содержание      ..     10      11      12      13     ..

Haas Automation Руководство оператора токарного станка (2015 год) 96-RU8900 - часть 12

Список кодов G

Этот стандартный цикл снимает материал с детали по контуру готовой детали. Он

аналогичен G71, но снимает материал по торцу детали. Определите контур детали,

программированием траектории инструмента чистовой обработки, а затем

используйте блок G72 PQ. Все команды F, S или T в строке G72 или задействованные

на момент G72 используются в цикле черновой обработки G72. Обычно вызов G70

того же определения блока PQ используется для чистовой обработки контура.

Команда G72 обращается к двум типам траекторий обработки.

•

Первый тип траектории (Тип 1) - это если ось Z программной траектории не

меняет направление. Второй тип траектории (Тип 2) позволяет оси Z менять

направление. Смена направления оси X недопустима для обоих типов

программной траектории: как для первого типа, так и для второго типа. Если

настройка 33 установлена на FANUC, тип 1 выбирается заданием только

перемещения X в блоке, заданном P, в вызове G72.

•

Если в блоке P есть перемещения как по оси X, так и по оси Z, принимается

черновая обработка типа 2. Если настройка 33 установлена на YASNAC, тип 2

выбирается включением R1 в блок команд G72 (см. подробное описание

типа 2).

F7.29:

G72 Цикл снятия припуска по торцу: [P] Начальный блок,

[1] Плоскость безопасного отвода оси X, [2] Блок G00 в P, [3] Запрограммированная

траектория, [4] Припуск на черновую обработку, [5] Припуск на чистовую обработку.

W

K

D

1

S

P

I

U/2

2

5

(U,W)

4

(I,K)

3

Q

G72 состоит из фазы черновой обработки и фазы чистовой обработки. Фаза

черновой обработки и фаза чистовой обработки выполняются по-разному для типа 1

и типа 2. Обычно фаза черновой обработки состоит из повторяющихся проходов по

оси X с заданной скоростью подачи. Фаза чистовой обработки состоит из прохода по

программной траектории инструмента для снятия припуска материала, оставшегося

после фазы черновой обработки, при этом оставляя материал для цикла чистовой

обработки G70. Последним перемещением для любого из типов является возврат в

начальное положение S.

На предыдущем рисунке начальное положение S - это положение инструмента в

момент вызова G72. Плоскость безопасного отвода X выводится из начального

положения оси X и суммы U и необязательных припусков на чистовую обработку I.

314

Коды G

Любую из четырех четвертей плоскости X-Z можно обработать резанием путем

корректного задания адресных кодов I, K, U и W. Следующий рисунок показывает

знаки этих адресных кодов для получения желаемой производительности в

соответствующих четвертях.

F7.30: Взаимосвязь адресов в циклах G72

U+,W-,I+,K-

U+,W+,I+,K+

S

S

X+

Z+

S

S

U-,W-,I-,K-

U-,W+,I-,K+

Подробности, тип 1

Если программистом задан тип 1, предполагается, что во время резания траектория

инструмента по оси Z не реверсируется.

Каждое положение оси Z при черновом проходе определяется применением

значения, заданного в D, к текущему положению оси Z. Природа перемещения по

плоскости безопасного отвода X для каждого чернового прохода определяется

кодом G в блоке P. Если блок P содержит код G00, то перемещение по плоскости

безопасного отвода X - это режим ускоренного перемещения. Если блок P содержит

G01, то перемещение будет выполняться со скоростью подачи G72.

Каждый черновой проход останавливается до пересечения программной траектории

инструмента, учитывая черновые и чистовые допуски. Затем инструмент отводится

от материала, под углом 45 градусов, на расстояние, заданное в настройке 73. Затем

инструмент перемещается в режиме ускоренного перемещения в плоскость

безопасного отвода оси X.

По завершению черновой обработки инструмент перемещается параллельно

траектории инструмента для зачистки. Если заданы I и K, выполняется

дополнительный получистовой проход параллельно траектории инструмента.

