Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) - часть 26

 

  Главная      Книги - Разные     Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) R310RU 3100 (2006.03)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     24      25      26      27     ..

 

 

 

Rexroth Направляющие с шариковыми втулками. Каталог (2006 год) - часть 26

 

 

202

1

3

6

10

18

30

50

80

3

6

10

18

30

50

80

120

0

0

0

0

0

0

0

0

–6

–8

–9

–11

–13

–16

–19

–22

0

0

0

0

0

0

0

0

–10

–12

–15

–18

–21

–25

–30

–35

3

4

4

5

6

7

8

10

4

5

6

8

9

11

13

15

4

5

6

8

9

11

13

15

6

8

9

11

13

16

19

22

75

75

60

50

50

50

50

50

150

150

120

100

100

100

100

100

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32

0,32

h6

h7

h6

h7

h6

h7

Допуск диаметра [μm]

Допуск округлости [μm]

Отклонения диаметра

по валу [μm]

Допуск прямолинейности [μm/m]

Измеренная величина t

1

1)

 [μm/m]

Шероховатость (Ra)

2)

 [μm]

Прецизионные стальные валы

Номинальный диаметр свыше

d [mm]

до

Технические характеристики

Точность диаметров прецизионных
стальных валов находится в поле
допусков  h6 и h7. В представленной
справа  Таблице приведены значения
размерной точности для валов.
Допуск по диаметру мягкоотпущенных
участков вала может незначительно
выходить за пределы указанных полей.

По заказу прецизионные стальные
валы могут поставляться и с полем
допуска h5 (только стандартные
диаметры от 30 до 80).
В отношении допусков для
специальных диаметров следует
проконсультироваться с нашими
специалистами.

Точность размеров
и поле допусков

1)

Показания прибора часового типа при измерении прямолинейности. Для длины ниже 1 m
наименьшее допустимое значение составляет 40 

μ

m. Это соответствует допуску

прямолинейности 20 

μ

m.

2)

Относится к валам из термообработанной стали. Точность поверхностной обработки и
значения R

a

 для валов из нержавеющей стали и валов с твердым хромированием

сообщаются по запросу.

Допуски для стальных валов даны в метрических размерах.

18

30

50

80

3

10

18

30

50

80

120

0,4

0,4

0,6

0,9

1,5

2,2

3,2

AB

A

B

AB

AB

0,3L

L

0,4L

0,3L

t

1

t

1

t

1

112/458

MADE IN ENGLAND

THE

RAN

K OR

GANISATIO

N, RANK TAYLOR

HOBS

ON

DIV

ISI

ON

S P E C I M E N

TALYROND

m

M AG

N

F I LT E R

1000

Nr.   1/3

N

112/458

MADE IN ENGLAND

THE

RAN

K OR

GANISATIO

N, RANK TAYLOR

HOBS

ON

DIV

ISI

ON

S P E C I M E N

TALYROND

m

M AG

N

F I LT E R

2000

Nr. 1/3

N

Вал 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d [mm]

свыше

до

Глубина закалки

1)

 [mm]

min.

Прецизионный стальной вал

Измерение прямолинейности
согласно ISO 13012

Замеры производятся в равноудален
ных точках между точками опор и
выступающими концами вала.
Полученные значения  составляют
половину измеренной величины при
вращении вала на 360°.

Измерение округлости

На  рисунке показана округлость
необработанного вала в сравнении с
прецизионным стальным валом.

Твердость вала

Поверхность вала подвергается
индукционной закалке на глубину от
0,4 до 3,2 mm в зависимости от
диаметра вала. Поверхностная
твердость и твердость по глубине
распространяется очень равномерно,
как в поперечном, так и в продольном
направлении. Этим объясняется
прекрасное постоянство размеров
и долговечность прецизионных
стальных валов.
На рисунке рядом представлено
поперечное и продольное сечение
закаленного и шлифованного
прецизионного стального вала.
Поверхностная закаленная зона
имеет видимое выделение за счет
каустического травления.

1)

Глубина закалки для валов из нержавеющей стали предоставляется по запросу.

Необработанный вал

204

f

m4

 = f

4

 ·               ·

I + b

3 · b

I + b

3 · a

f

5

 =

5 · F ·  I

3

384 · E · J

tan 

α

(x=a)

 =

F · a

2

 · b

2 · E · J · I

tan 

α

(x=a)

 =

F · a · b

2 · E · J

tan 

α

(x=0)

 =

F · I

2

24 · E · J

tan 

α

(x=b)

 =                      · 

(

3b

2

 – I

2

 + a

2

)

F · a

6 · E · J · I

a

b

a

F

F

x

l

f

m1

f

1

a

a

b

a

x

F

F

f

m2

f

2

B

A

l

a

b

a

F

x

l

f

m3

f

3

a

b

a

x

F

f

m4

f

4

B

A

l

a

x

f

m5

B

A

l

a

1

2

3

4

5

f

1

 =

       · 

(

2 –         

 )

