Frigomilk 9-10 Емкостные охладители молока. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (V.14)

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАЧКИ

ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ

ГОРЯЧИЕ И ХОЛОДНЫЕ

К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ,

ПОВЕРХНОСТИ

ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ

ДАННОЕ РУКОВОДСТВО

ОПАСНОЕ

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

ЭЛЕКТРОНАПРЯЖЕНИЕ

ДОПУСКАТЬ

КОНТАКТ С ВОДОЙ

ОПАСНО

ОПАСНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ К ВЫПОЛНЕНИЮ

РАБОТ ВНУТРИ МОЛОКООХЛАДИТЕЛЯ, ЕГО НЕОБХОДИМО

ОТКЛЮЧИТЬ ОТ ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ИНСТРУКЦИИ

OFF

ПЕРЕД ЗАЛИВОМ МОЛОКА В ЕМКОСТЬ, ВНИМАТЕЛЬНО ОСМОТРИТЕ МОЛОКООХЛАДИТЕЛЬ

СНАРУЖИ И ВНУТРИ.

ВНИМАНИЕ !

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СНИМАТЬ ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАЧКИ И НАКЛЕЙКИ.

В СЛУЧАЕ ЕСЛИ ОНИ ПОВРЕЖДЕНЫ ИЛИ НЕЧИТАЕМЫ, ИХ НЕОБХОДИМО ЗАМЕНИТЬ, ДЛЯ ЧЕГО

СЛЕДУЕТ ОБРАТИТЬСЯ К ПОСТАВЩИКУ МОЛОКООХЛАДИТЕЛЯ.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1.0 Введение

1.1 Общие положения

2.0 Погрузочно-разгрузочные операции

2.1 Перемещение молокоохладителя

2.2 Удаление упаковки

2.3 Осмотр оборудования при приемке

3.0 Технические характеристики

3.1 Описание молокоохладителя

3.2 Емкостной охладитель молока

3.3 Холодильный агрегат

3.4 Термомагнитный переключатель (УЗО)

3.5 Автомат промывки

3.6 Принцип работы

3.7 Идентификационная табличка

4.0 Установка

4.1 Нивелирование

4.2 Регулирование положения молокоохладителя серии G9……………

4.3 Регулирование положения молокоохладителя серии G10

4.4 Установка холодильного агрегата

4.5 Подготовка к выполнению электроподключений

4.6 Электроподключения

4.7 Термомагнитный переключатель (УЗО)

4.8 Клеммная коробка емкости молокоохладителя

4.9 Молокоохладители с двумя холодильными агрегатами

5.0 Меры предосторожности

5.1 Предупреждения

5.2 Меры предосторожности

6.0 Режимы работы

6.1 Включение

6.2 Выключение

6.3 Общие положения

6.4 Контроль количества молока в емкости

6.5 Контроль количества молока посредством электронного уровнемера

7.0 Предохранительные устройства холодильного контура и электроцепи

7.1 Реле низкого и высокого (опция) давления

7.2 Реле давления конденсации

7.3 Защита электроузлов молокоохладителя

8.0 Переключатель принудительного охлаждения

8.1 Переключатель принудительного охлаждения: работа по таймеру

8.2 Переключатель принудительного охлаждения в электрощите молокоохладителя: работа

без таймера

9.0 Система промывки

9.1 Подключение автомата промывки к системе водоснабжения

9.2 Необходимые операции перед включением цикла промывки

9.3 Расход воды (литры)

10.0 Промывка

10.1 Применение жидких моющих средств

11.0 Обслуживание

11.1 Чистка конденсаторов

11.2 Чистка разбрызгивающих форсунок системы промывки

11.3 Чистка молокоохладителя снаружи

11.4 Периодическая проверка

12.0 Демонтаж и утилизация

13.0 FIPO 1

13.1 Панель управления

13.2 Кнопки настройки рабочих параметров

13.2.1 Arresto/STOP (Отключение)

13.2.2 Temp (Температура)

13.2.3 Ritardo (Задержка)

13.2.4 Refrig (Охлаждение)

13.2.5 Agit (Мешалка)

13.2.6 Lavaggio (Промывка)

13.3 Функциональные кнопки

13.3.1 Calend (Календарь)

13.3.2 Service (Сервисные кнопки)

13.3.2.2 Service + delay

13.3.2.3 Service + agit

13.3.3 Time (Время)

13.3.4 Enter (Ввод)

13.3.5 Кнопки «+» и «-» (больше и меньше)

14.0 Руководство по выявлению неисправностей

ПРИЛОЖЕНИЯ

Система рекуперации тепла

Таблица 4209 - Frigomilk 9 -Габариты со встроенным холодильным

агрегатом

Таблица 4210 - Frigomilk 9 -Габариты с выносным холодильным

агрегатом

Таблица 4184 - Frigomilk 10 -Габариты

Таблица 4171 R - Габариты выносного холодильного агрегата

Таблица 4128 - Диаметры трубопроводов по фреону

Таблица 4208 - Уровень шума

Блок-схема холодильного контура (с терморегулирующим вентилем)

Блок-схема холодильного контура (с капиллярной трубкой)

Система промывки “Тип 30” (2 насоса-дозатора)

Система промывки “Тип 31” (2 насоса-дозатора)

Система промывки “Тип 32”

Система промывки “Тип 60” (с ТЭНом)

Система промывки “Тип 61” (с ТЭНом)

Спецификация

Схемы электрические

1.0 Введение

1.1 Общие положения

Данное Руководство выделяет основные нормы

безопасного и правильного использования

молокоохладителей серии Frigomilk G9 и G10.

