Б.1.29. Проектирование опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих производств. Тесты с ответами

 

  Главная      Тесты     Тесты по технике безопасности (2017-2020 год) Внимание !! эти тесты устарели с 1 января 2022 года

 

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     70      71      72      73     ..

 

 

Б.1.29. Проектирование опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих производств. Тесты с ответами

 

 

 Внимание !! тесты устарели с 1 января 2022 года

 

 

 

 

Описание теста

Количество вопросов 56

 

№1 (Балл 1)

Что является критерием взрывоопасности согласно Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств?

1

А) Количественное значение энергетического потенциала технологических блоков, входящих в технологическую систему, определяемое расчетом.

2

Б) Класс опасности обращающихся в процессе веществ.

3

В) Температура самовоспламенения паров обращающихся в процессе веществ.

4

Г) Скорость распространения горения обращающихся в процессе веществ.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 2.1. Разработка технологического процесса, разделение технологической схемы производства на отдельные технологические блоки, применение технологического оборудования, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты (далее - ПАЗ) должны быть обоснованы в проектной документации результатами анализа опасностей технологических процессов, проведенного в соответствии с приложением1 N 1 к настоящим Правилам, с использованием методов анализа риска аварий на ОПО и должны обеспечивать взрывобезопасность технологического блока (в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480).

1 Приложения к правилам в Бюллетене не приводятся. Информация размещена на официальном сайте Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору: www.gosnadzor.ru.

2.2. В проектной документации производится оценка энергетического уровня каждого технологического блока и определяется расчетом категория его взрывоопасности в соответствии с приложением N 2 к настоящим Правилам.

По расчетным значениям относительных энергетических потенциалов Qв и приведенной массе парогазовой среды т устанавливаются категории взрывоопасности технологических блоков (см. таблицу).

Показатели категорий взрывоопасности технологических блоков

Исходя из категорий взрывоопасности технологических блоков в проектной документации дается обоснование по применению эффективности и надежности мер и технических средств противоаварийной защиты, направленных на обеспечение взрывобезопасности данного блока и в целом всей технологической системы.

2.3. Категорию взрывоопасности блоков, определяемую расчетом, следует принимать на одну выше, если обращающиеся в технологическом блоке опасные вещества относятся к токсичным, высокотоксичным веществам в соответствии с требованиями Федерального закона от 21 июля 1997 года N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Повышение категории взрывоопасности технологических блоков, определяемое количеством токсичных, высокотоксичных веществ, опасностью причинения ими вреда обслуживающему персоналу при вероятностных сценариях развития аварийной ситуации, обосновывается в проектной документации.(абзац введен Приказом Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480)

 

№2 (1)

Каким показателем характеризуется уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему?

1

А) Энергией сгорания парогазовой фазы в кДж.

2

Б) Категорией взрывоопасности.

3

В) Приведенной массой вещества, участвующего во взрыве, в кг.

4

Г) Радиусом зон разрушения в м.

Пояснение:

ФНиП № 96 п. 2.1. Разработка технологического процесса, разделение технологической схемы производства на отдельные технологические блоки, применение технологического оборудования, выбор типа отключающих устройств и мест их установки, средств контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты (далее - ПАЗ) должны быть обоснованы в проектной документации результатами анализа опасностей технологических процессов, проведенного в соответствии с приложением N 1 к настоящим Правилам, с использованием методов анализа риска аварий на ОПО, и должны обеспечивать минимальный уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему.

2.2. В проектной документации производится оценка энергетического уровня каждого технологического блока и определяется расчетом категория его взрывоопасности в соответствии с приложением N 2 к настоящим Правилам.

По расчетным значениям относительных энергетических потенциалов и приведенной массе парогазовой среды m устанавливаются категории взрывоопасности технологических блоков (см. таблицу).

 

№3 (1)

Какой порядок установлен для внесения изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в системы контроля, связи, оповещения и противоаварийной автоматической защиты?

1

А) Изменения вносятся после внесения изменений в проектную документацию при наличии положительного заключения экспертизы проектной документации и после согласования с разработчиком проектной документации.

2

Б) Изменения вносятся при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности и внесения его в реестр заключений экспертизы.

3

В) Изменения вносятся путем разработки обоснования безопасности опасного производственного объекта, получения на него положительного заключения экспертизы промышленной безопасности и внесения его в реестр заключений экспертизы.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 2.5. Ведение технологических процессов осуществляется в соответствии с технологическими регламентами на производство продукции, утвержденными организацией, эксплуатирующей ОПО, указанные в пункте 1.2 Правил.

Технологический регламент на производство продукции химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств - основной технический документ, определяющий оптимальный технологический режим процесса, содержит описание технологического процесса и технологической схемы производства, физико-химические и взрывопожароопасные свойства сырья, полупродуктов и готовой продукции, контроль и управление технологическим процессом, безопасные условия эксплуатации производства, перечень обязательных производственных инструкций и чертеж технологической схемы производства (графическая часть). Технологический регламент на производство продукции разрабатывается на основании проектной документации на ОПО.

Внесение изменений в технологическую схему, аппаратурное оформление, в системы контроля, связи, оповещения и ПАЗ осуществляется после внесения изменений в проектную документацию (документацию), согласованную с разработчиком проектной документации или с организацией, специализирующейся на проектировании аналогичных объектов, или при наличии положительного заключения экспертиз по проектной документации (документации).

Внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы.

 

№4 (1)

При разработке технологических процессов какими источниками информации следует руководствоваться для определения регламентированных значений параметров, определяющих взрывоопасность процесса?

1

А) Справочной литературой.

2

Б) Научно-технической и справочной литературой.

3

В) Данными, запрашиваемыми у научно-исследовательской организации.

4

Г) Исходными данными на проектирование.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 3.2. Технологические процессы организуются так, чтобы исключить возможность взрыва в технологической системе при регламентированных значениях их параметров. Регламентированные значения параметров, определяющих взрывоопасность процесса, допустимый диапазон их изменений, организация проведения процесса (аппаратурное оформление и конструкция технологических аппаратов, фазовое состояние обращающихся веществ, гидродинамические режимы) устанавливаются в исходных данных на проектирование, разработчиком процесса.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480)

Регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса указываются в технологических регламентах на производство продукции как оптимальные нормы ведения технологического режима (далее - регламентированные параметры процесса) и подлежат контролю и регулированию в заданном диапазоне.

3.3. Для каждого технологического процесса разработчиком процесса определяется совокупность регламентированных значений параметров. Допустимый диапазон изменения параметров устанавливается с учетом характеристик технологического процесса. Технические характеристики системы управления и ПАЗ должны соответствовать скорости изменения значений параметров процесса в требуемом диапазоне (класс точности приборов, инерционность систем измерения, диапазон измерения).

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480)

3.4. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, приводятся в исходных данных на проектирование, а также в проектной документации и технологическом регламенте на производство продукции.

 

№5 (1)

В какой документации должны быть приведены способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы?

1

А) В исходных данных на проектирование, проектной документации, технологическом регламенте.

2

Б) В исходных данных на проектирование и технологическом регламенте.

3

В) В проектной документации.

4

Г) В технологическом регламенте.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 3.4. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, приводятся в исходных данных на проектирование, а также в проектной документации и технологическом регламенте на производство.

 

№6 (1)

Каким образом осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками любой категории взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывопожароопасных смесей?