Подробности, тип 2

Если программистом задан тип 2, допускается варьирование траектории оси Z PQ

(например, траектория инструмента оси Z может реверсировать направление).

Траектория PQ оси Z не должна превышать первоначальное исходное положение.

Единственное исключение - в блоке Q .

Черновая обработка типа 2, если настройка 33 установлена на YASNAC, должна

включать R1 (без десятичной дроби) в блоке команды G71.

315

Коды G

F7.31: G72 Снятие по торцу: [P] Начальный блок, [1] Начальное положение,

[Q] Конечный блок, [2] Чистовой припуск, [3] Черновой припуск,

[4] Запрограммированная траектория.

P

1

4

3

(I,K)

2

X+

(U, W)

Z+

Q

% ;

O60723(G72 СНЯТИЕ ПРИПУСКА С ТОРЦА) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - это торцевой канавочный резец) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

(1000 об/мин) ;

G97 S500 M03 (Постоянная скорость резания) ;

(выключена, шпиндель вращается по часовой стрелке) ;

G00 G54 X2.1 Z0.1 (Ускоренное перемещение в) ;

(положение отвода) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ РЕЗАНИЯ) ;

G72 P1 Q2 D0.06 I0.02 K0.01 U0.0 W0.01 F0.015) ;

((Начало G72) ;

N1 G01 Z-0.46 X2.1 F0.005 (P1 - Начало траектории) ;

(инструмента) ;

X2. (1-е положение) ;

G03 X1.9 Z-0.45 R0.2 (Траектория инструмента) ;

G01 X1.75 Z-0.4 (Линейная подача) ;

G02 X1.65 Z-.4 R0.06 (Подача по часовой стрелке) ;

G01 X1.5 Z-0.45 (Линейная подача) ;

G03 X1.3 Z-0.45 R0.12 (Подача против часовой стрелки) ;

G01 X1.17 Z-0.41 (Линейная подача) ;

G02 X1.03 Z-0.41 R0.1 (Подача по часовой стрелке) ;

G01 X0.9 Z-0.45 (Линейная подача) ;

317

Список кодов G

G03 X0.42 Z-0.45 R0.19 (Подача против часовой) ;

(стрелки) ;

G03 X0.2 Z-0.3 R0.38 (Подача против часовой стрелки) ;

N2 G01 X0.01 Z0 (Q2 - Конец траектории инструмента) ;

G70 P1 Q2 (Чистовой проход) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 M05 (Исходное положение Z, выключение) ;

(шпинделя) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

G73 Цикл съема припуска по произвольной траектории (группа 00)

D - Количество проходов резания, положительное целое число

F - Скорость подачи в дюймах (мм) в минуту (G98) или на оборот (G99), для

использования во всем блоке G73 PQ

I - Расстояние и направление по оси X от первого реза до последнего, радиус

K - Расстояние и направление по оси Z от первого реза до последнего

P - Номер начального блока траектории чернового прохода

Q - Номер конечного блока траектории чернового прохода

S - Скорость вращения шпинделя для использования во всем блоке G73 PQ

T - Инструмент и коррекция для использования во всем блоке G73 PQ

U - Величина и направление припуска на чистовую обработку G73 по оси X, диаметр

W - Величина и направление припуска на чистовую обработку G73 по оси Z

* необязательный параметр

G18 плоскость Z-X должна быть активна

F7.32:

G73 Цикл снятия припуска по произвольной траектории [P] Начальный блок,

[Q] Конечный блок [1] Начальное положение, [2] Запрограммированная траектория,

[3] Чистовой припуск, [4] Черновой припуск.

