Главная Книги - Экскаваторы Экскаватор Hitachi EX1900-5. Техническое руководство (принципы работы, неисправности) - 2001 год
поиск по сайту правообладателям
|
|
|
содержание .. 1 2 ..
ВВЕДЕНИЕ
К ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ
•
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или
• Данное руководство предназначено для
замечания или вы обнаружите какие-либо
опытного специалиста и содержит информа-
ошибки, относящиеся к содержанию данного
цию, необходимую для выполнения техниче-
руководства, пожалуйста, обратитесь к нам,
ского обслуживания и ремонта этой машины.
используя форму, приложенную в конце дан-
• Внимательно прочитайте данное руково-
ного руководства.
дство и изучите его, чтобы получить пра-
(Примечание: Не отрывайте эту форму.
вильную информацию о машине и проце-
Снимите с нее копию для использования):
дурах ее технического обслуживания.
Служба технической поддержки, маркетинга и
публикации
Hitachi Construction Machinery Co. Ltd.
Тел.:
81-298-32-7173
Факс:
81-298-31-1162
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
•
Руководство по двигателю
• В дополнение к данному руководству, пожа-
•
Каталог запасных частей двигателя
луйста, ознакомьтесь с перечисленными ниже
•
Материалы для обучения фирмы Hitachi
материалами.
•
Руководство для оператора
•
Каталог запасных частей
СТРУКТУРА РУКОВОДСТВА
•
Информация, содержащаяся в
«Техниче-
• Данное руководство состоит из трех частей:
«Техническое руководство
(Принципы рабо-
ском руководстве (Поиск неисправностей)»:
техническая информация, необходимая для
ты)», «Техническое руководство (Поиск неис-
правностей)» и «Руководство по работам в ус-
проверки рабочих характеристик, поиска и
устранения неисправностей.
ловиях мастерских».
• Информация, содержащаяся в «Техническом
•
Информация, содержащаяся в «Руково-
дстве по работам в условиях мастер-
руководстве (Принципы работы)»:
техническая информация, необходимая для
ских»:
техническая информация, необходимая
первичной и повторной доставки, приведения
в рабочее состояние и функционирования
для технического обслуживания и ре-
монта машины; инструменты и приспо-
всех устройств и систем.
собления, необходимые для проведения
технического обслуживания и ремонта;
нормативы по техническому обслужива-
нию; порядок снятия и установки компо-
нентов, а также разборки и сборки ма-
шины.
НУМЕРАЦИЯ СТРАНИЦ
• Каждая страница имеет номер, проставлен-
ный внизу страницы по ее центру и содержа-
щий следующую информацию:
Пример: T 1-3-5
Порядковый номер страницы в подразделе
Номер подраздела
Номер раздела
Техническое руководство W - Руководство по работам в условиях мастерских
IN-01
ВВЕДЕНИЕ
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ И НАД-
ПИСИ, СОПРОВОЖДАЮЩИЕ ИНФОРМА-
ЦИЮ О ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
В данном руководстве для предупреждения о
•
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
потенциальной опасности, которая угрожает лич-
Данная надпись сигнализирует о вероятности
ной безопасности или может стать причиной по-
возникновения опасной ситуации, которая,
вреждения машины, используются нижеприве-
если не принять меры предосторожности,
денные предупредительные знаки и надписи, со-
может привести к травме или смертельному
провождающие информацию о технике безопас-
исходу.
ности.
• ВАЖНО:
Это предупредительный знак, сопровождаю-
Данная надпись сигнализирует о ситуации,
щий информацию о технике безопасности. Этот
которая, при несоблюдении инструкций, мо-
знак привлекает ваше внимание к потенциальной
жет привести к повреждению машины.
опасности, угрожающей вашей личной безопас-
ности.
Ни в коем случае не пренебрегайте соблюдением
•
ПРИМЕЧАНИЕ:
инструкций по технике безопасности, сопровож-
Данная надпись предваряет дополнительную
даемым предупредительными знаками.
техническую информацию или ноу-хау.
Предупредительные знаки используются также
для привлечения внимания к весовым характери-
стикам элементов и частей.
