Schaeffler Монтаж и обслуживание подшипников качения. Продукция, сервис (2016 год)

Pисунок 1

Услуги по монтажу

Преимущества

Услуги по монтажу обеспечивают следующие преимущества:

■ быстрый доступ к сервису во всем мире;

■ быстрый монтаж или демонтаж благодаря очень точной

подготовке;

■ профессиональный монтаж и демонтаж с использованием

высококачественных инструментов по специальному заказу;

■ повышение эффективности использования оборудования

и производительности за счет уменьшения числа внеплановых

простоев;

■ повышение квалификации в обращении с подшипниками всех

типов посредством обучения заказчиков.

Сдача в аренду инструмента

Для европейских клиентов, которым специальные монтажные

и демонтажные инструменты или измерительные средства

требуются лишь эпизодически, Schaeffler предоставляет возмож-

ность понедельной аренды оборудования.

В наш сервис монтажа подшипников включены услуги:

■ быстрая доставка к месту применения;

■ арендная плата включает в себя расходы на пересылку;

■ испытанная качественная продукция на самом современном

техническом уровне;

■ поставка инструментов, включая все дополнительные опции;

■ руководства по эксплуатации на нескольких языках.

Если соответствующие работы выполняются силами одного из

наших квалифицированных экспертов в сфере промышленного

сервиса, то, как правило, арендная плата не взимается.

Schaeffler Technologies

IS 1

133

Сервисные услуги

Сертификация Ошибки монтажа являются причиной около 25% всех случаев

преждевременного отказа подшипников. Для долгого срока

службы подшипников, помимо базовых знаний о подшипниках

качения, важны теоретические и практические знания

о корректном монтаже и демонтаже, рис. 2.

Pисунок 2

Учебный демонтаж

Внутреннее кольцо подшипника

колесной пары

Для максимально приближенной к реальным условиям

профессиональной подготовки монтажного персонала Schaeffler

предлагает сертификацию индивидуальных процессов монтажа

и демонтажа.

При этом эксперты Schaeffler передают знания по обращению

с подшипниками качения и предотвращению ошибок монтажа

и демонтажа. Их работа происходит в контексте конкретного

применения и индивидуальных условий у заказчика. Сюда входит

демонстрация процесса монтажа и демонтажа на практике,

внимание обращается на соблюдение необходимой технологии

и предписаний.

И, наконец, участники программы обучения должны на практике

подтвердить усвоенные знания и умения. Только после этого Вы

получаете от Schaeffler сертификат в заданной области

деятельности.

Дополнительная информация

■ Тел. +7 (495) 737-76-60, факс +7 (495) 737-76-1.

134

IS 1

Schaeffler Technologies

Смазывание Причиной более чем половины всех случаев незапланированных

простоев оборудования является недостаточное качество

смазывания. Применение пригодных для конкретных условий

производства смазочных материалов, а также определение и

соблюдение сроков смазывания и объемов смазочного вещества

позволяет значительно продлить срок службы вращающихся

узлов машин.

Услуги Услуги по смазыванию, рис. 3, включают в себя:

■ выбор смазок и смазочных систем;

■ разработка графиков смазывания и технического

обслуживания;

■ организация контроля точек смазывания;

■ консультирование по смазочным материалам;

■ исследование и испытание смазочных материалов.

Преимущества Сервис Schaeffler в области смазывания подшипников помогает:

■ предотвратить неисправности вращающихся деталей;

■ повысить производительность;

■ сократить расходы на смазывание.

Предлагается обширный ассортимент высококачественных

консистентных смазок Arcanol. Эти смазки испытаны и подобраны

специально для применения в подшипниках качения.

Pисунок 3

Поддержка при оказании услуг:

широкий ассортимент смазок

Schaeffler Technologies

IS 1

135

Сервисные услуги

Мониторинг состояния

Обеспечить безотказную и оптимальную эксплуатацию сложных

(Condition Monitoring)

машин и оборудования возможно только посредством

соответствующего их состоянию технического обслуживания

и ремонта. При этом Schaeffler применяет различные способы.

Измерение вибраций

Измерение вибраций является проверенным способом.

Вибрации несут информацию о повреждениях механизмов

на очень ранней стадии.

Эксперт по диагностике может оценить состояние оборудования

без его демонтажа. Таким образом, большинство причин повреж-

дений могут быть установлены с минимальными затратами.

Поврежденные детали могут быть заменены во время плановых

остановок оборудования.

В зависимости от типа машины и ее значения для производ-

ственного процесса при мониторинге состояния используется

непрерывный мониторинг (онлайн-режим) или периодический

мониторинг (оффлайн-режим).

