Описание теста

Количество вопросов 72

№1 (Балл 1)

Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах, устанавливают требования к:

1

А) Компрессорным установкам, работающим на газах ацетиленового ряда.

2

Б) Компрессорным установкам, работающим на радиоактивных газах.

3

В) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го класса опасности.

4

Г) Компрессорным установкам, работающим на взрывоопасных и вредных газах 3-го и 4-го класса опасности.

Пояснение:

ПБ 03-582-03I. Общие положения

1.1. Настоящие Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (далее - Правила), устанавливают требования, направленные на обеспечение про-мышленной безопасности, предупреждение аварий, случаев производственного травма-тизма при эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, рабо-тающими на взрывоопасных и вредных газах 1-го и 2-го класса опасности.

1.4. Настоящие Правила распространяются на проектируемые, вновь изготавли-ваемые и реконструируемые компрессорные установки, а также на действующие порш-невые компрессорные установки. Выбор конкретных типов и условия применения оборудования компрессорных установок обосновываются и устанавливаются в проектной документации.

1.5. Правила не распространяются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также на компрессорные установки, работающие на радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда.

№2 (1)

Каким способом может осуществляться передача от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах?

1

А) Через муфту и редуктор.

2

Б) Через плоскоременное устройство.

3

В) Через лебедку и редуктор.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.2. Передача движения от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопас-ных газах, может осуществляться через муфту и редуктор непосредственной посадкой ротора электродвигателя на вал компрессора и через фланцевое соединение валов ком-прессора и электродвигателя, соединенных стяжными болтами и, в порядке исключения, через клиноременное устройство. Клиноременные передачи следует выполнять из токо-проводящих ремней или смазывать электропроводящим составом, отводящим электро-статический заряд. Применение плоскоременных передач не допускается.

№3 (1)

Что следует устанавливать на всасывающей линии для компрессорных установок, работающих на влажном газе?

1

А) Стационарные влаготтделители.

2

Б) Центробежный сепаратор с индикатором загрязненности.

3

В) Стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами.

4

Г) Временные фильтры.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.5. Для компрессорных установок, работающих на загрязненных газах, на всасыва-ющей линии следует устанавливать стационарные емкости с фильтрами и продувочными устройствами.

2.6. На период обкатки, а при необходимости и на первый период работы до получе-ния чистого газа на всасывании во всех компрессорных установках следует устанавливать временные фильтры, исключающие возможность попадания в цилиндры посторонних предметов, грязи и окалины. Количество и конструкция фильтров определяются в проекте компрессорной установки.

2.7. Для компрессорных установок, работающих на влажном газе, на всасывающей линии следует устанавливать стационарные влагоотделители, конструкция которых определяется в проекте установки.

№4 (1)

Какая арматура устанавливается на газопроводах и трубопроводах продувки вне зависимости от рабочего давления?

1

А) Стальная.

2

Б) Чугунная.

3

В) Бронзовая.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.10. Материалы для изготовления деталей и узлов компрессорных установок сле-дует выбирать с учетом свойств рабочего газа, величин давления и температуры, кли-матологии окружающей среды и возможной коррозии.

На газопроводах и трубопроводах продувки, вне зависимости от рабочего давления, следует устанавливать стальную арматуру.

№5 (1)

Какие требования предъявляются к размещению компрессорных установок для сжатия и дожатия взрывоопасных и вредных газов?

1

А) Их следует располагать в отдельно стоящих зданиях.

2

Б) Их можно размещать рядом с любым производственным помещением.

3

В) Их можно размещать рядом с любым складским помещением.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным залам

2.11. Компрессорные установки для сжатия или дожатия взрывоопасных и вредных газов следует располагать в отдельно стоящих зданиях или под навесом с защитой от воздействия атмосферных осадков (если компрессорные установки допускают такое размещение).

В отдельных обоснованных случаях допускается примыкание помещения машинного зала компрессорной к другим технологическим помещениям.

В помещениях, примыкающих к машинному залу компрессорной, не допускается про-изводство или складирование веществ, вызывающих коррозию оборудования.

№6 (1)

Какое оборудование не следует размещать в машинном зале?

1

А) Системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин.

2

Б) Напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам.

3

В) Приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.

4

Г) Главный распределительный щит.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.12. В помещении, в котором размещено оборудование компрессорной установки (ма-шинный зал), следует устанавливать только оборудование, которое технологически или конструктивно связано с компрессорами:

фильтры, масловлагоотделители, сепараторы, буферные емкости (ресиверы) на всасывании и нагнетании, межступенчатые, пусковые и конечные газоохладители; баки продувок собственно компрессорной установки и общие на машинный зал, маслоот-стойник;

системы смазки механизмов движения, включая маслобаки машин;

системы смазки цилиндров и сальников;

системы промывки сальников;

напорную расходную емкость для подачи цилиндрового масла к машинам;

местные щиты управления;

приспособления, инструмент и запасные части для ремонта.

№7 (1)

Каким должно быть расстояние между компрессорами?

1

А) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1 метра, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) - не менее 0,6 метра.

2

Б) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 1,5 метра, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) - не менее 1 метра.

3

В) Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять шириной не менее 2 метров, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) - не менее 1,5 метра.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.16. Расстояние между компрессорами следует выбирать из условия обеспечения проходов и обеспечения проведения монтажных и ремонтных работ.

Основные проходы по фронту обслуживания оборудования следует выполнять ши-риной не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их высту-пающих частей) - не менее 1 м.

№8 (1)

Какие требования предъявляются к устройству машинного зала?

1

А) Допускается устройство незасыпных каналов и приямков при условии их ограждения.

2

Б) Следует предусматривать монтажные проемы в межэтажном перекрытии.

3

В) Следует предусматривать открытие окон машинного зала вовнутрь.

4

Г) Всасывающие и нагнетательные коллекторы, расположенные в машинном зале, следует жестко крепить к конструкциям здания.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.17. Устройство в машинном зале незасыпных каналов и приямков не допускается.

2.18. В машинном зале следует предусматривать ворота для возможности ввоза и вывоза оборудования или отдельных его частей, а также монтажный проем в межэтажном перекрытии.

2.19. Высоту машинного зала и отметку низа крюка стационарных грузоподъемных средств следует выбирать из условий транспортировки грузоподъемными механизмами отдельных сборочных единиц компрессора при проведении ремонтных работ на отдельных машинах.

2.20. В фундаментах компрессоров, цилиндры которых имеют низко расположенные клапаны и другие части, требующие доступа для обслуживания, необходимо устраивать ниши, нижние отметки которых не должны выходить за пределы нулевой отметки (0.00).

2.21. Всасывающие и нагнетательные коллекторы, как правило, располагаются вне здания. В обоснованных случаях допускается их прокладка в машинном зале, при этом не допускается жесткое крепление их к конструкциям здания.

2.22. В машинном зале рекомендуется предусматривать площадки для проведения ремонтных работ.

2.23. Двери и окна машинного зала должны открываться наружу. 2.24. В машинном зале компрессорной следует предусматривать стационарные грузо-подъемные устройства для выполнения работ по монтажу, демонтажу и ремонту обору-дования.

2.25. Допустимые уровни звукового давления, шума и вибрации на рабочих местах должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов.

№9 (1)

Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?

1

А) Фундаменты компрессора не отделять от конструкций здания.

2

Б) Трубопроводы, присоединяемые к машине, следует жестко крепить к конструкциям здания.

3

В) Изменение направления трубопровода осуществлять с наименьшим радиусом поворота.

4

Г) Устанавливать диафрагмы и буферные емкости для гашения пульсаций давлений.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.26. Для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора, следует соблюдать следующие условия:

- фундаменты компрессора отделяются от конструкций здания (фундаментов стен, перекрытий и т.п.);

- трубопроводы, присоединяемые к машине, не следует жестко крепить к кон

струкциям здания; при необходимости применения жестких креплений должны преду

сматриваться соответствующие виброизолирующие устройства;

- устанавливать диафрагмы и буферные емкости для гашения пульсаций давления, конструктивные параметры и места установки которых в системе должны определяться газодинамическим расчетом или опытным путем; при параллельной работе нескольких компрессоров устанавливаются устройства для каждого компрессора;

№10 (1)

Какие требования предъявляются к сосудам и аппаратам компрессорных установок?

1

А) На них следует предусматривать штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки.

2

Б) Их следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3

В) При возможном скоплении конденсата или других жидких продуктов сосуды и аппараты компрессорных установок оборудуются устройствами для удаления жидкости.

4

Г) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным залам

2.29. Сосуды и аппараты компрессорных установок (холодильники, буферные емко-сти, масловлагоотделители и др.) следует выполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

2.30. Сосуды и аппараты, в которых при эксплуатации компрессорной установки возможно скопление конденсата или других жидких продуктов, оборудуются устройствами для удаления жидкости.

