BAUER Компрессор Mariner 320. Руководство по эксплуатации - часть 4

 

  Главная      Книги - Разные     BAUER Компрессор Mariner 320. Руководство по эксплуатации

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..

 

 

 

BAUER Компрессор Mariner 320. Руководство по эксплуатации - часть 4

 

 

 
 

25 

 

B-TIMER  

 

Введение

 

 

Прочтите

 

внимательно

 

инструкции

 

по

 

использованию

 

до

 

начала

 

работы

 

с

 

устройством

.  

 

Начальные

 

настройки

 

в

 

меню

 

установок

 

абсолютно

 

необходимы

 

для

 

правильного

 

отображения

 

емкости

 

фильтра

Без

 

корректных

 

настроек

 B-Timer 

может

 

использоваться

 

только

 

как

 

счетчик

 

моточасов

 

Убедитесь

что

 

клапан

 

установочного

 

давления

 

компрессора

 

отрегулирован

 

на

 

давление

 150 

бар

 (

заводская

 

установка

см

раздел

 4.5.5.) 

и

 

работает

 

правильно

для

 

обеспечения

 

корректного

 

отображения

 

остаточной

 

емкости

 

фильтра

 

и

 

опознавания

 

работы

 

компрессора

 

датчиком

 

Описание

 

 

B-Timer 

(

Би

-

Таймер

) – 

самоактивирующийся

 

миникомпъютер

который

 

считает

 

время

 

работы

 

компрессора

 

и

 

рассчитывает

 

насыщение

 

фильтра

-

картриджа

с

 

учетом

 

времени

температуры

типа

 

картриджа

 

и

 

производительности

 

компрессора

Он

 

отображает

 

часы

 

работы

остаточную

 

емкость

 

картриджа

 

и

 

необходимость

 

текущего

 

обслуживания

 

компрессора

Для

 

работы

 

Б

-

Таймера

 

нет

 

необходимости

 

ни

 

во

 

внешнем

 

электропитании

 

ни

 

в

 

подключении

 

его

 

в

 

линию

 

высокого

 

давления

Он

 

просто

 

крепится

 

к

 

корпусу

 

фильтра

являясь

таким

 

образом

идеальным

 

прибором

 

для

 

контроля

 

картриджа

 

фильтрующей

 

системы

 

переносных

 

компрессоров

особенно

 

компрессоров

 

для

 

дайвинга

 

с

 

бензиновым

 

или

 

дизельным

 

приводом

При

 

этом

 B-Timer 

может

 

быть

 

легко

 

установлен

 

на

 

любой

 

компрессор

 

как

 

дополнительное

 

оборудование

.  

 

Ограничение

 

использования

 

 

B-Timer 

может

 

использоваться

 

исключительно

 

как

 

прибор

 

контроля

 

рабочего

 

состояния

 

и

 

не

 

освобождает

 

пользователя

 

от

 

дополнительной

 

технической

 

инспекции

 

и

 

тестирования

 

качества

 

воздуха

 

фильтрующей

 

системы

 

согласно

 

стандартам

 (

например

, EN 12021). 

Помните

что

 B-Timer 

не

 

тестирует

 

воздух

 

B-Timer 

может

 

использоваться

 

только

 

с

 

фильтрующими

 

системами

 P21, P31 

и

 P41. 

Соответствующие

 

номера

 

фильтров

-

картриджей

 

внесены

 

в

 

программу

 

прибора

Другое

 

применение

 

категорически

 

запрещается

Производитель

 

и

 

поставщик

 

снимают

 

с

 

себя

 

всякую

 

ответственность

 

за

 

риск

повреждения

 

или

 

ущерб

возникшие

 

в

 

результате

 

нарушения

 

настоящих

 

инструкций

 

 

Пожалуйста

соблюдайте

 

рабочие

 

пределы

 

прибора

 

Температурный

 

диапазон

 

работы

: 0°

С

 

до

 +50°C 

Температурный

 

диапазон

 

хранения

: -20°C 

до

 

+70°C 

Класс

 

защиты

 IP65 (

защита

 

от

 

контакта

 

с

 

электропроводом

пыли

 

и

 

брызг

 

воды

Вибрация

 ±3g 

во

 

время

 

работы

 

Максимальная

 

влажность

 95%, 

не

 

конденсирующий

 

 

 

 
 

Рис

.13. B-Timer 

 
1.