Непрерывный мониторинг

Для машин, от работы которых в значительной степени зависит

успех всего производственного процесса, часто бывает

необходим непрерывный мониторинг их технического состояния,

рис. 4, стр. 137, методом диагностики вибраций. Инвестиции

в такие системы мониторинга во многих случаях окупают себя

уже через несколько месяцев благодаря уменьшению затрат

на устранение неисправностей. Для каждой области применения

Schaeffler предлагает широкий спектр решений, например, одно-

канальные локальные решения для малых агрегатов, системы

средней величины, включающие в себя до 8 каналов и расширя-

емые по модульному принципу.

Наряду с рекомендациями по выбору системы мониторинга,

Schaeffler осуществляет контроль работы устройства. Это преду-

сматривает выбор не только аппаратуры, но и конфигурации

компьютерной системы, а при необходимости- интеграцию в уже

имеющуюся систему.

Клиент решает, осуществлять ли мониторинг работы оборудова-

ния самостоятельно или обратиться к услугам Schaeffler в области

онлайн-мониторинга. Коммуникационные возможности систем

мониторинга обеспечивают анализ данных в удаленном режиме

специалистами компании Schaeffler.

136

IS 1

Schaeffler Technologies

Pисунок 4

Непрерывный мониторинг

Периодический мониторинг

Неполадка деталей машин групп «B» и «C» не является непосред-

ственной причиной остановки производственного цикла и,

следовательно, не обязательно приводит к значительному

косвенному ущербу. Для подобных узлов машин, как правило,

рекомендуется система периодического мониторинга, которая

в этом случае более выгодна. Эксперты Schaeffler помогут найти

самое рациональное с точки зрения экономичности решение

для выбора между более коммерчески выгодным непрерывным

мониторингом и периодическим мониторингом.

Данный метод мониторинга работы машин и механизмов

предусматривает контроль и анализ вибраций оборудования,

осуществляемый с определенными интервалами, например,

каждые четыре недели. Регулярная диагностика расширяет и

уточняет данные о функционировании оборудования. Так можно

обнаружить отклонения от нормального режима работы.

В концепции мониторинга решающее значение имеют, прежде

всего, выбор точек измерения и диагностического оборудо-

вания, а также интервалы между измерениями. Если возникнут

отклонения при измерениях, или потребуется изучить тренды,

данные можно будет отправить в диагностический центр

Schaeffler. Там специалисты по вибродиагностике проанализи-

руют информацию и составят диагностический отчет. В процессе

совместной работы с экспертами Schaeffler заказчики могут

приобрести собственное понимание методики анализа.

В случае отсутствия персонала, занимающегося сбором данных,

Schaeffler также предлагает техническую поддержку в данной

работе. Специалисты компании проводят регулярные измерения

на объектах клиентов.

Schaeffler Technologies

IS 1

137

Сервисные услуги

Поиск и устранение В случае неполадок машины ошибки должны предельно быстро

неисправностей выявляться и устраняться. Целесообразно доверить выполнение

такой задачи экспертам Schaeffler, обладающим многолетним

опытом проведения диагностики в различных областях примене-

ния подшипников. Для анализа неисправностей специалисты

используют различные источники информации. Это могут быть

такие источники, как предыдущие протоколы измерений

или также отчеты о ремонтах. Если протоколов измерений нет

в наличии, эксперты по диагностике опираются, например,

на визуальный осмотр, изучение технической документации

оборудования и беседы с обслуживающим машины персоналом.

Проблемы и дефекты функционирования машин и механизмов

проявляются чаще всего в измененных характеристиках

вибраций, необычном температурном режиме и других анало-

гичных факторах. Когда специалисты по диагностике проводят

измерения рабочих характеристик машины, выбор метода

измерения зависит от оборудования и типа неполадки. Вы

можете доверять экспертам по диагностике Schaeffler, так как

они знакомы со всеми методиками анализа - от измерения

вибраций и крутящего момента до эндоскопии, и благодаря

этому способны предельно быстро установить причину

неисправности и предложить варианты решения проблемы.

По завершении диагностики эксперты проводят на объекте

консультации для всех уполномоченных сотрудников. При этом

наряду с результатами диагностики обсуждаются, прежде всего,

рекомендуемые меры по устранению неполадок.

138

IS 1

Schaeffler Technologies

Модальный анализ

Модальный анализ является особой формой диагностики

вибраций. С его помощью исследуются не отдельные узлы,

а машина в качестве единой модели. Целью исследований

является определение суммарных вибрационных характеристик

всей конструкции. Для этого компьютер составляет модель

машины и определяет расположение множества точек измере-

ний. Затем ударом молотка в машине возбуждаются колебания.

При одновременном измерений вибраций приложенного

импульса и следующих за ним вибраций машины в предвари-

тельно заданных контрольных точках, составляется трехмерная

компьютерная модель вибрационных процессов машины.

Модальный анализ применяется во множестве областей:

■ Определение частоты собственных колебаний или

резонансной частоты.

- Из-за обусловленных конструкцией факторов, таких как

масса и жесткость, каждая единица оборудования обладает

одной или несколькими собственными частотами

колебаний. Например, если частота вращения двигателя

машины находится в диапазоне собственной частоты,

могут возникнуть чрезвычайно сильные вибрации машины.

