Лазерное оборудование. Каталоги продукции (2017-2022 год)

Программное обеспечение,

комплектующие и опции

серия F

Оптоволоконный

лазерный комплекс

серия HF

Оптоволоконный

лазерный комплекс

серия HD

Лазерный

комплекс CO

серия P

Лазерный комплекс

для обработки труб

Содержание

Автоматизация

производства

серия MF

Оптоволоконный

лазерный комплекс

экономичный и компактный

высокоскоростной и надежный

максимальная

производительность и точность

серия 3D

5-осевой

лазерный комплекс

FMS

Контроль

Проектирование

с применением (CAE)

Раскрой

и сварочные работы

Литье

Термообработка

Фрезерная обработка

станины и деталей

Вибрационная

обработка

Позиционирование

механики

Сборка

Тестирование

станка

1 этап.

Осуществляется конструкторским бюро Han’s Laser

при помощи новейших САПР систем с применением системы

инженерного анализа (САЕ), которая позволяет уже на этапе

проектирования исключить все возможные нюансы в конструкции

будущего оборудования. Система инженерного анализа включает:

Статический

анализ.

Позволяет

производить

расчет

напряженно-

деформированного состояния конструкций под действием приложенных

к системе постоянных нагрузок. Учитываются напряжения, возникающие по

причине температурного расширения / сжатия материала. По результатам расчета

оценивается прочность конструкции, определяются наиболее уязвимые места.
Частотный анализ. Позволяет осуществлять расчет собственных (резонансных)

частот конструкции и соответствующих форм колебаний. Результаты используются

для повышения надежности и работоспособности изделия в условиях,

исключающих возникновение резонансов.
Анализ устойчивости. Позволяет оценить запас прочности и формы потери

устойчивости по критической нагрузке. Критическая нагрузка, при которой

конструкция может потерять устойчивость, и форма потери устойчивости позволяют

оптимизировать конструкцию путем изменения геометрических параметров, либо

создания дополнительных ребер жесткости.
Анализ усталостной прочности. Позволяет оценить прочность материала при

действии переменных нагрузок. По результатам анализа получаем заключение об

усталостной прочности конструкции при заданном цикле нагружения.

Вынужденные колебания. Позволяют получить зависимости отклика системы

от частоты вынуждающих воздействий – силовых и/или кинематических –

изменяющихся по гармоническому закону с учетом (или без) демпфирования

системы. По результатам расчета для диапазона частот могут быть получены

зависимости амплитуд и виброускорений от частоты вынуждающих воздействий,

что важно при оценке виброустойчивости системы в заданном диапазоне частот.
Тепловой анализ. Предназначен для решения задач теплопроводности

и теплопередачи, обеспечивая возможность оценки температурного поведения

изделия под действием источников тепла и излучения.

2 этап.

Подразделение металлоконструкций Han’s Laser производит

раскрой всех элементов конструкции будущего станка с помощью

автоматизированной линии лазерного раскроя. Последующие

сварочные работы производятся на сварочных постах, оснащенных

роботизированными сварочными комплексами KUKA.

3 этап.

Производится литье заготовки будущей конструкции портала

станка из авиационного алюминия. Специально рассчитанная

конструкция портала (толщина стенки 12 мм) с дополнительными

ребрами жесткости позволяет обеспечить максимальные показатели

скорости и ускорения будущего станка без нарушения его геометрии.

Производство

и контроль

Контроль

Проектирование

с применением (CAE)

Раскрой

и сварочные работы

Литье

Термообработка

Фрезерная обработка

станины и деталей

Вибрационная

обработка

Позиционирование

механики

Сборка

Тестирование

станка

4 этап.

На данном этапе станина помещается в промышленную

печь, оснащенную нагревательными тенами, которая позволяет

произвести термоотпуск металлоконструкции станины на 360°,

что гарантирует снятие всех внутренних напряжений конструкции

после операции сварки.

5 этап.

Мехобработка станины на универсальных обрабатывающих

центрах Mitsubishi. Производится одноэтапное непрерывное

фрезерование всех базовых посадочных плоскостей. Мехобработка

отдельных элементов станка на 120 фрезерных центрах Mazak.

Данный этап выполняется на автоматизированной линии, состоящей

из прецизионных вертикальных фрезерных центров.

