содержание      ..      1       2         ..

HEIDENHAIN MANUAL plus 620 Управление ЧПУ для токарного станка. Руководство пользователя (2019 год) - часть 1

Элементы управления системой ЧПУ

Элементы управления системой ЧПУ

Клавиши режимов работы

Клавиша

Клавиша

Функция

При использовании системы ЧПУ с сенсорным

управлением некоторые нажатия клавиш можно

Выбор режима работы станка:

заменить жестами.

Станок

Дополнительная информация: "Сенсорное

Обучение

управление", Стр. 103

Отраб. программы

Ссылка

Элементы управления дисплея

Выбор режимов работы при

программировании:

Клавиша

Функция

smart.Turn

Переключение вспомогательной

DIN PLUS - режим юнитов

графики для обработки внутри

ДИН/ИСО режим

или снаружи (только при програм-

мировании циклов)

Моделирование

AWG

Без функции

Выбор данных инструмента и

технологических данных:

Выбор функции на экране посред-

Редактор инструм.

ством программной клавиши

Редактор технологии

Переключение панелей

Выбор режима работы

программных клавиш

Oрганизация:

Параметры станка

Передача

Управление проектом

Соединение с сетью

Диагностика

2

Блок цифровых клавиш

Клавиши навигации

Клавиша

Функция

Клавиша

Функция

Клавиши с цифрами 0-9:

Перемещение курсора вверх и

вниз

Ввод чисел

Работа с меню

Перемещение курсора влево и

Добавление десятичной запятой

вправо

Пролистывание страницы экрана

Переключение между положи-

или диалога назад/вперед

тельными и отрицательными

Page Up и

значениями

Page Down

Прерывание диалога

Выбор начала/конца программы

Навигация по меню вверх

или списка

Escape

Подтверждение диалога

Клавиши smart.Turn

Создание нового NC-кадра в

редакторе

Клавиша

Функция

Insert

Переход к следующей форме

Удаление выбранной области

Переход к следующей или преды-

Delete Block

дущей группе

Удаление знака слева от курсора

Специальные клавиши

Backspace

Клавиша

Функция

Удаление сообщений об ошибках

в режимах работы станка

Открытие окна ошибок

Clear Entry

Error

Разблокировка диалоговых полей

ввода для других вводимых

Запуск встроенного калькулятора

данных

Подтверждение ввода

Calculator

Отображение дополнительной

Enter

информации в редакторе

параметров

Вызов TURNguide

Информация

Выбор альтернативы ввода

Активация буквенной

клавиатуры

Go to

Print Screen

DIADUR

3

Элементы управления системой ЧПУ

Станочный пульт

Клавиша

Функция

Запуск и остановка обработки

Остановка подачи

Остановка шпинделя

Включение шпинделя

Нажатие клавиши «Шпиндель»

Шпиндель вращается, пока вы

нажимаете клавишу.

Перемещение по осям, например,

в направлении +X или +Y

Замена шпинделя

(зависит от станка)

4

Панель управления системой ЧПУ

MC 7410T

MC 8420T

5

Оглавление

1

Основные положения

31

1.1

Используемые указания

32

1.2

Программное обеспечение и функции

34

Опции программного обеспечения

35

Новые функции программного обеспечения 54843x-06

37

Новые функции ПО ЧПУ 54843x-07

39

9

Оглавление

2

Первые шаги

43

2.1

Обзор

44

2.2

Включение станка

45

2.3

Наладка инструмента

47

Выбор режима работы Редактор инструментов

47

Подготовка и измерение инструментов

47

Создание нового инструмента

48

Настройка списка револьвера

49

2.4

Наладка детали

50

Зажмите заготовку

50

Задание точки смены инструмента

50

Смените инструмент

51

Определение нулевой точки детали

52

2.5

Обработка заготовки

53

Подрежим работы Обучение (опция #8)

53

Подрежим работы Отработка программы

57

10

Оглавление

3

Введение и основные положения

59

3.1

Основы системы ЧПУ MANUALplus 620

60

MANUALplus для токарных станков с цикловым программированием

60

MANUALplus для токарных станков с ЧПУ

60

3.2

Конфигурация

61

Положение суппорта

61

Системы держателей инструмента

61

Ось C (опция #55)

62

Ось Y (опция #70)

62

Полная обработка

63

3.3

Эксплуатационные характеристики

64

Конфигурация

64

Режимы работы

64

Система инструмента

65

Технологическая база данных

65

Интерполяция

65

3.4

Резервное копирование данных

66

3.5

Определения используемых понятий

67

3.6

Структура системы ЧПУ

68

3.7

Основные положения

69

Датчики положения и референтные метки

69

Обозначения осей

69

система координат

70

Абсолютные координаты

70

Инкрементальные координаты

71

Полярные координаты

71

Нулевая точка станка

71

Нулевая точка детали

72

Единицы измерения

72

3.8

Размеры инструмента

73

Длина инструмента

73

Коррекции инструмента

73

Компенсация радиуса вершины резца (сокр. рус.: КРВ)

