содержание      ..     27      28      29      30     ..

Parker Руководство по кольцам круглого сечения (2017 год) - часть 29

8 Терминология уплотнений

30

30

20

20

10

10

0

1,78

2,62

3,53

5,33

6,99

0

1,78

2,62

3,53

5,33

6,99

Поперечное сечение уплотнительного кольца d₂ [мм]

Поперечное сечение уплотнительного кольца d₂ [мм]

Рис. 8.33 Зависимость допустимого сжатия от поперечного сечения d₂ —

Рис. 8.31 Зависимость допустимого сжатия от поперечного сечения d₂ —

пневматическое уплотнение возвратно-поступательного типа

статическое уплотнение

Попе-

Номиналь- Допуск

Наи-

Наи-

речное

ный разме

меньший

больший

сечение

размер

размер

[мм]

[мм]

[мм]

30

d₁

11,89

±

0,19

11,700

12,080

d₂

1,78

±

0,08

1,700

1,860

d₃

12,20

h9

12,157

12,200

d₄

15,00

H8

15,000

15,027

20

d₉

15,00

f7

14,966

14,984

Таб. 8.9

10

0

1,78

2,62

3,53

5,33

6,99

Поперечное сечение уплотнительного кольца d₂ [мм]

Рис. 8.32 Зависимость допустимого сжатия от поперечного сечения d₂ —

динамическое гидравлическое уплотнение

Рис. 8.34 Идеальная соосность

116

8 Терминология уплотнений

максимальная глубина посадочной канавки t_max =

= 0,5 × (d_9max - d_3min) + d_4max- d_9max + эксцентриситет

= 0,5 × (14,984 - 12,157) + 15,027 - 14,984 + 0,05 = 1,507 мм

минимальная деформация: d_2‘ - t_max = 1,65 - 1,07 = 0,143 мм

в %:

d_2' - t_max

1,65 - 1,507

=

= 8,7 %

d_2'

1,65

В примере показано действие, которое могут оказывать удли-

нение уплотнительного кольца и эксцентриситет элементов ма-

Рис. 8.35 Максимальный радиальный ход

шины на диаметральную деформацию и уплотнительную спо-

собность кольца круглого сечения.

0,05

8.25 Изменение объема

Уплотнительные кольца входят в контакт с широким диапазо-

ном сред. Все среды, будь то газ, пар или жидкость, склонны

к впитыванию каучуком и могут оказывать различное влияние

на материал:

• физическое влияние,

• химическое влияние.

Изменения вследствие физического воздействия могут быть

Рис. 8.36 Максимальный эксцентриситет и несоосные диаметры поршня

описаны двумя процессами, которые могут действовать однов-

и паза

ременно:

Пример расчета для динамического уплотнения поршня —

1. Эластомер впитывает среду.

гидравлическое применение:

2. Среда экстрагирует растворимые фрагменты из эластоме-

A. Соосность (рис. 8.34).

ра (в частности, пластификаторы).

максимальная глубина посадочной канавки t_max=

= 0,5 × (d_4max - d_3min)

Результатом является изменение объема:

= 0,5 × (15,027 - 12,157) = 1,435 мм

если изделие 1 больше изделия 2, результатом является раз-

бухание;

минимальное поперечное сечение уплотнительного кольца d_2min

если изделие 2 больше изделия 1, возникает усадка.

= 1,70 мм

Степень изменения объема в основном зависит от типа сре-

уменьшение поперечного сечения при удлинении 4 % (рис.

ды, состава эластомера, температуры, геометрической формы

8.13): 3 %

(толщины материала) и от стрессового состояния детали из ка-

уменьшение поперечного сечения d_2‘ = 0,97 × 1,70 = 1,65 мм

учука. В сдавленном состоянии каучук разбухает меньше (до

8

минимальная деформация: d_2‘ - t_max = 1,65 - 1,435 = 0,215 мм

50 %), чем в свободном состоянии, как в случае испытаний на

в %:

разбухание.

d_2' - t_max

1,65 - 1,435

=

= 13 %

d_2'

1,65

Так как эластомер имеет сшитую структуру, разбухание ограни-

чено. Оно достигает предела и далее остается таким же.