6 этап.

После вальцевания и фрезерования станина станка

отправляется на вибрационную обработку, которая может сбросить

внутреннее напряжение, возникшее после фрезерования. Если на

экране, который отслеживает сигнал обратной связи, отображается

сигнал в виде прямой линии, это значит, что внутреннее напряжение

полностью сброшено.

После проведения процедуры снятия внутренних напряжений, станина и портал

станка проходят промежуточный этап контроля качества.

7 этап.

Станина отправляется на сборочный пост, где производится

установка линейных направляющих и зубчатых реек. Для их точного

позиционирования используется лазерная измерительная система

(лазерный интерферометр Reneshaw), базируемая на проверяемых

деталях. Затем производится фиксация частей на несущую станину

и последующая многократная проверка.

8 этап.

Производится установка линейных направляющих

и зубчатой рейки. Данная процедура производится в отдельной

зоне, где находятся сборочные посты, оборудованные каменными

поверочными плитами, что исключает влияние температурных

колебаний на процесс точного позиционирования.

9 этап.

Тестирование станка происходит в течение 10-ти дней.

Операторы проверяют все показатели станка на соответствие

стандартам: режимы раскроя, скорость, точность, толщина

материала, работу комплектующих. Только после окончательного

тестирования станок переходит на этап упаковки и дальнейшей

отправке покупателю.

Потенциальные клиенты могут принять участие в туре на завод Han’s Laser

и лично увидеть полный цикл производства станка.

Сервисный центр WRS

Обращайтесь в наш сервисный центр!

Каждое обращение будет обработано в кратчайший срок!

«Наша главная цель - внимательное сопровождение клиента в течение всего

времени эксплуатации оборудования. Мы стремимся обеспечить максимальную

эффективность, а также комфорт и удобство работы с нашими станками! Большой

штат квалифицированных специалистов всегда окажет помощь на любом этапе!»

Дмитрий Губанов,

руководитель сервисной службы.

Сервисный Центр компании WRS – это коллектив профессионалов,

осуществляющих квалифицированное обслуживание и ремонт оборудования

следующих производителей: Han`s Laser, MultiCam, Hypertherm, KMT,

Onsrud, Anderson, Sideros, Tapco, Stalex, Pilous. Наши сервис-инженеры

прошли обучение, имеют большой опыт в работе с данным оборудованием,

что гарантирует высокое качество работы.

Услуги сервисного центра

Пуско-наладочные работы.

Вы сможете начать эксплуатацию приобретенного

оборудования в самые короткие сроки. В процессе монтажа обязательно осуществляется

инструктаж операторов по работе с новой техникой.

Гарантийное обслуживание, ремонт.

Наша задача – оперативно восстановить

работоспособность вашего станка в случае поломки. Большой опыт работы позволяет

нам иметь необходимый склад запчастей, что позволит восстановить работоспособность

станка за минимальное время.

Годовое техническое обслуживание.

Своевременное проведение техобслуживания

согласно предписанным регламентам снижает вероятность внезапного выхода станка

из строя и продлевает его бесперебойную работу.

Он-лайн диагностика.

С целью оперативного диагностирования оборудования мы

ввели услугу «Он-лайн диагностика» на сайте www.service.wrs.ru. Наши специалисты

удаленно проведут диагностику программного обеспечения, внесут необходимые

настройки и выявят до 70% неисправностей.

Обучение.

Всем нашим клиентам мы рекомендуем обучить своих операторов работе

на приобретенном оборудовании. Это позволит повысить уровень квалификации

специалистов, как начинающих работать, так и уже работающих на сложном

высокотехнологичном оборудовании с ЧПУ.

Продажа запчастей и расходных материалов.

Наша компания осуществляет продажу

оригинальных запчастей и расходных материалов со склада и на заказ. Наиболее

ходовые запасные части всегда есть в наличии, при этом стандартный срок отгрузки

заказов составляет 1-3 дней.

Обучение

и сервис

серия MF

Оптоволоконный

лазерный комплекс

Описание

Лазерно-технологический комплекс средней мощности. Это лучшее

соотношение цена/качество. Ускорение до 1.2G позволяет резать сложные

детали с высоким качеством.
В базовую комплектацию станка входят все необходимое оснащение:

лазерный источник, электрический кабинет, стабилизатор напряжения,

система охлаждения и т.д.
При

производстве

станины

станка

происходит

процесс

отжига

и низкочастотной обработки. Это обеспечивает высокую жесткость и прочность

конструкции. Благодаря компактным габаритам, удобству управления и качеству

раскроя, станок является экономически выгодным решением для средних

и крупных предприятий.