Во избежание травм или повреждения машины
при подъеме тяжелых грузов обязательно убеди-
тесь, что используются соответствующие спосо-
бы подъема и соответствующее оборудование.
IN-02
СОДЕРЖАНИЕ РАЗДЕЛОВ И
РАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
ПОДРАЗДЕЛОВ
ПОДРАЗДЕЛ 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПОДРАЗДЕЛ 2 РАСПОЛОЖЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ
РАЗДЕЛ 2 СИСТЕМЫ
ПОДРАЗДЕЛ 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
ПОДРАЗДЕЛ 2 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
ПОДРАЗДЕЛ 3 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
РАЗДЕЛ 3 ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ
(Принципы работы)
ПОДРАЗДЕЛ 1 НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ
ПОДРАЗДЕЛ 2 МЕХАНИЗМ ВРАЩЕН. ПОВОРОТНОЙ ЧАСТИ
ПОДРАЗДЕЛ 3 ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ
ПОДРАЗДЕЛ 4 КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ
ПОДРАЗДЕЛ 5 МЕХАНИЗМ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
ПОДРАЗДЕЛ 6 ПРОЧИЕ КОМПОНЕНТЫ (ПОВОРОТНАЯ
ЧАСТЬ)
ПОДРАЗДЕЛ 7 ПРОЧИЕ КОМПОНЕНТЫ (ХОДОВАЯ ЧАСТЬ)
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО (Поиск неисправностей)
РАЗДЕЛ 4 ПРОВЕРКА РАБО-
РАЗДЕЛ 5 ПОИСК НЕИСПРАВНО-
ЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК
СТЕЙ
Подраздел 1 Введение
Подраздел 1 Общая часть
Подраздел 2 Нормаль
Подраздел 2 Расположение компо-
нентов
Подраздел 3 Двигатель
Подраздел 3 Группы Неисправности
А
Подраздел 4 Экскаватор
Подраздел 4 Группы Неисправности
В
Подраздел 5 Проверка компо-
Подраздел 5 Группы Неисправности
нентов
С
Подраздел 6 Проверка электриче-
ской системы
Вся информация, иллюстрации и тех-
РУКОВОДСТВО ПО РАБОТЕ В УСЛОВИЯХ МАСТЕРСКИХ
нические характеристики, приведен-
РАЗДЕЛ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМА-
РАЗДЕЛ 3 ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
ные в данном руководстве, основаны
ЦИЯ
Подраздел 1 Подшипник опорно-
на последней информации, касающей-
Подраздел 1 Меры предосторож-
поворотного устройства
ся данного изделия на время публика-
ности при разборке
Подраздел 2 Механизм передвижения
ции данного документа. Сохраняется
и сборке
Подраздел 3 Клапан управления тор-
право вносить изменения в любое
Подраздел 2 Момент затяжки
мозом
время без уведомления.
РАЗДЕЛ 2 ПОВОРОТНАЯ ЧАСТЬ
Подраздел 4 Звездочка
Подраздел 1 Кабина
Подраздел 5 Центральный шарнир
Подраздел 2 Противовес
Подраздел 6 Механизм натяжения гу-
Подраздел 3 Насосный агрегат
сеницы
Подраздел 4 Гидрораспредели-
Подраздел 7 Натяжное колесо
тель
Подраздел 8 Поддерживающий и
Подраздел 5 Механизм вращения
опорный катки
поворотной части
Подраздел 9 Башмаки гусеничной
Подраздел 6 Клапан управления
ленты
Подраздел 7 Клапан блокировки
Подраздел 10 Гидроаккумулятор
системы управле-
Подраздел 11 Проведение сварочных
ния
работ по ремонту
Подраздел 8 Электромагнитный
РАЗДЕЛ 4 РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВА-
клапан
НИЕ
Подраздел 9 Гидромотор привода
Подраздел 1 Рабочее оборудование
вентилятора
Подраздел 2 Гидроцилиндр
охладителя
Подраздел 3 Втулка и наконечник зуба
Подраздел 10
Кондиционер
РАЗДЕЛ 1
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
СОДЕРЖАНИЕ
Подраздел 1 Технические характеристики
Технические характеристики
Т1-1-1
Параметры рабочего оборудования
Т1-1-2
Двигатель