73

Компенсация радиуса фрезы (КРФ)

74

11

Оглавление

4

Основы управления

75

4.1

Общие указания по управлению

76

Управление

76

Наладка

76

Программирование в режиме работы Обучение

77

Программирование в режиме работы smart.Turn (опция #9)

77

4.2

Экран системы ЧПУ

78

4.3

Управление, Ввод данных

80

Режимы работы

80

Выбор меню

81

Программные клавиши

81

Ввод данных

82

Диалоги smart.Turn

82

Список операций

83

Буквенная клавиатура

83

4.4

Калькулятор

84

Функции калькулятора

84

Использование калькулятора

84

Настройка позиции калькулятора

86

4.5

Типы программ

87

4.6

Сообщения об ошибках

88

Индикация ошибок

88

Открытие окна ошибок

88

Закрытие окна ошибок

88

Подробности о сообщениях об ошибке

89

Программная клавиша ВНУТР. ИНФОРМ

89

Программная клавиша ФИЛЬТРЫ

89

Программная клавиша ВКЛЮЧИТЬ АВТОСОХРАНЕНИЕ

90

Удаление ошибки

90

Протокол ошибок

91

Протокол клавиатуры

92

Сохранение сервисного файла

93

4.7

Контекстно-зависимая система помощи TURNguide

94

Применение

94

Работа с TURNguide

95

Загрузка актуальных файлов помощи

99

4.8

Программная станция DataPilot

100

Применение

100

Эксплуатация

100

12

Оглавление

6

Режим работы Станок

111

6.1

Режим работы «Станок»

112

6.2

Включение и выключение

113

Включение

113

Мониторинг датчика EnDat

114

Подрежим Проезд рефере. меток

115

Выключение

116

Альтернативная концепция безопасности (функциональная безопасность FS)

117

6.3

Станочные данные

122

Ввод станочных данных

122

Варианты диалога TSF, в зависимости от станка

123

Индикация станочных данных

127

Состояния циклов

131

Осевая подача

131

Шпиндель

132

6.4

Наладка таблицы места

133

Станок с одним инструментальным зажимом (Multifix)

133

Станок с револьверной головкой

134

Станок с магазином

135

Комплектование списка револьвера из списка инструментов

136

Редактирование списка револьвера

138

Редактирование списка магазина

140

Вызов инструмента

141

Приводной инструмент

143

Инструменты в разных квадрантах

143

Контроль срока службы инструмента

144

6.5

Наладка станка

146

Установка нулевой точки детали

147

Установка смещений

148

Проезд референтных меток

148

Установка защитной зоны

149

Установка точки смены инструмента

150

Установка значения оси C

151

Наладка станочных позиций

152

Настройка контактных щупов

152

Блокировка мониторинга контактного щупа

156

Калибровка контактного щупа для измерения инструмента

157

Отображение рабочего времени

158

Конфигурировать радиуправляемый маховичок HR 550 FS

159

Установка системного времени

162

TNCdiag

162

15

Оглавление

6.6

Измерение инструмента

163

Касание детали

164

Щуп (измерительный датчик)

165

Измерительная оптика

166

Коррекции инструмента

167

6.7

Ручной режим

169

Смена инструмента

169

Шпиндель

169

Работа с маховичком

170

Ручные клавиши направления

170

Циклы в режиме работы Станок

170

6.8

Подрежим работы Обучение (опция #8)

171

Режим работы Обучение

171

Программирование циклов режима Обучение

172

6.9

Подрежим отработки программы

173

Загрузка программы

173

Сравнение списка инструментов

174

Перед выполнением программы

175

Поиск кадра запуска

175

Выполнение программы

177

Автоматическое задание

182

Коррекции во время выполнения программы

183

Отработка программы в режиме сухого прогона

185

6.10

Контроль нагрузки (опция № 151)

186

Эталонная обработка

187

Проверка эталонных значений

189

Коррекция предельных значений

191

Производство с контролем нагрузки

192

6.11

Графическое моделирование

193

6.12

Организация программ

194

Выбор программы

194

Управление файлами

196

Управление проектами

197

6.13

Преобразование в DIN

198

Выполнение преобразования

198

6.14

Единицы измерения

199

16

Оглавление

8

ICP-программирование

445

8.1

Контуры ICP

446

Загрузка контуров

447

Элементы формы

447

Атрибуты обработки

448

Расчёты геометрии

448

8.2

Подрежим ICP-редактор при обучении

449

Обработка контуров для циклов

450

Работа с файлами в подрежиме ICP-редактор

450

8.3

Подрежим ICP-редактор в режиме smart.Turn

451

Работа с контурами для циклов

453

8.4

Создать ICP контур

454

Ввод контура ICP

455

Абсолютные или инкрементальные размеры

457

Переходы между элементами контура

457

Посадка и внутренняя резьба

458

Полярные координаты

459

Ввод углов

459

Отображение контура

460

Выбор решения

461

Цвета при отображении контура

461

Функции выделения

462

Смещение нулевой точки

463

Линейное копирование участка контура

464

Круговое копирование участка контура

465

Участок контура удвоен за счет зеркального отображения

466

Инверсия

466

Направление контура (цикловое программирование)