Эксперты по вибродиагностике Schaeffler при помощи

модального анализа в состоянии предложить рекомендации

по усовершенствованию конструкции оборудования.

■ Обнаружение «мягкой точки» системы.

- Если после ввода в эксплуатацию или внесения изменений

в конструкцию машины возникает высокий уровень

вибраций, причиной этому может служить наличие

так называемой «мягкой точки». Под этим подразумевается

недостаточная жесткость, часто вызванная слабым

соединением двух деталей, например, слабым резьбовым

соединением. После проведения измерений для последу-

ющего анализа создается анимация движений машины.

Визуальное представление движений отдельных деталей

легко позволяет вычислить «мягкую точку» машины.

В совместном диалоге могут быть выработаны конструк-

тивные предложения по рационализации системы.

Schaeffler Technologies

IS 1

139

Сервисные услуги

Эндоскопия При использовании оптических и цифровых эндоскопов

возможно рассмотреть внутренние полости машины, рис. 5, и,

таким образом, определить масштабы повреждения. Увиденная

картина сохраняется в виде цифровой фотографии или видео-

изображения и является основой для диагностики, проводимой

экспертами Schaeffler. Можно оценить состояние отдельных

деталей, таких как подшипники качения и зубчатые зацепления.

Если речь идет о подшипниках, которые являются продукцией

Schaeffler, то к услугам клиентов знания специалистов службы

Schaeffler по применению. Эти специалисты составят подробный

отчет и внесут предложения по усовершенствованию

конструкции машин.

Pисунок 5

Эндоскопия

140

IS 1

Schaeffler Technologies

Термография Термография относится к важнейшим неразрушающим методам

диагностики, рис. 6. Многие технические проблемы, отражающи-

еся в развитии тепловых процессов, можно идентифицировать

с помощью инфракрасной камеры высокого разрешения.

Основное преимущество термографии заключается в быстром

и бесконтактном получении данных о температуре. С помощью

одновременно создаваемой фотографии могут быть идентифи-

цированы температурные диаграммы детали механизма или

машины, находящихся на объекте.

Термография может использоваться во многих случаях в целях

экспертизы. Например:

■ бесконтактный мониторинг подшипников качения во время

эксплуатации;

■ мониторинг температур процессов.

Pисунок 6

Термография^®

Система FLIR

Приемка нового оборудования Сочетание различных техник диагностики позволяет Schaeffler

провести оценку нового оборудования независимо от его произ-

водителя. Зачастую возникающие недостатки монтажа могут быть

обнаружены еще на стадии испытаний. К таким дефектам

относятся: ненадлежащая выверка двигателей, насосов или

вентиляторов, а также ненадежные коммутирующие соединения

в электрошкафах. Эксперты Schaeffler проверят наиболее

распространенные проблемные места и задокументируют

фактическое состояние. В случае необходимости соответству-

ющие корректирующие меры могут быть своевременно приняты

как производителем, так и эксплуатирующим оборудование

предприятием. Если подобные дефекты не обнаруживаются

в течение гарантийного срока, в дальнейшем они могут стать

причиной дорогостоящих простоев и ремонта оборудования.

Дополнительная информация

■ Для справок: info.ru@schaeffler.com, +7 (495) 737-76-60.

Schaeffler Technologies

IS 1

141

Сервисные услуги

Оптимизация технического

В случае обнаружения дефектов оборудования необходимо

обслуживания

как можно быстрее решить возникшую проблему. Две наиболее

часто встречающиеся проблемы - разбалансировка в насосах

и вентиляторах, а также несоосность деталей машин - могут быть

устранены непосредственно специалистами Schaeffler.

Балансировка

Разбалансировка принадлежит к числу наиболее частых непола-

док, приводящих к выходу из строя оборудования. Правильная

балансировка кардинально увеличивает срок службы

вращающихся узлов машин. Так повышается производительность

и эффективность использования оборудования. Эксперты

Schaeffler уменьшают разбалансировку, вызванную, например,

загрязнениями, износом и ремонтными работами, до нормаль-

ных значений. Они выявляют и устраняют причины в механизмах

с частотой вращения от 40 мин^-1 до 10 000 мин^-1. Типичными

примерами такого оборудования являются насосы, вентиляторы,

компрессоры, турбины и электродвигатели. Помимо детального

анализа причин неполадок Schaeffler предлагает устранение

дисбаланса.

Точная выверка и регулировка

Многие агрегаты состоят из нескольких компонентов, например,

электромоторов и насосов. После установки, ремонта или

технического обслуживания механизмов необходимо произвести

взаимную центровку составляющих этого оборудования, рис. 7.

Несоблюдение этого условия либо его ненадлежащее соблюде-

ние приводит к повышенным нагрузкам на подшипники и, как

следствие, к перерасходу энергии и преждевременному износу.