1

А) Для установок с технологическими блоками I, II и III категории взрывоопасности - автоматическое управление, а при QB 10 - управление ручное, дистанционное.

2

Б) Для установок с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками III категории - дистанционное, не автоматическое, а при QB 10 допускается ручное управление по месту.

3

В) Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, для установок с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное, дистанционное, для установок с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по месту.

4

Г) Для установок с технологическими блоками I, II и III категории взрывоопасности автоматическое управление.

Пояснение:

ФНП № 96 п.3.6. Для производств, имеющих в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, предусматривается автоматическое управление подачей инертных сред; для производств с технологическими блоками III категории - управление дистанционное, не автоматическое, а при(Qв≤10допускается ручное управление по месту.

 

№7 (1)

Что необходимо предусматривать в проектной документации для максимального снижения выбросов горючих и взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы?

1

А) Установку запорных и (или) отсекающих устройств с временем срабатывания, устанавливаемым в проектной документации.

2

Б) Установку запорных и (или) отсекающих устройств с автоматическим управлением и временем срабатывания не более 120 секунд.

3

В) Установку запорных и (или) отсекающих устройств с автоматическим управлением и временем срабатывания не более 300 секунд.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 3.20.3. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду горючих и взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы необходимо предусматривать установку запорных и (или) отсекающих устройств.

Места расположения запорных и (или) отсекающих устройств устанавливаются в проектной документации.

Время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств определяется расчетом, обосновывается в проектной документации и регламентируется.

При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары. (Пункт в редакции, введенной в действие Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2015 года N 480)

 

№8 (1)

Кем определяются допустимые значения скоростей, давлений, температур перемещаемых горючих продуктов с учетом их взрывопожароопасных характеристик, физико-химических свойств?

1

А) Разработчиком проекта по литературным (справочным) данным.

2

Б) Разработчиком проекта по расчетным данным.

3

В) Разработчиком процесса.

4

Г) Разработчиком проекта по исходным данным.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.1.1. Предельные значения скоростей, давлений, температур перемещаемых горючих продуктов, основные характеристики технических устройств, технологических (местных распределительных) трубопроводов и используемых для их изготовления конструкционных материалов устанавливаются в проектной документации с учетом взрывопожароопасных характеристик, физико-химических свойств обращающихся веществ на основании исходных данных на проектирование.

 

№9 (1)

Каким образом определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?

1

А) Время срабатывания установлено для каждого технологического блока в соответствии с категорией взрывоопасности.

2

Б) Время срабатывания определяется расчетом.

3

В) Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков I и II категорий взрывоопасности и установлено для блоков III категории.

4

Г) Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков III категории взрывоопасности и установлено для блоков I и II категорий.

Пояснение:

ФНП №96 п. 3.20.3. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду горючих и взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы необходимо предусматривать установку запорных и (или) отсекающих устройств.

Места расположения запорных и (или) отсекающих устройств устанавливаются в проектной документации.

Время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств определяется расчетом, обосновывается в проектной документации и регламентируется.

При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары.

 

№10 (1)

Какими блокировками на отключение должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

1

А) Блокировками, исключающими пуск и (или) прекращающими работу при отсутствии перемещаемой среды и достижении опасных значений параметров в расходной и приемной емкостях.

2

Б) Блокировками, исключающими пуск и (или) прекращающими работу при отсутствии перемещаемой жидкости в корпусе насоса, достижении опасных значений в приемной емкости.

3

В) Блокировками, исключающими пуск и (или) прекращающими работу при отклонениях от опасных значений в расходной и приемной емкостях.

4

Г) Блокировками, исключающими пуск и (или) прекращающими работу при отсутствии перемещаемой жидкости внутри корпуса насоса или при отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.1.12. Насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, должны оснащаться:

блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений;

средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров в приемных и расходных емкостях.

 

№11 (1)

Кем определяется степень разделения материальных сред и меры взрывобезопасности на всех стадиях процесса?

1

А) Разработчиком процесса.

2

Б) Разработчиком процесса и проекта.

3

В) Разработчиком проекта.

4

Г) Степень разделения определяется заказчиком в задании на проектирование, а меры взрывобезопасности - разработчиком проекта.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.2.1. Технологические процессы разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) должны проводиться вне области взрываемости (вне интервала концентраций между нижним и верхним концентрационными пределами распространения пламени). При этом предусматриваются меры, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса. Степень разделения сред и меры взрывобезопасности определяются при разработке технологического процесса и устанавливаются в технологическом регламенте на производство продукции.

4.2.2. При проектировании процесса разделения горючих паров (газов) и жидкостей предусматриваются, а на стадии эксплуатации применяются средства контроля и регулирования уровня разделения фаз. Необходимость применения средств автоматического контроля уровня разделения фаз определяется на стадиях разработки процесса и проектирования производства.

 

№12 (1)

В массообменных процессах при отклонении технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений. Как в таком случае должно осуществляться регулирование этих параметров?

1

А) Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматически, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по месту.

2

Б) Для установок с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности - автоматически, для установок III категории взрывоопасности допускается управление вручную при обеспечении автоматического контроля указанных параметров и сигнализации о превышении их допустимых значений.

3

В) Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматически, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление при обеспечении автоматического контроля указанных параметров и сигнализации о превышении их допустимых значений, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по месту.

4

Г) Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматически, а при Qв ≤ 10 допускается ручное дистанционное управление.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.3.1. При разработке и проведении массообменных процессов, в которых при отклонениях технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений, для объектов с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности должны предусматриваться средства автоматического регулирования этих параметров.

Для объектов с технологическими блоками III категории взрывоопасности предусматривается выполнение операций регулирования в ручном режиме (производственным персоналом) при обеспечении автоматического контроля указанных параметров процесса и сигнализации о превышении их допустимых значений.

 

№13 (1)

Как должны соотноситься давления негорючего теплоносителя (хладагента) и нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ в поверхностных теплообменниках?

1

А) На установках с технологическими блоками I категории взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками II и III категорий взрывоопасности не регламентируется.

2

Б) На установках с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками III категории взрывоопасности не регламентируется.

3

В) Давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ.

4

Г) Соотношение давлений негорючего теплоносителя (хладагента) и нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ устанавливается разработчиком процесса.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.5.5. В поверхностных теплообменниках давление негорючих теплоносителей (хладагентов) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. В случаях, когда давление негорючих теплоносителей равно или меньше давления нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ, следует предусматривать контроль за содержанием горючих веществ в негорючем теплоносителе.

4.5.6. В теплообменных процессах, в том числе и реакционных, в которых при отклонениях технологических параметров от регламентированных возможно развитие неуправляемых, самоускоряющихся экзотермических реакций, предусматриваются средства, предотвращающие их развитие.

 

№14 (1)

Кем осуществляется выбор необходимых и достаточных условий организации реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах?

1

А) Заказчиком в задании на проектирование.

2

Б) Разработчиком процесса.

3

В) Разработчиком проекта.

4

Г) Разработчиками процесса и проекта.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.6.5. При организации и осуществлении реакционных процессов, в которых возможно образование промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах, предусматриваются и осуществляются:

Выбор необходимых и достаточных условий организации процесса определяется разработчиком процесса.