Т1-1-4
Оборудование двигателя
Т1-1-6
Гидравлические компоненты
Т1-1-7
Электрическое оборудование
Т1-1-10
Фильтры
Т1-1-12
Прочие компоненты
Т1-1-12
Подраздел 2 Расположение компонентов
Основные компоненты (общая схема)
Т1-2-1
Компоненты электрической системы
(Общая схема)
Т1-2-2
Компоненты электрической системы
(Двигатель и его компоненты)
Т1-2-3
Компоненты электрической системы
(Двигатель)
Т1-2-4
Компоненты электрической системы
(Ящик с электрооборудованием)
Т1-2-6
Схема реле
Т1-2-7
Расположение компонентов электри -
ческой системы в кабине
Т1-2-8
Компоненты электрической системы
(Отделение аккумуляторных бата -
рей)
Т1-2-10
Компоненты электрической системы
(Ящик с электрооборудованием
(Блок управления двигателем))
Т1-2-12
Насос и его компоненты
Т1-2-13
Гидрораспределитель
Т1-2-14
Панель управления (Задняя сторона
гидрораспределителя)
Т1-2-16
Панель управления (Задняя сторона)
1-2-18
Ходовая часть
Т1-2-19
Механизм вращения поворотной части.. Т1-2-20
Механизм передвижения
Т1-2-21
Система автоматической смазки
Т1-2-22
18СТ-1-1
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
и
Модель
Гидравлический экскаватор ЕХ1900-5
Тип рабочего оборудования
Рабочее оборудование прямой
Рабочее оборудование обрат-
лопаты
ной лопаты ВЕ
Вместимость ковша (с шапкой)
PCSA 10,5 м3
PCSA 12 м3
Эксплуатационная масса
185900 кг
186500 кг
Двигатель
Hitachi S12A2-TAA1
765 кВт/1800 об/мин
А: Полная ширина
6260 мм
В: Высота до верха кабины
*6820 мм
С: Радиус, описываемый хвостовой частью
6010 мм
С': Длина хвостовой части
5930 мм
D: Минимальный дорожный просвет
*795 мм
Е: Дорожный просвет под противовесом
*1995 мм
F: Полная ширина поворотной части
5890 мм
G: Длина ходовой части
7480 мм
Н: Ширина гусеничного хода
5400 мм
I: Ширина ходовой части
5620 мм
J: Опорная длина гусениц
5780 мм
К: Ширина башмака гусеничной ленты
800 мм (Башмак с грунтозацепом)
Среднее давление на опорную поверхность
178 кПа (1,81кгс/см2)
Частота вращения поворотной части
4,7мин-1
Скорость передвижения (Высокая/Низкая)
2,8/2,1 км/ч
Преодолеваемый уклон
30°
ПРИМЕЧАНИЕ: * Размеры не включают высоту грунтозацепа.
Т1-1-1
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ (Обратная лопата ВЕ)
Тип рабочего оборудования
Обратная лопата ВЕ
Пункт
А: Максимальный радиус копания
15250 мм
В: Максимальный радиус копания (на уровне стоянки)
14770 мм
С: Максимальная глубина копания
*8180 мм
D: Максимальная высота копания
*14140 мм
Е: Максимальная высота выгрузки
*9060 мм
ПРИМЕЧАНИЕ: * Размеры не включают высоту грунтозацепа.
Т1-1-2
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ (Прямая лопата)
Тип рабочего оборудования
Прямая лопата
Пункт
А : Минимальный радиус копания
5550 мм
В : Минимальный путь наполнения ковша на уровне стоянки
7650 мм
С : Путь наполнения ковша на уровне стоянки
4820 мм
D : Максимальный радиус копания
13430 мм
Е : Максимальная высота копания
*14610 мм
F : Максимальная высота выгрузки
*10440 мм
G : Максимальная глубина копания
*5920 мм
ПРИМЕЧАНИЕ: * Размеры не включают высоту грунтозацепа
Т1-1-3
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ДВИГАТЕЛЬ
Основные технические характеристики
Изготовитель
HITACHI
Модель
S12A2-Y1TAA1
Тип
Дизельный,
4-тактный, с вертикальным расположением
цилиндров в ряд, 12-цилиндровый, с водяным охлаждени-
ем, турбонаддувом, промежуточным охладителем и пря-
мым впрыском.
