для объекта хозяйственной деятельности; оправданность применения тех-

нологии с точки зрения минимизации техногенного воздействия на окружающую среду.

В общем случае при отнесении технологии утилизации и обезвреживания отходов

термическими способами к НДТ соблюдается следующая последовательность дей-

ствий:

а) выделение технологий, включающих методы и способы, направленные на сни-

жение эмиссий в окружающую среду и ресурсосбережение (с учетом маркерных загряз-

няющих веществ, отходов утилизации и (или) обезвреживания, выбросов, сбросов и

иных видов негативного воздействия, а также потребляемых ресурсов и материалов);

143

б) для выделенных технологий проводится оценка воздействия на различные ком-

поненты окружающей среды и уровней потребления различных ресурсов и материалов;

в) оценка, при наличии необходимой информации, затрат на внедрение техноло-

гий и содержание оборудования, возможные льготы и преимущества после внедрения

технологий, период внедрения;

г) по результатам оценки из выделенных технологий утилизации и обезврежива-

ния отходов термическими способами выбираются методы, способы:

1) обеспечивающие предотвращение или снижение воздействия на различные

компоненты окружающей среды (для выбросов - по каждому из основных загрязняющих

веществ, для вторичных отходов от утилизации и (или) обезвреживания - по каждому из

основных видов отходов, определенных ранее) или потребления ресурсов;

2) внедрение которых не приведет к существенному увеличению объемов вы-

бросов других загрязняющих веществ, сбросов загрязненных сточных вод, образования

отходов утилизации и (или) обезвреживания, потребления ресурсов, иных видов нега-

тивного воздействия на окружающую среду и увеличению риска для здоровья населения

выше приемлемого или допустимого уровня;

3) внедрение которых не приведет к чрезмерным материально-финансовым

затратам (с учетом возможных льгот и преимуществ при внедрении);

4) имеющие приемлемые сроки внедрения;

д) установление технологий, имеющих положительное заключение государствен-

ной экологической экспертизы на проекты технической документации на новые технику,

технологию, использование которых может оказать воздействие на окружающую среду.

144

4.2 Методы, позволяющие пошагово рассмотреть несколько

технологий и выбрать наилучшую доступную технологию

На практике, согласно Рекомендациям [48], оценка технологий на их соответствие

установленным нормативными правовыми актами критериям определения в качестве

НДТ осуществляется в следующей очередности, включающей три последовательных

шага. Заключительным (четвертым) шагом является принятие членами ТРГ решения об

отнесении технологии в НДТ, которое осуществляется в соответствии с установленным

Рекомендациями [48] порядке (таблица 4.1).

Таблица 4.1 - Очередность рассмотрения критериев, учитываемых при отнесении

технологии утилизации и обезвреживания отходов термическими способами к НДТ

Очередность

(шаг)

Критерии

Основные действия

рассмотрения

технологии

Наименьший уровень негативного воздействия на окру-

жающую среду в расчете на единицу времени или

объем производимой продукции (товара), выполняемой

работы, оказываемой услуги либо соответствие другим

Критерии 1, 5

показателям воздействия на окружающую среду,

предусмотренным международными договорами Рос-

сийской Федерации при одновременном внедрении на

двух и более объектах*

Экономическая эффективность внедрения и эксплуата-

Критерии 2, 4

ции и период внедрения

Критерий 3

Применение ресурсо- и энергосберегающих методов

Принятие членами ТРГ решения об отнесении техноло-

гии к НДТ

* В случаях, когда количество объектов в Российской Федерации составляет менее двух, рекоменду-

ется в качестве референтных объектов, демонстрирующих промышленное внедрение технологических

процессов, оборудования, технических способов, использовать зарубежные производственные пло-

щадки, относящиеся к области применения НДТ.

При выборе наилучших доступных технологий для утилизации отходов термиче-

скими методами с получением материальной продукции следует учитывать следующие

критерии:

- наличие подготовки отходов к термодеструкции;

- соответствие получаемой продукции, в том числе вторичного сырья, требова-

ниям потребителей (стандартизация продукции);

- удельное количество (выход) производимой материальной продукции от коли-

чества поступивших отходов, который определяется как соотношение массы полученной

продукции в результате термической утилизации отходов к массе отходов, поступивших

на утилизацию;

145

- перечень, количество, класс опасности вторичных отходов и способы их удале-

ния (предпочтительна их утилизация), при этом остатки от термической деструкции не

должны быть более опасными, чем отходы, которые поступают на термическую деструк-

цию;

- уровень энергоэффективности и ресурсосбережения (например наличие блока

утилизации энергии, выделяемой при термодеструкции отходов).

При выборе наилучших доступных технологий для утилизации отходов термиче-

скими методами с получением тепловой и/или электрической энергии следует учитывать

следующие критерии:

- наличие подготовки отходов к термодеструкции; для твердых коммунальных от-

ходов - их обработка перед термодеструкцией со степенью извлечения вторичных ма-

териальных ресурсов не менее 15 % масс, степенью извлечения отсева с преимуще-

ственным содержанием органических веществ для последующего компостирования не

менее 25 % масс;

- энергетическая эффективность при использовании твердых коммунальных от-

ходов для комбинированного производства тепловой и электрической энергии (когене-

рация) должна составлять не менее 0,65, для конденсационного режима (производится

только электрическая энергия) должна составлять не менее 0,45 (формула 1 для рас-

чета в Приложении Г);

- перечень, количество, класс опасности вторичных отходов и способы их удале-

ния (предпочтительна их утилизация); при этом остатки от термической деструкции не

должны быть более опасными, чем отходы, которые поступают на термическую деструк-

цию.

При выборе наилучших доступных технологий для обезвреживания отходов тер-

мическими методами следует учитывать следующие критерии:

- наличие подготовки отходов к термодеструкции (за исключением обезврежива-

ния медицинских и биологических отходов, предварительная обработка и сортировка ко-

торых запрещена); для твердых коммунальных отходов - их обработка перед термоде-

струкцией со степенью извлечения вторичных материальных ресурсов не менее 15 %

масс, степенью извлечения отсева с преимущественным содержанием органических ве-

ществ для последующего компостирования не менее 25 % масс;

- использование тепла образующихся продуктов термодеструкции;

- перечень, количество, класс опасности вторичных отходов и способы их удале-

ния (предпочтительна их утилизация); при этом остатки от термической деструкции не

должны быть более опасными, чем отходы, которые поступают на термическую деструк-

цию.

Общие требования к эмиссиям при утилизации и обезвреживании отходов терми-

ческими способами - не превышать технологические показатели на уровне наилучших

доступных технологий (перечень технологических показателей в соответствии с Прило-

жением А ИТС 9-2025 «Утилизация и обезвреживание отходов термическими спосо-

бами»).

146

4.2.1 Шаг 1. Рассмотрение критериев 1, 5 «Наименьший уровень негативного

воздействия на окружающую среду в расчете на единицу времени или

объем производимой продукции (товара), выполняемой работы,

оказываемой услуги либо соответствие другим показателям воздействия на

окружающую среду, предусмотренным международными договорами

Российской Федерации при одновременном внедрении на двух и более

объектах»

Рассмотрение данного критерия осуществляется в два этапа:

Этап 1. Получение общей информации о применяемых на практике технологиях

утилизации и обезвреживания отходов термическими способами;

Этап 2. Выбор технологий утилизации и обезвреживания отходов термическими

способами, внедренных на двух или более предприятиях в Российской Федерации.

Источниками информации о применяемых технологических процессах, оборудо-

вании, технических методах, способах, приемах утилизации и обезвреживания отходов

термическими способами послужили:

а) сведения об экологической и ресурсной эффективности предприятий утилиза-

ции и обезвреживания отходов термическим способом, полученные в процессе сбора и

обработки данных, необходимых для разработки и актуализации справочника, с исполь-

зованием унифицированных отраслевых шаблонов;

б) результаты научно-исследовательских работ и диссертационных работ, моно-

графии и прочие издания (статьи, монографии), технологические регламенты;

в) международные справочники по наилучшим доступным технологиям;

г) информация, полученная в ходе консультаций с экспертами в соответствующей

области.

На этапе сбора и обработки данных проводится сбор и анализ общих сведений о

применяемых на практике технологиях утилизации и обезвреживания отходов термиче-

скими способами с целью получения следующей информации:

а) примерное количество объектов и территориальное распределение объектов

(в качестве источника сведений может быть использован государственный реестр объ-

ектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду);

б) распределение объектов по производственной мощности и видам продукции;

в) главные стадии производства (оказания услуг);

г) основные экологические аспекты, характерные для утилизации и обезврежива-

ния отходов термическими способами, то есть элементы деятельности организации, ее

продукции или услуг, которые могут взаимодействовать с окружающей средой;

д) показатели потребления ресурсов (ресурсной эффективности), характерные

для используемых в утилизации и обезвреживания отходов термическим способом тех-

нологических процессов (частей производственного процесса, являющихся совокупно-

стью технологических операций);

е) показатели эмиссий, то есть непосредственных или косвенных выпусков веще-

ства, вибрации, тепла или шума из организованных или неорганизованных источников в

окружающую среду, характерные для технологических процессов утилизации и обезвре-

живания отходов термическим способом.

147

Для характеристики эмиссий в окружающую среду (выбросов и сбросов загрязня-

ющих веществ) рекомендуется выделять маркерные вещества. Для характеристики об-

разующихся в результате утилизации или обезвреживания отходов рекомендуется раз-

делять отходы, которые направляются на обработку, утилизацию и размещение.

При оценке сбросов и выбросов загрязняющих веществ необходимо учитывать

следующие параметры:

- массу выбросов и сбросов загрязняющих веществ;

- сведения о выбросах и сбросах загрязняющих веществ, характеризующихся вы-

сокой стойкостью, биоаккумуляцией, токсическими и канцерогенными эффектами, рас-

сматриваются как приоритетные в связи с возможностью их переноса на дальние рас-

стояния (в том числе трансграничным переносом);

- возможность сокращения выбросов загрязняющих веществ, сбросов загрязня-

ющих веществ с использованием природоохранного оборудования;

- характер последствий воздействия - долгосрочные необратимые воздействия

требуют дополнительного внимания.

При сравнении альтернативных технологий, в результате которых образуются от-

ходы, рекомендуется использовать анализ их количества, состава и возможного воздей-

ствия на окружающую среду. При проведении инвентаризации отходов (остаточных про-

дуктов), образующихся в результате каждой из рассматриваемых существующих техно-

логий, следует разделять их по классам опасности для окружающей среды:

- I класс (чрезвычайно опасные);

- II класс (высокоопасные);

- III класс (умеренно опасные);

- IV класс (малоопасные);

- V класс (практически неопасные).

Рекомендуется для каждого класса опасности указать количество образующихся

вторичных отходов (остаточных продуктов) в единицах массы на единицу утилизирован-

ных или обезвреженных отходов.

При отнесении технологии к НДТ характер и масштаб негативного воздействия на

окружающую среду и возможность снижения эмиссий (в составе выбросов/сбросов/от-

ходов), связанных с процессом термической деструкции, может оцениваться на основа-

нии следующих показателей:

1 Для выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух:

1) перечень стационарных источников выбросов загрязняющих веществ в ат-

мосферу;

2) перечень загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах в атмосферу;

3) объем и (или) масса выбросов загрязняющих веществ до очистки в расчете

на тонну утилизированных или обезвреженных отходов;

4) наличие очистных сооружений;

5) метод очистки, повторного использования;

6) объем и (или) масса выбросов загрязняющих веществ после очистки в рас-

чете на тонну утилизированных или обезвреженных отходов.

2 Для сбросов загрязняющих веществ:

1) перечень источников сбросов загрязняющих веществ;

2) направление сбросов (в водный объект, в системы канализации и т. д.);

3) перечень загрязняющих веществ, содержащихся в составе сточных вод;

148

4) объем и (или) масса сбросов загрязняющих веществ до очистки в расчете на

тонну утилизированных или обезвреженных отходов;

5) наличие очистных сооружений;

6) метод очистки, повторного использования;

7) объем и (или) масса сбросов загрязняющих веществ после очистки в рас-

чете на тонну утилизированных или обезвреженных отходов.

3 Для вторичных отходов, образующихся в результате утилизации, обезврежива-

ния отходов потребления:

1) источники образования;

2) перечень образующихся отходов по классам опасности;

3) объемы образования отходов (абсолютные и удельные) и источники их об-

разования;

4) перечень размещаемых отходов по классам опасности;

5) объемы размещения отходов (абсолютные и удельные);

6) перечень утилизируемых, обезвреживаемых отходов;

7) объемы обезвреживания, утилизации и повторного использования отходов

(абсолютные и удельные);

4 Для прочих факторов воздействия (шум, запах, электромагнитные и тепловые

воздействия):

1) перечень факторов;

2) источники воздействия;

3) метод снижения уровня воздействия.

Возможное (вероятное) изменение (снижение) рисков негативного воздействия

эмиссий (в составе выбросов/сбросов/отходов) после внедрения данной технологии ре-

комендуется считать дополнительным критерием отнесения технологии к НДТ.

4.2.2 Шаг 2. Рассмотрение критериев 2, 4 «Экономическая эффективность

внедрения и эксплуатации и период внедрения»

Шаг 2 включает критерии 2, 4.

Анализ экономической эффективности заключается в оценке затрат на внедрение

и эксплуатацию технологии и выгоды от ее внедрения путем применения метода ана-

лиза затрат и выгод [48]. Если внедрение различных технологий дает положительные

результаты, то технологией с самой высокой результативностью считается та, которая

дает наилучшее соотношение «цена/качество». Недостаток данного вида анализа за-

ключается в необходимости обработки большого количества данных, причем некоторые

выгоды сложно представить в денежной форме. Альтернативой методу анализа затрат

и выгод, как указано в Рекомендациях [48], может служить анализ эффективности за-

трат, используемый для определения того, какие мероприятия являются наиболее пред-

почтительными для достижения определенной экологической цели при самой низкой

стоимости.

149

Экономическую эффективность технологии рекомендуется определять следую-

щим образом [48]:

Годовые затраты, руб.

Экономическая эффективность =

Сокращение эмиссий, т/год

В контексте определения НДТ использование подхода экономической эффектив-

ности не является исчерпывающим. Тем не менее ранжирование вариантов НДТ по

мере возрастания их экономической эффективности является полезным, например,

чтобы исключить варианты, которые необоснованно и неоправданно дороги по сравне-

нию с полученной экологической выгодой.

Период внедрения технологии в качестве НДТ может варьироваться исходя из

экономической эффективности и доступности технических/технологических решений, но

не может превышать десяти лет.