1

WK

Q

D

4

3

I

X

2

P

Z

U/2

318

Список кодов G

F7.33: Взаимосвязь адресов в циклах G71

U+ W- I+ K-

U+ W+ I+ K+

S

Q

Q

S

P

X+

P

Z+

P

P

Q

Q

S

S

U- W- I- K-

U- W+ I- K+

G74 Цикл проточки канавок на торце (группа 00)

D - Расстояние отвода инструмента при возврате в начальную плоскость,

положительный

F - Скорость подачи

I - Величина приращения по оси X между циклами сверления с выводом инструмента,

положительный радиус

K - Величина приращения по оси Z между выводами инструмента в цикле

U - Относительное расстояние до самой дальней точки сверления с выводом

инструмента по оси X (диаметр)

W - Относительное расстояние по оси Z до общей глубины сверления с выводом

инструмента

X - Абсолютная координата по оси X самой дальней точки цикла сверления в

выводом инструмента (диаметр)

Z - Абсолютная координата по оси Z общей глубины сверления с выводом

инструмента

*необязательный

320

Коды G

F7.34: G74 Цикл проточки канавок на торце, сверление с периодическим выводом

инструмента [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача, [3] Программная траектория,

[S] Начальное положение, [P] Отвод при погружении (Настройка 22).

Z

W

1

K

K

2

D

3

S

P

P

I

P

P

U/2

P

P

I

X

Стандартный цикл G74 используется для проточки канавок на торце детали,

сверления с периодическим выводом инструмента или обтачивания.

Выполняется минимум два вывода инструмента, если код X или U добавляется в

блок G74 и X не является текущим положением. Один в текущем положении, а другой

- в положении X. Код I - это относительное расстояние между циклами сверления с

выводом инструмента по оси X. Добавление I выполняет несколько циклов

сверления с выводом инструмента между начальным положением S и X. Если

расстояние между S и X не делится на равные части на I, то последний интервал

будет меньше I.

Если K добавляется в блок G74, вывод инструмента выполняется с интервалом,

заданным K, как ускоренное перемещение в направлении, противоположном подаче,

на расстояние, определенное настройкой

22. Код D можно использовать для

проточки канавок и обтачивания для обеспечения зазора до материала при возврате

в начальную плоскость S.

F7.35: G74 Цикл проточки канавок на торце: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача,

[3] Канавка.

Tool

1

2

3

% ;

O60741 (G74 ТОРЦЕВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - это торцевой резец) ;

321

Список кодов G

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

(1000 об/мин) ;

G97 S500 M03 (Постоянная скорость резания) ;

(выключена, Шпиндель вращается по часовой стрелке) ;

G00 G54 X3. Z0.1 (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

G96 S200 (Постоянная скорость резания включена) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ РЕЗАНИЯ) ;

G74 Z-0.5 K0.1 F0.01 (Начало G74) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G97 S500 (Постоянная скорость резания выключена) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 M05 (Исходное положение Z, выключение) ;

(шпинделя) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

F7.36:

G74 Цикл проточки канавок на торце (несколько проходов): [1] Ускоренное

перемещение, [2] Подача, [3] Запрограммированная траектория, [4] Канавка.

Tool

1

2

3

4

% ;

O60742 (G74 ОБРАБОТКА ТОРЦА, НЕСКОЛЬКО ПРОХОДОВ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - это торцевой резец) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

(1000 об/мин) ;

G97 S500 M03 (Постоянная скорость резания) ;

322

Коды G

(выключена, шпиндель вращается по часовой стрелке) ;

G00 G54 X3. Z0.1 (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

G96 S200 (Постоянная скорость резания включена) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ РЕЗАНИЯ) ;

G74 X1.75 Z-0.5 I0.2 K0.1 F0.01 (Начало G74) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G97 S500 (Постоянная скорость резания выключена) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 M05 (Исходное положение Z, выключение) ;

(шпинделя) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

G75 Н.Д./В.Д. Цикл проточки канавок (Группа 00)

D - Расстояние отвода инструмента при возврате в начальную плоскость,

положительный

F - Скорость подачи

I - Приращение погружения после вывода инструмента по оси X в пределах цикла

(измерение радиуса)

K - Приращение погружения после вывода инструмента по оси Z между циклами

U - Относительное расстояние по оси X до общей глубины сверления с выводом

инструмента

W - Относительное расстояние по оси Z до максимальной глубины цикла сверления

с выводом инструмента

X - Абсолютная координата по оси X общей глубины сверления в выводом

инструмента (диаметр)

Z - Абсолютная координата по оси Z самой дальней точки цикла сверления в

выводом инструмента

* необязательный параметр

F7.37:

G75 Н.Д./В.Д. Цикл проточки канавок: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача,

[S] Начальное положение.