Число цилиндров, диаметр цилиндра и длина хода
поршня
12-150 мм × 160 мм
Объем цилиндров
33900 см3
Номинальная выходная мощность (JIS D1005)
765 кВт/1800 об/мин
Масса в сухом виде
3587 кг
Порядок работы цилиндров
1-12-5-8-3-10-6-7-2-11-4-9
Направление вращения
По часовой стрелке (если смотреть со стороны вентилято-
ра)
Система охлаждения
Вентилятор системы охлаждения
Диаметр 1524 мм, приточного типа
Передаточное отношение клиноременной передачи
привода вентилятора
0,5:1
Термостат
Температура срабатывания: 71°С
(при атмосферном давлении)
Температура полного открывания: 85°С
Водяной насос
Центробежного типа, с ременным приводом
Система смазки
Тип насоса
Шестеренный
Фильтр очистки масла
Полнопоточный, с бумажным элементом и перепускной
линией, навинчиваемого типа
Вместимость масляного поддона
Высокий уровень: 152 л
Низкий уровень: 100 л
Система пуска
Напряжение/Мощность
Постоянный ток 24 В / 11кВт × 2
Система предпускового подогрева
Тип
Подогреватель воздуха
Система остановки двигателя
Метод остановки
Отключение подачи топлива электромагнитным клапаном
Генератор переменного тока
и электронным регулятором
Тип
Напряжение/Ток
Регулятор на внутренней интегральной схеме
24 В / 150 А
Топливная система
Топливный насос высокого давления
Регулятор
Bosch S7S с электронным управлением
С электронным управлением (Woodward PROACT-1)
Эксплуатационные характеристики
Полезный расход масла системой смазки
0,3 г/кВт/ ч (Для нового двигателя при номинальной мощ-
ности)
Удельное потребление топлива
211 г/кВт/ ч (Для нового двигателя при номинальной мощ-
ности)
Максимальный крутящий момент на выходе
4864 Нм (496 кгс·м) при 1350 об/мин
Максимальная частота вращения без нагрузки
2000±50 об/мин
Т1-1-4
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
Техническая характеристика двигателя
Условия испытаний: В соответствии со стандартом JIS D1005 (Атмосферное давление: 100 кПа, темпера-
тура окружающей среды: 25°С, влажность: 31 %, без вентилятора, сопротивление
всасываемого воздуха: 300 мм вод. ст., сопротивление отработавших газов: 550 мм
вод. ст.)
4864 Н·м±250 Н·м
при 1350 об/мин
4761 Н·м
при 1500 об/мин)
4089 Н·м
при 1800 об/мин
Крутящий мо-
Крутящий момент
мент (Н·м)
(Н·м)
Более 2200 Нм (Частота вращения
двигателя плавно увеличивается,
начиная с крутящего момента мини-
мальной частоты вращения холостого
хода)
Мощность
(кВт)
Мощ-
ность
41 кВт (Эквивалентно
мощности потерь
вентилятора) при
частоте вращения
2000 об/мин.
Частота вращения двигателя (об/мин.)