Грамотное проведение пусконаладочных и монтажных

работ, в сочетании с использованием молокоохладителя

по его назначению и своевременным осуществлением

сервисного обслуживания, позволит максимально

увеличить срок службы данного оборудования и

обеспечить минимальные энергозатраты на протяжении

всего срока его эксплуатации.

Охладитель молока имеет идентификационную табличку,

на которой приведен серийный номер оборудования и его

основные технические характеристики.

Внимание!

Обязательно указывайте серийный номер оборудования в запросе на: проведение работ

по техобслуживанию, получение запасных частей, мерных линеек и калибровочных

таблиц.

2.0 Погрузочно-разгрузочные операции

2.1 Перемещение молокоохладителя

Чтобы избежать возможных поломок или проблем,

связанных с последующей работой, молокоохладитель

следует перемещать с соблюдением основных требований,

которые приведены ниже.

Молокоохладители Frigomilk серии G10 оснащены

регулируемыми по высоте опорными ножками. Для

перемещения танков данного типа следует, при помощи

регулируемых ножек, поднять основание танка на высоту,

достаточную для того, чтобы вилы автопогрузчика

свободно прошли под его основанием. Для перемещения

молокоохладителя следует использовать автопогрузчик

соответствующего тоннажа.

Frigomilk G9 представляет собой цилиндрическую

горизонтальную емкость. Для транспортировки ножки

молокоохладителя помещают в усиливающие продольные

деревянные балки, которые помогают равномерно

распределять нагрузку при подъеме танка. Оператор

автопогрузчика должен убедиться в том, что вилы

автопогрузчика рассчитаны на вес молокоохладителя. Для

перемещения молокоохладитель должен удерживаться

автопогрузчиком в устойчивом положении, основание

должно быть полностью поднято над площадкой, при

этом, во избежание повреждений, следует убедиться, что

вилы автопогрузчика не упираются в корпус емкости.

Во время перемещения молокоохладителя необходимо

следить за тем, чтобы выступающие части емкости

(лестница, автомат промывки, присоединительные

патрубки, двигатель мешалки и т.д.) не задевали

окружающие предметы, чтобы предотвратить

повреждения.

2.2 Удаление упаковки

Молокоохладитель поставляется упакованным в один лист

термоусадочной полиэтиленовой пленки, которая

защищает молокоохладитель от воздействия атмосферных

факторов во время транспортировки. Удалять упаковку

следует аккуратно.

2.3 Осмотр оборудования при приемке

При приемки оборудования заказчик должен убедиться в

том, что оборудование не имеет повреждений,

полученных во время транспортировки, а именно:

- сплющивание, изгиб или надлом фреоновых патрубков

- вмятины на емкости молокоохладителя

- поломка автомата промывки, панели управления и т.д.

- поломка клеммной коробки емкости, разрыв

электрокабелей и т.д.

3.0 Технические характеристики

3.1. Описание молокоохладителя

Основными частями охладителя молока Frigomilk

являются:

1 - емкость со встроенными компонентами

2 - холодильный агрегат

3 - автомат промывки

- в комплект поставки также входит УЗО

(термомагнитный переключатель) (поз. 4)

3.2 Емкостной охладитель молока

Емкость, в которой охлаждается молоко состоит из:

- внутреннего корпуса из нержавеющей стали со

встроенным испарителем панельного типа

- теплоизоляции из вспененного экологичного

полиуретана повышенной плотности

- наружного корпуса из нержавеющей стали с атласной

полировкой

- перемешивающего устройства (мотор-редуктор +

лопастная мешалка) роторного типа

- сливного крана из нержавеющей стали с размером на

присоединение DN50.

Охладители молока Frigomilk G9 и G10 оснащены

смотровым люком с герметичной крышкой для

выполнения автоматической промывки.

В комплект поставки молокоохладителя Fгigomilk входит

мерная линейка из нержавеющей стали для измерения

уровня молока в емкости и калибровочная таблица.

3.3 Холодильный агрегат

Существует два типа холодильных агрегатов: с

капиллярной трубкой и с терморегулирующим вентилем.

Агрегаты с капиллярной трубкой всегда встроены и

компактно смонтированы на раме молокоохладителя, в то

время как агрегат с терморегулирующим вентилем может

быть как встроенного, так и выносного типа.