4.2.3 Шаг

Рассмотрение критерия

3 «Применение ресурсо- и

энергосберегающих методов»

При рассмотрении данного критерия следует учитывать требования Методиче-

ских рекомендаций [48] и положения существующих нормативно-правовых документов

по энерго- и ресурсосбережению. Основным методическим приемом, используемым при

рассмотрении данного критерия, является сравнительный анализ технологий с точки

зрения их энергоэффективности и ресурсосбережения. Целью данного анализа явля-

ется установление технологии или технологий, которые характеризуются (среди рас-

сматриваемых) лучшими показателями энерго- и ресурсосбережения.

Следует прежде всего провести сравнительный анализ технологий по потребле-

нию основных ресурсов (энергия, вода, сырье):

1) уровень энергопотребления в целом и в различных (основных, вспомогатель-

ных и обслуживающих) технологических процессах (с оценкой основных возможностей

его снижения);

2) вид и уровень использования топлива (природный газ, бензин, мазут, горючие

отходы и т. д.);

3) технологические процессы, в которых используется вода;

4) объем потребления воды и сырья в целом и в различных технологических про-

цессах (с оценкой возможностей его снижения или повторного использования);

5) назначение воды (промывная жидкость, хладагент и т. д.).

Затем необходимо также рассмотреть возможность регенерации и рециклинга ве-

ществ и рекуперации энергии, использующихся в технологическом процессе.

В качестве основных показателей энергоэффективности и ресурсосбережения,

применяемых для сравнительной оценки рассматриваемых технологий, используются

(при регламентированных условиях эксплуатации оборудования) удельные показа-

тели - удельные расходы электроэнергии, тепла, топлива, воды, различных материа-

лов, то есть фактические затраты того или иного ресурса (электроэнергии, тепла, воды,

реагента и т. д.) на единицу утилизированных и (или) обезвреженных отходов, выража-

150

емые, например, для электроэнергии в кВт-ч на 1 т утилизированных и (или) обезвре-

женных отходов, для тепловой энергии - в Гкал/т отходов, для воды - в м³/т отходов

и т. д.

Ресурсосбережение (то есть сбережение энергии и материалов) оценивается

также с точки зрения возможности реализации соответствующих правовых, организаци-

онных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на

эффективное (рациональное) использование и экономное расходование топливно-энер-

гетических и других материальных ресурсов. На практике потенциал ресурсосбережения

реализуется через конкретные энерго- и ресурсосберегающие мероприятия, которые

можно разделить на организационно-технические, предполагающие повышение куль-

туры производства, соблюдение номинальных режимов эксплуатации оборудования,

обеспечение оптимального уровня загрузки агрегатов, ликвидацию прямых потерь топ-

ливно-энергетических ресурсов, своевременное выполнение наладочных и ремонтно-

восстановительных работ, использование вторичных энергоресурсов (сюда же можно

условно отнести утилизацию низкопотенциального тепла вентиляционных выбросов, а

также процессы регенерации и рекуперации энергии), оснащение приборами учета ис-

пользуемых энергетических и других ресурсов, и инвестиционные, связанные с своевре-

менным замещением морально устаревших производственных мощностей (производ-

ственных узлов), внедрением современного энергоэффективного и энергосберегающего

оборудования, модернизацией и автоматизацией существующих технологических про-

цессов.

Любое возможное преобразование технологического процесса и (или) используе-

мого оборудования, влекущее за собой уменьшение удельного расхода энерго- и других

ресурсов на единицу утилизированных и (или) обезвреженных отходов, особенно при

снижении (или хотя бы остающемся уровне выбросов и сбросов вредных веществ) сле-

дует оценивать как повышение его энергоэффективности и ресурсосбережения (с уче-

том экономической эффективности и технологической надежности данного преобразо-

вания).

Особое внимание следует уделить анализу возможностей вторичного использо-

вания образующихся при термическом разложении отходов выделяющихся продуктов

(зола от сжигания, шлак, металлом, стекло, пиролизное топливо, пиролизный газ, вос-

становленный технический углерод и др.).

Результаты рассмотрения данного критерия являются дополнительным положи-

тельным фактором при принятии решения в отношении определения той или иной тех-

нологии утилизации и (или) обезвреживания отходов термическим способом в качестве

НДТ.

4.2.4 Шаг 4. Принятие членами ТРГ решения об отнесении технологии к НДТ

Технология утилизации и обезвреживания отходов термическими способами мо-

жет быть определена в качестве НДТ при достижении соглашения между всеми членами

ТРГ по данному вопросу [48]. При возникновении различных мнений в ТРГ по какому-

либо вопросу федеральным органом исполнительной власти, ответственным за разра-

151

ботку информационно-технических справочников НДТ, может быть предложено компро-

миссное решение. При возникновении серьезных разногласий относительно того, какие

технологии определить в качестве НДТ, может быть проведена более углубленная ком-

плексная оценка технологий.

При наличии особого мнения по определению технологии утилизации и обезвре-

живания отходов термическими способами в качестве НДТ, не поддерживаемого всеми

членами ТРГ, такая технология может быть определена в качестве НДТ и включена в

информационно-технический справочник НДТ, что сопровождается специальными ука-

заниями на особое мнение и допускается при соблюдении следующих условий:

- в основе особого мнения лежат данные, которыми располагает ТРГ и феде-

ральный орган исполнительной власти, ответственный за разработку информационно-

технических справочников НДТ, на момент подготовки выводов относительно НДТ;

- заинтересованными членами ТРГ представлены обоснованные доводы для

включения технологии в перечень НДТ. Доводы являются обоснованными, если они под-

тверждаются техническими и экономическими данными, данными о воздействии на раз-

личные компоненты окружающей среды, соответствием рассматриваемой технологии

понятию «наилучшая доступная технология» и критериям определения НДТ в соответ-

ствии с Федеральным законом от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей

среды» [44].

152

Раздел 5 Наилучшие доступные технологии в сфере утилизации

и обезвреживания отходов термическими способами

Настоящий раздел содержит перечень НДТ, применяемых при утилизации и

обезвреживании отходов термическими способами на различных этапах

технологического процесса, и их кратких описаний.

В настоящем разделе представлены НДТ для утилизации и обезвреживания

отходов термческими способами по следующим направлениям:

- прием поступающих отходов;

- складирование отходов для последующей утилизации и обезвреживания отхо-

дов термическими способами;

- предварительная подготовка отходов;

- технологии и оборудование, применяемые на этапе утилизации и обезврежива-

ния отходов термическими способами;

- обеспечение энергоэффективности;

- технологии очистки выбросов от газообразных продуктов сгорания.

5.1 Прием поступающих отходов

Совокупность оборудования, входящего в состав технологической линии, имеет

определенное функциональное назначение. Диапазоны конструкционных и

технологических параметров определяют ограничения, предъявляемые к отходам

(сырью), технологической или иной документации.

Отходы, поступающие на утилизацию или обезвреживание термическим методом,

должны подлежать входному контролю с последующей подготовкой к технологическому

процессу. Особенно это важно для отходов, имеющих нестабильные характеристики и

содержащие вещества, негативно влияющие на проведение процесса и

обуславливающие повышенные концентрации загрязняющих веществ в отходящих

газах.

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей.

НДТ 1.1 Входной контроль принимаемых отходов и их идентификация

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, для которых установлены требования или ограничения к номенклатуре

и составу поступающих на термодеструкцию отходов.

Описание

Предварительный входной контроль отходов и их идентификация включают:

- контроль сопровождающих документов на соответствие перечню отходов, воз-

можных к приему на утилизацию и/или обезвреживание;

- оперативный визуальный контроль с учетом перечня отходов, запрещенных для

сжигания в установке;

153

- радиационный контроль принимаемых отходов (в случае, предусмотренном

нормативными правовыми актами);

- лабораторный контроль состава отходов с учетом имеющихся требований или

ограничений.

В таблице 5.1 представлены методы, применяемые при контроле принимаемых

на объект отходов. Конкретные мероприятия могут быть определены оператором

установки на базе собственного опыта в соответствии с техническим оснащением

производственной площадки.

Таблица 5.1 - Методы входного контроля принимаемых отходов, применяемые для

различных типов отходов

Тип отходов

Процедуры

Комментарии

Необработанные

визуальная проверка в бункере;

Необходимо уделять

и обработанные

выборочная проверка отдельных партий от-

особо пристальное вни-

ТКО

ходов;

мание в связи с рисками,

взвешивание поставляемых отходов;

которые могут возникнуть

радиационный контроль

при обработке смешан-

ных ТКО.

Контроль содержания

ртути и материалов, де-

струкция которых приво-

дит к образованию хлора

и его соединений

Опасные отходы

визуальная проверка;

Для установок, принимаю-

в случае поставки отходов наливом или

щих отходы одного вида,

насыпью в транспортных средствах: отбор

могут проводиться проце-

проб/анализ отходов из всех транспортных

дуры по упрощенной

средств;

схеме

в случае поставки отходов в таре: выбороч-

ный отбор проб;

проверка теплотворной способности (при

наличии требований к отходам, поступаю-

щим на установку);

в случае совместного хранения жидких отхо-

дов: предварительная проверка возмож-

ность смешения;

проверка состава отходов (в случае установ-

ления требований к составу отходов, посту-

пающих на установку)

Медицинские от-

документарный контроль с учетом марки-

Риск инфекционного зара-

ходы

ровки контейнеров, в которых поступают от-

жения делает отбор проб

ходы;

нецелесообразным. Тре-

проверка на радиоактивность (при наличии

буется контроль отходов

требований)

на этапе накопления

154

5.2 Складирование отходов для последующей утилизации и

обезвреживания отходов термическими способами

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей.

НДТ при складировании отходов для последующей утилизации или обезврежива-

ния термическими способами являются:

НДТ 2.1 Обеспечение требований экологической, пожарной безопасности

при складировании отходов перед подачей их на обработку, утилизацию и обезвре-

живание.

НДТ 2.2 Обеспечение бесперебойной работы узла подготовки отходов для их

утилизации и обезвреживания, в том числе измельчения отходов, смешивания и прочих

подготовительных операций.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Производственные площадки, на которых размещены установки по утилизации и

обезвреживанию отходов термическими способами должны быть обеспечены местами

для складирования отходов перед их подготовкой на специальных установках или для

формирования технологической партии.

Достигаемые экологические преимущества

Предотвращение опасности нежелаемых реакций (например, полимеризации,

взрыва, самопроизвольного возгорания, образования токсичного испарения, увеличения

давления и т. д.) при их складировании с другими веществами.

156

5.3 Предварительная подготовка отходов

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей.

Предварительная подготовка должна обеспечить стабильную работу установки

термической деструкции отходов.

НДТ 3.1 Обеспечение стабильного качества отходов

Область применения: Технология применима для всех термических способов

утилизации и обезвреживания отходов, содержащих в своем составе органические ве-

щества.

Описание

К НДТ 3.1 при предварительной подготовке отходов относятся способы подготовки

отходов для утилизации и обезвреживания термическими способами, при которых обес-

печивается стабильное качество отходов, подаваемых на термическую деструкцию, в

том числе приведенные в таблице 5.2. Требования к качеству подготовленных отходов

(например, фракционный и/или компонентный состав) должен быть определен техноло-

гическим регламентом. После подготовки к утилизации и обезвреживанию отходы

должны накапливаться отдельно от неподготовленных отходов.

Вследствие гетерогенной природы отходов, представляющих собой смесь отхо-

дов, в том числе ТКО, подготовка должна обеспечить стабильный состав отходов, пода-

ваемых на термическую деструкцию.

Таблица 5.2 - НДТ 3.1 подготовки отходов для утилизации и обезвреживания

Способ

Цель

Пример

Обработка

Обработка/сортировка отходов, если

Обязательна сортировка необрабо-

они ранее не прошли обработку с из-

танных ТКО с целью извлечения

влечением вторичных материальных

вторичных материальных ресурсов

ресурсов

не менее 15 % масс, отсева, содер-

жащего органические вещества для

последующего компостирования, -

не менее 25 % от поступившего ко-

личества ТКО

Разделка,

Отделение фракций отходов,

Конденсаторы и трансформаторы с

очистка

не пригодных к утилизации и обез-

ПХ

вреживанию термическими спосо-

бами

Переупаковка

Вследствие низкой плотности отхо-

Размер и форма тюка обычно опти-

(например паке-

дов в некоторых случаях требуется

мизируются для транспортирования

тирование)

их уплотнение. Для уплотнения ис-

и повторного использования

пользуются различные прессы

Дробление, из-

Применяется для измельчения круп-

Подготовка отходов изделий резины

мельчение

ных отходов

(шины, покрышки) для подачи в ре-

актор пиролиза

157

Окончание таблицы 5.2

Способ

Цель

Пример

Усреднение

Осаждение

В жидких отходах отделяются него-

Подготовка жидких углеводородсо-

рючие твердые компоненты

держащих отходов для подачи в ре-

актор

Грохочение

Применяется для отделения круп-

Подготовка твердых углеводородсо-

ных частиц. Используются вибраци-

держащих отходов для подачи в ре-

онное сито, статическое сито и бара-

актор

банное сито

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством умень-

шения количества инертных фракций в отходах, которые могут попасть в установку, как

часть принимаемых отходов.

Экономические аспекты внедрения

Выбор и калибровка подходящих теплотворных способностей, а также для предот-

вращения с одной стороны - избыточных температур сгорания, а с другой стороны -

чрезмерной потребности в дополнительном топливе.

В результате операции обеспечивается гомогенизация полученных отходов, а

также выравнивается предпочтительная постоянная теплопроизводительность получен-

ной смеси.

158

5.4 Технологии и оборудование, применяемые на этапе

утилизации и обезвреживания отходов термическими способами

В отечественной практике известно использование слоевых топок, барабанных

вращающихся, многоподовых, камерных, шахтных печей, топок котельных агрегатов, ре-

акторов с псевдоожиженным слоем, пенно-барботажных, циклонных реакторов и различ-

ных модификаций вышеперечисленного, а также иного оборудования, описанного в раз-

деле 2 настоящего справочника.

Обоснованно выбранная конструкция печей обеспечивает требуемую производи-

тельность, смешиваемость образующихся газов с кислородом, поддержание достаточно

высокой температуры, что дает возможность полного завершения процесса утилизации

и обезвреживания отходов термическими способами.

Оптимизация технологического процесса на этапе утилизации и обезвреживания

отходов термическими способами сводится к реализации технических, технологических

и организационных решений, основной целью которых является удовлетворение нор-

мам технологического процесса и минимизация воздействия на окружающую среду.

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей.