 

Символ

 «

ключ

» (

необходимое

 

обслуживание

2.

 

Буквенный

 

символ

 (

тип

 

обслуживания

3.

 

Символ

 

батареи

 (

заменить

4.

 

Индикатор

 

насыщения

 

картриджа

 

5.

 

Часы

 

работы

 

или

 

номер

 

картриджа

 

6.

 

Кнопка

 «

Выбор

» 

7.

 

Кнопка

 «

Ввод

» 

 
 

26 

Назначение

 

 

Дисплей

 

Би

-

Таймера

 

показывает

 

следующие

 

функции

 

Часы

 

работы

 

компрессора

 

 

Остаток

 

ресурса

 

картриджа

 

в

 % 

посредством

 

четырех

 

сегментов

 

на

 

символе

 

картриджа

 

Мигание

 

последнего

 

сегмента

 

и

 

смена

 

часов

 

работы

 

на

 

шифр

 

картриджа

если

 

остаточная

 

емкость

 

картриджа

 

меньше

 20% 

его

 

полного

 

ресурса

.  

 

Отображает

 

необходимость

 

технического

 

обслуживания

 

при

 

помощи

 

буквенных

 

символов

 

и

 

часов

 

работы

.  

Обслуживание

 A = 500 

часов

 

или

 1 

раз

 

в

 

год

 

Обслуживание

 B = 1000 

часов

 

или

 1 

раз

 

в

 

год

 

Обслуживание

 C = 2000 

часов

 

или

 1 

раз

 

в

 2 

года

 

 

Символ

 

батареи

 

показывает

что

 

литиевая

 

батарейка

 

требует

 

замены

Все

 

данные

 

сохраняются

 

в

 

памяти

 

и

 

не

 

будут

 

потеряны

 

при

 

замене

 

батареи

 

B-Timer 

управляется

 

использованием

 

двух

 

кнопок

 

(

– «

выбор

» 

и

 

(

- «

ввод

».  

 

Индикация

 «Error» 

В

 

случае

 

неисправности

 

температурного

 

датчика

 

в

 

приборе

на

 

дисплее

 

появится

 

сообщение

 «Error 

1» 

или

 «Error 2» (

рис

.14) 

В

 

этом

 

случае

 B-Timer 

необходимо

 

отправить

 

на

 

завод

 

либо

 

в

 

ближайшее

 

представительство

 BAUER 

для

 

ремонта

 

Замена

 

батарейки

 

Батарея

 

прикреплена

 

к

 

плате

 

Б

-

Таймера

 

пластиковым

 

хомутом

 (1, 

рис

.15) 

При

 

замене

 

батарейки

 (2) 

убедитесь

что

 

используете

 

тот

 

же

 

тип

 

батареи

 (BAUER 

82743) 

и

 

закрепите

 

ее

 

должным

 

образом

 

при

 

помощи

 

хомута

поставляемого

 

вместе

 

с

 

батареей

 

 

Эксплуатация

 

 

B-Timer 

активируется

 

после

 

запуска

 

компрессора

Работа

 

компрессора

 

отражается

 

миганием

 

символа

 «h», 

с

 

задержкой

 

в

 5 

минут

но

 

время

 

работы

 

отсчитывается

 

с

 

момента

 

старта

 

Что

 

бы

 

включить

 B-Timer

нажмите

 

любую

 

кнопку

На

 

дисплее

 

появится

 

главное

 

меню

 

(

рис

.16). 

 

 

Отображение

 

функций

 

 

Для

 

отображения

 

желаемой

 

функции

 

нажмите

 

кнопку

 

«

Выбор

» (

). 

 

Нажмите

 

кнопку

 

(

). 

На

 

дисплее

 

отразится

 

текущий

 

остаток

 

ресурса

 

фильтра

 (

рис

.17). 