- В случае, если агрегат выносного типа, его следует

подключить к молокоохладителю во время установки. Для

получения данных по размерам фреоновых трубопроводов

- см. Таблицу 4128. Монтаж агрегата должен выполнять

квалифицированный специалист, который предусмотрит

на трубопроводе сифоны для улучшения возврата масла, в

случае, если агрегат и молочный танк расположены на

разном уровне.

- В случае, если агрегат встроенный, конденсатор можно

вынести на требуемое расстояние. Данную операцию

должен выполнять квалифицированный специалист,

который закроет два вентиля, один на линии нагнетания

компрессора, второй - на выходе конденсатора.

3.4 Термомагнитный переключатель (УЗО)

Термомагнитный переключатель является неотъемлемой

частью комплекта поставки молокоохладителя. Его

установка обеспечивает защиту электрических узлов

молокоохладителя от повреждения и поломки.

3.5 Автомат промывки

Охладители молока Fгigomilk серии G9 и G10 оснащены

автоматом промывки (“А”). Промывка емкости

выполняется путем разбрызгивания воды под давлением,

посредством шарообразной форсунки (“В”), которая, в

зависимости от типа молокоохладителя, может быть как

вращающейся так и неподвижной. Циркулирование

воды и дозирование моющих обеззараживающих средств

на разных этапах процесса автоматической промывки

емкости соответственно осуществляются

электронасосом и насосами-дозаторами.

3.6 Принцип работы

Охлаждение поступившего в емкость молокоохладителя

молока до требуемой температуры осуществляется за счет

его непосредственного контакта с поверхностью

испарителя, в котором циркулирует хладагент. Лопастная

мешалка роторного типа обеспечивает перемешивание

молока, что гарантирует равномерность теплообмена и

однородность температуры охлаждаемого молока.

Контроль температуры молока выполняется посредством

терморегулятора.

3.7 Идентификационная табличка

Идентификационная табличка жестко закреплена на

емкости молокоохладителя и содержит информацию о

серийном номере и основных рабочих характеристиках

молокоохладителя.

4.0 Установка

4.1 Нивелирование

Для пользования калибровочной таблицей, по которой

определяется количество молока в емкости,

предварительно, во время установки, следует

отнивелировать положение молокоохладителя. Мы

рекомендуем периодически проверять положение

молокоохладителя и, при необходимости, осуществлять

его корректировку. Охладители молока Frigomilk G9

оснащены специальными дисками из нержавеющей стали,

которые следует подкладывать под ножки емкости.

Для проведения операций нивелирования следуйте

указаниям, приведенным в Главе. 4.2 и 4.3.

4.2 Регулирование положения молокоохладителя серии

Используя спиртовой уровень, по меткам, нанесенным на

корпус емкости молокоохладителя, выставьте его по

уровню путем регулирования высоты ножек емкости.

Залейте в емкость некоторый объем воды (здесь “А”).

По калибровочной таблице найдите соответствующее

данному объему значение “М”, которое должна

показывать мерная линейка. Затем вставьте линейку в её

гнездо и по её шкале, определите уровень заполнения

танка молокоохладителя.

Если фактическое значение, полученное в результате

замера линейкой, не соответствует значению “М”

(приведено в таблице), необходимо добиться

соответствия значений, регулируя высоту ножек емкости.

Внимание!

Убедитесь, что мерная линейка правильно вставлена в гнездо.

Перед каждым замером аккуратно протирайте насухо линейку.

4.3 Регулирование положения молокоохладителя серии

G10

Установите спиртовой уровень на вертикальную

поверхность корпуса молокоохладителя, проверьте

положение емкости в двух направлениях и, при

необходимости, выставьте его по уровню путем

регулирования высоты ножек емкости. Залейте в емкость

50 литров воды и вставьте мерную линейку. При этом,

если молокоохладитель установлен в строго

горизонтальном положении, уровень жидкости должен

соответствовать отметке “0” (ноль) мм на мерной линейке.

Если же фактическое значение уровня воды не

соответствует отметке “0” (ноль), необходимо добиться

их соответствия, регулируя высоту ножек емкости.

4.4 Установка холодильного агрегата

Холодильный агрегат следует установить таким образом,

чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха для его

конденсатора. Если холодильный агрегат будет

установлен в помещении, необходимо предусмотреть в

нем вытяжную вентиляцию с выбросом воздуха с одной

стороны и притоком с другой. Во время установки следует

обратить внимание на направление вращения движущихся

электроузлов агрегата, работающих от трехфазного

питания, направление должно совпадать с направлением

вращения, указанным стрелками. Следует принять во

внимание, что:

Мешалки

Должны вращаться таким образом, чтобы молоко

направлялось вниз к испарителю, а не от него. В случае,

если мешалка имеет прямые лопасти, следует сверить

направление вращения с направлением, указанным

стрелкой на моторедукторе мешалки.