F · a

3

6 · E · J

3 · a

I

f

m1

 =

            · 

(

3I – 4a

)

F ·  a

2

24 · E · J

f

4

 =                  ·

F ·  I

3

3 · E · J

a

2

 · b

2

I

2

 · I

2

f

m3

 =                 ·       · 

     

· 

(         )

2

2 ·F · I

3

3 · E · J

I

I + 2a

a

3

I

3

b

2

I

2

f

3

 =                 ·

F ·  I

3

3 · E · J

a

3

 · b

3

I

3

 · I

3

4

3

a

2

I

2

f

m2

 =                 ·       · 

(

1 –      ·    

 )

F ·  I

3

8 · E · J

a

I

f

2

 =                 ·        · 

(

1 –       ·   

 )

F ·  I

3

2 · E · J

4

3

a

2

I

2

a

I

tan 

α

(x=b)

 =                         · 

(

1 –          

)

F · a

2

 · b

2

2 · E · J · I

2

2 · b

I

Прецизионные стальные валы

Технические характеристики

Минимальная твердость

Термообработанная сталь

HRC 60

Валы из нержавеющей
стали

HRC 54

по ISO 68317/ EN 10088

На рисунке рядом показана микро
структура поперечного сечения поверх
ностного участка вала (увеличение
прибл. 10х). Четко просматривается
закаленный внешний слой мартенсита
и плавный переход к плотной структуре
внутреннего сердечника.

Индукционно закаленная
поверхностная зона
Структура: мартенсит
HRC  60

Переходная структура:
мартенсит
тростит
перлит

Структура сердечника:
перлит и феррит

Прогибание вала

1)Если отклонение вала не превышает 30' (tan 30' = 0,0087), то для шариковых втулок "Супер" 

 и 

 не будет наблюдаться снижение

допустимой нагрузки или сокращения срока службы.

Наклонение вала в шариковой втулке

Если стальные валы используются в качестве направляющих линейного пере
мещения для шариковых втулок, то важно, чтобы прогибание вала под нагрузкой
сохранялось в определенных пределах, так как в противном случае это может
привести к нарушению нормальной работы узла и к сокращению его срока службы 

1)

.

Для упрощения расчетов прогибания вала нами предложена представленная ниже
Таблица, в которой указаны наиболее характерные режимы нагружения вала с
соответствующими формулами для расчета его прогибания. В этой же Таблице
имеются формулы для расчета наклона вала в шариковой втулке (tan 

α

).

Условия нагружения

Формула прогибания

Случай

–4

8

10,0 · 10

–4

12

10,1 · 10

–4

16

8,5 · 10

–4

20

8,5 · 10

–4

25

7,2 · 10

–4

[mm]

30

6,4 · 10

–4

40

7,3 · 10

–4

50

6,3 · 10

–4

60

5,7 · 10

–4

80

5,7 · 10

–4

[mm]

[N x mm

2

]

[kg/m]

3

8,35 · 10

5

0,06

4

2,64 · 10

6

0,10

5

6,44 · 10

6

0,15

8

4,22 · 10

7

0,39

10

1,03 · 10

8

0,61

12

2,14 · 10

8

0,88

14

3,96 · 10

8

1,20

16

6,76 · 10

8

1,57

20

1,65 · 10

9

2,45

25

4,03 · 10

9

3,83

30

8,35 · 10

9

5,51

40

2,64 · 10

10

9,80

50

6,44 · 10

10

15,32

60

1,34 · 10

11

22,05

80

4,22 · 10

11

39,21

[mm]

[mm]

[N x mm

2

]

[kg/m]

8

3

4,14 · 10

7

0,34

10

4

1,00 · 10

8

0,51

12

3,4

2,12 · 10

8

0,81

16

8

6,33 · 10

8

1,18

20

14

1,25 · 10

9

1,25

25

14

3,63 · 10

9

2,63

30

19

7,01 · 10

9

3,30

40

26,5

2,13 · 10

10

5,50

50

29,6

5,65 · 10

10

9,95

60

36,5

1,15 · 10

11

13,89

80

57,4

3,10 · 10

11

19,02

Вал

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d

tan 

ααααα

max

Вал

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d

tan 

ααααα

max

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d

Сплошные валы

E x J

Вес

Диаметр вала

Полые валы

E x J

Вес

Внешний

Внутр.

В Таблице указаны значения
максимально допустимого наклона
вала (tan 

α

max

) для всех размеров

стандартных шариковых втулок.
При tan 

α

 = tan 

α

max

  допустимая

статическая допустимая нагрузка
составляет приблизительно 0,4 С

0

.

Значения E x J и веса
для  стальных валов

Расчетные данные:

Модуль упругости =

2,1 · 10

5

 N/mm

2

Плотность

=

7,8 g/cm

3

206

[mm]

3

0,4

от 4 до 8

3,6

от 10

6,1

8 и 10

1

16

2

20

5,7

12 и от 25

6,1

3

0,4

от 4 до 10

3,6

от 12

6,1

Прецизионные стальные валы

Технические характеристики

Исполнение вала

Диаметр

Отрезаемые при прокате

длины

1) 

[m]

Отрезаемые при прокате длины

Мы можем также поставлять валы
с большей общей длиной. Они могут
изготавливаться и монтироваться с
соблюдением точной согласованной
длины (см. раздел "Составные сталь
ные валы").