Диаграмма зависимости толщины материала от мощности

мм

Медь

Алюминий

Нержавеющая сталь

Низкоуглеродистая сталь

1000 Вт

2000 Вт

2500 Вт

3000 Вт

Модель

G3015MF

G4020MF

G6020MF

Зона обработки, мм

3000

1500

4000

2000

6000

2000

Ход по оси Х, мм

3050

4050

6050

Ход по оси Y, мм

1525

2030

Ход по оси Z, мм

250

Точность, мм/м

±0.03

Повторяемость, мм

±0.02

Макс. скорость, м/мин

120

Ускорение

1.2G

1.0G

Число фаз

Напряжение питания, В

380

Частота, Гц

Степень защиты

IP54

Макс. вес нагрузки, кг

750

1050

1800

Габариты станка, мм

9240

2980

1850 11390

3470

1850 14950

3485

1950

Конфигурация Описание

Марка

Система ЧПУ

(Han’s 701 PRO)

• Процессор: Dual core CPU

• Жесткий диск: 64 ГБ, память: 4 ГБ

• ОС: WINDOWS

• Дисплей 15”

Han’s SMC (КНР)

Power Automation

(Германия)

Пневматическая

система

• Редукционный клапан

• Запорный клапан

• Дроссельный и односторонний клапаны

• Датчик давления

• Пневматический цилиндр

• Соленоидный клапан

Park (США)

CEME (Италия)

SMC (Япония)

• Электрический пропорциональный клапан

Bosch Rexroth (Германия)

Система привода

• Прецизионные линейные

блоки подшипников

Bosch Rexroth (Германия)

• Прецизионный планетарный редуктор

Stober (Германия)

• Прецизионные косозубые зубчатые рейки

Atlanta / Alpha (Германия)

• Прецизионные линейные направляющие

Bosch Rexroth (Германия)

HIWIN (Тайвань)

• Серводвигатель переменного тока

Bosch Rexroth (Германия)

Система

автоматического

контроля высоты

лазерной головы

• Емкостной датчик

• Усилитель

• Блок управления

PRECITEC (Германия)

Система пыле /

влаго защиты

• Защитный кожух оптической головы

• Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек

и линейных направляющих

Han’s Laser (КНР)

Электрическая

система

• Контактор, автомат и т.д.

Schneider (Франция)

• Фотоэлектрический переключатель и т.д.

P+F

• Электрический терминал

Weidmuller (Германия)

CAD/CAM ПО

• CNC KAD

METALIX (Израиль)

Комплектация станка

Координатный стол закрытого типа

с доп. столом для загрузки / выгрузки
Промышленный воздушный

компрессор на 1200 л/мин
Электрический кабинет с блоком

управления ЧПУ
Лазерный источник IPG

Система охлаждения (чиллер)
Стабилизатор напряжения 380В
Промышленный осушитель воздуха
Программное обеспечение Metalix
Система удаления газов (турбина)

Преимущества

Гибкость в выборе режимов,

толщин и материалов
Прочная и жесткая

конструкция станины
Эргономичный дизайн, удобство

эксплуатации и обслуживания
Низкое энергопотребление

Комплектация «под ключ»
Экономичное решение

для любой задачи

серия F

Оптоволоконный

лазерный комплекс

Описание

Лазерно-технологический комплекс серии F закрытого типа. В 2016 году станок

вошел в десятку самых инновационных продуктов в отрасли станкостроения.

Станок обладает высокой мощностью, по запросу клиента комплектуется

источником тока IPG 8 кВт. Станок позволяет раскраивать листовой материал

толщиной до 25 мм, сочетает высокую мощность и точность позиционирования.
Оборудование подобрано таким образом, что у вас отсутствует необходимость

приобретать дополнительные узлы для запуска и работы станка. Все опции уже

входят в стандартную комплектацию.
Промышленное производство оборудования и комплектующие от известных

мировых лидеров позволяют работать на станке долгие годы без изменения

точности и качества выпускаемой продукции.