W

K

K

S

I

U/2

1

I

2

X

D

323

Список кодов G

Стандартный цикл G75 можно использовать для проточки канавок по наружному

диаметру. Если коды Z или W добавляются к блоку G75, причем Z не является

текущим положением, выполняются минимум два цикла сверления с выводом

инструмента. Один - в текущем положении, а другой - в координате Z. Код K - это

относительное расстояние между циклами сверления с выводом инструмента по оси

Z. При добавлении кода K выполняются несколько канавок с равным шагом. Если

расстояние между начальным положением и общей глубиной (Z) не делится на

равные части на K, то последний интервал по оси Z меньше K.

ПРИМЕЧАНИЕ: Зазор для вывода стружки определяется настройкой 22.

F7.38: G75 Н.Д. Один проход

1

2

3

4

% ;

O60751 (G75 ЦИКЛ НАРУЖНОЙ КАНАВКИ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - наружный канавочный резец) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

(1000 об/мин) ;

G97 S500 M03 (Постоянная скорость резания) ;

(выключена, шпиндель вращается по часовой стрелке) ;

G00 G54 X4.1 Z0.1 (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

G96 S200 (Постоянная скорость резания включена) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ РЕЗАНИЯ) ;

G01 Z-0.75 F0.05 (Подача в положение канавки) ;

G75 X3.25 I0.1 F0.01 (Начало G75) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G97 S500 (Постоянная скорость резания выключена) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

324

Коды G

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 M05 (Исходное положение Z, выключение) ;

(шпинделя) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

Следующая программа - это пример программы G75 (несколько проходов):

F7.39: G75 Н.Д. Несколько проходов: [1] Инструмент, [2] Ускоренное перемещение,

[3] Подача, [4] Канавка.

1

2

3

4

% ;

O60752 (G75 ЦИКЛ НАРУЖНОЙ КАНАВКИ 2) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - наружный канавочный резец) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

(1000 об/мин) ;

G97 S500 M03 (Постоянная скорость резания) ;

(выключена, шпиндель вращается по часовой стрелке) ;

G00 G54 X4.1 Z0.1 (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

G96 S200 (Постоянная скорость резания включена) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ РЕЗАНИЯ) ;

G01 Z-0.75 F0.05 (Подача в положение канавки) ;

G75 X3.25 Z-1.75 I0.1 K0.2 F0.01 (Начало G75) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G97 S500 (Постоянная скорость резания выключена) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 M05 (Исходное положение Z, выключение) ;

(шпинделя) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

325

Список кодов G

G76 Нарезание резьбы в несколько проходов (Группа 00)

A - Угол вершины инструмента (значение: от 0 до 120 градусов (десятичная точка

недопустима)

D - Глубина резания первого прохода

F(E) - Скорость подачи, ход резьбы

I - Конусность резьбы, измерение радиуса

K - Высота резьбы, определяет глубину резьбы, измерение радиуса

P - Резание одной режущей кромкой (постоянная нагрузка)

Q - Угол начала резьбы (десятичная точка недопустима)

U - Относительное расстояние по оси X, от начала до максимальной глубины

диаметра резьбы

W - Относительное расстояние оси Z, от начала до максимальной длины резьбы

X - Абсолютная координата по оси X, максимальный диаметр глубины резьбы

Z - Абсолютная координата по оси Z, максимальная длина резьбы

* необязательный параметр

F7.40: G76 Цикл нарезания резьбы, несколько проходов: [1] Глубина Z,

[2] Внутренний диаметр, [3] Наружный диаметр.

1

2

3

Настройка 95/настройка 96 определяют размер/угол фаски, M23/M24 включают и

выключают ВКЛ/ВЫКЛ снятие фаски.