Наряду с лазерными системами центровки Schaeffler предлагает

услуги по выверке и регулировке механизмов. Если потребуется,

сервисный инженер Schaeffler с лазерной системой для

центровки прибывает к клиенту и выставляет соосность

компонентов эксплуатируемого оборудования в соответствии

с требованиями изготовителя. По завершении процесса работы

документируются.

Pисунок 7

Точная выверка и регулировка

Дополнительная информация

■ Для справок: info.ru@schaeffler.com, +7 (495) 737-76-60.

142

IS 1

Schaeffler Technologies

Инспекция и восстановление Во многих случаях производится монтаж новых подшипников

подшипников качения качения, хотя можно было бы привести существующие

подшипники в состояние нового изделия посредством

квалифицированного восстановления. Часто бывает гораздо

рентабельнее восстановить имеющиеся подшипники,

чем применить новые, рис. 8.

до восстановления

после восстановления

Pисунок 8

Дорожка качения

и ролики подшипников качения

до восстановления и после него

Преимущества

Восстановление проводится независимо от производителя

и поэтому не ограничивается продукцией Schaeffler Technologies.

Перед процедурой восстановления возможно на месте оценить

состояние подшипников с помощью экспертов из Global

Technology Network.

Преимущества для заказчиков:

■ снижение стоимости жизненного цикла

(LCC = Life Cycle Costs);

■ увеличение срока службы;

■ экономия затрат на материал и энергопотребление;

■ уменьшение связанного капитала;

■ высокая гибкость за счет сокращения сроков поставки;

■ ответные сообщения о выявленных случаях повреждений

и частоте повреждений.

Качество

Инспекция и восстановление подшипников качения произво-

дится фирмой Schaeffler во всем мире по единой схеме. Во всех

филиалах действуют идентичные процессы и директивы. Работа

с подшипниками качения Schaeffler ведется согласно оригиналь-

ным чертежам. Для всех подшипников качения используются

только оригинальные (фирменные) детали. Обширные знания

в области подшипников качения обеспечивают высокий

качественный уровень восстановления.

Schaeffler Technologies

IS 1

143

Сервисные услуги

Отрасли применения Инспекция и восстановление подшипников качения особенно

выгодны, если они используются в машинах и транспортных

средствах в следующих областях:

■ добыча и переработка полезных ископаемых;

■ производство и обработка металлов;

■ целлюлозно-бумажное производство;

■ рельсовый транспорт.

Размеры Как правило, восстановлению и при необходимости модифици-

рованию подлежат подшипники качения с наружным диаметром

D от 100 мм до 4 500 мм. О возможности восстановления или

модификации подшипников с другими наружными диаметрами

следует проконсультироваться с нами.

Обзор Необходимые рабочие операции по восстановлению зависят

от состояния подшипника качения. Для того, чтобы сделать

достоверное заключение о затратах, после демонтажа требуется

очистить и затем тщательно исследовать подшипники качения.

Помимо этого обязательно необходимого исследования

(уровень I), существует еще несколько уровней восстановления,

рис. 9.

Pисунок 9

Уровень I - уровень IV

144

IS 1

Schaeffler Technologies

Услуги по восстановлению Schaeffler предлагает услуги по восстановлению подшипников

во всем мире качения в нескольких филиалах компании в разных странах

мира, рис. 10.

Pисунок 10

Пункты восстановления

Контактная информация

Европа

Китай

Schaeffler Technologies

Schaeffler (China) Co., Ltd. (Taicang)

AG & Co. KG

Schaeffler Trading (Shanghai) Co., Ltd.

■ Georg-Schäfer-Straße 30

■ No. 1 Antuo Road, Anting,

97421 Schweinfurt¹⁾

Jiading District

Тел. +(49) 9721 91-1919

201804 Shanghai

reconditioning@schaeffler.com

Тел. +(86) 21 3957 6500

■ Mettmanner Straße 79

reconditioning@schaeffler.com

42115 Wuppertal²⁾

Тел. +(49) 202 293-2226

Schaeffler (Ningxia) Co., Ltd.

reconditioning@schaeffler.com

■ Wenchang South Road 86

Xixia District

750021 Yinchuan

Тел. +(86) 95 1207 2333

reconditioning@schaeffler.com

США, Канада

Австралия

Schaeffler Group USA Inc.

Bearing Engineering Services (BES)

■ 308 Springhill Farm Road

(подразделение Schaeffler Australia PTY

Fort Mill, SC 29715

Ltd)

Тел. +(1) 888 462-8227

■ 10 Melissa Street,

reconditioning@schaeffler.com

Auburn, NSW 2144

Тел. +(61) 2 987 17 81 11

BES.au@schaeffler.com

www.schaeffler.com.au/bes

¹⁾ Восстановление подшипников D

500 мм.

²⁾ Восстановление подшипников D

500 мм.

Дополнительная информация

■ TPI 207 «Восстановление и ремонт подшипников качения».