Диаграмма зависимости толщины материала от мощности

мм

Медь

Алюминий

Нержавеющая сталь

Низкоуглеродистая сталь

3000 Вт

4000 Вт

6000 Вт

8000 Вт

Преимущества

Безупречное качество кромки
Гибкость в выборе режимов,

толщин и материалов
Прочная и жесткая

конструкция станины
Комплектация «под ключ»
Низкое энергопотребление

Эргономичный дизайн, удобство

эксплуатации и обслуживания
Экономичное решение

для любой задачи
Клапан Rexroth минимизирует

расходы газа
В сочетании с FMS работает 24 часа

Комплектация станка

Координатный стол закрытого типа

с доп. столом для загрузки / выгрузки
Промышленный воздушный

компрессор на 1200 л/мин
Электрический кабинет с блоком

управления ЧПУ
Лазерный источник IPG

Модель

G3015F

G4020F

G6020F

Зона обработки, мм

3000

1500

4000

2000

6000

2000

Ход по оси Х, мм

3050

4050

6050

Ход по оси Y, мм

1525

2030

2530

Ход по оси Z, мм

120

300

Точность, мм/м

±0.03

±0.03 (0.08/6 м)

Повторяемость, мм

±0.02

Макс. скорость, м/мин

169

140

Ускорение

1.5G

1.2G

1.0G

Число фаз

Напряжение питания, В

380

Частота, Гц

Степень защиты

IP54

Макс. вес нагрузки, кг

900

1600

3000

Габариты станка, мм

9100

3000

2100 11000

3500

2320 14900

4020

2320

Конфигурация Описание

Марка

Система ЧПУ

(Han’s 701 PRO)

• Процессор: Dual core CPU

• Жесткий диск: 64 ГБ, память: 4 ГБ

• ОС: WINDOWS

• Сенсорный дисплей 17”

Han’s SMC (КНР)

Power Automation

(Германия)

Пневматическая

система

• Редукционный клапан

• Запорный клапан

• Дроссельный и односторонний клапаны

• Датчик давления

• Пневматический цилиндр

• Соленоидный клапан

Park (США)

CEME (Италия)

SMC (Япония)

• Электрический пропорциональный клапан

Bosch Rexroth (Германия)

Система привода

• Прецизионные линейные

блоки подшипников

Bosch Rexroth (Германия)

• Прецизионный планетарный редуктор

Alpha (Германия)

• Прецизионные косозубые зубчатые рейки

Atlanta / Alpha (Германия)

• Прецизионные линейные направляющие

Bosch Rexroth (Германия)

HIWIN (Тайвань)

• Серводвигатель переменного тока

Siemens / Bosch Rexroth

(Германия)

Система

автоматического

контроля высоты

лазерной головы

• Емкостной датчик

• Усилитель

• Блок управления

PRECITEC (Германия)

Система пыле /

влаго защиты

• Защитный кожух оптической головы

• Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек

и линейных направляющих

Han’s Laser (КНР)

Электрическая

система

• Контактор, автомат и т.д.

Schneider (Франция)

• Фотоэлектрический переключатель и т.д.

P+F

• Электрический терминал

Weidmuller (Германия)

CAD/CAM ПО

• CNC KAD

METALIX (Израиль)

серия HF

Оптоволоконный

лазерный комплекс

Описание

Серия HF представляет собой высококлассный оптоволоконный лазерный

комплекс с ускорением порядка 2.8G и скоростью перемещения 200 м/мин,

максимально увеличивая производительность вашей работы.
Комплекс оборудован клапаном Han’s 901, разработанным компанией

Han’s SMC и BOSCH Rexroth, благодаря которому пользователь может легко

выбирать между высокой скоростью и высокой точностью режима резания.

Двойная камера контролирует зону резания и стол. Клапан регулировки

высокого давления Rexroth позволяет достичь высокого качества резки. Режим

мощности 12 кВт позволяет резать материал толщиной до 60 мм.