Термомагнитный переключатель

Вентиляторы конденсатора

Воздух, охлаждающий теплообменник конденсатора,

сначала должен проходить через сам теплообменник по

направлению к двигателю(ям) вентилятора(ов), а не

наоборот.

Двигатель насоса промывки

В стандартной версии двигатель насоса однофазный.

Однако, если вы заказывали насос с трехфазным

двигателем, следует уточнить направление вращения его

двигателя. Оно должно совпадать с направлением

вращения, указанным стрелкой на корпусе двигателя

насоса.

Внимание!

В случае проведения ремонтных работ в распределительном электрощите,

после их окончания убедитесь в том, что направление вращения всех вращающихся

электроузлов, имеющих трехфазное питание, верно.

4.5 Подготовка к выполнению электроподключений

Перед тем, как приступить к подключению холодильного

агрегата к электросети:

А- убедитесь, что параметры сети электропитания

соответствуют значениям, указанным на

идентификационной табличке молокоохладителя

В- убедитесь, что сечение питающего кабеля

соответствует максимальной потребляемой мощности,

указанной на идентификационной табличке

С- проверьте клеммы заземления, соедините их между

собой и подключите к системе заземления

Внимание!

Производитель снимает с себя всякую ответственность за возможные аварии и

неполадки, которые вызваны несоблюдением требований к заземлению оборудования.

Чтобы соответствовать правилам действующего законодательства, мы советуем

выполнять все монтажные и пусконаладочные работы только с помощью

квалифицированного персонала.

4.6 Электроподключения

Если охладитель молока оснащен выносным холодильным

агрегатом, подключения между УЗО (термомагнитным

переключателем), шкафом управления агрегата и

электрощитом мешалок, который установлен на емкости

молокоохладителя, необходимо выполнить как показано

на рис. 99021.

Для подключения между термомагнитным

переключателем и шкафом управления агрегатом следует

использовать электрокабели, сечение которых

соответствует мощности холодильного агрегата. Для

подключения холодильного агрегата к емкости

молокоохладителя, для расстояния между ними не более 6

метров, достаточно использовать электрокабели сечением

1,5 мм².

В случае, если охладитель молока оснащен встроенным

холодильным агрегатом, потребуется лишь подключить

термомагнитный переключатель (УЗО) к шкафу

управления агрегатом, электрокабелям, сечение которых

соответствует мощности холодильного агрегата (см. Главу

4.5/В), как показано на рисунке 99017 или 99019.

4.7 Термомагнитный переключатель (УЗО)

УЗО (термомагнитный переключатель в специальном

корпусе, соответствующем потенциалу агрегата) следует

установить на высоте 1,7 метра от пола рядом с

холодильным агрегатом.

Использование УЗО не только обеспечивает защиту всего

электрооборудования, но также гарантирует:

- полное отсечение от сети электропитания на случай

выполнения сервисных операций, перезапуска термореле

и других работ технического характера

- аварийное отключение молокоохладителя от сети

электропитания в случае скачков напряжения, а также

принудительный останов всех его движущихся частей

В случае, если УЗО не входит в комплект поставки,

клиент должен самостоятельно приобрести и установить

УЗО. При подборе УЗО следует руководствоваться

данными, указанными на идентификационной

табличке молокоохладителя. Потребитель лишается

гарантии, если он не использует УЗО для защиты данного

молокоохладителя.

4.8 Клеммная коробка емкости молокоохладителя

Когда охладитель молока комплектуется выносным

холодильным агрегатом, клеммная коробка располагается

на задней стороне емкости и содержит клеммы

соответствующих электроузлов и переключатель

принудительного охлаждения. Термореле, расположенные

внутри этой клеммной коробки, могут заблокировать

работу мешалки, после чего на дисплее контроллера

FIPO1 будет мигать индикатор блокировки мешалки.

После устранения проблемы, вызвавшей срабатывание

термореле, их необходимо заново включить вручную.

4.9 Молокоохладители с двумя холодильными

агрегатами

Молокоохладители имеющие два независимых испарителя

могут быть оснащены двумя холодильными агрегатами.

Монтаж следует выполнять следующим образом:

Для подключения холодильного агрегата следуйте

инструкциям в Главе 3.3 настоящего Руководства.

Холодильные агрегаты следует подключить независимо

друг от друга каждый к своему испарителю (т.к. емкость

имеет два независимых испарителя).

Для выполнения электроподключений следуйте

инструкциям, приведенным на схеме 99021,

прилагающейся к данному Руководству, а именно:

- установите термомагнитный переключатель (УЗО) для

каждого агрегата

- электрощит холодильного агрегата, пронумерованного

цифрой 1, следует подключить к электрощиту

молокоохладителя (подключение выполняется аналогично

подключению молокоохладителя с одним агрегатом);

- подключите клеммы 26-33-34 и 9-10 второго агрегата к

клеммам 26-33-34 и 9-10 клеммной коробки

молокоохладителя

- затем подключите клемму 41 агрегата номер 1 к клемме

41 второго агрегата

Примите во внимание, что отключение термомагнитного

переключателя (УЗО) первого агрегата ведет к останову

всего молокоохладителя.