2.31. На сосудах и аппаратах компрессорных установок следует предусматривать штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки.

2.32. В конструкциях холодильников компрессорных установок следует предусмат-ривать возможность чистки, продувок и опрессовок и исключения перетока охлаждающей воды и газа, а также вибрации.

№11 (1)

Какие требования предъявляются к трубопроводам?

1

А) Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть максимальным.

2

Б) При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов необязательно учитывать влияние вибраций.

3

В) Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию температурной деформации, статических и динамических нагрузок.

4

Г) Допускается подземная и канальная прокладка газопроводов компрессорной установки, сжимающей взрывоопасные и вредные газы.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 II. Основные требования к компрессорным установкам и машинным за-лам

2.34. Подземная и канальная прокладка газопроводов компрессорной установки, сжимающей взрывоопасные и вредные газы, не допускается.

2.35. При проектировании трубопроводной обвязки компрессорных установок следует соблюдать требования нормативно-технических документов по промышленной безопас-ной и строительных норм и правил.

2.36. Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть минимальным.

2.37. При прокладке всасывающих и нагнетательных трубопроводов следует учи-тывать влияние вибраций.

2.38. Трубопроводы должны обеспечивать компенсацию температурной деформации, статических и динамических нагрузок.

№12 (1)

Какие средства контроля устанавливаются в рабочей зоне открытых наружных установок для контроля загазованности?

1

А) Средства автоматического газового анализа с сигнализацией предельно допустимых величин.

2

Б) Средства автоматического жидкостного компрессионного анализа с сигнализацией предельно допустимых величин.

3

В) Средства автоматического жидкостного гидравлического анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.

4

Г) Средства автоматического газового анализа с люминесцентным индикаторным покрытием.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.1. Для обеспечения герметичности компрессорной установки следует предусматривать:

отвод газа из фонарей или фонарных частей направляющих;

отвод газа из сальников и бака системы промывки сальников;

отвод газа из продувочной емкости низкого давления.

3.2. При аварийной разгерметизации оборудования время срабатывания отключа-ющих устройств должно быть минимальным, но не должно быть менее времени отклю-чения источников давления, установленного регламентом, а также следует исключать поступление в окружающую среду горючих парогазовых продуктов.

3.3. Для контроля загазованности по предельно допустимой концентрации (ПДК) и нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПР) в производствен-ных помещениях, рабочей зоне открытых наружных установок предусматриваются, как правило, средства автоматического газового анализа с сигнализацией предельно допу-стимых величин.

При этом все случаи загазованности должны регистрироваться приборами.

№13 (1)

С чем следует соединять бак продувок?

1

А) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени и атмосферой и предусматривать устройство, препятствующее одновременному соединению бака с газовой коммуникацией.

2

Б) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и атмосферой.

3

В) Бак продувок следует соединять с линией всасывания II ступени и с закрытой системой.

4

Г) Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени и с газовой коммуникацией.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.4. Места установки и количество датчиков или пробоотборных устройств анали-заторов определяются в проекте.

Узлы компрессорной установки, в которых могут скапливаться конденсат и масло, должны продуваться в бак продувок для отделения конденсата и масла от газа.

Бак продувок следует соединять с линией всасывания I ступени и атмосферой и предусматривать устройство, препятствующее одновременному соединению бака с га-зовой коммуникацией.

№14 (1)

Чем оснащаются компрессорные установки для обеспечения герметичности и предотвращения перетечек газа в соответствии с проектом?

1

А) Регулирующей арматурой.

2

Б) Спускными вентилями (воздушниками) или сдвоенной запорной арматурой.

3

В) Предохранительными клапанами.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.5. Компрессорные установки следует оснащать гидрозатворами, спускными вен-тилями (воздушниками) или сдвоенной запорной арматурой для обеспечения контроля герметичности и предотвращения перетечек газа в соответствии с проектом.

3.6. Компрессорные установки следует оборудовать предохранительными клапанами в соответствии с проектом и требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

3.7. Запорная арматура по герметичности выбирается в соответствии с требо-ваниями нормативно-технических документов и обосновывается в проекте.

№15 (1)

С помощью чего осуществляется отключение компрессорных установок по линии всасывания?

1

А) С помощью двух запорных органов с воздушником между ними.

2

Б) С помощью обратного клапана.

3

В) С помощью сдвоенной арматуры с воздушником между ними.

4

Г) С помощью спускных вентилей.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.8. Отключение компрессорных установок как по всасыванию, так и по нагнетанию осуществляется с помощью сдвоенной арматуры с воздушником между ними.

Если давление всасывания ниже 0,1 МПа избыточного, отключение по линии всасы-вания допускается производить с помощью одного запорного органа.

В обоснованных случаях допускается вместо одной из запорных задвижек использо-вать поворотную заглушку, которая устанавливается со стороны компрессора.

3.9. На линиях отбора газа после промежуточных ступеней может быть преду-смотрено отключение с помощью двух запорных органов с воздушником между ними.

№16 (1)

В какую систему происходит автоматический сброс газа в компрессорных установках?

1

А) В закрытую или факельную.

2

Б) В открытую или специальную.

3

В) В закрытую или отдельную.

4

Г) В факельную или общую.

5

Д) В специальную или отдельную.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.10. В компрессорных установках автоматически обеспечивается аварийный сброс газа в закрытую или факельную систему.

3.11. Тип запорной, регулирующей и предохранительной арматуры выбирается в соответствии с проектом и требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

3.12. Компрессорные установки обеспечиваются продувочным инертным газом или воздухом в соответствии с проектом и требованиями нормативно-технических доку-ментов по промышленной безопасности.

3.13. Параметры продувочных газов, в том числе содержание кислорода и механиче-ских примесей в инертном газе, устанавливаются разработчиком проекта в соответ-ствии с требованиями нормативно-технических документов.

№17 (1)

Куда осуществляется продувка аппаратов в дожимающих компрессорных установках с многоступенчатым сжатием?

1

А) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный со всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с закрытой системой.

2

Б) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный со всасывающей линией II ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с атмосферой.

3

В) В бак продувок высокого давления, постоянно соединенный со всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с атмосферой.

4

Г) В бак продувок низкого давления, постоянно соединенный со всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок высокого давления, при этом бак продувок высокого давления следует соединять с закрытой системой.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.14. Узлы компрессорной установки, в которых может скапливаться конденсат и масло или смесь конденсата с маслом, следует продувать в бак продувок для отделения жидкости от газа.

3.15. По газовой линии бак продувок следует соединять либо со всасывающей линией I ступени, либо с закрытой системой, куда осуществляются сбросы газа из других узлов компрессорной установки.

3.16. В дожимающих компрессорных установках с многоступенчатым сжатием про-дувку аппаратов следует осуществлять в бак продувок высокого давления, постоянно соединенный со всасывающей линией I ступени, и через продувочный вентиль с баком продувок низкого давления, при этом бак продувок низкого давления следует соединять с закрытой системой.

3.17. На продувочных линиях аппаратов компрессорной установки следует устанав-ливать по два вентиля, один из которых должен выполнять функцию дросселирующего, а другой - функцию запорного.

3.19. При установке в машинном зале нескольких компрессорных установок, при об-катке на воздухе одной из них не допускается направлять продувки аппаратов машины, работающей на воздухе, в общий коллектор продувок и соответственно в бак продувок. Отключение компрессорной установки при ее обкатке на воздухе осуществляется с по-мощью съемных участков трубопроводов.

3.20. Метод продувки (ручной или автоматический) определяется проектом системы управления компрессорной установки.

№18 (1)

На какое давление рассчитываются трубопроводы продувки на прочность?

1

А) До запорного и дросселирующего органа включительно на давление, установленное газодинамическим расчетом при условии прохода газа через полностью открытые продувочные запорные органы.

2

Б) За запорным и дросселирующим органом - на рабочее давление ступени.

3

В) За запорным органом до бака продувок - на давление открытия предохранительного клапана на баке продувок.

4

Г) До запорного и дросселирующего органа включительно - на рабочее давление ступени.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.18. Трубопроводы продувки рассчитываются на прочность:

до запорного и дросселирующего органа включительно - на рабочее давление сту-пени; за запорным и дросселирующим органом - на давление открытия предохранительного кла-пана на баке продувок;

за запорным органом до бака продувок - на давление, установленное газодинамиче-ским расчетом, при условии прохода газа через полностью открытые продувочные за-порные органы.

№19 (1)

Какие требования предъявляются к выбору и установке предохранительных клапанов?

1

А) Только I ступень компрессора следует снабжать предохранительным клапаном на линии нагнетания.

2

Б) Газ к предохранительному клапану следует отбирать в местах с наибольшей пульсацией потока.