Мы можем поставлять валы большей длины, нежели отрезаемые при прокате
отрезки. Секции вала соединяются посредством имеющихся выступов и
углублений, т.е. одна секция имеет центрирующий штекер, а другая
соответствующее отверстие (см. рисунок ниже). Состыкованный вал должен
находиться на сплошной опорной рейке, соответствующей длине вала, или же на
располагающихся через равные промежутки опорах, причем одна из опор
должна находиться на стыке двух секций вала (см. раздел "Опорные рейки для
валов"). При закреплении вала на опорной рейке для секций может создаваться
осевое натяжение во встречном направлении. Это делается для того, чтобы при
нагружении во время эксплуатации стык не расходился и не появлялся зазор
между секциями.

1)

Первые 50 mm с каждого конца отрезаемых при прокате валов могут иметь незначитель
ные отличия от номинального диаметра.

2)

На заказ изготавливаются валы длиной до 8 m и диаметром 20 и выше.

Составные валы

Штекерное соединение

По желанию заказчика на стыковочном выступе и в отверстии может нарезаться
резьба (см. рисунок внизу). В таком случае на концах стыкующихся секций
наносятся метки для выравнивания по вертикали радиальных отверстий,
служащих для крепления состыкованного вала на опорной рейке.
Обработка секций вала и нанесение меток осуществляется после закалки и
шлифовки. Так как после соединения секций прошлифовать стык уже не удастся,
то особое внимание должно уделяться обработке центрального участка, чтобы
обеспечивалось точное совпадение секций вала.

Валы с резьбовыми соединениями
(кроме валов из нержавеющей
стали)

Местонахождение меток

Сплошные валы

2)

Полые валы

Сплошные валы из

нержавеющей стали

8

10

12

14

16

20

25

30 40 50 60 80

1

1 1,5

1,5

1,5

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

до 400

±0,5

свыше 400

±0,8

до 1000

свыше 1000

±1,2

до 2000

свыше 2000

±2,0

до 4000

свыше 4000

±3,0

до 6000

свыше 6000

±3,5

до 8000

20°

L

1

d

C

ca. 50

ca. 50

D

xxx CD

Вал 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

∅ 

d

[mm]

Длина

[mm]

фаски L

1

Длина

Допуск

Размеры [mm]

Обработка валов

Стальные валы, предназначенные для
использования в качестве направляющих
линейного перемещения для шариковых
втулок, должны иметь фаски с обоих
концов, чтобы предотвратить повреждение
сепараторов или уплотнительных колец при
насаживании шариковой втулки на вал.
На рисунке и в Таблице указаны размеры
фасок. Не допускается насаживание
шариковых втулок на вал через острые
кромки (например, канавки для стопорных
колец), так как при этом можно повредить
уплотнительные манжеты.

На складе всегда имеется запас закаленных и шлифованных стальных валов
прокатной длины. Их можно резать на отрезки любой длины, а также
производить обработку с целью получения:

Допуски по длине для
отрезаемых мерных валов

За дополнительную плату могут
поставляться стальные валы
с меньшими допусками по длине.

цапф

наружной или внутренней резьбы

зенковки

радиальных или осевых отверстий

углублений

других специальных видов
обработки

Фаски

Отпуск обработанных участков

Во время обработки валов может понадобиться отпуск закаленной
поверхностной зоны (возможны незначительные размерные изменения).

Круговое вращение
без радиального и торцевого
биения цапф

По требованию заказчиков возможно проведение испытаний для проверки
указанных значений. Значения ххх < 0,02 по заказу.

Обработка

208

d h6

/h7=

L

0

=

L

1

=

L =

L

2

=

d h6

/h7=

L

0

=

L

1

=

L =

L

2

=

Прецизионные стальные валы

Обработка валов

Канавка 90°

Многолетний опыт специальной обработки валов позволяет предоставить вам
следующие преимущества:
– быструю обработку
– низкие затраты.

Если вам потребуется один из данных видов обработки, мы рекомендуем
следующее:

подготовить копию чертежа

внести туда размеры и допуски

указать, какая обработка нужна вам, т. е. односторонняя или двухсторонняя.

Указывая величину допуска, избегайте завышений.

К заказу должен прилагаться чертеж с соответствующими
исходными данными.

Канавка для стопорного кольца
по DIN 471

0

=

L

1

=

L =

L

2

=

d h6

/h7=

L =

B =

B =

t=

t=

SW

=

d h6

/h7=

L =

B =

t =

t =

B =

Зенковка 90°

Плоская грань с обеих сторон

Плоские грани под ключ с одной
стороны, наружные

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     24      25      26      27     ..