НДТ 4.1 Оптимизация стехиометрии воздуха при сжигании отходов

Область применения: Технология применима для метода сжигания отходов, со-

держащих в своем составе органические вещества.

Описание

В блок собственно термической (высокотемпературной, огневой) обработки отхо-

дов должно подводиться достаточное количество кислорода (в виде воздуха) для обес-

печения того, чтобы реакции горения проходили до полного завершения.

Требуется обеспечивать расчетное количество воздуха в зависимости от:

- типа и характеристик отходов (теплота сгорания, влажность, гетерогенность);

- типа камеры сгорания (для кипящего слоя требуется большее общее количе-

ство воздуха вследствие возрастающего перемешивания отходов, что приводит к росту

взаимодействия отходов с воздухом).

Достигаемые экологические преимущества:

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством повы-

шения дожигания дымовых газов с одновременным снижением образования выбросов

веществ неполного окисления.

НДТ 4.2 Оптимизация и распределение подачи первичного воздуха при сжи-

гании отходов

Область применения:

Технология применима для метода сжигания отходов, содержащих в своем со-

ставе органические вещества.

159

Описание

Первичный воздух - это тот воздух, который подается в слой отходов или непо-

средственно над ним для обеспечения потребности в кислороде, необходимом для сжи-

гания. Первичный воздух также помогает охлаждению некоторых элементов блоков тех-

нологического оборудования.

Во вращающихся печах со ступенчатым и неподвижным подом первичный воздух

вводится обычно выше слоя утилизируемых и обезвреживаемых отходов. В некоторых

конструкциях печей со ступенчатым подом первичный воздух может частично вводиться

ниже слоя отходов.

В системах с кипящим слоем первичный воздух вводится непосредственно в псев-

доожиженный материал и служит также для ожижения самого слоя, для чего продува-

ется через сопла со дна камеры сгорания в слой.

Равновесие между первичным и вторичным воздухом будет зависеть от характе-

ристик отходов и от того, какая используется технология сжигания. Оптимизация этого

равновесия является необходимой для протекания технологического процесса и выбро-

сов. В общем, при повышенной теплоте сгорания отходов удается снижать потребляе-

мый расход воздуха.

Оптимизация распределения и подачи первичного воздуха; добавки других отхо-

дов/топлив для содействия эффективному сжиганию и, как следствие, снижению содер-

жания уровней органического углерода в золошлаке; измельчения; повторного термиче-

ского способа утилизации и обезвреживания.

Достигаемые экологические преимущества

Увеличение полноты термической деструкции отходов; снижение содержания в

шлаке углерода, что расширяет сферу его применения; максимальное использование

энергетического ресурса отходов.

НДТ 4.3 Инжекция вторичного воздуха, оптимизация и распределение при

сжигании отходов.

Область применения

Технология применима для метода сжигания отходов, содержащих в своем со-

ставе органические вещества.

Описание

Дополнительный воздух (вторичный) используется для обеспечения полноты

окисления горючих компонентов газовой фазы.

Энергоэффективность технологии сжигания можно повысить с помощью подо-

грева вторичного воздуха. В некоторых случаях вторичный воздух может обеспечить

также и охлаждение дымовых газов.

Места отверстий для инжектирования, направления и количества можно исследо-

вать и оптимизировать для различных геометрий печей, используя, например, модели-

рование потока.

Разброс температур на выходе из горелочных устройств может внести значитель-

ный вклад в образование NOx. Типичные температуры находятся в диапазоне от 1300 °C

до 1400 °C.

160

Достигаемые экологические преимущества

- низкие и устойчивые выбросы веществ, связанных со сжиганием;

- улучшение окисления продуктов сжигания, образовавшихся в течение ранних

стадий сжигания;

- снижение уноса продуктов неполного сжигания и летучей золы в стадиях

очистки дымовых газов.

НДТ 4.4 Использование сопел специальной конструкции и рециркуляции ды-

мовых газов

Область применения

Технология применима для метода сжигания отходов, содержащих в своем со-

ставе органические вещества.

Описание

Использование сопел специальной конструкции и рециркуляции дымовых газов

может снизить температуру сопел в зоне горения, что приведет к снижению образования

NOx.

Достигаемые экологические преимущества:

- низкие и устойчивые выбросы веществ, связанных со сжиганием;

- улучшение окисления продуктов сжигания, образовавшихся в течение ранних

стадий сжигания;

- снижение уноса продуктов неполного сжигания и летучей золы в стадиях

очистки дымовых газов.

НДТ 4.5 Рециркуляция дымовых газов

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Превышение инжекции вторичного воздуха ведет к снижению энергоэффективно-

сти установки в целом, так как количество дымовых газов увеличивается. Это ведет к

дополнительным затратам, связанным с монтажом и эксплуатацией газоочистного обо-

рудования.

За счет замены части вторичного воздуха дымовыми газами (после газоочистки)

также можно сократить выбросы NOx.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством сокра-

щения выбросов оксидов азота.

НДТ 4.6 Обогащение воздуха кислородом

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Обогащение воздуха кислородом применяется для дожигания отходящих дымо-

вых газов и т. д.

161

В зависимости от уровня подачи кислорода и качества газа температура в камере

сгорания обычно находится в диапазоне от 850 °C до 1500 °C, хотя в отдельных случаях

температура доходит до 2000 °C или выше. При температурах выше 1250 °C плавится

захваченная дымовыми газами летучая зола.

Быстрое и эффективное сжигание может привести к очень низким и контролируе-

мым выбросам CO и других загрязняющих веществ.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством сокра-

щения выбросов оксида углерода.

НДТ 4.7 Система охлаждения для вращающейся печи

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Система охлаждения вращающейся печи состоит из двух контуров охлаждения.

Первичный контур жидкостного охлаждения поставляет первичную охлаждающую воду

в верхнюю часть вращающейся печи и равномерно распределяет ее для обеспечения

эффекта равномерного охлаждения всего корпуса печи. Затем холодный теплоноситель

собирается в четырех водосборных бассейнах (калориферах). Жидкость циркулирует

через фильтр и теплообменник с помощью циркуляционного насоса. Испарение компен-

сируется с помощью подпиточной жидкости, в которую может вводиться буферный рас-

твор с NaOH для предотвращения коррозии.

Вторичный контур снимает тепло из первичного контура с помощью теплообмен-

ников (калориферов) и передает воду для использования. Если нет необходимости в

утилизации энергии, можно использовать многосекционную воздухоохлаждающую си-

стему для снятия тепла из системы. Для того чтобы исключить замерзание, смесь воды

с гликолем циркулирует через теплообменники «жидкость - воздух».

Благоприятно сказывается выравнивание температуры на стенках печи, осу-

ществляемое подводом дымовых газов к трубному межконтурному пространству.

Жидкостное охлаждение обеспечивает выравнивание температурных нагрузок.

В некоторых случаях это позволяет использовать оборудование при более высоких тем-

пературах.

НДТ 4.8 Обеспечение оптимального времени пребывания в печи, темпера-

туры, турбулентности газов в зоне сжигания и концентрации кислорода

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

НДТ применяется для достижения эффективного дожигания отходящих дымовых

газов, образующихся в течение процесса сжигания, необходимо стремиться к обеспе-

чению критериев, приведенных в таблице 5.3. Целью установления этих критериев яв-

ляется обеспечение проектирования и эксплуатации установок по утилизации и обез-

вреживанию отходов, таким образом, чтобы гарантировалось окисление газов и полное

162

разрушение органических веществ, чтобы снизить выбросы загрязняющих веществ в ат-

мосферу.

Таблица 5.3 - Некоторые технические требования, предъявляемые к сжиганию отходов

Параметр

Технические требования

Цель

Минимальная темпе-

По крайней мере 850 °C или по

Достаточные температуры для

ратура сжигания в те-

крайней мере 1100 °C для опас-

возможности полного окисления

чение времени пребы-

ных отходов с более чем 1 % га-

вания газа

логенированных органических ве-

ществ (как Cl)

Минимальное время

2 с после последнего инжектиро-

Достаточное время пребывания

пребывания газа

вания воздуха для сжигания

при достаточно высокой темпера-

туре при наличии достаточного

количества кислорода для реаги-

рования и окисления

Турбулентность

Достаточная для обеспечения эф-

Смешение газа для возможности

фективного смешения газа и реак-

реакций, проходящих по всему

ции горения

потоку газа

Концентрация кисло-

Больше чем 6 %

Должно быть поставлено доста-

рода (избыток)

точное количество кислорода для

возможности окисления

Для достижения эффективного дожигания газов, образующихся во время про-

цесса горения отходов, газы должны быть перемешаны с требуемым количеством кис-

лорода при достаточно высокой температуре и в течение длительного времени, доста-

точного для полного их сгорания.

Обеспечение минимального времени пребывания отходов и продуктов их непол-

ной термодеструкции с целью повышения полноты сгорания органической части отхо-

дов можно повысить с помощью:

- использования печей, в которых отходы эффективно переворачиваются и пере-

мешиваются;

- повышения турбулентности в камере дожига, для чего использовать циклонные

камеры, циклонно-вихревые топки, использование перегородок или входов для услож-

нения траектории движения газов, тангенциальное расположение горелок, установку и

размещение систем инжекции вторичного воздуха. Турбулентный режим позволяет

также снизить потребление вторичного воздуха и, следовательно, снизить объемы ды-

мовых газов и образование NOx, увеличить дожигание дымовых газов с одновременным

снижением уровней летучих органических соединений и CO.

- предварительной подготовки отходов с последующим применением печи с ки-

пящим слоем теплоносителя (при отсутствии особых требований и ограничений).

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством сокра-

щения образования объема дымовых газов, образования оксидов азота за счет турбу-

лентности, а также увеличение дожигания дымовых газов с одновременным снижением

уровней летучих органических соединений и оксида углерода за счет турбулентности.

163

НДТ 4.9 Использование автоматически работающих вспомогательных горе-

лок

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Достаточную температуру на всех этапах эксплуатации установки следует обес-

печивать с помощью вспомогательных горелочных устройств. Они используются, когда

температура падает ниже рассчитываемых значений минимальной температуры.

Пуск без вспомогательных горелок возможен, однако более спокойный пуск со

сниженным образованием сажи и лучшим контролем температуры достигается при их

использовании. Пуск без вспомогательных горелок может привести к повышенному

риску коррозии технологических блоков вследствие наличия хлора в отходах.

НДТ 4.10 Использование пирогаза для нагрева реактора пиролиза

Область применения: Технология применима для утилизации методом пиролиза

отходов резины, в том числе резиновых шин, покрышек и камер, отходов, содержащих

нефть или нефтепродукты, отходов полимерных материалов, в том числе медицинских.

Описание

НДТ предполагает использование предварительно очищенного от соединений

серы пиролизного газа в качестве топлива. Нагрев реактора пиролиза осуществляется

за счет тепла продуктов сгорания, поступающих из топочного блока и протекающих в

пространстве между барабаном реактора и кожухом реактора (нагрев через стенку).

Экономические аспекты внедрения

Снижение потребления природного газа и других видов топлив.

НДТ 4.11 Использование реактора, оснащенного приводом вращения для оп-

тимизации разложения твердых и пастообразных отходов в зоне пиролиза

Область применения

Технология применима для утилизации методом пиролиза отходов резины, в том

числе резиновых шин, покрышек и камер, отходов, содержащих нефть или нефтепро-

дукты, отходов полимерных материалов, в том числе медицинских.

Описание

Основным аппаратом является реактор, имеющий адаптированное вращение к

равномерному его нагреву. Спиральные лопасти, расположенные внутри аппарата, про-

пускают отходы вдоль внутренней стенки. Материал равномерно перемещается в реак-

торе и непосредственно контактирует с поверхностью теплопередачи. За счет этого теп-

лообмен протекает быстро и равномерно, что способствует более эффективному пиро-

лизу.

При утилизации жидких отходов, не спекающихся, то есть не требующих вороше-

ния и перемешивания, реактор может не оснащаться приводом вращения.

164

НДТ 4.12 Разделение жидких продуктов пиролиза

Область применения

Технология применима для утилизации методом пиролиза отходов резины, в том

числе резиновых шин, покрышек и камер, отходов, содержащих нефть или нефтепро-

дукты, отходов полимерных материалов, в том числе медицинских.

Описание

Разделение парогазовой смеси путем ее конденсации на пиролизный газ, пиро-

лизную жидкость (легкая и средняя фракции, тяжелая фракция) и их пофракционный

сбор.

Экономические аспекты внедрения

Получение более ценных пофракционных продуктов пиролиза пригодных для

дальнейшего использования.

НДТ 4.13 Очистка пиролизного газа

Область применения

Технология применима для утилизации методом пиролиза отходов резины, в том

числе резиновых шин, покрышек и камер, отходов, содержащих нефть или нефтепро-

дукты.

Описание

Одним из образующихся продуктов пиролиза является пиролизный газ. Пиролиз-

ный газ подвергается очистке таким образом, чтобы его можно было использовать в ка-

честве топливного газа для поддержания технологического процесса пиролиза. Нейтра-

лизация (очистка) пиролизного газа от сернистых соединений путем орошения щелоч-

ным раствором.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение содержания сернистых соединений в пиролизном газе.

НДТ 4.14 Возврат тяжелых фракций углеводородов в реактор пиролиза

Область применения

Технология применима для утилизации методом пиролиза отходов резины, в том

числе резиновых шин, покрышек и камер, отходов, содержащих нефть или нефтепро-

дукты.

Описание

Полученные тяжелые фракции направляются в реактор пиролиза для повторной

термической деструкции с получением легких товарных продуктов. Применение тяжелых

фракций углеводородов, выделяющихся при пиролизе, в горелочных устройствах не до-

пускается.

НДТ 4.15 Обеспечение выделения продуктов пиролиза

Область применения

Технология применима для утилизации методом пиролиза отходов резиновых

шин, покрышек и камер.

Описание

К НДТ при утилизации отходов резиновых шин, покрышек и камер с применением

пиролиза относятся технологии утилизации, у которых:

165

- обеспечивается глубина утилизации отходов не менее 90 % с получением пи-

ролизного газа, пиролизной жидкости, восстановленного технического углерода, сырья

вторичного, содержащего черные металлы (в части шин и покрышек с металлическим

кордом);

- достигается очистка выбросов загрязняющих веществ до уровней технологиче-

ских показателей НДТ утилизации отходов резиновых шин, покрышек и камер методом

пиролиза.

НДТ 4.16 Организация неразрывного технологического процесса «обеззара-

живание - обезвреживание» медицинских отходов класса Б

Область применения

Технология применима для обезвреживания медицинских отходов класса Б.

Описание:

НДТ заключается в организации внутри одной установки последовательных под-

процессов обеззараживания озонированием и обезвреживания термическим методом.

