Справочная книга по охране труда в машиностроении (1989 год)

Главная Книги - Разные Справочная книга по охране труда в машиностроении (О.Н. Русака) - 1989 год

Справочная книга по охране труда в машиностроении (1989 год) - часть 13

Подбор лазеров для технологических операций производится, исходя из минимального уровня излучения, обеспечивающего требуемый технологический режим. При расстановке лазерного оборудования предусматриваются места для средств защиты, съемных принадлежностей к установке и переносной измерительной аппаратуры; кроме того, определяется зона возможного распространения лазерного излучения. Расстановка лазеров II—IV класса производится с учетом нормативов свободного пространства, которые должны быть обеспечены кроме создания зон на общие проходы, на пространства для открывания дверей, а также зон распространения луча при работе с лазером открытого типа. С лицевой стороны пультов и панелей управления обеспечивается свободное пространство 1,5 м при однорядном размещении лазеров

и 2 м — при двухрядном. С задней и боковых сторон должно быть обеспечено пространство шириной не менее 1 м.

Лазеры II—III класса снабжаются экранами для отражения от лазерно опасной зоны или для экранирования пучка излучения.-Материалы для экранов имеют низкий коэффициент отражения на длине волны генерации лазера, огнестойки и не выделяют токсичных веществ при лазерном облучении.

Рабочие места оборудуются местной вытяжной вентиляцией для локализации и удаления загрязненного воздуха.

Эксплуатация лазеров II—IV класса разрешается после приемочных испытаний комиссией, назначенной администрацией учреждения, в присутствии представителя Гос-саннадзора. Разрешение на ввод лазерной установки в эксплуатацию оформляется актом. В процессе испытаний комиссия знакомится со следующей документацией: паспортом лазера; планом установки лазера и оборудования (лазеры II—IV класса); инструкцией по эксплуатации и технике безопасности (лазеры II—IV класса); протоколом наладки лазера; инструкцией противопожарной и взрывобезопасности (лазеры IV класса и при использовании в технологическом процессе огнеопасных и взрывоопасных веществ); протоколом измерения уровней лазерного излучения на рабочих местах (лазеры II—IV класса); протоколом измерения опасных и вредных факторов (ионизирующего излучения, шума, электромагнитных излучений и др.).

Перечень сопутствующих опасных и вредных факторов определяется с учетом конструкции лазера и особенностей технологического процесса. Аналогичная работа производится при изменении технических параметров лазера, приводящих к изменению его класса.

К обслуживанию лазеров допускаются лица не моложе 18 лет, не имеющие противопоказаний согласно приказу № 700 от 19.06.84 г. Минздрава СССР. Персонал, допускаемый к работе с лазерами, проходит инструктаж и обучение безопасным методам работ. Лица, занятые на монтаже, наладке и ремонте лазерной установки (кроме указанного обучения), имеют соответствующую «ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок потребителей» квалификационную группу по технике безопасности. В процессе эксплуатации на администрацию возложены

обязанности контроля за безопасным ведением работ, а также за предотвращением использования персоналом запрещенных приемов работ, к которым относятся: визуальная юстировка лазеров II—IV класса без средств защиты глаз и кожи; визуальный контроль попадания луча в мишень в момент генерации излучения (лазеры III—IV класса); направление излучения на человека; обслуживание лазеров одним человеком (лазеры III— IV класса); присутствие в зоне наблюдения лиц, не связанных с настройкой, испытанием и эксплуатацией лазеров; отключение блокировки и сигнализации во время работы лазера и зарядки конденсаторных батарей; наблюдение без средств защиты глаз (лазеры II—IV класса).

К средствам индивидуальной защиты от воздействия лазерного излучения, используемым только в комплексе со средствами коллективной защиты, относятся защитные очки и маски со светофильтрами. Светофильтры обеспечивают снижение уровней облучения до нормативных требований.'Их выбор в каждом отдельном случае осуществляется с учетом длины волны генерируемого излучения (табл. 4.19).

Глава 6

МЕХАНИЧЕСКИЕ КОЛЕБАНИЯ
6.1. ШУМ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Защита от производственного шума имеет большое народнохозяйственное значение. Шум на производстве наносит большой экономический и социальный ущерб. Шум неблагоприятно воздействуя на организм человека,

6.2. НОРМИРОВАНИЕ И АКУСТИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ ШУМА

Для измерения уровней шума используют приборы, называемые шумомерами, которые обычно снабжены корректирующими фильтрами с частотными характеристиками А, В, С, Д.