 

 

 

 

 

Рис

.14. 

 

 

 

Рис

.15. 

Батарея

 

 

 

 

 

Рис

.16. 

 

 

 

Рис

.17. 

 
 

27 

 
 

 

Нажмите

 

кнопку

 

(

)

 

снова

На

 

дисплее

 

отразится

 

остаток

 

времени

 

до

 

сервисного

 

обслуживания

 «

А

» 

(500 

часов

 

или

 

ежегодно

), (

рис

.18). 

 
 

 

 

 
 

 

 
 

 

 
 

Еще

 

раз

 

нажмите

 

кнопку

 

(

)

.

На

 

дисплее

 

отразится

 

остаточное

 

время

 

до

 

сервисного

 

обслуживания

 

«

В

» (1000 

часов

 

или

 

ежегодно

), (

рис

.19). 

 

 
 

 

 

 
 

 

 

Еще

 

раз

 

нажмите

 

кнопку

 

(

)

.

На

 

дисплее

 

отразится

 

остаточное

 

время

 

до

 

сервисного

 

обслуживания

 

«

С

» (2000 

часов

 

или

 

раз

 

в

 

два

 

года

), (

рис

.20). 

 

 

 
 

 

 

 
 

 

 
 

Нажмите

 

кнопку

 

(

)

Теперь

 

на

 

дисплее

 

отражен

 

номер

 

фильтра

-

картриджа

 (

символ

 

фильтра

 

при

 

этом

 

мигает

рис

.21). 

 

 
 

 

 
 

 

 

 
 

Снова

 

нажмите

 (

). 

На

 

дисплее

 

отражен

 

рабочий

 

режим

 – 

отражается

 

общее

 

время

 

работы

 

и

 

символ

 

картриджа

.

 
 

28 

 

Сброс

 

параметров

 

после

 

замены

 

фильтра

 

 

Остаточная

 

емкость

 

фильтра

 

не

 

должна

 

обнуляться

 

до

 

момента

 

замены

 

картриджа

!

 

 

Для

 

того

что

 

бы

 

после

 

замены

 

фильтра

 

обнулить

 

счетчик

 

остаточной

 

емкости

 

в

 

исходное

 

состояние

 

(100% 

емкости

 – 

это

 

новый

 

фильтр

), 

выберите

 

кнопкой

 

(

режим

 

отображения

 

остаточной

 

емкости

 

фильтра

нажмите

 

и

 

удерживайте

 

кнопку

 

(

более

 5 

секунд

 (

рис

.22). 

После

 

этого

 

счетчик

 

остаточной

 

емкости

 

обнулится

и

 

будет

 

показывать

 

100% 

ресурса

 

нового

 

фильтра

 

 

 

 

 
 

 

Сброс

 

параметров

 

после

 

проведения

 

ТО

 

 

Для

 

того

что

 

бы

 

обнулить

 

обратный

 

счетчик

 

сервисного

 

интервала

 (

после

 

проведения

 

обслуживания

в

 

исходное

 

состояние

выберите

 

кнопкой

 

(

)

 

соответствующий

 

интервал

 (

А

В

 

или

 

С

), 

нажмите

 

и

 

удерживайте

 

кнопку

 

(

)

 

более

 5 

секунд

 

 
 

 

 

 
 

Внимание

 

Общее

 

время

 

работы

 

компрессора

 

обнулить

 

невозможно

 

 
 

29 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

 

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

 

 D. 

ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

 

1. 

ТЕХНИЧЕСКОЕ

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

 

1.1.  

РЕГИСТРАЦИЯ

 

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

 

 

Мы

 

рекомендуем

 

вести

 

обязательную

 

запись

 

обслуживания

 

в

 

сервисную

 

книгу

с

 

отметкой

 

даты

 

и

 

описания

 

выполненной

 

работы

Это

 

поможет

 

избежать

 

дорогостоящих

 

ремонтных

 

работ

вызванных

 

пропущенным

 

техобслуживанием

Это

 

необходимо

 

и

 

при

 

предъявлении

 

рекламаций

 

по

 

гарантии

в

 

качестве

 

доказательства

 

того

что

 

техобслуживание

 

проводилось

 

регулярно

 

и

 

возможная

 

поломка

 

не

 

вызвана

 

неудовлетворительным

 

обслуживанием

Для

 

этих

 

целей

 

предусмотрены

 

нижеследующие

 

таблицы

 

контроля

 

проведения

 

планового

 

техобслуживания

 

(

при

 

необходимости

 

копии

). 