В этом случае, для того чтобы отдельно включить агрегат

номер 2, потребуется подключить его как агрегат номер 1

(т.е. так, как если бы молокоохладитель имел только один

агрегат).

5.0 Меры предосторожности

5.1 Предупреждения

Молокоохладитель Frigomilk рекомендуется

устанавливать в закрытом помещении на стабильном

основании. Необходимо предусмотреть подвод

электропитания, холодной и горячей воды для выполнения

промывки и стока, для слива воды после процесса

промывки. В случае, если молокоохладитель оснащен

встроенным холодильным агрегатом, помещение должно

иметь размеры, достаточные для должной циркуляции

воздуха вокруг агрегата.

Внимание! Установку следует расположить таким образом, чтобы оператор имел

беспрепятственный доступ к молокоохладителю для проведения сервисных и других

операций. Рекомендуется оставить по 0,5 метра с каждой стороны, а по высоте

предусмотреть расстояние, достаточное для свободного открытия люка емкости,

демонтажа мотора-редуктора мешалки, извлечения мерной линейки. В любом случае,

высота помещения должна превышать 2 метра. При расположении

молокоохладителя необходимо также предусмотреть зазоры для свободного доступа для

перемещения установки в случае необходимости.

5.2 Меры предосторожности

Молокоохладитель в обязательном порядке следует

оснастить УЗО (термомагнитным переключателем),

которое будет служить главным выключателем установки.

Прежде чем приступить к любым работам в электроцепи

молокоохладителя, его необходимо обесточить путем

приведения переключателей УЗО в позицию ВЫКЛ (OFF),

закрыть его на ключ (Z), а затем извлечь ключ. Чтобы

избежать захлопывания люка емкости в то время, когда в

ней находится человек, всегда для спуска в емкость

используйте лестницу, которая будет выступать из

горловины емкости.

6.0 Режимы работы

6.1 Включение

Для первого пуска установки необходимо:

- установить УЗО (термомагнитный переключатель) на

линии подачи питания на охладитель молока и перевести

его переключатели в положение “1”.

- ознакомиться с Руководством по эксплуатации FIPO1

(см. Главу 13).

В процессе охлаждения молоко охлаждается до заданной

температуры. При достижении заданной температуры

холодильный агрегат автоматически

отключается и начинается цикл перемешивания. Поэтому

во время первого запуска, в целях поверки, мы

рекомендуем проверить температуру продукта в емкости

при помощи термометра и сверить его показания с

температурой, указанной на дисплее FIPO1.

6.2 Выключение

Когда молокоохладитель не используется, необходимо

предварительно промыть его емкость, перевести УЗО

(термомагнитный переключатель) в положение “0” и

отключить молокоохладитель от системы водоснабжения.

6.3 Общие положения

Перед заливкой молока в молокоохладитель необходимо

провести его осмотр.

- Молоко можно заливать в емкость порциями, не

дожидаясь окончания дойки. Это позволит сократить

время его охлаждения.

- Установку нужно оставлять включенной в случае, если в

ней находится молоко.

- После откачки/слива молока из емкости,

молокоохладитель следует всегда выключать (см. пункт

6.2).

- Во время цикла охлаждения люк емкости всегда должен

быть закрыт.

- Предусмотрено два способа заливки молока в емкость:

1) через горловину емкости

2) через присоединение (DN50) на переднем торце

емкости в его нижней части.

6.4 Контроль количества молока в емкости

Для измерения количества молока в емкости необходимо:

- выключить молокоохладитель

- дождаться пока пропадут волны, вызванные вращением

мешалки

- вставить линейку в гнездо, медленно опуская её по

вертикали

- вынуть линейку и считать отмеченный уровень молока

- переместить линейку в соответствующее гнездо, которое

расположено в верхней части молокоохладителя серии G9

Полученное значение в мм необходимо найти в

калибровочной таблице.

Затем в этой же таблице найдите объем молока в литрах,

соответствующий данному значению.

6.5 Контроль количества молока посредством

электронного уровнемера

В случае, если приобретенный охладитель молока

оснащен электронным уровнемером, прежде чем

приступить к замеру уровня молока, его необходимо

остановить и дождаться, пока пропадут волны, вызванные

вращением мешалки. Затем следует считать показания по

уровню молока, выводимые на дисплей

молокоохладителя. Обращаем ваше внимание на то, что

электронный уровнемер является лишь косвенным

индикатором уровня молока в емкости. Полностью

доверять можно лишь данным, полученным в результате

механического замера уровня молока с помощью мерной

линейки и калибровочной таблицы.

7.0 Предохранительные устройства

холодильного контура и электроцепи

7.1 Реле низкого и высокого (опция) давления.

