Amazone. Прицепной полевой опрыскиватель UG 2200 / UG 3000 Super, UG 2200 / UG 3000 Special. Руководство (2019 год) - часть 26

 

  Главная      Книги - Разные     Amazone. Прицепной полевой опрыскиватель UG 2200 / UG 3000 Super, UG 2200 / UG 3000 Special. Руководство по эксплуатации (2019 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     24      25      26      27     ..

 

 

 

Amazone. Прицепной полевой опрыскиватель UG 2200 / UG 3000 Super, UG 2200 / UG 3000 Special. Руководство (2019 год) - часть 26

 

 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

 

 12. 

Снова

 

включите

 

вал

 

отбора

 

мощности

 

и

 

дайте

 

насосу

 

проработать

 

прим

. ½ 

минуты

до

 

тех

 

пор

пока

 

с

 

напорной

 

стороны

 

насоса

 

не

 

перестанет

 

вытекать

 

жидкость

 

 

Рис

. 141 

 

Рис

. 142 

 

Рис

. 143 

 

Рис

. 144 

 

Устанавливайте

 

напорный

 

шланг

 

только

 

при

 

следующем

 

использовании

 

 13. 

Снимите

 

все

 

распределительные

 

трубопроводы

 

с

 

клапанов

 

секций

 (

Рис. 

143/1) 

и

 

продуйте

 

их

 

сжатым

 

воздухом

 14. 

Снимите

 

все

 

форсунки

 15. 

Несколько

 

раз

 

переключите

 

переключающий

 

кран

 VARIO 

на

 

стороне

 

всасывания

 (

Рис. 139

/

A

и

 

переключающий

 

кран

 VARIO 

на

 

стороне

 

нагнетания

 (

Рис. 139

/

B

во

 

все

 

возможные

 

положения

 16. 

Несколько

 

раз

 

переключите

 

все

 

остальные

 

рычаги

 

во

 

все

 

возможные

 

положения

 

 

Храните

 

демонтированный

 

всасывающий

 

фильтр

 

до

 

следующего

 

использования

 

в

 

заправочном

 

фильтре

 

полевого

 

опрыскивателя

 

 17. 

Прикройте

 

напорный

 

патрубок

 

насоса

 

от

 

попадания

 

грязи

 18. 

Если

 

опрыскиватель

 

дополнительно

 

оснащен

 

системой

 

принудительной

 

циркуляции

то

ο

 

выверните

 

сливную

 

пробку

 (

Рис. 

144/1) 

на

 

редукционном

 

клапане

 

ο

 

откройте

 

переключающий

 

кран

 DUS 

(

Рис. 144

/2). 

 

 19. 

При

 

выводе

 

из

 

эксплуатации

 

на

 

длительный

 

срок

 

смажьте

 

шарниры

 

карданного

 

вала

 

и

 

фасонные

 

трубы

 

консистентной

 

смазкой

 20. 

Перед

 

подготовкой

 

к

 

зимнему

 

хранению

 

выполните

 

замену

 

масла

 

в

 

насосе

 

 

 

Перед

 

вводом

 

в

 

эксплуатацию

 

при

 

температуре

 

ниже

 0 °C 

сначала

 

проверните

 

поршневой

 

мембранный

 

насос

 

вручную

это

 

позволит

 

предотвратить

 

повреждение

 

поршней

 

и

 

поршневых

 

мембран

 

остатками

 

льда

 

Не

 

допускайте

 

замерзания

 

электронных

 

компонентов

 

 

UG

 

203 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

 

 21. 

Штанги 

Super-S: 

Спустите воду из 

датчика давления, отсоединив шланг от 

датчика

 (

Рис. 

145/1). 

 

 

 

Рис.

 145 

 22. 

Штанги Super

-L:

 

Удалите воду из 

датчика давления арматуры штанг при 

опущенных штангах, отсоединив шланг 

от датчика давления

 

 

 

Fig. 146 

 23. 

Удалите бака

 

для

 

промывочной

 

воды, 

отсоединив шланг от

 

 

 

Fig. 147 

 

 

Перед повторным вводом в эксплуатацию:

 

 

Смонтируйте все демонтированные

 

компоненты.