Способы и периодичность контроля за содержанием примесей в сырье, нестабильных соединений в реакционной массе промежуточных и конечных продуктов, порядок вывода реакционной массы, содержащей опасные побочные вещества, режимы и время хранения продуктов устанавливаются разработчиком процесса, отражаются в проектной документации и технологическом регламенте на производство продукции

 

№15 (1)

Как должно быть организовано управление задвижками на трубопроводах, транспортирующих сжиженные горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости и горючие жидкости на сливо-наливных эстакадах?

1

А) Должно быть организовано управление по месту.

2

Б) Должно быть организовано управление дистанционно (из безопасного места).

3

В) Должно быть организовано управление по месту и дистанционно (из безопасного места).

4

Г) Определяется разработчиком проекта.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 4.7.18. Сливоналивные эстакады, которые предназначены для проведения операций налива СГГ, ЛВЖ и ГЖ насосами, должны быть оборудованы средствами их дистанционного отключения. (Абзац в редакции, введенной в действие Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2015 года N 480)

Отключающие устройства должны быть расположены в легкодоступных и удобных для эксплуатации и обслуживания местах, которые выбираются с учетом требований по обеспечению безопасности.

4.7.19. На трубопроводах, по которым поступают на эстакаду СГГ, ЛВЖ и ГЖ, должны быть установлены быстродействующие запорные устройства или задвижки с дистанционным управлением для отключения этих трубопроводов на случай возникновения аварии на эстакаде.

Управление этими устройствами должно быть и по месту, и дистанционным (из безопасного места).

 

№16 (1)

Какие сведения являются основополагающими для выбора оборудования при разработке технологических процессов?

1

А) Расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования и показатели надежности.

2

Б) Расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования и требования действующих нормативных документов.

3

В) Расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования, задание на проектирование и требования действующих нормативных документов.

4

Г) Исходные данные на проектирование, требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности с учетом категории взрывоопасности технологических блоков.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 5.1.1. Выбор оборудования должен осуществляться в соответствии с исходными данными на проектирование, требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности и настоящих Правил, с учетом категории взрывоопасности технологических блоков.

 

№17 (1)

Как требуется размещать технологическое оборудование взрывопожароопасных производств?

1

А) С учетом возможности проведения визуального контроля за их состоянием, выполнения работ по обслуживанию, ремонту и замене.

2

Б) С учетом обеспечивания удобства и безопасности эксплуатации.

3

В) С учетом возможности проведения ремонтных работ и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций и локализации аварий.

4

Г) С учетом всех перечисленных требований.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 5.2.1. Размещение технологического оборудования, трубопроводной арматуры в производственных зданиях и на открытых площадках должно обеспечивать удобство и безопасность их эксплуатации, возможность проведения ремонтных работ и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций или локализации аварий.

5.2.2. Размещение технологического оборудования и трубопроводов в помещениях, на наружных установках, а также трубопроводов на эстакадах должно осуществляться с учетом возможности проведения визуального контроля за их состоянием, выполнения работ по обслуживанию, ремонту и замене.

5.2.3. Технологическое оборудование взрывопожароопасных производств не должно размещаться:

над и под вспомогательными помещениями;

под эстакадами технологических трубопроводов с опасными веществами, кроме случаев, когда осуществляются специальные меры безопасности, исключающие попадание опасных веществ на оборудование, установленное под ними;

над площадками открытых насосных и компрессорных установок, кроме случаев применения герметичных насосов или когда осуществляются специальные меры безопасности, исключающие попадание взрывопожароопасных веществ на оборудование, установленное под ними. (Абзац в редакции, введенной в действие Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2015 года N 480)

5.2.4. Оборудование, выведенное из действующей технологической системы, должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с технологическими блоками I и (или) II категорий взрывоопасности, во всех остальных случаях оно должно быть изолировано от действующих технологических систем.

 

№18 (1)

Что должно быть учтено при выборе компрессоров и насосов для перемещения горючих, сжатых и сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

1

А) Показатели надежности и конструктивные особенности.

2

Б) Показатели надежности, конструктивные особенности и параметры работы.

3

В) Показатели надежности, конструктивные особенности с учетом физико-химических свойств перемещаемых продуктов и регламентированные параметры технологического процесса.

4

Г) Показатели надежности, конструктивные особенности с учетом физико-химических свойств перемещаемых продуктов, исполнение по взрывозащите.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 5.4.1. При выборе насосов (насосные агрегаты) и компрессоров (компрессорные установки) для ОПО химических, нефтехимических и нефтегазоперерабатывающих производств должны учитываться технические требования к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и Правил. Насосы и компрессоры, используемые для перемещения горючих, сжатых и СГГ, ЛВЖ и ГЖ, по надежности и конструктивным особенностям выбираются с учетом физико-химических свойств перемещаемых продуктов и регламентированных параметров технологического процесса. При этом количество насосов и компрессоров определяется исходя из условия обеспечения непрерывности технологического процесса, в обоснованных случаях (подтвержденных расчетом обеспечения надежности) предусматривается их резервирование. (Пункт в редакции, введенной в действие Приказом Ростехнадзора от 26 ноября 2015 года N 480)

5.4.2. Порядок срабатывания систем блокировок насосов и компрессоров определяется программой (алгоритмом) срабатывания системы ПАЗ технологической установки.

5.4.3. Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора, должна быть к нему максимально приближена и находиться в зоне, удобной для обслуживания.

На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана, если нет другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ обратным ходом.

 

№19 (1)

В каких случаях допускается применение для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей поршневых насосов?

1

А) При наличии блокировок по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости.

2

Б) При наличии сигнализации по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости.

3

В) При наличии сигнализации по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости, а также блокировок, срабатывающих автоматически при превышении значений критических уровней в расходной и приемной емкостях.

4

Г) В исключительных случаях при малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 5.4.7. Для нагнетания ЛВЖ и ГЖ должны применяться центробежные насосы бессальниковые с двойным торцевым, а в обоснованных случаях - с одинарным торцевым с дополнительным уплотнением. Для сжиженных углеводородных газов должны применяться центробежные герметичные (бессальниковые) насосы или центробежные насосы с двойным торцевым уплотнением типа тандем. В качестве затворной жидкости должны использоваться негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

При обосновании в проекте для нагнетания ЛВЖ и ГЖ при малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования, разрешается применение поршневых насосов.

При выборе насосов должны учитываться технические требования к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах и настоящих Правил, а также требования технических документов организации-изготовителя

 

№20 (1)

Какие требования, предъявляемые к методам и средствам системы противоаварийной защиты для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, указаны неверно?

1

А) Осуществлять контроль за текущими показателями параметров, определяющими взрывоопасность технологических процессов с блоками I категории взрывоопасности, необходимо не менее, чем от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора.

2

Б) Системы противоаварийной автоматической защиты должны обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное состояние в случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления. Необходимо исключить возможность произвольных переключений в этих системах при восстановлении питания.

3

В) Исполнительные механизмы систем противоаварийной автоматической защиты должны иметь указатели крайних положений непосредственно на этих механизмах, а также устройства, позволяющие выполнять индикацию крайних положений в помещении управления.

4

Г) Использование в качестве источников информации для систем противоаварийной автоматической защиты одних и тех же датчиков, которые применяются в системе коммерческого учета допускается в исключительных случаях.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 6.3.6. Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве источников информации для систем ПАЗ одни и те же датчики, которые применяются в составе других подсистем АСУТП (например, в системе автоматического регулирования, в системе технологического или коммерческого учета).

