Главная Книги - Разные HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) Версия ПО ЧПУ 548431-07
поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 5 6 7 8 ..
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Подвод в поперечном направлении из Точка старта к
Начальная точка контура X1, Z1
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
4
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
253
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, чистовое, с врезанием
поперечно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите Врезание торцовое
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура от
Начальная точка контура до Конечная точка контура.
Инструмент возвращается в конце цикла на Точка старта.
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, остаточный материал
оставляется.
Чем больше угол врезания инструмента, тем
больше уменьшение подачи (макс. 50 %).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Начальная точка контура
X2, Z2: Конечная точка контура
A: Угол врезания (диапазон: 0° < A < 90°, по умолчанию: 0°)
W: Конечный угол (диапазон: 0° <= W < 90°; по умолчанию:
0°)
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
254
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Подвод в поперечном направлении из Точка старта к
Начальная точка контура X1, Z1
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
4
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
255
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, c врезанием, чистовое,
продольно - расширенное
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите Врезание продольное
нажмите программную клавишу Расшир.
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура от
Начальная точка контура до Конечная точка контура.
Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, остаточный материал
оставляется.
Чем больше угол врезания инструмента, тем
больше уменьшение подачи (макс. 50 %).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Начальная точка контура
X2, Z2: Конечная точка контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
A: Угол врезания (диапазон: 0° < A < 90°, по умолчанию: 0°)
W: Конечный угол (диапазон: 0° <= W < 90°; по умолчанию:
0°)
R: Закругление
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
B1, B2: -B фаска/+B закругление (B1 в начале контура и B2
в конце контура)
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
256
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Подвод параллельно оси из Точка старта к Начальная
точка контура X1, Z1
2
выполняет чистовую обработку определенного отрезка
контура - при учете выбираемых элементов контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
257
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, c врезанием, чистовое,
поперечно - расширенное
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите Врезание торцовое
нажмите программную клавишу Расшир.
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура от
Начальная точка контура до Конечная точка контура.
Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, остаточный материал
оставляется.
Чем больше угол врезания инструмента, тем
больше уменьшение подачи (макс. 50 %).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Начальная точка контура
X2, Z2: Конечная точка контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
A: Угол врезания (диапазон: 0° < A < 90°, по умолчанию: 0°)
W: Конечный угол (диапазон: 0° <= W < 90°; по умолчанию:
0°)
R: Закругление
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
B1, B2: -B фаска/+B закругление (B1 в начале контура и B2
в конце контура)
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
258
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Подвод параллельно оси из Точка старта к Начальная
точка контура X1, Z1
2
Чистовая обработка заданного участка контура, с учётом
опциональных элементов контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
259
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, ICP параллельно контуру,
продольно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-парал.к контуру прод.
Цикл выполняет черновую обработку заданной области
параллельно контуру.
Цикл производит черновую обработку
параллельно контуру в зависимости от Припуск
заготовки J и Вид линий резания H:
J=0: участка, описанного с помощью X, Z и ICP-
контура с учетом припусков
J > 0:участка, описанного с помощью контура
ICP (с припуском) и Припуск заготовки J
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, в результате чего оставшаяся
часть материала останавливается.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
Если Припуск заготовки J > 0, то система ЧПУ не проверяет,
достижима ли запрограммированная Глубина врезания
P с геометрией используемого резца в продольном и
поперечном направлении. Во время обработки существует
риск столкновения!
Выбирайте Глубина врезания P, подходящую для
геометрии используемого резца.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
P: Глубина врезания (рассчитывается в зависимости от J)
J = 0: P максимальная глубина врезания.
Цикл уменьшает глубину врезания, если невозможно
использовать запрограммированную глубину из-
за геометрии резца в поперечном и продольном
направлениях.
J > 0: P - глубина врезания.
Это врезание используется для продольного и
поперечного направлений.