F7.41: G76 Цикл нарезания резьбы, несколько проходов, коническая: [1] Ускоренное

перемещение, [2] Подача, [3] Программная траектория, [4] Припуск на резание,

[5] Начальное положение, [6] Чистовой диаметр, [7] Заданное положение, [A] Угол.

Z

W

5

1

U

2

3

7

4

K

X

6

I

A/2

326

Коды G

Стандартный цикл G76 можно использовать для нарезания цилиндрической или

конической (трубной) резьбы.

Высота резьбы определяется как расстояние от вершины резьбы до впадины

профиля резьбы. Расчетная глубина резьбы (K) - это значение K за вычетом

припуска на чистовую обработку (настройка 86 Припуск на чистовую обработку

резьбы).

Конусность резьбы задана в I. Конусность резьбы измеряется от заданного

положения X, Z в точке [7] до положения [6]. Значение I - это разность в радиальном

расстоянии от начала до конца резьбы, а не угол.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стандартная наружная коническая резьба будет иметь

отрицательное значение I.

Глубина первого прохода резьбы задана в D. Глубина последнего прохода

назначается настройкой 86.

Угол вершины инструмента для резьбы определен в A.Значение может быть в

диапазоне от 0 до 120 градусов. Если А не используется, принимается значение 0

градусов. Для снижения вибрации при нарезании резьбы используйте A59 при

нарезании резьбы с углом профиля 60 градусов.

Код F определяет скорость подачи для нарезания резьбы. Хорошей практикой

программирования считается всегда задавать G99

(подачу на оборот) перед

стандартным циклом нарезания резьбы. Код F также указывает шаг резьбы или ход.

В конце резьбы может выполняться сбег. Длина и угол сбега определяются

Настройкой

95

(длина сбега) и Настройкой

96

(угол сбега). Размер фаски

определяется в количестве нитей резьбы, так что при записи 1.000 в настройке 95, и

скорости подачи - .05, фаска будет .05. Фаска может улучшить внешний вид и

работоспособность резьб, которые должны выполняться до уступа. Если в конце

резьбы предусмотрен отвод, то фаску можно удалить, задав 0.000 для размера

фаски в настройке 95, или при помощи M24. Значение настройки 95 по умолчанию

равно 1.000, а значение угла сбега по умолчанию (настройки 96) составляет 45°.

F7.42:

G76 Использование значения A: [1] Настройка 95 и 96 (см. Примечание), [2] Настройка

99 - Минимальное нарезание резьбы, [3] Режущая вершина,

[4] Настройка 86 - Припуск на чистовую обработку.

M23

2

3

A

B

D

1

D

N

K

M24

N

4

327

Список кодов G

ПРИМЕЧАНИЕ: Настройки 95 и 96 влияют на окончательный размер и угол

фаски.

Для G76 имеются четыре варианта нарезания многозаходной резьбы:

1.

P1: Резание одной режущей кромкой, постоянный объем снимаемого слоя

2.

P2: Резание двумя режущими кромками, постоянный объем снимаемого слоя

3.

P3: Резец с одной режущей кромкой, глубина резания постоянная

4.

P4: Резец с двумя режущими кромками, глубина резания постоянная

Оба варианта P1 и P3 допускают нарезание резьбы инструментом с одной режущей

кромкой, но разница в том, что в случае P3 глубина резания постоянна для каждого

прохода. Аналогично, варианты P2 и P4 используют позволяют выполнять резание

двумя режущими кромками, но P4 обеспечивает постоянную глубину резания для

каждого прохода. Практика показывает, что вариант P2 - резание двумя режущими

кромками - может обеспечить наилучшие результаты нарезания резьбы.

D задает глубину первого прохода. Каждый следующий проход определяется по

уравнению D*sqrt(N), где N - порядковый номер прохода. Все резание осуществляет

передний угол резца. Для расчета положения X каждого прохода необходимо взять

сумму всех предыдущих проходов, измеренных от начальной точки значения X

каждого прохода

F7.43:

G76 Цикл нарезания резьбы в несколько проходов

% ;

o60761 (G76 НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ЗА НЕСКОЛЬКО ПРОХОДОВ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - резец для наружной резьбы) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G50 S1000 (Ограничение скорости вращения шпинделя) ;

328

Коды G

G81 Стандартный цикл сверления (Группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения оси C (опция)

F - Скорость подачи

L - Количество повторов

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда абсолютного перемещения оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Также см. G241 для радиального сверления и G195/G196 - для радиального

нарезания резьбы приводным инструментом.