Частотные характеристики фильтров соответствуют кривым равной громкости при различных интенсивностях звука.

Общие уровни шума, измеренные с помощью щумо-мера, называют уровнями звука и выражают в децибелах. Обычно уровень звука измеряют по шкале А. Это величина La, дБА, принятая в акустических стандартах многих стран, в том числе и в СССР.

Технические требования, предъявляемые к шумомерам, регламентируются ГОСТ 17187—81 (СТ СЭВ 1351—78) «Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний».

Анализ частотного спектра осуществляется с помощью набора фильтров, которые позволяют из колебаний сложной формы выделить колебания в исследуемой полосе частот. Приборы, предназначенные для спектрального анализа шума, называются частотными анализаторами, либо спектрометрами. Дополнительно в измерительной схеме могут применяться статистические анализаторы, магнитофоны, самописцы и другие приборы.

По характеру спектра шумы делятся на широкополосные и тональные. К широкополосным относятся шумы с непрерывным спектром и с шириной полосы более одной октавы. К тональным относятся шумы, в спектре которых имеются дискретные тона. Практически тональность шума устанавливается путем измерений в третьоктавных полосах частот при условии превышения уровня звукового давления в одной полосе над соседними не менее, чем на 10 дБ.

По временным характеристикам шумы делятся на постоянные и непостоянные. К постоянным относятся шумы, уровни звука которых за восьмичасовой рабочий день изменяются во времени не более, чем на 5 дБА (при измерениях на временной характеристике «медленно» по шкале А шумомера).

Непостоянные шумы делятся на колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные.

К колеблющимся шумам относятся такие, уровни звука которых непрерывно меняются во времени.

К прерывистым относятся шумы, уровни звука которых меняются ступенчато на 5 дБ, и более; причем длительность интервалов, в течение которых уровень остается постоянным, составляет 1 с и более.

К импульсным относятся шумы, состоящие из одного или нескольких звуковых сигналов, каждый из которых имеет длительность менее 1 с; при этом уровни звука, измеренные шумомерами на временных характеристиках «медленно» и «импульс» должны отличаться не менее, чем на 7 дБ.

Уровни непостоянного шума оцениваются эквивалентным уровнем звука L

единиц в децибелах по шкале А. Эквивалентным уровнем звука называется значение уровня звука длительностью постоянного шума, который в пределах регламентируемого интервала времени Т = t2 — t1 имеет то же самое среднеквадратичное значение уровня звука, что и рассматриваемый шум; уровень звука

дБ; корректированный уровень звуковой мощности LPA, дБ; показатель направленности G, дБ.

Системой стандартов безопасности труда предусмотрены пять методов измерения шумовых характеристик источников шума — два точных, два технических и один ориентировочный метод.

Точные методы установлены для определения шумовых характеристик источников шума в заглушенной камере — ГОСТ 12.1.024—81* «ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в заглушенной камере. Точный метод» и в реверберационной камере — ГОСТ 12.1.025—81* «ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационной камере. Точный метод». Технические методы установлены для определения шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражаюшеи поверхностью — ГОСТ 12.1.026—80 «ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей поверхностью. Технический метод» и в реверберационном помещении — ГОСТ 12.1.027—80 «ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении».

Ориентировочный метод может быть применен для определения шумовых характеристик источников шума в местах их эксплуатации — ГОСТ 12.1.028—80. «ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод».

Нахождение показателя направленности источника шума возможно при определении шумовых характеристик в заглушенной камере по точному методу и в свободном звуковом поле над звукоотражающей поверхностью при техническом методе измерения.

Наиболее широко применим (ввиду отсутствия специальных измерительных помещений) ориентировочный метод измерения шумовых характеристик источников шума на местах их эксплуатации.

Коррекция влияния ограждающих поверхностей на шумовые характеристики машины производится с помощью учета поправки, вводимой в формулу расчета уровней звуковой мощности.

Измерение шумовых характеристик машин необходимо для проведения технического нормирования, что позволяет прогнозировать уровни шума на рабочих местах уже на стадии проектирования технологических процессов.

В табл. 5.7—5.9 приведены данные уровней звуковой мощности оборудования литейных, кузнечно-прессовых, деревообрабатывающих цехов.

содержание .. 11 12 13 14 ..