Диаграмма зависимости толщины материала от мощности

мм

60
50

Медь

Алюминий

30
20

Нержавеющая сталь

Низкоуглеродистая сталь

6000 Вт

8000 Вт

12000 Вт

Преимущества

Высокая точность
Максимальная

производительность
Скорость до 200 м/мин
Безупречное качество кромки
Гибкость в выборе режимов

Подходит для резки материала

толщиной до 60 мм
Камера для мониторинга

процесса резки

Комплектация станка

Координатный стол закрытого типа

с доп. столом для загрузки / выгрузки
Промышленный воздушный

компрессор
Электрический кабинет с блоком

управления ЧПУ
Лазерный источник IPG

Модель

G3015HF

G4020HF

G6020HF

Зона обработки, мм

3000

1500

4000

2000

6000

2000

Ход по оси Х, мм

3050

4050

6050

Ход по оси Y, мм

1530

2030

Ход по оси Z, мм

120

300

Точность, мм/м

±0.03

±0.03 (0.08/6 м)

Повторяемость, мм

±0.02

Макс. скорость, м/мин

200

180

Ускорение

2.8G

2.5G

Число фаз

Напряжение питания, В

380

Частота, Гц

Степень защиты

IP54

Макс. вес нагрузки, кг

900

1600

2400

Габариты станка, мм

9100

3000

2100 11200

3500

2320 14900

3500

2320

Конфигурация Описание

Марка

Система ЧПУ

(Han’s 901 PRO)

• Процессор: Dual core CPU

• Жесткий диск: 64 ГБ, память: 4 ГБ

• ОС: WINDOWS

• Сенсорный дисплей 19”

Han’s SMC (КНР)

Bosch Rexroth (Германия)

Пневматическая

система

• Редукционный клапан

• Запорный клапан

• Дроссельный и односторонний клапаны

• Датчик давления

• Пневматический цилиндр

• Соленоидный клапан

Park (США)

CEME (Италия)

SMC (Япония)

Bosch Rexroth (Германия)

• Электрический пропорциональный клапан

Bosch Rexroth (Германия)

Система привода

• Прецизионные линейные

блоки подшипников

Bosch Rexroth (Германия)

• Прецизионный планетарный редуктор

Alpha (Германия)

• Прецизионные косозубые зубчатые рейки

Atlanta / Alpha (Германия)

• Прецизионные линейные направляющие

Bosch Rexroth (Германия)

• Серводвигатель переменного тока

Bosch Rexroth (Германия)

Система

автоматического

контроля высоты

лазерной головы

• Емкостной датчик

• Усилитель

• Блок управления

PRECITEC (Германия)

Система пыле /

влаго защиты

• Защитный кожух оптической головы

• Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек

и линейных направляющих

Han’s Laser (КНР)

Электрическая

система

• Контактор, автомат и т.д.

Schneider (Франция)

• Фотоэлектрический переключатель и т.д.

P+F

• Электрический терминал

Weidmuller (Германия)

CAD/CAM ПО

• CNC KAD

METALIX (Израиль)

серия HD

Лазерный

комплекс CO

Описание

Компания Han`s Laser производит излучатель CO

с 2002 года и гарантирует

высокое качество оборудования. Портальная структура станка и двойной

сервопривод обеспечивают высокую точность и качество реза. Работая в

бесперебойном режиме, станок обеспечивает высокую производительность и

низкие эксплуатационные расходы.
Обрабатываемые материалы: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь,

алюминий, оцинкованный лист, электролитическая сталь, титановые сплавы,

а также ПВХ, акрил, дерево, МДФ и другие неметаллические материалы.

Диаграмма зависимости толщины материала от мощности

мм

Алюминий

Нержавеющая сталь

Низкоуглеродистая сталь

2200 Вт

3500 Вт

4200 Вт

5000 Вт

Модель

G3015HD

G4020HD

G6020HD

Зона обработки, мм

3000

1500

4000

2000

6000

2000

Ход по оси Х, мм

3050

4050

6030

Ход по оси Y, мм

1525

2020

Ход по оси Z, мм

120

300

Точность, мм/м

±0.03

Повторяемость, мм

±0.02

Макс. скорость, м/мин

169

140

Ускорение

1.5G

1.2G

Число фаз

Напряжение питания, В

380

Частота, Гц

Степень защиты

IP54

Макс. вес нагрузки, кг

900

1300

2400

Габариты станка, мм

9100

3000

1850 11400

3400

2000 16800

3750

2000

Преимущества

Безупречное качество кромки

и точность резки
Эргономический дизайн
Быстрая окупаемость
Простота обслуживания
Обрабатывает неметаллические