На холодильном агрегате, по запросу, могут быть

установлены реле низкого и высокого давления,

предотвращающие работу системы в нештатных условиях,

чтобы исключить её повреждение.

Данные реле имеют фиксированную настройку порогов

срабатывания.

После срабатывания реле деактивируются автоматически.

Срабатывание реле сопровождается выведением на

дисплей FIPO1 сигнализации блокировки по давлению.

Надо помнить о том, что любой аварийный сигнал

выводится в случае возникновения аномалий в работе

системы, поэтому причину срабатывания данных реле

необходимо выявить и устранить.

7.2 Реле давления конденсации

На холодильном агрегате, имеющем в своем составе более

одного мотовентилятора, может быть установлено реле

регулирования давления конденсации с автоматическим

перезапуском. Оно позволяет отключать вентиляторы

конденсатора в зависимости от температуры окружающей

среды, например в зимний период. После срабатывания

реле деактивируется автоматически. Данное реле имеет

фиксированные пороги срабатывания.

7.3 Защита электроузлов молокоохладителя

Помимо термомагнитного переключателя (УЗО, см. Главу

4.7), система оснащена другими устройствами защиты:

Электрощит холодильного агрегата:

- помимо внутренней защиты (сliсsоn) имеется также

термореле компрессора

- предохранители FU1 и FU2 защиты цепи управления

Электрощит мешалки:

- термореле для каждой мешалки (только для мешалки с

трехфазным питанием)

Насос системы промывки:

- внутренняя защита сliсsоn

8.0 Переключатель принудительного

охлаждения

При сбое в работе датчика температуры или контроллера

FIPO1 автоматическое включение процесса охлаждения

молока может быть невозможно. С помощью

переключателя принудительного охлаждения возможно

перевести установку в ручной режим работы и

продолжить охлаждение молока. Данный переключатель

(по умолчанию выставлен в положение автоматической

работы) расположен:

- на клеммной коробке емкости молокоохладителя для

Frigomilk G9-G10 с выносным агрегатом

- на главной панели для Frigomilk G9-G10 со встроенным

агрегатом

После устранения неисправности в работе контроллера

FIPO, квалифицированный специалист должен перевести

селектор принудительного охлаждения в положение

AUTOMATIC MARCH (работа в автоматическом режиме).

Для молокоохладителей, которые оснащены двумя

холодильными агрегатами, предусмотрена работа в

принудительном режиме охлаждения только для одного

(первого) агрегата, т.к. это является аварийным

состоянием работы.

8.1 Переключатель принудительного охлаждения:

работа по таймеру

При переключении селектора в ручной режим работы,

активируется таймер и включается холодильный агрегат,

который будет работать в течение 30-ти минут. По

истечении 30-ти минут необходимо измерить температуру

молока термометром и, если это необходимо, продолжить

охлаждение молока; для этого следует сначала перевести

селектор в положении “0”, а затем опять в положении

ручного режима работы.

8.2 Переключатель принудительного охлаждения в

электрощите молокоохладителя: работа без таймера

Прежде чем выполнить данную операцию, отключите

молокоохладитель от сети электропитания. Затем откройте

крышку электрощита молокоохладителя и переведите

переключатель в режим ручной работы. Используя

термометр, оператор должен контролировать температуру

молока (во избежание его охлаждения ниже +4°С). Как

только молоко охладится до +4°C, селектор следует

перевести в положение “0”.

Внимание! При работе молокоохладителя в ручном режиме без таймера, холодильный

агрегат и мешалки работают непрерывно, при этом контроль температуры молока в

емкости

не осуществляется.

9.0 Система промывки

9.1 Подключение автомата промывки к системе

водоснабжения

Подведение воды к системе автоматической промывки

молокоохладителя должно проводиться

квалифицированным персоналом.

А- присоединение для холодной воды, патрубок обозначен

синим цветом и имеет диатметр 3/4"

В - присоединение для горячей воды (Т от +55°С до

+60°С), патрубок обозначен красным цветом и имеет

диаметр 3/4''.

Патрубки для подведения горячей и холодной воды

расположены на боковой стороне автомата промывки, при

этом некоторые типы автоматов промывки имеют

шаровые вентили на патрубках для подведения горячей и

холодной воды. При подведении воды необходимо также

подсоединить специальный шланг для слива к сливному

отверстию, и направить его в имеющийся сточный желоб.

Внимание! Для промывки должна подаваться чистая воды. Для этого необходимо

предусмотреть фильтр на трубопроводе подачи воды в систему промывки и регулятор

давления подачи воды, т.к. давление подачи воды должно соответствовать мин.2 Бар и

макс. 3 Бар.

9.2 Необходимые операции перед включением цикла

промывки

До начала промывки следует:

- слить/откачать молоко из емкости

- соединить патрубок насоса со сливным краном и открыть

его

-открыть краны подачи горячей и холодной воды

- убедиться, что контейнеры с

моющим/обеззараживающим средствами достаточно

заполнены

- просмотреть Главу 10.1 - чередование моющих средств.