 

 

Закройте сливной кран всасывающей арматуры.

 

 

Перед вводом в эксплуатацию при температуре ниже 0°C 

прокрутите вручную поршневые мембранные насосы, чтобы 

предотвратить повреждение поршня и мембраны остатками 

льда.

 

 

Храните манометр и другие электронные принадлежности в 

месте, где отсутствует опасность замерзания!

 

 

 

204  

UG

 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

12.3 

Указания

 

по

 

смазыванию

 

агрегата

 

 

Смазывайте

 

все

 

смазочные

 

ниппели

 (

следите

 

за

 

чистотой

 

уплотнений

). 

Смазывайте

 

агрегат

 

через

 

установленные

 

промежутки

 

времени

Точки

 

смазывания

 

обозначены

 

на

 

агрегате

 

специальными

 

наклейками

 (

Рис. 148

). 

Прежде

 

чем

 

приступить

 

к

 

смазыванию

тщательно

 

очистите

 

точки

 

смазывания

 

и

 

шприц

 

для

 

консистентной

 

смазки

чтобы

 

грязь

 

не

 

попала

 

в

 

подшипники

Полностью

 

выдавливайте

 

загрязненную

 

смазку

 

из

 

подшипников

 

и

 

заменяйте

 

на

 

новую

 

 

Рис

. 148 

12.3.1 

Смазочные

 

материалы

 

 

Используйте

 

в

 

качестве

 

смазки

 

литиевую

 

универсальную

 

консистентную

 

смазку

 

с

 

поверхностно

-

активными

 

присадками

 
 

Фирма

 

Название

 

смазки

 

 

Нормальные

 

условия

 

эксплуатации

 

Сложные

 

условия

 

эксплуатации

 

ARAL 

Aralub HL 2 

Aralub HLP 2 

FINA 

Marson L2 

Marson EPL-2 

ESSO 

Beacon 2 

Beacon EP 2 

SHELL 

Retinax A 

Tetinax AM 

UG

 

205 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

 

12.3.2 

Обзор

 

точек

 

смазывания

 

Рис. 

149 

Точка

 

смазывания

 

Периодич

ность

 

[

ч

Количество

 

точек

 

смазывания

 

Способ

 

смазывания

 

Сцепная

 

петля

 

50 

Пресс

-

масленка

 

Подшипники

 

дышла

 

50 

Пресс

-

масленка

 

Стояночный

 

тормоз

 

100 

Смазать

 

тросы

 

и

 

направляющие

 

ролики

Смазать

 

шпиндель

 

с

 

помощью

 

пресс

-

масленки

Рис. 

150 

Карданный

 

вал

 

ниже

  

 

Рис. 

151 

O

сь

 

 

 

 

Опора

 

вала

 

разжимного

 

кулака

снаружи

 

и

 

изнутри

 

200 

 

 

Рычажный

 

исполнительный

 

механизм

 

1000 

 

 

Замена

 

смазки

 

опоры

 

ступицы

 

колеса

проверка

 

конических

 

роликоподшипников

 

на

 

износ

 

1000 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

 149 

Карданный

 

вал

 

При

 

эксплуатации

 

в

 

зимних

 

условиях

 

смазывайте

 

защитные

 

трубы

чтобы

 

предотвратить

 

примерзание

Соблюдайте

 

прикрепленные

 

на

 

карданном

 

валу

 

указания

 

производителя

 

по

 

монтажу

 

и

 

обслуживанию

 

карданного

 

вала

 

 

Рис.

 150 

206  

UG

 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

O

сь

 

 

 

Рис.

 151 

Опора

 

вала

 

разжимного

 

кулака

снаружи

 

и

 

изнутри

 

 

Осторожно

В

 

тормоза

 

не

 

должна

 

попасть

 

смазка

 

или

 

масло

В

 

зависимости

 

от

 

серии

 

опора

 

кулачкового

 

вала

 

может

 

не

 

прилегать

 

вплотную

 

к

 

тормозной

 

системе

Используйте

 

только

 

смазку

 

на

 

литиево

-

мыльной

 

основе

 

с

 

температурой

 

каплепадения

 

выше

 190 °C. 

Замена

 

смазки

 

опоры

 

ступицы

 

колеса

 

 

  1. 