3

В) В случае, если по роду производства или из-за свойств сбрасываемого газа предохранительный клапан не может надежно работать и обеспечить герметичность, сосуд следует оснащать предохранительной мембраной.

4

Г) Обязательна установка запорной арматуры до и после предохранительного клапана.

5

Д) Предохранительные клапаны компрессорных установок, сжимающих взрывоопасные и вредные газы, не следует выбирать пружинными.

6

Е) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.21. Каждую ступень компрессора следует снабжать предохранительным клапаном на линии нагнетания. В дожимающих компрессорных установках следует предусматри-вать предохранительный клапан перед I ступенью.

3.22. Газ к предохранительному клапану следует отбирать в местах с наименьшей пульсацией потока. Установка запорной арматуры до и после предохранительного клапана не допускается.

3.23. Если газ при дросселировании в клапане охлаждается до минусовых температур, предохранительный клапан следует устанавливать на нагнетательном трубопроводе до холодильника.

3.25. Предохранительные клапаны компрессорных установок, сжимающих взрыво-опасные и вредные газы, следует выбирать пружинными, без рычага для контрольных продувок.

3.26. В компрессорных установках, сжимающих газ от избыточного давления ниже 50 кПа (5000 мм вод. ст.), при срабатывании предохранительного клапана I ступени газ следует возвращать в линию всасывания I ступени.

В дожимающих компрессорных установках при срабатывании предохранительного клапана газ следует направлять в закрытую систему или на факел.

3.27. Каждый предохранительный клапан следует отрегулировать на заводе - из-готовителе компрессорной установки с указанием на корпусе клапана давления настройки. Это давление должно соответствовать расчетным параметрам ступени с учетом противодавления в закрытой системе и соответствовать указанному в проектной до-кументации.

3.28. В случае если по роду производства или из-за свойств сбрасываемого газа предо-хранительный клапан не может надежно работать и обеспечить герметичность, сосуд следует оснащать предохранительной мембраной в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по промышленной безопасности.

3.29. Предохранительные устройства следует размещать в местах, доступных для обслуживания.

№20 (1)

Какой системой охлаждения обеспечиваются компрессорные установки?

1

А) Водяной или воздушной.

2

Б) Воздушной или испарительной.

3

В) Гибридной или двухконтурной.

4

Г) Испарительной или водяной.

5

Д) Двухконтурной или испарительной.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.30. Компрессорные установки обеспечиваются надежной системой водяного или воздушного охлаждения.

3.31. Для компрессорных установок с водяным охлаждением применяется закрытая циркуляционная система охлаждения.

Если конструкцией компрессорной установки предусмотрено охлаждение с открытой системой и на производстве, где эксплуатируется компрессорная установка, имеется открытая система водоснабжения (с разрывом струи), в порядке исключения допускается применение открытой системы. Режим работы системы охлаждения принимается в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации компрессора и обосновывает-ся в проекте.

3.32. При использовании закрытой системы охлаждения компрессорную установку следует оснащать необходимыми средствами контроля протока воды и предупреждения попадания воды в газовые полости. Методы и периодичность контроля указываются в инструкциях завода-изготовителя по эксплуатации компрессоров. На выходе коллектора отработанной воды из машинного зала следует предусмотреть устройство для опре-деления попадания газа в водяные полости с выводом сигнализации на щит компрессорной.

3.33. В компрессорных установках, работающих на газах или газовых смесях, из ко-торых при сжатии может выпадать конденсат, температура стенок цилиндра должна поддерживаться не менее чем на 10 °С выше температуры выпадения конденсата сжи-маемого газа или одного из компонентов газовой смеси.

3.34. Для спуска воды из системы охлаждения предусматриваются спускные при-способления и воздушники и обеспечивается к ним доступ.

№21 (1)

Какая система охлаждения в порядке исключения применяется для компрессорных установок с водяным охлаждением?

1

А) Закрытая циркуляционная система.

2

Б) Открытая система охлаждения.

3

В) Система комбинированного типа.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.30. Компрессорные установки обеспечиваются надежной системой водяного или воздушного охлаждения.

3.31. Для компрессорных установок с водяным охлаждением применяется закрытая циркуляционная система охлаждения.

Если конструкцией компрессорной установки предусмотрено охлаждение с открытой системой и на производстве, где эксплуатируется компрессорная установка, имеется открытая система водоснабжения (с разрывом струи), в порядке исключения допускается применение открытой системы. Режим работы системы охлаждения принимается в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации компрессора и обосновывает-ся в проекте.

3.32. При использовании закрытой системы охлаждения компрессорную установку следует оснащать необходимыми средствами контроля протока воды и предупреждения попадания воды в газовые полости. Методы и периодичность контроля указываются в инструкциях завода-изготовителя по эксплуатации компрессоров. На выходе коллектора отработанной воды из машинного зала следует предусмотреть устройство для опре-деления попадания газа в водяные полости с выводом сигнализации на щит компрессорной. 3

.33. В компрессорных установках, работающих на газах или газовых смесях, из ко-торых при сжатии может выпадать конденсат, температура стенок цилиндра должна поддерживаться не менее чем на 10 °С выше температуры выпадения конденсата сжи-маемого газа или одного из компонентов газовой смеси.

3.34. Для спуска воды из системы охлаждения предусматриваются спускные при-способления и воздушники и обеспечивается к ним доступ.

№22 (1)

Какое качество используемой воды в системе охлаждения компрессорных установок устанавливается в документации организаций-изготовителей?

1

А) Содержание растительных примесей и механических примесей не более 25 мг/л, временная жесткость не более 5 мг экв/л, постоянная жесткость не более 15 мг экв/л.

2

Б) Содержание растительных примесей и механических примесей - не более 50 мг/л, временная жесткость не более 5 мг-экв/л, постоянная жесткость - не более 50 мг-экв/л.

3

В) Содержание растительных примесей и механических примесей - не более 50 мг/л, временная жесткость не более 20 мг-экв/л, постоянная жесткость - не более 50 мг-экв/л.

4

Г) Содержание растительных примесей и механических примесей - не более 50 мг/л, временная жесткость не более 20 мг-экв/л, постоянная жесткость - не более 25 мг-экв/л.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.35. Качество используемой воды в системе охлаждения компрессорных установок устанавливается в документации организаций-изготовителей:

содержание растительных и механических примесей - не более 25 мг/л;

временная жесткость - не более 5 мг-экв/л;

постоянная жесткость - не более 15 мг-экв/л.

3.36. Пропускная способность систем водопровода компрессорной выбирается из условия кратковременной одновременной работы рабочих и резервных компрессоров и обосновывается в проекте.

№23 (1)

Какие требования предъявляются к циркуляционным системам смазки?

1

А) Циркуляционные системы смазки применяются для смазки цилиндров и сальников.

2

Б) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников следует предусматривать контроль давления и клапаны регулирования давления масла.

3

В) В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников не устанавливаются фильтрующие устройства.

4

Г) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.37. Системы смазок должны обеспечивать бесперебойную подачу масла к компрессорам.

3.38. Для смазки механизма движения и для промывки сальников следует применять циркуляционные системы (принудительные по замкнутому контуру).

3.39. Для смазки цилиндров и сальников следует применять систему смазки под давлением с подачей масла от лубрикаторов смазочных станций. Применяемые масла должны иметь температуру вспышки не менее чем на 20 °С выше температуры нагне-таемого газа.

3.40. В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников устанавливаются фильтрующие устройства, позволяющие очищать масло от загряз-няющих его частиц до допустимых норм, устанавливаемых организацией-изготовителем.

3.41. В циркуляционных системах смазки механизма движения и промывки сальников следует предусматривать контроль давления и клапаны регулирования давления масла.

3.42. Смазочные масла, применяемые для смазки узлов компрессоров (механизма движения, цилиндров и сальников) и для промывки сальников, выбираются в соответствии с требованиями инструкций организаций-изготовителей.

3.43. Каждую линию подачи масла на смазку цилиндров и сальников следует оборудо-вать обратным клапаном.

№24 (1)

Что следует предусматривать в централизованной системе подачи и слива смазочных масел?

1

А) Емкость для свежего компрессорного масла с насосом для подачи этого масла из бочек.

2

Б) Напорный бак с компрессорным маслом, из которого масло поступает в лубрикаторы компрессоров, располагается в машинном зале на высоте 3-4 м выше отметки установки компрессоров.

3

В) Емкости свежего и отработанного машинного масла с насосом для приема этого масла из бочек в емкость свежего машинного масла и из емкости в маслобаки компрессоров.

4

Г) Откачку отработанного машинного масла из емкости отработанного машинного масла в бочки или автоцистерны.