Достигаемые экологические преимущества

За счет исключения из технологического процесса обеззараживания использова-

ния жидких химических дезинфицирующих средств для обеззараживания отходов обес-

печивается предотвращение образования промышленных стоков, требующих очистки, и

выделения загрязняющих веществ в атмосферный воздух в процессе обеззараживания.

Экономические аспекты внедрения

Экономический эффект за счет исключения затрат на закупку, доставку, хранение

и использование дезинфицирующих средств, а также от расходов на организацию от-

дельного участка предварительного обеззараживания медицинских отходов.

НДТ 4.17 Оснащение установок утилизации и обезвреживания отходов тер-

мическими способами системами автоматического контроля и управления техно-

логическим процессом

Область применения:

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов на стационарных установках

Описание

НДТ заключается в использовании единой программно-аппаратной платформы,

обеспечивающей централизованный автоматизированный контроль и управление всеми

стадиями процесса обезвреживания отходов в режиме реального времени. Система со-

здает замкнутый контур управления на основе непрерывного мониторинга данных с дат-

чиков температуры, давления, расхода газов, содержания кислорода и ключевых загряз-

нителей (например, CO, NOx, SO2) в критических точках технологической линии (камера

деструкции, линия очистки газов).

Достигаемые экологические преимущества

Непрерывный автоматический контроль и мгновенная корректировка параметров

работы установки (температура, время и др.) обеспечивают стабильное поддержание

режимов, при которых достигается максимальная деструкция отходов и эффективная

работа систем газоочистки, что сводит к минимуму риск превышения допустимых кон-

центраций загрязняющих веществ в выбросах.

Экономические аспекты внедрения: не выявлены.

166

5.5 Обеспечение энергоэффективности

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей, наличия

спроса на вторичные энергоресурсы.

Увеличения энергоэффективности обезвреживания и утилизации отходов терми-

ческими способами (кроме получения энергии) можно достичь путем применения следу-

ющих НДТ.

НДТ 5.1 Использования тепла: для внешнего потребления

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Использования тепла с получением горячей воды, отопления производственных

помещений, выработкой электроэнергии, а также путем использования на собственные

технологические нужды - для получения пара, горячего воздуха, обогрева и сушки отхо-

дов.

Расчет показателей энергоэффективности технологии утилизации отходов с по-

лучением энергии (электрической и тепловой энергии) при оценке ее на соответствие

НДТ приведен в Приложении Г.

Ресурсосбережение также является основой снижения материало- и энергоемко-

сти проектируемых установок без ущерба для ее качественных параметров и увеличе-

ния абсолютных значений производительности.

Использование энергии от установки для сжигания отходов главным образом свя-

зано с теплотой сгорания отходов. Однако подвод дополнительных энергоносителей не-

обходим для поддержания устойчивого технологического процесса. При этом относи-

тельно небольшое повышение энергоэффективности может обеспечить значительную

экономию топлива.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух за счет снижения по-

требления природного топлива.

Экономические аспекты внедрения

Снижение потребления природного топлива.

НДТ 5.2 Переход с жидкого топлива (дизельное топливо, мазут) на природ-

ный газ

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

НДТ содержит подходы, связанные с оптимальной конструкцией горелочных

устройств и форсунок.

167

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух.

НДТ 5.3 Применение многотопливных и многосопельных горелочных

устройств, установка паровых форсунок или более современной конструкции

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

НДТ содержит подходы, связанные с обеспечением повышения энергоэффектив-

ности путем применения многотопливных и многосопельных горелочных устройств,

установки паровых форсунок или более современной конструкции.

НДТ 5.4 Оптимизация процессов использования и производства энергии для

повышения КПД и снижения выбросов CO2

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Для установок утилизации отходов с получением тепловой и/или электрической

энергии важным показателем является КПД процесса производства энергии. КПД связан

с величиной удельных выбросов парникового газа CO2. Увеличение теплового КПД свя-

зано с нагрузкой, системой охлаждения, выбросами, качеством подготовки отходов, их

низшей теплотой сгорания и так далее. Наиболее действенным способом повышения

КПД производства энергии является как можно более полное использование произве-

денного тепла. При выборе варианта утилизации сбросного тепла следует принять во

внимание ряд термодинамических, технических и экономических критериев. Термодина-

мические факторы включают, с одной стороны, температуру, а с другой - эксергию

сбросного тепла. Температура существенна в том случае, если это тепло предполага-

ется использовать для обогрева, а эксергия - если тепло будет использовано для про-

изводства электроэнергии. Технические критерии зависят от характеристик конкретного

предприятия.

Как правило, уменьшая потери тепла или используя сбросное тепло, можно сэконо-

мить энергию и ресурсы, а также сократить выбросы. В настоящее время существует все

больше возможностей для размещения установок утилизации отходов термическими спосо-

бами с получением энергии в таких местах, где энергия, не преобразованная в электриче-

ство, может поставляться потребителям в виде тепла. Технология когенерации может обес-

печить общий КПД установки с учетом потребления тепла в не менее 70 %. Оптимизация

КПД установок состоит в том, чтобы оптимизировать весь процесс термических способов

утилизации и обезвреживания. Это включает в себя уменьшение потерь и ограничение про-

цесса потребления.

При определении оптимальной энергетической эффективности следует учиты-

вать следующие факторы:

- местоположение и климат;

- спрос для рекуперации энергии;

- сезонную изменчивость спроса на пар/электроэнергию;

168

- надежность в поступлении топлива/электроснабжения;

- региональную рыночную стоимость тепла и электроэнергии;

- состав, физико-химические характеристики и их колебания при поступлении от-

ходов.

НДТ 5.5 Использование системы управления частотой вращения ротора

электродвигателей вентиляторов; оборудования для транспортирования, за-

грузки отходов (например, насосы, краны, грейферы, шнековые питатели); возду-

хоохлаждаемых конденсаторов и т. п.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Основными источниками значительного потребления энергии в процессе утилиза-

ции и обезвреживания отходов термическими способами являются: вентиляторы; обо-

рудование для транспортирования, загрузки отходов (например, насосы, краны, грей-

феры, шнековые питатели); воздухоохлаждаемые конденсаторы и т. п.

С целью обеспечения существенного энергосбережения, связанного с оптимизи-

рованным управлением технологическим процессом, уменьшением износа механиче-

ского основного и вспомогательного оборудования и снижением уровня шумового воз-

действия при колебаниях нагрузки, могут быть использованы частотно-регулируемые

приводы.

Во многих случаях, когда требуются изменения в технологии очистки дымовых га-

зов, чем ниже предельные значения выбросов, тем больше энергии потребляет система

газоочистки. Поэтому важно, чтобы воздействие на окружающую среду от увеличения

потребления энергии соотносилось с выгодами от снижения воздействия эмиссий.

НДТ 5.6 Оптимизация системы охлаждения для повышения энергоэффек-

тивности оборудования

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Для охлаждения используются три основных системы:

а) водяное охлаждение с помощью конвекции. В этой системе используется по-

верхностная вода, которая снова сбрасывается в водоем, после того как она нагрелась

на несколько градусов. Для этой системы охлаждения требуется много воды, и это при-

водит к большой тепловой нагрузке для местной экосистемы. Такой способ использу-

ется, если имеются полноводные реки или на побережье;

б) испарительное водяное охлаждение. Вода используется для охлаждения кон-

денсатора. Она не сбрасывается, но подвергается рециклингу после прохода испари-

тельной охлаждающей башни, где она охлаждается за счет испарения небольшой части

169

воды. Небольшой поток воды должен сбрасываться для поддержания качества воды в

системе. Имеются три основных технических варианта испарительного охлаждения:

1) охлаждающие башни с воздушным дутьем, когда воздух, требующийся для ис-

парения воды, подается с помощью вентилятора, с соответствующим потреблением

электроэнергии;

2) охлаждающие башни с естественной конвекцией, когда принудительный воз-

душный поток вызывается (небольшим) ростом температуры воздуха (крупные бетон-

ные охлаждающие башни высотой 100 м);

3) гибридные охлаждающие башни с возможностью снижения величины шлейфа

выбросов водяного пара.

Уровень шума систем с принудительным дутьем высокий, а уровень шума в кон-

векционной системе средний;

в) воздушное охлаждение. Здесь пар конденсируется в теплообменнике с ореб-

ренными трубками, охлаждаемыми потоком воздуха. В этих конденсаторах использу-

ются большие количества электроэнергии, так как требуется движение воздуха под дей-

ствием крупных вентиляторов, которые являются источниками шума. Также требуется

регулярная зачистка поверхности конденсатора.

КПД теплообменных аппаратов зависит от температуры воды, температуры и

влажности воздуха. После конвективного охлаждения водой рационально ставить испа-

рительное охлаждение и воздушное охлаждение.

Одним из самых эффективных способов повышения энергоэффективности уста-

новок является регенерация тепла топочных газов и его использование для подогрева

воздуха для горения. Эффективный подогрев воздуха также следует применять в соче-

тании со своевременным техническим обслуживанием основного оборудования, чтобы

поддерживать максимальную передачу тепла.

Выбор альтернативных решений подогревателей должен учитывать тип применя-

емого топлива и вероятные уровни воздействия на окружающую среду.

НДТ 5.7 Оптимизация конструкции котла-утилизатора

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Утилизируемое тепло - это энергия, которая передается от дымовых газов пару

(или горячей воде). Остающаяся энергия дымовых газов на выходе из котла обычно те-

ряется. Поэтому, для того чтобы максимально утилизировать энергию, необходимо сни-

зить температуру дымовых газов на выходе из котла-утилизатора.

Котел-утилизатор должен иметь достаточную поверхность теплообмена, но также

и хорошо сконструированную геометрию. Это можно достигнуть в вертикальном, гори-

зонтальном или комбинированном (вертикально-горизонтальном) исполнениях котла-

утилизатора. Ниже приведены основные требования:

- скорость газа должна быть низкой и распределяться равномерно (для предот-

вращения застоя, который может вызвать обрастание или забивание) по всему котлу-

утилизатору;

- для поддержания низких скоростей газа проходы должны быть широкими в по-

перечном сечении, а их геометрия должна быть «аэродинамической»;

170

- первый проход котла-утилизатора должен: не содержать теплообменных по-

верхностей и иметь достаточные размеры (в особенности высоту), для того чтобы по-

явилась возможность снижения температуры дымовых газов ниже 650- 700 °C. Однако

не допускается охлаждение с помощью топочных экранов;

- первые трубные пучки не должны устанавливаться в местах, где может нали-

пать летучая зола, то есть там, где температура слишком высокая;

- зазоры между трубными пучками должны быть достаточно широкими для

предотвращения обрастания межтрубного пространства;

- циркуляция воды и пара в межтрубном пространстве и конвективных элементах

должна быть оптимальной, для того чтобы предотвратить неравномерный съем тепла,

неэффективное охлаждение дымовых газов и т. д.;

- горизонтальный котел-утилизатор должен конструироваться так, чтобы можно

было изменить траекторию движения дымовых газов, приводящую к стратификации тем-

пературы и неэффективному теплообмену;

- должны быть предусмотрены специальные устройства для очистки котла-ути-

лизатора от обрастания;

- оптимизация системы конвективного теплообмена (противоток, параллельный

поток и т. д.), для того чтобы оптимизировать поверхность теплообмена в соответствии

с температурой на трубках и предотвратить коррозию аппарата.

Конструкция со сниженным обрастанием котла-утилизатора уменьшает пребыва-

ние пыли в высокотемпературных зонах, которые могут вызвать риск забивания трубных

пучков и сбой в работе установки утилизации и обезвреживания отходов.

Снижение температуры дымовых газов после котла-утилизатора ограничивается

точкой росы отходящих газов. Также следует учитывать температурный режим в блоках

газоочистки, например:

- в случае процессов с полусухой газоочисткой минимальная температура на

входе определяется тем фактом, что инжекция воды снижает температуру газов.

Обычно она должна составлять 190-200 °C;

- процесс с использованием сухой газоочистки может проводиться при темпера-

турах 130-300 °C. Минимальная требуемая температура для процесса сухой сорбции с

вводом в поток дымовых газов бикарбоната натрия составляет 170 °C. Это объясняется

необходимостью увеличения удельной поверхности бикарбоната натрия и, следова-

тельно, его преобразованием в более эффективный сорбционный реагент. Могут ис-

пользоваться и другие реагенты, определяющие температуру процесса;

- мокрые системы газоочистки не имеют четкого температурного диапазона. Од-

нако, чем ниже температура газа на входе в скруббер, тем ниже потребление воды

скруббером.

Использование скрубберов с конденсацией дымовых газов связано с примене-

нием орошаемого скруббера, который конденсирует водяные пары из дымовых газов си-

стем мокрой, полусухой и сухой газоочистки. Обычно этот процесс используется в конце

системы газоочистки.

Охлаждение обеспечивается с помощью теплообменных процессов (например, с

помощью теплового насоса).

171

НДТ 5.8 Использование тепловых насосов для повышения эффективности

утилизации тепла

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Тепловые насосы являются средством объединения различных относительно

низкотемпературных потоков для нагрева другого потока. Это позволяет, например, экс-

плуатировать скрубберы с конденсацией дымовых газов и иметь возможность генерации

тепловой энергии.

Использование тепловых насосов для повышения утилизации тепла обеспечи-

вает минимизацию общих эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование

здания (сооружения).

НДТ 5.9 Внедрение автоматизированных систем

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Внедрение автоматизированных систем, предусматривающее многофакторные

измерения и контроль технологических систем, работающих на топливе и воздухе для

горения, является определяющим для эффективного функционирования установок.

Требуется проведение мониторинга и регулирование уровня влажности для под-

держания эффективности абсорбции кислых газов. Без измерения следующих парамет-

ров невозможно обеспечить должную эксплуатацию установки для сжигания.

172

5.6 Технологии очистки выбросов от газообразных продуктов

сгорания

Имеется следующий (неисчерпывающий) перечень общих факторов, требующих

рассмотрения при выборе систем очистки дымовых газов:

- тип отходов, их состав и однородность состава;

- тип процесса сжигания и производительность установки;

- расход и температура дымовых газов;

- характер неоднородности свойств дымовых газов;

- требуемые предельные значения выбросов загрязняющих веществ;

- температурный диапазон;

- ограничения по предельным значениям загрязненности при сбросе сточных

вод;

- климатические условия;

- наличие необходимой площади для размещения газоочистного оборудования;

- анализ затрат, связанных с утилизацией отходов систем газоочистки;

- совместимость между существующими элементами технологического процесса

термических способов утилизации и обезвреживания;

- возможность использования воды и химических реагентов;

- необходимость энергии (например поставка тепловой энергии от скрубберов с

конденсацией дымовых газов);

- оценка условий для подключения к существующим системам энергообеспече-

ния;

- уровень шумового загрязнения.