Пожалуйста

заполняйте

 

соответствующие

 

графы

указывая

какая

 

работа

 

по

 

обслуживанию

 

была

 

выполнена

дату

 

и

 

подпись

 

1.2. 

ИНСТРУКЦИИ

 

ПО

 

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ

 

 

Всегда

 

останавливайте

 

компрессор

 

и

 

сбрасывайте

 

давление

 

во

 

всей

 

системе

 

до

 

проведения

 

на

 

нем

 

каких

-

либо

 

работ

 

 

Никогда

 

не

 

ремонтируйте

 

трубки

 

высокого

 

давления

 

пайкой

 

или

 

сваркой

 

Время

 

от

 

времени

 

проверяйте

 

всю

 

систему

 

на

 

предмет

 

герметичности

 

нанесением

 

на

 

соединения

 

и

 

уплотнения

 

мыльной

 

воды

 

или

 

специального

 

спрея

Исправляйте

 

любые

 

течи

 

Используйте

 

только

 

оригинальные

 

запчасти

 

для

 

техобслуживания

 

или

 

ремонта

 

 

 
 

Заменяйте

 

ТРИПЛЕКС

-

картридж

 

согласно

 

таблицам

 

раздела

 

 

 

 

 

Использованный

 

картридж

 

должен

 

быть

 

утилизирован

 

согласно

 

местным

 

нормам

 

 

 

Техобслуживание

 

бензинового

 

двигателя

 

необходимо

 

проводить

 

согласно

 

инструкциям

 

производителя

 
 

30 

1.3. 

ТАБЛИЦА

 

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

 

 

 

После

 

первых

 25 

часов

 

работы

 

 

 

 

 

Проверка

 

работоспособности

 

и

 

герметичности

 

заполняющего

 

вентиля

 

 

 

 

 

Очистка

 

всасывающего

 

фильтра

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

О

-

рингов

 

и

 

герметичности

 

уплотнений

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

и

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

 

 

 

 

Проверка

 

герметичности

 

трубок

-

охладителей

 

и

 

их

 

соединений

  

 

 

 

 

Проверка

 

креплений

 

охладителей

 

 

 

 

 

Проверка

 

положения

 «0» 

стрелки

 

манометра

 

при

 

отсутствии

 

давления

 

 

 

 

 

Поджим

 

болтов

 

клапанных

 

головок

 

и

 

шпилек

 

цилиндров

 

 

 

 

 

 

Каждые

 1000 

часов

 

или

 1 

раз

 

в

 

год

 

 

 

 

 

Проверка

 

клапанов

 

 

 

 

 

Замена

 

масла

для

 

минерального

 

 

 

 

 

 

Каждые

 2000 

часов

 

или

 1 

раз

 

в

 2 

года

 

 

 

 

 

Замена

 

масла

для

 

синтетического

 

 

 

 

 

Замена

 

клапанов

 

 

 

 

 

 

Ежегодно

 

или

 

по

 

мере

 

необходимости

 

 

 

 

 

Проверка

 

давления

 

срабатывания

 

предохранительного

 

клапана

 

 

 

 

 

Анализ

 

качества

 

воздуха

 

прибором

 Drager Aerotest 

или

 

аналогичным

  

 

 

 

 

 

После

 

ремонтных

 

работ

 

 

 

 

 

Проверка

 

работоспособности

 

и

 

герметичности

 

заполняющего

 

вентиля

 

 

 

 

 

Очистка

 

всасывающего

 

фильтра

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

О

-

рингов

 

и

 

герметичности

 

уплотнений

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

и

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

 