5

Д) Все перечисленное.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.44. В централизованной системе подачи и слива смазочных масел следует преду-сматривать:

- емкость для свежего компрессорного масла (для смазки цилиндров и сальников и промывки сальников) с насосом для подачи этого масла из бочек;

- напорный бак с компрессорным маслом, из которого масло поступает в лубрика-торы компрессоров, располагается в машинном зале на высоте 3-4 м выше отметки установки компрессоров.

Подача из емкости свежего компрессорного масла в напорный бак может осу-ществляться теми же насосами, что и подача масла из бочек в емкость;

- емкости свежего и отработанного машинного масла с насосом для приема этого масла из бочек в емкость свежего машинного масла и из емкости в маслобаки компрессо-ров;

- откачку отработанного машинного масла из емкости отработанного машинного масла в бочки или автоцистерны.

№25 (1)

Какие требования должны соблюдаться при эксплуатации насосов?

1

А) При эксплуатации насосов следует предусмотреть возможность смешения свежего и отработанного масел.

2

Б) На линии нагнетания насосов не допускается установка фильтров.

3

В) Для компрессоров, у которых привод масляного насоса циркуляционной системы смазки механизма движения производится от коленчатого вала машины, откачку масла из маслобаков следует осуществлять индивидуальным насосом для каждой машины.

4

Г) Подачу масла из маслосборников (картеров) компрессоров в емкость отработанного машинного масла рекомендуется осуществлять насосами циркуляционной системы смазки механизма движения, для чего на напорной линии насосов следует предусмотреть отвод и необходимую арматуру.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.45. При эксплуатации насосов следует исключать возможность смешения свежего и отработанного масел, а также их попадания на пол.

3.46. На линии нагнетания насосов следует предусмотреть фильтры для очистки масел перед подачей их в емкости.

3.47. Подачу масла из маслосборников (картеров) компрессоров в емкость отрабо-танного машинного масла рекомендуется осуществлять насосами циркуляционной си-стемы смазки механизма движения, для чего на напорной линии насосов следует преду-смотреть отвод и необходимую арматуру. 3

.48. Для компрессоров, у которых привод масляного насоса циркуляционной системы смазки механизма движения производится от коленчатого вала машины, откачку масла из маслобаков следует осуществлять общим для нескольких машин насосом.

3.49. При установке компрессоров вне помещения для надежной эксплуатации в зим-них условиях следует предусмотреть предварительный прогрев масла и всех маслопро-водов; для исключения осмоления масла температура теплоносителя должна быть не выше 110 °С.

В системе смазки компрессоров рекомендуется использовать устройство термо-статирования, обеспечивающее поддержание температуры масла в заданных пределах как в пусковом, так и в рабочем режимах.

3.50. В инструкциях организации - изготовителя компрессорной установки следует указывать периодичность замены масла, а также специальные требования к изготовлению маслопроводов, исключающие скопление в них грязи (очистка внутренних поверхностей, промывка и пр.).

№26 (1)

Какие требования предъявляются к площадкам для обслуживания оборудования?

1

А) Они должны иметь ограждения высотой не менее 1,0 метра и сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,15 метра.

2

Б) Они должны иметь только сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,5 метра.

3

В) Они должны иметь только ограждения высотой не менее 0,5 метра.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.51. Все площадки для обслуживания оборудования должны иметь ограждения вы-сотой не менее 1,0 м и сплошную обшивку по низу высотой не менее 0,15 м.

Такие же ограждения и обшивку должны иметь монтажные проемы.

№27 (1)

Какие требования предъявляются к лестницам и площадкам периодического обслуживания оборудования?

1

А) Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 метра, а с углом наклона 60° и вертикальных - 0,15 метра.

2

Б) Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,3 метра.

3

В) Лестницы для доступа с пола на посадочные, ремонтные площадки кранов должны выполняться с учетом угла наклона 45° и 60°.

4

Г) Для доступа к площадкам, расположенным на высоте не более 3 метров над уровнем пола, не допускается устройство вертикальных лестниц.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.52. Лестницы к площадкам постоянного (ежесменного) обслуживания оборудования, расположенным на любой высоте, должны иметь уклон 45°, а к площадкам периодического обслуживания оборудования - 60°.

3.53. Для доступа к площадкам периодического обслуживания оборудования, распо-ложенным на высоте не более 3 м над уровнем пола, допускается устройство верти-кальных лестниц.

Высота ступеней для лестниц с углом наклона 45° должна быть 0,2 м, а с углом наклона 60° и вертикальных - 0,3 м.

Ширина ступеней лестниц с углом наклона 45° и 60° должна составлять 0,2 м.

Лестницы для доступа с пола на посадочные, ремонтные площадки кранов должны выполняться с учетом угла наклона 45° и 60°.

№28 (1)

Какие требования безопасности предъявляются к отдельным узлам компрессорных установок?

1

А) Для всех разъемных соединений, деталей и сборочных единиц, находящихся под знакопеременной и пульсирующей нагрузками, вибрирующих или совершающих возвратно-поступательное или вращательное движения, проектом следует предусматривать меры, исключающие самоотвинчивание гаек.

2

Б) Наружные поверхности цилиндров компрессоров подлежат изоляции.

3

В) Местные укрытия, щитки и ограждения должны быть несъемными.

4

Г) Маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные за пределами досягаемости обслуживающего персонала, ограждаются сплошными или сетчатыми ограждениями.

5

Д) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 III. Специфические требования к отдельным узлам компрессорных установок

3.54. Все движущиеся и вращающиеся части компрессора и его оборудования (махо-вики, валы, муфты, передачи и др.) следует надежно ограждать.

3.55. Маховики, шкивы и другие вращающиеся части и передачи, расположенные в пределах досягаемости обслуживающим персоналом, ограждаются сплошными или сет-чатыми ограждениями.

3.56. Выступающие концы валов, гайки, болты, шпонки и другие элементы враща-ющихся частей компрессорного оборудования следует закрывать круглыми гладкими футлярами (кожухами).

3.57. Местные укрытия, щитки и ограждения должны быть съемными или легкораз-борными. Громоздкие ограждения должны иметь разъемы, обеспечивающие возможность разбора их при ремонте оборудования и удобство транспортирования.

3.58. Узлы и детали ограждения должны быть надежно укреплены и иметь доста-точную прочность и жесткость.

3.59. Для всех разъемных соединений, деталей и сборочных единиц, находящихся под знакопеременной и пульсирующей нагрузками, вибрирующих или совершающих возвратно-поступательное или вращательное движения, проектом следует предусматривать меры, исключающие самоотвинчивание гаек.

3.60. Поверхности аппаратов и трубопроводов, температура которых превышает 45 °С, подлежат изоляции или ограждению в местах, доступных для прикосновения обслужива-ющим персоналом.

Наружные поверхности цилиндров компрессоров изоляции не подлежат.

№29 (1)

Что должна обеспечивать эксплуатирующая организация?

1

А) Эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования.

2

Б) Технический надзор и производственный контроль.

3

В) Обучение, аттестацию и допуск персонала, обслуживающего и ремонтирующего компрессорные установки.

4

Г) Проведение экспертиз, ревизий (освидетельствований) и технического диагностирования оборудования.

5

Д) Все перечисленное.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.1. Эксплуатацию компрессорной установки следует осуществлять с соблюдением требований документации организации-изготовителя.

Эксплуатирующая организация обеспечивает:

- эксплуатацию, ремонт и безопасное обслуживание оборудования;

- технический надзор и производственный контроль;

- обучение, аттестацию и допуск персонала, обслуживающего и ремонтирующего компрессорные установки;

- проведение экспертиз ревизий (освидетельствований) и технического диагности-рования оборудования.

6.2. Продление срока безопасной эксплуатации компрессорного оборудования, выра-ботавшего установленный срок службы, осуществляется в установленном порядке

№30 (1)

В каких случаях допускается эксплуатация компрессорных установок?

1

А) При отсутствии средств автоматизации.

2

Б) При неисправном состоянии средств автоматизации.

3

В) При неисправном состоянии средств контроля.

4

Г) При неисправном состоянии системы блокировок.

5

Д) При отсутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.7. Компрессорная установка обеспечивается надежной связью и сигнализацией с технологически связанными цехами и отделениями объекта.

6.8. Эксплуатация компрессорных установок при отсутствии или неисправном со-стоянии средств автоматизации, контроля и системы блокировок, предусмотренных кон-струкцией установки, не допускается.

№31 (1)

Какие параметры не регистрируются в эксплуатационном журнале?

1

А) Расход газа, давление и температура газа по ступеням.

2

Б) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням.

3

В) Давление и температура масла.

4

Г) Расход масла за смену.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.9. Состояние деталей и узлов, работающих непосредственно в коррозионно-агрессивных средах, необходимо систематически проверять, а при ремонтных работах определять степень изменения их первоначальных толщин и величины износа. Резуль-таты проверки состояния деталей, узлов и аппаратов следует записывать в специальный журнал или ремонтную карту. Периодичность контроля и перечень узлов и деталей, подлежащих контролю, следует указывать в эксплуатационной документации.