H: Вид линий резания - цикл выполняет точение с
0: пост.глуб.резания
1:эквидист. линии резания
I, K: Припуск X и Z
260
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
J: Припуск заготовки
J = 0: цикл начинает обработку с позиции инструмента
J > 0: цикл обрабатывает область описанную как припуск
заготовки
HR: Направление основной обработки
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
A: Угол подвода (отсчет: ось Z; по умолчанию: параллельно
оси Z)
W: Угол отвода (отсчет: ось Z; по умолчанию:
перпендикулярно оси Z)
XA, ZA: Начальная точка заготовки (определение угловой
точки контура заготовки - вычисление только тогда, когда
заготовка не определена)
XA, ZA не запрограммированы: контур заготовки
рассчитывается из позиции инструмента и ICP-контура
XA, ZA запрограммированы: определение угловой точки
заготовки
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
261
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Черн.обработ
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов (врезаний) с учетом
Припуск заготовки J и Вид линий резания H
J=0: геометрия режущих кромок учитывается. Таким
образом может возникать разная величина врезания для
продольного и поперечного направлений
J>0: в продольном и поперечном направлениях
используется одинаковое врезание
2
Подвод параллельно оси из Точка старта для первого
прохода
3
Снимает стружку соответственно рассчитанному
распределению проходов
4
Возвращается и подводится для следующего прохода
5
3 … 4 повтора, пока определенный участок не будет
обработан
6
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
7
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
262
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Проходное точение, ICP параллельно контуру,
поперечно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите
ICP-паралелльно к контуру поперечно
Цикл выполняет черновую обработку заданной области
параллельно контуру.
Цикл производит черновую обработку
параллельно контуру в зависимости от Припуск
заготовки J и Вид линий резания H:
J=0: участка, описанного с помощью X, Z и ICP-
контура с учетом припусков
J > 0:участка, описанного с помощью контура
ICP (с припуском) и Припуск заготовки J
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, в результате чего оставшаяся
часть материала останавливается.
УКАЗАНИЕ
Осторожно, опасность столкновения!
Если Припуск заготовки J > 0, то система ЧПУ не проверяет,
достижима ли запрограммированная Глубина врезания
P с геометрией используемого резца в продольном и
поперечном направлении. Во время обработки существует
риск столкновения!
Выбирайте Глубина врезания P, подходящую для
геометрии используемого резца.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
P: Глубина врезания (рассчитывается в зависимости от J)
J = 0: P максимальная глубина врезания.
Цикл уменьшает глубину врезания, если невозможно
использовать запрограммированную глубину из-
за геометрии резца в поперечном и продольном
направлениях.
J > 0: P - глубина врезания.
Это врезание используется для продольного и
поперечного направлений.
H: Вид линий резания - цикл выполняет точение с
0: пост.глуб.резания
1:эквидист. линии резания
I, K: Припуск X и Z
263
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
J: Припуск заготовки
J = 0: цикл начинает обработку с позиции инструмента
J > 0: цикл обрабатывает область описанную как припуск
заготовки
HR: Направление основной обработки
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
A: Угол подвода (отсчет: ось Z; по умолчанию:
перпендикулярно оси Z)
W: Угол отвода (отсчет: ось Z; по умолчанию: параллельно
оси Z)
XA, ZA: Начальная точка заготовки (определение угловой
точки контура заготовки - вычисление только тогда, когда
заготовка не определена)
XA, ZA не запрограммированы: контур заготовки
рассчитывается из позиции инструмента и ICP-контура
XA, ZA запрограммированы: определение угловой точки
заготовки
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
264
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Черн.обработ
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов (врезаний) с учетом
Припуск заготовки J и Вид линий резания H
J=0: геометрия режущих кромок учитывается. Таким
образом может возникать разная величина врезания для
продольного и поперечного направлений
J>0: в продольном и поперечном направлениях
используется одинаковое врезание
2
Подвод параллельно оси из Точка старта для первого
прохода
3
Снимает стружку соответственно рассчитанному
распределению проходов
4
Возвращается и подводится для следующего прохода
5
3 … 4 повтора, пока определенный участок не будет
обработан
6
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
7
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
265
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, ICP параллельно контуру,
чистовое продольно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-парал.к контуру прод.