Т1-1-5
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ОБОРУДОВАНИЕ ДВИГАТЕЛЯ
Радиатор в сборе
Тип
Радиатор и промежуточный охладитель последовательно-
го типа в сборе
Масса
873 кг
Радиатор
Промежуточный охладитель
Тип сердечника
С рифлеными пластинами
10 труб
Емкость
120 л
-
Давление проверки на герметичность
147 кПа
196 кПа
(1,5 кгс/см2)
(2,0 кгс/см2)
Давление открывания крышки
88 кПа
-
(0,9 кгс/см2)
Аккумулятор
170 Ач (20 часов)
Емкость
Напряжение
12 В
Масса
49 кг
Т1-1-6
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
Насосный агрегат
Передаточное отношение шестерен
Двигатель: Основной насос=1:1,051
Двигатель: Агрегат из 4-х насосов=1:1,088
Основной насос (ОН1-6)
Тип
Регулируемый аксиально-поршневой сдвоенный насос с
наклонной шайбой
Модель
K3V180DTH19XL-HP11
Теоретический рабочий объем
180 см 3 /об.х 2
Максимальная подача (Теоретическое значение)
340 л/мин.х2
Насосный агрегат из 4-х насосов
Модель
K3V112S-1P5L-1P49-5 (Насос привода гидромотора венти-
лятора)
KFP4156 (Насос системы управления / Компрессорный
насос / Насос системы смазки редуктора привода насосов)
Насос контура гидромотора привода вентилятора
маслоохладителя
Тип
Регулируемый аксиально-поршневой сдвоенный насос с
наклонной шайбой
Теоретический рабочий объем
82,2 см3 / об.
Максимальная подача (Теоретическое значение)
161 л/мин.
Насос системы управления / Компрессорный насос
Тип
Сдвоенный шестеренный насос
Теоретический рабочий объем (Сторона редуктора приво-
да насосов)
56 см3 /об.
(Верхняя сторона)
45 см3 /об.
Максимальная подача (Теоретическое значение) (Сторона редуктора привода насосов).. 110 л/мин
(Верхняя сторона)
88 л/мин.
Насос системы смазки редуктора привода насо-
сов
Тип
Шестеренный насос
Теоретический рабочий объем
13 см3 /об.
Максимальная подача (Теоретическое значение)
25 л/мин.
Гидрораспределитель
Тип
С приводом в действие давлением в системе управления,
многоблочный
Модель
KSV-600-4
Давление настройки основного предохранительного
клапана
29,4 МПа (300 кгс/cм2)
Давление настройки перегрузочного предохранительного
клапана
31,4 МПа (320 кгс/см2)
15,1 МПа (160 кгс/см2) (Ковш открыт/закрыт)
Механизм вращения поворотной части
Тип
Двухступенчатый планетарный редуктор
Передаточное отношение шестерен
106,6 : 1
Т1-1-7
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
Гидромотор привода вращения поворотной части
Тип
Нерегулируемый аксиально-поршневой с наклонной шай-
бой
Модель
МХ750
Теоретический рабочий объем
750 см3 /об.
Давление настройки открывания
29,4 МПа (300 кгс/см2)
Давление выключения стояночного тормоза
2,7+0 -0,4 МПа (27,5 +0 -0,4 кгс/см2)
Механизм передвижения
Тип
Двухступенчатый планетарный редуктор
Передаточное отношение шестерен
106,1
Гидромотор привода передвижения
Тип
Регулируемый аксиально-поршневой с наклонной шайбой
Модель
МВ750
Теоретический рабочий объем (Минимальная частота
вращения)
737 см3 /об.
(Максимальная частота вращения)
554 cм3 /об.
Давление выключения стояночного тормоза
1,9 +0,2 -0 МПа (19,4 +2,2 -0 кгс/см2)
Клапан управления тормозом
Тип
VBR-12ST
Подача
670 л/мин.
Гидромотор привода вентилятора маслоохлади-
теля
Модель
А2F180/6,1
Теоретический рабочий объем
180 см3 /об.
Гидромотор привода компрессора
Модель
MSF-46N
Теоретический рабочий объем
46,1 см3 /об.