6.10. Для учета работы компрессорной установки ведется эксплуатационный жур-нал.

В журнале регистрируются: дата и время проводимых замеров; расход газа, давление и температура газа по ступеням, температура охлаждающей воды по ступеням, давление и температура масла, расход масла за смену, показания приборов контроля работы привода (например, электродвигателя), число отработанных часов за смену, а также сведения обо всех недостатках, обнаруженных в работе деталей, узлов, арматуры, аппаратов, вспомогательного оборудования, трубопроводов, фланцевых соединений, креплений, нарушении герметичности, возникновении вибраций, появлении стуков, пере-грева и пр., а также о принятых мерах по ликвидации выявленных неполадок и выполненных работах по обслуживанию компрессорной установки (продувки, проверки, опрессовки, замены и установки деталей и узлов и пр.).

№32 (1)

Какие сведения вносятся в эксплуатационный журнал?

1

А) Общий расход газа.

2

Б) Расход охлаждающей воды по ступеням.

3

В) Показания приборов контроля работы электродвигателя.

4

Г) Температура воды после процесса охлаждения воды по ступеням.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.9. Состояние деталей и узлов, работающих непосредственно в коррозионно-агрессивных средах, необходимо систематически проверять, а при ремонтных работах определять степень изменения их первоначальных толщин и величины износа. Резуль-таты проверки состояния деталей, узлов и аппаратов следует записывать в специальный журнал или ремонтную карту. Периодичность контроля и перечень узлов и деталей, подлежащих контролю, следует указывать в эксплуатационной документации.

6.10. Для учета работы компрессорной установки ведется эксплуатационный жур-нал.

В журнале регистрируются: дата и время проводимых замеров; расход газа, давление и температура газа по ступеням, температура охлаждающей воды по ступеням, давление и температура масла, расход масла за смену, показания приборов контроля работы привода (например, электродвигателя), число отработанных часов за смену, а также сведения обо всех недостатках, обнаруженных в работе деталей, узлов, арматуры, аппаратов, вспомогательного оборудования, трубопроводов, фланцевых соединений, креплений, нарушении герметичности, возникновении вибраций, появлении стуков, пере-грева и пр., а также о принятых мерах по ликвидации выявленных неполадок и выполненных работах по обслуживанию компрессорной установки (продувки, проверки, опрессовки, замены и установки деталей и узлов и пр.).

№33 (1)

Каким образом следует производить подъем давления в аппаратах и системах, работающих под давлением (при подготовке к пуску)?

1

А) В соответствии с рекомендациями организации-производителя.

2

Б) В соответствии с регламентом и в последовательности, предусмотренной руководством по эксплуатации компрессорной установки.

3

В) В последовательности, предусмотренной организацией-производителем.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.11. Подъем давления в аппаратах и системах, работающих под давлением (при подготовке к пуску), а также снижение давления (при их выключении и продувке) следует осуществлять по установленному регламенту и в последовательности, предусмотренной руководством по эксплуатации компрессорной установки.

№34 (1)

В каких случаях необходимо продувать инертным газом компрессорные установки, работающие на взрывоопасных газах?

1

А) После вскрытия для осмотра или технического диагностирования любого узла, в том числе работающего в среде невзрывоопасного газа.

2

Б) После ремонта хотя бы одного узла, работающего в среде взрывоопасного газа.

3

В) После остановки хотя бы на 1 день.

4

Г) В любом из перечисленных.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 VI. Эксплуатация и ремонт компрессорных установок

6.12. Компрессорные установки, работающие на взрывоопасных газах, необходимо продувать инертным газом перед пуском:

- после ремонта;

- после вскрытия для осмотра, технического диагностирования и ремонта хотя бы одного узла, работающего в среде взрывоопасного газа;

- после длительной остановки.

№35 (1)

На какие виды работ распространяются Правила ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ?

1

А) На ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ на опасных производственных объектах.

2

Б) На проведение строительно-монтажных и наладочных работ при строительстве, реконструкции объектов капитального строительства на выделенной и огражденной площадке на территории находящихся в эксплуатации опасных производственных объектов.

3

В) На ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах электроэнергетики.

4

Г) На ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах атомной энергетики.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 1.3. Требования Правил распространяются на ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ, в том числе при проведении земляных работ, на опасных производственных объектах, выполняемых персоналом эксплуатирующих организаций, а также подрядными организациями при наличии договора на оказание услуг, заключенного между юридическими лицами в соответствии с законодательством Российской Федерации.

1.4. Правила не распространяются на проведение строительно-монтажных и наладочных работ при строительстве, реконструкции объектов капитального строительства на выделенной и огражденной площадке на территории находящихся в эксплуатации опасных производственных объектов действующего производства, а также на ведение газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах электроэнергетики.

№36 (1)

Кто разрабатывает перечень газоопасных работ?

1

А) Каждое структурное подразделение эксплуатирующей организации.

2

Б) Служба производственного контроля эксплуатирующей организации.

3

В) Газоспасательная служба.

4

Г) Подразделения, которые обязаны готовить объекты к газоопасным работам.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.1.6. В эксплуатирующей организации по каждому структурному подразделению (производство, цех, отделение, установка, участок) должен быть разработан перечень газоопасных работ в соответствии с рекомендуемым образцом приложения N 1 к настоящим Правилам.

№37 (1)

Как должны выполняться работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ?

1

А) По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в десятидневный срок.

2

Б) По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в течение года.

3

В) Запрещается выполнять работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.1.10. В случае возникновения необходимости проведения газоопасных работ, не включенных в утвержденный перечень газоопасных работ, они должны выполняться по наряду-допуску на проведение газоопасных работ в соответствии с требованиями Правил с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в десятидневный срок.

№38 (1)

Кто и на какой срок может продлить наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

1

А) Руководитель структурного подразделения не более чем на 1 дневную рабочую смену.

2

Б) Лицо, зарегистрировавшее наряд-допуск на требуемый для окончания работ срок.

3

В) Руководитель структурного подразделения не более чем на 1 рабочую смену.

4

Г) Лицо, зарегистрировавшее наряд-допуск не более чем на 1 дневную смену.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. . 2.2.1. Наряд-допуск на проведение газоопасных работ выдается на каждое место и вид работ каждой бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течение одной смены.

Состав бригады исполнителей газоопасных работ должен быть указан в наряде-допуске.

Если при проведении плановых работ работа оказалась незаконченной, а условия ее проведения не изменились, что подтверждается результатами анализа воздушной среды, и характер работы не изменился, наряд-допуск на проведение газоопасных работ может быть продлен руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим, на место проведения газоопасных работ, но не более чем на одну дневную рабочую смену.

№39 (1)

Кто утверждает наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

1

А) Руководитель эксплуатирующей организации.

2

Б) Руководитель структурного подразделения.

3

В) Руководитель газоспасательной службы.

4

Г) Руководитель службы производственного контроля.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.2.4. Наряд-допуск на проведение газоопасных работ подписывается руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим, на объекте которого проводится газоопасная работа, согласовывается с собственной профессиональной аварийно-спасательной службой (формированием), аттестованной на ведение газоопасных работ, либо с профессиональной аварийно-спасательной службой (формированием), с которой заключен договор на обслуживание, и утверждается руководителем эксплуатирующей организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем филиала (дочернего общества).

Руководитель эксплуатирующей организации внутренними документами организации определяет структурные подразделения, на которые возложено согласование наряда-допуска на проведение газоопасных работ.

№40 (1)

Кто осуществляет подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы и огневых работ?

1

А) Работники, осуществляющие эксплуатацию объекта.

2

Б) Работники газоспасательной службы.

3

В) Работники, осуществляющие эксплуатацию объекта, совместно с работниками аварийно-спасательных подразделений.

4

Г) Работники, список которых определяется внутренними документами организации.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.3.2. Подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы выполняют работники, осуществляющие эксплуатацию объекта под руководством ответственного за подготовку лица.

№41 (1)

Какие противогазы или аппараты не допускается использовать для защиты органов дыхания работников внутри емкостей при проведении газоопасных работ?

1

А) Фильтрующие противогазы.

2

Б) Шланговые противогазы.

3

В) Кислородно-изолирующие противогазы.

4

Г) Воздушные изолирующие аппараты.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.5.6. Для защиты органов дыхания работников внутри емкостей должны применяться шланговые или кислородно-изолирующие противогазы, или воздушные изолирующие аппараты. Не допускается использование фильтрующих противогазов.

№42 (1)

С кем необходимо согласовывать проведение работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и подобных им сооружениях?

1

А) C руководителями структурных подразделений, технологически связанных с объектами, на которых будут проводиться газоопасные работы.