467

8.5

Изменение ICP-контуров

468

Наложить элементы формы

468

Добавление элементов контура

468

Изменение или удаление последнего элемента контура

469

Удаление элемента контура

469

Изменение элементов контура

470

8.6

Масштабирование в подрежиме ICP-редактор

475

Изменение отображения

475

8.7

Описание заготовки

477

Форма заготовки: пруток

477

Форма заготовки: труба

477

Форма заготовки Отливка

477

20

Оглавление

9

Графическое моделирование

553

9.1

Подрежим моделирования

554

Управление в подрежиме моделирования

555

Дополнительные функции

558

9.2

Окно моделирования

560

Настройка отображения

560

Однооконное отображение

561

Многооконное отображение

561

Индикация состояния

562

9.3

Отображение

563

Отображение траекторий

563

Отображение инструмента

563

Отображение выборки материала

564

3D-отображение

565

9.4

Масштабирование в моделировании

568

Настройка фрагмента изображения

568

9.5

Моделирование с начального кадра

570

Начальный кадр в программах smart.Turn

570

Начальный кадр в случае цикловых программ

571

9.6

Расчет времени

572

Отображение времени обработки

572

9.7

Сохранение контура

573

Сохранение созданного при моделировании контура

573

9.8

Простановка размеров

575

Измерение созданного в подрежиме моделирования контура

575

9.9

Настройки

577

Общие Настройки

577

9.10

3D-моделирование

579

3D-моделирование в режиме Моделирования

579

23

Оглавление

12

Функции HEROS

699

12.1

Менеджер удаленного рабочего стола (номер опции #133)

700

Введение

700

Настройка подключения - Windows Terminal Service (RemoteFX)

701

Настройка соединения: VNC

704

Выключение и перезагрузка внешнего компьютера

706

Запуск и завершение соединения

708

12.2

Дополнительные инструменты в ITC

709

12.3

Управление Window

711

Обзор панели задач

711

Сканирование портов

715

Удаленное сервисное обслуживание

716

Принтер

718

Интерфейс отчета о состоянии (опция №137)

720

VNC

723

Дублирование и восстановление

726

12.4

Firewall

729

Применение

729

12.5

Программное обеспечение для передачи данных

732

12.6

Интерфейс Ethernet

734

Введение

734

Возможности подключения

734

Общие сетевые настройки

735

Настройки сети для каждого подключенного диска

741

12.7

Программное обеспечение SELinux для обеспечения безопасности

743

12.8

Управление пользователями

744

Введение

744

Конфигурация управления пользователями

745

Локальная LDAP-база данных

749

LDAP на другом ПК

749

Регистрация в домене Windows

750

Создание других пользователей

754

Установка пароля конфигурации пользователей

756

Права доступа

758

Функциональный пользователь HEIDENHAIN

760

Определение ролей

761

Права

765

Авторизация пользователя из внешнего приложения

766

Регистрация в управлении пользователями

770

Сменить пользователя / выйти из системы

772

26

1

Основные положения | Используемые указания

1.1

Используемые указания

Рекомендации по технике безопасности

Соблюдайте все указания по безопасности в данной

документации и в документации производителя вашего

оборудования!

Указания по технике безопасности предупреждают об

опасностях, возникающих при обращении с программным

обеспечением и оборудованием, и описывают, как их избежать.

Они классифицируются в соответствии с уровнем опасности и

подразделяются на следующие группы:

ОПАСНОСТЬ

Опасность - указание на опасность для людей. Если не

следовать инструкции по предотвращению опасности,

это наверняка может привести к тяжким телесным

повреждениям или даже к смерти.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Предостережение - указание на опасность для людей. Если

не следовать инструкции по предотвращению опасности,

это с известной вероятностью может привести к тяжким

телесным повреждениям или даже к смерти.

ОСТОРОЖНО

Осторожно - указание на опасность для людей. Если не

следовать инструкции по предотвращению опасности, это

предположительно может привести к легким телесным

повреждениям.

УКАЗАНИЕ

Указание - указание на опасность для предметов или

данных. Если не следовать инструкции по предотвращению

опасности, это предположительно может привести к

нанесению материального ущерба.