 

 

 

Проверка

 

герметичности

 

трубок

-

охладителей

 

и

 

их

 

соединений

  

 

 

 

 

Проверка

 

креплений

 

охладителей

 

 

 

 

 

Проверка

 

положения

 «0» 

стрелки

 

манометра

 

при

 

отсутствии

 

давления

 

 

 

 

 

Поджим

 

болтов

 

клапанных

 

головок

 

и

 

шпилек

 

цилиндров

  

 

 

 

 

 

После

 

хранения

 

и

 

консервации

 

 

 

 

 

Проверка

 

работоспособности

 

и

 

герметичности

 

заполняющего

 

вентиля

 

 

 

 

 

Очистка

 

всасывающего

 

фильтра

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

О

-

рингов

 

и

 

герметичности

 

уплотнений

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

и

 

натяжения

 

ремня

 

привода

 

 

 

 

 

Проверка

 

герметичности

 

трубок

-

охладителей

 

и

 

их

 

соединений

  

 

 

 

 

Проверка

 

креплений

 

охладителей

 

 

 

 

 

Проверка

 

положения

 «0» 

стрелки

 

манометра

 

при

 

отсутствии

 

давления

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 

 
 

31 

1.4. 

ГРАФИК

 

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

 

 

Мы

 

настоятельно

 

рекомендуем

 

делать

 

записи

 

обо

 

всех

 

выполняемых

 

работах

 

по

 

техническому

 

обслуживанию

 

с

 

указанием

 

даты

 

и

 

детальным

 

описанием

 

выполненных

 

работ

Это

 

поможет

 

избежать

 

дорогостоящего

 

ремонта

 

вследствие

 

пропущенного

 

обслуживания

 

При

 

возникновении

 

необходимости

 

получения

 

гарантийного

 

ремонта

 

это

 

поможет

 

продемонстрировать

 

регулярность

 

выполнения

 

технического

 

обслуживания

 

и

 

доказать

что

 

причиной

 

поломки

 

не

 

является

 

неудовлетворительное

 

обслуживание

 

Для

 

этих

 

целей

 

мы

 

рекомендуем

 

вести

 

следующую

 

таблицу

 

контроля

 

техобслуживания

Серые

 

квадраты

 

соответствуют

 

необходимости

 

выполнения

 

тех

 

или

 

иных

 

работ

Отмечайте

 

необходимые

 

квадраты

 

при

 

выполнении

 

обслуживания

записывайте

 

количество

 

часов

отработанных

 

компрессором

 

и

 

дату

.   

 
 

 

 

ЧАСЫ

 

РАБОТЫ

 

КОМПРЕССОРА

 

РАБОТЫ

 

ПО

 

ОБСЛУЖИВАНИЮ

 

500 

1000 

1500 

2000 

2500 

3000 

3500 

4000 

4500 

5000 

5500 

6000 

Ежегодно

 

Дважды

 

в

 

го

д

 

Проверка

 

натяжения

 

и

 

состояния

 

ремней

 

привода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочистка

 

или

 

замена

 

всасывающего

 

воздушного

 

фильтра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка

 

герметичности

 

соединений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочистка

 

или

 

замена

 

микрофильтра

 

финального

 

сепаратора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка

 

клапанов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замена

 

масла

для

 

синтетического

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Замена

 

клапанов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка

 

состояния

 

колец

 

и

 

поршней

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка

 

финального

 

предохранительного

 

клапана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка

 

счетчика

 

циклов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата

 \ 

подпись

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 

 
 

32 

2. 

СМАЗОЧНАЯ

 

СИСТЕМА

 

 

2.1. 

ОПИСАНИЕ

 

ПРИНЦИПА

 

СМАЗКИ

 

 

Компрессор

 

снабжен

 

принудительной

 

системой

 

смазки

 

при

 

помощи

 

шестеренчатой

 

масляной

 

помпы

 (

рис

.19). 

Давление

 

масла

 

в

 

системе

 

устанавливается

 

в

 

пределах

 

3-6 

бар

.   