Schaeffler Technologies

IS 1

145

Сервисные услуги

Технические консультации

Для компаний, которые хотели бы изменить свою работу

и привести концепцию обслуживания оборудования в соответст-

вие с его техническим состоянием, Schaeffler проводит обучение

персонала, осуществляет сопровождение на этапе ввода

в эксплуатацию и постоянное консультирование в течение срока

службы, и предлагает договора на обслуживание.

Техническое обслуживание

Ориентация на фактическое состояние оборудования предпо-

по фактическому состоянию

лагает проведение необходимых технических мероприятий

оборудования

не по факту поломки или через определенные интервалы

времени, а только в соответствии с фактическим состоянием

эксплуатируемых машин и механизмов. Совместно с эксплуатан-

тами оборудования эксперты Schaeffler разрабатывают планы

и графики обслуживания, основанные на результатах

мониторинга состояния. Эти рекомендации приводят к принятию

целенаправленных мер по техническому обслуживанию

оборудования и, следовательно, к снижению расходов.

Концепции сервиса

Услуги не предоставляются «в готовом виде», так как требования

для производителей

бывают различными в зависимости от оборудования и уровня

и эксплуатантов оборудования

знаний клиентов. Широкий спектр предложений по обслужи-

ванию компании Schaeffler позволяет региональным аттесто-

ванным сотрудникам Schaeffler предоставлять заказчику

согласованный с его собственными возможностями оптимальный

пакет услуг, включающий в себя обучение и технический сервис

Schaeffler. Диапазон предложений велик и зависит от техничес-

кой оснащенности предприятия, предварительной подготовки

персонала и требований, предъявляемых к качеству

мониторинга оборудования.

На четырех следующих примерах продемонстрировано,

насколько разными могут быть программы сервиса, и насколько

широк спектр предлагаемых решений. Исходя из потребностей

клиентов, специалисты Schaeffler разрабатывают соответствую-

щую запросам концепцию сервиса и оказывают техническую

поддержку при переходе предприятия на новые условия работы.

Пример 1:

Предприятие A располагает собственным персоналом,

Инструктаж

владеющим методикой диагностики оборудования.

В этом случае достаточно лишь проинструктировать сотрудников

предприятия относительно обращения с системой мониторинга

и обеспечить техническое сопровождение в начальный период

эксплуатации. В сложных случаях возможно привлечение

специалистов компании Schaeffler. Они помогают в проведении

анализа данных и разработке перечня необходимых мер.

146

IS 1

Schaeffler Technologies

Пример 2:

Предприятию B необходимо расширение знаний в области

Обучение

диагностики оборудования.

Тема диагностики оборудования достаточно сложна. Поэтому

приобретение знаний в этой сфере требует времени. Для

подобных клиентов Schaeffler предлагает двухлетнюю программу

обучения, по окончании которой персонал предприятия,

не обладавший предварительной подготовкой, сможет само-

стоятельно проводить мониторинг технического состояния

эксплуатируемого оборудования. По окончании стандарти-

зированного курса обучения курирование предприятия

специалистами Schaeffler продолжается на все более высоких

уровнях, а сотрудники, ответственные за эксплуатацию техники,

могут применять полученные знания непосредственно в своей

работе.

Пример 3:

Предприятие C хотело бы проводить диагностику оборудования

Аутсорсинг

без привлечения ресурсов своего предприятия.

Schaeffler предлагает полный пакет услуг, включающий в себя

весь сервис от Schaeffler в области диагностики оборудования:

от ввода системы мониторинга в эксплуатацию, непрерывного

мониторинга функционирования техники до комплексного

лизинга аппаратного обеспечения, при котором клиент не несет

никаких начальных расходов. Подобный пакет услуг может быть

очень привлекательным, например, для эксплуатирующих

ветряные электростанции предприятий.

Пример 4:

Предприятие D является производителем оборудования и хотело

Предложение сервиса

бы предлагать мониторинг технического состояния в качестве

собственного сервиса

В этом случае Schaeffler действует как субпоставщик систем

(обычно мобильных) мониторинга производственного

оборудования, как инструктор для обслуживающего персонала

производителя, а также как команда экспертов. Эксперты

привлекаются в случае обнаружения в работе оборудования

отклонений, причину которых персонал производителя четко

установить не может. Таким образом, производитель

оборудования имеет возможность предложить своим клиентам

квалифицированный сервис, не прибегая к дополнительному

набору специалистов в свой штат.

Дополнительная информация

■ Для справок: info.ru@schaeffler.com, +7 (495) 737-76-60.

Schaeffler Technologies

IS 1

147

Сервисные услуги

Управление техническим

Система Schaeffler для снижения суммарных затрат (совокупной

обслуживанием и ремонтами

стоимости владения - Total Cost of Ownership, TCO) - это макси-

(концепция TCO)^{мально приближенная к реальным условиям методика оценки}

для эксплуатантов оборудования (MRO) и производителей

оригинального оборудования (OEM). Обусловленные подшипни-

ками качения эксплуатационные расходы должны со временем

снижаться, а эффективность использования оборудования -

повышаться. Возникающие затраты с помощью специальных

показателей сопоставляются с объективно достижимой

экономией.