После окончания каждого цикла промывки:

- отсоедините патрубок насоса от сливного крана

- слейте оставшуюся воду и закроите сливной кран

- закройте краны подачи горячей и холодной воды, в

случае их наличия, как показано на расположенной рядом

с ними наклейке

Внимание! Удостоверьтесь в том, что емкость промыта, осмотрев её изнутри.

9.3 Расход воды (литры)

Рекомендованные настройки параметров процесса

промывки для разных моделей молокоохладителей

указаны в нижеприведенной таблице.

Для Frigomilk G9, на этапах предшествующих работе

насоса, количество воды определяется по заданному

производителем уровню.

Модель

PH20

PLAv

PSCA

PCF2

ritP

Расход воды* (л)

Горячая вода

Холодная вода

Всего

9-2000

3’

9-2500

3’

101

9-3000

100

3’

125

9-4000

130

3’

194

9-5000

165

3’

109

106

215

9-6000

195

100

3’

123

121

244

9-8000

230

120

3’

155

148

303

9-10000

260

130

193

179

372

9-12000

320

160

3’

203

194

397

9-14000

320

160

3’

231

221

452

9-16000

390

200

3’

258

250

508

* Данные приведены для давления 2 бар

10.0 Промывка

10.1 Применение жидких моющих средств

Для автоматической промывки рекомендуется

использовать:

А- жидкое моющее средство с высокой дезинфицирующей

и обезжиривающей способностью

Б- жидкое кислотное средство для удаления отложений

Рекомендуется использовать моющие средства, которые

применяются для промывки оборудования по

сыроварению.

Дозировку и концентрацию моющих средств следует

соблюдать в соответствии с рекомендациями поставщика

моющего средства, для этого необходимо использовать

параметр PCF2 контроллера FIPO1.

Каждый процесс промывки будет выполняться с

чередованием «кислотного» и «моющего средства» в

соответствии с настроенными параметрами контроллера

FIPO1.

Внимание! Не смешивайте кислоту с моющими средствами.

Внимательно изучите рекомендации и предупреждения поставщика моющих средств.

11.0 Обслуживание

11.1 Чистка конденсаторов

Периодическая чистка конденсаторов обеспечивает

максимальную производительность холодильного

агрегата, при минимальном потреблении

электроэнергии.

Для чистки можно использовать мягкую кисть или

чистить конденсаторы посредством обдува сжатым

воздухом. Удаление пыли очень важно, т.к. пыль

препятствует нормальному теплообмену, что существенно

ухудшает работу холодильного агрегата и увеличивает

потребление электроэнергии, что может привести к

срабатыванию одного или нескольких предохранительных

устройств (термореле, кликсон или реле ВД).

Внимание! При использовании сжатого воздуха для чистки конденсатора следите за тем,

чтобы не погнуть его ламели. Не допускается применение устройств очистки с

использованием воды.

11.2 Чистка разбрызгивающих форсунок системы

промывки

Для нормальной работы молокоохладителя необходимо

периодически проводить чистку форсунок системы

промывки. Для этого вытащите форсунку из держателя и

аккуратно прочистите её изнутри жесткой щеткой или

сжатым воздухом.

Необходимо также предусмотреть фильтрацию

поступающего в емкость молока, т.к. содержащиеся в нем

примеси могут привести к залипанию отверстий форсунки

и сложностям в их очистке. Кроме того, ОЧЕНЬ ВАЖНО

периодически чистить молочный фильтр.

11.3 Чистка молокоохладителя снаружи

Для наружной чистки емкости молокоохладителя

рекомендуется использование того же моющего средства,

которое применяется в процессе автоматической

промывки. Наносить моющее средство следует мягкой

тряпкой, после чего необходимо ополоснуть и вытереть

насухо поверхность. Не допускайте попадания воды на

электрические части, контроллер, моторедуктор и

холодильный агрегат молокоохладителя.

11.4 Периодическая проверка

Необходимо проводить следующие периодические

проверки:

1- состояние всех клапанов и вентилей молокоохладителя

не реже 2-х раз в год

2- закрепление всех электропроводов в клеммах

3- уровень масла в системе (во время работы

молокоохладителя уровень масла в системе должен быть

между ¾ и ¼ смотрового стекла компрессора, если такое

имеется)

4- холодильного контура на наличие утечек хладагента

5- проверять и, при необходимости, корректировать

положение емкости

12.0 Демонтаж и утилизация

Для демонтажа охладителей молока небольшого объема

следует срезать вилку кабеля электропитания и надежно

механически зафиксировать крышку емкости.

Для демонтажа охладителей большого объема с выносным

агрегатом и конденсаторов воспользуйтесь услугами

квалифицированного персонала, который выполнит

данную процедуру в соответствии с действующим

законодательством.

Холодильный агрегат содержит хладагент, который

необходимо утилизировать должным образом.

Для утилизации молокоохладителя необходимо отвезти

его на пункт переработки.