B. Максимальный радиальный ход (рис. 8.35).

Изменения объема, как положительные, так и отрицательные,

максимальная глубина посадочной канавки t_max=

приводят к изменениям физических свойств эластомера, на-

= 0,5 × (d_9max - d_3min) + d_4max - d_9max

пример твердости, упругости, стойкости при растяжении, пре-

= 0,5 × (14,984 - 12,157) + 15,027 - 14,984 = 1,457 мм

дельного удлинения и поведения при низких температурах. Эти

минимальная деформация:

изменения, в зависимости от их интенсивности, могут привести

d_2‘ - t_max = 1,65 - 1,457 = 0,193 мм

к ухудшению свойств эластомера и даже к полному выходу из

в %:

строя. Дополнительная информация о совместимости с мине-

d_2' - t_max

1,65 - 1,457

ральным маслом находится в разделе «Индекс совместимости

=

= 11,7 %

d_2'

1,65

эластомера (ECI)».

C. Максимальный радиальный ход и максимальный эксцентри-

ситет основания паза и диаметра поршня (рис. 8.36).

117

9 Критерии качества

9.1 Качество

9.2 Критерии оценки для уплотнительных

колец

В соответствии с определением качества, приведенным в до-

кументе DGQ (Deutsche Gesellschaft für Qualität — Германского

Критерии для оценки качества изготовления уплотнительных

общество по качеству), нашей политикой является обеспечение

колец круглого сечения определены в стандарте DIN ISO 3601-3

качества за счет выбора наилучших материалов, использова-

(см. таблицу 9.1). Допустимые пределы перечислены в таблице

ния продвинутых методов производства, строгого наблюдения

9.2 и подразделяются на уровни «N», «S» и «CS».

за продукцией и непрерывного обучения нашего персонала из-

готовлению качественных изделий:

Уровень «N»

Предельные значения для допустимых отклонений поверхности

«Качество — это состояние продукта или услуги, которое дела-

уплотнительного кольца отвечают высоким требованиям для

ет его соответствующим своему назначению и выполняет суще-

промышленного применения. Они применяются как для стати-

ствующие требования», (DGQ 22, 1974).

ческих, так и динамических колец круглого сечения. Допусти-

Так как качество должно быть заложено изначально и не может

мые дефекты не влияют на функционирование уплотнительных

быть проверено в конечном изделии, мы разработали систему,

колец. Проверки всех уплотнительных колец на соответствие

которая помогает исключить негативное влияние на нашу про-

уровню «N» являются стандартной практикой нашей работы.

дукцию.

Уровень «S»

Наша интегрированная система управления (IMS), состоящая

В специальных условиях применения, например в аэрокосми-

из менеджмента качества, менеджмента окружающей среды,

ческой промышленности, устанавливаются даже более жест-

охраны труда и техники безопасности, описывает все действия,

кие пределы для допустимых размеров дефектов. Это требует

предпринимаемые в данных областях, постоянно идет в ногу с

значительно больших усилий при изготовлении и проверке ка-

технологиями и техническими требованиями, которые исполь-

чества, что весомо увеличивает стоимость этих уплотнитель-

зуются в настоящий момент в наших производственных про-

ных колец.

цессах, и является примером нашего постоянного стремления

Дополнительное требование для обеспечения качества уровня

к совершенствованию.

«S» должно указываться в заказе на покупку вместе с типом

применения/назначением. Все наши стандартные уплотнитель-

Мы обладаем сертификацией по стандарту DIN EN ISO 9001 с

ные кольца проходят проверку на соответствие уровню «N» (см.

1993 года и ISO/TS 16949 с 2002 года.

выше).

Сочетание заусенцы,

смещения и точек входа

y

Заусенец

1)

2)

Раскатка

x

Отклонение формы

Смещение

Отклонение формы от

верхней и нижней половин

c

Канавка

3)

4)

Зона снятия

u

n

9

t

w

5)

6)

w

v

Линии потока

Выбоины

Точка входа

Рис. 9.1 Дефекты отливки и обработки поверхности

119

содержание      ..     27      28      29      30     ..