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура,
описанного в ICP. Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально возможным
углом, остаточный материал оставляется.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
DI, DK: Припуск X и Z параллельно оси
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
266
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Перемещение параллельно оси из Точка старта в
начальную точку контура ICP
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
267
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, ICP параллельно контуру,
чистовое поперечно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите
ICP-паралелльно к контуру поперечно
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура,
описанного в ICP. Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально возможным
углом, остаточный материал оставляется.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
DI, DK: Припуск X и Z параллельно оси
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
268
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Перемещение параллельно оси из Точка старта в
начальную точку контура ICP
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
269
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
ICP-резание продольное
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-резание продольно
Цикл производит черновую обработку заданного через Точка
старта и ICP участка с учетом припусков.
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, остаточный материал
оставляется.
Чем больше угол врезания инструмента, тем
больше уменьшение подачи (макс. 50 %).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
P: Глубина врезания - максимальная глубина врезания
H: Сглаживание контура
0: с каждым проходом
1: с послед. проходом
2: без выглаживания
I, K: Припуск X и Z
E: Способ врезания
Значение не введено: автоматическое уменьшение
подачи
E = 0: врезание отсутствует
E > 0: используемая подача на врезание
O: Скрыть поднутрения
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
270
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
A: Угол подвода (отсчет: ось Z; по умолчанию: параллельно
оси Z)
W: Угол отвода (отсчет: ось Z; по умолчанию:
перпендикулярно оси Z)
XA, ZA: Начальная точка заготовки (определение угловой
точки контура заготовки - вычисление только тогда, когда
заготовка не определена)
XA, ZA не запрограммированы: контур заготовки
рассчитывается из позиции инструмента и ICP-контура
XA, ZA запрограммированы: определение угловой точки
заготовки
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Черн.обработ
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов (врезаний)
2
Подвод параллельно оси из Точка старта для первого
прохода
3
Врезание с уменьшенной подачей при нисходящем контуре
4
Снимает стружку соответственно рассчитанному
распределению проходов
5
Отвод от контура с учетом Сглаживание контура H
6
Возвращается и подводится для следующего прохода
7
Повторение 3...6, пока заданная область не будет
обработана
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
271
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
ICP-резание поперечно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-резание поперечно
Цикл производит черновую обработку заданного через точку
старта и контур ICP участка с учетом припусков.
Инструмент врезается под максимально
возможным углом, остаточный материал
оставляется.
Чем больше угол врезания инструмента, тем
больше уменьшение подачи (макс. 50 %).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
P: Глубина врезания - максимальная глубина врезания
H: Сглаживание контура
0: с каждым проходом
1: с послед. проходом
2: без выглаживания
I, K: Припуск X и Z
E: Способ врезания
Значение не введено: автоматическое уменьшение
подачи
E = 0: врезание отсутствует
E > 0: используемая подача на врезание
O: Скрыть поднутрения
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
BP: Выдер. времени - период времени для прерывания
перемещения подачи
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
272
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
BF: Продолж.подачи - интервал времени до следующей
паузы
Благодаря прерванной (прерывистой) подаче производится
ломка стружки.
A: Угол подвода (отсчет: ось Z; по умолчанию: параллельно
оси Z)
W: Угол отвода (отсчет: ось Z; по умолчанию:
перпендикулярно оси Z)
XA, ZA: Начальная точка заготовки (определение угловой
точки контура заготовки - вычисление только тогда, когда
заготовка не определена)
XA, ZA не запрограммированы: контур заготовки
рассчитывается из позиции инструмента и ICP-контура
XA, ZA запрограммированы: определение угловой точки
заготовки
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Черн.обработ
Отработка цикла:
1
Расчет распределения проходов (врезаний)
2
Подвод параллельно оси из Точка старта для первого
прохода
3
Врезание с уменьшенной подачей при нисходящем контуре
4
Точение согласно рассчитанному распределению проходов
5
Отвод от контура с учетом Сглаживание контура H
6
Перемещение назад и подвод для следующего прохода
7
Повторение 3...6, пока заданная область не будет
обработана
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
273
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, ICP чистовое продольно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-резание продольно
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура,
описанного в ICP. Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально возможным
углом, остаточный материал оставляется.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
DI, DK: Припуск X и Z параллельно оси
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
274
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Перемещение параллельно оси из Точка старта в
начальную точку контура ICP
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
275
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Проходное точение, ICP чистовое, поперечно
выберете
Циклы снятия стружки продольно/поперечно
выберите ICP-резание поперечно
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл выполняет чистовую обработку участка контура
описанного в ICP. Инструмент останавливается в конце цикла.