В сфере технического обслуживания и ремонта (MRO) Schaeffler

в партнерстве с сотрудниками из производства и сервиса

работает над оптимизацией и поддержанием рентабельности

промышленного оборудования. Для этого Schaeffler совместно

с эксплуатантами оборудования находит имеющиеся проблемы

и предлагает технические решения. Кроме того, Schaeffler

выдвигает предложения по снижению расходов, опираясь

на опыт работы в конкретных отраслях и межотраслевой деятель-

ности. При этом рассматриваются элементы оборудования,

процессы, мероприятия повышения квалификации и их практи-

ческая реализация.

Schaeffler также охотно консультирует производителей

оригинального оборудования (OEM) по вопросам создания

продукции с учетом требований технического обслуживания,

чтобы уже на этапе конструирования оборудования внести

существенный вклад в сокращение эксплуатационных расходов.

148

IS 1

Schaeffler Technologies

Программы обучения

Основные свойства

Необходимым условием понимания принципов работы

подшипников качения, линейных направляющих и подшипников

скольжения является изучение этих деталей машин как

неотъемлемых частей системы в контексте тысяч вариантов

применения. На курсах Schaeffler Technologies знакомит

участников программы с полным ассортиментом продукции.

На основе полученных знаний об изделиях на следующем этапе

становится возможным рассмотрение темы монтажа и

демонтажа подшипников качения с применением оптимально

подобранных инструментов и темы мониторинга состояния

подшипниковых опор, преимущественно путем измерения

акустических характеристик, вибрации и крутящего момента.

Объединенные в систему процессы обучения в сочетании

со специальными методиками способствуют погружению

участника курса в мир подшипниковых опор. Благодаря участию

инженеров и технических специалистов сферы машиностроения,

прошедших дидактическую и методическую подготовку, исчезают

любые препятствия на пути успешного и эффективного обучения.

Целевые группы

Наши программы обучения дают требуемые знания работникам

из самых разных функциональных подразделений предприятий.

Поэтому необходимый план обучения может быть подобран

для работников технических специальностей (конструкторов,

монтажников или специалистов по обслуживанию), так же,

как и для сотрудников коммерческих отделов, например, отделов

снабжения.

Классификация

Для всех целевых групп действует единый подход к организации

обучения. Первым этапом, как правило, является базовый

учебный курс, в рамках которого изучаются различные свойства,

особенности и типы конструкций подшипников качения, сколь-

жения, линейных направляющих и их сочетания с системами,

вплоть до мехатронных блоков. Примеры применения отражают

критерии выбора и создаваемый экономический эффект

для заказчика.

За этими ориентированными на изучение продукции учебными

занятиями следуют модули, представляющие теорию подшип-

ников качения и выбранные области применения. В теории

подшипников качения излагаются необходимые знания,

в частности, о внутреннем зазоре в подшипниках, распределении

нагрузки, долговечности и смазывании.

Семинары для участников посвящены применениям подшип-

никовых опор, например, в станке или в опорах вала. Здесь

изучаются все этапы процесса - от выбора и расчета подшипника

до его монтажа. Кроме того, мы предлагаем семинары по

направлению «мехатроника».

Опционально мы предлагаем программы обучения техническому

обслуживанию по состоянию оборудования с помощью анализа

вибраций. Они включают в себя как программы по продукции,

так и аттестацию персонала по стандарту DIN ISO 18436-2.

Schaeffler Technologies

IS 1

153

Программы обучения

Несколько учебных модулей посвящены монтажу и демонтажу

подшипников качения и линейных направляющих. На основе

показанных примеров и самостоятельно выполненных

упражнений участник приобретает знания и умения в области

монтажа, необходимые в его практической работе. Наши

программы обучения монтажу охватывают широкий спектр

применений. После упражнений по монтажу с отдельными

изделиями следуют работы на более сложных системах, таких

как редукторы или буксовые узлы.

На специальных курсах участники программы обучения

знакомятся с возможностями планомерной и экономичной

организации технического обслуживания и ремонта механизмов,

машин и подшипников качения. Наши инструкторы дают

теоретические основы вибрационного анализа, правила

практического использования измерительных систем и приемы

конфигурирования и программных средств для анализа.

Полученные теоретические знания закрепляются практическими

упражнениями.

Места проведения обучения

Schaeffler имеет собственные учебные центры в разных странах

мира. В региональных филиалах квалифицированные

специалисты-консультанты с большим опытом обеспечивают

трансфер знаний на разных языках в условиях, предельно

близких к повседневной практической работе. В качестве альтер-

нативы мы готовы обучать ваших сотрудников непосредственно

на вашем предприятии.