F7.44:

G81 Стандартный цикл сверления: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача, [3] Начало

или конец прохода, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R, [Z] Положение у дна

отверстия.

Z

1

R

2

3

4

G82 Стандартный цикл сверления центровых отверстий (Группа

09)

C - Команда абсолютного перемещения оси C (опция)

F - Скорость подачи в дюймах (мм) в минуту

L - Количество повторов

P - Время задержки у дна отверстия

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Смысл этого G-кода в том, что он активирует стандартный цикл вплоть до его отмены

или выбора другого стандартного цикла. После активации цикла любое

перемещение по оси Х запускает выполнение этого цикла.

Также см. G242 - сверление центровочных отверстий радиальным приводным

инструментом.

331

Список кодов G

F7.45: G82 Стандартный цикл сверления центровочных отверстий:[1] Ускоренное

перемещение, [2] Подача, [3] Начало или конец прохода, [4] Задержка,

[5] Начальная плоскость, [R] Плоскость R, [Z] Координата дна отверстия.

Z

1

2

3

4

5

R

F7.46: G82 Сверление с помощью оси Y

% ;

o60821 (G82 ЦИКЛ СВЕРЛЕНИЯ ЦЕНТРОВОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ) ;

(ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ) ;

(G54 X0 Y0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - центровочное сверло) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G98 (Подача в минуту) ;

M154 (Включить ось C) ;

G00 G54 X1.5 C0. Z1. (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

P1500 M133 (Приводной инструмент ЧС на 1500 об/мин) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

(НАЧАЛО ЦИКЛА РЕЗАНИЯ) ;

G82 C45. Z-0.25 F10. P80 (Начало G82) ;

C135. (2-е положение) ;

C225. (3-е положение) ;

C315. (4-е положение) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

M155 (Выключение оси C) ;

M135 (Приводной инструмент выкл.) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

332

Коды G

(подачи СОЖ) ;

G53 Z0 (Исходное положение Z) ;

M30 (Завершение программы) ;

% ;

Чтобы вычислить, насколько длительной должна быть задержка у дна в цикле

сверления центровочного отверстия, используйте следующую формулу:

P = Оборотов при задержке x 60000/об/мин

Если необходимо, чтобы инструмент выполнил задержку в течение двух полных

оборотов на полной глубине Z в программе выше (при работе на 1500 об/мин),

вычисления будут такими:

2 x 60000 / 1500 = 80

Введите P80 (80 миллисекунд или P.08 (.08 секунды) в строку G82, для выполнения

задержки на 2 оборота при 1500 об/мин.

G83 Стандартный цикл сверления глубоких отверстий (Группа 09)

C - Команда абсолютного перемещения оси C (опция)

F - Скорость подачи в дюймах (мм) в минуту

I - Значение глубины резания первого прохода

J - Величина уменьшения глубины резания на каждый проход

K - Минимальная глубина резания

L - Количество повторов

P - Время задержки у дна отверстия

Q - Значение врезания, всегда относительное

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

F7.47:

G83 Стандартный цикл сверления с периодическим выводом инструмента:

[1] Ускоренное перемещение, [2] Подача, [3] Начало или конец прохода, [4] Задержка,

[#22] Настройка 22, [#52] Настройка 52.

Z

1

Q

Q

Q

2

3

R

4

5

#52

#22

333

Список кодов G

Примеры:

1.

Шаг метчика 5/16-18 составляет 1.411 мм (1/18*25.4=1.411) или .0556"

(1/18 = .0556)

2.

Этот стандартный цикл можно использовать на противошпинделе

двухшпиндельного токарного станка DS с предварительным использованием

G14. См. раздел G14 Перестановка противошпинделя на странице 290, где

имеется дальнейшая информация.