 

Масляный

 

насос

 (1)  

приводится

 

в

 

действие

 

коленчатым

 

валом

 

компрессора

Насос

 

забирает

 

масло

 

из

 

картера

 (5), 

подает

 

его

 

через

 

масляный

 

фильтр

 (2) 

и

  

клапан

 

минимального

 

давления

 

масла

 (3) 

в

 

цилиндр

 4-

й

 

ступени

 (4), 

смазывая

 

далее

 

все

 

движущиеся

 

части

 

внутри

 

компрессорного

 

блока

.  

 

Клапан

 

минимального

 

давления

 

масла

 

позволяет

 

измерять

 

и

 

регулировать

 

давление

 

в

 

смазочной

 

системе

 

при

 

помощи

 

специального

 

манометра

 

 

 

1.

 

Масляный

 

насос

 

2.

 

Масляный

 

фильтр

 

тонкой

 

очистки

 

3.

 

Клапан

 

минимального

 

давления

 

масла

 

4.

 

Ведущий

 

поршень

 4-

й

 

ступени

  

 

Рис

.19. 

Система

 

смазки

 

 

 

2.2. 

ПРОВЕРКА

 

УРОВНЯ

 

МАСЛА

 

 

Проверять

 

уровень

 

масла

 

необходимо

 

ежедневно

 

до

 

начала

 

работы

 

с

 

компрессором

Проверка

 

выполняется

 

визуально

 

в

 

специальном

 

окошке

 

масляного

 

картера

 

блока

 

компрессора

 (

рис

.20). 

Уровень

 

масла

 

должен

 

быть

 

между

 

минимальной

 

и

 

максимальной

 

отметками

 

на

 

окошке

 

Уровень

 

масла

 

не

 

должен

 

быть

 

ниже

 

минимальной

 

отметки

также

 

как

 

и

 

не

 

должен

 

превышать

 

максимальную

поскольку

 

это

 

может

 

привести

 

к

 

чрезмерному

 

смазыванию

 

и

 

образованию

 

нагара

 

на

 

клапанах

 

 

 

Рис

.20. 

Смотровое

 

окошко

 

уровня

 

масла

  

 

2.3. 

ИТНЕРВАЛЫ

 

ЗАМЕНЫ

 

МАСЛА

 

 

Минеральные

 

масла

 

Каждые

 1000 

часов

 

или

 

ежегодно

 

Синтетические

 

масла

 

Каждые

 2000 

часов

 

или

 

каждые

 2 

года

 

 

 

2.4. 

ОБЪЕМ

 

ИСПОЛЬЗУЕМОГО

 

МАСЛА

 

 
MARINER 320 

Около

 2,8 

л

 

 
 

2.5. 

ТИП

 

МАСЛА

 

 

Для

 

обеспечения

 

надлежащего

 

ухода

 

и

 

обслуживания

 

компрессора

 

использование

 

правильного

 

типа

 

масла

 

является

 

жизненно

 

важным

В

 

зависимости

 

от

 

применения

 

компрессоров

 

требования

предъявляемые

 

к

 

маслу

 

следующие

 

 

низкий

 

уровень

 

осадкообразования

 

 

отсутствие

 

эффекта

 

коксования

особенно

 

на

 

клапанах

 

 

хорошие

 

антикоррозионные

 

свойства

 

 

эмульгация

 

конденсата

 

в

 

картере

 

 

физиологическое

 

и

 

токсикологическое

 

соответствие

 

В

 

силу

 

температурных

 

нагрузок

 

на

 

компрессор

 

используемое

 

масло

 

должно

 

быть

 

только

 

высокого

 

качества

Настоятельно

 

рекомендуется

 

использовать

 

только

 

высококачественное

 

синтетическое

 

мало

 BAUER. 

 

Текущий

 

список

 

рекомендуемых

 

масел

 

приведен

 

в

 

приложении

.  

Периодически

 

заказывайте

 

обновленный

 

список

 

в

 BAUER Technical 

Service Department. 

 

Для

 

использования

 

в

 

тяжелых

 

условиях

таких

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     2      3      4      5     ..