2

Б) C руководителями службы производственного контроля.

3

В) C руководителями аварийно-спасательных служб.

4

Г) C руководителями службы охраны труда и санитарными службами.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.5.17. Проведение работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и подобных им сооружениях следует согласовать с руководителями структурных подразделений, технологически связанных с этими объектами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных веществ к месту проведения работ, а также с руководителями других структурных подразделений при проведении работ в местах пересечения общих коммуникаций с записью в наряде-допуске на проведение газоопасных работ и приложением схемы места проведения работ в границах площадок смежных (осях) объектов структурных подразделений, технологически связанных с этими объектами. Копия указанной схемы должна быть передана руководителям структурных подразделений, с которыми согласован наряд-допуск на проведение газоопасных работ.

№43 (1)

К какой группе газоопасных работ относятся работы по установке (снятию) заглушек и кто их проводит?

1

А) Ко II группе, проводит эксплуатационный персонал.

2

Б) К I группе, проводит бригада, определенная нарядом-допуском.

3

В) К I группе, проводит эксплуатационный персонал.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.5.20. Работы по установке (снятию) заглушек, отнесенные ко II группе газоопасных работ, проводятся эксплуатационным персоналом в соответствии с мерами безопасности, изложенными в технологическом регламенте, производственных инструкциях по рабочим местам или в специально разрабатываемой эксплуатирующей организацией инструкции с учетом требований настоящих Правил.

№44 (1)

В течение какого срока должны храниться экземпляры наряда-допуска на проведение газоопасных работ?

1

А) Не менее 3 месяцев со дня закрытия наряда допуска.

2

Б) Не менее 1 года со дня закрытия наряда допуска.

3

В) Не менее 6 месяцев со дня закрытия наряда допуска.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 2.5.22. После закрытия наряда-допуска на проведение газоопасных работ лицо, ответственное за проведение газоопасных работ, должно передать руководителю структурного подразделения или лицу, его замещающему один экземпляр наряда-допуска на проведение газоопасных работ, а второй экземпляр передать в ГСС. Оба экземпляра наряда-допуска на проведение газоопасных работ хранятся не менее трех месяцев со дня его закрытия.

№45 (1)

Допускается ли проведение огневых работ на действующих взрывопожароопасных производственных объектах?

1

А) Допускается в исключительных случаях, когда отсутствует возможность их проведения в специально отведенных для этой цели постоянных местах.

2

Б) Не допускается.

3

В) Допускается при соблюдении дополнительных требований безопасности.

4

Г) Допускается при положительном заключении противопожарной службы.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 3.1.3. Огневые работы на действующих взрывопожароопасных производственных объектах допускаются в исключительных случаях, когда отсутствует возможность их проведения в специально отведенных для этой цели постоянных местах.

№46 (1)

Каким документом определяется перечень постоянных мест выполнения огневых работ на территории, на которой находятся взрывопожароопасные производственные объекты?

1

А) Организационно-распорядительными документами организации.

2

Б) Технологическим регламентом.

3

В) Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности.

4

Г) Правилами пожарной безопасности.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 3.1.6. Перечень постоянных мест выполнения огневых работв эксплуатирующей организации определяется организационно-распорядительными документами руководителя организации.

№47 (1)

Какие из обязанностей руководителя структурного подразделения, на объекте которого будут проводиться огневые работы, указаны неверно?

1

А) Определение списка лиц, ответственных за подготовку места проведения огневых работ, и лиц, ответственных за выполнение огневых работ.

2

Б) Назначение лиц, ответственных за подготовку и выполнение огневых работ.

3

В) Определение объема и содержания подготовительных работ и последовательности их выполнения.

4

Г) Определение порядка контроля воздушной среды и выбор средств индивидуальной защиты.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п 3.2.2. Руководитель структурного подразделения, на объекте которого будут проводиться огневые работы, или лицо, его замещающее, назначает ответственных за подготовку и выполнение огневых работ лиц, определяет объем и содержание подготовительных работ и последовательность их выполнения, характер и содержание огневых работ, порядок контроля воздушной среды и средства индивидуальной защиты, меры по обеспечению пожарной безопасности мест проведения работ (организационные и технические меры пожарной безопасности). 3.2.3. Список лиц, ответственных за подготовку места проведения огневых работ, и лиц, ответственных за выполнение огневых работ, должен быть утвержден руководителем эксплуатирующей организации или его уполномоченным заместителем, либо руководителем филиала (дочернего общества) эксплуатирующей организации.

№48 (1)

Допускаются ли оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение огневых работ в электронном виде?

1

А) Допускаются, если исключена возможность несанкционированного изменения информации в наряде-допуске, а также обеспечены условия его хранения в течение одного года со дня его закрытия.

2

Б) Допускаются по решению руководителя эксплуатирующей организации.

3

В) Допускаются при наличии внутренних документов организации, устанавливающих порядок использования электронной подписи.

4

Г) Не допускаются.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п Допускается оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение огневых работ в электронном виде. Должна быть исключена возможность несанкционированного изменения информации в наряде-допуске на выполнение огневых работ, а также обеспечены условия хранения наряда-допуска на выполнение огневых работ в течение одного года со для его закрытия.

№49 (1)

При какой концентрации взрывопожароопасных веществ не допускается проведение огневых работ?

1

А) При наличии взрывопожароопасных веществ выше 20 % объемных от нижнего концентрационного предела распространения пламени в зоне их проведения.

2

Б) При наличии взрывопожароопасных веществ выше 15 % объемных от нижнего концентрационного предела распространения пламени в зоне их проведения.

3

В) При наличии взрывопожароопасных веществ выше 25 % объемных от нижнего концентрационного предела распространения пламени в зоне их проведения.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п 3.4.2. Перед началом выполнения огневых работ и при перерывах продолжительностью более одного часа на месте их проведения (в рабочей зоне, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях) должен быть отобран анализ воздушной среды на содержание опасных веществ.

Не допускается проведение огневых работ при наличии взрывопожароопасных веществ выше 20% объемных от нижнего концентрационного предела распространения пламени в зоне их проведения.

№50 (1)

В течение какого времени должен быть обеспечен контроль (наблюдение) за местом наиболее возможного очага возникновения пожара работниками структурного подразделения, занятыми ведением технологического процесса?

1

А) В течение трех часов.

2

Б) В течение суток.

3

В) В течение одного часа.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п 3.4.12. После окончания огневых работ лицо, ответственное за выполнение огневых работ, совместно с руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим, должен проверить место проведения огневых работ в целях исключения возможности возникновения возгорания и обеспечить контроль (наблюдение) за местом наиболее возможного очага возникновения пожара в течение трех часов работниками структурного подразделения, занятыми ведением технологического процесса.

№51 (1)

Кем определяются технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность ремонтных работ?

1

А) Руководителем структурного подразделения ремонтируемого объекта совместно с непосредственным руководителем работ подрядной организации.

2

Б) Руководителем эксплуатирующей организации, объект которой подлежит ремонту, совместно с руководителем структурного подразделения ремонтируемого объекта.

3

В) Непосредственным руководителем работ подрядной организации по согласованию с руководителем эксплуатирующей организации, объект которой подлежит ремонту.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п 4.2.4. Руководитель структурного подразделения ремонтируемого объекта и непосредственный руководитель работ подрядной организации совместно определяют технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность ведения ремонтных работ.

№52 (1)

При соблюдении какого требования выдается наряд-допуск на проведение ремонтных работ?

1

А) После оформления акта-сдачи приемки объекта в ремонт.

2

Б) После выполнения всех мероприятий, предусмотренных планом подготовительных работ.

3

В) После проверки выполнения всех мероприятий, предусмотренных планом подготовительных работ.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п 4.2.5. После выполнения всех мероприятий, предусмотренных планом подготовительных работ и нарядом-допуском на проведение ремонтных работ, лицо, ответственное за подготовку и сдачу объекта в ремонт, и непосредственный руководитель работ подрядной организации совместно с руководителем структурного подразделения ремонтируемого объекта проверяют полноту выполнения мероприятий, оформляют акт сдачи-приемки объекта в ремонт по форме, установленной внутренними документами эксплуатирующей организации, и подписывают наряд-допуск на проведение ремонтных работ.

Без акта сдачи-приемки объекта в ремонт наряд-допуск на проведение ремонтных работ не выдается.

№53 (1)

Каким образом объект, ремонт которого закончен, принимается в эксплуатацию?

1

А) По акту сдачи-приемки в эксплуатации.

2

Б) После закрытия наряда-допуска.

3

В) На основании положительного заключения экспертизы промышленной безопасности.

4

Г) Совместным приказом руководителей эксплуатирующей и подрядной организаций.