Учебные центры по всему миру

Учебные центры Schaeffler (головной офис в г. Эльтман,

Германия) предлагают теоретические и практические занятия,

организованные в современных классах. Охвачен и подробно

представлен весь ассортимент продукции и услуг Schaeffler

Technologies. Программы обучения служат для знакомства

с основами, а также получения углубленных и специализиро-

ванных знаний по теории подшипников качения, монтажу

и демонтажу, а также по всем уровням мониторинга технического

состояния и мехатроники.

Обеспечение качества

Путем постоянного отслеживания ситуации на рынке и обмена

опытом компания Schaeffler непрерывно совершенствует

свои программы обучения. Особенно важны для нас идеи

и пожелания, которые мы получаем благодаря обратной связи

с участниками наших программ обучения. Сертификация

учебных центров Schaeffler по ISO 9001:2008 подтверждает наше

постоянное стремление к высокому качеству.

154

IS 1

Schaeffler Technologies

Программы обучения,

Стандартной программы обучения в большинстве случаев

стандартные

достаточно для того, чтобы усвоить знания, которые необходимы

для повседневной работы. Однако по желанию заказчика

и индивидуальные

Schaeffler также предлагает индивидуальные программы

обучения. В них заказчики могут сами определить для себя

основные темы. Уже стандартная программа обучения в области

техники и монтажа подшипников качения, а также мониторинга

технического состояния и мехатроники довольно обширна;

фрагмент из нее показан в табл.

Фрагмент из описания

Программы обучения

предлагаемых программ

Техника и монтаж

Базовый тренинг по технике подшипников качения

обучения Schaeffler

подшипников

Монтаж подшипников качения

качения

Базовый тренинг по монтажу подшипников качения

(в редукторе)

Практический тренинг по монтажу подшипников

качения (с крупногабаритными подшипниками)

Линейные узлы - продукция и области применения

Монтаж линейных направляющих

Повреждения подшипников качения:

выявление причин - оптимизация рабочего процесса

Монтаж и техническое обслуживание подшипников

качения для специалистов по обслуживанию

рельсового транспорта (на территории заказчика)

Техническое обслуживание и ремонт подшипников

шпинделей

Мониторинг

Detector III: начальный уровень, продвинутый,

технического

диагностика состояния оборудования, балансировка

состояния

SmartCheck: вводный курс, продвинутый

оборудования

Вибрационный мониторинг состояния оборудования

по стандарту DIN ISO 18436-2 с сертификацией

DTECT X1s

ProCheck

Administrator 4

Мехатроника

Базовый тренинг по мехатронике

Продвинутый тренинг по мехатронике

Практический тренинг по мехатронике

Специальные

Обучение, полностью ориентированное

тренинги

на определенный случай применения подшипников

Schaeffler Technologies

IS 1

155

Программы обучения

Учебные материалы Существует много методической литературы по монтажу подшип-

ников, при этом не всегда имеется специальное оборудование,

с помощью которого учащиеся могут закреплять полученные

знания и умения на практике. Поэтому инструкторы центров

производственного обучения Schaeffler разработали монтажный

стеллаж и монтажную звездочку для отработки навыков монтажа

и демонтажа подшипников качения.

Монтажный стеллаж Монтажный стеллаж используется в базовом курсе обучения.

Целью данного курса является обучение правильному выбору

подшипника, технически грамотному монтажу/демонтажу,

а также квалифицированному обслуживанию подшипникового

узла. Кроме того, используется материал из монтажного стеллажа

для тренингов по определенным разделам с помощью разных

монтажных комплектов, рис. 1.

Pисунок 1

Базовый курс обучения:

монтажный стеллаж

Монтажная звездочка Для профессиональных программ обучения корректному

монтажу и демонтажу подшипников качения фирма Schaeffler

разработала так называемую «монтажную звездочку», рис. 2.

С помощью такого оборудования учащиеся, повышающие свою

квалификацию, усваивают правила обращения с подшипниками

качения всевозможных конструкций на наглядных примерах

и в условиях, близких к реальным.

Pисунок 2

Монтажная звездочка

Дополнительная информация

■ Более подробную информацию см. на сайте в меню

в Интернете

Продукция/Сервис ➥ INA/FAG Продукция ➥ Обучение

■ Для справок: info.ru@schaeffler.com, +7 (495) 737-76-60.