6.3.7. Для объектов, имеющих в составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, не допускается использовать в качестве исполнительных устройств систем ПАЗ одни и те же устройства, которые предусмотрены в составе другой подсистемы АСУТП (например, в системе автоматического регулирования).

6.3.8. Контроль за текущими показателями параметров, определяющими взрывоопасность технологических процессов с блоками I категории взрывоопасности, осуществляется не менее чем от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора. логически взаимодействующих для срабатывания ПАЗ.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480)

6.3.18. В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ должны обеспечивать перевод технологического объекта в безопасное состояние. Необходимо исключить возможность случайных (незапрограммированных) переключений в этих системах при восстановлении питания. Возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы ПАЗ выполняется обслуживающим персоналом по инструкции.

(п. 6.3.18 в ред. Приказа Ростехнадзора от 26.11.2015 N 480)

6.3.19. Исполнительные механизмы систем ПАЗ, кроме указателей крайних положений непосредственно на этих механизмах, должны иметь устройства, позволяющие выполнять индикацию крайних положений в помещении управления

 

№21 (1)

Какое требование к системам вентиляции указано неверно?

1

А) Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой ОПО, в том числе у стационарных источников зажигания.

2

Б) Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе.

3

В) Воздухозабор для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и химически опасных паров и газов при всех режимах работы производства.

4

Г) Электрооборудование вентиляционных систем, устанавливаемое в производственных помещениях снаружи здания и в помещениях вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах), должно быть с видом взрывозащиты "масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки" ("о").

Пояснение:

ФНП № 96 п. 8.2. Устройство систем вентиляции, в том числе аварийной, кратность воздухообмена должны определяться необходимостью обеспечения надежного и эффективного воздухообмена.

Для помещений с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности оценка возможности использования всех видов вентиляции при аварийных, залповых максимально возможных выбросах горючих и токсичных продуктов из технологического оборудования в помещение должна осуществляться при проектировании и отражаться в эксплуатационной документации.

8.5. Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой ОПО, в том числе у стационарных источников зажигания.

8.6. Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе.

8.7. Системы аварийной вентиляции должны быть оснащены средствами их автоматического включения при срабатывании установленных в помещении сигнализаторов довзрывных концентраций или газоанализаторов при превышении предельно допустимых концентраций вредных веществ.

8.8. В системах вентиляции должны быть предусмотрены меры и средства, исключающие поступление взрывопожароопасных паров и газов по воздуховодам из одного помещения в другое.

8.9. Исполнение вентиляционного оборудования, воздуховодов, элементов для вытяжных вентиляционных систем (шиберы, заслонки, клапаны) должно предусматривать исключение источника зажигания механического (удар, трение) или электрического (статическое электричество) происхождения.

Вентиляторы должны отвечать требованиям нормативно-технических документов по безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов.

8.11. Для вытяжных вентиляционных систем, на внутренних поверхностях воздуховодов и оборудования (вентиляторов) которых возможно образование (конденсация, осаждение) жидких или твердых взрывопожароопасных продуктов, должна быть предусмотрена и осуществлена очистка систем от этих продуктов с периодичностью, которая указывается в руководстве (инструкции) по эксплуатации. В случаях повышенного риска воспламенения отложений должны предусматриваться стационарные системы пожаротушения.

8.12. Электрооборудование вентиляционных систем, устанавливаемое в производственных помещениях, снаружи здания и в помещениях вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах), по уровням и видам взрывозащиты, группам и температурным классам должно соответствовать техническим требованиям к безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах.

 

№22 (1)

Какая система отопления должна применяться в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

1

А) Система воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляцией.

2

Б) Система водяного отопления.

3

В) Система парового отопления.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 8.15. В помещениях, имеющих взрывоопасные зоны, предусматривается воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Водяное или паровое отопление помещений применяется при условии, что обращающиеся в процессе вещества не образуют с водой взрывоопасных продуктов и подтверждается принятыми проектными техническими решениями. Максимальная температура поверхностей нагрева систем отопления не должна превышать 80 процентов температуры самовоспламенения вещества, имеющего самую низкую температуру самовоспламенения из обращающихся в процессе веществ.

 

№23 (1)

В каких местах не допускается размещать фланцевые соединения трубопроводов с взрывопожароопасными, токсичными и едкими веществами?

1

А) Над местами, предназначенными для прохода людей и рабочими площадками.

2

Б) Над автодорогами и тротуарами.

3

В) На трубопроводах, идущих по стенам зданий.

4

Г) На трубопроводах, проложенных по эстакадам.

Пояснение:

ФНП №96 п. 5.5.6. Трубопроводы не должны иметь фланцевых или других разъемных соединений.

Фланцевые соединения допускаются только в местах установки арматуры или подсоединения трубопроводов к аппаратам, а также на тех участках, где по условиям технологии требуется периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов.

5.5.7. Фланцевые соединения размещаются в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа. Не допускается располагать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками.

 

№24 (1)

В каких случаях на трубопроводах следует применять арматуру под приварку?

1

А) При повышенных требованиях по надежности и плотности соединений на трубопроводах технологических блоков любой категории взрывоопасности.

2

Б) При повышенных требованиях по надежности и плотности соединений на трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды более 2,5 МПа, температурой, равной температуре кипения при регламентированном давлении.

3

В) При повышенных требованиях по надежности и плотности соединений на трубопроводах технологических блоков I и II категорий взрывоопасности с температурой, равной температуре кипения при регламентированном давлении.

4

Г) При повышенных требованиях по надежности и плотности соединений на трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды более 2,5 МПа.

Пояснение:

ФНП № 96 п. 5.5.13. На трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды Р > 2,5 МПа, температурой, равной температуре кипения среды, при регламентированном давлении для повышения надежности и плотности соединений следует применять арматуру под приварку.

 

№25 (1)

Какие из указанных запретов при прокладке технологических трубопроводов с опасными веществами указаны неверно?

1

А) Наземные технологические трубопроводы с опасными веществами не допускается размещать в открытых лотках и траншеях на отметках выше планировочных отметок производственных площадок.

2

Б) Не допускается транзитная прокладка технологических трубопроводов с опасными веществами под зданиями и сооружениями.

3

В) Не допускается прокладка технологических трубопроводов с токсичными, взрывопожароопасными веществами по стенам и кровлям зданий независимо от степени их огнестойкости.

4

Г) Не допускается совместная прокладка в заглубленных тоннелях и каналах трубопроводов пара и горячей воды с трубопроводами токсичных (горючих) веществ, включая трубопроводы систем сбора и утилизации сероводородсодержащих промышленных стоков.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 2.6. Транзитная прокладка технологических трубопроводов с опасными веществами под зданиями и сооружениями не допускается.

2.7. Наземные технологические трубопроводы с опасными веществами не допускается размещать в открытых лотках и траншеях на отметках ниже планировочных отметок производственных площадок, в каналах и тоннелях полузаглубленного типа. 2.8. Не допускается прокладка технологических трубопроводов с токсичными, взрывопожароопасными веществами по стенам и кровлям зданий независимо от степени их огнестойкости.

2.13. Не допускается совместная прокладка в заглубленных тоннелях и каналах трубопроводов пара и горячей воды с трубопроводами токсичных (горючих) веществ, включая трубопроводы систем сбора и утилизации сероводородсодержащих промышленных стоков.2.13. Не допускается совместная прокладка в заглубленных тоннелях и каналах трубопроводов пара и горячей воды с трубопроводами токсичных (горючих) веществ, включая трубопроводы систем сбора и утилизации сероводородсодержащих промышленных стоков.