Порядок подачи информации в составе указания по

безопасности

Все указания по безопасности состоят из следующих четырех

частей:

Сигнальное слово указывает на степень опасности

Вид и источник опасности

Последствия при игнорировании опасности, например

«Во время последующей обработки существует опасность

столкновения!»

Предупреждение - мероприятия по профилактике

опасностей

32

Основные положения | Используемые указания

1

Информационные указания

Следовать информационным указаниям, приведенным

в данном руководстве, необходимо для правильного и

эффективного использования программного обеспечения.

Настоящее руководство содержит следующие

информационные указания:

Символ информации обозначает совет.

Совет содержит важную добавочную или

дополняющую информацию.

Этот символ указывает на то, что следует

придерживаться инструкций по технике безопасности

Вашего производителя станка. Этот символ также

указывает на функции зависящие от конкретного

станка. Возможные опасности для оператора и

станка описаны в руководстве пользователя станка.

Значок в виде книги обозначает Перекрестную

ссылку на внешнюю документацию, например,

документацию производителя или поставщика

станка.

Вы хотите оставить отзыв или обнаружили ошибку?

Мы стремимся постоянно совершенствовать нашу

документацию для вас. Вы можете помочь нам в этом и

сообщить о необходимости изменений по следующему адресу

электронной почты:

info@heidenhain.ru

33

1

Основные положения | Программное обеспечение и функции

1.2

Программное обеспечение и функции

Данное руководство описывает функции, которые доступны в

системе ЧПУ с версией ПО 548431-07.

Программирование в режиме smart.Turn и DIN-PLUS не

описывается в данном руководстве. Эти функции можно

найти в руководстве пользователя по программированию

smart.Turn и DIN-PLUS (ID 685556-xx). Необходимо обратиться

в компанию HEIDENHAIN для получения данного руководства

пользователя.

Производитель станка настраивает рабочий объём функций

системы ЧПУ для конкретного станка с помощью машинных

параметров. Поэтому в данном руководстве вам могут

встретиться описания функций, недоступных на вашем станке.

Не все станки поддерживают определенные функции системы

ЧПУ, например:

Позиционирование шпинделя (M19) и приводной инструмент

Обработка с помощью осей C или Y

Обработка с помощью оси В

Для индивидуальной поддержки по станку с системой ЧПУ,

свяжитесь с производителем станка.

Многие производители станков и компания HEIDENHAIN

организуют курсы обучения программированию. Участие в

этих курсах рекомендуется для интенсивного ознакомления с

функциями системы ЧПУ.

В зависимости от системы ЧПУ HEIDENHAIN предлагает

программные пакеты DataPilot MP 620 и DataPilot CP 640

для ПК. Пакет ПО DataPilot предназначен для использования

на производстве, для управления производственными

процессами, для подготовки рабочих процессов и для

обучения. DataPilot используется на ПК с операционной

системой WINDOWS. Компания HEIDENHAIN предлагает

DataPilot в качестве рабочего места программиста Windows

и в качестве Oracle VM Virtual Box. Oracle VM VirtualBox

представляет собой программное обеспечение (виртуальную

машину), в которое система ЧПУ встроена в качестве

автономной системы в виртуальной среде.

Предусмотренное место эксплуатации

Система ЧПУ соответствует классу А согласно европейскому

стандарту EN 55022 и в основном предназначена для

применения в промышленности.

Правовая информация

Программное обеспечение ЧПУ содержит открытое

программное обеспечение, использование которого

регулируется особыми условиями пользования. Эти условия

использования имеют приоритет.

Более подробную информацию можно найти в системе ЧПУ:

Режим работы Oрганизация

Программная клавиша

ПРАВОВЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

34

1

Основные положения | Программное обеспечение и функции

Spindle Synchronism (опция #131)

Синхронизация шпинделя

Синхронизация нескольких шпинделей

Counter Spindle (опция #132)

Противошпиндель

Синхронизация главного и противоположного шпинделя

Обработка задней стороны

Remote Desktop Manager (опция #133)

Менеджер удаленного рабочего

Windows на отдельном компьютере

стола

Интеграция в интерфейс системы ЧПУ

Synchronizing Functions (опция #135)

Функции синхронизации

Расширенная синхронизация осей и шпинделей

Интерфейс отчета о состоянии — SRI (опция №137)

Доступ через интернет (http) к

Выбор моментов времени для изменения статуса

статусу управления

Выбор активной управляющей программы

Load Monitoring (опция #151)

Контроль нагрузки

Мониторинг осей и шпинделей

Multichannel (опция #153)

Возможность многоканальности До 3 каналов для асинхронной обработки с несколькими суппорта-

ми

36

содержание      ..      1       2         ..

//////////////////////////////////////////