Инструмент врезается под максимально возможным
углом, остаточный материал оставляется.
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
FK: Номер готовой детали ICP - имя обрабатываемого
контура
DXX: Номер аддитив.коррекции (диапазон: 1-16)
Дополнительная информация: "Аддитивная коррекция
Dxx", Стр. 210
G58: Припуск паралл. к контуру
DI, DK: Припуск X и Z параллельно оси
SX, SZ: Ограничение резания по X и Z
Дополнительная информация: "Ограничения резания SX,
SZ", Стр. 210
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
276
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Чист.обработ
Отработка цикла:
1
Перемещение параллельно оси из Точка старта в
начальную точку контура ICP
2
Чистовая обработка заданного участка контура
3
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
277
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Примеры циклов проходного точения
Черновая и чистовая обработка наружного контура
Выделенная область от AP (Начальная точка контура) до EP
(Конечная точка контура) обрабатывается начерно с помощью
цикла расширенного продольного точения с учетом припусков.
На следующем этапе производится чистовая обработка этого
участка контура с помощью цикла расширенного продольного
точения.
Расширенный режим позволяет изготовить как скругление, так
и наклон в конце контура.
Параметры Начальная точка контура X1, Z1 и Конечная точка
контура X2, Z2 являются определяющими для направления
резания и направления врезания — здесь внешняя обработка и
подача на врезание в направлении -X.
Данные инструм.:
Проходной инструмент (для наружной обработки)
TO = 1 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
278
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
Черновая и чистовая обработка внутреннего контура
Выделенная область от AP (Начальная точка контура) до EP
(Конечная точка контура) обрабатывается начерно с помощью
цикла расширенного продольного точения с учетом припусков.
На следующем этапе производится чистовая обработка этого
участка контура с помощью цикла расширенного продольного
точения.
Расширенный режим" позволяет изготовить как скругление,
так и фаску в конце контура.
Параметры Начальная точка контура X1, Z1 и Конечная точка
контура X2, Z2 являются определяющими для направления
резания и направления врезания — здесь внутренняя
обработка и подача на врезание в направлении +X.
Данные инструм.:
Проходной инструмент (для внутренней обработки)
TO = 7 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
279
7
Режим Обучения | Циклы проходного точения
Черновая обработка (удаление материала) с использованием
цикла с врезанием
Используемый инструмент не может врезаться под углом 15°.
Поэтому выбираемый участок обрабатывается в два этапа.
1-ый этап
Выделенная область от AP (Начальная точка контура) до EP
(Конечная точка контура) обрабатывается начерно с помощью
цикла Врезание продольное E с учетом припусков.
Начальный угол A задается, как на чертеже - 15°. Система
ЧПУ рассчитывает на основании параметров инструмента
максимально возможный угол врезания. Остаточный материал
остается и выбирается на 2-ом этапе.
Расширенный режим используется для изготовления
скругления в контуре.
Внимательно вводите параметры Начальная точка контура
X1, Z1 и Конечная точка контура X2, Z2 Они являются
определяющими для направления резания и врезания - здесь
наружная обработка и врезание в направлении -X.
Данные инструм.:
Проходной инструмент (для наружной обработки)
TO = 1 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
280
Режим Обучения | Циклы проходного точения
7
2-ой этап
Остаточный материал (выделенная область на рисунке)
обрабатывается начерно циклом Врезание продольное
E. Перед выполнением этого шага выполняется замена
инструмента.
Расширенный режим используется для изготовления
скругления в контуре.
Параметры Начальная точка контура X1, Z1 и Конечная точка
контура X2, Z2 являются определяющими для направления
резания и направления врезания - здесь внешняя обработка и
подача на врезание в направлении -X.
Параметр Начальная точка контура Z1 определяется при
моделировании 1 этапа.