 

№26 (1)

На каком расстоянии от воздухоподающих устройств приточной вентиляции следует устанавливать датчики предельно допустимой концентрации в производственных помещениях нефтегазоперерабатывающих производств?

1

А) Не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не более 1 м от возможных источников утечки вредных веществ.

2

Б) Не менее 2 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не более 1 м от возможных источников утечки вредных веществ.

3

В) Не менее 5 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не более 2 м от возможных источников утечки вредных веществ.

4

Г) Не менее 3 м от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не более 2 м от возможных источников утечки вредных веществ.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 2.19. Датчики ПДК следует устанавливать на расстоянии не менее 3 метров от воздухоподающих устройств приточной вентиляции и не более 1 метра от возможных источников утечки вредных веществ.

 

№27 (1)

В каком месте на площадках нефтегазоперерабатывающих производств следует устанавливать датчики довзрывной концентрации горючих газов и паров?

1

А) Во взрывоопасных зонах классов 1,2.

2

Б) Во взрывоопасных зонах классов 0,1 и 2.

3

В) На закрытых площадках технологических установок, насосных и компрессорных установок.

4

Г) На газонаполнительных станциях каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 2 м от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 2.22. Датчики ДВК горючих газов и паров следует устанавливать во взрывоопасных зонах классов 1, 2.

2.28. На газонаполнительных станциях следует устанавливать по одному датчику ДВК у каждого газонаполнительного узла на расстоянии не более 5 метров от узла наполнения со стороны подхода обслуживающего персонала.

 

№28 (1)

С какой периодичностью должны подвергаться осмотру и ремонту отопительные и вентиляционные установки?

1

А) В соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов.

2

Б) В начале каждой рабочей недели.

3

В) В конце каждой рабочей смены.

4

Г) Не реже двух раз в год.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.18. Отопительные системы и вентиляционные установки должны подвергаться осмотру и ремонту в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов.

 

№29 (1)

С какой периодичностью должна проверяться работоспособность систем и средств противопожарной защиты объекта?

1

А) Не реже одного раза в квартал.

2

Б) Не реже одного раза в неделю.

3

В) Не реже одного раза в месяц.

4

Г) Не реже одного раза в два месяца.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.14 Порядок проведения проверки работоспособности систем и средств противопожарной защиты объекта должен быть установлен в нормативных документах эксплуатирующей организации, но не реже 1 раза в квартал с оформлением соответствующего акта проверки.

 

№30 (1)

Какой режим работы вентиляции установлен в помещениях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, Правилами безопасности нефтегазоперерабатывающих производств?

1

А) Вентиляция должна работать круглосуточно.

2

Б) Вентиляционная система должна включаться автоматически при достижении довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров.

3

В) Вентиляционная система должна включаться автоматически при превышении довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров на 10 % и более.

4

Г) Режим работы вентиляционных систем определяется проектной документацией.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.23. В помещениях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей, вентиляция должна работать круглосуточно. Аварийная вентиляция должна быть сблокирована с газоанализаторами, установленными стационарно во взрывоопасных помещениях.

Помещения, в которых достижение довзрывной концентрации горючих газов и паров возможно только вследствие их поступления извне (в том числе заглубленные помещения), допускается их оборудование только постоянно действующей приточной вентиляцией.

 

№31 (1)

Какими документами устанавливается порядок проведения технического обслуживания и ремонта контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования, аварийно-предупредительной сигнализации и противоаварийных защит?

1

А) Инструкциями, разработанными на основе паспорта организации-изготовителя, по графикам, утвержденным эксплуатирующей организацией.

2

Б) Паспортом организации-изготовителя по графикам, утвержденным эксплуатирующей организацией.

3

В) Положением о производственном контроле.

4

Г) Проектной документацией и разработанными на ее основе инструкциями эксплуатирующей организации.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.43. Техническое обслуживание и ремонт КИПиА, аварийно-предупредительной сигнализации и противоаварийных защит должны проводиться в соответствии с инструкциями, разработанными на основе паспорта организации-изготовителя по графикам, утвержденным эксплуатирующей организацией с регистрацией в журнале технического обслуживания и ремонта средств КИПиА.

 

№32 (1)

Какие из указанных требований к технологическому оборудованию и технологическим трубопроводам указаны неверно?

1

А) Температура доступных поверхностей оборудования и трубопроводов не должна превышать 25 °С в помещениях и 30 °С вне помещений.

2

Б) Прокладка трубопроводов, перемещающих взрывопожароопасные, токсичные и высокотоксичные среды, должна быть надземной.

3

В) Трубопроводы для транспортирования влагосодержащих газов и продуктов должны быть защищены от замерзания тепловой изоляцией, а при необходимости оборудоваться обогревом.

4

Г) Ручную запорную арматуру на трубопроводах следует открывать и закрывать медленно во избежание гидравлического удара до крайнего положения запорного органа.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.56. Для вновь проектируемых объектов прокладка трубопроводов, перемещающих взрывопожароопасные, токсичные и высокотоксичные среды, должна быть надземной на несгораемых конструкциях, эстакадах, этажерках, стойках, опорах.

Подземная прокладка указанных трубопроводов допускается на участках присоединения к насосам и компрессорам в непроходных каналах, а также в случаях отсутствия возможности надземной их прокладки, которая обосновывается в проектной документации.

3.57. Горячие поверхности технологического оборудования и технологических трубопроводов должны иметь теплоизоляцию или быть ограждены или недоступны для персонала без специальных устройств обслуживания. Температура доступных поверхностей оборудования и трубопроводов не должна превышать 45 градусов Цельсия в помещениях, и 60 градусов Цельсия вне помещений или иметь ограждение.

3.58. Трубопроводы для транспортирования влагосодержащих газов и продуктов должны быть защищены от замерзания тепловой изоляцией, а при необходимости оборудоваться обогревом.

3.61. Ручную запорную арматуру на трубопроводах следует открывать и закрывать медленно во избежание гидравлического удара до крайнего положения запорного органа. Использование запорной арматуры в качестве дросселирующей не допускается.

 

№33 (1)

Какие требования необходимо выполнять при эксплуатации емкостного и резервуарного оборудования?

1

А) Поддерживать давление в резервуарах в безопасных пределах, замерять уровень легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей.

2

Б) Оборудовать резервуары пробоотборниками для отбора проб с фиксированного уровня и через люк на крыше резервуара.

3

В) Предусмотреть возможность присоединения нижнего пояса стенки резервуаров через токоотводы к заземлителям, установленным на расстоянии не более чем 10 м по периметру стенки, но не менее 1 м на равных расстояниях.

4

Г) Не допускать использование запорного устройства с ручным приводом, установленного непосредственно у резервуара.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.67. Резервуары для хранения ЛВЖ и ГЖ оснащаются специальной арматурой и оборудованием, обеспечивающими:

наполнение и опорожнение резервуаров;

поддержание давления в резервуарах в безопасных пределах;

отстой и удаление подтоварной воды;

замер уровня;

отбор проб;

пожаротушение и охлаждение резервуаров.