Изложенные в данном разделе НДТ применяются с учетом существующей кон-

струкции печи. При проектировании нового объекта или при его реконструкции НДТ ис-

пользуются для выбора оптимального технологического решения и оборудования с уче-

том количества и состава отходов, подвергаемых термической деструкции, климатиче-

ских условий места расположения объекта, доступности энергоносителей.

НДТ 6.1 Снижение выбросов пыли

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Предварительное обеспыливание снижает нагрузку по взвешенным веществам

и механическим примесям на последующих стадиях системы газоочистки.

Для снижения выбросов пыли применяются методы, изложенные ниже, а также

иные методы очистки выбросов в атмосферный воздух от пыли, которые обеспечивают

содержание взвешенных веществ и иных веществ виде пыли выбросах в количествах,

не превышающих соответствующие технологические показатели, приведенные в Прило-

жении А настоящего справочника.

На установках для утилизации и обезвреживания отходов могут использоваться

следующие системы обеспыливания:

- циклоны и мультициклоны;

173

- электрофильтры;

- рукавные фильтры.

Электрофильтры и циклоны эффективны для предварительного обеспыливания

и обеспечивают достижение самых низких уровней выбросов в сочетании с другими тех-

нологиями.

Мокрый электрофильтр - это отдельный тип электрофильтров. Он обычно не при-

меняется на стадии предварительного обеспыливания из-за температурных требова-

ний. Однако его использование рационально связывать с доочисткой после системы га-

зоочистки.

Использование рукавных фильтров являются эффективным средством для

удаления пыли. Кроме этого, также могут инжектироваться специальные реагенты для

создания реагентного слоя на поверхности тканого материала для увеличения эффек-

тивности улавливания тяжелых металлов, ПХДД/ПХДФ, защиты от коррозии.

Обычно используемыми реагентами являются известь и активированный уголь.

Наличие активированного угля снижает нагрузку по ПХДД/ПХДФ на последующих ста-

диях очистки дымовых газов. В случае мокрых систем это помогает в удалении ртути и

оседании диоксинов на материалах корпуса и основных элементов скруббера.

Для этой технологии самыми значительными воздействиями между средами яв-

ляются:

- потребление энергии рукавными фильтрами выше, чем другими системами

вследствие больших потерь давления;

- образование летучей золы при очистке газов;

- концентрации ПХДД/ПХДФ в дымовых газах могут возрасти в течение пребыва-

ния в электрофильтре, особенно при работе в температурном диапазоне от 200 °C до

450 °C.

Применение систем доочистки дымовых газов перед выбросом газов из ды-

мовой трубы в атмосферу

Системы доочистки газов используются для заключительного снижения выбросов

пыли после применения других элементов газоочистки и перед выбросом газов из ды-

мовой трубы в атмосферу. Основными применяемыми системами являются:

- рукавные фильтры;

- мокрый электрофильтр;

- электродинамические скрубберы Вентури;

- фильтрующие модули с накоплением пыли;

- мокрые скрубберы с ионизацией газовой среды.

Использование системы мокрой очистки дымовых газов

Использование системы мокрой очистки дымовых газов также является доочист-

кой после других систем, предназначенных для очистки от кислых газов и т. д.

Кроме снижения выбросов пыли, возможно добиться эффекта снижения выбросов

следующих веществ:

- тяжелых металлов, так как их концентрация в выбросах обычно связана с эф-

фективностью удаления пыли;

- ртути и ПХДД/ПХДФ, когда сорбенты добавляются в рукавные фильтры;

- кислых газов, когда добавляются щелочные реагенты для защиты рукавных

фильтров.

174

Способ двойного фильтрования связан с использованием двух рукавных филь-

тров, включенных последовательно в систему очистки дымовых газов.

Рукавные фильтры часто подразделяются на отделения, которые изолируются

друг от друга для облегчения технического обслуживания. Для оптимальной работы

важно иметь равномерное распределение дымовых газов. Выбор материалов для ру-

кавных фильтров должен основываться на характеристиках ткани для фильтрации газа

и включать в себя учет максимальной рабочей температуры и устойчивость к кислотам,

щелочам и изгибу (при очистке фильтров).

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством

снижения выбросов пыли.

НДТ 6.2 Снижение выбросов кислых газов

Для снижения выбросов кислых газов применяются методы, изложенные ниже, а

также иные методы очистки выбросов в атмосферный воздух от кислых газов, которые

обеспечивают содержание кислых газов в выбросах в количествах, не превышающих

соответствующие технологические показатели, приведенные в Приложении А настоя-

щего справочника.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Снижение выбросов кислых газов обеспечивается применением мокрых скруббе-

ров. Мокрые скрубберы обычно отличаются по крайней мере двумя эффективными ста-

диями: во-первых, при низких значениях pH удаляются главным образом HCl и HF; на

второй стадии происходит дозировка извести или гидроксида натрия, и работа прово-

дится при pH от 6 до 8, главным образом для удаления SO2. Скруббер иногда можно

описывать как устройство, работающее в режиме трех или более стадий, - дополнитель-

ные стадии обычно подразделяются по первой стадии с низкими значениями pH для

специальных целей.

Мокрые системы пылегазоочистки обеспечивают также дополнительное сни-

жение выбросов следующих веществ:

- пыли;

- ПХДД/ПХДФ (если используется пропитанный углеродом сорбирующий мате-

риал, то возможно снижение на 70 % по всему скрубберу, в противном случае степень

удаления будет пренебрежимо малой; активированный уголь или активированный кокс

могут быть добавлены в скруббер для более высокой эффективности их удаления);

- Hg²⁺ (если используется первая стадия с низким значением pH (порядка 1) и в

отходах имеются концентрации HCl, предусмотренные для подкисления этой стадии, то-

гда может иметь место удаление HgCl2, но на металлическую ртуть воздействие обычно

не оказывается).

Определенные перспективы следует ожидать от использования системы полусу-

хой очистки.

Полусухие системы газоочистки обеспечивают высокую эффективность удале-

ния нерастворимых кислых газов. Низкие предельные значения выбросов могут быть

обеспечены с помощью регулирования дозы вводимого реагента и выбранного места в

175

системе, при этом чаще за счет возрастающего потребления реагентов и уровней обра-

зования остатков.

Полусухие системы используются с рукавными фильтрами для удаления загряз-

няющих веществ и продуктов их реакции. Для улавливания из дымовых газов ртути и

ПХДД/ПХДФ, кроме щелочных, также могут быть добавлены другие реагенты. Чаще

всего эта система используется как одностадийный реактор/фильтр для совместного

снижения выбросов:

- пыли - фильтруется с помощью рукавного фильтра;

- ПХДД/ПХДФ - улавливаются, если инжектируется активированный уголь, а

также щелочной реагент;

- ртути - улавливается, если инжектируется активированный уголь, а также ще-

лочной реагент.

К недостаткам настоящего метода относится увеличение уровней образования

остатков, которые требуют дополнительного обезвреживания.

Системы полусухой очистки конструктивно исполнены в виде оросительной ко-

лонны и рукавного фильтра.

Рециркуляция реагентов имеет следующие преимущества по сравнению с дру-

гими системами газоочистки:

- пониженное потребление реагентов (по сравнению с сухой и полусухой систе-

мами);

- пониженное образование твердых остатков (содержат меньше непрореагиро-

вавшего реагента);

- пониженное потребление воды и отсутствие образования стока (по сравнению

с мокрыми системами).

Оптимизация интенсивности впрыска реагентов. Впрыск реагента и скорость

захвата молекул загрязняющих веществ требуют оптимизации для предотвращения

нагрузки по сорбенту и возможного проскока вещества (например, ртути и ПХДД/ПХДФ,

абсорбируемых на угле).

Системы сухой очистки дымовых газов. Известь (например гашеная известь,

известь с высокой удельной поверхностью) и бикарбонат натрия обычно используются

в качестве щелочных реагентов. Добавка активированного угля предусматривается для

улавливания с помощью абсорбции ртути и ПХДД/ПХДФ.

При впрыскивании мелко измельченного бикарбоната натрия в горячие газы

(выше 140 °C) он превращается в карбонат натрия с высокой удельной поверхностью и

становится эффективным реагентом для абсорбции кислых газов.

Подбор щелочного реагента. В системах газоочистки используются различные

щелочные реагенты (и их сочетания). Каждый вариант обладает преимуществами и не-

достатками. Подбор реагентов является комплексной технологической задачей.

Во всех типах систем очистки дымовых газов используется известь, однако чаще

всего - в системах мокрой и полусухой очистки. Это как гашеная известь в сухих систе-

мах, так и гидратированная известь в полусухих системах, а также известь с высокой

удельной поверхностью. Бикарбонат натрия применяется для некоторых, главным обра-

зом, сухих систем. Гидроксид натрия и известняк применяются только для влажных си-

стем газоочистки.

В некоторых случаях реализуются смешанные системы очистки дымовых газов.

176

Прямая добавка щелочных реагентов к отходам используется для снижения

нагрузки на элементы установки утилизации и обезвреживания отходов термическими

способами благодаря тому, что щелочные реагенты взаимодействуют с кислыми газами

по мере их образования в печи. Адсорбция в печи при высоких температурах намного

более эффективна для SO2, чем для HCl.

Использование щелочных реагентов будет изменять состав шлака, а также состав

и электрическое сопротивление летучей золы.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством

снижения выбросов кислых газов (HCl, HF, SO2 и др.).

НДТ 6.3 Снижение выбросов оксидов азота

Для снижения выбросов оксидов азота применяются методы, изложенные ниже, а

также иные методы очистки выбросов в атмосферный воздух от оксидов азота, которые

обеспечивают содержание кислых газов в выбросах в количествах, не превышающих

соответствующие технологические показатели, приведенные в Приложении А настоя-

щего справочника.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Селективное каталитическое восстановление (СКВ). При сжигании отходов

СКВ применяется после обеспыливания и очистки от кислых газов. При использовании

данного способа обычно требуется подогрев дымовых газов после предыдущих стадий

газоочистки (температура на выходе из газоочистки составляет 70 °C для мокрых систем

и 120-180 °C - для большинства рукавных фильтров). Для достижения рабочих темпе-

ратур для системы СКВ необходима температура 230-320 °C.

СКВ может также каталитически разрушать ПХДД/ПХДФ (эффективность деструк-

ции составляет 98-99,9 %).

Рабочая температура катализатора - 100-220 °C.

Пониженные температуры систем СКВ менее эффективны для деструкции

ПХДД/ПХДФ, что может потребовать дополнительных расходов катализатора.

Селективное некаталитическое восстановление (СНКВ). В процессе СНКВ ам-

миак (NH3) или карбамид (CO(NH2)2) впрыскиваются в печь для снижения выбросов NOx.

4NO + 4NH3 + O2  4N2 + 6H2O.

NH3 наиболее эффективно реагирует с NOx в диапазоне температур от 850 °C до

950 °C. При использовании мочевины эффективными являются температуры до

1050 °C. Если температура выше указанной, в результате конкурирующей окислитель-

ной реакции образуются нежелательные NOx. Если температура ниже необходимых диа-

пазонов или время пребывания для реакции между NH3 и NOx недостаточное, эффек-

тивность восстановления NOx снижается и могут возрасти выбросы избыточного амми-

ака (проскок аммиака).

Основными факторами, влияющими на функционирование систем очистки от NOx,

являются:

- смешение реагентов с отходящими газами;

177

- температура;

- время пребывания в температурном окне.

Этот способ применяется тогда, когда:

- разрешенное среднесуточное установленное значение выбросов находится в

диапазоне от 100 до 200 мг/нм³;

- нет возможностей для установки СКВ;

- имеются подходящие места для впрыска реагента (включая соблюдение требо-

ваний к температуре).

При выборе реагента необходимо учитывать различные факторы, связанные с

эксплуатационными показателями процесса и затратами на него, для обеспечения оп-

тимального выбора для соответствующей установки (см. таблицу 5.4).

Результатом применения обоих реагентов является снижение выбросов NOx. Вы-

бор реагента, который лучше всего подходит для использования на установках утилиза-

ции и обезвреживания отходов в печи, должен обеспечивать снижение выбросов NOx с

минимальным проскоком аммиака и образованием N2O.

Таблица 5.4 - Преимущества и недостатки использования мочевины и аммиака для СНКВ

Реагент

Преимущества

Недостатки

Аммиак

- возможность подавления высо-

- узкий температурный диапазон

(850-

ких пиковых значений NOx (при хо-

950 °C), поэтому требуется тщательный кон-

рошей оптимизации);

троль;

- более низкие выбросы N2O (10-

- обращение и хранение опасного вещества;

15 мг/нм³)

- повышенные затраты на тонну отходов;

- проскок аммиака примерно 10 мг/нм³;

- запах аммиака при контакте потоков с влаж-

ной средой

Мочевина

- шире диапазон эффективных

- меньший потенциал подавления пиковых

температур (540-1000 °C), поэтому

значений NOx (по сравнению с аммиаком при

температурный контроль менее

оптимизации);

критичен;

- выше выбросы N2O (25-35 мг/нм³);

- меньше опасность при хранении

- проскок аммиака порядка 1 мг/нм³

и обращении;

- ниже затраты на тонну отходов

П р им е ч а н ие . Пониженные затраты на мочевину наиболее значимы для относительно небольших

установок. Для более крупных установок повышенные затраты на хранение аммиака могут быть полно-

стью скомпенсированы.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством

снижения выбросов оксидов азота.

НДТ 6.4 Снижение выбросов ПХДД/ПХДФ

Для большинства отходов невозможно достижение требуемых норм по выбросам

ПХДД/ПХДФ только за счет оптимизации процесса сжигания.

Для снижения выбросов ПХДД/ПХДФ применяются методы, изложенные ниже, а

также иные методы очистки выбросов в атмосферный воздух от ПХДД/ПХДФ, которые

178

обеспечивают содержание ПХДД/ПХДФ в выбросах в количествах, не превышающих со-

ответствующие технологические показатели, приведенные в Приложении А настоящего

справочника.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Предотвращение вторичного образования ПХДД/ПХДФ в системе газо-

очистки. Снижение времени пребывания запыленного газа в температурной зоне от

450 °C до 200 °C снижает риски образования ПХДД/ПХДФ и подобных соединений.