Установите

 

транспортное

 

средство

 

на

 

козлы

 

и

 

отпустите

 

тормоз

  2. 

Снимите

 

колеса

 

и

 

пылезащитные

 

колпаки

  3. 

Извлеките

 

шплинт

 

и

 

отверните

 

гайку

 

крепления

 

оси

.  

  4. 

С

 

помощью

 

подходящего

 

съемника

 

выньте

 

ступицу

 

колеса

 

с

 

тормозным

 

барабаном

коническим

 

роликовым

 

подшипником

 

и

 

уплотнительными

 

элементами

 

из

 

поворотной

 

цапфы

  5. 

Пометьте

 

снятые

 

ступицы

 

колес

 

и

 

сепараторы

чтобы

 

потом

 

не

 

перепутать

 

их

 

при

 

монтаже

  6. 

Очистите

 

тормоза

проверьте

 

на

 

износ

наличие

 

повреждений

 

и

 

функционирование

 

и

 

замените

 

изношенные

 

детали

 

 

Берегите

 

внутреннюю

 

часть

 

тормозного

 

механизма

 

от

 

попадания

 

смазки

 

и

 

загрязнений

  7. 

Тщательно

 

очистите

 

ступицу

 

колеса

 

изнутри

 

и

 

снаружи

Полностью

 

удалите

 

старую

 

смазку

Тщательно

 

очистите

 

подшипники

 

и

 

уплотнения

 (

дизельное

 

топливо

и

 

проверьте

 

пригодность

 

для

 

повторного

 

использования

 

 

Перед

 

установкой

 

подшипников

 

слегка

 

смажьте

 

гнезда

 

подшипников

 

и

 

установите

 

все

 

детали

 

в

 

обратной

 

последовательности

Осторожно

 

установите

 

детали

 

на

 

прессовые

 

посадки

 

с

 

втулками

 

без

 

перекашивания

 

и

 

повреждений

 

 

Перед

 

монтажом

 

нанесите

 

смазку

 

на

 

подшипники

в

 

полость

 

ступицы

 

колеса

 

между

 

подшипниками

 

и

 

на

 

пылезащитный

 

колпачок

Смазка

 

должна

 

заполнять

 

от

 

четверти

 

до

 

трети

 

свободного

 

пространства

 

в

 

установленной

 

ступице

  8. 

Установите

 

гайку

 

крепления

 

оси

 

и

 

выполните

 

регулировку

 

подшипников

 

и

 

тормозного

 

механизма

Проверьте

 

функционирование

 

и

 

выполните

 

контрольную

 

поездку

 

с

 

устранением

 

выявленных

 

недостатков

UG

 

207 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

 

12.4 

План

 

технического

 

обслуживания

 – 

обзор

 

 

 

Производите

 

техническое

 

обслуживание

 

с

 

установленной

 

регулярностью

 

Преимущество

 

имеют

 

интервалы

ресурс

 

или

 

периодичность

 

технического

 

обслуживания

указанные

 

в

 

документации

входящей

 

в

 

комплект

 

поставки

 

После

 

первой

 

проходки

 

с

 

нагрузкой

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

.  

с

Работа

 

в

 

мастерской

 

Колеса

 

 

Проверка

 

колесных

 

гаек

 

218 

 

Гидравлическая

 

система

 

 

Проверка

 

герметичности

 

222 

 

Насос

 

опрыскивателя

 

 

Проверка

 

уровня

 

масла

 

232 

 

Ежедневно

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

.  

с

Работа

 

в

 

мастерской

 

Агрегат

 

полностью

 

 

Контроль

 

на

 

видимые

 

дефекты

 

 

 

Масляный

 

фильтр

 (

при

 

системе

 

складывания

 

Profi) 

 

Проверка

 

индикатора

 

загрязнения

  

226 

 

 

 

При

 

необходимости

замена

Насос

 

опрыскивателя

 

 

Чистка

промывка

 

232 

 

Бак

 

для

 

раствора

 

189 

Линейный

 

фильтр

 

в

 

линиях

 

форсунок

 (

при

 

наличии

241 

Форсунки

 

189 

Тормоз

 

 

Отвод

 

воды

 

из

 

ресивера

 

214 

Еженедельно

/

каждые

 50 

часов

 

эксплуатации

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

.  