материалы (дерево, акрил, ПВХ)

Комплектация «под ключ»
Гибкость в выборе режимов,

толщин и материалов
Экономичное решение

для любой задачи

Конфигурация Описание

Марка

Система ЧПУ

(Han’s 701 PRO)

• Процессор: Dual core CPU

• Жесткий диск: 64 ГБ, память: 4 ГБ

• ОС: WINDOWS

• Сенсорный дисплей 17”

Han’s SMC (КНР)

Power Automation

(Германия)

Пневматическая

система

• Редукционный клапан

• Запорный клапан

• Дроссельный и односторонний клапаны

• Датчик давления

• Пневматический цилиндр

• Соленоидный клапан

Park (США)

CEME (Италия)

SMC (Япония)

• Электрический пропорциональный клапан

Bosch Rexroth (Германия)

Система привода

• Прецизионные линейные

блоки подшипников

Bosch Rexroth (Германия)

• Прецизионный планетарный редуктор

Alpha (Германия)

• Прецизионные косозубые зубчатые рейки

Atlanta / Alpha (Германия)

• Прецизионные линейные направляющие

Bosch Rexroth (Германия)

HIWIN (Тайвань)

• Серводвигатель переменного тока

Siemens / Bosch Rexroth

(Германия)

Система

автоматического

контроля высоты

лазерной головы

• Емкостной датчик

• Усилитель

• Блок управления

PRECITEC (Германия)

Система пыле /

влаго защиты

• Защитный кожух оптической головы

• Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек

и линейных направляющих

Han’s Laser (КНР)

Электрическая

система

• Контактор, автомат и т.д.

Schneider (Франция)

• Фотоэлектрический переключатель и т.д.

P+F

• Электрический терминал

Weidmuller (Германия)

CAD/CAM ПО

• CNC KAD

METALIX (Израиль)

Комплектация станка

Координатный стол закрытого типа

с доп. столом для загрузки / выгрузки
Промышленный воздушный

компрессор
Электрический кабинет с блоком

управления ЧПУ
Лазерный источник CO

Han’s Laser

серия P

Лазерный комплекс

для обработки труб

Описание

Труборез серии P был создан специально для обработки труб в промышленных

масштабах. Благодаря высокой точности обработки, автоматизации процессов

и возможности крупносерийного производства, станок занимает первое место

среди всех устройств по резке труб в Китае.
Работает в полностью автоматизированном режиме 24 часа в сутки. Функция

автоматической погрузки/выгрузки труб позволяет работать без простоев

и исключает возможные ошибки оператора. Нет ограничений по профилю труб.
Виды обрабатываемых труб: круглые, квадратные и овальные трубы.

Область применения: нефтяная, химическая, текстильная, автомобильная

промышленность, медицина, декоративная отделка и т.д.

Диаграмма зависимости толщины материала от мощности

мм

Алюминий

Нержавеющая сталь

Низкоуглеродистая сталь

1000 Вт

2000 Вт

Модель

P6018D

P6010D

Зона обработки, мм

20-180

6200

20-100

6200

Ход по оси Х, мм

6750

Ход по оси Y, мм

200

Ход по оси Z, мм

160

Точность, мм/м

±0.03 (0.05/6 м)

Повторяемость, мм

±0.02

X/Y Макс. скорость, м/мин

100

Скорость вращения, об/мин

120

Напряжение питания, В

380

Зона выгрузки, мм

0-4000

0-2000

Зона погрузки, мм

3000-6200

Макс. вес нагрузки, кг

3000

Габариты станка, мм

12000

6500

2800

12000

6500

2870

Преимущества

Автоматическая загрузка

и выгрузка материала
Работа в бесперебойном режиме
Высокая точность

и скорость обработки
Прочная и жесткая конструкция
Комплектация «под ключ»

Удобство эксплуатации
и обслуживания

Автоматическая активация
антивибрационного режима
при вращении труб

Низкие эксплуатационные расходы

Быстрая окупаемость

Конфигурация Описание

Марка

Система ЧПУ

(Han’s 701 PRO A)

• Процессор: Dual core CPU 2.7 GHZ

• Жесткий диск: 64 ГБ, память: 4 ГБ

• ОС: WINDOWS XP

• Сенсорный дисплей 17”