Если стадии удаления пыли используются в этой температурной зоне, время пре-

бывания летучей золы в этом диапазоне удлиняется, следовательно, формируется рис-

ковая зона образования ПХДД/ПХДФ. Температура на входе в стадию обеспыливания

поэтому должна быть ниже 200 °C. Этого можно достичь с помощью:

- дополнительного охлаждения в котле-утилизаторе (конструктивно котел-утили-

затор в диапазоне температур 450-200 °C должен быть выполнен так, чтобы ограничить

пребывание пыли в нисходящем потоке);

- использования оросительной колонны для снижения температуры на выходе

котла-утилизатора до температуры ниже 200 °C для последующих стадий очистки газа;

- полного охлаждения от температур сжигания до 70 °C (на установках утилиза-

ции и обезвреживания отходов с высоким содержанием ПХБ);

- теплообмена газ/газ (газ с входа на скруббер/газ с выхода скруббера).

Обеспыливание на высокотемпературных установках. Существует подход, в

соответствии с которым стадия обеспыливания должна проводиться на высокотемпера-

турных установках удаления пыли. После этого выполняют ударное охлаждение с ис-

пользованием или преобразованием тепловой энергии.

Предотвращение ресинтеза диоксинов.

Деструкция ПХДД/ПХДФ с использованием селективного каталитического

восстановления (СКВ).

Важно отметить, что при сжигании отходов большая часть содержащихся в воз-

духе ПХДД/ПХДФ соединяется с пылью, с достижением равновесия ПХДД/ПХДФ в газо-

вой фазе. Способы, которые используются для удаления пыли, должны удалять пере-

носимые с пылью ПХДД/ПХДФ, в то время как СКВ (и другие каталитические методы)

только разрушают небольшую их часть в газовой фазе. Сочетание удаления пыли и де-

струкции обычно приводит к минимальным общим выбросам ПХДД/ПХДФ в воздух.

Эффективность деструкции для газовой фазы ПХДД/ПХДФ составляет от 98 % до

99,9 %. СКВ применяется после начального обеспыливания.

Снижение концентрации ПХДД/ПХДФ с помощью блока СКВ будет зависеть от ко-

личества слоев катализатора.

Деструкция ПХДД/ПХДФ с использованием каталитических рукавных филь-

тров.

Эффективность деструкции ПХДД/ПХДФ, поступающих в каталитические рукав-

ные фильтры, достигает более 99 %. Фильтры также обеспечивают удаление пыли.

Общие выбросы диоксинов снижаются за счет деструкции и в меньшей степени за

счет адсорбции (активированным углем).

179

Температурный диапазон для протекания каталитической реакции составляет от

180 °C до 260 °C.

Этот способ реализуется там, где:

- не имеется места для СКВ, а альтернативные средства для снижения выбросов

NOx уже установлены;

- альтернативные средства для снижения выбросов ртути уже установлены (ка-

талитические фильтры не улавливают соединения ртути).

Деструкция ПХДД/ПХДФ с помощью повторного обжига абсорбентов. Основ-

ной принцип состоит в том, что остатки ПХДД/ПХДФ, собранные в системе газоочистки,

могут быть подвергнуты деструкции с помощью сжигания их в установке для утилизации

и обезвреживания отходов, тем самым снижая общий выход с установки ПХДД/ПХДФ.

ПХДД/ПХДФ подвергаются деструкции в процессе утилизации и обезвреживания

отходов. Однако имеется риск того, что произойдет их регенерация, если на этапе

очистки дымовых газов не предусмотрено специальных способов для их удаления.

Адсорбция ПХДД/ПХДФ с помощью инжекции активированного угля или дру-

гих реагентов. Активированный уголь впрыскивается однокомпонентно или в сочетании

с известью или бикарбонатом натрия (щелочным реагентом). Впрыскиваемый щелочной

реагент, продукты реакции и угольный адсорбент затем собираются в пылеосадителе.

Адсорбция ПХДД/ПХДФ происходит в газовом потоке на слое реагента.

Адсорбированные ПХДД/ПХДФ сбрасываются с другими твердыми отходами из

рукавного фильтра, электрофильтра или других устройств для сбора пыли в нисходя-

щем потоке.

Минеральные адсорбенты (например цеолит, смеси глинистых минералов, фил-

лосиликат (слоистый кремниевый минерал) и доломит) также могут использоваться для

адсорбции ПХДД/ПХДФ при температурах до 260 °C без риска возгорания в рукавном

фильтре.

Каталитическая деструкция. На поверхности активированного кокса в некоторой

степени происходит каталитическая деструкция ПХДД/ПХДФ.

Адсорбция ПХДД/ПХДФ в неподвижном слое. Используются мокрый и сухой

неподвижный коксовый/угольный слой. Мокрая система имеет противоток.

Использование углеродсодержащих материалов для адсорбции ПХДД/ПХДФ

в мокрой газоочистке. ПХДД/ПХДФ активно адсорбируются на частицах углерода в ма-

териале. Поэтому выбросы снижаются и предотвращается эффект памяти выделения

ПХДД/ПХДФ. Можно снизить выбросы при пуске.

Отработанный материал может размещаться на полигонах или дополнительно

обезвреживаться. В некоторых случаях он подвергается сжиганию.

Способ применим к процессам, для которых уже используются системы с мокрыми

скрубберами. Однако имеются данные о накоплении ПХДД/ПХДФ.

Использование угольной суспензии в мокрой газоочистке. Использование

суспензии из активированного угля в мокром скруббере может способствовать снижению

уровня выбросов диоксинов в потоке дымовых газов и предотвращению накапливания

диоксинов в материале скруббера.

При околонейтральном диапазоне pH активированный уголь добавляется в си-

стему с концентрацией до 50 г/л. После системы мокрой очистки должен быть преду-

смотрен фильтр-отстойник, в котором осаждается отработанный уголь, а вода рецирку-

лируется.

180

ПХДД/ПХДФ переходят в жидкость, которой орошается дымовой газ в скруббере,

и осаждаются на активных центрах активированного угля в результате каталитической

реакции. Активированный уголь обладает также адсорбционной способностью к ртути.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством

снижения выбросов ПХДД/ПХДФ.

НДТ 6.5 Снижение выбросов ртути

Для снижения выбросов ртути применяются методы, изложенные ниже, а также

иные методы очистки выбросов в атмосферный воздух от ртути, которые обеспечивают

содержание ртути в выбросах в количествах, не превышающих соответствующие техно-

логические показатели, приведенные в Приложении А настоящего справочника.

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

Описание

Мокрая газоочистка с низким pH и добавка аддитивов. Использование мокрых

скрубберов для удаления кислых газов приводит к снижению pH в скруббере. Большая

часть мокрых скрубберов выполняет очистку в две стадии. Первая используется глав-

ным образом для HCl, HF и некоторой части SO2. На второй стадии pH поддерживается

на уровне 6-8. Здесь происходит удаление SO2.

Регулирование значения pH ниже 1 позволяет увеличить эффективность удале-

ния ионной ртути в виде HgCl2 до 95 %. HgCl2 является основным соединением ртути

после сжигания отходов. Однако степень удаления металлической ртути составляет ме-

нее 10 %.

Адсорбция металлической ртути может быть повышена максимум до 20-30 %:

- с помощью добавки соединений серы к раствору в скруббере;

- с помощью добавки активированного угля к раствору в скруббере;

- с помощью добавки окислителей, например перекиси водорода, к раствору в

скруббере. С помощью этого способа металлическая ртуть превращается в ионную

форму в виде HgCl2, что облегчает ее осаждение.

Общая эффективность удаления ртути (как металлической, так и ионной) состав-

ляет около 85 %.

Достигаемые уровни выбросов после системы мокрой газоочистки составляют

приблизительно 36 мкг/нм³, с мокрым скруббером и фильтром из активированного угля -

< 2 мкг/нм³ и при сочетании процесса впрыска и мокрого скруббера - 4 мкг/нм³.

Впрыск активированного угля для адсорбции ртути. Адсорбция в потоке и ис-

пользование фильтров (рукавный фильтр и фильтры с иммобилизованными реаген-

тами).

Металлическая ртуть адсорбируется (обычно эффективность удаления около

95 %), и выбросы в воздух оказываются ниже 30 мкг/нм³. Ионная ртуть также удаляется

с помощью хемосорбции, возникающей при содержании серы в дымовых газах, или при

наличии некоторых типов активированного угля, пропитанного серой.

181

В случаях, когда твердый реагент подвергается повторному обжигу (для деструк-

ции ПХДД/ПХДФ) в установке для сжигания, важно, чтобы:

- установка имела выход для ртути, который предотвращает появление внутрен-

него загрязняющего вещества (и случайный проскок с выбросом);

- установка имела альтернативный выход с достаточной степенью удаления за-

грязняющего вещества;

- при использовании мокрых скрубберов ртуть могла попадать в поток стока (за-

тем она может осаждаться в твердых остатках при использовании очистки).

Различные типы активированного угля обладают различной адсорбционной спо-

собностью. Еще одной возможностью повышения удаления ртути является пропитка

адсорбента серой.

Отделение ртути с использованием смоляного фильтра. После отделения

пыли и первой мокрой кислотной промывки кислоты с тяжелыми металлами с ионной

связью уносятся через ионообменный фильтр с ртутью. Ртуть отделяется в смоляном

фильтре. Затем происходит нейтрализация кислоты с использованием известкового мо-

лока.

Инжекция хлорита для контроля элементарной ртути. Из-за того, что элементар-

ная ртуть не растворяется в мокром кислотном скруббере, в ряде случаев трудно до-

стичь значительного ее подавления.

Впрыск агента с сильной окислительной способностью должен превратить

элементарную ртуть в окисленную ртуть и сделает возможной очистку в мокром скруб-

бере. Чтобы не применять мокрый скруббер, агент с сильной окислительной способно-

стью используется в режиме реакции с другими соединениями (например с диоксидом

серы), и он вводится непосредственно перед распылительными насадками первого кис-

лотного скруббера. В этом скруббере pH поддерживается в диапазоне от 0,5 до 2.

Когда жидкость после распылительного сопла вступает в контакт с парами кис-

лоты, содержащими хлористый водород, хлор трансформируется в диоксид хлора, ко-

торый является активным соединением. Следует отметить, что, в отличие от других

окислителей, таких как гипохлорит (отбеливатель), хлорит или диоксид хлора не обла-

дает способностью вводить атом хлора в ароматическое кольцо и поэтому не может из-

менять диоксиновый баланс.

Добавка перекиси водорода для мокрой газоочистки. Цель системы состоит в

отделении Hg, HCl и SO2 из дымовых газов. В процессе вся элементарная ртуть окисля-

ется до водорастворимой ртути.

Дымовые газы вступают в контакт с жидкостью скруббера, содержащей перекись

водорода. Жидкость скруббера реагирует с дымовыми газами, и кислые сточные воды

передаются для нейтрализации и осаждения ртути.

Достигаемые экологические преимущества

Снижение негативного воздействия на атмосферный воздух посредством

снижения выбросов ртути.

НДТ 6.6 Оснащение установок термической утилизации и обезвреживания

системами автоматического контроля выбросов загрязняющих веществ

Область применения

Технология применима для всех термических способов утилизации и обезврежи-

вания отходов, содержащих в своем составе органические вещества.

182

5.7 Технологические

показатели

наилучших

доступных

технологий

Установка для утилизации и (или) обезвреживания отходов термическими спосо-

бами должна представлять собой совокупность оборудования, обеспечивающего за-

грузку и подачу отходов, их термическую деструкцию, очистку и удаление дымовых га-

зов, выгрузку при наличии шлака и продуктов газоочистки (в том числе летучей золы).

Модернизация существующих производственно-технических комплексов по тер-

мическим способам утилизации и обезвреживания отходов с заменой основного обору-

дования при внедрении НДТ может потребовать значительно больших затрат, чем ис-

пользование оборудования, спроектированного в соответствии с установленными тех-

нологическими показателями НДТ.

При этом под внедрением НДТ понимается ограниченный во времени процесс

проектирования, реконструкции, технического перевооружения объектов, оказывающих

негативное воздействие на окружающую среду, установки оборудования, а также при-

менения технологий, которые описаны в опубликованных информационно-технических

справочниках НДТ и (или) показатели воздействия на окружающую среду которых

не должны превышать установленные технологические показатели НДТ.

Выбор и внедрение НДТ направлены на обеспечение комплексного подхода к

предотвращению или минимизации техногенного воздействия и базируются на сопо-

ставлении эффективности планируемых мероприятий по охране окружающей среды с

установленными затратами, которые должен при этом нести субъект хозяйственной и

иной деятельности для предотвращения или минимизации оказываемого им воздей-

ствия на различные природные среды.

Для определения НДТ учитывается комбинация критериев достижения целей

охраны окружающей среды и энерго- и ресурсоэффективности, а именно:

- наименьший уровень негативного воздействия на окружающую среду в расчете

на единицу времени и общая (проектная и фактическая) производительность основного

оборудования (сушка, сжигание, пиролиз (низко- и высокотемпературный), газификация,

методы, основанные на применении плазменных источников энергии (отдельно и (или)

в сочетании технологических процессов));

- экономическая эффективность ее внедрения и эксплуатации в соответствии с

перечнем обезвреживаемых отходов по классам опасности;

- использование ресурсо- и энергосберегающих методов с учетом ограничений

на применение;

- период ее внедрения с учетом характера модернизации;

- промышленное внедрение этой технологии на двух и более объектах, оказыва-

ющих негативное воздействие на окружающую среду.

Кроме того, при отнесении технологических процессов, оборудования, техниче-

ских способов и методов к наилучшим доступным учитывалась классификация методов

термической деструкции отходов и критерии, применяемые для определения НДТ и при-

веденные в разделе 4.2. Наименования внедренных технологий, техники и оборудова-

ния утилизации и обезвреживания отходов термическим способом представлены в таб-

лице 3.2.

184

Для определения технологических показателей НДТ были проанализированы

представленные в 2025 году в анкетах текущие уровни выбросов загрязняющих веществ

в атмосферный воздух от российских объектов утилизации и обезвреживания отходов

термическим способом, являющиеся существенным экологическим аспектом данного

вида деятельности, соответствующие европейские технологические показатели. Экс-

перты, члены технической рабочей группы, проводившие анализ данных, содержащихся

в обработанных анкетах, поступивших от предприятий, пришли к общему выводу о том,

что значения уровней выбросов для установок сжигания отходов находятся в широком

диапазоне концентраций, что свидетельствует о низкой достоверности представленных

данных. В связи с этим принято решение не изменять количественные значения техно-

логических показателей для сжигания отходов, но дифференцировать технологические

показатели НДТ для российских объектов утилизации и обезвреживания отходов в зави-

симости от применяемого метода и видов/групп отходов, подвергаемых термической де-

струкции. Предложения по установлению технологических показателей НДТ для россий-

ских объектов утилизации и обезвреживания отходов предлагается установить на

уровне выбросов, приведенных в таблицах 5.5-5.8.