с

Работа

 

в

 

мастерской

 

Гидравлическая

 

система

 

 

Проверка

 

герметичности

 

222 

Колеса

 

 

Проверка

 

давления

 

воздуха

 

218 

 

Тягово

-

сцепное устройство

 

 

Проверка на отсутствие 

повреждений, деформаций и 

трещин

 

220

 

 

 

208  

UG

 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

Ежеквартально

/

каждые

 200 

часов

 

эксплуатации

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

.  

с

Работа

 

в

 

мастерской

 

Тормоз

 

 

Проверка

 

на

 

герметичность

 

 

Проверка

 

давления

 

в

 

ресивере

 

 

Проверка

 

давления

 

в

 

тормозных

 

цилиндрах

 

 

Визуальная

 

проверка

 

тормозных

 

цилиндров

 

 

Шарнирные

 

соединения

 

тормозных

 

клапанов

тормозных

 

цилиндров

 

и

 

тяг

 

тормозного

 

привода

 

216 

 

Регулировка

 

тормозов

 

с

 

помощью

 

рычажного

 

исполнительного

 

механизма

 

213 

 

Проверка

 

тормозных

 

колодок

 

 

Колеса

 

 

Проверка

 

зазора

 

в

 

подшипниках

 

ступиц

 

колес

 

212 

X

 

Линейный

 

фильтр

 

 

Очистка

 

 

Замена

 

поврежденных

 

сменных

 

фильтрующих

 

элементов

 

241 

 

Стояночный

 

тормоз

 

 

Проверка

 

эффективности

 

торможения

 

в

 

затянутом

 

состоянии

 

217 

 

Штанги

 

 

Контроль консолей на 

трещины / начинающееся 

образование трещины

 

 

 

Тягово

-

сцепное устройство

 

 

Проверить износ и плотность 

посадки крепежных винтов

 

211 

220 

 

UG

 

209 

 

 

 

 

Очистка, техническое обслуживание и ремонт

 

 

 

Ежегодно

/

каждые

 1000 

часов

 

эксплуатации

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

.  

с

Работа

 

в

 

мастерской

 

Насос

 

опрыскивателя

 

 

Замена

 

масла

 

232 

 

Проверить

 

клапаны

при

 

необходимости

 

заменить

  

233 

 

Проверка

 

поршневых

 

мембран

 

и

 

замена

 

при

 

необходимости

 

234 

Расходомер

 

и

 

измеритель

 

обратного

 

расхода

 

 

Калибровка

 

расходомера

 

 

Корректировка

 

измерителя

 

обратного

 

расхода

 

235 

 

Форсунки

 

 

Измерение

 

объёма

 

полевого

 

опрыскивателя

 

наполнением

 

жидкостью

 

и

 

проверка

 

поперечного

 

распределения

при

 

необходимости

 

замена

 

изношенных

 

форсунок

 

213 

 

Тормозной

 

барабан

 

 

Проверка

 

на

 

отсутствие

 

загрязнений

 

212 

Колеса

 

 

Проверка

 

колесных

 

гаек

 

218 

 

Тормоз

 

Автоматический

 

рычажный

 

исполнительный

 

механизм

 

Проверка

 

функционирования

 

 

Регулировка

 

тормозов

  

213 

Гидравлическая система

 

 

Проверка аккумуляторов 

давления

 

222 

При

 

необходимости

 

Узел

 

Вид

 

ТО

 

см

с

Специализированна

я

 

мастерская

 

Система

 

штанг

 

Super-S

 

 

Корректировка

 

регулировок

 

 

229 

 

Электрическая

 

система

 

освещения

 

 

Замена

 

дефектных

 

ламп

 

накаливания

 

243 

 

Электромагнитных

 

клапанов

 

 

Очистка

 

227 

Гидравлические 

дроссельные клапаны

 

 

Настройка 

скорости 

срабатывания

 

229 

 

Гидравлический 

соединитель

 

 

Промывка / замена фильтра в 

гидравлическом соединителе

 

228 

 

210  

UG

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     24      25      26      27     ..