Han’s SMC (КНР)

Power Automation

(Германия)

Пневматическая

система

• Редукционный клапан

• Запорный клапан

• Дроссельный и односторонний клапаны

• Датчик давления

• Пневматический цилиндр

• Соленоидный клапан

Park (США)

CEME (Италия)

SMC (Япония)

Bosch Rexroth (Германия)

• Электрический пропорциональный клапан

Rexroth (Германия)

Система привода

• Прецизионные линейные

блоки подшипников

Bosch Rexroth (Германия)

• Прецизионный планетарный редуктор

Alpha (Германия)

• Прецизионные косозубые зубчатые рейки

Atlanta / Alpha (Германия)

• Прецизионные линейные направляющие

HIWIN (Тайвань)

• Серводвигатель переменного тока

Siemens / Bosch Rexroth

(Германия)

Система

автоматического

контроля высоты

лазерной головы

• Емкостной датчик

• Усилитель

• Блок управления

PRECITEC (Германия)

Система пыле /

влаго защиты

• Защитный кожух оптической головы

• Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек

и линейных направляющих

Han’s Laser (КНР)

Электрическая

система

• Контактор, автомат и т.д.

Schneider (Франция)

• Фотоэлектрический переключатель и т.д.

P+F

• Электрический терминал

Weidmuller (Германия)

CAD/CAM ПО

• LAN TEK

Lantak (Испания)

Комплектация станка

Координатный стол закрытого типа

с доп. столом для загрузки / выгрузки
Промышленный воздушный

компрессор
Электрический кабинет с блоком

управления ЧПУ
Лазерный источник IPG

Система охлаждения (чиллер)
Стабилизатор напряжения 380В
Промышленный осушитель воздуха
Программное обеспечение Lantek
Система удаления газов

Автоматизация

производства

Полностью автоматическая система, которая состоит из системы программирования

CAD/CAM, модуля хранения и перемещения материала, устройства загрузки

и выгрузки, а также модуля сортировки материала. Данная система предназначена

для нескольких машин лазерной резки.

1. Модуль перемещения материала

Автоматическая загрузка листа 3

1.5 м, толщиной до 12 мм

Детектор листа обеспечивает подъем одного листа за один раз
Модуль предназначен для листов одинаковой толщины: если требуется

загружать листы различной толщины, то потребуется многоуровневое

хранилище, в котором можно хранить 10 типов листов различной толщины

2. Несущая конструкция

Подвижный рельс для загрузочного патрона и разгрузочной вилки,

регулируемая длина

3. Загрузочный вакуумный патрон

4. Разгрузочная подъемная вилка

5. Подвижный модуль сортировки материала

Масса листа до 3 тонн
Количество должно быть подтверждено заказчиком: мы рекомендуем
2 станции, одна для выгрузки листа, другая – для оператора
сортировки заготовок

6. Защитное ограждение

Защитное ограждение окружает всю систему
Функция блокировки для безопасности всей системы

7. Режим работы

Процесс: смена стола – загрузка листа – автоматическая настройка – резка –
смена стола – разгрузка листа – подъем заготовки
24 часа в сутки

FMS

серия 3D

5-осевой лазерный комплекс

Модель RC2000

Staubli RX160L 6-осевой

промышленный робот (Швейцария)
Длина плеча

(между осями 1 и 6): 2010 мм
Система управления

спроектирована на базе: ЧПУ ПЛК

Siemens, IPG, системы управления

Staubli режущей оптической

лазерной головы
Максимальная нагрузка: 28 кг
Оптическая лазерная голова

Han’s Laser RCH30
Точность позиционирования: ±0.05 мм

Модель RC3525T/RC4525T

Ось XYZ + 3-осевой манипулятор

KUKA (Германия)
Рабочая зона (мм):

В режиме 2D раскроя: 3000

2000

В режиме 3D раскроя: 2700

1800

Система управления

спроектирована на базе: ЧПУ

ПЛК Siemens, KUKA, системы

управления режущей оптической

лазерной головы
Оптическая лазерная голова

Han’s Laser RCH30
Точность позиционирования: ±0,03 мм

Лазерное оборудование. Каталоги продукции (2017-2022 год) - часть 6