Технологические показатели НДТ для выбросов загрязняющих веществ в атмо-

сферный воздух не включают неорганизованные источники загрязнения атмосферного

воздуха.

Технологические показатели НДТ, указанные в настоящем разделе, относятся к

концентрациям (масса выбрасываемых веществ на объем отходящего газа) при следу-

ющих стандартных условиях: сухой газ при температуре 0 °С и давление 101,3 кПа, без

поправки на содержание кислорода и выраженные в мкг/нм³ или мг/нм³.

Для периодов усреднения технологических показателей НДТ для выбросов за-

грязняющих веществ в атмосферный воздух применяются следующие определения:

Тип измерения

Период усреднения

Определение

Непрерывный

Среднесуточное зна-

Максимальное из среднесуточных значе-

чение

ний на основе фактических почасовых

или получасовых средних значений за от-

четный период

Периодический

Среднее значение

Максимальное из средних значений за

отчетный период

185

Таблица 5.5 - Предложения по установлению технологических показателей НДТ при утилизации и обезвреживании методом сжигания

отходов, в том числе твердых коммунальных и иных смешанных отходов¹, за исключением осадков очистки сточных вод централизованных

систем водоотведения поселений и городских округов, отходов, содержащих нефть и/или нефтепродукты

Технологические

Уровни выбросов

показатели по

в соответствии

Предложения

Европейскому справочнику

Ед.

с данными анкет

по

№

Загрязняющее

НДТ (2019) [45]

измере-

установлению

п/п

вещество

Установки,

ния

существую-

технологических

не оснащенные

оснащенные

новый

щий

показателей

системой ГОУ

завод

(33 источн. выбр.)

(3 источн. выбр.)

Оксиды азота в сумме в пе-

мг/м³

50-120*

50-150*

200

ресчете на диоксид азота

Диоксид азота

мг/м³

0,0003-30620,42

170-172

Оксид азота

мг/м³

0,1439-4975,87

26,6-28,2

Серы диоксид

мг/м³

0,0047-56476,07

34-35

5-30*

5-40*

Углерода оксид

мг/м³

3,183-47311,67

31,8-39,4

10-50*

Углеводороды

мг/м³

н/д

0,52-0,53

< 3-10*

предельные С12-С19

Взвешенные вещества

мг/м³

1,37-830011,19

8,3-8,6

< 2-5*

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,000000058-0,069

0,00039-0,069

0,001

Хлористый водород

мг/м³

0,0002-915,43

9,7-9,9

< 2-6*

< 2-8*

Фтористый водород

мг/м³

0,0097-1907,14

0,069-0,075

< 1*

¹ Под смешанными отходами понимаются отходы, представляющие собой смесь материалов различного происхождения, включая горючие материалы

Окончание таблицы 5.5

Технологические

Уровни выбросов

показатели по

в соответствии

Предложения

Европейскому справочнику

с данными анкет

Ед.

по

НДТ (2019) [45]

№

Загрязняющее

измере-

установлению

п/п

вещество

Установки,

ния

технологических

существую-

не оснащенные

оснащенные

новый

показателей

щий

системой ГОУ

завод

(33 источн. выбр.)

(3 источн. выбр.)

< 0,01-

Диоксины

нг/м³

0,00055-0,78

0,00055-0,01035

< 0,01-0,06**

0,1

0,04**

Ртуть и ее соединения, кроме

мг/м³

0,0021-0,0025

< 0,005-0,02*

0,05

диэтилртути

Кадмий и его соединения

мг/м³

0,003-0,037

0,0058-0,0066

0,005-0,02***

0,05

Сумма остальных тяжелых

металлов

мг/м³

0,0372-0,088

0,120-0,123

0,01-0,3***

0,5

(As+Pb+Co+Cr+Cu+Mn+Ni+V)

Аммиак

мг/м³

2-10*

нг WHO-

< 0,01-

Диоксины + ПХБ

< 0,01-0,08**

TEQ/м³

0,06**

Примечание:

* - среднесуточные максимальные значения выбросов при непрерывном измерении или средние максимальные при периодическом измерении;

** - средние максимальные значения выбросов для диоксинов и фуранов, где минимальный период отбора равен 6 часам, а максимальный - 8 часам;

*** - средние значения выбросов для тяжелых металлов, где минимальный период отбора равен 30 минутам, а максимальный - 8 часам.

Таблица 5.6 - Предложения по установлению технологических показателей НДТ утилизации и обезвреживания методом сжигания осадков

очистки сточных вод централизованных систем водоотведения поселений и городских округов

Уровни выбросов

Предложения

№

Единица

Загрязняющее вещество

по 3 источникам выбросов

по установлению

п/п

измерения

в соответствии с данными анкет

технологических показателей

Оксиды азота в сумме в пересчете на

мг/м³

0-14

суммарно ≤ 200

диоксид азота

Диоксид азота

мг/м³

Оксид азота

мг/м³

0-14

Серы диоксид

мг/м³

0-5

≤ 50

Углерода оксид

мг/м³

≤ 25

Углеводороды предельные С12-С19

мг/м³

< 0,8

≤ 10

Взвешенные вещества

мг/м³

< 1,5

≤ 10

Бенз(а)пирен

мг/м³

< 0,00001

≤ 0,001

Хлористый водород

мг/м³

< 0,25

≤ 5

Фтористый водород

мг/м³

< 0,125

≤ 1

Диоксины (полихлорированные дибензо-п-

диоксины и дибензофураны) в пересчете на

нг/м³

0,001571

≤ 0,1

2,3,7,8-тетрахлордибензо-1,4-диоксин

Ртуть и ее соединения, кроме диэтилртути¹

мг/м³

< 0,00017

≤ 0,05

Кадмий и его соединения¹

мг/м³

< 0,0002

≤ 0,05

Сумма остальных тяжелых металлов

мг/м³

0,0039-0,00415

суммарно ≤ 0,2

(As+Pb+Co+Cr+Cu+Mn+Ni+V)¹

Примечание:

¹ - в случае содержания в составе поступающих на сжигание отходов соединений ртути, тяжелых металлов

Таблица 5.7 - Перечень технологических показателей НДТ обезвреживания методом сжигания отходов, содержащих нефть и/или нефте-

продукты

Уровни выбросов

в соответствии с данными анкет

Предложения

Установки,

№

Единица

по установлению

Загрязняющее вещество

оснащенные циклоном

оснащенные

п/п

измерения

технологических

(1 источн. выбр.)

(9 источн. выбр.)

циклоном, скруббе-

показателей

ром

(5 источн. выбр)

Оксиды азота в сумме в

мг/м³

суммарно ≤ 200

пересчете на диоксид азота

Диоксид азота

мг/м³

82,7

754,4-1021,4

6,7-42

Оксид азота

мг/м³

13,4

122,6-165,9

6,9-115

Серы диоксид

мг/м³

34,5

987,6-1337,2

14-40

≤ 50

Углерода оксид

мг/м³

828,9

14121,7-19121,2

29,5-42,5

≤ 50

Взвешенные вещества

мг/м³

12,2-26,8

0,021-0,21

≤ 10

Бенз(а)пирен

мг/м³

0,00002-0,0004

≤ 0,001

Таблица 5.8 - Предложения по установлению технологических показателей НДТ утилизации методом пиролиза отходов резиновых шин,

покрышек и камер

Уровни выбросов

по 4 источникам выбросов

Технологические показатели

в соответствии с данными анкет

при сжигании газообразного

Предложения

Пиролиз

топлива по ИТС 38-2024

№

Единица

по установлению

Пиролиз

Загрязняющее вещество

(Котельные установки, включая

отходов,

п/п

измерения

технологических

отходов резино-

котлы-утилизаторы с дожиганием

содержащих

показателей

вых шин, покры-

в составе утилизационных ПГУ и

нефть или

шек и камер

котлы в составе сбросных ПГУ)

нефтепродукты

(по 3 ист. выбр.)

(по 1 ист. выбр.)

Оксиды азота в сумме в

пересчете на диоксид

мг/м³

125

суммарно ≤ 150

азота

Диоксид азота

мг/м³

19,08-124,94

144,73

Оксид азота

мг/м³

5,34-46,03

23,52

Серы диоксид

мг/м³

42,6-66,6

н/д

Углерода оксид

мг/м³

62,49-124,4

0,04-49,01

300

150

Раздел 6 Перспективные технологии в сфере утилизации и

обезвреживания отходов термическими способами

К перспективным технологиям в российских методических документах по НДТ

(ГОСТ Р 113.00.22-2023 «Наилучшие доступные технологии. Методические рекоменда-

ции по описанию перспективных технологий в информационно-техническом справочнике

по наилучшим доступным технологиям») предлагается относить технологии, находящи-

еся на стадии промышленного внедрения, которые:

- способны обеспечить снижение негативного воздействия на окружающую среду

выше, чем технологии, определенные как наилучшие доступные технологии;

- способны обеспечить снижение производственных экономических затрат при

сопоставимом негативном воздействии на окружающую среду.

Перспективные технологии, применяемые при утилизации и обезвреживании от-

ходов термическими способами, при анализе полученных анкет по состоянию на 1 авгу-

ста 2025 года не выявлены.

191

Заключительные положения и рекомендации

Для разработки справочника была сформирована Техническая рабочая группа

(ТРГ 9) «Утилизация и обезвреживание отходов термическими способами», в состав

которой вошли представители различных организаций. Состав ТРГ 9 был утвержден

приказом Минпромторга России от 21 марта 2025 г. № 1373.

В целях сбора информации о применяемых на объектах утилизации и

обезвреживания отходов технологических процессах, оборудовании, об источниках

загрязнения окружающей среды, технологических, технических и организационных

мероприятиях, направленных на снижение загрязнения окружающей среды и

повышение энергоэффективности и ресурсосбережения, была подготовлена анкета для

предприятий, содержащая формы для сбора данных, необходимых для разработки

проекта настоящего справочника НДТ. В качестве основы для формирования анкеты

был использован ГОСТ Р 113.00.04-2024 «Наилучшие доступные технологии. Формат

описания технологий».

Анкета была направлена в адреса российских предприятий, на которых согласно

данным различных источников информации применяются или могли применяться

технологии утилизации и обезвреживания отходов термическим способом. В связи с

отсутствием специализированного учета объектов (деятельности) по термическим

способам утилизации и обезвреживания отходов корректно оценить репрезентативность

полученной выборки предприятий не представляется возможным. Тем не менее

сведения, полученные в результате анкетирования предприятий, были

систематизированы и использованы при разработке справочника НДТ.

Итоги анализа поступивших от предприятий анкет выявили низкую

информативность по различным аспектам применения технологий в области утилизации

и обезвреживания отходов термическими способами. По результатам подготовки

данного справочника НДТ можно сделать вывод, что отечественные компании в сфере

утилизации и обезвреживания отходов термическим способом недостаточно активно

занимаются внедрением современных технологических процессов и оборудования,

разработкой программ повышения энергоэффективности и ресурсосбережения,

экологической результативности производства. Цели, задачи и ожидаемые результаты

перехода к технологическому нормированию на основе наилучших доступных

технологий руководители предприятий понимают и оценивают по-разному.

Процесс совершенствования справочника должен отражать принцип

последовательного улучшения - основной принцип современных систем менеджмента.

Разработчики информационно-технического справочника по наилучшим доступным

технологиям «Утилизации и обезвреживания отходов термическими способами»

надеются, что коллеги готовы разделить эту позицию и поддержать совершенствование

данного документа и продвижение наилучших доступных технологий в сфере

утилизации и обезвреживания отходов термическими способами.

192

Приложение А

(обязательное)

Перечень

маркерных веществ и технологических показателей

Таблица А.1 - Перечень маркерных веществ

Для атмосферного воздуха

Наименование загрязняющего вещества

Для сжигания отходов

Азота оксид (азот (II) оксид; азот монооксид)

Азота диоксид (двуокись азота; пероксид азота)

Серы диоксид

Углерода оксид (углерод окись; углерод моноокись; угарный газ)

Углеводороды предельные C12-C19 (растворители РПК-240, РПК-280)

Взвешенные вещества (разнородные по составу твердые частицы, содержащиеся в выбросах

загрязняющих веществ и не поименованные в разделе I перечня загрязняющих веществ, в от-

ношении которых применяются меры государственного регулирования в области охраны

окружающей среды, утвержденного Распоряжением Правительства Российской Федерации от

20 октября 2023 г. № 2909-р)

Бенз(а)пирен

Хлористый водород (гидрохлорид, водород хлорид) /по молекуле HCl/

Фтористый водород, растворимые фториды (фториды неорганические хорошо растворимые):

натрия фторид (натрий фтористый); натрия гексафторидсиликат

Диоксины (полихлорированные дибензо-n-диоксины и дибензофураны) /в пересчете на

2,3,7,8-тетрахлордибензо-1,4-диоксин/

Ртуть и ее соединения, кроме диэтилртути (в том числе: ртуть оксид; ртуть хлорид; ртуть ди-

хлорид; диацетат ртути; ртуть амидохлорид; ртуть дийодид; ртуть динитрат гидрат; ртуть нит-

рат дигидрат) /в пересчете на ртуть/

Кадмий и его соединения (кадмий дийодид (йодистый кадмий); кадмий динитрат (кадмий азот-

нокислый тетрагидрат); кадмий дихлорид (хлористый кадмий); кадмий оксид; кадмий сульфат

(кадмий сульфат октагидрат)) /в пересчете на кадмий/

Мышьяк и его соединения /в пересчете на мышьяк/, кроме водорода мышьяковистого

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца /в пересчете на свинец/

Хром /в пересчете на хром (VI) оксид/

Кобальт и его соединения (кобальт; кобальт оксид (кобальт окись, кобальт монооксид, ко-

бальт (II) оксид); кобальт сульфат (кобальт моносульфат гептагидрат); диацетат кобальта (II)

(кобальт (II) уксуснокислый тетрагидрат)) /в пересчете на кобальт/

Медь и ее соединения (медь оксид (медь окись; тенорит); медь сульфат (медь сернокислая;

медная соль серной кислоты); медь сульфит (1:1); медь хлорид (монохлорид меди; хлористая

медь); медь дихлорид (медь (II) хлорид)) /в пересчете на медь/

Марганец и его соединения /в пересчете на марганец (IV) оксид/

Никель, оксид никеля /в пересчете на никель/

Ванадия пяти оксид (диванадий пентоксид (пыль); ванадиевый ангидрид)

193

Перечень технологических показателей

Технологические показатели НДТ для выбросов загрязняющих веществ в атмосферный

воздух не включают неорганизованные источники загрязнения атмосферного воздуха.