Внимание!

В комплект документов, которые прилагаются к каждому молокоохладителю входит

калибровочная таблица, которая имеет отношение исключительно к данному

молокоохладителю и содержит информацию о значениях в литрах.

Для того, чтобы при необходимости получить данную таблицу, обязательно укажите

серийный номер молокоохладителя в вашем запросе.

13.0 FIPO 1

13.1 Панель управления

На передней панели расположен 4-разрядный цифровой

дисплей со световой индикацией, который служит как для

отображения текущих значений рабочих параметров, так и

для их программирования. Индикаторные лампочки

зеленого сектора (marcia/функционирование), а также

индикаторные лампочки желтого сектора

(lavaggio/промывка) включаются при срабатывании

соответствующего реле. При нормальном

функционировании компрессоров, мешалок и насоса горят

соответствующие светодиоды; мигание светодиодов

свидетельствует о том, что вышеупомянутые

компрессоры, мешалки и насос включатся по прошествии

запрограммированного времени задержки.

На передней панели расположены также функциональные

кнопки (см. Главу 3) и кнопки настройки рабочих

параметров с надписями на двух языках (см. Главу 2).

13.2 Кнопки настройки рабочих параметров

13.2.1 ARRESTO/STOP (Отключение)

Нажатие данной кнопки останавливает выполнение

любого текущего процесса (внимание, в слове STOP

может писаться строчная буква «t»). Например, нажатие

кнопки

в процессе промывки временно остановит его

выполнение, при этом начнет мигать соответствующий

светодиод сектора промывки (lavaggio); для того, чтобы

продолжить промывку нажмите кнопку

, нажатие

кнопки

завершит процесс.

13.2.2 TEMP (Температура)

При помощи данной кнопки на дисплее можно задать

требуемое значения температуры.

В случае, если требуется изменить значение 2-х уставок,

для того, чтобы выбрать требуемую уставку, необходимо

удерживать более 3-х секунд уставку 1 (SET1) или уставку

2 (SET2), при этом светодиод 1 будет мигать, а светодиод

2 - гореть. Изменить значение температуры можно при

помощи кнопок

13.2.3 RITARDO (Задержка)

При помощи данной функции оператор может отсрочить

включение холодильного агрегата, задав желаемое время

задержки.

При нажатии данной кнопки на дисплее отобразится

установленное значение времени задержки (отсчитывается

в обратном порядке), по истечении которого начнется

процесс охлаждения молока после начала первой дойки -

см. Главу 3.22. Для того, чтобы начать процесс

охлаждения не дожидаясь пока таймер отсчитает

заданную задержку, нажмите кнопку

Максимальное время задержки составляет 999 минут.

Помимо того, что данная функция используется для

регулирования времени задержки, она используется при

использовании роботизированных систем доения - см.

Главу 5.2.8.

13.2.4 REFRIG (Охлаждение)

При нажатии данной кнопки на дисплее отобразится

текущее значение температуры, а компрессор/ы и мешалка

включатся и будут работать вместе до того момента, пока

не будет достигнуто заданное значение температуры

(TEMP). После достижения заданной температуры

мешалка/и будет/ут работать циклично, в зависимости от

установленных значений времени работы (ВКЛ.) и

простоя (ВЫКЛ.) - см. Главу 3.2.3.

13.2.5 AGIT (Мешалка)

Данная кнопка используется для непосредственного

управления работой мешалки/ок, при нажатии кнопки

мешалка выключается. В случае, когда

установленное значения температуры было достигнуто и

компрессор перестал работать, нажмите кнопку AGIT

чтобы включить мешалку, которая будет

функционировать вплоть до последующего отключения

компрессора; данная функция позволяет приступить к

немедленному перемешиванию молока в последующих

после первой дойках.

13.2.6 LAVAGGIO (Промывка)

При нажатии данной кнопки на дисплее отобразится

установленный производителем тип промывки; для того,

чтобы активировать процесс промывки, следует

одновременно нажать кнопку

и кнопку

. По

завершении промывки, контроллер FIPO автоматически

перейдет в обычный режим функционирования.

При использовании роботизированных систем доения (см.

Главу 4.0 robo=1), по завершении промывки, FIPO

автоматически активирует функцию ЗАДЕРЖКА

(RITARDO) (см. Главу 2.3).

13.3 Функциональные кнопки

13.3.1 Calend (Календарь)

Данная кнопка используется для визуализации данных, в

том числе:

13.3.2 Service (Сервисные кнопки)

Служит для изменения некоторых программных

параметров (нажмите кнопку

чтобы зайти в

интересующий параметр, а кнопку

- чтобы выйти), а

также может использоваться в сочетании с другими

кнопками, в том числе:

13.3.2.2 Service + Delay

При нажатии данной комбинации кнопок на дисплее

появится сообщение S.E.r.v.; после нажатия кнопки

Frigomilk 9-10 Емкостные охладители молока. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (V.14) - часть 1