Гидроцилиндр стрелы
(Прямая лопата)
(Обратная лопата ВЕ)
Диаметр штока
200 мм
200 мм
Диаметр цилиндра
280 мм
280 мм
Длина хода поршня
2640 мм
2640 мм
Длина при полностью втянутом штоке
3870 мм
3870 мм
Толщина гальванического покрытия
30 мкм
30 мкм
Гидроцилиндр рукояти
(Прямая лопата)
(Обратная лопата ВЕ)
Диаметр штока
180 мм
170 мм
Диаметр цилиндра
240 мм
250 мм
2205 мм
2040 мм
Длина хода поршня
Длина при полностью втянутом штоке
3405 мм
3250 мм
Толщина гальванического покрытия
30 мкм
30 мкм
Т1-1-8
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
Гидороцилиндр выравнивания ковша
Диаметр штока
200 мм
Внутренний диаметр цилиндра
280 мм
Длина хода поршня
885 мм
Длина при полностью втянутом штоке
2160 мм
Толщина гальванического покрытия
30 мкм
Гидроцилиндр ковша
(Прямая лопата)
(Обратная лопата)
Диаметр штока
170 мм
150 мм
Внутренний диаметр цилиндра
225 мм
200 мм
Длина хода поршня
1730 мм
2035 мм
Длина при полностью втянутом штоке
3780 мм
2985 мм
Толщина гальванического покрытия
30 мкм
30 мкм
Гидроцилиндр выгрузки
Диаметр штока
110 мм
Внутренний диаметр цилиндра
190 мм
Длина хода поршня
510 мм
Длина при полностью втянутом штоке
1250 мм
Толщина гальванического покрытия
30 мкм
Электромагнитный клапан управления частотой вращения гидромотора привода вентилятора мас-
лоохладителя
Номинальное напряжение
24 В
Максимальная подача
60 л/мин
Электромагнитный клапан уменьшения мощности
Номинальное напряжение
24 В
Электромагнитный клапан увеличения мощности
Номинальное напряжение
24 В
Электромагнитный клапан режима передвижения
Номинальное напряжение
24 В
Редукционный клапан (Изменение режима передвижения)
Вспомогательное давление настройки в системе
управления
2,7 МПа (27,5 кгс/см2)
Электромагнитный клапан остановки вращения поворотной части
Номинальное напряжение
24 В
Максимальная подача
60 л/мин
Клапан приоритета стрелы
Тип
С приводом в действие давлением в системе управления
Давление срабатывания
0,98 МПа (10 кгс/см2)
Редукционный клапан (Контур снижения ударных нагрузок и остановки механизма передвижения)
Давление настройки в системе управления
10,1 МПа (103 кгс/см2)
Предохранительный клапан (Первичный) (Контур снижения ударных нагрузок и остановки меха-
низма передвижения)
Давление настройки в системе управления
11,6 МПа (118 кгс/см2)
Предохранительный клапан (Вторичный) (Контур снижения ударных нагрузок и остановки меха-
низма передвижения)
Давление настройки в системе управления
17,2 МПа (175 кгс/см2)
Аккумулятор (Цилиндр механизма натяжения гусеницы)
Давление зарядки азотом
9,8 МПа (100 кгс/см2)
Т1-1-9
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Датчик уровня масла в двигателе
Тип
Плавающий датчик
Датчик давления масла в двигателе
Рабочее давление
Высокое 294 кПа (3 кгс/см2)
................................................................................................Низкое
147 кПа (1,5 кгс/см2)
Датчик перегрева
Рабочая температура
101°С
Датчик температуры охлаждающей жидкости (Для указателя температуры охлаждающей жидкости)
Рабочая температура
50 … 120°С
Датчик температуры охлаждающей жидкости (Для управления частотой вращения гидромотора
вентилятора радиатора)
Рабочая температура
-30 … 120°С
Датчик уровня охлаждающей жидкости 1 (Для индикатора уровня жидкостей)
Тип
Плавающий датчик
Датчик ограничения пропускной способности воздушного фильтра
Рабочее давление
6,2±0,6 кПа (635±58 мм Н 2О)
Датчик уровня топлива (Для указателя уровня топлива)
Сопротивление
Пустой: 10 Ом Полный: 90 ОМ
Датчик уровня топлива (Для индикатора предупреждения)
Тип
Плавающий датчик
Датчик давления масла в редукторе привода насосов
Рабочее давление
49±9,8 кПа (0,5±0,1 кгс/см2)
Датчик уровня рабочей жидкости 1
Тип
Плавающий датчик
Датчик уровня рабочей жидкости 2
Тип
Плавающий датчик