Технологические показатели НДТ, указанные в настоящем разделе, относятся к концен-

трациям (масса выбрасываемых веществ на объем отходящего газа) при следующих стандарт-

ных условиях: сухой газ при температуре 0 °С и давление 101,3 кПа, без поправки на содержание

кислорода и выраженные в мкг/нм³ или мг/нм³.

Для периодов усреднения технологических показателей НДТ для выбросов загрязняющих

веществ в атмосферный воздух применяются следующие определения:

Тип измерения

Период усреднения

Определение

Непрерывный

Среднесуточное значе-

Максимальное из среднесуточных значений на

ние

основе фактических почасовых или получасо-

вых средних значений за отчетный период

Периодический

Среднее значение

Максимальное из средних значений за отчет-

ный период

Таблица А.2 - Перечень технологических показателей НДТ при утилизации и обезврежива-

нии методом сжигания отходов, в том числе твердых коммунальных и иных смешанных отходов²,

за исключением осадков очистки сточных вод централизованных систем водоотведения поселе-

ний и городских округов, отходов, содержащих нефть и/или нефтепродукты

Еди-

Предложения

ница

по установлению

Технологический показатель

изме-

технологических

рения

показателей

Азота оксид (азот (II) оксид; азот

суммарно ≤ 200

монооксид)

(максимальное из среднесуточных значений за

Азота диоксид (двуокись азота;

отчетный период при непрерывном измерении

пероксид азота)

мг/м³

или

(в пересчете на азота диоксид

максимальное из средних значений за отчетный

(двуокись азота; пероксид

период при

азота))

периодическом измерении)

Серы диоксид

≤ 50

(максимальное из среднесуточных значений за

отчетный период при непрерывном измерении

мг/м³

или

максимальное из средних значений за отчетный

период при

периодическом измерении)

Углерода оксид (углерод окись;

≤ 50

углерод моноокись; угарный газ)

(максимальное из среднесуточных значений за

отчетный период при непрерывном измерении

мг/м³

или

максимальное из средних значений за отчетный

период при

периодическом измерении)

² Под смешанными отходами понимаются отходы, представляющие собой смесь материалов различного

происхождения, включая горючие материалы.

195

Продолжение таблицы А.2

Единица

Предложения

Технологический показатель

измере-

по установлению

ния

технологических показателей

≤ 10

Углеводороды предельные C12 - C19 (раствори-

(максимальное из среднесуточ-

тели РПК-240, РПК-280)

ных значений за отчетный период

мг/м³

при непрерывном измерении или

максимальное из средних значе-

ний за отчетный период при пери-

одическом измерении)

Взвешенные вещества (разнородные по составу

твердые частицы, содержащиеся в выбросах за-

≤ 10

грязняющих веществ и не поименованные в раз-

(максимальное из среднесуточ-

деле I перечня загрязняющих веществ, в отно-

ных значений за отчетный период

шении которых применяются меры государ-

мг/м³

при непрерывном измерении или

максимальное из средних значе-

ственного регулирования в области охраны

ний за отчетный период при пери-

окружающей среды, утвержденного распоряже-

одическом измерении)

нием Правительства Российской Федерации от

20 октября 2023 г. № 2909-р)

Бенз(а)пирен

≤ 0,001

(максимальное из средних значе-

мг/м³

ний за отчетный период при

периодическом измерении)

Хлористый водород (гидрохлорид, водород хло-

≤ 10

(максимальное из среднесуточ-

рид) /по молекуле HCl/

ных значений за отчетный период

мг/м³

при непрерывном измерении или

максимальное из средних значе-

ний за отчетный период при

периодическом измерении)

Фтористый водород, растворимые фториды

≤ 1

(максимальное из среднесуточ-

(фториды неорганические хорошо раствори-

ных значений за отчетный период

мые): натрия фторид (натрий фтористый);

мг/м³

при непрерывном измерении или

натрия гексафторидсиликат

максимальное из средних значе-

ний за отчетный период при

периодическом измерении)

Диоксины (полихлорированные дибензо-n-диок-

≤ 0,1

(максимальное из средних значе-

сины и дибензофураны) /в пересчете на 2,3,7,8-

нг/м³

ний за отчетный период при

тетрахлордибензо-1,4-диоксин/

периодическом измерении)

Ртуть и ее соединения, кроме диэтилртути (в

≤ 0,05

том числе: ртуть оксид; ртуть хлорид; ртуть ди-

(максимальное из средних значе-

хлорид; диацетат ртути; ртуть амидохлорид;

мг/м³

ний за отчетный период при

ртуть дийодид; ртуть динитрат гидрат; ртуть

периодическом измерении)

нитрат дигидрат) /в пересчете на ртуть/

Кадмий и его соединения (кадмий дийодид (йо-

дистый кадмий); кадмий динитрат (кадмий азот-

≤ 0,05

нокислый тетрагидрат); кадмий дихлорид (хло-

(максимальное из средних значе-

мг/м³

ристый кадмий); кадмий оксид; кадмий сульфат

ний за отчетный период при

(кадмий сульфат октагидрат)) /в пересчете на

периодическом измерении)

кадмий/

196

Окончание таблицы А.2

Еди-

Предложения

ница

по установлению

Технологический показатель

изме-

технологических

рения

показателей

Мышьяк и его соединения /в пересчете на мышьяк/, кроме водо-

рода мышьяковистого

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца /в пересчете

на свинец/

Хром /в пересчете на хром (VI) оксид/

Кобальт и его соединения (кобальт; кобальт оксид (кобальт

суммарно ≤ 0,5

окись, кобальт монооксид, кобальт (II) оксид); кобальт сульфат

(максимальное из

(кобальт моносульфат гептагидрат); диацетат кобальта (II) (ко-

средних значений

бальт (II) уксуснокислый тетрагидрат)) /в пересчете на кобальт/

мг/м³

за отчетный пе-

риод при

Медь и ее соединения (медь оксид (медь окись; тенорит); медь

периодическом из-

сульфат (медь сернокислая; медная соль серной кислоты); медь

мерении)

сульфит (1:1); медь хлорид (монохлорид меди; хлористая медь);

медь дихлорид (медь (II) хлорид)) /в пересчете на медь/

Марганец и его соединения /в пересчете на марганец (IV) оксид/

Никель, оксид никеля /в пересчете на никель/

Ванадия пяти оксид (диванадий пентоксид (пыль); ванадиевый ан-

гидрид)

Таблица А.3 - Перечень технологических показателей НДТ утилизации и обезвреживания

методом сжигания осадков очистки сточных вод централизованных систем водоотведения посе-

лений и городских округов

Еди-

Предложения

ница

по установлению

Технологический показатель

изме-

технологических

рения

показателей

Азота оксид (азот (II) оксид; азот

суммарно ≤ 200

монооксид)

(максимальное из среднесуточных значений за

Азота диоксид (двуокись азота;

отчетный период при непрерывном измерении

пероксид азота)

мг/м³

или

(в пересчете на Азота диоксид

максимальное из средних значений за отчетный

(двуокись азота; пероксид

период при

азота))

периодическом измерении)

Серы диоксид

≤ 50

(максимальное из среднесуточных значений за

отчетный период при непрерывном измерении

мг/м³

или

максимальное из средних значений за отчетный

период при

периодическом измерении)

≤ 25

Углерода оксид (углерод окись;

мг/м³

(максимальное из среднесуточных значений за

углерод моноокись; угарный газ)

отчетный период при непрерывном измерении

или

максимальное из средних значений за отчетный

период при

периодическом измерении)

197

Окончание таблицы А.3

Предложения

Единица

по установлению

Технологический показатель

измерения

технологических

показателей

Углеводороды предельные C12 -C19 (раство-

мг/м³

≤ 10

(максимальное из среднесуточных

рители РПК-240, РПК-280)

значений за отчетный период при

непрерывном измерении или

максимальное из средних значений

за отчетный период при

периодическом измерении)

Взвешенные вещества (разнородные по со-

ставу твердые частицы, содержащиеся в вы-

≤ 10

бросах загрязняющих веществ и не поимено-

(максимальное из среднесуточных

ванные в разделе I перечня загрязняющих

значений за отчетный период при

веществ, в отношении которых применяются

мг/м³

непрерывном измерении или

меры государственного регулирования в об-

максимальное из средних значений

ласти охраны окружающей среды, утвер-

за отчетный период при

жденного распоряжением Правительства

периодическом измерении)

Российской Федерации от 20 октября 2023 г.

№ 2909-р)

Бенз(а)пирен

≤ 0,001

(максимальное из средних значений

мг/м³

за отчетный период при

периодическом измерении)

Хлористый водород (гидрохлорид, водород

≤ 5

(максимальное из среднесуточных

хлорид) /по молекуле HCl/

значений за отчетный период при

мг/м³

непрерывном измерении или

максимальное из средних значений

за отчетный период при

периодическом измерении)

Фтористый водород, растворимые фториды

≤ 1

(максимальное из среднесуточных

(фториды неорганические хорошо раствори-

значений за отчетный период при

мые): натрия фторид (натрий фтористый);

мг/м³

непрерывном измерении или

натрия гексафторидсиликат

максимальное из средних значений

за отчетный период при

периодическом измерении)

Диоксины (полихлорированные дибензо-n-

≤ 0,1

(максимальное из средних значений

диоксины и дибензофураны) /в пересчете на

нг/м³

за отчетный период при

2,3,7,8-тетрахлордибензо-1,4-диоксин/

периодическом измерении)

Ртуть и ее соединения, кроме диэтилртути (в

том числе: ртуть оксид; ртуть хлорид; ртуть

≤ 0,05

дихлорид; диацетат ртути; ртуть амидохло-

(максимальное из средних значений

рид; ртуть дийодид; ртуть динитрат гидрат;

мг/м³

за отчетный период при

ртуть нитрат дигидрат) /в пересчете на ртуть/

периодическом измерении)

(в случае содержания в составе поступаю-

щих на сжигание отходов соединений ртути)

198

Окончание таблицы А.3

Предложения

Единица

по установлению

Технологический показатель

измерения

технологических

показателей

Кадмий и его соединения (кадмий дийодид (йоди-

стый кадмий); кадмий динитрат (кадмий азотнокис-

≤ 0,05

лый тетрагидрат); кадмий дихлорид (хлористый

(максимальное из средних

кадмий); кадмий оксид; кадмий сульфат (кадмий

мг/м³

значений за отчетный пе-

сульфат октагидрат)) /в пересчете на кадмий/

риод при

периодическом измерении)

(в случае содержания в составе поступающих на

сжигание отходов соединений кадмия)

Мышьяк и его соединения /в пересчете на мы-

шьяк/, кроме водорода мышьяковистого

Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца

/в пересчете на свинец/

Хром /в пересчете на хром (VI) оксид/

Кобальт и его соединения (кобальт; кобальт ок-

сид (кобальт окись, кобальт монооксид, кобальт

(II) оксид); кобальт сульфат (кобальт моносуль-

фат гептагидрат); диацетат кобальта (II) (кобальт

(II) уксуснокислый тетрагидрат)) /в пере-счете на

кобальт/

суммарно ≤ 0,2

Медь и ее соединения (медь оксид (медь окись;

(максимальное из средних

тенорит); медь сульфат (медь сернокислая; мед-

мг/м³

значений за отчетный пе-

ная соль серной кислоты); медь сульфит (1:1);

риод при

медь хлорид (монохлорид меди; хлористая медь);

периодическом измерении)

медь дихлорид (медь (II) хлорид)) /в пересчете на

медь/

Марганец и его соединения /в пересчете на мар-

ганец (IV) оксид/

Никель, оксид никеля /в пересчете на никель/

Ванадия пяти оксид (диванадий пентоксид

(пыль); ванадиевый ангидрид)

(в случае содержания в составе поступающих на

сжигание отходов соединений тяжелых метал-

лов)

Таблица А.4 - Перечень технологических показателей НДТ обезвреживания методом сжи-

гания отходов, содержащих нефть и/или нефтепродукты

Предложения

Единица

по установлению

Технологический показатель

измерения

технологических

показателей

Азота оксид (азот (II) оксид; азот монооксид)

суммарно ≤ 200

Азота диоксид (двуокись азота; пероксид азота)

(максимальное из средне-

(в пересчете на азота диоксид (двуокись азота;

суточных значений за от-

четный период при непре-

пероксид азота))

мг/м³

рывном измерении или

максимальное из средних

значений за отчетный пе-

риод при

периодическом измерении)

199

Окончание таблицы А.4

Предложения

Единица

по установлению

Технологический показатель

измерения

технологических

показателей

Серы диоксид

≤ 50

(максимальное из средне-

суточных значений за от-

четный период при непре-

мг/м³

рывном измерении или

максимальное из средних

значений за отчетный пе-

риод при

периодическом измерении)

Углерода оксид (углерод окись; углерод моно-

≤ 50

(максимальное из средне-

окись; угарный газ)

суточных значений за от-

четный период при непре-

мг/м³

рывном измерении или

максимальное из средних

значений за отчетный пе-

риод при

периодическом измерении)

Взвешенные вещества (разнородные по составу

≤ 10

твердые частицы, содержащиеся в выбросах за-

(максимальное из средне-

грязняющих веществ и не поименованные в раз-

суточных значений за от-

деле I перечня загрязняющих веществ, в отноше-

четный период при непре-

нии которых применяются меры государствен-

мг/м³

рывном измерении или

ного регулирования в области охраны окружаю-

максимальное из средних

щей среды, утвержденного Распоряжением Пра-

значений за отчетный пе-

риод при

вительства Российской Федерации от 20 октября

периодическом измерении)

2023 г. № 2909-р)

Бенз(а)пирен

≤ 0,001

(максимальное из средних

мг/м³

значений за отчетный пе-

риод при

периодическом измерении)

Таблица А.5 - Перечень технологических показателей НДТ утилизации методом пиролиза

отходов резиновых шин, покрышек и камер

Предложения

Единица

по установлению

Технологический показатель

измерения

технологических

показателей

Азота оксид (азот (II) оксид; азот монооксид)

суммарно ≤ 150

(максимальное из среднесу-

Азота диоксид (двуокись азота; пероксид азота)

точных значений за отчет-

(в пересчете на азота диоксид (двуокись азота;

ный период при непрерыв-

пероксид азота))

мг/м³

ном измерении или

максимальное из средних

значений за отчетный пе-

риод при

периодическом измерении)

200

ИТС 9-2025 Утилизация и обезвреживание отходов термическими способами - часть 3