156

IS 1

Schaeffler Technologies

Публикации

Обозначение

Заголовок

для заказа

Монтаж

TPI 156

Кассетные узлы TAROL с коническими роликоподшипниками - монтаж, обслуживание,

восстановление

TPI 180

Приборы FAG для термического демонтажа

TPI 195

Генераторы давления FAG

TPI 196

Гидравлические гайки FAG

TPI 200

Нагревательные приборы FAG для монтажа подшипников качения

MH 1

Монтаж подшипников качения

WL 80 369

Листовка с рекламой услуг:

«Нагрев подшипников с помощью среднечастотной техники»

WL 80 376

Среднечастотное нагревательное устройство FAG

Смазывание

TPI 168

Специализированные подшипниковые смазки Arcanol

TPI 176

Смазывание подшипников качения

Обучение

WL 80 386

Аттестованные эксперты по вибродиагностике DIN ISO 18436-2

158

IS 1

Schaeffler Technologies

Публикации

Обозначение

Заголовок

для заказа

Мониторинг технического состояния оборудования

TPI 170

FAG DTECT X1_s - непрерывный мониторинг машин и оборудования

TPI 182

Приборы FAG для точной выверки и регулировки - Top-Laser:

SMARTY2 · TRUMMY2 · EQUILIGN · SHIM

TPI 199

FAG ProTorq

TPI 214

FAG SmartCheck

TPI 234

FAG GreaseCheck - мониторинг состояния консистентных смазок в подшипниках

качения

TPI WL 80-64

FAG Detector ІІІ - решение для балансировки и мониторинга оборудования

TPI WL 80-69

FAG ProCheck - новейшие методы мониторинга машин для их максимальной

эффективности

WL 80 362

Рекламная листовка «FAG ProCheck»

WL 80 363

Рекламная листовка «FAG ProCheck Ex»

WL 80 365

Рекламная листовка «FAG ProTorq»

WL 80 366

Рекламная листовка «FAG Wear Debris Check»

WL 80 368

Рекламная листовка «Термография»

WL 80 373

Рекламная листовка «FAG WiPro_s»

WL 80 374

Рекламная листовка «Эндоскопия»

WL 80 375

Рекламная листовка «FAG SmartCheck»

WL 80 377

Рекламная листовка «Приборы для измерения температуры FAG»

WL 80 378

Рекламная листовка «Лазерный центровщик FAG Top-Laser EQUILIGN»

WL 80 380

Рекламная листовка «FAG GreaseCheck»

Восстановление подшипников качения

TPI 207

Восстановление и ремонт подшипников качения

WL 80 367

Рекламная листовка «Техническое обслуживание подшипников колесных пар»

WL 80 383

Рекламная листовка «Услуги по монтажу и восстановлению»

Schaeffler Technologies

IS 1

159

Контактная информация

Россия

Белоруссия

Латвия

ООО Шэффлер Руссланд

Schaeffler Belrus OOO

Schaeffler Technologies

1-й Казачий переулок, д. 7

Odoewskogo 117, office 317

Repräsentanz Baltikum

119017 РФ Москва

220015 Minsk

Ganibu dambis 24a

Тел.

+7 495 73776-60

Тел.

+375 17 336-94

1005 Riga

Факс +7 495 73776-53

Факс +375 17 336-94

Тел.

+371 67 06 37

info.ru@schaeffler.com

info.by@schaeffler.com

Факс +371 67 06 3

www.schaeffler.ru

info.lv@schaeffler.com

Германия

Украина

Schaeffler Technologies AG & Co. KG

Georg-Schäfer-Straße 30

Schaeffler Ukraine GmbH

97421 Schweinfurt

Zhylyanskaya Str. 75, 5. Stock,

Тел.

+49 2407 9149-66

Businesscenter «Eurasia»

Факс +49 2407 9149-59

01032 Kiew

industrial-services@schaeffler.com

Тел.

+380 44 520 13

www.schaeffler.de/services

Факс +380 44 520 13

info.ua@schaeffler.com

Schaeffler Technologies AG & Co. KG

Industriestraße 1- 3

Эстония

91074 Herzogenaurach

Тел.

+49 91 32 82-0

Schaeffler Technologies

Факс +49 91 32 82-49 50

Repräsentanz Baltikum

info.de@schaeffler.com

Ganibu dambis 24a

Schaeffler Technologies AG & Co. KG

1005 Riga

Industriestraße 2

Латвия

97483 Eltmann

Тел.

+371 67 06 37

Тел.

+49 9522 71-503

Факс +371 67 06 37

Факс +49 9522 71-511

info.lv@schaeffler.com

schulungszentrum@schaeffler.com

Другие страны

Израиль

Вы найдете адреса и другую контак-

Schaeffler Israel Ltd.

тную информацию Schaeffler на сайте

5 Ha'Karmel St.

www.schaeffler.de

20692 Yokneam Illit

Тел.

+972 4 8114146

Факс +972 4 8114103

david.rechler@schaeffler.com

Казахстан

The Representative Office of

Schaeffler Technologies AG & Co. KG

Auezova Street 48, Office 7/20

50008 Almaty

Тел.

+7 702 714 28 99

yelmadni@schaeffler.com

Литва

Schaeffler Technologies

Repräsentanz Baltikum

Ganibu dambis 24a

1005 Riga

Латвия

Тел.

+371 67 06 37

Факс +371 67 06 37

info.lv@schaeffler.com

160

IS 1

Schaeffler Technologies

Schaeffler Монтаж и обслуживание подшипников качения. Продукция, сервис (2016 год) - часть 5