Пояснение:

Приказ Ростехнадзора. № 485 п. 4.7.3. Объект, ремонт которого закончен, должен приниматься по акту сдачи-приемки в эксплуатацию и допускаться к эксплуатации после проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания систем на герметичность, проверки работоспособности систем контроля, сигнализации, управления и противоаварийной защиты, эффективности и времени срабатывания между блочных отключающих (отсекающих) устройств, наличия исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств, а также исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем, соответствия установленного электрооборудования требованиям нормативных технических документов по устройству электроустановок. Должны быть проверены полнота и качество исполнительной ремонтной документации, состояние территории объекта и рабочих мест, готовность работников, эксплуатирующих объект, к осуществлению своих основных обязанностей и другие требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.

№54 (1)

Термометрические приборы обеспечивают контроль температур:

1

А) Обмоток статора и выносного подшипника, если это предусмотрено техдокументацией электродвигателя.

2

Б) Масла в системе смазки механизма движения на входе в холодильник.

3

В) Масла промывки цилиндров компрессорных установок.

4

Г) Вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 2 тс.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.1. Компрессорные установки следует оборудовать контрольно-измерительными приборами для измерения температуры, давления, расхода и других параметров, требу-ющихся для контроля параметров установки.

4.2. Термометрические приборы обеспечивают контроль температур:

- всасываемого и нагнетаемого газа на каждой ступени компрессора и после конце-вого холодильника (при его наличии);

- охлаждающей жидкости на общем подводящем трубопроводе и на каждой линии слива отработанной жидкости для компрессоров с жидкостным (водяным) охлаждением;

- масла промывки сальников компрессорных установок;

- вкладышей коренных подшипников компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс;

- масла в картере компрессора или в маслобаке;

- масла в системе смазки механизма движения на выходе из холодильника (для ком-прессоров, имеющих холодильник для охлаждения масла);

- обмоток статора и выносного подшипника, если это предусмотрено техдокумен-тацией электродвигателя.

№55 (1)

Какими приборами следует производить замер температуры для газа на линиях нагнетания?

1

А) Термометрическими приборами класса точности не ниже 1,5.

2

Б) Термометрическими приборами класса точности не ниже 2,5.

3

В) Термометрическими приборами класса точности не ниже 4.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.3. Замер температуры следует осуществлять термометрическими приборами: для газа на линиях нагнетания (после каждого цилиндра сжатия) класса точности не ниже 1,5; на линиях всасывания - не ниже 2,5; на линиях охлаждающей жидкости (воды), воздуха и системы смазки - не ниже 4.

Допускается применение ртутных термометров в металлической оправе с ценой деления не более 2 °С.

Применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера тем-ператур не допускается.

№56 (1)

Какие термометры допускаются для замера температур?

1

А) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 5 °С.

2

Б) Допускается применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера температур.

3

В) Допускается применение ртутных термометров в металлической оправе с ценой деления не более 2 °С.

4

Г) Допускается применение ртутных термометров в пластмассовой оправе с ценой деления не более 2 °С.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.3. Замер температуры следует осуществлять термометрическими приборами: для газа на линиях нагнетания (после каждого цилиндра сжатия) класса точности не ниже 1,5; на линиях всасывания - не ниже 2,5; на линиях охлаждающей жидкости (воды), воздуха и системы смазки - не ниже 4.

Допускается применение ртутных термометров в металлической оправе с ценой деления не более 2 °С.

Применение переносных термометров для постоянного (регулярного) замера тем-ператур не допускается.

№57 (1)

Каким образом происходит замер температуры специальными термометровыми гильзами?

1

А) Специальные термометровые гильзы устанавливают против направления потока измеряемой среды.

2

Б) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м - 0,05 м от потока параллельно потоку измеряемой среды.

3

В) Специальные термометровые гильзы устанавливают на высоте 0,02 м - 0,05 м от потока перпендикулярно к потоку измеряемой среды.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.4. Температуру газа на входе в отдельные ступени, а также на выходе из от-дельных ступеней компрессора, температуру воды на входе и выходе из компрессора и холодильников измеряют в непосредственной близости от мест подсоединения трубо-проводов к оборудованию (например, к цилиндру компрессора, холодильнику и т. п.).

4.5. Термочувствительную часть измерительных приборов устанавливают непо-средственно в поток среды, температуру которой измеряют.

Допускается применять специальные термометровые гильзы, при этом необходимо принимать меры по исключению или учету возможных погрешностей измерения из-за подвода (или отвода) тепла от стенок трубопровода к чувствительной части датчика температуры.

Гильзы устанавливают против направления потока измеряемой среды, в отдельных случаях - перпендикулярно к потоку измеряемой среды.

№58 (1)

Приборы для измерения давления обеспечивают постоянный контроль давления:

1

А) Газа на линии нагнетания.

2

Б) Охлаждающей жидкости (воды) на общем отводящем трубопроводе.

3

В) Масла в системе смазки механизма движения (перед и после фильтра грубой очистки), а также на коллекторе подвода масла к коренным подшипникам.

4

Г) Защитного газа (воздуха) после последней ступени компрессора.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.6. Приборы для измерения давления обеспечивают постоянный контроль давления:

- газа после каждой ступени компрессора, а также на линии всасывания и после кон-цевого холодильника (при его наличии);

- охлаждающей жидкости (воды) на общем подводящем трубопроводе;

- масла в системе смазки механизма движения (перед и после фильтра грубой очистки), а также на коллекторе подвода масла к коренным подшипникам;

- масла в системе промывки сальников компрессорных установок;

- воздуха в коллекторе питания пневматических приборов;

- защитного газа (воздуха) в системе устройств вентиляции продуваемых элек-тродвигателей и другого оборудования.

№59 (1)

Какие приборы применяются для измерения давления на линии всасывания I ступени?

1

А) Приборы класса не ниже 1,5.

2

Б) Приборы класса не ниже 2,5.

3

В) Приборы класса не ниже 4.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.7. Для измерения давления следует применять приборы класса не ниже 1,5 - для давления на линии всасывания I ступени и конечного давления; класса не ниже 2,5 - для межступенчатых коммуникаций; класса не ниже 4 - для линий подачи охлаждающей жид-кости (воды) и системы смазки.

№60 (1)

Какие приборы применяются для измерения конечного давления?

1

А) Приборы класса не ниже 1,5.

2

Б) Приборы класса не ниже 2,5.

3

В) Приборы класса не ниже 4.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.7. Для измерения давления следует применять приборы класса не ниже 1,5 - для давления на линии всасывания I ступени и конечного давления; класса не ниже 2,5 - для межступенчатых коммуникаций; класса не ниже 4 - для линий подачи охлаждающей жид-кости (воды) и системы смазки.

№61 (1)

Каким образом следует выбирать приборы для измерения давления?

1

А) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в первой трети шкалы.

2

Б) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились во второй трети шкалы (около середины).

3

В) Следует выбирать так, чтобы значения рабочего давления находились в конце шкалы.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.8. На шкалах манометров следует наносить красную черту через деление шкалы, соответствующее рабочему давлению.

4.9. Приборы для измерения давления следует выбирать так, чтобы значения рабо-чего давления находились во второй трети шкалы (около середины).

№62 (1)

В каких местах следует производить присоединение манометрических приборов?

1

А) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.

2

Б) В местах с наибольшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.

3

В) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.

4

Г) В местах с наименьшей пульсацией давления и с наибольшим скоплением конденсата и загрязнений.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.10. Присоединение манометрических приборов следует производить в местах с наименьшей пульсацией давления, наименьшим скоплением конденсата и загрязнений.

№63 (1)

Какие требования предъявляются к пружинным манометрам?

1

А) Перед пружинным манометром следует устанавливать двухходовый вентиль или заменяющее его устройство.

2

Б) Пружинные манометры высокого давления выше 10 МПа (100 кгс/см2) следует снабжать защитными приспособлениями от возможного поражения персонала осколками стекла или других материалов в случае их разрушения.

3

В) Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов не оборудуются автоматически действующими запорными кланами.

4

Г) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.11. Перед пружинным манометром следует устанавливать трехходовой вентиль или заменяющее его устройство.

Пружинные манометры высокого давления, выше 10 МПа (100 кгс/см2), следует снабжать защитными приспособлениями от возможного поражения персонала осколками стекла или других материалов в случае их разрушения.

Пружинные манометры высокого давления на линиях подвода взрывоопасных и вредных газов необходимо оборудовать автоматически действующими запорными кла-панами.

№64 (1)

Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать:

1

А) Одним манометрическим прибором до холодильника.

2

Б) Одним манометрическим прибором после холодильника.

3

В) Двумя манометрическими приборами, до и после холодильника.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.12. Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать двумя манометрическими приборами, установленными до и после холодильника.

4.13. При кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками прибор для измерения давления следует устанавливать до холодильника.