Данные инструм.:
Проходной инструмент (для наружной обработки)
TO = 3 - ориентация инструмента
A = 93° - угол в плане
B = 55° - угол при вершине
281
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
7.5
Прорезные циклы
Пункт меню
Значение
Группа прорезных циклов содержит циклы
проточки, точения прорезным инструмен-
том, вытачивания и отрезания. Простые
контуры обрабатываются в нормальном
режиме, а сложные контуры - в расши-
ренном режиме.
Прорезные циклы ICP обрабатывают любые контуры,
описанные с помощью ICP.
Дополнительная информация: "Контуры ICP", Стр. 446
Распределение проходов: система ЧПУ
рассчитывает одинаковую ширину протачивания,
которая <= P
Припуски учитываются в расширенном режиме
Коррекция радиуса вершины действует
(исключение выточка формы K)
Направление резания и врезания в прорезных циклах:
Система ЧПУ рассчитывает направление резания и врезания
из параметров циклов.
Решающими являются:
Нормальный режим: параметры Точка старта X, Z (в
режиме работы Станок: текущая позиция инструмента) и
Начальная точка контура X1/Конечная точка контура Z2
Расширенный режим: параметры Начальная точка
контура X1, Z1 и Конечная точка контура X2, Z2
Циклы ICP: параметры Точка старта X, Z (в режиме работы
Станок: текущая позиция инструмента) и начальная точка
контура ICP
Пункт меню
Прорезные циклы
Прорезка радиально/Прорезка аксиаль-
но
Циклы проточки и чистового прохода для
простых контуров
Прорезка радиальная ICP/Прорезка
аксиальная ICP
Циклы проточки и чистового прохода для
любых контуров
Прор. точение радиально/Прорез.точе-
ние аксиально
Циклы точения прорезным резцом и
чистового прохода для простых и произ-
вольных контуров
Выточка формы H
Выточка формы H
282
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Пункт меню
Прорезные циклы
Выточка формы K
Выточка формы K
Выточка формы U
Выточка формы U
Отрезка
Цикл для отрезки токарных деталей
Положение выточки
Система ЧПУ определят положение выточки из параметров
цикла Точка старта X, Z (в режиме работы Станок: текущая
позиция инструмента) и Начальная точка контура X1, Z1.
Формы контура
Элементы контура в циклах проточки
Нормальный режим
Обработка прямоугольного участка
Расширенный режим
Наклон в начале контура
Расширенный режим
Наклон в конце контура
Расширенный режим
Скругление в обоих углах уклона контура
Расширенный режим
Фаска или скругление в начале контура
Расширенный режим
Фаска или скругление в конце контура
283
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Прорезка радиально
выберите Циклы прорезки
выберите Прорезка радиально
Цикл изготавливает проточки, количество которых определено
в Колич. циклов прорезки Qn. Параметры Точка старта
и Конечная точка контура определяют первую проточку
(позицию, глубину и ширину).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X2, Z2: Конечная точка контура
P: Ширина прорезки - врезание <= P (значение не введено:
P = 0,8 * ширина резца инструмента)
EZ: Выдержка времени - выдержка времени (по
умолчанию: длительность равна двум оборотам)
Qn: Колич. циклов прорезки (по умолчанию: 1)
DX, DZ: Расст. до следующей прорезки относительно
предыдущей проточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Проточка контура
284
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Для данного цикла Вы можете выбрать, как будет
обрабатываться элемент дна в чистовом проходе.
Система ЧПУ использует для этого параметр
обработки recessFinishing (№ 602414). Если
он не определен, то элемент пола разделяется
посередине.