3.68. Резервуары должны быть оборудованы сниженными пробоотборниками, обеспечивающими отбор проб с фиксированного уровня (точечные пробы), или устройствами отбора объединенной (средней) пробы по всей высоте хранимого продукта.

Отбор проб через замерный люк на крыше резервуара не допускается.

3.69. Контроль уровня в резервуарах осуществляется контрольно-измерительными приборами. Замер уровня через люк на крыше резервуара замерной лентой или рейкой не допускается.

3.70. Резервуары с понтоном и плавающей крышей должны оснащаться измерителями уровня. Сигнализацию предельного верхнего уровня следует предусматривать от двух измерителей уровня.

3.71. На крыше резервуара для обслуживания технических устройств следует предусматривать специальные площадки. Переход от маршевой лестницы до обсуживающих площадок должен выполняться по ходовым мостикам с ограждением (перилами). Хождение непосредственно по кровле резервуара не допускается.

3.72. Запорное устройство с ручным приводом, установленное непосредственно у резервуара, дублируется при соответствующем обосновании в проектной документации быстродействующей запорной арматурой с дистанционным управлением, установленной вне обвалования.

3.73. Во избежание накопления зарядов статического электричества и возникновения искровых разрядов наличие на поверхности нефтепродуктов незаземленных электропроводных плавающих устройств не допускается.

Нижний пояс стенки резервуаров должен присоединяться через токоотводы к заземлителям, установленным на расстоянии не более чем 20 метров по периметру стенки, но не менее 4 метров на равных расстояниях.

 

№34 (1)

Какие из перечисленных требований к стальным емкостям для хранения сжиженных горючих газов указаны неверно?

1

А) Емкость сжиженных горючих газов заполняется не менее чем на 85 % от общего ее объема.

2

Б) Емкость с сжиженными горючими газами следует оснащать сигнализаторами верхнего и нижнего уровней и верхнего аварийного (предельного) уровня с выводом сигналов в операторную.

3

В) Емкость с сжиженными горючими газами следует оснащать прибором замера температуры жидкого продукта.

4

Г) Для отбора проб сжиженных горючих газов следует применять пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление сжиженных горючих газов в емкости.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.80. Емкость с СГГ следует оснащать:

сигнализаторами верхнего и нижнего уровней и верхнего аварийного (предельного) уровня с выводом сигналов в операторную. Сигнализация верхнего предельного уровня осуществляется от двух датчиков замера уровня;

сигнализатором предельного давления в газовом пространстве с выводом сигнала в операторную;

прибором замера температуры жидкого продукта.

3.81. Емкость СГГ заполняется не более чем на 85 процентов от общего ее объема.

3.82. Заполнение емкостей, полностью освобожденных от продукта (новых, после технического освидетельствования или очистки), должно осуществляться в соответствии с требованиями технологического регламента на производство продукции или специально разработанных эксплуатирующей организацией мер по выполнению указанной операции.

3.83. Для отбора проб СГГ следует применять пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление СГГ в емкости. Каждый пробоотборник должен иметь паспорт организации-изготовителя. Пользоваться неисправным пробоотборником или с истекшим сроком его освидетельствования не допускается.

 

№35 (1)

В каком документе должно обосновываться количество рабочих и резервных клапанов на изотермическом резервуаре для хранения сжиженных горючих газови легковоспламеняющихся жидкостей?

1

А) В проектной документации.

2

Б) В технологической и эксплуатационной документации.

3

В) В технической документации организации-изготовителя.

4

Г) В технологическом регламенте.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.97. Резервуары должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Количество рабочих и резервных предохранительных клапанов на каждом резервуаре, их размеры и пропускная способность обосновываются расчетом в проектной документации.

 

№36 (1)

Какие требования к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах, установлены Правилами безопасности нефтегазоперерабатывающих производств?

1

А) Компрессоры при достижении концентрации горючих газов 50 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени должны быть оборудованы системой автоматического отключения насосов и системой автоматического включения аварийной вентиляции.

2

Б) Температура поступающих газов на входе в компрессор должна быть ниже температуры конденсации газов при рабочем значении давления на входе в компрессор.

3

В) В компрессорных помещениях на трубопроводах следует указывать направление вращения ротора.

4

Г) Алгоритм остановки компрессоров определяется техническим руководителем организации.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.128. Компрессоры, перекачивающие горючие газы, должны быть оборудованы системой автоматического отключения компрессоров при достижении концентрации горючих газов в помещении компрессорной 50 процентов от НКПР.

Алгоритм остановки компрессоров определяется разработчиком проектной документации.

3.131. Температура поступающих газов на входе в компрессор должна быть выше температуры конденсации газов при рабочем значении давления на входе в компрессор.

3.129. В компрессорных помещениях на трубопроводах следует указывать направление движения потоков, на оборудовании - номера позиций по технологической схеме, а на двигателях - направление вращения ротора.

 

№37 (1)

Какие требования к оснащению насосов, применяемых для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей и сжиженных горючих газов, указаны неверно?

1

А) Насосы при достижении концентрации горючих газов 20 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени должны быть оборудованы системой автоматического отключения насосов и системой автоматического включения аварийной вентиляции.

2

Б) Насосы должны быть оснащены блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в расходных емкостях от предельно допустимых значений.

3

В) Насосы должны быть оснащены блокировкой, прекращающей работу насоса при падении давления уплотняющей жидкости на торцевом уплотнении ниже допустимого.

4

Г) На насосе, подающем масло (уплотняющую жидкость) на торцевые уплотнения, должно быть предусмотрено блокировочное устройство, включающее резервный масляный насос при падении давления масла.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.134. Насосы, применяемые для нагнетания ЛВЖ, ГЖ и СГГ, должны быть оснащены:

блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в расходных емкостях от предельно допустимых значений;

блокировкой, прекращающей работу насоса при падении давления уплотняющей жидкости на торцевом уплотнении ниже допустимого;

средствами предупредительной сигнализации о нарушении параметров работы, влияющих на безопасность эксплуатации.

3.135. Насосы, перекачивающие ЛВЖ, ГЖ и СГГ, должны быть оборудованы системой звуковой и световой сигнализации при достижении концентрации горючих газов 20 процентов от НКПР в помещении насосной с выводом сигнала в операторную, а при достижении концентрации горючих газов 50 процентов от НКПР должны быть оборудованы системой автоматического отключения насосов и системой автоматического включения аварийной вентиляции.

3.136. На насосе, подающем масло (уплотняющую жидкость) на торцевые уплотнения, должно быть предусмотрено блокировочное устройство, включающее резервный масляный насос при падении давления масла.

Давление уплотняющей жидкости в камере торцевого уплотнения должно соответствовать параметрам, установленным технической документацией организации-изготовителя насосного оборудования..

 

№38 (1)

Каких факельных систем для сжигания или сбора и последующего использования сбросов горючих газов и паров не существует?

1

А) Аварийных.

2

Б) Общих.

3

В) Отдельных.

4

Г) Специальных.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.166. Сбросы горючих газов и паров, разделяющиеся на постоянные, периодические и аварийные, для сжигания или сбора и последующего использования следует направлять в факельные системы:

общую (при условии совместимости сбросов);

отдельную;

специальную.

 

№39 (1)

Какие газы не используются для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси?

1

А) Воздух.

2

Б) Топливный газ.

3

В) Инертный газ.

4

Г) Природный газ.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.178. Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси должна предусматриваться автоматическая непрерывная подача в начало факельного коллектора продувочного газа (топливного, природного газов или азота (инертного газа), в том числе получаемых на технологических установках и используемых в качестве инертных газов).