№65 (1)

Сколько манометрических приборов следует устанавливать при кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками?

1

А) Один манометрический прибор до холодильника.

2

Б) Один манометрический прибор после холодильника.

3

В) Два манометрических прибора, до и после холодильника.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.12. Каждую ступень компрессоров, сжимающих загрязненные газы, а также ступени с давлением выше 10 МПа следует снабжать двумя манометрическими приборами, установленными до и после холодильника.

4.13. При кожухотрубчатых холодильниках с потоком газа между трубками прибор для измерения давления следует устанавливать до холодильника.

№66 (1)

В каком случае приборы для измерения давления допускаются к применению?

1

А) В случае их повреждения.

2

Б) В случае отсутствия пломбы или клейма.

3

В) В случае просроченного срока проверки или калибровки.

4

Г) В случае, когда показания пружинного манометра или цифрового индикатора прибора при снятии давления не соответствуют нулевому значению на величину, превышающую одну четвертую часть допустимой погрешности для данного прибора.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.14. Приборы для измерения давления не допускаются к применению в случаях: их повреждения; отсутствия пломбы или клейма; просроченного срока поверки или калиб-ровки; когда показания пружинного манометра или цифрового индикатора прибора при снятии давления не соответствуют нулевому значению на величину, превышающую по-ловину допустимой погрешности для данного прибора.

№67 (1)

Какими измерительными приборами не оборудуются компрессорные установки?

1

А) Приборами для измерения тока статора.

2

Б) Приборами для измерения тока утечки у синхронных компенсаторов с газовым охлаждением.

3

В) Тахометрическими приборами.

4

Г) Приборами мониторинга вибрации.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.15. Компрессорные установки следует оборудовать приборами для измерения тока статора (и ротора, если это требуется техдокументацией электродвигателя).

4.16. Компрессоры оснащаются счетчиками часов их работы.

4.17. Компрессоры с частотно-регулируемым электроприводом оснащаются тахо-метрическими приборами.

4.18. При индикации измеряемых параметров на информационном экране ЭВМ или цифрового прибора кроме текущих значений параметров следует указывать их предель-ные значения, а также значения уставок, при которых срабатывают защитные устрой-ства.

4.19. При автоматизированном контроле параметров работы компрессорных установок рекомендуется их оснащать программами контроля, анализа и диагностики, обеспечивающими обработку данных и выдачу обобщенных выводов о работоспособности компрессоров и рекомендаций о проведении регламентных или ремонтных работ

4.20. Контрольно-измерительные электроприборы, не предназначенные для эксплу-атации во взрывоопасных помещениях, следует устанавливать вне взрывоопасной зоны.

4.21. Организациям следует предусматривать дополнительные приборы для кон-троля параметров компрессорных установок, если это необходимо для безопасной экс-плуатации, например мониторинга вибрации.

№68 (1)

Какие требования предъявляются к системе автоматизации компрессоров?

1

А) Она должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

2

Б) Она должна иметь сигнализацию о нарушении технологического режима.

3

В) Она должна быть оснащена программами контроля, анализа и диагностики.

4

Г) Все перечисленные требования.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.19. При автоматизированном контроле параметров работы компрессорных установок рекомендуется их оснащать программами контроля, анализа и диагностики, обеспечивающими обработку данных и выдачу обобщенных выводов о работоспособности компрессоров и рекомендаций о проведении регламентных или ремонтных работ

4.20. Контрольно-измерительные электроприборы, не предназначенные для эксплу-атации во взрывоопасных помещениях, следует устанавливать вне взрывоопасной зоны.

4.21. Организациям следует предусматривать дополнительные приборы для кон-троля параметров компрессорных установок, если это необходимо для безопасной экс-плуатации, например мониторинга вибрации.

4.22. Компрессорные установки следует максимально автоматизировать в целях повышения их надежности и оснащать сигнализацией о нарушении технологического ре-жима.

Система автоматизации компрессоров должна соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.

№69 (1)

В каких случаях автоматические устройства допускают включение приводного двигателя компрессора?

1

А) Если произошло зацепление валоповоротного механизма с валом компрессора.

2

Б) Если была осуществлена предварительная продувка защитным газом (воздухом) оболочки продуваемых двигателей и газопроводов, соединяющих вентилятор с оболочкой электродвигателя, в соответствии с руководством по эксплуатации электродвигателей.

3

В) Если давление защитного газа (воздуха) в оболочке двигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже установленной величины.

4

Г) Если не произошел предварительный пуск электродвигателей приводов смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной системы смазки механизма движения и промывки сальников и вентиляторов в системах воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.30. Автоматические устройства не должны допускать включения приводного дви-гателя компрессора:

- при давлении во всасывающей линии компрессора, работающего на взрывоопасном газе, ниже и выше заданного;

- при расходе охлаждающей воды ниже допустимого значения в закрытой системе или давлении охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе;

- при давлении масла ниже допустимого значения в циркуляционной системе смазки механизма движения и циркуляционной системе промывки сальников;

- при зацеплении валоповоротного механизма с валом компрессора;

- без предварительной продувки защитным газом (воздухом) оболочки продуваемых двигателей и газопроводов, соединяющих вентилятор с оболочкой электродвигателя, в соответствии с руководством по эксплуатации электродвигателей;

- при давлении защитного газа (воздуха) в оболочке двигателя и газопроводах вен-тиляционной обдувки ниже установленной величины;

- без предварительного пуска электродвигателей приводов смазочных станций (лу-брикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной си-стемы смазки механизма движения и промывки сальников и вентиляторов в системах воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).

№70 (1)

В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?

1

А) Только при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допустимых значений.

2

Б) Только при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени выше допустимого значения.

3

В) Только при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падении давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе.

4

Г) Только при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения ниже допустимого.

5

Д) Только при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников.

6

Е) В любом из перечисленных случаев.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.31. Автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора:

- при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допу-стимых значений;

- при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени компрессора выше допустимого значения;

- при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падения давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе;

- при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движе-ния ниже допустимого;

- при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников;

- при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс;

- при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номи-нальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного тех-нической документацией;

- при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого элек-тродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения;

- при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электро-двигателем;

- при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами);

- при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасыва-ющей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).

№71 (1)

В каких случаях автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора?

1

А) Только при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс.

2

Б) Только при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номинальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного технической документацией.

3

В) Только при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого электродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения.

4

Г) Только при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электродвигателем

.Д) Только при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами).

5

Е) Только при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасывающей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).

6

Ж) В любом из перечисленных случаев.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.31. Автоматические устройства должны останавливать двигатель компрессора:

- при отклонении давления газа на всасывающей линии компрессора свыше допу-стимых значений;

- при повышении давления газа на линии нагнетания последней ступени компрессора выше допустимого значения;

- при снижении расхода в магистрали охлаждающей воды для закрытых систем и падения давления в магистрали охлаждающей воды ниже допустимого при открытом сливе;

- при падении давления масла в системах циркуляционной смазки механизмов движе-ния ниже допустимого;

- при падении давления масла ниже допустимого в циркуляционной системе промывки сальников;

- при повышении температуры масла в картере выше допустимого значения для систем смазки механизма движения компрессоров с поршневым усилием ниже 10 тс;

- при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с номи-нальным базовым поршневым усилием более 10 тс выше значения, установленного тех-нической документацией;

- при понижении давления защитного газа (воздуха) в оболочке продуваемого элек-тродвигателя и газопроводах вентиляционной обдувки ниже допустимого значения;

- при увеличении давления масла выше допустимого значения в картере компрессора (около подшипникового узла) для компрессорных установок со встроенным электро-двигателем;

- при отключении электродвигателей смазочных станций (лубрикаторов) системы смазки цилиндров и сальников, а также насосов циркуляционной смазки и вентиляторов системы воздушного охлаждения (для компрессоров с автономными системами);

- при превышении предельно допустимого уровня жидкости в емкостях на всасыва-ющей линии компрессора (маслоотделителе, сепараторе и пр.).

№72 (1)

Каким видом сигнализации следует оборудовать систему управления компрессорной установкой?

1

А) Только звуковой сигнализацией.

2

Б) Только световой сигнализацией.

3

В) Звуковой и световой сигнализацией.

Пояснение:

ПБ 03-582-03 IV. Система контроля, управления и противоаварийной автоматиче-ской защиты компрессорных установок

4.32. Систему управления компрессорной установкой следует оборудовать звуковой и световой сигнализациями.

Предупредительную звуковую и световую сигнализацию следует включать перед пуском и при достижении предаварийных или аварийных значений контролируемых пара-метров.

4.33. Устройства контроля, управления и автоматизации следует размещать в местах, не подверженных воздействию факторов, отрицательно влияющих на их рабо-тоспособность.