Отработка цикла:
1
Расчет позиции проточки и распределения проходов
2
Подвод параллельно оси из Точка старта или из проточки
для следующей проточки
3
Перемещение на подаче до Конечная точка контура X2
4
Задержка в этой позиции на Выдержка времени EZ
5
Перемещение назад и подвод для следующего прохода
6
Повторение 3...5, пока проточка не будет выполнена
7
Повторение 2...6, пока все проточки не будут выполнены
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
285
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Прорезка аксиально
выберите Циклы прорезки
выберите Прорезка аксиально
Цикл изготавливает проточки, количество которых определено
в Колич. циклов прорезки Qn. Параметры Точка старта
и Конечная точка контура определяют первую проточку
(позицию, глубину и ширину).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X2, Z2: Конечная точка контура
P: Ширина прорезки - врезание <= P (значение не введено:
P = 0,8 * ширина резца инструмента)
EZ: Выдержка времени - выдержка времени (по
умолчанию: длительность равна двум оборотам)
Qn: Колич. циклов прорезки (по умолчанию: 1)
DX, DZ: Расст. до следующей прорезки относительно
предыдущей проточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Проточка контура
286
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Для данного цикла Вы можете выбрать, как будет
обрабатываться элемент дна в чистовом проходе.
Система ЧПУ использует для этого параметр
обработки recessFinishing (№ 602414). Если
он не определен, то элемент пола разделяется
посередине.
Отработка цикла:
1
Расчет позиции проточки и распределения проходов
2
Подвод параллельно оси из Точка старта или из проточки
для следующей проточки
3
Перемещение на подаче до Конечная точка контура Z2
4
Задержка в этой позиции на Выдержка времени EZ
5
Перемещение назад и подвод для следующего прохода
6
Повторение 3...5, пока проточка не будет выполнена
7
Повторение 2...6, пока все проточки не будут выполнены
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
287
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Прорезка радиально - расширенная
выберите Циклы прорезки
выберите Прорезка радиально
нажмите программную клавишу Расшир.
Цикл изготавливает проточки, количество которых определено
в Колич. циклов прорезки Qn. Параметры Точка старта
и Конечная точка контура определяют первую проточку
(позицию, глубину и ширину).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Начальная точка контура
X2, Z2: Конечная точка контура
B1, B2: -B фаска/+B закругление (B1 в начале контура и B2
в конце контура)
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
A: Начальный угол (диапазон: 0° < A < 90°; по умолчанию:
0°)
W: Конечный угол (диапазон: 0° <= W < 90°; по умолчанию:
0°)
R: Закругление
I, K: Припуск X и Z
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
P: Ширина прорезки - врезание <= P (значение не введено:
P = 0,8 * ширина резца инструмента)
ET: Глубина выточки на каждое врезание
EZ: Выдержка времени - выдержка времени (по
умолчанию: длительность равна двум оборотам)
EW: Подача прорезки
Qn: Колич. циклов прорезки (по умолчанию: 1)
DX, DZ: Расст. до следующей прорезки относительно
предыдущей проточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
KS: Многозаходное врезание (по умолчанию: 0)
0: нет
1: да - выборка выполняется в полный рез, обработка
перемычки между ними серединой прорезного
инструмента
288
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Проточка контура
Для данного цикла Вы можете выбрать, как будет
обрабатываться элемент дна в чистовом проходе.
Система ЧПУ использует для этого параметр
обработки recessFinishing (№ 602414). Если
он не определен, то элемент пола разделяется
посередине.
Отработка цикла:
1
Расчет позиции проточки и распределения проходов
2
Подвод параллельно оси из Точка старта или из проточки
для следующей проточки
3
Перемещение на подаче до Конечная точка контура X2 или
до опционального элемента контура
4
Задержка в этой позиции на Выдержка времени EZ
5
Перемещение назад и подвод для следующего прохода
6
Повторение 3...5, пока проточка не будет выполнена
7
Повторение 2...6, пока все проточки не будут выполнены
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
289
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Прорезка аксиально - расширенная
выберите Циклы прорезки
выберите Прорезка аксиально
нажмите программную клавишу Расшир.