 

№40 (1)

Какой из перечисленных параметров не подлежит регистрации с помощью технических средств факельной системы?

1

А) Температура горения сбросных газов и паров.

2

Б) Уровень жидкости в сепараторах, сборниках конденсата.

3

В) Температура газов и паров, поступающих в газгольдер.

4

Г) Расход продувочного газа в факельный коллектор и газовый затвор.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 3.170. Факельные системы должны быть оборудованы техническими средствами, обеспечивающими постоянную регистрацию (с выводом показаний в помещение управления) следующих данных:

расхода продувочного газа в факельный коллектор или газовый затвор;

уровня жидкости в сепараторах, сборниках конденсата;

уровня жидкости в факельном гидрозатворе;

температуры газов и паров, поступающих в газгольдер (при обосновании в проектной документации).

 

№41 (1)

Какие требования установлены к продувкам газообразных технологических сред, имеющих место при нормальной работе установок и производимых при подготовке технологического оборудования к ремонту?

1

А) Все продувки газообразных технологических сред должны выводиться на «факел» или на свечу рассеивания в соответствии с проектной документацией.

2

Б) Остаточное содержание кислорода в газовой смеси не должно превышать предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны.

3

В) Содержание газов во всех продувках должно контролироваться в соответствии с технологическим регламентом.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.18. Все продувки газообразных технологических сред, имеющие место при нормальной работе установок и производимые при подготовке трубопроводов, насосов, уровнемеров и аппаратов к ремонту, а также в аварийных ситуациях, должны выводиться на "факел" или на свечу рассеивания в соответствии с проектной документацией.

 

№42 (1)

Кто обязан осуществлять контроль за обеспечением соблюдения сроков проверки и приведения в готовность аварийного запаса средств индивидуальной защиты органов дыхания?

1

А) Профессиональные аварийно-спасательные формирования, с которыми заключен договор на обслуживание объекта.

2

Б) Руководитель объекта и производственный персонал.

3

В) Лицо, ответственное за организацию и осуществление производственного контроля.

4

Г) Руководитель службы охраны труда.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.24. На объектах должен быть аварийный запас СИЗОД изолирующего и фильтрующего типов в соответствии с проектом в количестве, необходимом для выполнения оперативно-защитных мероприятий по локализации и ликвидации аварий в соответствии с ПМЛА ОПО.

Наличие и состояние аварийного запаса СИЗОД должны проверяться не реже одного раза в три месяца (обязательно с записью в журнале проверки СИЗОД) руководителем объекта (цеха, производства, установки) и производственным персоналом при приеме и сдаче смены. Ответственность за обеспечение соблюдения сроков проверки и наличия аварийного запаса средств индивидуальной защиты органов дыхания возлагается на должностных лиц организации.

Контроль обеспечения, соблюдения сроков проверки и приведения в готовность аварийного запаса СИЗОД возлагается на профессиональные аварийно-спасательные формирования, с которыми заключен договор на обслуживание объекта.

 

№43 (1)

В какой цвет должны быть окрашены трубопроводы, по которым транспортируется сера?

1

А) В серый с желтыми кольцами.

2

Б) В желтый.

3

В) В желтый с серыми кольцами.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.35. Трубопроводы, по которым транспортируется сера, должны быть окрашены в серый цвет. На корпус трубопроводов должны быть нанесены желтые кольца.

 

№44 (1)

Какие действия необходимо предпринять перед пуском установки получения серы?

1

А) Газовые трубопроводы печи продуть топливным газом в факельную линию.

2

Б) Во избежание попадания в полости гидрозатвора твердых частиц первую порцию жидкой серы наливать через сетку.

3

В) Проверить рабочее состояние и исправное действие гидрозатворов.

4

Г) Все перечисленное.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.52. Перед пуском установки необходимо:

газовые трубопроводы печи продуть топливным газом в факельную линию;

во избежание попадания в полости гидрозатвора твердых частиц первую порцию жидкой серы наливать через сетку;

 

№45 (1)

Чем должна производиться продувка аппаратов и коммуникаций перед ремонтом в установках получения (производства) гелия?

1

А) Азотом.

2

Б) Водяным паром.

3

В) Кислородом.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.75. Продувка аппаратов и коммуникаций перед ремонтом должна проводиться азотом до содержания горючих газов не более 20 процентов от НКПР с последующей продувкой воздухом до содержания горючих газов не более ПДК.

4.76. При продувке аппаратов и коммуникаций азотом перед ремонтом или пуском вывод продувочной смеси должен осуществляться на свечу.

 

№46 (1)

В течение какого времени следует выдержать установку получения гелия после выработки уровней жидкости в аппаратах и прекращения циркуляции газа?

1

А) 6 - 8 часов.

2

Б) Не более 24 часов.

3

В) Не менее 2 часов.

4

Г) 2 - 4 часов.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.84. При остановке установки после выработки уровней жидкости в аппаратах и прекращения циркуляции газа установку следует выдержать 6 - 8 часов, не производя технологических операций.

 

№47 (1)

Под каким давлением должны находиться трубопроводы и аппараты, в которых производятся технологические операции с горючими газами или сажегазовой смесью?

1

А) Избыточным.

2

Б) Атмосферным.

3

В) Пониженным.

4

Г) Правилами не регламентируется.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.96. Трубопроводы и аппараты, в которых производятся технологические операции с горючими газами или сажегазовой смесью, должны находиться под избыточным давлением во избежание подсоса воздуха.

 

№48 (1)

Какие требования установлены Правилами безопасности нефтегазоперерабатывающих производств к проведению операции по пуску газогенератора при производстве термического технического углерода?

1

А) Операция должна проводиться звеном в составе не менее двух человек под руководством и в присутствии ответственного лица.

2

Б) Операция должна проводиться звеном в составе не менее трех человек под руководством и в присутствии ответственного лица.

3

В) Операция должна проводиться работником под руководством лица, ответственного за противопожарную безопасность.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.126. Операции по пуску газогенератора должны производиться звеном в составе не менее двух человек под руководством и в присутствии ответственного лица.

 

№49 (1)

Какие требования должны выполняться при продувке сажеулавливающей системы при производстве термического технического углерода?

1

А) Продувка осуществляется дымовыми газами до тех пор, пока на выходе содержание кислорода в дымовых газах не будет превышать 1 % объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 8 %.

2

Б) Продувка осуществляется воздухом до тех пор, пока на выходе содержание кислорода в воздухе не будет превышать 1 % объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 8 %.

3

В) Продувка осуществляется дымовыми газами до тех пор, пока на выходе содержание кислорода в дымовых газах не будет превышать 2 % объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 10 %.

4

Г) Продувка осуществляется воздухом до тех пор, пока на выходе содержание кислорода в воздухе не будет превышать 2 % объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 10 %.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.128. Останов, а также пуск блока газогенераторов разрешаются после продувки сажеулавливающей системы дымовыми газами.

4.129. Продувка должна продолжаться до тех пор, пока на выходе из системы содержание кислорода в дымовых газах не будет превышать 1 процента объемных, а содержание углекислого газа будет не менее 8 процентов.

 

№50 (1)

При каком давлении система должна быть испытана азотом на герметичность перед подачей водородосодержащего газа?

1

А) При давлении, равном рабочему.