3.

Для осевого нарезания резьбы приводным инструментом используйте команду

G95 или G186.

4.

Для радиального нарезания резьбы приводным инструментом используйте

команду G195 или G196.

5.

Обратное нарезание резьбы (левая резьба) на основном шпинделе или

противошпинделе, см. страницу 356.

Дальнейшие примеры программ, как в дюймах, так и в метрических измерениях,

показаны ниже:

F7.48:

G84 Стандартный цикл нарезания резьбы метчиком: [1] Ускоренное перемещение,

[2] Подача, [3] Начало или конец прохода, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R,

[Z] Положение у дна отверстия.

Z

1

2

R

3

X

Z

4

% ;

o60841 (ДЮЙМОВЫЙ МЕТЧИК, НАСТРОЙКА 9 = ММ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) (T1 - это метчик 1/4-20) ;

G21 (СИГНАЛ ОБ ОШИБКЕ если настройка 9 - не ММ) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

T101 (Выбор инструмента и коррекции 1) ;

G00 G18 G40 G80 G99 (Безопасный запуск) ;

G00 G54 X0 Z12.7 (Ускоренное перемещение в 1-е) ;

(положение) ;

M08 (Включение подачи СОЖ) ;

S800 (ОБ/МИН ЦИКЛА НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ) ;

(НАЧАЛО БЛОКА РЕЗАНИЯ) ;

G84 Z-12.7 R12.7 F1.27 (1/20*25.4 = 1.27) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ЗАВЕРШЕНИЯ) ;

G00 G53 X0 M09 (Исходное положение X, выключение) ;

(подачи СОЖ) ;

336

Коды G

F7.49: G85 Стандартный цикл растачивания: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача,

[3] Начало или конец прохода, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R,

[Z] Координата дна отверстия.

Z

1

R

2

3

4

G86 Стандартный цикл растачивания с остановом (Группа 09)

ПРИМЕЧАНИЕ: Шпиндель останавливается и выполняет ускоренное

перемещение из отверстия.

F - Скорость подачи

L - Количество повторов

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Этот код G останавливает шпиндель, как только инструмент достигает дна

отверстия. Отвод инструмента производится после остановки шпинделя.

F7.50: G86 Стандартный цикл растачивания с остановом: [1] Ускоренное перемещение,

[2] Подача, [3] Начало или конец прохода, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R,

[Z] Координата дна отверстия.

Z

1

R

2

3

4

339

Список кодов G

G87 Стандартный цикл растачивания с ручным отводом (Группа

09)

F - Скорость подачи

L - Количество повторов

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Этот код G останавливает шпиндель у дна отверстия. В этой точке резец вручную

выводится из отверстия. Программа продолжается при нажатии [CYCLE START]

(запуск цикла).

F7.51:

G87 Стандартный, растачивание с ручным отводом: [1] Подача, [2] Ручной вывод,

[3] Начало или конец прохода, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R,

[Z] Координата дна отверстия. Цикл.

Z

1

R

2

3

4

G88 Стандартный цикл растачивания с ручным отводом после

задержки (Группа 09)

F - Скорость подачи

L - Количество повторов

P - Время задержки у дна отверстия

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

Этот код G останавливает инструмент у дна отверстия и выполняет задержку с

вращением шпинделя в течение времени, заданного значением P. В этой точке резец

вручную выводится из отверстия. Программа продолжается при нажатии

[CYCLE START] (запуск цикла).

340

Коды G

F7.52: G88 Стандартный цикл растачивания с задержкой и ручным отводом: [1] Подача,

[2] Ручной вывод, [3] Начало или конец прохода, [4] Задержка, [5] Начальная

плоскость, [R] Плоскость R, [Z] Координата дна отверстия.

1

Z

R

2

3

4

5

G89 Стандартный цикл растачивания с задержкой (Группа 09)

ПРИМЕЧАНИЕ: Этот цикл выполняет прямую и обратную подачу.