Цикл изготавливает проточки, количество которых определено
в Колич. циклов прорезки Qn. Параметры Точка старта
и Конечная точка контура определяют первую проточку
(позицию, глубину и ширину).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X1, Z1: Начальная точка контура
X2, Z2: Конечная точка контура
B1, B2: -B фаска/+B закругление (B1 в начале контура и B2
в конце контура)
B>0: радиус скругления
B<0: ширина фаски
A: Начальный угол (диапазон: 0° < A < 90°; по умолчанию:
0°)
W: Конечный угол (диапазон: 0° <= W < 90°; по умолчанию:
0°)
R: Закругление
I, K: Припуск X и Z
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
P: Ширина прорезки - врезание <= P (значение не введено:
P = 0,8 * ширина резца инструмента)
ET: Глубина выточки на каждое врезание
EZ: Выдержка времени - выдержка времени (по
умолчанию: длительность равна двум оборотам)
EW: Подача прорезки
Qn: Колич. циклов прорезки (по умолчанию: 1)
DX, DZ: Расст. до следующей прорезки относительно
предыдущей проточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
KS: Многозаходное врезание (по умолчанию: 0)
0: нет
1: да - выборка выполняется в полный рез, обработка
перемычки между ними серединой прорезного
инструмента
290
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Проточка контура
Для данного цикла Вы можете выбрать, как будет
обрабатываться элемент дна в чистовом проходе.
Система ЧПУ использует для этого параметр
обработки recessFinishing (№ 602414). Если
он не определен, то элемент пола разделяется
посередине.
Отработка цикла:
1
Расчет позиции проточки и распределения проходов
2
Подвод параллельно оси из Точка старта или из проточки
для следующей проточки
3
Перемещение на подаче до Конечная точка контура Z2 или
до опционального элемента контура
4
Задержка в этой позиции на Выдержка времени EZ
5
Перемещение назад и подвод для следующего прохода
6
Повторение 3...5, пока проточка не будет выполнена
7
Повторение 2...6, пока все проточки не будут выполнены
8
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
9
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
291
7
Режим Обучения | Прорезные циклы
Прорезка радиа.чист. обр.
выберите Циклы прорезки
выберите Прорезка радиально
нажмите программную клавишу
Проход чи. обработки
Цикл изготавливает проточки, количество которых определено
в Колич. циклов прорезки Qn. Параметры Точка старта
и Конечная точка контура определяют первую проточку
(позицию, глубину и ширину).
Параметры цикла:
X, Z: Точка старта
X2, Z2: Конечная точка контура
Qn: Колич. циклов прорезки (по умолчанию: 1)
DX, DZ: Расст. до следующей прорезки относительно
предыдущей проточки
G47: Безоп. расстояние
Дополнительная информация: "Безопасное расстояние
G47", Стр. 209
T: Номер инструмента - номер места в револьвере
G14: Точка смены инструмента
Дополнительная информация: "Точка замены
инструмента G14", Стр. 209
ID: Идентиф.номер
S: Скорость резания или постоянная ск.вращен.
F: Подача на один поворот
MT: M после T: M-функция, которая отрабатывается после
вызова инструмента T
MFS: M в начале: M-функция, которая отрабатывается в
начале обработки
MFE: M в конце: M-функция, которая отрабатывается в конце
обработки
WP: Номер шпинделя - индикация того, каким шпинделем
для детали будет отрабатываться цикл (зависит от станка)
Главный привод
Противошпиндель для обработки задней поверхности
BW: Угол по оси B (зависит от станка)
CW: Перевернуть инструмент (зависит от станка)
HC: Колодочный тормоз (зависит от станка)
DF: Дополнительная функция (зависит от станка)
Тип обработки для доступа к базе технологических
данных: Проточка контура
292
Режим Обучения | Прорезные циклы
7
Для данного цикла Вы можете выбрать, как будет
обрабатываться элемент дна в чистовом проходе.
Система ЧПУ использует для этого параметр
обработки recessFinishing (№ 602414). Если
он не определен, то элемент пола разделяется
посередине.
Отработка цикла:
1
Расчёт позиций проточки
2
Подвод параллельно оси из Точка старта или из проточки
для следующей проточки
3
Чистовой проход первой боковой поверхности и части дна
контура почти до конца проточки
4
Подвод параллельно оси к второй боковой поверхности
5
Чистовой проход второй боковой стороны и оставшегося дна
контура
6
Повторение 2...5, пока все проточки не будут выполнены
7
Перемещение назад параллельно оси в Точка старта
8
Подвод в соответствии с настройкой G14 в Точка смены
инструмента
293
содержание .. 5 6 7 8 ..
|
||
|
|
|