Датчик температуры рабочей жидкости 1 (Для указателя температуры рабочей жидкости)
Рабочая температура
50 … 120°С
Датчик температуры рабочей жидкости 2 (Для управления частотой вращения гидромотора приво-
да вентилятора маслоохладителя)
Рабочая температура
-30 … 120°С
Т1-1-10
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
Датчик давления в системе управления (Рабочее оборудование, вращение поворотной части / пе-
редвижение)
Напряжение/Давление:
Когда рычаги находятся в нейтральном положении... не более 0,74 В/не более 294 кПа (3 кгс/cм2)
При перемещении рычагов
не менее 0,9 В/не менее 490 кПа (5 кгс/см2)
Датчик давления (Подача смазки) (Контур смазки рабочего оборудования)
Рабочая температура
17,7 МПа (180 кгс/см2)
Датчик давления (Подача смазки) (Контур смазки подшипника опорно-поворотного устройства)
Рабочая температура
17,7 МПа (180 кгс/см2)
Датчик давления (Подача смазки) (Контур ручной смазки)
Рабочая температура
23,5 МПа (240 кгс/см2)
Датчик ускорения
Сопротивление
5 кОм±20%
Напряжение
0,4±0,1 В при минимальной частоте вращения холостого хода
........................................................................................ 4,4±0,1 В при максимальной частоте вращения холостого хода
Датчики температуры отработавших газов 1 и 2
Температура отработавших газов
700°С
Т1-1-11
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Технические характеристики
ФИЛЬТРЫ
Всасывающий фильтр
177 мкм
Сетчатый фильтр высокого давления
95 мкм
Полнопоточный фильтр
10 мкм
Сливной фильтр
10 мкм
Фильтр системы управления
10 мкм
Фильтр редуктора привода насосов
105 мкм
ПРОЧИЕ КОМПОНЕНТЫ
Механизм смазки
Производство
LINCOLN
Емкость
200 кг
Максимальное давление
24,5 МПа (245 кгс/см2)
Рабочий объем
9,6 л/мин.(240 см3 /мин.)
Кондиционер
Охлаждающая способность
14700 кДж/ч (3500 ккал/ч)
Нагревательная способность
15120 кДж/ч (3600 ккал/ч)
Количество охлаждающего агента
1400±50 г
Количество масла в компрессоре
320 см3
(Включая масло в компрессоре и шлангах)
Т1-1-12
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Расположение компонентов
ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (Общая схема)
Обратная лопата
Прямая лопата
(Смотрите стр.
Т1-2-20)
(Смотрите стр. Т1-2-14)
(Смотрите стр.
Т1-2-19)
(Смотрите стр.
Т1-2-13)
(Смотрите стр. Т1-2-19)
(Смотрите стр. Т1-2-21)
1 -
Ковш
11 - Гидробак
21 - Механизм передвижения
30 - Натяжное колесо
2 -
Рукоять
12 - Гидрораспределитель
22 - Клапан управления тормозом
31 - Гидромотор компрессора
3 -
Гидроцилиндр стрелы
13 - Сетчатый фильтр высокого
23 - Клапан выбора режима давле-
32 - Гидроаккумулятор (Механизм
давления
ния управления
натяжения гусеницы)
4 -
Гидроцилиндр рукояти
14 - Маслоохладитель
24 - Опорный каток
33 - Клапан блокировки системы
управления
5 -
Гидроцилиндр стрелы
15 - Гидромотор привода вентиля-
25 - Подшипник опорно-
34 - Клапан управления (Передви-
тора маслоохладителя
поворотного устройства
жение)
6 -
Стрела
16 - Насосный агрегат
26 - Поддерживающий каток
35 - Клапан управления (Открыва-
ние/Закрывание ковша) (Толь-
ко для прямой лопаты)
7 -
Клапан управления (Рабочее
17 - Двигатель
27 - Центральный шарнир
36 - Гидроцилиндр выравнивания
оборудование/Вращение по-
ковша (Только для прямой ло-
воротной части)
паты)
8 -
Механизм вращения поворот-
18 - Аккумуляторная батарея (Кон-
28 - Цилиндр механизма натяже-
37 - Гидроцилиндр выгрузки (Толь-
ной части
тур системы управления)
ния гусеницы
ко для прямой лопаты)
9-
Механизм автоматической
19 - Радиатор
29 - Топливный бак
смазки (Смазочное устройст-
во)
10 - Аккумуляторная батарея
20 - Промежуточный охладитель
Т1-2-1
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Расположение компонентов
КОМПОНЕНТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ (Общая схема)
(Смотрите стр. Т1-2-10)
(Смотрите
стр. Т1-2 12)
(Смотрите стр.