F - Скорость подачи

L - Количество повторов

P - Время задержки у дна отверстия

R - Положение плоскости R

W - Относительное расстояние по оси Z

X - Команда перемещения по оси Х

Y - Команда перемещения по оси Y

Z - Координата дна отверстия

* необязательный параметр

F7.53: G89 Стандартный цикл растачивания с задержкой: [1] Подача, [2] Начало или конец

прохода, [3] Задержка, [4] Начальная плоскость, [R] Плоскость R, [Z] Координата дна

отверстия.

Z

1

2

R

3

4

341

Список кодов G

G90 Н.Д./В.Д. Цикл обтачивания (Группа 01)

F(E) - Скорость подачи

I - Необязательное расстояние и направление конуса по оси X, радиус

U - Относительное расстояние по оси X до заданного положения, диаметр

W - Относительное расстояние по оси Z до заданного положения

X - Абсолютное расположение заданного положения по оси X

Z - Абсолютное расположение заданного положения по оси Z

*необязательный

F7.54:

G90 Н.Д./В.Д. Цикл обтачивания: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача,

[3] Запрограммированная траектория, [4] Припуск на проход, [5] Припуск на чистовую

обработку, [6] Начальное положение, [7] Заданное положение.

Z

1

W

2

6

3

4

U/2

7

5

I

X

G90 используется для простого обтачивания, однако, возможно выполнить несколько

проходов, заданием координат X дополнительных проходов.

Цилиндрические проходы выполняются заданием X, Z и F. Добавлением значения I

выполняется конусный проход. Величина конусности указывается относительно

базы. То есть I складывается с значением Х заданного положения.

Любую из четырех четвертей ZX можно программировать с помощью U, W, X и Z; конус

является положительным или отрицательным. Следующий рисунок дает несколько

примеров значений, обязательных для того, чтобы произвести обработку в каждой из

четырех четвертей.

F7.55: Взаимосвязь адресов G90-G92

U-,W+,I-

U-,W-,I-

II

I

X+

Z+

III

IV

U+,W+,I+

U+,W-,I+

342

Коды G

G92 Цикл нарезания резьбы (Группа 01)

F(E) - Скорость подачи, ход резьбы

I - Необязательное расстояние и направление конуса по оси X, радиус

Q - Начальный угол профиля резьбы

U - Относительное расстояние по оси X до заданного положения, диаметр

W - Относительное расстояние по оси Z до заданного положения

X - Абсолютное расположение заданного положения по оси X

Z - Абсолютное расположение заданного положения по оси Z

* необязательный параметр

Примечания по программированию:

•

Настройка

95/Настройка

96 определяет размер/угол фаски. M23/M24

включение и выключение снятия фаски.

•

G92 используется для простого нарезания резьбы, однако, возможно

выполнить несколько проходов для нарезания резьбы, заданием координат X

дополнительных проходов. Цилиндрические резьбы выполняются заданием X,

Z и F. Добавлением значения I выполняется трубная или коническая резьба.

Величина конусности указывается относительно базы. То есть I складывается

с значением Х заданного положения. На конце резьбы автоматически

выполняется сбег. Параметры сбега по умолчанию: один виток под углом 45°.

Эти значения можно изменить настройкой 95 и настройкой 96.

•

При относительном программировании знак числа, следующего за

переменными U и W, зависит от направления траектории инструмента.

Например, если направление траектории по оси X отрицательное, значение U

- отрицательное.

F7.56:

G92 Цикл нарезания резьбы: [1] Ускоренное перемещение, [2] Подача,

[3] Запрограммированная траектория, [4] Начальное положение, [5] Внутренний

диаметр, [6] 1/Ниток на дюйм = Подача на оборот (Формула с дюймами; F = шаг

резьбы) .

5

4

Z-1.0

X

6

1

2

3

% ;

O60921 (G92 ЦИКЛ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ) ;

(G54 X0 - в центре вращения) ;

(Z0 - на торце детали) ;

(T1 - резец для наружной резьбы) ;

(НАЧАЛО БЛОКОВ ПОДГОТОВКИ) ;

343

содержание      ..     10      11      12      13     ..