2

Б) При давлении ниже рабочего.

3

В) При давлении выше рабочего.

4

Г) При атмосферном давлении.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.163. Перед подачей водородосодержащего газа система должна быть испытана азотом (инертным газом) на герметичность при давлении, равном рабочему.

 

№51 (1)

Какой должна быть скорость подъема температуры в кубе реакционно-ректификационных аппаратов?

1

А) Скорость подъема температуры не должна превышать значений, установленных в технологическом регламенте на производство продукции.

2

Б) Скорость подъема температуры не должна превышать 25 °С в час.

3

В) Скорость подъема температуры не должна превышать 30 °С в час.

4

Г) Скорость подъема температуры не должна превышать 40 °С в час.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.201. Скорость подъема температуры в кубе реакционно-ректификационных аппаратов не должна превышать значений, установленных в технологическом регламенте на производство продукции.

 

№52 (1)

В каком случае нарушены требования безопасности при проведении работ по селективной очистке масляных дистиллятов?

1

А) Сброс воды из резервуаров с растворителями допускается производить в систему канализации.

2

Б) Дренаж растворителей из аппаратуры, трубопроводов и поддонов насосов производится в специальную емкость.

3

В) Все сбросные воды не реже одного раза в сутки подлежат анализу на содержание нитробензола.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.207. Сброс воды из резервуаров с растворителями должен осуществляться в специальную емкость с последующим ее направлением для регенерации растворителя.

4.208. Дренаж растворителей из аппаратуры, трубопроводов и поддонов насосов должен осуществляться в специальную емкость.

4.209. Все сбросные воды не реже одного раза в сутки подлежат анализу на содержание нитробензола.

 

№53 (1)

Какие требования к безопасному ведению работ по селективной депарафинизации масляных дистиллятов не соответствуют Правилам безопасности нефтегазоперерабатывающих производств?

1

А) Электродвигатели барабана и шнека вакуум-фильтра должны отключаться дистанционно из операторной.

2

Б) Крышки смотровых окон центрифуг должны быть всегда закрыты и иметь зажимные пружины, удерживающие их в закрытом положении.

3

В) Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка должны быть из неискрящих материалов.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.215. Крышки смотровых окон центрифуг должны быть герметизированы и иметь зажимные пружины, удерживающие их в закрытом положении.

4.216. Кнопки отключения электродвигателей барабана и шнека вакуум-фильтра должны находиться непосредственно на рабочей площадке, с которой производится обслуживание вакуум-фильтра, а аварийные - в доступном и безопасном месте.

4.217. Расположенные внутри корпуса вакуум-фильтра промывочные и продувочные коллекторы, а также нож для снятия осадка должны быть выполнены из неискрящих материалов.

 

№54 (1)

Что из перечисленного запрещено при производстве присадок к смазочным маслам и смазок?

1

А) Сбрасывать в атмосферу выделяющиеся в процессе производства присадок сероводород и хлористый водород.

2

Б) Оборудовать световой и звуковой сигнализациями, срабатывающими при повышении давления автоклавы.

3

В) Оборудовать вытяжной вентиляцией места выгрузки отработанного осадка.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 4.221. Места выгрузки отработанного осадка должны быть оборудованы системой вытяжной вентиляции.

4.222. Автоклавы должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией, срабатывающей при повышении давления выше установленного технологическим регламентом на производство продукции.

4.224. Выделяющиеся в процессе производства присадок сероводород и хлористый водород должны улавливаться, выброс их в атмосферу не допускается.

 

№55 (1)

Какие из требований, которые необходимо соблюдать при ремонте оборудования на нефтеперерабатывающей установке, указаны неверно?

1

А) Содержание кислорода в пробах на месте проведения ремонтных работ должно быть не менее 15 % объемных.

2

Б) При ремонте колонн разборку тарелок следует производить сверху вниз. Детали тарелок необходимо складывать вне колонны.

3

В) В период подготовки и проведения ремонтных работ оборудования во взрывоопасных помещениях должна работать приточно-вытяжная вентиляция.

4

Г) Периодичность и содержание работ по ремонту оборудования должны быть установлены техническими документами эксплуатирующей организации.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 5.30. При ремонте колонн разборку тарелок следует производить сверху вниз. Детали тарелок необходимо складывать вне колонны.

5.31. При работе в нескольких по высоте местах внутри колонны необходимо оставлять одну неразобранную тарелку между работающими бригадами для предохранения от падения с высоты деталей или инструмента на работающих внизу. При этом все люки колонны должны быть открыты.

5.32. Если анализ пробы воздуха показывает, что концентрация паров и газов не превышает допустимые санитарные нормы (содержание кислорода не менее 20 процентов объемных) и исключена возможность выделения на месте проведения работ вредных паров и газов, то работы допускается проводить без противогаза при согласовании с должностными лицами эксплуатирующей организации.

В этом случае СИЗОД должен находиться у персонала в режиме оперативной готовности на месте производства работ.

5.33. В период подготовки и проведения ремонтных работ оборудования во взрывоопасных помещениях должна работать приточно-вытяжная вентиляция.

5.34. Работы по ремонту оборудования (обслуживание, ремонт, техническое освидетельствование) проводятся согласно разработанным эксплуатирующей организацией инструкциям на соответствующие виды работ.

5.35. Периодичность и содержание работ по ремонту оборудования должны быть установлены техническими документами эксплуатирующей организации (стандарты, положения, инструкции) в соответствии с требованиями документации организации-изготовителя оборудования.

 

№56 (1)

Какие меры борьбы с отложившимися пирофорными соединениями необходимо выполнить перед осмотром и ремонтом аппаратов, резервуаров, трубопроводов?

1

А) Аппараты и трубопроводы пропарить водяным паром, поддерживая давление несколько выше атмосферного, и промыть водой.

2

Б) Промыть аппараты и трубопроводы растворителем.

3

В) Аппараты и трубопроводы пропарить водяным паром, поддерживая давление не выше атмосферного.

4

Г) Промыть аппараты и трубопроводы нейтрализующим составом.

Пояснение:

ФНП № 125 п. 5.39. Работы с пирофорными соединениями относятся к работам повышенной опасности и, исходя из условий их проведения, должны выполняться по наряду-допуску на проведение газоопасных (огневых) работ в порядке, установленном эксплуатирующей организацией.

5.40. Порядок безопасного проведения работ по очистке, дезактивации пирофорных отложений, осмотру и ремонту такого оборудования должен быть изложен в отдельной инструкции на основании требований промышленной, пожарной, газовой, экологической безопасности и охраны труда, утвержденной эксплуатирующей организацией.

5.41. Перед осмотром и ремонтом емкости и аппараты должны быть пропарены и промыты водой для предотвращения самовозгорания пирофорных отложений. При дезактивации пирофорных соединений должны осуществляться специально разработанные мероприятия с применением пенных систем на основе поверхностно-активных веществ либо других методов с отмывкой стенок аппаратов от этих соединений.

5.42. Во избежание самонагревания пирофорных отложений при ремонтных работах все разбираемые узлы и детали технологического оборудования необходимо поддерживать во влажном состоянии.

5.43. Подача пара должна производиться с такой интенсивностью, чтобы в емкостях и аппаратах все время поддерживалось давление несколько выше атмосферного. Расход пара следует контролировать по выходу из верхней части емкости, резервуара, аппарата.

 

 

 

 

 

содержание      ..     70      71      72      73     ..