Т1-2-6)
1 -
Рабочее освещение (На кры-
11 - Электромагнит сапуна
21 - Выключатель остановки двига-
31 - Датчик загрязнения (Гидромо-
ше кабины)
теля (На задней стороне отде-
тор привода передвижения)
ления двигателя)
2 -
Звуковой сигнал
12 - Датчик температуры рабочей
22 - Звуковой сигнал передвижения
32 - Датчик загрязнения (Гидромо-
жидкости 1 (Указатель темпе-
тор привода вращения пово-
ратуры рабочей жидкости)
ротной части на передней сто-
роне)
3 -
Лампа освещения входа в
13 - Концевой выключатель клапа-
23 - Рабочее освещение (На задней
33 - Освещение для технического
кабину
на (Всасывающий контур)
стороне слева)
обслуживания (Под отделени-
ем кабины)
4 -
Кондиционер
14 - Выключатель остановки двига-
24 - Выключатель остановки двига-
34 - Ящик с электрооборудованием
теля (На передней стороне от-
теля (На передней стороне от-
деления насосов)
деления двигателя)
5 -
Ящик с оборудованием ЕСМ
15 - Освещение для технического
25 - Датчик давления охлаждающей
35 - Рабочее освещение (С левой
(Блока управления двигате-
обслуживания (Отделение на-
жидкости 1 (Индикатор провер-
стороны спереди)
лем)
сосов)
ки уровня жидкости)
6 -
Электромагнитный клапан
16 - Концевой выключатель клапа-
26 - Датчик температуры рабочей
36 - Конденсатор (Гидромотор
останова вращения поворот-
на (Напорный контур)
жидкости 2 (Управление часто-
привода вентилятора)
ной части
той вращения гидромотора
привода вентилятора)
7 -
Рабочее освещение (На пра-
17 - Рабочее освещение (Справа
27 - Датчик уровня топлива (Инди-
37 - Датчик давления управления
вой стороне спереди)
на задней стороне)
катор)
вентилятором конденсатора с
ресивером/осушителем
8 -
Отделение аккумуляторных
18 - Выключатель остановки двига-
28 - Датчик уровня топлива (Указа-
38 - Датчик ускорения
батарей
теля (На задней стороне отде-
тель остаточного количества
ления насосов)
топлива)
9 -
Датчик уровня рабочей жидко-
19 - Датчик давления масла в ре-
29 - Концевой выключатель лест-
39 - Электродвигатель стеклоочи-
сти 1 (Индикатор уровня жид-
дукторе привода насосов
ницы
стителя (2 шт.)
костей)
10 - Датчик уровня рабочей жидко-
20 - Освещение для технического
30 - Датчик загрязнения (Гидромо-
сти 2 (Световой сигнал)
обслуживания (Отделение дви-
тор привода вращения пово-
гателя)
ротной части на задней сторо-
не)
Т1-2-2
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Расположение компонентов
КОМПОНЕНТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ (Двигатель и его компоненты)
Передняя сторона
1 - Датчик ограничения про-
3 - Датчик загрязнения (Ос-
5 - Датчик загрязнения (Ос-
7 - Датчик загрязнения
пускной способности воз-
новной насос 3)
новной насос 5)
(Основной насос 2)
духоочистителя
2 - Датчик уровня охлаж-
4 - Датчик загрязнения (Ос-
6 - Датчик загрязнения (Ос-
8 - Датчик загрязнения
дающей жидкости 2 (Све-
новной насос 4)
новной насос 6)
(Основной насос 1)
товой сигнал)
Т1-2-3
ОБЩАЯ ЧАСТЬ / Расположение компонентов
КОМПОНЕНТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ (Двигатель)
Передняя сторона
Т1-2-4
содержание .. 1 2 ..
///////////////////////////////////////
|
|